RU28070U1

RU28070U1 - Система производства однородных древесных плит

Info

Publication number: RU28070U1
Application number: RU2002128515/20U
Authority: RU
Inventors: Н.И. Егерев; А.М. Завражнов; А.А. Завражнов; В.П. Панов
Original assignee: Егерев Николай Иванович; Завражнов Анатолий Михайлович
Priority date: 2002-10-30
Filing date: 2002-10-30
Publication date: 2003-03-10

Description

Ю2128515 /.

iliiiiipMUiir -

ЕГЕРЕВН.И. ЗАВРАЖНОВАМ. ЗАВРАЖНОВ А.А. ПАНОВ ВМ.

Кл. В 27 N

СИСТЕМА ПРОИЗВОДСТВА ОДНОРОДНЫХ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ

Полезная модель относится к лесной и деревообрабатывающей пр омышленности и, в частности, к производству однородных древесных плит

Известна система производства однородных древесных плит, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании функциональные узлы - узел переработки древесного сырья на щепу, узел измельчения щепы Q центорбежно-стружечными станками, узлы сушки с сушилками подсушки, сушки частиц наружных и внутренних слоев и их смешивания со связующим, узлы формирования ковра, прессования однородных древесных плит с нагревательными элементами, бункера и привод (см. Авторское свидетельство СССР 1335469, кл В 27 , 1986г.).

Извести также Система производства однородных древесных плит, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании функциональные узлы - узел переработки древесного, сырья на щепу, узел измельчения щепы с центорбежно-стружечными станками, узлы сушки с сушилками подсушки, сушки частиц наружных и внутренних слоев и их смешивания со связующим, узлы формирования ковра, прессования однородных древесных плит с нагревательными элементами, бункера и привод (см. Авторское свидетельство СССР 1493479, кл В 27 К , 1987 г).

Цель полезной модели - повышение производительности процесса производства и качества однородных древесных плит.

Достигается это тем, что узел переработки древесного сырья имеет валковый классификатор щепы и дополнительные молотковые дробилки, узел сзшхки имеет установленный за сушилками подсушки роликовый сепаратор и зубчато-ситовые мельницы, а узел прессования однородньк древесных плит снабжён приспособлением производства погонажных элементов, которое выполнено в виде расположенных на. нижних плоскостях по периметру каждого нагревательного элемента формообразуюш;их пуансонов с установочными и профильными

,«

плоскостями

Целесообразно, чтобы валки классификатора щепы были выполнены с кольцевым

поперечным сечением

Полезно, чтобы валки классификатора ш;епы были выполнены трубчатыми

Целесообразно, чтобы валки классификатора щепы были, выполнены с

противоизносными чехлами

Полезно, чтобы валки классификатора щепы были выполнены из металл

Целесообразно, чтобы валки классификатора щепы были выполнены из цветного

металла

Полезно, чтобы валки классификатора щепы были выполнены из цветных сплавов

Целесообразно, чтобы валки классификатора щепы были выполнены из

конструкционных полимеров

Полезно, чтобы валки классификатора щепы были выполнены из углепластиков

Целесообразно, чтобы валки классификатора щепы были выполнены из смеси

стекло и углепластиков

Полезно, чтобы приспособление производства погонажных элементов узла

прессования было выполнено составным

Целесообразно, чтобы приспособление производства погонажных элементов узла

прессования было выполнено составным по ширине

прессования было выполнено составным по длине и ширине

Полезно, чтобы приспособление - производства погонажных элементов узла

прессования было выполнено из металла

прессования было выполнено из цветного металла

прессования было выполнено с проходными каналами

Целесообразно, чтобы профильные плоскости формообразующих пуансонов

,

приспособления производства погонажных элементов узла прессования были

выполнены с выступами и впадинами

Полезно, чтобы профильные плоскости формообразующих пуансонов

выполнены с поперечными выступами и впадинами

выполнены с наклонно расположенными выступами и впадинами

выполнены с зеркально расположенными выступами и впадинами

Целесообразно, чтобы формообразующие пуансоны приспособления производства

погонажных элементов узла прессования были выполнены с установочными

фиксаторами

Полезно, чтобы формообразующие пуансоны приспособления производства

погонажных элементов узла прессования были выполнены по внутренним кромкам

скошенными

погонажных элементов узла прессования были выполнены коваными

признаку новизны, поскольку узел переработки древесного сырья имеет валковый

классификатор

признаку наличия конструктивного элемента, поскольку узел переработки

древесного сырья имеет дополнительные молотковые дробилки

признаку наличия связи между элементами, поскольку узел сушки имеет

установленный за сушилками подсушки роликовый сепаратор признаку взаимного расположения элементов, поскольку узел сушки имеет

