RU2711444C2 - Комплексное удобрение и способ его изготовления - Google Patents
Комплексное удобрение и способ его изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2711444C2 RU2711444C2 RU2015143988A RU2015143988A RU2711444C2 RU 2711444 C2 RU2711444 C2 RU 2711444C2 RU 2015143988 A RU2015143988 A RU 2015143988A RU 2015143988 A RU2015143988 A RU 2015143988A RU 2711444 C2 RU2711444 C2 RU 2711444C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- granules
- fertilizer
- compacted
- phosphate
- granular
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B7/00—Fertilisers based essentially on alkali or ammonium orthophosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G1/00—Mixtures of fertilisers belonging individually to different subclasses of C05
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
- C05G5/10—Solid or semi-solid fertilisers, e.g. powders
- C05G5/12—Granules or flakes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
Abstract
Изобретения относятся к сельскому хозяйству. Способ изготовления уплотненного гранулированного фосфатного удобрения включает: изготовление суспензии фосфата аммония; гранулирование упомянутой суспензии с получением гранул фосфатного удобрения; сортировку гранул удобрения по размерам на имеющие оптимальные размеры гранулы, имеющие избыточные размеры гранулы и имеющие недостаточные размеры гранулы; измельчение имеющих недостаточные размеры гранул для получения потока измельченных гранул; и уплотнение потока измельченных гранул для получения уплотненного гранулированного фосфатного удобрения. Неорганическое удобрение содержит множество гранул уплотненного фосфатного удобрения, полученных способом. Изобретения позволяют получить оптимизированное по составу гранулированное фосфатное удобрение. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Перекрестная ссылка на родственную заявку
Настоящая заявка испрашивает приоритет предварительной патентной заявки США № 61/782377, поданной 14 марта 2013 г и озаглавленной «Комплексное удобрение и способ его изготовления», которая во всей своей полноте включается в настоящий документ посредством ссылки.
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение предлагает, в общем, гранулированное удобрение, содержащее внедренные питательные микроэлементы. В частности, настоящее изобретение предлагает уплотненное гранулированное удобрение и соответствующий способ изготовления уплотненного гранулированного удобрения.
Уровень техники, к которой относится изобретение
Многие химические элементы, в том числе неорганические и органические элементы, имеют большое значение для роста и жизнедеятельности растений. Органические элементы могут включать, например, водород, кислород и углерод, которые, как правило, присутствуют в окружающем воздухе и вода. Неорганические (минеральные) питательные вещества, включающие азот, фосфор и калий, присутствуют в почве или вносятся в нее для поглощения корнями растений.
Минеральные питательные вещества можно, в общем, разделить на две группы: питательные макроэлементы, в том числе первичные питательные вещества и вторичные питательные вещества, и питательные микроэлементы. Первичные минеральные питательные вещества включают азот (N), фосфор (P) и калий (K). Большие количества этих питательных веществ являются незаменимыми для жизнедеятельности растений, и, таким образом, они, как правило, составляют основную массу комплексного удобрения. Помимо первичных питательных вещества, требуются вторичные питательные вещества, хотя и в значительно меньших количествах, чем первичные питательные вещества. Вторичные питательные вещества могут включать, например, кальций (Ca), серу (S), и магний (Mg). Питательные микроэлементы можно включают, например, бор (B), медь (Cu), железо (Fe), марганец (Mn), молибден (Mo), цинк (Zn), хлор (Cl), кобальт (Co), натрий (Na) и их сочетания.
Что касается, в частности, питательных микроэлементов, источники питательных микроэлементов в значительной степени различаются по своему физическому состоянию, химической реакционной способности, стоимости и доступности для растений. Наиболее распространенный способ применения питательных микроэлементов для растений представляет собой внесение в почву. Рекомендуемая плотность применения обычно составляет менее чем 10 фунтов на акр (1,12 г/м2) в расчете на элементы, и, таким образом, может оказаться затруднительным равномерное распределение отдельных источников питательных микроэлементов по полю. Включение питательных микроэлементов в смешанные удобрения представляет собой удобный способ применения и обеспечивает более равномерное распределение с помощью традиционного оборудования для применения. Кроме того, снижаются расходы посредством исключения отдельной стадии внесения. Четыре способа применения питательных микроэлементов в составе смешанных удобрений могут включать введение в процессе производства, объемное смешивание с гранулированными удобрениями, нанесение покрытия на гранулированные удобрения и смешивание с жидкими удобрениями.
Введение в процессе производства представляет собой внедрение одного или нескольких питательных микроэлементов непосредственно в гранулированные удобрения, такие как азотно-фосфорно-калийные удобрения NPK, калийные или фосфорные удобрения в течение их изготовления. Эта практика обеспечивает, что каждая гранула удобрения содержит в постоянной концентрации один или несколько желательных питательных микроэлементов и имеет равномерное распределение одного или нескольких питательных микроэлементов во всем объеме гранулированных удобрений. Поскольку гранулы равномерно распределяются по площади для выращивания растений, такое же равномерное распределение имеют содержащиеся в них питательные микроэлементы.
