RU2632944C1 - Method for obtaining fractionated lecithin - Google Patents

Method for obtaining fractionated lecithin Download PDF

Info

Publication number
RU2632944C1
RU2632944C1 RU2016149172A RU2016149172A RU2632944C1 RU 2632944 C1 RU2632944 C1 RU 2632944C1 RU 2016149172 A RU2016149172 A RU 2016149172A RU 2016149172 A RU2016149172 A RU 2016149172A RU 2632944 C1 RU2632944 C1 RU 2632944C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ethanol
miscella
sunflower
temperature
kernel
Prior art date
Application number
RU2016149172A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Олегович Герасименко
Елена Александровна Бутина
Елена Павловна Ачмиз
Светлана Анатольевна Харченко
Сергей Александрович Сонин
Татьяна Ивановна Родионова
Виктор Александрович Синявский
Вячеслав Николаевич Пащенко
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ")
Priority to RU2016149172A priority Critical patent/RU2632944C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2632944C1 publication Critical patent/RU2632944C1/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23DEDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D7/00Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
    • A23D7/01Other fatty acid esters, e.g. phosphatides

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: method for obtaining fractionated lecithin includes saturating husk-free sunflower kernels with ethanol with the concentration of 99.8%, in an amount providing a weight fraction of moisture and volatiles of 8-10%, extruding the sunflower kernels in the presence of ethanol taken at the ratio to the sunflower kernels as 1:1, to obtain extruded sunflower kernels and ethanol miscella, the exposure of the ethanol miscella at a temperature of 0-10°C for 6-12 hours, resulting in separating the miscella into two phases, decanting the upper phase consisting of ethanol and the alcohol-soluble phase of phospholipides, removing ethanol from it under vacuum at a residual pressure of 20-30 mBar at a temperature of 50-60°C.
EFFECT: increasing the specific content of phosphatidylcholine in fractionated lecithin.
1 tbl, 3 ex

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам переработки растительного сырья, и может быть использовано для производства фракционированного лецитина.The invention relates to the food industry, and in particular to methods of processing plant materials, and can be used for the production of fractionated lecithin.

Известен способ получения пищевых растительных фосфолипидов, включающий смешивание нерафинированного растительного масла с водой или водными растворами электролитов, экспозицию полученной смеси, разделение смеси на гидратированное масло и фосфолипидную эмульсию и сушку фосфолипидной эмульсии, при этом после сушки фосфолипидной эмульсии получаемый фосфатидный концентрат растворяют в органическом растворителе (бензине, нефрасе) при соотношении фосфатидный концентрат - растворитель (1:1)-(1:5) с получением мисцеллы, полученную мисцеллу фильтруют и обрабатывают гидратирующим агентом в количестве 10-40% к массе мисцеллы при температуре 20-40°C, отделяют образовавшуюся фосфолипидную эмульсию и сушат при температуре 70-90°C под вакуумом (Патент №2377785, опубл. 10.01.2010 г. Бюл. №1).A known method for producing edible vegetable phospholipids, including mixing unrefined vegetable oil with water or aqueous electrolyte solutions, exposing the resulting mixture, separating the mixture into hydrated oil and a phospholipid emulsion and drying the phospholipid emulsion, dissolves the resulting phosphatide concentrate in an organic solvent after drying the phospholipid emulsion ( gasoline, nefras) with a ratio of phosphatide concentrate - solvent (1: 1) - (1: 5) to obtain miscella, obtained miscella filter and treat with a hydrating agent in an amount of 10-40% by weight of miscella at a temperature of 20-40 ° C, the resulting phospholipid emulsion is separated and dried at a temperature of 70-90 ° C under vacuum (Patent No. 2377785, publ. 10.01.2010, Bull . No. 1).

Недостатком данного способа является низкое качество конечного продукта.The disadvantage of this method is the low quality of the final product.

