RU2805546C1

RU2805546C1 - Комплекс для формирования гранулированных мелиорантов

Info

Publication number: RU2805546C1
Application number: RU2023103316A
Authority: RU
Inventors: Алексей Анатольевич Васильев; Сергей Анатольевич Васильев; Иван Иванович Максимов; Виктор Васильевич Алексеев; Денис Николаевич Игошин; Алексей Александрович Котов
Filing date: 2023-02-14
Publication date: 2023-10-18

Abstract

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к устройствам для получения гранулированных мелиорантов. Комплекс содержит смеситель 1 с расположенным внутри шнеком, жидкостную форсунку 2, решетку с выходными отверстиями 3, отсекатель 4, вращающийся конус 5 с направляющей спиральной дорожкой, сушильный канал 6, вентилятор 7 и емкость 8 для сбора готовых гранулированных мелиорантов округлой формы. Комплекс обеспечивает возможность изготовления органоминеральных гранулированных мелиорантов округлой формы со слоями различных питательных элементов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к устройствам для получения гранулированных мелиорантов.

Известно устройство для получения гранулированных минеральных удобрений (авт. св. 1502073, кл. В 01 J 2/12, 1983), заключающееся в использовании вращающегося барабана с расположенными в нем тремя рядами лопаток, которые дают возможность повысить производительность благодаря созданию наиболее рациональной плотности завесы материала в барабане.

Недостатком устройства для получения гранулированных минеральных удобрений является неоднородность полученных минеральных гранул по размерам.

Целью изобретения является возможность изготовления органоминеральных гранулированных мелиорантов округлой формы со слоями различных питательных элементов.

Поставленная цель достигается за счет того, что в рабочем процессе формирования гранул применяется вращающийся конус, внутри которого имеется направляющая спиральная дорожка, позволяющая приобретать гранулам округлую форму, что в свою очередь имеет положительный момент во время внесения их в почву почвообрабатывающими орудиями - снижается возможность забивания округлых гранул в распределительных органах данных орудий. Также гранула получает различные по составу питательных элементов слои - первый слой (внутренний) представляет собой основную массу гранулы имеющим в составе торфяные отложения и калийные компоненты; второй слой (наружный) представляет собой смесь азотных и фосфорных компонентов в виде порошка, которая прилипает в влажной грануле и создает таким образом защитную оболочку от прилипания гранул друг к другу в процессе хранения, транспортировки и внесения в почву.

На фиг. 1 изображен комплекс для формирования гранулированных мелиорантов.

Комплекс для формирования гранулированных мелиорантов содержит смеситель 1 с расположенным внутри шнеком, жидкостную форсунку 2, решетку с выходными отверстиями 3, отсекатель 4, вращающийся конус 5 с направляющей спиральной дорожкой, сушильная канал 6, вентилятор 7 и емкость 8 для сбора готовых гранулированных мелиорантов округлой формы.

Комплекс для формирования гранулированных мелиорантов работает следующим образом.

В шнековый смеситель 1 загружаются торф, почва и калийные компоненты. Для лучшего смешивания и создания оптимальной влажности получаемой гранулы в смеситель также распыляется жидкость через форсунку 2. На выходе из смесителя устанавливается решетка 3 с выходными отверстиями. За решеткой имеется отсекатель 4, который в определенный момент отсекает выходящую из решетки массу, и образующиеся гранулы падают во вращающийся конус 5. Внутри конуса имеется направляющая спиральная дорожка, по которой гранула начинает перекатываться. В конус также подаются азотные и фосфорные компоненты в виде порошкообразной массы, которые начинают прилипать к поверхности гранул и создает оболочку. Далее гранула попадет в сушильный канал 6, где под действием потока воздуха, создаваемым вентилятором 7, подсушивается, и при этом удаляются не прилипшие частицы азотных и фосфорных компонентов. Готовые гранулированные мелиоранты попадают в емкость 8.

В процессе формирования органоминеральные гранулы можно варьировать по составу, содержанию и концентрации вносимых компонентов (торф, калий, азот, фосфор); определять размер формируемых гранул с помощью применения различных по диаметрам выходных отверстий решеток и режима работы отсекателя; модифицировать гранулы по плотности за счет подачи жидкости, при этом через форсунку можно подавать в смеситель и жидкие мелиоранты, что позволяет увеличить возможность концентрации питательных элементов.

Источники, принятые во внимание в заявке

1. А.С. 1502073. В 01 J 2/12. Устройство для получения гранулированных минеральных удобрений. С.В. Иванов и др. Опубл. 23.08.89. Бюл. №31.

Claims

1. Комплекс для формирования гранулированных мелиорантов, содержащий смеситель, жидкостную форсунку, решетку с выходными отверстиями, отсекатель, вращающийся конус с направляющей спиральной дорожкой, сушильный канал, вентилятор и емкость для сбора мелиорантов, отличающийся тем, что содержит смеситель с установленной жидкостной форсункой, что дает возможность формировать гранулы, попадающие затем во вращающийся конус с направляющей спиральной дорожкой для придания гранулам округлой формы.

2. Комплекс для формирования гранулированных мелиорантов по п. 1, отличающийся тем, что компоненты для формирования гранул подаются дозировано и по порядку для создания различных слоев питательных элементов.