RU2811540C1 - Способ получения комплексного метиленмочевинного удобрения пролонгированного действия - Google Patents
Способ получения комплексного метиленмочевинного удобрения пролонгированного действия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2811540C1 RU2811540C1 RU2023108345A RU2023108345A RU2811540C1 RU 2811540 C1 RU2811540 C1 RU 2811540C1 RU 2023108345 A RU2023108345 A RU 2023108345A RU 2023108345 A RU2023108345 A RU 2023108345A RU 2811540 C1 RU2811540 C1 RU 2811540C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- urea
- formaldehyde
- fertilizer
- containing composition
- aqueous
- Prior art date
Links
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 title claims description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 14
- 239000000618 nitrogen fertilizer Substances 0.000 title description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 126
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 51
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 27
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims abstract description 22
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 14
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 11
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 6
- DSKJXGYAJJHDOE-UHFFFAOYSA-N methylideneurea Chemical compound NC(=O)N=C DSKJXGYAJJHDOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 5
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 46
- 235000019256 formaldehyde Nutrition 0.000 description 38
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 8
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 7
- VGGLHLAESQEWCR-UHFFFAOYSA-N N-(hydroxymethyl)urea Chemical compound NC(=O)NCO VGGLHLAESQEWCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 125000006297 carbonyl amino group Chemical group [H]N([*:2])C([*:1])=O 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- CKFGINPQOCXMAZ-UHFFFAOYSA-N methanediol Chemical compound OCO CKFGINPQOCXMAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- RZBCCAZHJQZKLL-UHFFFAOYSA-N 5-methoxy-12-methyl-11h-indolo[2,3-a]carbazole-6-carbonitrile Chemical compound N1C2=C3N(C)C4=CC=C[CH]C4=C3C(OC)=C(C#N)C2=C2[C]1C=CC=C2 RZBCCAZHJQZKLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 244000241257 Cucumis melo Species 0.000 description 1
- 235000015510 Cucumis melo subsp melo Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000219146 Gossypium Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000061176 Nicotiana tabacum Species 0.000 description 1
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 1
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 1
- DZHMRSPXDUUJER-UHFFFAOYSA-N [amino(hydroxy)methylidene]azanium;dihydrogen phosphate Chemical compound NC(N)=O.OP(O)(O)=O DZHMRSPXDUUJER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical class N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 1
- -1 dimethylene urea Chemical compound 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- KQVLODRFGIKJHZ-UHFFFAOYSA-N methylenediurea Chemical compound NC(=O)NCNC(N)=O KQVLODRFGIKJHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к способам получения комплексных медленнодействующих карбамидоформальдегидных удобрений, применяемых в различных почвенно-климатических условиях под разнообразные сельскохозяйственные культуры. Способ получения удобрения основан на конденсации карбамида с формальдегидсодержащей композицией в водной среде, нейтрализации полученной суспензии добавлением раскислителя с последующей фильтрацией осадка и его сушкой, а также возвращением водного фильтрата для приготовления исходного раствора карбамида. В качестве формальдегидсодержащей композиции используют смесь карбамидоформальдегидного концентрата КФК-85 с ортофосфорной кислотой с рН 2,6÷3,0. Конденсацию ведут при температуре 40±2°С. Нейтрализатором образующейся суспензии является доломитовая мука или аммиак водный технический марки Б. Техническим результатом является возможность получения безотходным способом комплексного метиленмочевинного удобрения пролонгированного действия для подкормки сельскохозяйственных культур. 3 пр.
Description
Изобретение относится к способам получения комплексных медленнодействующих карбамидоформальдегидных удобрений (КМКУ), применяемых в различных почвенно-климатических условиях под разнообразные сельскохозяйственные культуры с длительным вегетационным периодом. Доступность КМКУ растениям характеризуется так называемым индексом усвояемости, который соответствует количеству (в %) находящегося в водонерастворимой форме азота, нитрифицирующегося в почве.
При использовании в больших дозах КМКУ действует в продолжении нескольких лет примерно так же, как и легкорастворимые азотные удобрения при их многократном внесении в почву. Продукты подобного типа выпускаются в виде порошка или гранул, малогигроскопичны, не слеживается при хранении и хорошо рассеиваются. Они перспективно для использования в районах избыточного увлажнения и орошаемого земледелия при возделывании хлопчатника, льна, табака, овощных, бахчевых, садовых и других культур.
