RU2216193C1 - Method for obtaining of fat-and-oil phospholipin product - Google Patents
Method for obtaining of fat-and-oil phospholipin product Download PDFInfo
- Publication number
- RU2216193C1 RU2216193C1 RU2002105431/13A RU2002105431A RU2216193C1 RU 2216193 C1 RU2216193 C1 RU 2216193C1 RU 2002105431/13 A RU2002105431/13 A RU 2002105431/13A RU 2002105431 A RU2002105431 A RU 2002105431A RU 2216193 C1 RU2216193 C1 RU 2216193C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- organic solvent
- phospholipids
- phospholipin
- oil
- fat
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой, а именно к масложировой промышленности, и может быть использовано для получения нового высококачественного масложирового фосфолипидного продукта для непосредственного употребления в пищу, а также в качестве добавки при производстве пищевых продуктов. The invention relates to food, namely to the oil and fat industry, and can be used to obtain a new high-quality oil-and-fat phospholipid product for direct consumption in food, as well as an additive in the manufacture of food products.
Известен способ получения масложирового фосфолипидного продукта, включающий четырехразовое смешивание сырых растительных фосфолипидов с органическим растворителем, разделение фаз на раствор нейтральных липидов в растворителе и фосфолипиды, последующую сушку фосфолипидов, в котором первое смешивание проводят путем подачи нагретых до температуры 30-75oС сырых растительных фосфолипидов в органический растворитель, при этом соотношение сырые растительные фосфолипиды - растворитель составляет (1:2)÷(1:5), а перед третьим смешиванием в растворитель добавляют 0,05-0,10 н. раствор лимонной кислоты в количестве 0,05-2,00% к массе растворителя (пат. 2061382 RU, МКИ6 А 23 D 9/00, опубл. 10.05.99. Бюл. 16).A known method for producing an oil-and-fat phospholipid product, including four-time mixing of crude plant phospholipids with an organic solvent, phase separation into a solution of neutral lipids in a solvent and phospholipids, subsequent drying of phospholipids, in which the first mixing is carried out by supplying raw plant phospholipids heated to a temperature of 30-75 o C in an organic solvent, while the ratio of raw plant phospholipids to solvent is (1: 2) ÷ (1: 5), and before the third mixing in a plant Oritel add 0.05-0.10 n. a solution of citric acid in an amount of 0.05-2.00% by weight of the solvent (US Pat. 2061382 RU, MKI 6 A 23 D 9/00, publ. 10.05.99. Bull. 16).
Недостатком указанного способа является высокое содержание нейтральных липидов в продукте, что снижает его физиологическую ценность как лечебно-профилактического продукта, а также высокий расход органического растворителя и энергозатрат на его регенерацию. The disadvantage of this method is the high content of neutral lipids in the product, which reduces its physiological value as a therapeutic product, as well as the high consumption of organic solvent and energy costs for its regeneration.
Задача изобретения - повышение качества масложирового фосфолипидного продукта и снижение расхода органического растворителя, а также затрат на его регенерацию. The objective of the invention is to improve the quality of oil-phospholipid product and reduce the consumption of organic solvent, as well as the cost of its regeneration.
Задача решается тем, что в способе получения масложирового фосфолипидного продукта, включающем нагревание растительных фосфолипидных концентратов до температуры 30-75oС, смешение их с органическим растворителем, разделение фаз на раствор нейтральных липидов в растворителе и фосфолипиды, последующую сушку фосфолипидов, смешение растительных фосфолипидных концентратов с органическим растворителем осуществляют однократно при соотношении растительный фосфолипидный концентрат:органический растворитель (1:2)÷(1:5), а после разделения фаз на раствор нейтральных липидов в органическом растворителе и фосфолипиды фосфолипиды дополнительно обрабатывают органическим растворителем путем противоточного взаимодействия фосфолипидов и органического растворителя при соотношении фосфолипиды: растворитель (1,0:0,4)÷(1,0:2,6), при этом в органический растворитель перед обработкой добавляют лимонную кислоту из расчета 0,5-5,0 г на 1 кг растительных фосфолипидных концентратов.The problem is solved in that in a method for producing an oil-and-fat phospholipid product, comprising heating vegetable phospholipid concentrates to a temperature of 30-75 ° C. , mixing them with an organic solvent, separating phases into a solution of neutral lipids in a solvent and phospholipids, subsequent drying of phospholipids, mixing vegetable phospholipid concentrates with an organic solvent is carried out once at a ratio of plant phospholipid concentrate: organic solvent (1: 2) ÷ (1: 5), and after phase separation and a solution of neutral lipids in an organic solvent and phospholipids phospholipids are additionally treated with an organic solvent by countercurrent interaction of phospholipids and an organic solvent with a ratio of phospholipids: solvent (1.0: 0.4) ÷ (1.0: 2.6), while in organic before treatment, the solvent is added citric acid at the rate of 0.5-5.0 g per 1 kg of plant phospholipid concentrates.