Объемное смешивание с гранулированными удобрениями представляет собой практику раздельного объемного смешивания гранулированных вторичных питательных веществ и/или соединений питательных микроэлементов с гранулированными удобрениями, такие как фосфорные или калийные удобрения. Основное преимущество этой практики заключается в том, что можно производить сорта удобрений, которые обеспечивают рекомендованные концентрации питательных микроэлементов для данного поля при обычных плотностях применения удобрений. Основной недостаток заключается в том, что в процессе операции смешивания и последующей обработки может происходить разделение питательных веществ. Чтобы сократить или предотвратить разделение частиц по размерам в процессе погрузки и транспортировки, гранулы питательных микроэлементов должны быть близки по размерам к гранулам фосфорных и калийных удобрений. Поскольку питательные микроэлементы требуются в очень малых количествах для питания растений, эта практика приводит к тому, что гранулы питательных микроэлементов распределяются неравномерно и, как правило, далеко от большинства растений, чтобы обеспечивать немедленную пользу, потому что в большинстве случаев миграция раствора в почве составляет лишь несколько миллиметров в течение всего сезона выращивания растений.
Нанесение покрытия на гранулы удобрения снижает вероятность их разделения. Однако некоторые связующие материалы оказываются неудовлетворительными, потому что они не сохраняют покрытия питательных микроэлементов в процессе упаковки, хранения и транспортировки, что приводит к разделению источников питательных микроэлементов из компонентов гранулированных удобрений. Предпринимаются меры по устранения проблемы разделения в случае вторичных питательных веществ и питательных микроэлементов, например, как в случае серы или серных пластинок в части удобрений, как описано в патенте США № 6544313, озаглавленном «Содержащее серу комплексное удобрение и способ его изготовления», и в случае питательных микроэлементов, как описано в патенте США № 7497891, озаглавленном, «Способ изготовления удобрения с питательными микроэлементами», причем оба эти патента во всей своей полноте включаются в настоящий документ посредством ссылки.
Остается потребность в товарном удобрении, которое содержит одно или несколько питательных микроэлементов, что доводит до максимума введение одного или нескольких питательных микроэлементов почвенный раствор и, в конечном счете, в корневую зону растений.
Сущность изобретения
Согласно вариантам осуществления настоящего изобретения, предлагаются уплотненное комплексное удобрение и соответствующие способы изготовления, где используются, по меньшей мере, одно первичное питательное вещество и, по меньшей мере, одно дополнительное питательное вещество, которые измельчаются для увеличения доступной реакционноспособной площади поверхности, и которые затем уплотняются в гранулированное комплексное удобрение.
Согласно варианту осуществления настоящего изобретения, основное комплексное удобрение, содержащее, по меньшей мере, одно первичное питательное вещество, составляется отдельно и разделяется по размерам, чтобы определить имеющие недостаточные размеры гранулы, которые являются непригодными для использования в традиционных товарных удобрениях. По меньшей мере, одно дополнительное питательное вещество, например, вторичное питательное вещество, питательный микроэлемент или питательный микроэлемент комплекс, можно добавлять и смешивать, получая имеющие недостаточные размеры гранулы. Смесь, содержащая имеющие недостаточные размеры гранулы и, по меньшей мере, одно дополнительное питательное вещество, можно затем измельчать, чтобы увеличивать доступную реакционноспособную площадь поверхности, которую имеет первичное питательное вещество и, по меньшей мере, одно дополнительное питательное вещество. Измельченную смесь можно затем уплотнять, чтобы изготавливать уплотненное гранулированное удобрение, содержащее первичное питательное вещество и, по меньшей мере, одно дополнительное питательное вещество. Когда уплотненные гранулы удобрения разрушаются, доступная площадь поверхности, которую имеют измельченное первичное питательное вещество и, по меньшей мере, одно дополнительное питательное вещество, обеспечивает максимальное введение и реакционную способность в корневой зоне.
Смешивая предварительно имеющие недостаточные размеры гранулы удобрения и, по меньшей мере, одно дополнительное питательное вещество, можно равномерно распределять, по меньшей мере, одно дополнительное питательное вещество во всем объеме имеющих недостаточные размеры гранул, чтобы обеспечивалось надлежащее содержание или соотношение первичных питательных веществ и дополнительных питательных веществ в смеси. В результате этого концентрация первичного и дополнительного питательного вещества является устойчивой при изготовлении уплотненного гранулированного удобрения, что обеспечивает равномерное распределение по площади, на которой распределяется уплотненное гранулированное удобрение. Согласно одному аспекту, уплотненные гранулы могут предназначаться для разрушения в почве на гранулы составляющих компонентов, включая гранулы первичного и дополнительного питательного вещества. В данной конфигурации уплотненное гранулированное удобрение служит в качестве носителя, который обеспечивает надлежащее распределение первичного и дополнительного питательных веществ на поле перед высвобождением гранул составляющих первичного и дополнительного питательных веществ, которые предварительно измельчаются, чтобы доводить до максимально возможно уровня реакционноспособную площадь поверхности.
Способ изготовления удобрение, согласно варианту осуществления настоящего изобретения, включает создание массы основного комплексного удобрения, включающего, по меньшей мере, одно первичное питательное вещество. Согласно одному конкретному варианту осуществления, основное комплексное удобрение включает фосфатное удобрение, такое как, например, однозамещенный фосфат аммония (MAP) или двухзамещенный фосфат аммония (DAP), таким образом, что первичное питательное вещество представляет собой фосфор.
