RU2806319C2 - Устройство для вспенивания молока - Google Patents

Abstract

В данном документе описана кофеварочная машина (10), содержащая корпус (12); паровую трубку (14), вспенивающую молоко, соединенную с корпусом (12); и механизм (20) очистки, содержащий: трубку (22), содержащую первую концевую часть (24), соединенную с корпусом (12), и вторую концевую часть (26), проходящую в продольном направлении от первой концевой части (24); и систему подачи воды под давлением, подающую воду во вторую концевую часть (26), причем вода под давлением поступает во вторую концевую часть (26), создавая по меньшей мере одну струю воды, направленную на паровую трубку (14). Технический результат изобретения заключается в устранении трудностей, связанных с очисткой устройств от молока. 14 з.п. ф-лы, 19 ил.

Description

[0001] Данное изобретение относится к устройствам для текстурирования жидкости, таким как устройства для вспенивания молока, а конкретнее к таким устройствам, выполненным с возможностью по меньшей мере частичной самоочистки паровой трубки кофеварочной машины.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] Существует множество устройств, подогревающих и вспенивающих молоко с целью получения подогретого вспененного молока для кофе. Пример такого устройства для вспенивания молока представляет собой форму паровой трубки или головки, которая соединена с кофеварочной машиной. Как правило, внешнюю сторону паровой трубки очищает оператор, который протирает паровую трубку влажной тканью. Головка может содержать насадку для взбивания на своем нижнем конце, которая быстро вращается для того, чтобы вспенивать молоко.

[0003] Недавно было разработано устройство для вспенивания молока, которое вспенивает молоко с помощью воздействия сдвигающих усилий на молоко. Пример такого устройства для вспенивания молока описан в международной заявке на патент PCT/AU2018/000107.

[0004] Недостаток рассмотренных выше устройств для вспенивания молока заключается в трудностях, связанных с очисткой устройств от молока. Например, на паровую трубку можно нанести бактерии, если ткань, которую используют для очистки трубки, не чистая. Дополнительный недостаток заключается в том, что если для очистки паровой трубки используют влажную ткань, трубка может засориться или закупориться, что представляет проблемы с производительностью и надежностью для кофеварочной машины.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0005] Задача данного изобретения заключается в преодолении или существенном ослаблении по меньшей мере одного из указанных выше недостатков.

[0006] В данном документе описана кофеварочная машина, содержащая:

корпус;

паровую трубку, вспенивающую молоко, соединенную с корпусом; и механизм очистки, содержащий:

трубку, содержащую первую концевую часть, соединенную с корпусом, и вторую концевую часть, проходящую в продольном направлении от первой концевой части; и

систему подачи воды под давлением, подающую воду во вторую концевую часть,

причем вода под давлением поступает во вторую концевую часть с образованием по меньшей мере одной струи воды, направленной на паровую трубку.

[0007] Предпочтительно механизм очистки дополнительно содержит полость, проходящую между первой и второй концевыми частями трубки,

причем система подачи воды под давлением подает воду в указанную полость; и трубка содержит по меньшей мере одно отверстие, расположенное во второй

концевой части, и к нему вода под давлением поступает в полость, создавая по меньшей мере одну струю воды, направленную на паровую трубку.

[0008] Предпочтительно паровая трубка выполнена с возможностью перемещения между первым положением, в котором трубка может вспенивать молоко, и вторым положением, в котором трубку может очищать механизм очистки, причем во втором положении паровая трубка находится ближе к трубке механизма очистки, чем когда паровая трубка находится в первом положении.

[0009] Предпочтительно система подачи воды под давлением представляет собой насос, установленный в корпусе.

[0010] Предпочтительно трубка содержит головку на второй концевой части, причем указанная головка содержит каждое отверстие.

[0011] Предпочтительно головка имеет изогнутую форму и содержит два концевых выступа, которые образуют промежуток, через который может проходить паровая трубка, когда указанная трубка перемещается между первым положением и вторым положением.

[0012] Предпочтительно внутри кофеварочной машины расположен водяной бак для хранения воды.

[0013] Предпочтительно насос имеет гидравлическое сообщение с водяным баком и каждым отверстием и может качать жидкость под давлением через каждое отверстие головки.

[0014] Предпочтительно один или большее количество трубопроводов имеют гидравлическое сообщение с водяным баком, насосом и каждым отверстием.

[0015] Предпочтительно, когда паровая трубка перемещается во второе положение, она может входить в зацепление с выключателем, закрепленном на корпусе кофеварочной машины, активируя насос механизма очистки, и тем самым очищать паровую трубку.