Как нами показано экспериментально, заявляемый способ получения масложирового фосфолипидного продукта, предусматривающий нагревание растительных фосфолипидных концентратов до температуры 30-75oС, смешение их с органическим растворителем, разделение фаз на раствор нейтральных липидов в растворителе и фосфолипиды, последующую сушку фосфолипидов, в котором смешение растительных фосфолипидных концентратов с органическим растворителем осуществляют однократно при соотношении растительный фосфолипидный концентрат: органический растворитель (1: 2)÷(1: 5), а после разделения фаз на раствор нейтральных липидов в органическом растворителе и фосфолипиды фосфолипиды дополнительно обрабатывают органическим растворителем путем противоточного взаимодейстаия фосфолипидов и органического растворителя при соотношении фосфолипиды: растворитель (1,0: 0,4)÷(1,0: 2,6), при этом в органический растворитель перед обработкой добавляют лимонную кислоту из расчета 0,5-5,0 г на 1 кг растительных фосфолипидных концентратов, позволяет повысить качество масложирового фосфолипидного продукта и снизить расход органического растворителя, а также затраты на его регенерацию.As we have shown experimentally, the inventive method for producing an oil-and-fat phospholipid product, comprising heating vegetable phospholipid concentrates to a temperature of 30-75 ° C, mixing them with an organic solvent, phase separation into a solution of neutral lipids in a solvent and phospholipids, followed by drying of phospholipids, in which mixing vegetable phospholipid concentrates with an organic solvent is carried out once at a ratio of plant phospholipid concentrate: organic solution (1: 2) ÷ (1: 5), and after phase separation into a solution of neutral lipids in an organic solvent and phospholipids, phospholipids are additionally treated with an organic solvent by countercurrent interaction of phospholipids and an organic solvent at a ratio of phospholipids: solvent (1.0: 0, 4) ÷ (1.0: 2.6), while citric acid is added to the organic solvent before processing at the rate of 0.5-5.0 g per 1 kg of vegetable phospholipid concentrates, it allows to improve the quality of the oil-and-fat phospholipid product and reduce s consumption of organic solvent, as well as the regeneration costs.
Заявляемый способ получения масложирового фосфолипидного продукта поясняется примерами. The inventive method for producing oil-fat phospholipid product is illustrated by examples.
Пример 1. Берут подсолнечные фосфолипиды (подсолнечный фосфолипидный концентрат) высшего сорта, содержащий массовую долю фосфолипидов 59,52%, нейтральных липидов - 38,0%, влаги и летучих веществ - 0,45%. Получение масложирового фосфолипидного продукта осуществляют путем однократного смешения нагретого до температуры 30oС подсолнечного фосфолипидного концентрата с ацетоном при соотношении фосфолипидный концентрат:ацетон 1:2,0, а после разделения фаз на раствор нейтральных липидов в ацетоне и фосфолипиды фосфолипиды дополнительно обрабатывают ацетоном путем противоточного взаимодействия фосфолипидов и ацетона при соотношении фосфолипиды:ацетон 1,0:1,0, при этом, в ацетон перед обработкой добавляют лимонную кислоту из расчета 0,5 г на 1 кг подсолнечного фосфолипидного концентрата.Example 1. Take sunflower phospholipids (sunflower phospholipid concentrate) premium, containing a mass fraction of phospholipids of 59.52%, neutral lipids - 38.0%, moisture and volatile substances - 0.45%. Obtaining oil-phospholipid product is carried out by a single mixing of a sunflower phospholipid concentrate with acetone heated to a temperature of 30 o With a ratio of phospholipid concentrate: acetone 1: 2.0, and after phase separation into a solution of neutral lipids in acetone and phospholipids, phospholipids are additionally treated with acetone by countercurrent interaction phospholipids and acetone with a ratio of phospholipids: acetone 1.0: 1.0, while citric acid is added to acetone at the rate of 0.5 g per 1 kg before treatment sunflower phospholipid concentrate.