Способ дополнительно включает гранулирование массы основного комплексного удобрения и получение множества гранул удобрения, которые можно разделять по размерам на имеющие оптимальные размеры гранулы, имеющие избыточные размеры гранулы и имеющие недостаточные размеры гранулы. Согласно одному аспекту, способ включает добавление и объемное смешивание, по меньшей мере, одного дополнительного питательного вещества, такого как, например, по меньшей мере, одно вторичное питательное вещество или, по меньшей мере, одно дополнительный питательный микроэлемент или комплекс питательных микроэлементов, на имеющие недостаточные размеры гранулы, чтобы изготавливать смешанное удобрение. Способ может дополнительно включать измельчение смешанного удобрения для изготовления измельченного смешанного удобрения, содержащего первичное питательное вещество и, по меньшей мере, одно дополнительное питательное вещество. Наконец, способ может дополнительно включать уплотнение измельченного смешанного удобрения для изготовления множества уплотненных гранул удобрения, содержащего первичное питательное вещество и, по меньшей мере, одно дополнительное питательное вещество.
Приведенное выше краткое изложение разнообразных представительных вариантов осуществления настоящего изобретения не предназначается для описания каждого проиллюстрированного варианта осуществления или каждого воплощения настоящего изобретения. Напротив, варианты осуществления выбраны и описаны таким образом, что специалисты в данной области техники могут оценивать и понимать принципы и практику настоящего изобретения. Следующие чертежи в подробном описании представляют собой более конкретные примеры, иллюстрирующие данные варианты осуществления.
Краткое описание чертежей
Настоящее изобретение может становиться полностью понятным при ознакомлении со следующим подробным описанием разнообразных вариантов осуществления настоящего изобретения в сочетании с сопровождающими чертежами, в числе которых:
фиг. 1 представляет собой технологическую блок-схему способа изготовления гранулированного удобрения согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Хотя на основе настоящего изобретения можно производить разнообразные модификации и альтернативные формы, его специфические характеристики представлены посредством примера на чертежах и подробно описаны. Однако следует понимать, что отсутствует намерение ограничения настоящего изобретения конкретными описанными вариантами осуществления. Напротив, намерение заключается в том, чтобы охватить все модификации, эквиваленты и альтернативы, которые находятся в пределах идеи и объема настоящего изобретения, как определяет прилагаемая формула изобретения.
Подробное описание
Как представлено на фиг. 1, способ изготовления массы уплотненного гранулированного удобрения, согласно варианту осуществления настоящего изобретения, как правило, составляют стадия изготовления 10, стадия разделения по размерам/коррекции 12, стадия смешивания 14 и стадия уплотнения 16.
Как представлено на фиг. 1, стадию изготовления 10 могут дополнительно составлять стадия составления 18, стадия гранулирования 20 и стадия высушивания 22. На стадии составления 18 массу удобрения, такого как, например, фосфатное удобрение или удобрение на основе фосфата аммония, по меньшей мере, частично химически производит предварительный нейтрализатор и/или реактор. Удобрение может включать, но не ограничивается этим, MAP или DAP, или тройные суперфосфатные удобрения и их сочетания.
Согласно одному варианту осуществления, стадия составления 18 включает предварительный нейтрализатор, который представляет собой реактор с перемешиванием, в котором производится суспензия фосфата аммония. Например, можно производить MAP и/или DAP в зависимости от соотношения аммиака и фосфорной кислоты, которые поступают в предварительный нейтрализатор.
Согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения, стадия составления 18 включает трубчатый реактор, такой как трубчатый поперечный реактор, который представляет собой имеющий трубчатую форму реактор, где производится фосфат аммония в процессе реакции аммиака и фосфорной кислоты. Как и в случае предварительного нейтрализатора, можно производить MAP и/или DAP в зависимости от соотношения аммиака и фосфорной кислоты, которые поступают в трубчатый реактор.
Согласно следующему варианту осуществления настоящего изобретения, стадия составления 18 включает в сочетании предварительный нейтрализатор и трубчатый реактор, причем часть содержащего фосфат аммония удобрения образуется в предварительном нейтрализаторе, а другая часть образуется в трубчатом реакторе, таким образом, как описано в патенте США № 7497891, который во всей своей полноте включается в настоящий документ посредством ссылки.
На стадии гранулирования 20 произведенное комплексное удобрение вращается во вращающемся барабанном грануляторе, и образуется вращающийся слой гранулированного удобрения. В случае содержащих фосфат аммония удобрений стадия изготовления 10 может дополнительно включать стадию барботирования 24, на которой гранулы удобрения обрабатывают, используя подслойный аммиачный барботер и завершая реакцию фосфат аммония. На стадии высушивания 22 гранулированное удобрение высушивают для уменьшения влагосодержания и удаления любых непрореагировавших летучих веществ.