Известен способ получения пищевого лицетина из фосфолипидов подсолнечного масла, включающий обработку подсолнечных фосфатидов растворителем (ацетоном) при организации обезжиривания в 5 ступеней, при температуре 55°С и соотношении ацетон : фосфатиды 3:1-7:1 соответственно, с получением обезжиренных фосфатидов. Полученные обезжиренные фосфатиды фракционируют этиловым спиртом при проведении процесса в 4 ступени при соотношении «обезжиренные фосфатиды: этиловый спирт» 1:4, температуре - 45°С и времени фракционирования на каждой ступени 7 минут. На первой ступени в этиловый спирт добавляют лимонную кислоту 0,05-0,1% к массе этилового спирта с последующим разделением фаз на спирторастворимую и спиртонерастворимую фракции, с последующей сушкой фракционированных фосфатидов (патент №30514 KZ, опубл. 16.11.2015 г. Бюл. №11).A known method of producing food lycetin from phospholipids of sunflower oil, including treating sunflower phosphatides with a solvent (acetone) when organizing degreasing in 5 steps, at a temperature of 55 ° C and a ratio of acetone: phosphatides 3: 1-7: 1, respectively, to obtain fat-free phosphatides. The resulting fat-free phosphatides are fractionated with ethyl alcohol during the 4-stage process with a ratio of "fat-free phosphatides: ethyl alcohol" 1: 4, a temperature of 45 ° C and a fractionation time of 7 minutes at each stage. At the first stage, citric acid is added to ethyl alcohol 0.05-0.1% by weight of ethyl alcohol, followed by phase separation into alcohol-insoluble and alcohol-insoluble fractions, followed by drying of fractionated phosphatides (patent No. 30514 KZ, published on November 16, 2015 Byul . No. 11).

Недостатком данного способа является то, что вследствие многостадийности процесса и воздействии на фосфолипидный комплекс большого числа неблагоприятных технологических факторов, таких как жесткие температурные режимы, воздействие углеводородных растворителей, интенсивная гидродинамика, взаимодействие с кислородом воздуха и т.п., фосфолипидный комплекс претерпевает существенные изменения, в том числе связанные с взаимодействием фосфолипидных молекул с углеводами, неомыляемыми липидами, ионами поливалентных металлов, кислородом, термической модификацией, окислением. В результате образуется большое число побочных продуктов, снижающих пищевую ценность и затрудняющих осуществление процессов фракционирования. Фракционирование осуществляется с использованием селективного растворителя - этанола. Следует отметить, что в силу вышеизложенных причин получаемые такими способами фракционированные лецитины характеризуются содержанием фосфатидилхолинов не более 70-75%.The disadvantage of this method is that due to the multi-stage process and the impact on the phospholipid complex of a large number of adverse technological factors, such as harsh temperature conditions, exposure to hydrocarbon solvents, intensive hydrodynamics, interaction with atmospheric oxygen, etc., the phospholipid complex undergoes significant changes, including those associated with the interaction of phospholipid molecules with carbohydrates, unsaponifiable lipids, polyvalent metal ions, oxygen, ermicheskoy modification, oxidation. As a result, a large number of by-products are formed, reducing the nutritional value and complicating the implementation of fractionation processes. Fractionation is carried out using a selective solvent - ethanol. It should be noted that due to the above reasons, fractionated lecithins obtained by such methods are characterized by a phosphatidylcholine content of not more than 70-75%.

Задачей изобретения является разработка способа получения фракционированных лецитинов, обеспечивающего высокие показатели его качества.The objective of the invention is to develop a method for producing fractionated lecithins, providing high quality indicators.

Техническим результатом изобретения является увеличение удельного содержания фосфатидилхолина во фракционированном лецитине.The technical result of the invention is to increase the specific content of phosphatidylcholine in fractionated lecithin.

Технический результат достигается тем, что способ получения фракционированного лецитина включает насыщение безлузгового ядра подсолнечника этанолом концентрацией 99,8%, в количестве, обеспечивающем массовую долю влаги и летучих веществ 8-10%, экструдирование ядра подсолнечника в присутствии этанола, взятого в соотношении с ядром подсолнечника как 1:1, с получением экструдированного ядра подсолнечника и этанольной мисцеллы, экспозицию этанольной мисцеллы при температуре 0-10°C в течение 6-12 часов, приводящую к разделению мисцеллы на две фазы, декантацию верхней фазы, состоящей из этанола и спирторастворимой фракции фосфолипидов, удаление из нее этанола под вакуумом при остаточном давлении 20-30 мБар при температуре 50-60°C.The technical result is achieved by the fact that the method for producing fractionated lecithin comprises saturating the headless sunflower kernel with ethanol at a concentration of 99.8%, in an amount providing a mass fraction of moisture and volatile substances of 8-10%, extruding the sunflower kernel in the presence of ethanol, taken in proportion to the sunflower kernel as 1: 1, to obtain an extruded kernel of sunflower and ethanol miscella, exposure of ethanol miscella at a temperature of 0-10 ° C for 6-12 hours, leading to the separation of miscella into two phases, decantation of the upper phase, consisting of ethanol and an alcohol-soluble fraction of phospholipids, removal of ethanol from it under vacuum at a residual pressure of 20-30 mbar at a temperature of 50-60 ° C.

