RU2184459C1 - Method of preparing phospholipid food product - Google Patents
Method of preparing phospholipid food product Download PDFInfo
- Publication number
- RU2184459C1 RU2184459C1 RU2001120615/13A RU2001120615A RU2184459C1 RU 2184459 C1 RU2184459 C1 RU 2184459C1 RU 2001120615/13 A RU2001120615/13 A RU 2001120615/13A RU 2001120615 A RU2001120615 A RU 2001120615A RU 2184459 C1 RU2184459 C1 RU 2184459C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- phospholipids
- mixing
- drying
- temperature
- product
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к масложировой, и может быть использовано для получения фосфолипидного пищевого продукта, обладающего повышенной физико-биологической активностью и являющегося биологически активной добавкой. The invention relates to the food industry, namely to oil and fat, and can be used to obtain a phospholipid food product having high physical and biological activity and is a biologically active additive.
Широко известны различные способы получения фосфолипидных пищевых продуктов (см. , например книгу B.C.Арутюнян, Е.П.Корнена, Фосфолипиды растительных масел, Москва, Агропомиздат, 1986 г., с. 207-227). Various methods for producing phospholipid food products are widely known (see, for example, the book B.C. Harutyunyan, E.P. Kornen, Phospholipids of vegetable oils, Moscow, Agropomizdat, 1986, pp. 207-227).
Известны также способы получения фосфолипидов, являющихся основой для получения новых пищевых продуктов (см. патенты РФ 2134984, Бюл. 24, 1999 г., 2134985, Бюл. 24, 1999 г., 2137387, Бюл. 26, 1999 г.). There are also known methods of producing phospholipids, which are the basis for obtaining new food products (see RF patents 2134984, Bull. 24, 1999, 2134985, Bull. 24, 1999, 2137387, Bull. 26, 1999).
Наиболее близким к заявляемому является способ получения фосфолипидного пищевого продукта "Витол" (патент РФ 2134984, Бюл. 24, 1999 г.). В этом способе, включающем нагрев сырых растительных фосфолипидов, четырехкратное смешивание их с органическим растворителем, добавление перед третьим смешиванием раствора кислого реагента, разделение фаз на раствор нейтральных липидов в растворителе и фосфолипиды, последующую сушку фосфолипидов, в качестве раствора кислого реагента применяют раствор смеси лимонной и янтарной кислоты в обводненном ацетоне при соотношении кислот в смеси 1:1 - 3:1, при этом раствор добавляют в количестве 5-10% к массе фосфолипидов, а смесь кислот берут в количестве 1-2,5 к массе фосфолипидов. Closest to the claimed is a method of producing a phospholipid food product "Vitol" (RF patent 2134984, Bull. 24, 1999). In this method, which involves heating raw plant phospholipids, mixing them four times with an organic solvent, adding an acidic reagent solution before the third mixing, phase separation into a solution of neutral lipids in a solvent and phospholipids, subsequent drying of phospholipids, a solution of a mixture of citric and succinic acid in flooded acetone at a ratio of acids in the mixture 1: 1 - 3: 1, while the solution is added in an amount of 5-10% by weight of phospholipids, and the mixture of acids taken in coli 1-2.5 to the mass of phospholipids.
Недостатком данного способа является существенное остаточное содержание нейтральных липидов и высокое перекисное число получаемого по этому способу продукта. Введение кислот, наряду с повышением ценности продукта, приводит к повышению его кислотности, что сужает спектр применения - исключает возможность применения продукта людьми с повышенной кислотностью. Уровень содержания фосфолипидов в получаемом продукте не максимально возможный. Все это приводит к тому, что получаемый по способу фосфолипидный пищевой продукт не обладает достаточно высокой физико-биологической активностью. The disadvantage of this method is the significant residual content of neutral lipids and the high peroxide value of the product obtained by this method. The introduction of acids, along with increasing the value of the product, leads to an increase in its acidity, which narrows the range of applications - eliminates the possibility of using the product by people with high acidity. The level of phospholipids in the resulting product is not the maximum possible. All this leads to the fact that the phospholipid food product obtained by the method does not have a sufficiently high physical and biological activity.
Технической задачей изобретения является повышение качества продукта за счет повышения уровня содержания фосфолипидов, уменьшение содержания нейтральных липидов и перекисного числа, а также снижения кислотности продукта, то есть получение фосфолипидного пищевого продукта с более высокой физико-биологической ценностью, обладающего профилактическим действием широкого спектра. An object of the invention is to improve the quality of the product by increasing the level of phospholipids, reducing the content of neutral lipids and peroxide number, as well as reducing the acidity of the product, that is, obtaining a phospholipid food product with a higher physico-biological value, with a preventive effect of a wide range.