Согласно опубликованным результатам исследований [RU №2457666, опубл. 27.07.2011, бюлл. №21] замена мочевины на карбамидоформальдегидное удобрение пролонгированного действия позволит увеличить сбор кормов суданской травы на 12%, а проса на 6%. Рост урожайности отмечен и для других сельскохозяйственных культур.
Известен способ получения медленно действующего комплексного карбамидоформальдегидного удобрения [RU №2619301, МПК С05С 9/02, опубл. 15.05.2017], предусматривающий добавление ортофосфорной кислоты в сточные воды деревообрабатывающего предприятия, содержащие растворенный формальдегид и карбамидоформальдегидную смолу с целью снижения их рН до уровня 2,0, последующий ввод в них мочевины для установления мольного соотношения формальдегид:карбамид, равного 1,0÷4,5, выдерживание обработанных стоков в течение 3,5-4,0 часов, их фильтрацию и сушку образующегося осадка, его смешение с золой для достижения содержание K2O не ниже 10% масс.
К недостаткам метода можно отнести его малую эффективность из-за низкого содержания формальдегида и карбамидоформальдегидной смолы в промышленных сточных водах, а также загрязнение получаемого удобрения нежелательными примесями. К этому следует добавить высокое содержание несвязанного формальдегида в получаемом продукте из-за повышенного мольного соотношения формальдегид: карбамид.
Известен [SU №1047892, МПК С05С 9/02, опубл. 15.10.1983 г.] способ получения гранулированного мочевиноформальдегидного удобрения, включающий смешение мочевины с формалином и катализатором, сушку, дробление и классификацию готового продукта с отделением пыли, которую в количестве 7-17% масс. возвращают в исходную реакционную смесь с последующей экструзией в виде жгутов, измельчением в дезинтеграторе и классификацией дробленого продукта на грохоте.
Описанная технология сложна и энергозатратна, и предусматривает использование в качестве кислотного катализатора коррозионно-активной серной кислоты, вызывающей коррозионное разрушение используемого технологического оборудования. К этому следует добавить недостаточно высокое качество получаемого дробленого удобрения, и, прежде всего, широкий разброс его фракционного состава.
Более совершенным может рассматриваться способ, описанный в патенте [RU№2 144 012, МКИ С05С 9/12, опубл. 10.01.2000 г.].
Предлагаемое решение касается получения олигометиленмочевинного продукта, пригодного к использованию в качестве пролонгированного удобрения, и базируется на реакции взаимодействия мочевины с формальдегидом в последовательно расположенном каскаде реакторов, осуществляющих несколько технологических операций: а) введение минимальных количеств мочевины и водного раствора формальдегида с общим молярным отношением мочевины к формальдегиду (24):1 в реактор для получения метилолмочевинной композиции, с временем пребывания по меньшей мере, 5 ч., и температурой, поддерживаемой в интервале 40÷95°С при величине рН в интервале 6,5÷11; б) перенос полученной метилолмочевинной композиции в секцию для получения олигометиленмочевинной суспензии с температурой, поддерживаемой в интервале 5÷35°С и рН в интервале 1,8÷3,5; в) перенос олигометиленмочевинной суспензии на фильтр и фильтрация ее до получения олигометиленмочевинного осадка и фильтрата; г) возвращение фильтрата в секцию для получения олигометиленмочевинной суспензии; д) нейтрализация и высушивание олигометиленмочевинного осадка, сбор его в качестве указанного олигометиленмочевинного продукта.
Реализация рассматриваемого способа предусматривает использование достаточно сложного аппаратурного оформления, а его продолжительность обусловлена необходимостью проведения предварительной щелочной конденсации карбамида и формальдегида с целью получения смеси моно- и диметилолмочевин в соответствии с заданным мольным соотношением взятых реагентов.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является способ, описанный в [RU №2 752 942, МПК С05С 9/02, опубл. 11.08. 2021] Он предусматривает исключение из технологического процесса водного раствора формальдегида и стадии получения метилолмочевинной композиции. Взамен взят карбамидоформальдегидный концентрат КФК-85, являющийся продуктом хемосорбции формальдегида раствором карбамида в трехсекционной колонне и являющийся водосодержащей композицией из смеси метилолмочевин, уронов и метиленгликоля.
Рассматриваемый способ предусматривает стадию смешение раствора карбамида с ортофосфорной кислотой до требуемого уровня рН и добавление к полученному продукту разбавленного водой карбамидоформальдегидного концентрата КФК-85, а также последующий прогрев полученной смеси с мольным соотношением карбамид: формальдегид=(2÷1)-1 в течение часа при температуре 80÷3°С, и нейтрализацию образовавшейся суспензии до pH 7.
