RU2811704C1 - Raw mixture for fire retardant plaster mortar - Google Patents
Raw mixture for fire retardant plaster mortar Download PDFInfo
- Publication number
- RU2811704C1 RU2811704C1 RU2023105533A RU2023105533A RU2811704C1 RU 2811704 C1 RU2811704 C1 RU 2811704C1 RU 2023105533 A RU2023105533 A RU 2023105533A RU 2023105533 A RU2023105533 A RU 2023105533A RU 2811704 C1 RU2811704 C1 RU 2811704C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fire
- gypsum
- retardant
- mixture
- raw mixture
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000011505 plaster Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 4
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 4
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано строительными организациями для огнезащиты бетонных, железобетонных и металлических конструкций.The invention relates to the building materials industry and can be used by construction organizations for fire protection of concrete, reinforced concrete and metal structures.
Известны огнезащитные составы на портландцементе, гипсе, жидком стекле, глиноземистом цементе с различными добавками [1, 2, 3]. В качестве пористых заполнителей используются вспученный вермикулит и перлит, керамзит.Fire-retardant compositions based on Portland cement, gypsum, liquid glass, aluminous cement with various additives are known [1, 2, 3]. Expanded vermiculite and perlite, expanded clay are used as porous fillers.
Известна фиброгипсовермикулитобетонная сырьевая смесь для изготовления огнезащитного покрытия [4], содержащая, мас. %: гипс 40,0 – 47,7; вспученный вермикулит 35,40 – 45,33; вулканический пепел 3,0 – 3,5; портландцемент 10,0 – 12,1; смола древесная омыленная 0,07 – 0,1; базальтовое волокно 1,2 – 1,5. Эти бетонные составы трудно или невозможно наносить на строительные конструкции в условиях строительной площадки и они имеют высокую стоимость.A known fiber-gypsum-sovermiculite-concrete raw material mixture for the manufacture of fire-retardant coatings [4], containing, by weight. %: gypsum 40.0 – 47.7; expanded vermiculite 35.40 – 45.33; volcanic ash 3.0 – 3.5; Portland cement 10.0 – 12.1; saponified wood resin 0.07 – 0.1; basalt fiber 1.2 – 1.5. These concrete compositions are difficult or impossible to apply to building structures under site conditions and are expensive.
Наиболее близкими являются огнезащитные штукатурные смеси с использованием гипса, вспученного перлита, ваты минеральной гранулированной [5].The closest are fire-retardant plaster mixtures using gypsum, expanded perlite, granulated mineral wool [5].
Недостатками этих составов являются повышенный расход гипса, трудность в приготовлении и нанесении смеси с гранулированной минеральной ватой, высокая стоимость и относительно низкая прочность штукатурного огнезащитного раствора.The disadvantages of these compositions are the increased consumption of gypsum, the difficulty of preparing and applying the mixture with granulated mineral wool, the high cost and relatively low strength of the fire-retardant plaster mortar.
Целью изобретения является уменьшение удельного расхода гипса, расширение сырьевой базы, повышение прочности и снижение стоимости штукатурного огнезащитного раствора.The purpose of the invention is to reduce the specific consumption of gypsum, expand the raw material base, increase the strength and reduce the cost of the fire-retardant plaster mortar.
Задача решается за счет использования в огнезащитной штукатурной сырьевой смеси гипса, портландцемента, вспученного вермикулита, вулканического пепла и комплексной модифицирующей добавки Д-5.The problem is solved by using gypsum, Portland cement, expanded vermiculite, volcanic ash and a complex modifying additive D-5 in the fire-retardant plaster raw material mixture.
В экспериментах использованы портландцемент ПЦ500-ДО производства АО «Белгородский цемент», гипс марки Г-5 БII. В качестве активной минеральной добавки применялся вулканический пепел Заюковского месторождения фракции 0-0,315 мм.Portland cement PC500-DO produced by Belgorod Cement JSC and gypsum grade G-5 BII were used in the experiments. Volcanic ash of the Zayukovskoe deposit of fraction 0-0.315 mm was used as an active mineral additive.
Химический состав вулканического пепла представлен в таблице 1.The chemical composition of volcanic ash is presented in Table 1.
Таблица 1Table 1
Заполнитель – вспученный вермикулит Санкт-Петербургской слюдяной фабрики с насыпной плотностью 150 кг/м3 с максимальной крупностью зерен 2,5 мм.The filler is expanded vermiculite from the St. Petersburg mica factory with a bulk density of 150 kg/m 3 with a maximum grain size of 2.5 mm.
Гранулометрический состав вспученного вермикулита приведен в табл. 2.The granulometric composition of expanded vermiculite is given in table. 2.