Параллельно получали масложировой фосфолипидный продукт известным способом. In parallel, an oil-fat phospholipid product was obtained in a known manner.
Характеристики получаемого масложирового фосфолипидного продукта, расход ацетона и энергетические затраты на его регенерацию приведены в табл. 1. The characteristics of the resulting oil-and-fat phospholipid product, acetone consumption and energy costs for its regeneration are given in table. 1.
Пример 2. Берут подсолнечные фосфолипиды (подсолнечный фосфолипидный концентрат) высшего сорта, содержащий массовую долю фосфолипидов 59,52%, нейтральных липидов - 38,0%, влаги и летучих веществ - 0,45%. Получение масложирового фосфолипидного продукта осуществляют путем однократного смешения нагретого до температуры 50oС подсолнечного фосфолипидного концентрата с ацетоном при соотношении фосфолипидный концентрат:ацетон 1:3,5, а после разделения фаз на раствор нейтральных липидов в ацетоне и фосфолипиды фосфолипиды дополнительно обрабатывают ацетоном путем противоточного взаимодействия фосфолипидов и ацетона при соотношении фосфолипиды:ацетон 1,0:2,6, при этом в ацетон перед обработкой добавляютлимонную кислоту из расчета 1,5 г на 1 кг подсолнечного фосфолипидного концентрата.Example 2. Take sunflower phospholipids (sunflower phospholipid concentrate) premium, containing a mass fraction of phospholipids of 59.52%, neutral lipids - 38.0%, moisture and volatile substances - 0.45%. Obtaining oil-phospholipid product is carried out by a single mixing of a sunflower phospholipid concentrate with acetone heated to a temperature of 50 o With a ratio of phospholipid concentrate: acetone 1: 3.5, and after phase separation into a solution of neutral lipids in acetone and phospholipids, phospholipids are additionally treated with acetone by countercurrent interaction phospholipids and acetone with a ratio of phospholipids: acetone of 1.0: 2.6, while limonic acid is added to acetone before treatment at a rate of 1.5 g per 1 kg one-sun phospholipid concentrate.
Параллельно получали масложировой фосфолипидный продукт известным способом. In parallel, an oil-fat phospholipid product was obtained in a known manner.
Характеристики получаемого масложирового фосфолипидного продукта, расход ацетона и энергетические затраты на его регенерацию приведены в табл. 2. The characteristics of the resulting oil-and-fat phospholipid product, acetone consumption and energy costs for its regeneration are given in table. 2.
Пример 3. Берут подсолнечные фосфолипиды (подсолнечный фосфолипидный концентрат) высшего сорта, содержащий массовую долю фосфолипидов 59,52%, нейтральных липидов - 38,0%, влаги и летучих веществ - 0,45%. Получение масложирового фосфолипидного продукта осуществляют путем однократного смешения нагретого до температуры 75oС подсолнечного фосфолипидного концентрата с ацетоном при соотношении фосфолипидный концентрат:ацетон 1:5, а после разделения фаз на раствор нейтральных липидов в ацетоне и фосфолипиды фосфолипиды дополнительно обрабатывают ацетоном путем противоточного взаимодействия фосфолипидов и ацетона при соотношении фосфолипиды:ацетон 1,0:0,4, при этом в ацетон перед обработкой добавляют лимонную кислоту из расчета 5,0 г на 1 кг подсолнечного фосфолипидного концентрата.Example 3. Take sunflower phospholipids (sunflower phospholipid concentrate) premium, containing a mass fraction of phospholipids of 59.52%, neutral lipids - 38.0%, moisture and volatile substances - 0.45%. Obtaining oil-phospholipid product is carried out by a single mixing of a sunflower phospholipid concentrate with acetone heated to a temperature of 75 o With a ratio of phospholipid concentrate: acetone 1: 5, and after phase separation into a solution of neutral lipids in acetone and phospholipids, phospholipids are additionally treated with acetone by countercurrent interaction of phospholipids and acetone with a ratio of phospholipids: acetone 1.0: 0.4, while citric acid is added to acetone at the rate of 5.0 g per 1 kg p dsolnechnogo phospholipid concentrate.