По указанному техническому решению могут быть высказаны следующие предложения.
С целью совершенствования способа, изложенного в прототипе, необходима оптимизация реакционной способности формируемой смеси, осуществляемая путем изменения последовательности смешения компонентов. Это достигается тем, что в раствор карбамида следует вводить не ортофосфорную кислоту, а предварительно подготовленную формальдегид-содержащую композицию на основе карбамидоформальдегидного концентрата КФК-85 и ортофосфорной кислоты с достижением требуемых значений pH.
Существенным параметром является и температура конденсации карбамида с формальдегид-содержащей композицией. Ее понижение будет способствовать поддержанию требуемого уровня растворимости в воде получаемого удобрения за счет формирования неразветвленных олигомерных мстиленкарбамидных структур, повышая тем самым эффективность применения удобрения при подкормке сельскохозяйственных культур. Этому же будет содействовать и снижение мольного соотношения карбамид: формальдегид в реакционной массе.
Технической задачей является способ получения комплексного метиленмочевинного удобрения пролонгированного действия.
Он предусматривает стадию конденсации карбамида с формальдегидсодержащей композицией в водной среде и мольном соотношении карбамид: формальдегид равном 1: (0,5÷0,8), с последующей обработкой полученной суспензии нейтрализатором, фильтрацией образовавшегося осадка и его сушкой, а также возвращением водного фильтрата для приготовления исходного раствора карбамида, причем в качестве формальдегид-содержащей композиции используется смесь карбамидоформальдегидного концентрата КФК- 85 с ортофосфорной кислотой с величиной pH 2,6÷3,0, конденсацию ведут при температуре (40±2)°С, а нейтрализатором образующейся суспензии является доломитовая мука, или аммиак водный технический.
Изменение последовательности смешения компонентов реакционной смеси по сравнению с прототипом обусловлено снижением температуры ведения процесса с 80 до 40°С. Это обусловлено тем, что при введении в раствор карбамида ортофосфорной кислоты происходит образование фосфата карбамида, что негативно отражается на скорости взаимодействия формальдегида с мочевиной с образованием метилолмочевины. По указанной причине ортофосфорную кислоту целесообразнее добавлять в карбамидофор-мальдегидный концентрат с достижением рН формируемой формальдегид-содержащей композиции 2,6÷3,0. По данным [Е.А. Храброва, Ю.А. Омельчук, Н.Д. Гомеля. Кинетика взаимодействия формальдегида с карбамидом при различных условиях с различным содержанием хлоридов и сульфатов в растворе//Восточно-европейский журнал передовых технологий. 2012. №6/6. С.57-62] в этом случае протекают следующие химические реакции.
CH2OH (формальдегид)+Н+→[СН2ОН]+
NH2CONH2 (карбамид)+(СН2ОН]+→(NH2CONHCH2OH2]+
Протонизированная молекула метилолмочевины взаимодействует далее с молекулой карбамида с образованием конечного продукта - метилендикарбамида
[NH2CONHCH2OH2]++NH2CONH2 →
NH2CONHCH2NHCONH2 (метилендикарбамид)+Н++H2O
При увеличении мольного отношения карбамид:формальдегид в реакционной смеси с 0,5 до 0,8 наряду с метилендикарбамидом возможно образование диметилентрикарбамида и других метиленкарбамидных олигомеров, ограниченно растворимых в холодной воде при температуре 20°С.
Важно отметить, что предлагаемый усовершенствованный способ является безотходным, так как не приводит к накоплению загрязнений в водной фазе, что позволяет многократно возвращать отработанный фильтрат после отделения мелкодисперсных частиц удобрения для приготовления исходных растворов компонентов реакционной смеси, исключая сточные воды и потери реагентов с ними.
Его реализация осуществляется следующим образом.
В качестве формальдегид-содержащей композиции использовали карбамидоформальдегидный концентрат марки КФК-85 по ТУ 2223-009-00206492-2023 с мольным соотношением формальдегид: карбамид равным 4,8±0,2, содержащий 59,5÷60,5 мас.% общего формальдегида, 24,5÷25,5 мас.% карбамида, в который добавляется ортофосфорная кислота до достижения рН смеси 2,6÷3,0.
В качестве карбамида применяли агрохимикат по ГОСТ 2081-2010.
Нейтрализатором получаемой суспензии может служить доломитовая мука по ГОСТ 14050-93, либо аммиак водный технический марки «Б» по ГОСТ 9-92. Присутствие в удобрениях соединений магния и аммонийного азота в качестве микроэлементов оказывает позитивное влияние на урожайность подкармливаемых сельскохозяйственных культур.