[0016] Предпочтительно существует задержка около 3 секунд от момента зацепления выключателя до момента активации насоса.

[0017] Предпочтительно, когда паровая трубка находится во втором положении, оператор может выбрать функцию очистки паровой трубки, расположенную в интерфейсе пользователя кофеварочной машины.

[0018] Предпочтительно паровая трубка содержит отверстие, расположенное на одном конце, выпускающее пар, механизм очистки направлен на очистку части конца паровой трубки, когда паровая трубка находится в положении очистки.

[0019] Предпочтительно кофеварочная машина дополнительно содержит предохранительный выключатель, расположенный в основании кофеварочной машины, обнаруживающий присутствие или отсутствие предмета на основании, причем механизм очистки активируется в отсутствии предмета на основании.

[0020] В данном документе описана также кофеварочная машина, содержащая: корпус;

паровую трубку, вспенивающую молоко, соединенную с корпусом; и механизм очистки, содержащий:

трубку, содержащую первую концевую часть, соединенную с корпусом, вторую концевую часть, проходящую в продольном направлении от первой концевой части, и полость, проходящую между первой и второй концевыми частями трубки;

систему подачи воды под давлением, подающую воду в указанную полость,

причем трубка содержит по меньшей мере одно отверстие, расположенное во второй концевой части, и в него вода под давлением поступает в полость, создавая по меньшей мере одну струю воды, направленную на паровую трубку.

[0021] В данном документе также описан узел для вспенивания жидкости, расположенной в контейнере с открытым верхом, причем указанный узел содержит:

основание, принимающее контейнер в предварительно определенном положении относительно основания;

вспенивающую трубку, содержащую нижний конец, помещаемый в жидкость для вспенивания жидкости, и установленную на основании с возможностью перемещения между рабочим положением, в котором трубка выступает в контейнер для вспенивания жидкости, и убранным положением, обеспечивающим перемещение контейнера в предварительно определенные положения и из них, причем трубка выполнена с возможностью размещения в положении очистки, в котором ее нижний конец расположен в точке очистки;

систему подачи воды под давлением; и

насадку, соединенную с указанной системой таким образом, чтобы получать из нее воду под давлением таким образом, чтобы создавать струю воды, причем указанная насадка расположена и ориентирована таким образом, что она направляет струю воды на указанную точку очистки, по меньшей мере частично очищая нижний конец.

[0022] Предпочтительно трубка установлена на основании с возможностью перемещения относительно основания таким образом, что рабочее положение находится ниже убранного положения.

[0023] Предпочтительно указанное перемещение в целом является линейным.

[0024] В альтернативной предпочтительной форме указанное перемещение является вращательным вокруг в целом горизонтальной оси.

[0025] Предпочтительно положение очистки смещено от убранного положения и рабочего положения.

[0026] В альтернативной предпочтительной форме положение очистки находится в рабочем положении или смежно с ним.

[0027] Предпочтительно указанный узел дополнительно содержит канал, проходящий от системы подачи, подающий воду к трубке в положение, расположенное на расстоянии от ее нижнего конца, таким образом, что вода протекает по трубке, по меньшей мере частично очищая трубку.

[0028] Предпочтительно насадка ориентирована таким образом, что указанная струя воды проходит по направлению вверх, соприкасаясь с указанным нижним концом.

[0029] Предпочтительно устройство дополнительно содержит кожух, установленный на трубке с возможностью вертикального перемещения вдоль нее, чтобы по меньшей мере способствовать очистке трубки.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

[0030] Предпочтительные варианты реализации данного изобретения будут описаны только в качестве примеров со ссылкой на приложенные графические материалы:

[0031] Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе кофеварочной машины согласно варианту реализации изобретения, когда паровая трубка находится во втором положении;

[0032] Фиг. 2 представляет собой другой вид в перспективе кофеварочной машины по Фиг. 1, когда паровая трубка находится в первом положении;

[0033] Фиг. 3 представляет собой вид спереди кофеварочной машины по Фиг. 1;

[0034] Фиг. 4 представляет собой вид сбоку кофеварочной машины по Фиг. 1, когда паровая трубка находится во втором положении;

[0035] Фиг. 5 представляет собой другой вид спереди кофеварочной машины по Фиг. 1;

[0036] Фиг. 6 представляет собой другой вид сбоку кофеварочной машины по Фиг. 1, когда паровая трубка находится в первом положении;

[0037] Фиг. 7 представляет собой схематический вид в разрезе кофеварочной машины по Фиг. 1, когда паровая трубка находится во втором положении;

[0038] Фиг. 8 представляет собой другой схематический вид в разрезе кофеварочной машины по Фиг. 1, когда паровая трубка находится в первом положении;