Экструдирование ядра подсолнечника в присутствии этанола способствует переходу в мисцеллу спирторастворимых фракций фосфолипидов, преимущественно фосфатидилхолина. При температуре 60°С мисцелла представляет собой однородную жидкость, состоящую из этанола, масла и фосфолипидов. При понижении температуры растворимость масла в спирте снижается, что приводит к разделению системы на две фазы : нижняя фаза - масло с небольшим количеством этанола; верхняя - этанол с фосфолипидами, преимущественно с фосфатидилхолином.Extruding the sunflower kernel in the presence of ethanol promotes the transition to the miscell of alcohol-soluble fractions of phospholipids, mainly phosphatidylcholine. At a temperature of 60 ° C, the miscella is a homogeneous liquid consisting of ethanol, oil and phospholipids. With decreasing temperature, the solubility of the oil in alcohol decreases, which leads to the separation of the system into two phases: the lower phase is oil with a small amount of ethanol; upper - ethanol with phospholipids, mainly with phosphatidylcholine.

При удалении этанола под вакуумом при остаточном давлении 20-30 мБар при температуре 50-60°C получается продукт, состоящий из спирторастворимых фракций фосфолипидов, преимущественно фосфатидилхолина. Заявляемый способ позволяет получить фракционированные лецитины из фосфолипидов масла, полученного из растительного сырья, характеризующиеся содержанием фосфатидилхолинов 65-67%.When ethanol is removed under vacuum at a residual pressure of 20-30 mbar at a temperature of 50-60 ° C, a product is obtained consisting of alcohol-soluble fractions of phospholipids, mainly phosphatidylcholine. The inventive method allows to obtain fractionated lecithins from phospholipids of oil obtained from plant materials, characterized by the content of phosphatidylcholine 65-67%.

Способ реализуется следующим образом. Безлузговое ядро подсолнечника (содержание лузги 0,1%) насыщают этанолом концентрацией 99,8% при температуре 40-70°C в течение 10-15 минут. При этом количество этанола должно обеспечивать массовую долю влаги и летучих веществ 8-10%. После этого безлузговое ядро подсолнечника загружают в экструдер, куда дополнительно подают этанол в количестве, обеспечивающем соотношение безлузговое ядро подсолнечника : этанол, равное 1:1.The method is implemented as follows. The headless sunflower kernel (husk content 0.1%) is saturated with ethanol at a concentration of 99.8% at a temperature of 40-70 ° C for 10-15 minutes. In this case, the amount of ethanol should provide a mass fraction of moisture and volatile substances of 8-10%. After that, the sunflowerless kernel of the sunflower is loaded into the extruder, where ethanol is additionally fed in an amount that ensures the ratio of the sunflowerless kernelless core: ethanol equal to 1: 1.