Таблица 2table 2
Гранулометрический состав вермикулитаGranulometric composition of vermiculite
Для регулирования технологических свойств растворной смеси применялась добавка Д–5, производства ООО НПП «Ирстройпрогресс» (г. Владикавказ), обладающая многофункциональными свойствами.To regulate the technological properties of the mortar mixture, additive D-5 was used, produced by NPP Irstroyprogress LLC (Vladikavkaz), which has multifunctional properties.
Для приготовления смеси отвешивали расчетное количество компонентов. Приготовление смеси осуществляли в смесителе принудительного действия, в который последовательно загружали гипс, портландцемент, вулканический пепел, вспученный вермикулит и перемешивали до получения однородной сухой смеси, затем добавляли воду с Д-5 и продолжали перемешивание до получения однородной растворной смеси.To prepare the mixture, the calculated amount of components was weighed out. The mixture was prepared in a forced-action mixer, into which gypsum, Portland cement, volcanic ash, expanded vermiculite were sequentially loaded and mixed until a homogeneous dry mixture was obtained, then water from D-5 was added and mixing continued until a homogeneous mortar mixture was obtained.
Изучение свойств растворных смесей выполнялось по ГОСТ 5802-86 и их соответствие требованиям определялось по ГОСТ 28013–98.The study of the properties of mortar mixtures was carried out according to GOST 5802-86 and their compliance with the requirements was determined according to GOST 28013–98.
Образцы размером 4×4×16 см формовали литьевым способом и осуществляли естественную сушку в воздушно-сухих условиях.Samples measuring 4 × 4 × 16 cm were molded by injection molding and naturally dried under air-dry conditions.
Прочность при изгибе огнезащитных растворов определяли на приборе МИИ-100 на 28 сутки.The flexural strength of fire retardant solutions was determined on the MII-100 device on the 28th day.
Составы сырьевой смеси для огнезащитного штукатурного раствора согласно изобретению и физико-механические свойства огнезащитных растворов приведены в таблице 3. The compositions of the raw material mixture for fire-retardant plaster mortar according to the invention and the physical and mechanical properties of fire-retardant solutions are given in Table 3.
Таблица 3Table 3
огнезащитных растворовPhysical and mechanical characteristics
fire retardant solutions
кулитvermi-
kulit
цемент Portland-
cement
Из таблицы 3 видно, что при существенно меньшем расходе гипса и при примерно одинаковой плотности разработанные огнезащитные штукатурные растворы имеют более высокие прочности на изгиб и сжатие. Это объясняется тем, что мелкодисперсные фракции пепла являются химически активной составляющей, в отличие от ваты минеральной гранулированной, используемого в прототипе.From Table 3 it can be seen that with a significantly lower consumption of gypsum and at approximately the same density, the developed fire-retardant plaster solutions have higher bending and compressive strengths. This is explained by the fact that fine ash fractions are a chemically active component, unlike granulated mineral wool used in the prototype.
Добавка Д-5 положительно влияет на реологические свойства смеси, повышает прочность и снижает плотность огнезащитного штукатурного раствора.Additive D-5 has a positive effect on the rheological properties of the mixture, increases the strength and reduces the density of the fire-retardant plaster mortar.
Разработанные огнезащитные штукатурные составы обеспечивают существенное снижение их стоимости за счет уменьшения расхода гипса и дорогостоящей ваты минеральной гранулированной по сравнению с прототипами.The developed fire-retardant plaster compositions provide a significant reduction in their cost by reducing the consumption of gypsum and expensive granulated mineral wool compared to prototypes.
Источники информацииInformation sources
1. Страхов В.Л., Гаращенко А.Н. Огнезащита строительных конструкций: современные средства и методы оптимального проектирования // Строительные материалы. 2002. № 6. С. 2 – 5.1. Strakhov V.L., Garashchenko A.N. Fire protection of building structures: modern means and methods of optimal design // Construction materials. 2002. No. 6. P. 2 – 5.
2. Авторское свидетельство СССР № 275342. МПК E04B1/94. Состав для покрытия металлических элементов / Щипанов А.И., Лабозин П.Г. // Б.И. №22, 03.07.1970.2. Copyright certificate of the USSR No. 275342. IPC E04B1/94. Composition for coating metal elements / Shchipanov A.I., Labozin P.G. // B.I. No. 22, 07/03/1970.
3. Руководство по составам и применению теплоизоляционных и огнестойких перлитовых штукатурок. М.: Стройиздат, 1975. – 15 с.3. Guide to the composition and use of heat-insulating and fire-resistant perlite plasters. M.: Stroyizdat, 1975. – 15 p.
4. Хежев Т.А., Матаев Т.З., Хежев Х.А. Патент РФ № 2597336. Фиброгипсовермикулитобетонная смесь для изготовления огнезащитного покрытия // Бюл. № 25. 2016.4. Hezhev T.A., Mataev T.Z., Hezhev Kh.A. RF Patent No. 2597336. Fiber-gypsum-supermiculite-concrete mixture for the manufacture of fire-retardant coating // Bull. No. 25. 2016.