Как представлено на фиг. 1, стадия разделения по размерам/коррекции 12 может дополнительно включать стадию разделения продукта по размерам 26, на которой гранулированное удобрение разделяется на множество потоков в зависимости от размеров частиц. На стадии разделения продукта по размерам 26 масса гранулированного удобрения пропускается через множество просеивающих сит для разделения гранулированного удобрения на поток имеющих оптимальные размеры гранул 28, поток имеющих недостаточные размеры гранул 30 и поток имеющих избыточные размеры гранул 32. Поток имеющих оптимальные размеры гранул 28 включает гранулированное удобрение, у которого размеры частиц составляют от приблизительно 2 мм до приблизительно 4 мм в диаметре. Поток имеющий недостаточные размеры гранул 30 включает гранулированное удобрение, у которого размеры частиц составляют менее чем приблизительно 2 мм в диаметре. Поток имеющих избыточные размеры гранул 32 включает гранулированное удобрение, у которого размеры частиц составляют более чем приблизительно 4 мм в диаметре. Поток имеющих избыточные размеры гранул 32 можно направлять на стадию измельчения 34, чтобы получать возвратный поток измельченных гранул 35, причем размер частиц в возвратном потоке измельченных гранул 35 составляет менее чем приблизительно 4 мм в диаметре. Возвратный поток измельченных гранул 35 и часть потока имеющих недостаточные размеры гранул 34 можно возвращать на стадию гранулирования 20, чтобы они функционировали в качестве основы в процессе стадии гранулирования 20 и обеспечивали строительный материал для образования гранул.
На стадии смешивания 14 один или несколько потоков дополнительных питательных веществ, содержащих дополнительные питательные вещества, такие как, например, поток питательных микроэлементов 36, содержащий одно или несколько питательных микроэлементов или комплексов питательных микроэлементов, и/или поток вторичных питательных веществ 38, содержащий одно или несколько вторичных питательных веществ, объединяются с оставшейся частью потока имеющих недостаточные размеры гранул 30, которые не возвратились на стадию гранулирования 20. Поток питательных микроэлементов 36 и/или поток вторичных питательных веществ 38 смешиваются в поток имеющих недостаточные размеры гранул 30, образуя смешанное удобрение 40, причем дополнительные питательные вещества равномерно распределяются во всем объеме смешанного удобрения 40.
Концентрация каждого питательного микроэлемента в смешанном удобрении может составлять от приблизительно 0,1 до приблизительно 3 мас.%. Поток питательных микроэлементов 36 может содержать, по меньшей мере, один питательный микроэлемент в том числе, но не ограничиваясь этим, бор, медь, железо, марганец, молибден, цинк и их сочетания. Согласно одному аспекту, питательные микроэлементы в потоке питательных микроэлементов 36 могут иметь размеры частиц, составляющие от приблизительно 50 до приблизительно 150 мкм и, более конкретно, от приблизительно 75 мкм до приблизительно 100 мкм, таким образом, что получаемое в результате смешанное удобрение 40 является, в общем, гомогенным.
В потоке вторичных питательных веществ 38 могут содержаться, но не ограничиваясь этим, сульфат аммония, сульфаты кальция, элементарная сера и их сочетания. Согласно одному варианту осуществления, вторичные питательные вещества в потоке вторичных питательных веществ 38 могут иметь размер частиц, составляющий от приблизительно 50 до приблизительно 150 мкм и, более конкретно, от приблизительно 75 мкм до приблизительно 100 мкм, таким образом, что получаемое в результате смешанное удобрение 40 является, в общем, гомогенным.
Стадия разделения по размерам/коррекции 12 может дополнительно включать стадию измельчения смешанного удобрения 40 для изготовления измельченного смешанного удобрения 42, представляющего собой смесь частиц, у которых размеры составляют от приблизительно 50 до приблизительно 150 мкм и, более конкретно, от приблизительно 50 мкм до приблизительно 100 мкм, которые являются аналогичными по размеру по отношению к дополнительным питательным веществам, таким как, например, питательные микроэлементы и/или вторичные питательные вещества в потоке питательных микроэлементов 38, что повышает эффективность последующего уплотнения, а также степень гомогенности конечного уплотненного продукта.
Согласно альтернативному варианту осуществления, вторичное питательное вещество можно добавлять в течение стадии изготовления 10 и перед добавлением питательных микроэлементов. Например, расплавленная сера может наноситься или распыляться на основное комплексное удобрение в грануляторе, как описано в патенте США № 6544313, озаглавленном «Содержащее серу комплексное удобрение и способ его изготовления», который во всей своей полноте включается в настоящий документ посредством ссылки. В качестве альтернативы, если вторичное питательное вещество добавляется в качестве отдельного компонента после гранулирования и/или разделения по размерам частиц основного комплексного удобрения, в данной конфигурации стадия смешивания 14 может дополнительно включать стадию измельчения, на которой поток имеющих недостаточные размеры гранул 30 и вторичное смешанное питательное вещество подвергаются измельчению или пульверизации и смешиваются, образуя гомогенную смесь, содержащую частицы первичного и вторичного питательных веществ, перед объединением с потоком питательных микроэлементов 36.
На стадии уплотнения 16, измельченное смешанное удобрение 42 уплотняется, образуя более крупные гранулы, которые можно с большей легкостью транспортировать и погружать. Необязательно одно или несколько связующих веществ или ингредиентов можно добавлять в измельченное смешанное удобрение 42, чтобы повышать прочность или пригодность к обработке конечного уплотненного гранулированного удобрения 44 или гранулированного товарного хлорида калия (MOP), таким образом, что уплотненное гранулированное удобрение 46 становится менее склонным к износу или разрушению в процессе погрузки или транспортировки, как описано в патенте США № 7727501, озаглавленном «Уплотненный гранулированный хлорид калия, способ и устройство для его изготовления», который во всей своей полноте включается в настоящий документ посредством ссылки. Связующее вещество представляет собой химическое вещество, которое добавляется в исходный поток уплотнительного контура в целях повышения прочности и качества уплотненных частиц. Связующее вещество своим действием захватывает или связывает в хелатные комплексы примеси в комплексном удобрении, придавая при этом адгезионные свойства уплотненной смеси. Связующие вещества могут представлять собой, например, гексаметафосфат натрия (SHMP), четырехзамещенный пирофосфат натрия (TSPP), четырехзамещенный пирофосфат калия (TKPP), триполифосфат натрия (STPP), силикат калия, силикат натрия, крахмал, декстран, лигносульфонат, бентонит, монтмориллонит, каолин или их сочетания. В качестве дополнения или в качестве альтернативы связующим веществам, некоторые из питательных микроэлементов могут сами действовать в качестве связующих веществ и повышать прочность частиц.