В экструдере осуществляют процессы измельчения безлузгового ядра подсолнечника при температуре 50-70°C в течение 15-60 минут с получением экструдированного ядра подсолнечника и этанольной мисцеллы. Удаление образовавшейся этанольной мисцеллы. Образовавшуюся мисцеллу направляют в накопитель мисцеллы, где ее охлаждают до температуры 0-10°C, проводят экспозицию охлажденной мисцеллы в течение 6-12 часов, что приводит к разделению мисцеллы на две фазы. Затем верхнюю фазу декантируют и удаляют этанол под вакуумом при остаточном давлении 20-30 мБар и температуре 50-60°C, при этом образуется фракционированный лецитин высокого качества с содержанием фосфатидилхолинов 65-67%. In the extruder, the processes of grinding the sunless sunflower kernel at a temperature of 50-70 ° C for 15-60 minutes are carried out to obtain an extruded sunflower kernel and ethanol miscella. Removing the resulting ethanol miscella. The resulting miscella is sent to the miscella accumulator, where it is cooled to a temperature of 0-10 ° C, the exposure of the cooled miscella is carried out for 6-12 hours, which leads to the separation of the miscella into two phases. Then the upper phase is decanted and ethanol is removed in vacuo at a residual pressure of 20-30 mbar and a temperature of 50-60 ° C, and high-quality fractionated lecithin with a content of phosphatidylcholines of 65-67% is formed.

Примеры конкретного выполнения.Examples of specific performance.

Пример 1. Безлузговое ядро подсолнечника (содержание лузги 0,1%) насыщают этанолом концентрацией 99,8% при температуре 40°C в течение 10 минут. При этом количество этанола должно обеспечивать массовую долю влаги и летучих веществ 8-10%. После этого безлузговое ядро подсолнечника загружают в экструдер, куда дополнительно подают этанол в количестве, обеспечивающем соотношение безлузговое ядро подсолнечника : этанол, равное 1:1 при температуре 50°C в течение 60 минут с получением экструдированного ядра подсолнечника и этанольной мисцеллы, которую отделяют и направляют в накопитель мисцеллы, где ее охлаждают до температуры 0°C, проводят экспозицию охлажденной мисцеллы в течение 6 часов, что приводит к разделению мисцеллы на две фазы. Затем верхнюю фазу декантируют и удаляют растворитель (этанол) под вакуумом при остаточном давлении 20-30 мБар и температуре 50-60°C, при этом образуется фракционированный лецитин высокого качества.Example 1. The headless sunflower kernel (husk content of 0.1%) is saturated with ethanol at a concentration of 99.8% at a temperature of 40 ° C for 10 minutes. In this case, the amount of ethanol should provide a mass fraction of moisture and volatile substances of 8-10%. After that, the sunflowerless kernel of the sunflower is loaded into the extruder, where ethanol is additionally fed in an amount that ensures the ratio of the sunflowerless kernel of the sunflower: ethanol equal to 1: 1 at a temperature of 50 ° C for 60 minutes to obtain an extruded sunflower kernel and ethanol miscella, which is separated and sent in the miscella storage ring, where it is cooled to a temperature of 0 ° C, the exposure of the cooled miscella is carried out for 6 hours, which leads to the separation of the miscella into two phases. Then the upper phase is decanted and the solvent (ethanol) is removed under vacuum at a residual pressure of 20-30 mbar and a temperature of 50-60 ° C, and high-quality fractionated lecithin is formed.

Пример 2. Безлузговое ядро подсолнечника (содержание лузги 0,1%) насыщают этанолом концентрацией 99,8% при температуре 55°C в течение 12 минут. При этом количество этанола должно обеспечивать массовую долю влаги и летучих веществ 8-10%. После этого безлузговое ядро подсолнечника загружают в экструдер, куда дополнительно подают этанол в количестве, обеспечивающем соотношение безлузговое ядро подсолнечника : этанол, равное 1:1 при температуре 60°C в течение 30 минут с получением экструдированного ядра подсолнечника и этанольной мисцеллы, которую отделяют и направляют в накопитель мисцеллы, где ее охлаждают до температуры 5°C, проводят экспозицию охлажденной мисцеллы в течение 9 часов, что приводит к разделению мисцеллы на две фазы. Затем верхнюю фазу декантируют и удаляют растворитель (этанол) под вакуумом при остаточном давлении 20-30 мБар и температуре 50-60°С, при этом образуется фракционированный лецитин высокого качества.Example 2. The headless sunflower kernel (husk content of 0.1%) is saturated with 99.8% ethanol at a temperature of 55 ° C for 12 minutes. In this case, the amount of ethanol should provide a mass fraction of moisture and volatile substances of 8-10%. After that, the sunflowerless kernel of the sunflower is loaded into the extruder, where ethanol is additionally fed in an amount that ensures the ratio of the sunflowerless kernel of the sunflower: ethanol equal to 1: 1 at a temperature of 60 ° C for 30 minutes to obtain an extruded sunflower kernel and ethanol miscella, which is separated and sent in the miscella storage ring, where it is cooled to a temperature of 5 ° C, the exposure of the cooled miscella is carried out for 9 hours, which leads to the separation of the miscella into two phases. Then the upper phase is decanted and the solvent (ethanol) is removed under vacuum at a residual pressure of 20-30 mbar and a temperature of 50-60 ° C, and high-quality fractionated lecithin is formed.