5. Руководство по выполнению огнезащитных и теплоизоляционных штукатурок механизированным способом. М.: Стройиздат,1977. – 46 с.5. Guidelines for making fire-retardant and heat-insulating plasters using a mechanized method. M.: Stroyizdat, 1977. – 46 s.
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2811704C1 true RU2811704C1 (en) | 2024-01-16 |
Family
ID=
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101863640A (en) * | 2009-04-15 | 2010-10-20 | 中国京冶工程技术有限公司 | Environment-friendly colored fire-proof coating for tunnels |
RU2595016C1 (en) * | 2015-04-23 | 2016-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) | Fire-retardant fibre-vermiculite-concrete crude mixture |
RU2597336C1 (en) * | 2015-04-23 | 2016-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) | Fibre-gypsum-vermiculite-concrete crude mixture for making fireproof coating |
RU2021103868A (en) * | 2021-02-16 | 2022-08-16 | Олег Борисович Семенов | RAW MIXTURE FOR MANUFACTURING LARGE FORMAT FIRE PROTECTIVE PLATE AND METHOD FOR MANUFACTURING LARGE FORMAT FIRE PROTECTIVE PLATE ON THE BASIS OF THIS MIXTURE |
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101863640A (en) * | 2009-04-15 | 2010-10-20 | 中国京冶工程技术有限公司 | Environment-friendly colored fire-proof coating for tunnels |
RU2595016C1 (en) * | 2015-04-23 | 2016-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) | Fire-retardant fibre-vermiculite-concrete crude mixture |
RU2597336C1 (en) * | 2015-04-23 | 2016-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) | Fibre-gypsum-vermiculite-concrete crude mixture for making fireproof coating |
RU2021103868A (en) * | 2021-02-16 | 2022-08-16 | Олег Борисович Семенов | RAW MIXTURE FOR MANUFACTURING LARGE FORMAT FIRE PROTECTIVE PLATE AND METHOD FOR MANUFACTURING LARGE FORMAT FIRE PROTECTIVE PLATE ON THE BASIS OF THIS MIXTURE |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ПОПОВА Т.К. Д-5: Высокоэффективная полифункциональная добавка к бетонам, растворам и сухим строительным смесям. Журнал "Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века", 2, 2015, с.16-17. БАЗОЕВ О.К. Универсальная добавка "Д-5" для бетонов нового поколения. Вестник Владикавказского научного центра, том 6, N3, 2006, с.41-44. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2698790C2 (en) | Binder based on solid mineral compound rich in alkali-earth metal oxide with phosphate-containing activators | |
RU2392245C1 (en) | Dry mortar for preparation of cellular concrete | |
Deboucha et al. | Natural pozzolana addition effect on compressive strength and capillary water absorption of Mortar | |
Ting et al. | Preparation of foamed phosphogypsum lightweight materials by incorporating cementitious additives | |
CN111943626A (en) | Gypsum-based wall leveling material and preparation method and use method thereof | |
KR20030036392A (en) | Crack retardant mixture made from flyash and its application to concrete | |
RU2811704C1 (en) | Raw mixture for fire retardant plaster mortar | |
Chi et al. | Utilization of circulating fluidized bed combustion (CFBC) fly ash and coal-fired fly ash in Portland cement | |
RU2799677C1 (en) | Fire retardant plaster raw mix | |
RU2448921C2 (en) | Complex modifying additive for mortar | |
JP2015189628A (en) | Method of producing crack-reduced cement product and crack-reduced cement product | |
Czapik et al. | The properties of cement mortar with natural zeolite and silica fume additions | |
RU2803561C1 (en) | Raw mix for the production of fiber foam concrete | |
Kalra et al. | Performance evaluation of Concrete made from Fly Ash blended cement in the presence of Silicone Hydrophobic Powder-50 and Silica Fume | |
Sezemanas et al. | Influence of zeolite additive on the properties of plaster used for external walls from autoclaved aerated concrete | |
Abed et al. | Mechanical behavior of self-compacting concrete containing nano-metakaolin | |
JPS6224372B2 (en) | ||
RU2796804C1 (en) | Composition for manufacture of gypsum wall panels | |
Bradu et al. | Workability and compressive strength of self compacting concrete containing different levels of limestone powder | |
JP7493974B2 (en) | Fiber Reinforced Mortar | |
RU2371411C1 (en) | Mortar | |
RU2788912C1 (en) | Method of making a mixture for alkaline corrosion resistant lightweight concrete | |
RU2793518C1 (en) | Heat-insulating masonry mortar | |
JP7461776B2 (en) | Polymer cement mortar composition and polymer cement mortar | |
Ahmed et al. | A Comparative Study Between the Individual, Dual and Triple Addition of (SF),(TGP) and (PVA) for Improving Local Gypsum (Juss) Properties |