[0039] Фиг. 9А представляет собой схематическое изображение операционной логики кофеварочной машины по Фиг. 1 в полуавтоматическом режиме;

[0040] Фиг. 9В представляет собой схематическое изображение операционной логики кофеварочной машины по Фиг. 1 в автоматическом режиме;

[0041] Фиг. 10 представляет собой схематический вид сбоку в вертикальном разрезе устройства для вспенивания молока;

[0042] Фиг. 11 представляет собой схематическую изометрическую проекцию устройства по Фиг. 10;

[0043] Фиг. 12 представляет собой схематический вид спереди в вертикальном разрезе устройства по Фиг. 10;

[0044] Фиг. 13 представляет собой схематический вид сбоку в вертикальном разрезе устройства по Фиг. 10 в альтернативном исполнении;

[0045] Фиг. 14 представляет собой схематический вид сбоку в вертикальном разрезе устройства по Фиг. 10 еще в одном исполнении;

[0046] Фиг. 15 представляет собой схематический вид сбоку в вертикальном разрезе устройства для вспенивания молока;

[0047] Фиг. 16 представляет собой схематический вид сбоку в вертикальном разрезе модификации устройства по Фиг. 15;

[0048] Фиг. 17 представляет собой схематический вид сбоку в вертикальном разрезе дополнительной модификации устройства по Фиг. 15; и

[0049] Фиг. 18 представляет собой схематический вид сбоку в вертикальном разрезе устройства по Фиг. 17 в другом исполнении.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ РЕАЛИЗАЦИИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0050] Фиг. 1-8 показывают кофеварочную машину 10 согласно варианту реализации изобретения. Кофеварочная машина 10 содержит корпус 12 и паровую трубку 14 для вспенивания молока, соединенную с корпусом 12. Кофеварочная машина 10 также содержит механизм 20 очистки, который содержит трубку 22. Трубка 22 содержит первую концевую часть 24, соединенную с корпусом 10, и вторую концевую часть 26, проходящую в продольном направлении от первой концевой части 24. Трубка 22 может иметь продольное поперечное сечение, которое либо сужается, либо прямое. Кроме того, трубка 22 содержит полость 28 (смотрите Фиг. 7 и 8), расположенную внутри трубки 22 и проходящую между первой и второй концевыми частями 24, 26 трубки 22. Механизм 20 очистки может обеспечивать систему подачи воды под давлением, подающую воду в полость 28 трубки 22. Кроме того, трубка 22 содержит по меньшей мере одно отверстие 27 (смотрите Фиг. 8), расположенное во второй концевой части 26, создающее по меньшей мере одну струю воды, направленную на паровую трубку 14. Предусмотрено, что в других вариантах реализации изобретения (не показаны) система подачи воды под давлением может подавать воду из других точек (не показаны) на кофеварочной машине (или за пределами кофеварочной машины) для направления по меньшей мере одной струи воды на паровую трубку 14.

[0051] Как лучше всего показано на Фиг. 7 и 8, кофеварочная машина 10 содержит водяной бак 13, установленный внутри корпуса 12 или встроенный в него. Водяной бак 13 используют для хранения воды как для паровой трубки 14, так и для механизма 20 очистки. Имеется также насос 30, имеющий гидравлическое сообщение с водяным баком 30, а также полостью 28. Однако, предпочтительно имеется по меньшей мере трубопровод 29, расположенный внутри полости 28, и трубопровод 29, имеющий гидравлическое сообщение с насосом 30. В альтернативном варианте предусмотрено, что кофеварочная машина 10 может не быть оборудована насосом, а вместо этого быть соединена с водопроводом под давлением (не показан на фигурах).

[0052] Обратимся к трубке 22, вторая концевая часть 26 которой известна также как головка 26. Вторая концевая часть или головка 26 трубки 22 содержит по меньшей мере одно отверстие 27, имеющее гидравлическое сообщение с водопроводом. Предпочтительно имеется совокупность отверстий 27, таких, что вода под давлением может выходить из указанных отверстий 27 в форме струи воды. Головка 26 имеет изогнутую форму, как лучше всего показано на Фиг. 2 и 4, и содержит два концевых выступа 26а, 26b, которые образуют промежуток 26 с, через который может проходить паровая трубка 14, когда указанная трубка 14 перемещается между первым положением и вторым положением. Указанные два концевых выступа 26а, 26b также образуют центральную ось 32 между ними (смотрите Фиг. 8), которая проходит в целом через центр головки 26.