Процесс уплотнения можно осуществлять, используя традиционное оборудование для уплотнения, такое как роликовый пресс или аналогичное устройство. Полученный агломерированный промежуточный продукт можно затем подвергать дополнительной обработке, получая желательный конечный гранулированный продукт с использованием таких способов, как измельчение, просеивание или другие традиционные способы разделения частиц по размерам, подходящие для получения конечного продукта, содержащего частицы желательного размера или типа, как обсуждается выше.
После процесса уплотнения уплотненное гранулированное удобрение 44 может иметь размер частиц, составляющий в диаметре от приблизительно 2 мм до приблизительно 4 мм. Согласно одному аспекту, уплотненное гранулы удобрения 46 приспособлены для разрушения в почве на составляющие гранулы, содержащие первичное питательное вещество, вторичное питательное вещество и/или питательный микроэлемент, что увеличивает площадь поверхности для взаимодействия с корнями растений.
Хотя на основе настоящего изобретения можно производить разнообразные модификации и альтернативные формы, его специфические характеристики представлены посредством примера на чертежах и подробно описаны. Однако следует понимать, что отсутствует намерение ограничения настоящего изобретения конкретными описанными вариантами осуществления. Напротив, намерение заключается в том, чтобы охватить все модификации, эквиваленты и альтернативы, которые находятся в пределах идеи и объема настоящего изобретения, как определяет прилагаемая формула изобретения.
Claims (38)
1. Способ изготовления уплотненного гранулированного фосфатного удобрения, включающий:
изготовление суспензии фосфата аммония;
гранулирование упомянутой суспензии с получением гранул фосфатного удобрения;
сортировку гранул удобрения по размерам на имеющие оптимальные размеры гранулы, имеющие избыточные размеры гранулы и имеющие недостаточные размеры гранулы;
измельчение имеющих недостаточные размеры гранул для получения потока измельченных гранул; и
уплотнение потока измельченных гранул для получения уплотненного гранулированного фосфатного удобрения.
2. Способ по п. 1, в котором уплотненное гранулированное удобрение содержит уплотненные гранулы удобрения, имеющие диаметр от приблизительно 2 мм до приблизительно 4 мм.
3. Способ по п. 1, в котором у имеющих оптимальные размеры гранул оптимальный диаметр составляет от приблизительно 2 мм до приблизительно 4 мм, у имеющих избыточные размеры гранул избыточный диаметр составляет более чем приблизительно 4 мм и у имеющих недостаточные размеры гранул недостаточный диаметр составляет менее чем приблизительно 2 мм.
4. Способ по п. 1, дополнительно включающий:
добавление, по меньшей мере, одного дополнительного питательного вещества в имеющие недостаточные размеры гранулы.
5. Способ по п. 4, в котором, по меньшей мере, одно дополнительное питательное вещество выбрано из группы, состоящей из вторичных питательных веществ, питательных микроэлементов и их сочетаний.
6. Способ по п. 5, в котором по меньшей мере одно дополнительное питательное вещество включает одно или несколько вторичных питательных веществ, выбранных из группы, состоящей из сульфата аммония, сульфата кальция, элементарной серы и их сочетаний.
7. Способ по п. 5, в котором по меньшей мере одно дополнительное питательное вещество включает один или несколько питательных микроэлементов, выбранных из группы, состоящей из бора, меди, железа, марганца, молибдена, цинка, а также соответствующих комплексов и их сочетаний.
8. Способ по п. 5, в котором, по меньшей мере, одно дополнительное питательное вещество имеет диаметр частиц питательного вещества от приблизительно 50 мкм до приблизительно 150 мкм.
9. Способ по п. 1, в котором стадия уплотнения смешанного удобрения дополнительно включает:
добавление связующего вещества в поток измельченных гранул смешанного удобрения для улучшения адгезии уплотненного гранулированного удобрения.
10. Способ по п. 1, дополнительно включающий:
измельчение имеющих избыточные размеры гранул; и
возвращение измельченных имеющих избыточные размеры гранул на стадию гранулирования.
11. Способ по п. 10, дополнительно включающий:
возвращение части имеющих недостаточные размеры гранул на стадию гранулирования.
12. Способ по п. 1, в котором стадия гранулирования комплексного удобрения дополнительно включает:
введение суспензии во вращающийся барабанный гранулятор с образованием вращающегося слоя гранулированного удобрения; и
барботирование вращающегося слоя гранулированного удобрения аммиаком.
13. Способ по п. 1, в котором гранулированное фосфатное удобрение включает однозамещенный фосфат аммония (MAP), двухзамещенный фосфат аммония (DAP) или их сочетания.