Пример 3. Безлузговое ядро подсолнечника (содержание лузги 0,1%) насыщают этанолом концентрацией 99,8% при температуре 70°C в течение 15 минут. При этом количество этанола должно обеспечивать массовую долю влаги и летучих веществ 8-10%. После этого безлузговое ядро подсолнечника загружают в экструдер, куда дополнительно подают этанол в количестве, обеспечивающем соотношение безлузговое ядро подсолнечника : этанол, равное 1:1 при температуре 70°C в течение 15 минут с получением экструдированного ядра подсолнечника и этанольной мисцеллы, которую отделяют и направляют в накопитель мисцеллы, где ее охлаждают до температуры 10°C, проводят экспозицию охлажденной мисцеллы в течение 12 часов, что приводит к разделению мисцеллы на две фазы. Затем верхнюю фазу декантируют и удаляют растворитель (этанол) под вакуумом при остаточном давлении 20-30 мБар и температуре 50-60°C, при этом образуется фракционированный лецитин высокого качества.Example 3. The headless sunflower kernel (husk content 0.1%) is saturated with ethanol at a concentration of 99.8% at a temperature of 70 ° C for 15 minutes. In this case, the amount of ethanol should provide a mass fraction of moisture and volatile substances of 8-10%. After that, the sunflowerless kernel of the sunflower is loaded into the extruder, where ethanol is additionally fed in an amount that ensures the ratio of the sunflowerless kernel of the sunflower: ethanol equal to 1: 1 at 70 ° C for 15 minutes to obtain an extruded sunflower kernel and ethanol miscella, which is separated and sent in the miscella storage ring, where it is cooled to a temperature of 10 ° C, the exposure of the cooled miscella is carried out for 12 hours, which leads to the separation of the miscella into two phases. Then the upper phase is decanted and the solvent (ethanol) is removed under vacuum at a residual pressure of 20-30 mbar and a temperature of 50-60 ° C, and high-quality fractionated lecithin is formed.

В таблице 1 приведены характеристика фракционированного лецитинаTable 1 shows the characteristics of fractionated lecithin.

Figure 00000001
Figure 00000001

Таким образом, предложенный способ получения фракционированих лецитинов позволяет получить продукт высокого качества с повышенным содержанием фосфатидилхолинов.Thus, the proposed method for producing fractionated lecithins allows to obtain a high quality product with a high content of phosphatidylcholines.

Claims (1)

Способ получения фракционированного лецитина, характеризующийся насыщением безлузгового ядра подсолнечника этанолом концентрацией 99,8%, в количестве, обеспечивающем массовую долю влаги и летучих веществ 8-10%, экструдированием ядра подсолнечника в присутствии этанола, взятого в соотношении с ядром подсолнечника как 1:1, с получением экструдированного ядра подсолнечника и этанольной мисцеллы, экспозицией этанольной мисцеллы при температуре 0-10°C в течение 6-12 часов, приводящей к разделению мисцеллы на две фазы, декантацией верхней фазы, состоящей из этанола и спирторастворимой фракции фосфолипидов, удалением из нее этанола под вакуумом при остаточном давлении 20-30 мБар при температуре 50-60°C.A method for producing fractionated lecithin characterized by saturation of a sunflowerless sunflower kernel with ethanol at a concentration of 99.8%, in an amount providing a mass fraction of moisture and volatile substances of 8-10%, by extrusion of a sunflower kernel in the presence of ethanol taken in a ratio of 1: 1 with a sunflower kernel, obtaining an extruded kernel of sunflower and ethanol miscella, exposure of ethanol miscella at a temperature of 0-10 ° C for 6-12 hours, leading to the separation of miscella into two phases, decantation of the upper phase, coc consisting of ethanol and an alcohol-soluble fraction of phospholipids, removing ethanol from it under vacuum at a residual pressure of 20-30 mbar at a temperature of 50-60 ° C.
RU2016149172A 2016-12-14 2016-12-14 Method for obtaining fractionated lecithin RU2632944C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016149172A RU2632944C1 (en) 2016-12-14 2016-12-14 Method for obtaining fractionated lecithin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016149172A RU2632944C1 (en) 2016-12-14 2016-12-14 Method for obtaining fractionated lecithin