[0053] Со ссылкой на положения паровой трубки 14, паровая трубка 14 выполнена с возможностью перемещения между первым положением, в котором трубка 14 может вспенивать молоко, как показано на Фиг. 2, и вторым положением, в котором трубка 14 может вспенивать молоко, а также может очищаться механизмом 20 очистки, как показано на Фиг. 1. Во втором положении паровая трубка 14 находится ближе к трубке 22 механизма 20 очистки, чем когда паровая трубка 14 находится в первом положении. Предпочтительно, когда паровая трубка 14 находится во втором положении, паровая трубка 14 расположена между двумя концевыми выступами 26а, 26b головки 26, как показано на Фиг. 7. В этом положении центральная ось 32 и продольная ось 33 паровой трубки 14 могут совпадать или быть смещенными по окружности друг от друга, в зависимости от требований очистки трубки 14. Поэтому предусмотрено, что оператор может использовать механизм 20 очистки, даже если во втором положении паровая трубка 14 расположена за пределами головки 26.

[0054] Кроме того, как лучше всего показано на Фиг. 7 и 8, имеется выключатель 18, расположенный в корпусе 12 кофеварочной машины 10, и имеющий электрическое соединение с насосом 30. На выключатель 18 может нажимать или входить с ним в зацепление выступ 15, расположенный на верхней части паровой трубки 14.

[0055] Имеется также предохранительный механизм 9, расположенный в корпусе 12 кофеварочной машины 10. Предохранительный механизм 9 представляет собой выключатель, который может иметь форму герконового переключателя или оптического датчика. Предохранительный механизм 9 обеспечивает отсутствие емкости (или любого другого контейнера или предмета) в машине перед началом операции очистки. Выключатель или предохранительный механизм 9 расположен на внешнем периметре основания кофеварочной машины 10, как лучше всего показано на Фиг. 7 и 8, и может выполнять функции датчика температуры емкости. Предохранительный механизм 9 может переключаться между нажатым и отпущенным положением, в зависимости от того, присутствует емкость или нет.

[0056] Теперь будет описано применение данного изобретения.

[0057] Микроконтроллер 31 получает сигнал, показывающий, что цикл вспенивания молока завершен. Затем оператор кофеварочной машины 10 может вручную повернуть паровую трубку 14 из первого положения, показанного на Фиг. 8, во второе положение, показанное на Фиг. 7 (или в альтернативном варианте паровая трубка 14 может поворачиваться под действием энергетической энергии, как обсуждается ниже). При этом выступ 15 входит в зацепление с выключателем 18 или нажимает на него, активируя механизм 20 очистки. Может иметься задержка около 3 секунд, позволяющая оператору убрать свои пальцы от машины 10. После указанной задержки активируется насос 30 и качает воду из бака 13. Затем вода накачивается под давлением через трубопровод 29 и может выходить с большой скоростью из каждого отверстия 27 головки 26.

[0058] В альтернативном варианте насос 30 может активировать посредством интерфейса пользователя (ИП) 16 оператор, нажимая функцию, заставляющую микроконтроллер 31 активировать насос 30. В сценарии активации ИП, когда выбран режим очистки трубки, паровая трубка 14 может поворачиваться под действием электрической энергии (с помощью двигателя, не показанного на графических материалах) во второе положение для очистки.

[0059] Когда механизм очистки активирует либо выключатель, либо ИП 16, вода, выходящая из каждого отверстия 27, по существу очищает трубку 14 от любой пены, которая остается на нижней части 11 трубки 14, как показано на Фиг. 7. Как правило, накопление пены происходит в нижней части 11 трубки 14, а конкретно в той части трубки 14, которая погружена в молоко.

[0060] Кроме того, для начала операции очистки выключатель 18 нажимается, показывая микроконтроллеру 31, что трубка 14 находится в положении очистки (втором положении). Предохранительный механизм 9 освобождается, показывая микроконтроллеру, что емкость больше не находится на основании машины 10. Затем, после завершения предварительно запрограммированного промежутка времени около 5 секунд, начинается операция очистки трубки. В другом варианте реализации изобретения указанный промежуток времени может быть нулевым для немедленной очистки.

[0061] Фиг. 9А приложенных графических материалов изображает работу механизма очистки в полуавтоматическом режиме.

[0062] На этапе 50 оператор кофеварочной машины 10 вручную поворачивает паровую трубку 14 из первого положения во второе положение.

[0063] На этапе 52 микроконтроллер 31 определяет (например, с помощью датчика или с помощью существующих выключателей или предохранительных механизмов), находится или нет паровая трубка 14 во втором положении. Если паровая трубка 14 находится во втором положении на этапе 52, микроконтроллер 31 переходит к определению того, присутствует или нет емкость в машине на этапе 54. В альтернативном варианте, если паровая трубка 14 не находится во втором положении на этапе 52, соответствующее предупреждающее сообщение отображается на ИП 16 на этапе 56.