14. Неорганическое удобрение, содержащее множество гранул уплотненного фосфатного удобрения, полученных способом, включающим:
изготовление суспензии фосфата аммония;
гранулирование упомянутой суспензии с получением гранул фосфатного удобрения;
сортировку гранул удобрения по размерам на имеющие оптимальные размеры гранулы, имеющие избыточные размеры гранулы и имеющие недостаточные размеры гранулы;
измельчение имеющих недостаточные размеры гранул для получения потока измельченных гранул; и
уплотнение потока измельченных гранул для получения гранул уплотненного фосфатного удобрения, при этом каждая гранула включает:
измельченное смешанное питательное вещество, содержащее фосфат и, по меньшей мере, один питательный микроэлемент, вторичное питательное вещество или и то и другое, при этом измельченное смешанное питательное вещество включает составляющие гранулы, имеющие диаметр составляющих частиц от приблизительно 50 мкм до приблизительно 150 мкм, и при этом составляющие гранулы уплотняются для получения уплотненного гранулированного фосфатного удобрения, имеющего диаметр уплотненных частиц от приблизительно 2 мм до приблизительно 4 мм.
15. Неорганическое удобрение по п. 14, в котором составляющие частицы имеют диаметр от приблизительно 75 мкм до приблизительно 100 мкм.
16. Неорганическое удобрение по п. 14, в котором вторичные питательные вещества можно выбирать из группы, которую составляют, в основном, сульфат аммония, сульфат кальция, элементарная сера и их сочетания.
17. Неорганическое удобрение по п. 14, в котором питательные микроэлементы можно выбирать из группы, которую составляют, в основном, бор, медь, железо, марганец, молибден, цинк, а также соответствующие комплексы и их сочетания.
18. Неорганическое удобрение по п. 14, дополнительно включающее связующее вещество.
19. Неорганическое удобрение по п. 18, в котором связующее вещество выбирается из группы, состоящей из гексаметафосфата натрия (SHMP), четырехзамещенного пирофосфата натрия (TSPP), четырехзамещенного пирофосфата калия (TKPP), триполифосфата натрия (STPP), силиката калия, силиката натрия, крахмала, декстрана, лигносульфоната, бентонита, монтмориллонита, каолина и их сочетаний.
20. Неорганическое удобрение по п. 14, в котором гранулированное фосфатное удобрение включает однозамещенный фосфат аммония (MAP), двухзамещенный фосфат аммония (DAP) или их сочетания.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201361782377P | 2013-03-14 | 2013-03-14 | |
US61/782,377 | 2013-03-14 | ||
PCT/US2014/028565 WO2014152994A1 (en) | 2013-03-14 | 2014-03-14 | Fertilizer composition and method for preparing the same |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015143988A RU2015143988A (ru) | 2017-04-19 |
RU2015143988A3 RU2015143988A3 (ru) | 2018-03-02 |
RU2711444C2 true RU2711444C2 (ru) | 2020-01-17 |
Family
ID=51521175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015143988A RU2711444C2 (ru) | 2013-03-14 | 2014-03-14 | Комплексное удобрение и способ его изготовления |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9162932B2 (ru) |
CN (1) | CN105102401B (ru) |
AU (1) | AU2014236424B2 (ru) |
BR (1) | BR112015022248B1 (ru) |
CA (1) | CA2903816C (ru) |
IL (1) | IL241046A0 (ru) |
MA (1) | MA38481B1 (ru) |
RU (1) | RU2711444C2 (ru) |
SA (1) | SA515361066B1 (ru) |
WO (1) | WO2014152994A1 (ru) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MY172623A (en) | 2011-08-04 | 2019-12-06 | Mosaic Co | Compacted muriate of potash fertilizers containing micronutrients and methods of making same |
WO2016063305A2 (en) * | 2014-10-24 | 2016-04-28 | Bijam Biosciences Private Limited | A nutrient use efficient fertilizer plant supplement and method for increasing plant productivity and quality |
EP3297976A4 (en) * | 2015-05-19 | 2019-02-27 | Sulvaris Inc. | FERTILIZER PELLETS WITH MICRONIZED SULFUR |
US10913689B2 (en) * | 2015-05-19 | 2021-02-09 | Sulvaris Inc. | Fertilizer pellets with micronized sulphur |
CN109071370B (zh) * | 2015-09-08 | 2022-11-22 | 雅苒国际集团 | 改进的基于尿素硫酸铵的组合物及其制备方法 |
DE102016010585A1 (de) * | 2016-09-02 | 2018-03-08 | K+S Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Kaliumchlorld-Granulaten |
DE102016010586A1 (de) * | 2016-09-02 | 2018-03-08 | K+S Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Kaliumchlorid-Granulaten |
DE102016010584A1 (de) * | 2016-09-02 | 2018-03-08 | K+S Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Kaliumchlorld-Granulaten |
CN106348976A (zh) * | 2016-10-11 | 2017-01-25 | 海南博士威农用化学有限公司 | 一种可以调理土壤微生态环境的功能肥料 |