ПРИМЕР №1.
В обогреваемый реактор, снабженный механической мешалкой, заливали 200 см3 обессоленной воды и 120 г карбамидоформальдегидного концентрата КФК-85 с мольным соотношением формальдегид:карбамид=4,8.
В приготовленный раствор добавляли ортофосфорную кислоту концентрацией 77,5 мас.% до достижения значения рН=2,7. Содержимое реактора подогревали до 40±2°С и быстро вносили 150 г карбамида, растворенного в 240 см3 обессоленной воды.
Реакционную смесь выдерживали в данных условиях в течение 60÷90 мин. до достижения содержания остаточного формальдегида в водной фазе не более 60 мг/л, нейтрализовали образовавшуюся суспензию подачей аммиака водного технического марки Б до нейтрального значения рН, охлаждали, фильтровали и осадок подвергали сушке при 80°С.
Выход составил: сухое комплексное азотное удобрение пролонгированного действия, преимущественно в виде смеси диметилентрикарбамида и метилендикарбамида массой 210 г с мольным соотношением карбамид: формальдегид=0,8. Фильтрат водной фазы - 205 см3.
Доля удобрения, не растворившегося в воде при 20°С, составила 39,5 мас.%.
ПРИМЕР №2.
В обогреваемый реактор, снабженный механической мешалкой, заливали 190 см3 обессоленной воды и 120 г карбамидоформальдегидного концентрата КФК-85 с мольным соотношением формальдегид: карбамид=4,9.
В приготовленный раствор добавляли ортофосфорную кислоту концентрацией 77,5 мас.% до достижения значения рН 3,0. Содержимое реактора подогревали до 40±2°С и быстро вносили 180,6 г карбамида, растворенного в 205 см3 фильтрата и 85 см3 обессоленной воды.
Реакционную смесь выдерживали в данных условиях в течение 60÷90 мин. до достижения содержания остаточного формальдегида в водной фазе не более 60 мг/л, нейтрализовали образовавшуюся суспензию доломитовой мукой до нейтрального значения рН, охлаждали, фильтровали и осадок подвергали сушке при 80°С.
Выход составил: сухое комплексное азотное удобрение пролонгированного действия, преимущественно в виде смеси метилендикарбамида и диметилентрикарбамида массой 235 г с мольным соотношением карбамид: формальдегид=0,69. Фильтрат водной фазы - 197 см3.
Доля удобрения, не растворившегося в воде при 20°С, составила 30,4 мас.%.
ПРИМЕР 3.
В обогреваемый реактор, снабженный механической мешалкой, заливали 185 см3 обессоленной воды и 105 г карбамидоформальдегидного концентрата КФК-85 с мольным соотношением формальдегид: карбамид=4,67.
В приготовленный раствор добавляли ортофосфорную кислоту концентрацией 77,5 мас.% до достижения значения рН=2,9. Содержимое реактора подогревали до 40±2°С и быстро вносили 185 г карбамида, растворенного в 290 см3 обессоленной воды.
Реакционную смесь выдерживали в данных условиях в течение 60÷90 мин. до достижения содержания остаточного формальдегида в водной фазе не более 60 мг/л, нейтрализовали образовавшуюся суспензию подачей аммиака водного технического марки Б до нейтрального значения рН, охлаждали, фильтровали и осадок подвергали сушке при 80°С.
Выход составил: сухое комплексное азотное удобрение пролонгированного действия, преимущественно в виде диметилентрикарбамида массой 237 г с мольным соотношением карбамид : формальдегид=0,59. Объем фильтрата водной фазы - 215 см3.
Доля удобрения, не растворившегося в воде при 20°С, составила 20,2 мас.%.
Анализ всех синтезированных продуктов показал отсутствие свободного формальдегида.
Из описания изобретения и приведенных примеров видно, что по заявленному техническому решению удается существенно снизить температуру конденсации карбамида с формальдегид-содержащей композицией с образованием метиленкарбамидных производных определенной структуры, регулировать растворимость синтезируемого удобрения корректировкой состава реакционной смеси, исключить образование твердых отходов и сточных вод.