[0064] Если емкость присутствует в машине на этапе 54, то соответствующее предупреждающее сообщение отображается на ИП 16 на этапе 58. В альтернативном варианте, если емкость не присутствует в машине на этапе 54, то ИП 16 переходит к отображению сообщения с предупреждением, показывающим, что процесс очистки начнется на этапе 60. На ИП 16 может отображаться также время, показывающее количество секунд до начала процесса очистки. На этапе 62 активируется насос 30, и начинается процесс очистки.

[0065] Фиг. 9В приложенных графических материалов изображает работу механизма очистки в автоматическом режиме.

[0066] На этапе 70 ИП 16 получает команду пользователя активировать режим очистки и заставляет двигатель повернуть паровую трубку 14 под действием электрической энергии во второе положение на этапе 72. Остальные этапы в целом следуют полуавтоматическому режиму, описанному выше.

[0067] Например, на этапе 74 микроконтроллер 31 определяет (например, с помощью датчика или с помощью существующих выключателей или предохранительных механизмов), находится или нет паровая трубка 14 во втором положении. Если паровая трубка 14 находится во втором положении на этапе 74, микроконтроллер 31 переходит к определению того, присутствует или нет емкость в машине на этапе 76. В альтернативном варианте, если паровая трубка 14 не находится во втором положении на этапе 76, соответствующее предупреждающее сообщение отображается на ИП 16 на этапе 78.

[0068] Если емкость присутствует в машине на этапе 76, то соответствующее предупреждающее сообщение отображается на ИП 16 на этапе 80. В альтернативном варианте, если емкость не присутствует в машине на этапе 76, то ИП 16 переходит к отображению сообщения с предупреждением, показывающим, что процесс очистки начнется на этапе 82. На ИП 16 может отображаться также время, показывающее количество секунд до начала процесса очистки. На этапе 84 активируется насос 30, и начинается процесс очистки.

[0069] На Фиг. 10-18 приложенных графических материалов схематически изображено устройство 110 для вспенивания жидкости, такой как молоко, с целью получения вспененного молока для кофе.

[0070] Устройство 110 содержит основание 111, содержащее нижнюю часть 112 основания и верхнюю часть 113 основания. Нижняя часть 112 основания содержит установочную часть 114 (в форме углубления 114), которая входит в зацепление с емкостью 115, устанавливая емкость 115 в предварительно определенном положении на части 112 основания.

[0071] Емкость 115 имеет открытый верх 116.

[0072] На верхней части 113 основания установлен узел 117, который соприкасается с молоком в емкости 15, вспенивая молоко.

[0073] Узел 117 по этому варианту реализации изобретения содержит трубку 118, соединенную с возможностью поворота с частью 113 основания с помощью муфты 119. Трубка 118 прикреплена к муфте 119 таким образом, чтобы перемещаться с ней. Нижняя часть 127 увеличена на Фиг. 10. Нижняя часть 127 содержит трубку 145, содержащую совокупность сквозных каналов 46. Внутри трубки 145 расположена совокупность лопастей 147, выступающих из опорной втулки 148. Втулка 148 приводится во вращение с помощью двигателя 149 и вала 150. Проводка 151 проходит к контроллеру 140 таким образом, что двигатель 149 получает электрическую энергию, когда необходимо.

[0074] Вращение лопастей 147 относительно трубки 145 вокруг оси 152 вращения двигателя 149 и вала 150 заставляет молоко протекать в радиальном направлении наружу через каналы 146 и втягиваться в осевом направлении в трубку 145, соприкасаясь с лопастями 147. Это перемещение лопастей 147 относительно каналов 146 вызывает сдвиг молока и таким образом его вспенивание.

[0075] Муфта 119 соединена с частью 113 основания с помощью шарнира 120, причем шарнир 120 образует в целом горизонтальную ось 121 поворота.

[0076] Муфта 119 выполнена с возможностью перемещения по окружности вокруг оси 121 для размещения трубки 118 в рабочем положении (показанном на Фиг. 10), в котором трубка 118 выполняет функции вспенивания молока, убранном положении (показанном на Фиг. 13), в котором трубка 118 расположена таким образом, чтобы обеспечивать возможность перемещения емкости 115 в предварительно определенное положение, обеспечиваемое установочной частью 114, и из него, и положении очистки (показанном на Фиг. 14).

[0077] В этом варианте реализации изобретения рабочее положение, убранное положение и положение очистки расположены на расстоянии друг от друга по окружности вокруг оси 121.