Эта задача решается тем, что в способе получения фосфолипидного пищевого продута, включающем смешивание сырых фосфолипидов с органическим растворителем, разделение фаз на раствор нейтральных липидов в растворителе и фосфолипиды, и последующую сушку фосфолипидов, смешивание проводят в пять стадий в среде инертного газа под вакуумом и каждую стадию проводят при температуре 20-30oС в течение 1,5-2,5 часов, и сушку проводят также под вакуумом при температуре 30-38oС, а после сушки полученный продукт обрабатывают сжиженных углекислым газом. В качестве инертного газа при смешивании используют газообразный азот и смешивание проводят гомогенизацией с использованием насоса-гомогенизатора.This problem is solved in that in a method for producing a phospholipid food product, comprising mixing crude phospholipids with an organic solvent, separating phases into a solution of neutral lipids in a solvent and phospholipids, and then drying the phospholipids, mixing is carried out in five stages in an inert gas under vacuum and each the stage is carried out at a temperature of 20-30 o C for 1.5-2.5 hours, and drying is also carried out under vacuum at a temperature of 30-38 o C, and after drying the resulting product is treated with liquefied carbon dioxide. Nitrogen gas is used as the inert gas during mixing and mixing is carried out by homogenization using a homogenizer pump.
Технический результат достигается за счет того, что дополнительная пятая стадия обработки сырых фосфолипидов позволяет получить продукт с более высоким содержанием фосфолипидов и более низким - нейтральных липидов, то есть позволяет довести количество фосфолипидов до максимально возможного уровня и в большей степени обезжирить сырые фосфолипидные продукты. Среда газообразного азота, в которой производят перемешивание, позволяет снизить перекисное число до минимума. Вакуум также способствует предотвращению окисления. Обработка сниженным углекислым газом полностью выводит остаточный ацетон и также способствует снижению нейтральных липидов. Смешивание с помощью насоса-гомогенизатора позволяет повысить эффективность процесса экстракции, то есть снизить содержание нейтральных липидов в конечном продукте. The technical result is achieved due to the fact that the additional fifth stage of the processing of crude phospholipids allows you to get a product with a higher content of phospholipids and lower neutral lipids, that is, it allows to bring the amount of phospholipids to the maximum possible level and to a greater degree degrease crude phospholipid products. The nitrogen gas medium in which the mixing is carried out allows to reduce the peroxide value to a minimum. Vacuum also helps prevent oxidation. Treatment with reduced carbon dioxide completely removes residual acetone and also helps to reduce neutral lipids. Mixing using a homogenizer pump can increase the efficiency of the extraction process, that is, reduce the content of neutral lipids in the final product.
Примеры реализации способа
В качестве сырья для получения фосфолипидного пищевого продукта были взяты пищевые растительные фосфолипиды, содержащие массовую долю фосфолипидов, 61,0%, масла - 36,9%, веществ нерастворимых в диэтиловом эфире - 1,2%, влаги и летучих веществ - 0,9%.Method implementation examples
Edible plant phospholipids containing a mass fraction of phospholipids, 61.0%, oils - 36.9%, insoluble substances in diethyl ether - 1.2%, moisture and volatile substances - 0.9 were taken as raw materials for obtaining a phospholipid food product %
Получение фосфолипидного пищевого продукта осуществляли по предложенному способу при смешении в пять стадий сырых растительных фосфолипидов с органическим растворителем, в качестве которого использовали ацетон. Смешивание на каждой из пяти стадий вели в среде газообразного азота гомогенизацией (с помощью насоса гомогенизатора) с последующим разделением, после каждой стадии, на раствор нейтральных липидов и фосфолипидов. Getting phospholipid food product was carried out according to the proposed method by mixing in five stages of crude plant phospholipids with an organic solvent, which was used as acetone. Mixing at each of the five stages was carried out in a nitrogen gas environment by homogenization (using a homogenizer pump), followed by separation, after each stage, into a solution of neutral lipids and phospholipids.
Ниже приведены примеры с различными параметрами температуры и времени обработки на стадиях смешивания и различными температурами сушки. Below are examples with different parameters of temperature and processing time at the mixing stages and various drying temperatures.