установленный за сушилками подсушки зубчато-ситовые мельницы v признаку формы выполнения элементов, поскольку узел прессования

V«

однородных древесных плит снабжён приспособлением производства

погонажных элементов, признаку формы связи между элементами, поскольку приспособление

производства погонажных элементов выполнено в виде расположенных на

нижних плоскостях по периметру каждого нагревательного элемента

формообразуюших пуансонов признаку параметров и их взаимосвязи, поскольку приспособление

производства погонажных элементов выполнено с установочными и

профильными плоскостями v признаку материала, из которого выполнен элемент, поскольку

приспособление производства погонажных элементов узла . прессования

выполнено из цветного металла

На фиг. 1 изображена структурно-технологическая система производства однородных древесных плит,

на фиг. 2 - то же, схема приспособления производства погонажных элементов Система производства однородных древесных плит включает взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании 1 функциональные узлы - узел переработки 2 древесного сырья на щепу , узел измельчения 3 шепы с центорбежно-стружечными станками 4, узлы сушки 5 с сушилками подсушки 6, сушки частиц наружных 7 и внутренних 8 слоев и их смещивания 9 со связуюшим,

нагревательными элементами 12, бункера 13 и привод 14, при этом узел переработки 2 древесного сырья имеет валковый 15 классификатор щепы и дополнительные молотковые дробилки 16, узел сушки 5 имеет установленный за сушилками 17 подсушки роликовый сепаратор 18 и зубчато-ситовые мельницы 19, а узел прессования 1.1 однородных древесных плит снабжён приспособлением 20 производства погонажных элементов 21, которое выполнено в виде расположенных на нижних плоскостях 22 по периметру каждого нагревательного элемента 12 формообразующих пуансонов 23 с установочными 24 и профильными 25 плоскостями, причём валки 26 классификатора щепы выполнены с кольцевым

1

поперечным сечением, или выполнены трубчатыми, или с противоизносными чехлами, или из металла, или из цветного металла, или из цветных сплавов, или из конструкционных полимеров, или из стеклопластиков, или из углепластиков, или из смеси стекло и углепластиков, а приспособление 20 производства погонажных элементов 21 узла прессования 11 выполнено составным, или составным по ширине, или составным по длине, или составным по длине и ширине, или выполнено из металла, или из цветного металла, или выполнено с проходными каналами, при этом профильные плоскости 25 формообразующих пуансонов 23 приспособления 20 производства погонажных элементов 21 узла прессования 11 выполнены с выступами 27 и впадинами 28 с поперечными выступами и впадинами, или с наклонно расположенными выступами и впадинами, или с зеркально расположенными выступами и впадинами, или с установочными фиксаторами, а формообразующие пуансоны 23 приспособления 20 производства погонажных элементов 21 узла прессования 11 выполнены по внутренним кромкам скошенными, или выполнены коваными.

Работа системы производства однородных древесных плит осуществляется следующпм образом:

Вначале подготавливают к работе систему производства однородных древесных плит, которая включает взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании 1 функциональные узлы - узел переработки 2 древесного сырья на щепу , узел измельчения 3 щепы с центорбежно-стружечными станками 4, узлы

.