[0078] Предпочтительно муфта 119 оборудована рукояткой 122, которую захватывают пальцы пользователя, вызывая перемещение по окружности трубки 118 и муфты 119 вокруг оси 121 между упомянутыми выше положениями.

[0079] Установочный элемент 23 выполняет функции удержания трубки 118 в нужном положении. Элемент 123 содержит подпружиненный выступ 125. Кулачковый элемент 135 образует углубления 124. Зацепление выступа 125 в одном из углублений 124 способствует удержанию трубки 118 в рабочем положении. Другое из углублений 124 при зацеплении выступом 125 способствует удержанию трубки 118 в убранном положении. Предпочтительно кулачковый элемент 135 содержит упорную поверхность 126, которая входит в зацепление с элементом 123, размещая трубку 118 в положении очистки. Кулачковый элемент 135 закреплен на муфте 119.

[0080] Кулачковый элемент 135 содержит также кронштейн 128, который проходит в целом в радиальном направлении относительно оси 121, при этом кронштейн 128 входит в зацепление с пружиной 129. Пружина 129 закреплена также на корпусе 130 части 113 основания. Перемещение по окружности трубки 118 в направлении 131 вокруг оси 121 натягивает пружину 129 таким образом, что трубка 118 прижимается обратно в рабочее положение.

[0081] Внешний в радиальном направлении конец кронштейна 128 оборудован магнитом 132, который взаимодействует с электромагнитом 133. Когда трубка 118 перемещается в положение очистки, электромагнит 133 включается и притягивает магнит 132. Тогда трубка 118 удерживается в положении очистки. Однако, после завершения операции очистки электромагнит 133 выключается, освобождая кронштейн 128. Затем под воздействием пружины 129 трубка 118 возвращается в рабочее положение.

[0082] В этом варианте реализации изобретения часть 112 основания содержит открытую горизонтально полость 143 с насадкой 134, установленной в части 112 основания и направленной вверх под острым углом в полость 143. Насадка 134 соединена с системой подачи воды под давлением и создает направленную вверх струю воды.

[0083] Как лучше всего видно на Фиг. 14, когда трубка 118 находится в положении очистки, ее нижний конец 127 (заостренная головка) расположен в точке очистки с насадкой 134, направленной на конец 127 таким образом, что струя воды ударяет в нижний конец 127 трубки 118, очищая нижний конец 127 трубки 118.

[0084] Форма стенки 144 части 112 основания по меньшей мере частично окружает полость 143 и способствует удержанию воды, которая отбрасывается от трубки 118.

[0085] Кроме того, часть 112 основания оборудована водосборным желобом 145, который может быть соединен с водостоком.

[0086] В качестве альтернативы электрический двигатель 136, установленный в части 113 основания, соединен с муфтой 119, вызывая ее перемещение по окружности для перемещения трубки 118 между описанными выше положениями.

[0087] После завершения цикла текстурирования молока трубка 118 перемещается вручную или автоматически двигателем 136 в убранное положение, обеспечивающее удаление емкости 115. После этого трубка 118 перемещается вручную или двигателем 136 в положение очистки, и в этот момент вода подается в насадку 134 для очистки и ополаскивания нижнего конца 127.

[0088] После завершения цикла очистки и ополаскивания трубка 118 перемещается вручную или автоматически в рабочее положение, готовое для использования.

[0089] Предпочтительно часть 112 основания содержит индукционную катушку 137, которая выполняет функции подогревания молока в емкости 115, в то же время часть 112 основания может содержать также датчик 138 температуры, который определяет температуру емкости 115 и таким образом создает сигнал, показывающий температуру молока внутри емкости 115.

[0090] Предпочтительно устройство 110 содержит датчик 139, который определяет верхний уровень молока в емкости 115. Датчик 139 вместе с катушкой 137 и датчиком 138 могут быть соединены с контроллером 140, который может способствовать нагреву молока до правильной температуры устройством 110 во время работы нижнего конца 146.

[0091] В дополнительном варианте реализации изобретения кулачковый элемент 135 содержит выступ 141, который входит в зацепление с выключателем 142, когда трубка 118 находится в положении очистки. Выключатель 142 может взаимодействовать с контроллером 140, который может управлять подачей воды в насадку 134 и вращением лопастной мешалки.

[0092] На Фиг. 15 схематически изображено устройство 1100 для текстурирования (вспенивания) молока. Устройство 1100 содержит основание 1101. Основание 1101 содержит нижнюю часть 1102 основания, от которой по направлению вверх проходит стойка 1103. Стойка 1103 поддерживает верхнюю часть 1104 основания.