Пример 1
На первой стадии обработку (смешивание) сырых фосфолипидов проводят при температуре 30oС в течение 1,5 часов, затем разделяют фильтрацией на раствор нейтральных липидов и фосфолипиды. Полученные фосфолипиды передают на вторую стадию, где обрабатывают (смешивают) при температуре 30oС в течение двух часов, разделяют и передают на третью стадию. На третьей стадии обработку (смешивание) ведут при температуре 28oС в течение двух часов и после разделения передают на четвертую стадию, где обрабатывают (смешивают) при температуре 25oС в течение двух часов, также разделяют и передают на пятую стадию, в которой температура обработки (смешивания) - 25oС, а время - 2,5 часа.Example 1
In the first stage, the processing (mixing) of crude phospholipids is carried out at a temperature of 30 o C for 1.5 hours, then separated by filtration into a solution of neutral lipids and phospholipids. The obtained phospholipids are transferred to the second stage, where they are processed (mixed) at a temperature of 30 o C for two hours, separated and transferred to the third stage. In the third stage, processing (mixing) is carried out at a temperature of 28 o C for two hours and after separation is transferred to the fourth stage, where they are processed (mixed) at a temperature of 25 o C for two hours, they are also separated and transferred to the fifth stage, in which the temperature of processing (mixing) is 25 o C, and the time is 2.5 hours.
После пятой стадии продукт передают на сушку, которая осуществляется под вакуумом (5 кПа) при температуре 32oС.After the fifth stage, the product is transferred to drying, which is carried out under vacuum (5 kPa) at a temperature of 32 o C.
Высушенный продукт обрабатывают сжиженным углекислым газом. The dried product is treated with liquefied carbon dioxide.
Получают продукт, качественные показатели которого следующие:
Кислотное число - 3,05 мг КОН.Get a product whose quality indicators are as follows:
The acid number is 3.05 mg KOH.
Цветное число - 4,00 мг йода. The color number is 4.00 mg of iodine.
Массовая доля влаги и летучих веществ - 0,19%. Mass fraction of moisture and volatile substances - 0.19%.
Массовая доля веществ, нерастворимых в этиловом эфире - 0,03%. Mass fraction of substances insoluble in ethyl ether - 0.03%.
Массовая доля фосфолипидов - 98,2%. Mass fraction of phospholipids - 98.2%.
Перекисное число - 1,45 ммоль/кг. The peroxide value is 1.45 mmol / kg.
Массовая доля масла - 0,22%. Mass fraction of oil - 0.22%.
Пример 2
Выполняют те же операции, что и в примере 1 при следующих режимах.Example 2
Perform the same operations as in example 1 in the following modes.
На первой стадии температура - 30oС, время обработки - 1,5 часа.In the first stage, the temperature is 30 o C, the processing time is 1.5 hours.
На второй стадии - температура 28oС, время обработки - 1,5 часа.In the second stage, the temperature is 28 o C, the processing time is 1.5 hours.
На третьей стадии - температура 25oС, время обработки - 2 часа.In the third stage, the temperature is 25 o C, the processing time is 2 hours.
На четвертой стадии - температура 20oС, время обработки - 2,5 часа.In the fourth stage, the temperature is 20 o C, the processing time is 2.5 hours.
На пятой стадии - температура 20oС, время обработки - 2,5 часа.In the fifth stage, the temperature is 20 o C, the processing time is 2.5 hours.
Сушку ведут при температуре 38oС под вакуумом (5 кПа).Drying is carried out at a temperature of 38 o With under vacuum (5 kPa).
Высушенный продукт обрабатывают сжиженным углекислым газом. The dried product is treated with liquefied carbon dioxide.
Получают продукт, качественные показатели которого следующие:
Кислотное число - 3,25 мг КОН.Get a product whose quality indicators are as follows:
The acid number is 3.25 mg KOH.
Цветное число - 4,00 мг йода. The color number is 4.00 mg of iodine.
Массовая доля влаги и летучих веществ - 0,21%. Mass fraction of moisture and volatile substances - 0.21%.
Массовая доля веществ, нерастворимых в этиловом эфире - 0,04%. Mass fraction of substances insoluble in ethyl ether - 0.04%.
Массовая доля фосфолипидов - 97,6%. Mass fraction of phospholipids - 97.6%.
Перекисное число - 1,48 ммоль/кг. The peroxide value is 1.48 mmol / kg.