Claims (1)
- Способ получения комплексного метиленмочевинного удобрения пролонгированного действия путем конденсации карбамида с формальдегидсодержащей композицией в водной среде с мольным соотношением карбамид : формальдегид=1:(0,5÷0,8), с последующей обработкой полученной суспензии нейтрализатором, фильтрацией образовавшегося осадка и его сушкой, а также возвращением водного фильтрата для приготовления исходного раствора карбамида, отличающийся тем, что в качестве формальдегидсодержащей композиции используют смесь карбамидоформальдегидного концентрата КФК-85 с ортофосфорной кислотой с величиной рН 2,6÷3,0, конденсацию ведут при температуре 40±2°С, а в качестве нейтрализатора образующейся суспензии - доломитовую муку или аммиак водный технический марки Б.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2811540C1 true RU2811540C1 (ru) | 2024-01-15 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1047913A (en) * | 1964-03-14 | 1966-11-09 | Skanska Attikfabriken Aktiebol | Process for manufacturing a urea-formaldehyde fertilizer |
| RU2225854C1 (ru) * | 2003-04-21 | 2004-03-20 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский И Проектный Институт Карбамида И Продуктов Органического Синтеза" | Состав удобрения и способ получения удобрения |
| CN105503277A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-04-20 | 贵州省化工研究院 | 一种脲甲醛缓释肥料及其生产方法 |
| RU2619301C2 (ru) * | 2014-12-23 | 2017-05-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянская государственная инженерно-технологическая академия" | Способ получения медленно действующего комплексного удобрения на основе мочевино-формальдегидного полимера |
| RU2752942C1 (ru) * | 2020-12-22 | 2021-08-11 | Сергей Васильевич Афанасьев | Способ получения удобрения пролонгированного действия |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1047913A (en) * | 1964-03-14 | 1966-11-09 | Skanska Attikfabriken Aktiebol | Process for manufacturing a urea-formaldehyde fertilizer |
| RU2225854C1 (ru) * | 2003-04-21 | 2004-03-20 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский И Проектный Институт Карбамида И Продуктов Органического Синтеза" | Состав удобрения и способ получения удобрения |
| RU2619301C2 (ru) * | 2014-12-23 | 2017-05-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянская государственная инженерно-технологическая академия" | Способ получения медленно действующего комплексного удобрения на основе мочевино-формальдегидного полимера |
| CN105503277A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-04-20 | 贵州省化工研究院 | 一种脲甲醛缓释肥料及其生产方法 |
| RU2752942C1 (ru) * | 2020-12-22 | 2021-08-11 | Сергей Васильевич Афанасьев | Способ получения удобрения пролонгированного действия |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3942970A (en) | Process for treating sewage sludge and fertilizer products thereof | |
| US4089899A (en) | Fertilizer compound of the ureaform type and a method for the production thereof | |
| US5411568A (en) | Highly available waste based nitrogen fertilizer | |
| US4057392A (en) | Apparatus for treating sewage sludge | |
| EP0008685B1 (de) | Agrochemische Mittel und deren Verwendung | |
| RU2811540C1 (ru) | Способ получения комплексного метиленмочевинного удобрения пролонгированного действия | |
| DE2806019A1 (de) | Stabilisierte azulminsaeuren, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung | |
| EP0019216B1 (de) | Verfahren zur verbesserten Aufarbeitung von Abwasser | |
| RU2805182C1 (ru) | Способ получения комплексного азотного удобрения пролонгированного действия | |
| DE2729442A1 (de) | Verfahren zur herstellung von ureaformkoernern | |
| EP0071128A2 (de) | Granuliertes Düngemittel mit gesteuerter Wirkstofffreigabe | |
| DE3539631C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Oligomethylenharnstoffgemischen | |
| GB1586850A (en) | Process for obtaining phosphoric acid from phosphate rock | |
| US3135596A (en) | Process for preparing quick release high-nitrogen fertilizer | |
| DE3422177C2 (de) | Festes organisch-mineralisches Düngemittel | |
| DE10230490B4 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Acetylendiharnstoff | |
| RU2795310C1 (ru) | Способ получения гранулированного органо-минерального комплексного удобрения пролонгированного действия | |
| DE2758010A1 (de) | Vollduengemittel zur dauernden biologischen bodenverbesserung und ertragssteigerung sowie verfahren zu deren herstellung | |
| DE1745173A1 (de) | Duengemittel und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| RU2108995C1 (ru) | Способ получения органо-минерального удобрения | |
| CA1059781A (en) | Apparatus for treating sewage sludge | |
| RU2139270C1 (ru) | Способ получения органо-минерального удобрения | |
| DE1807312A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Ammoniumnitrat und phosphathaltigem Material | |
| AT369000B (de) | Verfahren zur herstellung von neuen, stabilisierten azulminsaeuren | |
| SU743983A1 (ru) | Способ получени неслеживающейс гранулированной аммиачной селитры |