[0093] Верхняя часть 1104 основания установлена на стойке 1103 таким образом, что она имеет возможность перемещения в целом в вертикальном направлении относительно части 1102 основания.

[0094] Часть 1102 основания содержит обращенную по направлению вверх стенку 1105, образующую углубление 1106, которое принимает емкость, как описано со ссылкой на Фиг. 10.

[0095] Ниже углубления 1106 находится индукционная катушка 1107, которая может нагревать емкость, установленную в углублении 1106. В стенке 1105 установлен также датчик 1108 температуры, который определяет температуру емкости, как обсуждалось ранее.

[0096] На части 1102 основания установлен или выполнен встроенным в нее водяной резервуар (бак) 1109, который принимает воду. От нижней части резервуара 1109 отходит трубка 1110, которая подает воду из резервуара 1109 в работающий от электричества насос 1111. От насоса 1111 отходит дополнительная трубка 1112, проходящая к насадке 1113, которая находится в центре углубления 1106. Вода под давлением, обеспечиваемым насосом 1111, заставляет насадку 1113 создавать направленную вверх струю воды.

[0097] В углублении 1106 расположен поддон 1114, который собирает воду, подаваемую насадкой 1113, и удерживает ее для утилизации. Поддон 1114 содержит центральное отверстие, через которое выступает насадка 1113.

[0098] Вспениватель 1115 молока закреплен на верхней части 1104 основания и опирается на нее. Вспениватель 1115 молока содержит трубку 1116. Трубка 1116 содержит внешний перфорированный элемент (гильзу) 1117, который содержит совокупность отверстий 118 в своем нижнем конце 1121.

[0099] Внутри элемента 1117 смежно с отверстиями 1118 расположена лопастная мешалка 1119, которая содержит совокупность лопастей 1120, которые проходят в радиальном направлении относительно продольной оси 1121 трубки 1116. Электрический двигатель 1122 приводит в действие лопастную мешалку 1119 с помощью вала 1123.

[0100] Работа двигателя 1122 вызывает вращение вала 1123, а следовательно и лопастной мешалки 1119. Молоко втягивается по направлению вверх в нижний конец элемента 1117, а затем выталкивается в радиальном направлении наружу через отверстия 1118 лопастями 1120. Эта операция вызывает вспенивание молока.

[0101] Вспениватель 1115 молока, а следовательно и трубка 1116, регулируются по высоте относительно насадки 1113. Вспениватель 1115 молока выполнен с возможностью перемещения между рабочим положением, в котором трубка 1116 выступает в молоко таким образом, что молоко вспенивается. Однако, вспениватель 1115 можно переместить по направлению вверх в убранное положение, обеспечивающее удаление емкости, а затем возвратить в положение очистки, которое находится в рабочем положении или близко к нему, в котором насос 1111 может работать таким образом, чтобы насадка 1113 подавала струю воды, очищающую нижний конец 1121 и лопастную мешалку 1119.

[0102] Соответственно, вспениватель 1115 молока можно регулировать по высоте вдоль в целом линейной траектории, обеспечивая размещение трубки 1116 в рабочем положении с нижним концом 1121 трубки 1116, расположенным для вспенивания молока, и можно перемещать из рабочего положения в убранное положение, в котором можно удалить емкость. После этого вспениватель 1111 молока можно опустить в положение очистки. Очищаемые части могут находиться в рабочем положении или смежно с ним таким образом, чтобы нижний конец 1121 размещался в точке очистки.

[0103] Предпочтительно верхняя часть 1104 основания содержит захват 1124, который входит в зацепление со стойкой 1103, удерживая вспениватель 1115 молока на нужной высоте относительно нижней части 1102 основания.

[0104] На Фиг. 16 схематически изображена модификация устройства 1100 по Фиг. 15. В этом варианте реализации изобретения дополнительная трубка 1125 забирает воду из резервуара 1109 и подает воду в дополнительный насос 1126. Насос 1126 подает воду под давлением в дополнительную трубку 1127. Трубка 1127 подает воду в полость 1128, которая ведет в кольцевое выпускное отверстие 1129, таким образом, что поток воды стекает вниз по внешней поверхности 1130 элемента 1117, очищая поверхность 1130.

[0105] На Фиг. 17 и 18 схематически изображена модификация устройства 1100 по Фиг. 15 и 16. В этом варианте реализации изобретения на элементе 1117 установлено с возможностью скольжения очищающее кольцо 1131, которое может скользить вдоль поверхности 1310, очищая поверхность 1130.

[0106] Теперь будут описаны преимущества данного изобретения.