DE112017006300T5 (de) | 2016-12-17 | 2019-08-29 | Dead Sea Works Ltd. | Prozess für die Herstellung von Kaliumsulfat und Magnesiumsulfat aus Carnallit und Natriumsulfat |
US10519072B2 (en) | 2017-02-23 | 2019-12-31 | Produquímica Indústria E Comércio S.A. | Multi-nutrient granular fertilizer compositions and methods of using the same |
JOP20190228A1 (ar) | 2017-03-31 | 2019-09-30 | Mosaic Co | أسمدة تحتوي على مصادر سريعة و بطيئة لاطلاق البورون |
JOP20190274A1 (ar) * | 2017-05-23 | 2019-11-24 | Mosaic Co | حبيبات أسمدة متضخمة تحتوي على الكبريت المعدني مع زيادة معدلات الأكسدة |
IL271481B2 (en) * | 2017-06-15 | 2024-01-01 | ICL Europe Cooperatief UA | A mixture of polyhalite and potash in pressing and a process for its production |
CN107382626A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-11-24 | 吉林农业大学 | 一种玉米专用砾肥及其制备方法 |
CN107840707A (zh) * | 2017-11-05 | 2018-03-27 | 长沙秋点兵信息科技有限公司 | 缓释肥料包膜材料及其制备方法和缓释肥料及其制备方法 |
RU2020124416A (ru) | 2018-02-27 | 2022-03-29 | Дед Си Воркс Лтд. | Способ гранулирования пылеобразного поташа |
CN109053333A (zh) * | 2018-10-31 | 2018-12-21 | 会理县鑫铃有机生物复混肥厂 | 一种生态磷肥及其制备方法 |
CN109053269A (zh) * | 2018-10-31 | 2018-12-21 | 会理县鑫铃有机生物复混肥厂 | 一种多元素磷肥及其制备方法 |
CN110105138A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-08-09 | 金正生物化工有限公司 | 一种高浓度有机无机复混肥料造粒剂 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1002274A1 (ru) * | 1981-12-16 | 1983-03-07 | Предприятие П/Я В-8830 | Способ получени гранулированного суперфосфата |
SU1428748A1 (ru) * | 1987-03-04 | 1988-10-07 | Институт Физиологии Растений Ан Усср | Способ получени сложного гранулированного минерального удобрени длительного действи |
US6241796B1 (en) * | 1999-07-21 | 2001-06-05 | Imc-Agrico Company | Method for producing fertilizer grade DAP having an increased nitrogen concentration from recycle |
US6517600B1 (en) * | 1999-06-25 | 2003-02-11 | Henri Dinel | Pure organic fertilizer |
EP2248790A1 (en) * | 2000-05-17 | 2010-11-10 | The Mosaic Company | Sulfur-containing fertilizer composition and method for preparing same |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2935387A (en) * | 1957-05-31 | 1960-05-03 | Duval Sulphur & Potash Company | Compacting process for producing a granular product |
US3005696A (en) * | 1957-12-06 | 1961-10-24 | Tennessee Valley Authority | Process for production of ammonium phosphate fertilizers |
US3135473A (en) * | 1962-03-21 | 1964-06-02 | American Metal Climax Inc | Process of converting potassium chloride fines into a relatively coarse granular product by compaction |
US3794478A (en) * | 1972-09-29 | 1974-02-26 | Kalium Chemicals Ltd | Fertilizer composition containing micronutrients |
US3961932A (en) | 1974-01-07 | 1976-06-08 | Ciba-Geigy Corporation | Process for coating granular fertilizers with chelated micronutrients |
DE2607347C3 (de) * | 1975-02-24 | 1978-09-28 | Hayashibara Biochemical Laboratories, Inc., Okayama | Granulierte bzw. formgepreßte Diingemittelmasse |
US4025329A (en) * | 1975-12-04 | 1977-05-24 | O. M. Scott & Sons Company | Particulate urea-formaldehyde fertilizer composition and process |
US4154593A (en) * | 1976-08-27 | 1979-05-15 | Mississippi Chemical Corporation | Process for granulating ammonium phosphate containing fertilizers |
US4832728A (en) * | 1981-09-25 | 1989-05-23 | Melamine Chemicals, Inc. | Fertilizer compositions, processes of making them, and pocesses of using them |
US4789391A (en) * | 1985-07-08 | 1988-12-06 | Reed Lignin Inc. | Controlled release formulation for fertilizers |
NL8700913A (nl) * | 1987-04-16 | 1988-11-16 | Nl Stikstof | Werkwijze voor het vervaardigen van kunstmestgranules. |
US4758261A (en) * | 1987-11-30 | 1988-07-19 | Tennessee Valley Authority | Diammonium phosphate produced with a high-pressure pipe reactor |
IL110241A (en) | 1994-07-07 | 1998-10-30 | Baran Advanced Materials Ltd | Controlled release fertilizers |
US5653782A (en) * | 1994-12-26 | 1997-08-05 | Rotem Amfert Negev Ltd. | Process for the manufacture of sulfur-containing fertilizers |
US6413291B1 (en) | 1995-03-03 | 2002-07-02 | Magic Green Corporation | Soil conditioning agglomerates containing calcium |
DE19826570C2 (de) * | 1998-06-15 | 2002-10-31 | Piesteritz Stickstoff | Verfahren zur Herstellung von Harnstoff und Ammonsulfat enthaltenden Düngemittel-Granulaten |
US6254655B1 (en) * | 1999-03-18 | 2001-07-03 | Oms Investments, Inc. | Processes for preparing granular composite fertilizer compositions and products produced thereby |