сушки 5 с сушилками подсушки 6, сушки частиц наружных 7 и внутренних 8 слоев

и их смешивания 9 со связующим, узлы формирования 10 ковра, прессования 11

однородных древесных плит с нагревательными элементами 12, бункера 13 и

привод 14, при этом узел переработки 2 древесного сырья имеет валковый 15

классификатор щепы и дополнительные молотковые дробилки 16, узел сушки 5

имеет установленный за сушилками 17 подсухпки роликовый сепаратор 18 и

зубчато-ситовые мельницы 19, а узел прессования И однородных древесных плит

снабжают приспособлением 20 производства погонажных элементов 21, которое

выполненяют в виде расположенных на нижних плоскостях 22 по периметру

каждого нагревательного элемента 12 формообразующих пуансонов 23 с

установочными 24 и профильными 25 плоскостями, причём валки 26

классификатора щепы выполняют с кольцевым поперечным сечением, или

выполняют трубчать1ми, или с противоизносными чехлами, или из металла, или из

цветного металла, или из цветных сплавов, или из конструкционных полимеров, или

из стеклопластиков, или из углепластиков, или из смеси стекло и углепластиков, а

приспособление 20 производства погонажных элементов 21 узла прессования 11

выполняют составным, или составным по ширине, или составным по длине, или

составным по длине и ширине, или выполняют из металла, или из цветного металла,

или выполняют с проходными каналами, при этом профильные плоскости 25

формообразующих пуансонов 23 приспособления 20 производства погонажных

элементов 21 узла прессования 11 выполняют с выступами 27 и впадинами 28 с

поперечными выступами и впадинами, или с наклонно расположенными выступами

и впадинами, или с зеркально расположенными выступами и впадинами, или с

установочными фиксаторами, а формообразующие пуансоны 23 приспособления 20

производства погонажных элементов 21 узла прессования 11 выполняют по

внутренним кромкам скощенными, или выполняют коваными., затем включают

привод 14 и к работе подключают все функциональные узлы - узел переработки 2

древесного сырья на щепу , узел измельчения 3 щепы с центорбежно-стружечными

станками 4, узлы сушки 5 с сушилками подсушки 6, сушки частиц наружных 7 и

ковра, прессования 11 однородных древесных плит с нагревательными элементами 12, бункера 13, а после прессования отпрессованные однородные плиты и погонажные элементы выгружают и-направляют на раскрой и цикл повторяют.

Claims

1. Система производства однородных древесных плит, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании функциональные узлы: узел переработки древесного сырья на щепу, узел измельчения щепы с центробежно-стружечными станками, узлы сушки с сушилками подсушки, сушки частиц наружных и внутренних слоев и их смешивания со связующим, узлы формирования ковра, прессования однородных древесных плит с нагревательными элементами, бункера и привод, отличающаяся тем, что узел переработки древесного сырья имеет валковый классификатор щепы и дополнительные молотковые дробилки, узел сушки имеет установленный за сушилками подсушки роликовый сепаратор и зубчато-ситовые мельницы, а узел прессования однородных древесных плит снабжен приспособлением производства погонажных элементов, которое выполнено в виде расположенных на нижних плоскостях по периметру каждого нагревательного элемента формообразующих пуансонов с установочными и профильными плоскостями.

2. Система по п.1, отличающаяся тем, что валки классификатора щепы выполнены с кольцевым поперечным сечением.

3. Система по п.1, отличающаяся тем, что валки классификатора щепы выполнены трубчатыми.

4. Система по п.1, отличающаяся тем, что валки классификатора щепы выполнены с противоизносными чехлами.

5. Система по п.1, отличающаяся тем, что валки классификатора щепы выполнены из металла.

6. Система по п.1, отличающаяся тем, что валки классификатора щепы выполнены из цветного металла.

7. Система по п.1, отличающаяся тем, что валки классификатора щепы выполнены из цветных сплавов.

8. Система по п.1, отличающаяся тем, что валки классификатора щепы выполнены из конструкционных полимеров.

9. Система по п.1, отличающаяся тем, что валки классификатора щепы выполнены из стеклопластиков.

10. Система по п.1, отличающаяся тем, что валки классификатора щепы выполнены из углепластиков.

11. Система по п.1, отличающаяся тем, что валки классификатора щепы выполнены из смеси стекла и углепластиков.

12. Система по п.1, отличающаяся тем, что приспособление производства погонажных элементов узла прессования выполнено составным.

13. Система по п.1, отличающаяся тем, что приспособление производства погонажных элементов узла прессования выполнено составным по ширине.

14. Система по п.1, отличающаяся тем, что приспособление производства погонажных элементов узла прессования выполнено составным по длине.

15. Система по п.1, отличающаяся тем, что приспособление производства погонажных элементов узла прессования выполнено составным по длине и ширине.

16. Система по п.1, отличающаяся тем, что приспособление производства погонажных элементов узла прессования выполнено из металла.

17. Система по п.1, отличающаяся тем, что приспособление производства погонажных элементов узла прессования выполнено из цветного металла.

18. Система по п.1, отличающаяся тем, что приспособление производства погонажных элементов узла прессования выполнено с проходными каналами.

19. Система по п.1, отличающаяся тем, что профильные плоскости формообразующих пуансонов приспособления производства погонажных элементов узла прессования выполнены с выступами и впадинами.

20. Система по п.1, отличающаяся тем, что профильные плоскости формообразующих пуансонов приспособления производства погонажных элементов узла прессования выполнены с поперечными выступами и впадинами.

21. Система по п.1, отличающаяся тем, что профильные плоскости формообразующих пуансонов приспособления производства погонажных элементов узла прессования выполнены с наклонно расположенными выступами и впадинами.

22. Система по п.1, отличающаяся тем, что профильные плоскости формообразующих пуансонов приспособления производства погонажных элементов узла прессования выполнены с зеркально расположенными выступами и впадинами.

23. Система по п.1, отличающаяся тем, что формообразующие пуансоны приспособления производства погонажных элементов узла прессования выполнены с установочными фиксаторами.

24. Система по п.1, отличающаяся тем, что формообразующие пуансоны приспособления производства погонажных элементов узла прессования выполнены по внутренним кромкам скошенными.

25. Система по п.1, отличающаяся тем, что формообразующие пуансоны приспособления производства погонажных элементов узла прессования выполнены коваными.