[0107] Данное изобретение обеспечивает автоматическую или полуавтоматическую очистку паровой трубки путем введения механизма очистки, соединенного с корпусом кофеварочной машины. Указанный механизм разбрызгивает воду на трубку для вспенивания молока, ополаскивая указанную трубку. Это по существу устраняет необходимость использования очищающей ткани для протирания трубки.

[0108] Применение данного изобретения более гигиенично по сравнению с использованием ткани для протирания трубки. Кроме того, это уменьшает вероятность засорения наконечника паровой трубки, поскольку засорение, как правило, происходит, когда оператор использует ткань для протирания и очистки наконечника, особенно если используется влажная ткань.

[0109] Хотя данное изобретение было описано со ссылкой на конкретные примеры, специалист в данной области техники поймет, что изобретение можно реализовать во многих других формах.

Claims (22)

1. Кофеварочная машина, содержащая:

корпус;

паровую трубку, вспенивающую молоко, соединенную с корпусом;

причем паровая трубка выполнена с возможностью перемещения между первым положением, в котором трубка выполнена с возможностью вспенивания молока, и вторым положением, в котором трубка выполнена с возможностью вспенивания молока или очистки посредством механизма очистки и механизм очистки, содержащий:

трубку, содержащую первую концевую часть, соединенную с корпусом, и вторую концевую часть, проходящую в продольном направлении от первой концевой части; и

систему подачи воды под давлением, подающую воду во вторую концевую часть, причем вода под давлением поступает во вторую концевую часть с образованием по меньшей мере одной струи воды, направленной на паровую трубку.

2. Кофеварочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что:

механизм очистки дополнительно содержит полость, проходящую между первой и второй концевыми частями трубки;

система подачи воды под давлением подает воду в указанную полость; и трубка содержит по меньшей мере одно отверстие, расположенное во второй концевой части, и к нему вода под давлением поступает в полость, создавая по меньшей мере одну струю воды, направленную на паровую трубку.

3. Кофеварочная машина по п. 1, где трубка шарнирно прикреплена к корпусу с возможностью поворота вокруг оси между первым положением, в котором трубка может выполнять вспенивание молока, и вторым положением для очистки трубки посредством механизма очистки.

4. Кофеварочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что во втором положении паровая трубка находится ближе к трубке механизма очистки, чем когда паровая трубка находится в первом положении.

5. Кофеварочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что система подачи воды под давлением представляет собой насос, установленный в корпусе.

6. Кофеварочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что трубка содержит головку на второй концевой части, причем указанная головка содержит по меньшей мере одно отверстие.

7. Кофеварочная машина по п. 6, отличающаяся тем, что головка имеет изогнутую форму и содержит два концевых выступа, которые образуют промежуток, выполненный с возможностью прохождения через него паровой трубки, когда указанная трубка перемещается между первым положением и вторым положением.

8. Кофеварочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит водяной бак для хранения воды, при этом водяной бак для хранения воды расположен внутри кофеварочной машины.

9. Кофеварочная машина по п. 8, отличающаяся тем, что система подачи воды под давлением представляет собой насос, установленный в корпусе, а трубка содержит головку на второй концевой части, содержащую по меньшей мере одно отверстие, причем насос имеет гидравлическое сообщение с водяным баком и каждым из указанных отверстий и может качать жидкость под давлением через каждое из указанных отверстий головки.

10. Кофеварочная машина по п. 9, отличающаяся тем, что один или большее количество трубопроводов имеют гидравлическое сообщение с водяным баком, насосом и каждым из указанных отверстий.

11. Кофеварочная машина по п. 4, отличающаяся тем, что паровая трубка выполнена с возможностью, при перемещении во второе положение, вхождения в зацепление с выключателем, закрепленным на корпусе кофеварочной машины, активируя насос механизма очистки, и тем самым очищая паровую трубку.

12. Кофеварочная машина по п. 11, отличающаяся тем, что существует задержка около 3 с от момента зацепления выключателя до момента активации насоса.

13. Кофеварочная машина по п. 4, отличающаяся тем, что, когда паровая трубка находится во втором положении, оператор имеет возможность выбрать функцию очистки паровой трубки, расположенную в интерфейсе пользователя кофеварочной машины.

14. Кофеварочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что паровая трубка содержит отверстие, расположенное на одном конце, выпускающее пар, при этом механизм очистки направлен на очистку части указанного конца паровой трубки, когда паровая трубка находится в положении очистки.

15. Кофеварочная машина по п. 1, дополнительно содержащая предохранительный выключатель, расположенный в основании кофеварочной машины, обнаруживающий присутствие или отсутствие предмета на основании, причем механизм очистки активируется в отсутствие предмета на основании.

Images