Массовая доля масла - 0,24%. Mass fraction of oil - 0.24%.
Из приведенных примеров видно, что полученный фосфолипидный пищевой продукт обладает высоким уровнем содержания фосфолипидов, и низким - нейтральных липидов и перекисного числа, следовательно он может быть эффективно использован, как биологически активная добавка с широким спектром применения. It can be seen from the above examples that the obtained phospholipid food product has a high level of phospholipids, and a low level of neutral lipids and peroxide number, therefore it can be effectively used as a biologically active additive with a wide range of applications.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001120615/13A RU2184459C1 (en) | 2001-07-23 | 2001-07-23 | Method of preparing phospholipid food product |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001120615/13A RU2184459C1 (en) | 2001-07-23 | 2001-07-23 | Method of preparing phospholipid food product |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2184459C1 true RU2184459C1 (en) | 2002-07-10 |
Family
ID=20252008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001120615/13A RU2184459C1 (en) | 2001-07-23 | 2001-07-23 | Method of preparing phospholipid food product |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2184459C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2712110C1 (en) * | 2019-01-15 | 2020-01-24 | Рафаел Рзаевич Сипки | Agent for normalizing the state of gastrointestinal organs when exposed to helicobacter pylori |
| RU2787388C1 (en) * | 2022-09-21 | 2023-01-09 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Северо-Кавказский федеральный научный центр садоводства, виноградарства, виноделия" | Method for producing a food phospholipid product |
-
2001
- 2001-07-23 RU RU2001120615/13A patent/RU2184459C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2712110C1 (en) * | 2019-01-15 | 2020-01-24 | Рафаел Рзаевич Сипки | Agent for normalizing the state of gastrointestinal organs when exposed to helicobacter pylori |
| RU2787387C1 (en) * | 2022-09-13 | 2023-01-09 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Северо-Кавказский федеральный научный центр садоводства, виноградарства, виноделия" | Method for producing a food phospholipid product |
| RU2787388C1 (en) * | 2022-09-21 | 2023-01-09 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Северо-Кавказский федеральный научный центр садоводства, виноградарства, виноделия" | Method for producing a food phospholipid product |
| RU2813994C1 (en) * | 2023-06-16 | 2024-02-21 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Северо-Кавказский федеральный научный центр садоводства, виноградарства, виноделия" | Method of producing phospholipide food product |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2257814C (en) | Extraction of antioxidants | |
| DE2424023C3 (en) | Process for obtaining antioxidants | |
| US5514401A (en) | Supercritical fluid extraction of cholesterol from liquid egg yolk | |
| US5468511A (en) | Method for removal of cholesterol and fat from liquid egg yolk with recovery of free cholesterol as a by-product | |
| KR100362923B1 (en) | Process for obtaining high-purity egg oil and use thereof | |
| RU2184459C1 (en) | Method of preparing phospholipid food product | |
| KR0174519B1 (en) | Enhanced cholesterol extraction from egg yolk | |
| SU1701737A1 (en) | Method of yolk butter preparation | |
| RU2787387C1 (en) | Method for producing a food phospholipid product | |
| AU671796B2 (en) | Method of preparing a dietary low cholesterol whole egg or egg yolk product, and the further processing of the product to give foods | |
| JPH1118688A (en) | Production of yolk lecithin | |
| SU1312089A1 (en) | Method for producing oils from fruit pressed pulp | |
| RU2812352C1 (en) | Method for producing fractional lecithin | |
| RU2787388C1 (en) | Method for producing a food phospholipid product | |
| RU1813448C (en) | Method for producing lecithin | |
| SU1235490A1 (en) | Method of producing juice concentrates | |
| RU2076899C1 (en) | Process for manufacturing sea-buckthorn oil concentrate | |
| KR100430432B1 (en) | Propolis Extract Raw Rice Wine | |
| RU2216193C1 (en) | Method for obtaining of fat-and-oil phospholipin product | |
| RU2274409C2 (en) | Method for producing canned fruit "rubbed through fruits with sugar" | |
| RU2164763C1 (en) | Method of mayonnaise production | |
| KR20160149024A (en) | A efficient method for extracting lycopene from plants | |
| KR20210129095A (en) | Method for preparing phospholipid-enriched therapeutic composition from krill extract with high free fatty acid content | |
| RU2139665C1 (en) | Method for obtaining phospholipid food product | |
| SU1661193A1 (en) | Method for preparation of sea-buckthorn oil from oil cake |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060724 |