DE19919233C2 (de) | 1999-04-28 | 2002-06-20 | Kali & Salz Ag | Verfahren zur Herstellung von Düngemittelpressgranulaten |
US6749660B2 (en) | 2001-06-04 | 2004-06-15 | Geovation Technologies, Inc. | Solid-chemical composition and method of preparation for the anaerobic bioremediation of environmental contaminants coupled to denitrification |
CN1417170A (zh) * | 2002-11-29 | 2003-05-14 | 丁振全 | 加钾磷酸二铵肥料及制作方法 |
CA2444099A1 (en) | 2003-08-11 | 2005-02-11 | Dave Zirk | Compacted granular potassium chloride, and method and apparatus for production of same |
US7497891B2 (en) | 2004-08-31 | 2009-03-03 | The Mosaic Company | Method for producing a fertilizer with micronutrients |
WO2006034342A2 (en) | 2004-09-23 | 2006-03-30 | Nft Industries, Llc | Controlled release fertilizers containing calcium sulfate and processes for making same |
US7789932B2 (en) | 2006-02-08 | 2010-09-07 | The Andersons, Inc. | Dispersible potash pellets |
CA2638704C (en) * | 2008-08-13 | 2014-04-08 | Karnalyte Resources Inc. | Process for producing potassium chloride granulars |
US9181137B2 (en) | 2009-03-20 | 2015-11-10 | Agtec Innovations, Inc. | Micronutrient fertilizers and methods of making and using the same |
CA2663119A1 (en) * | 2009-04-16 | 2010-10-16 | Sulphur Solutions Inc. | Dispersible sulphur fertilizer pellets |
CN101648838B (zh) * | 2009-07-23 | 2012-10-31 | 瓮福(集团)有限责任公司 | 用晶状硫酸铵或粉状硫酸铵生产粒状硫酸铵的方法 |
US8282898B2 (en) | 2009-11-23 | 2012-10-09 | Karnalyte Resources Inc. | Process for the formulation of potassium chloride from a carnallite source |
MY172623A (en) | 2011-08-04 | 2019-12-06 | Mosaic Co | Compacted muriate of potash fertilizers containing micronutrients and methods of making same |
-
2014
- 2014-03-14 MA MA38481A patent/MA38481B1/fr unknown
- 2014-03-14 CN CN201480014742.8A patent/CN105102401B/zh active Active
- 2014-03-14 CA CA2903816A patent/CA2903816C/en active Active
- 2014-03-14 AU AU2014236424A patent/AU2014236424B2/en active Active
- 2014-03-14 US US14/212,456 patent/US9162932B2/en active Active
- 2014-03-14 BR BR112015022248-0A patent/BR112015022248B1/pt active IP Right Grant
- 2014-03-14 RU RU2015143988A patent/RU2711444C2/ru active
- 2014-03-14 WO PCT/US2014/028565 patent/WO2014152994A1/en active Application Filing
-
2015
- 2015-09-02 IL IL241046A patent/IL241046A0/en unknown
- 2015-09-13 SA SA515361066A patent/SA515361066B1/ar unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1002274A1 (ru) * | 1981-12-16 | 1983-03-07 | Предприятие П/Я В-8830 | Способ получени гранулированного суперфосфата |
SU1428748A1 (ru) * | 1987-03-04 | 1988-10-07 | Институт Физиологии Растений Ан Усср | Способ получени сложного гранулированного минерального удобрени длительного действи |
US6517600B1 (en) * | 1999-06-25 | 2003-02-11 | Henri Dinel | Pure organic fertilizer |
US6241796B1 (en) * | 1999-07-21 | 2001-06-05 | Imc-Agrico Company | Method for producing fertilizer grade DAP having an increased nitrogen concentration from recycle |
EP2248790A1 (en) * | 2000-05-17 | 2010-11-10 | The Mosaic Company | Sulfur-containing fertilizer composition and method for preparing same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2015143988A3 (ru) | 2018-03-02 |
SA515361066B1 (ar) | 2016-07-31 |
US20140260467A1 (en) | 2014-09-18 |
AU2014236424A1 (en) | 2015-10-29 |
RU2015143988A (ru) | 2017-04-19 |
AU2014236424B2 (en) | 2018-12-06 |
IL241046A0 (en) | 2015-11-30 |
BR112015022248A2 (pt) | 2017-07-18 |
US9162932B2 (en) | 2015-10-20 |
CN105102401B (zh) | 2021-09-28 |
BR112015022248B1 (pt) | 2022-01-11 |
CA2903816C (en) | 2021-10-26 |
CA2903816A1 (en) | 2014-09-25 |
MA38481A1 (fr) | 2016-04-29 |
MA38481B1 (fr) | 2017-12-29 |
CN105102401A (zh) | 2015-11-25 |
WO2014152994A1 (en) | 2014-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2711444C2 (ru) | Комплексное удобрение и способ его изготовления | |
RU2607105C2 (ru) | Уплотненные калийные удобрения, содержащие питательные микроэлементы, и способы их получения | |
US9199883B2 (en) | Fertilizer composition containing micronutrients and methods of making same | |
CN107922286B (zh) | 球形肥料及其生产方法 | |
US20150251962A1 (en) | Fertilizer compositions containing micronutrients and methods for preparing the same | |
FI127608B (fi) | Lannoite ja menetelmä sen valmistamiseksi ja lannoitetuotteen käyttö | |
US11390570B1 (en) | Humic acid-supplemented fertilizers, macronutrients, and micronutrients | |
AU2014101319A4 (en) | A fertiliser product and method of producing a fertiliser product | |
US20240051886A1 (en) | Manufacturing a composite fertiliser pellet |