Параллельно получали масложировой фосфолипидный продукт известным способом. In parallel, an oil-fat phospholipid product was obtained in a known manner.
Характеристики получаемого масложирового фосфолипидного продукта, расход ацетона и энергетические затраты на его регенерацию приведены в табл. 3. The characteristics of the resulting oil-and-fat phospholipid product, acetone consumption and energy costs for its regeneration are given in table. 3.
Как видно из представленных данных, масложировой фосфолипидный продукт, полученный по заявляемому способу, имеет более высокие качественные показатели, чем продукт, полученный по известному способу, что обусловлено более высокой массовой долей фосфолипидов в продукте. При использовании заявляемого способа в результате противоточного взаимодействия фосфолипидов с ацетоном экономия ацетона составляет от 5,0 до 14,6 кг, экономия энергии на регенерацию ацетона составляет от 3,025 до 8,833 МДж по сравнению с известным способом. As can be seen from the data presented, the fat-and-oil phospholipid product obtained by the present method has higher quality indicators than the product obtained by the known method, due to the higher mass fraction of phospholipids in the product. When using the proposed method as a result of countercurrent interaction of phospholipids with acetone, the saving of acetone is from 5.0 to 14.6 kg, the energy saving for regeneration of acetone is from 3.025 to 8.833 MJ compared to the known method.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002105431/13A RU2216193C1 (en) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | Method for obtaining of fat-and-oil phospholipin product |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002105431/13A RU2216193C1 (en) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | Method for obtaining of fat-and-oil phospholipin product |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002105431A RU2002105431A (en) | 2003-08-27 |
| RU2216193C1 true RU2216193C1 (en) | 2003-11-20 |
Family
ID=32027473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002105431/13A RU2216193C1 (en) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | Method for obtaining of fat-and-oil phospholipin product |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2216193C1 (en) |
-
2002
- 2002-02-28 RU RU2002105431/13A patent/RU2216193C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2013100506A (en) | Special palm oil product and other special vegetable oil products | |
| MX2014007918A (en) | Use of whole soft avocados for preparing avocado oil rich in unsaponifiables. | |
| JPH0398541A (en) | Process for removing cholesterin and/or cholesterin ester from foodstuff | |
| KR20170031738A (en) | Preparation and composition of medium chain triglycerides containing substantial amount of lauric acid | |
| JP2007530070A (en) | A method for producing meat products from whole muscle tissue, directly incorporating olive oil | |
| JPH11151072A (en) | Soybean food material containing enriched gamma-aminobutyric acid | |
| RU2216193C1 (en) | Method for obtaining of fat-and-oil phospholipin product | |
| KR970007568B1 (en) | Process for enrichment of fat with regard to polyunsaturated fatty acids and phospholipids and application of such enriched fat | |
| FR2391272A1 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF FOOD OIL FROM CRUDE SOYBEAN OIL | |
| US8460735B2 (en) | Method for producing soy sauce powder | |
| KR100513984B1 (en) | Method of manufacturing gravy using chickin, seafood, and medicinal herbs and gravy manufactured by the same | |
| KR20100112811A (en) | Ginseng oil extracted from ginseng or its residue extract, edible oil comprising thereof, and preparation method the same | |
| JPH0488963A (en) | Functional healthy food and feed | |
| CN111423935B (en) | Preparation method of sesame oil rich in medium-chain fatty acid, tocopherol and phytosterol | |
| CN110604760A (en) | Use of avocado peel for obtaining an unsaponifiable avocado product rich in saturated aliphatic hydrocarbons and sterols | |
| US2205925A (en) | Fat soluble vitamin concentrate | |
| KR101022137B1 (en) | The manufacturing method of salicornia herbacea oil | |
| RU2144061C1 (en) | Method of producing oil and juice from sea-buckthorn berries | |
| RU2194418C2 (en) | Fat-and-oil phospholipid product possessing hypoglycemic properties | |
| RU1819288C (en) | Method of oil preparing from wheat embryos | |
| EP3700939A1 (en) | A method for separating larvae in a pulp and a liquid fraction | |
| RU2184459C1 (en) | Method of preparing phospholipid food product | |
| US6183796B1 (en) | Monounsaturated fatty acid compositions and method of making | |
| RU2008329C1 (en) | Process for preparation hydrated vegetable oils and phospholipide concentrate | |
| Ugoala et al. | Fatty acids composition and nutritional quality of some freshwater fishes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040229 |