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2632944C1 true RU2632944C1 (en) 2017-10-11

Family

ID=60129226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016149172A RU2632944C1 (en) 2016-12-14 2016-12-14 Method for obtaining fractionated lecithin

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2632944C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2812352C1 (en) * 2023-09-07 2024-01-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) Method for producing fractional lecithin

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA18430A (en) * 1990-05-03 1997-12-25 Всесоюзний Науково-Дослідний Інститут Хімії Та Технології Лікарських Засобів Method for producing soybean lecithin
RU2279885C2 (en) * 2004-06-24 2006-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "Биосинтез Мт" Method for simultaneous production of lecithin, cholesterol, kephalin, and biological solvent cake

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA18430A (en) * 1990-05-03 1997-12-25 Всесоюзний Науково-Дослідний Інститут Хімії Та Технології Лікарських Засобів Method for producing soybean lecithin
RU2279885C2 (en) * 2004-06-24 2006-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "Биосинтез Мт" Method for simultaneous production of lecithin, cholesterol, kephalin, and biological solvent cake

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2812352C1 (en) * 2023-09-07 2024-01-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) Method for producing fractional lecithin

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9950976B1 (en) Cannabidiol extraction and conversion process
US7566570B2 (en) Method for the separation of phospholipids from phospholipid-containing materials
HRP20160548T1 (en) A process for the isolation of a phospholipid
EP0054769B1 (en) A process for the separation of oil and/or phosphatidylethanolamine from alcoholic phosphatidylcholin products containing them
RU2014123063A (en) MEMBRANE METHOD FOR REDUCING A LESS MEASURE OF ONE IMPURITY AND PRODUCING A CONCENTRATE CONTAINING AT LEAST A ONE NATURAL COMPONENT OF A MIXTURE OF OILS OF NEMORA FATTY ACIDS, AND PRODUCED COMPOSITES
RU2631686C1 (en) Method for obtaining fractionated lecithin
EP0054770B1 (en) A process for the separation of oil and/or phosphatidylethanolamine from alcohol soluble phosphatidylcholin products containing them
CN104768959B (en) Method for being classified out phosphatide from the material containing phosphatide
DE10018213A1 (en) Fractionation of oil-, polar lipid-, and protein-containing mixture for recovering polar lipid comprises adding water-soluble organic solvent to mixture and subjecting to density separation
Penha et al. Evaluation of permeation of macauba oil and n-hexane mixtures through polymeric commercial membranes subjected to different pre-treatments
RU2632944C1 (en) Method for obtaining fractionated lecithin
US2527602A (en) Process of separating carotene fractions and tocopherol-sterol fractions from green plant materials
Saravanan et al. Processing hexane–oil miscella using a nonporous polymeric composite membrane
US2727046A (en) Purification of phosphatides
EP0187931B1 (en) Process for isolating phosphatidyl choline free from accompanying phospholipids
RU2632947C1 (en) Sunflower oil production method
Gupta et al. A novel approach to process crude oil membrane concentrate using a centrifuge
TWI696628B (en) Extraction method of lecithin
US11352380B2 (en) Methods for the preparation of phospholipid enriched krill compositions
RU2813994C1 (en) Method of producing phospholipide food product
Gold et al. Oil palm fruit calyx as a resource for phospholipids extraction
RU2018109859A (en) METHOD FOR COMBINED CELL DESTRUCTION AND EXTRACTION OF OIL-CONTAINING SEEDS
RU2812352C1 (en) Method for producing fractional lecithin
RU2616821C1 (en) Method for processing husk-free sunflower kernels
RU2787387C1 (en) Method for producing a food phospholipid product

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180319

Effective date: 20180319