RU2805132C1 - Способ изготовления полупроводникового прибора - Google Patents

Способ изготовления полупроводникового прибора Download PDF

Info

Publication number
RU2805132C1
RU2805132C1 RU2023106033A RU2023106033A RU2805132C1 RU 2805132 C1 RU2805132 C1 RU 2805132C1 RU 2023106033 A RU2023106033 A RU 2023106033A RU 2023106033 A RU2023106033 A RU 2023106033A RU 2805132 C1 RU2805132 C1 RU 2805132C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sih
silicon dioxide
silane
temperature
hydrogen chloride
Prior art date
Application number
RU2023106033A
Other languages
English (en)
Inventor
Гасан Абакарович Мустафаев
Наталья Васильевна Черкесова
Арслан Гасанович Мустафаев
Асламбек Идрисович Хасанов
Абдулла Гасанович Мустафаев
Original Assignee
Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Чеченский Государственный Университет Имени Ахмата Абдулхамидовича Кадырова"
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Чеченский Государственный Университет Имени Ахмата Абдулхамидовича Кадырова" filed Critical Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Чеченский Государственный Университет Имени Ахмата Абдулхамидовича Кадырова"
Application granted granted Critical
Publication of RU2805132C1 publication Critical patent/RU2805132C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к области технологии производства полупроводниковых приборов, в частности, к технологии изготовления полевого транзистора с пониженным значением дефектности. Сущность: формируют диоксид кремния на кремниевой подложке р-типа проводимости, с ориентацией (100) и удельным сопротивлением 10 Ом.см, в газовой среде SiH4-CO2-HCI-H2, при расходе водорода 110-120 л/мин, расходе силана SiH4 360-500 мл/мин, соотношение между величинами расхода СО2 и силана SiH4 15:1, температуре подложки 850-1050°С, расходе хлористого водорода 0.1-1,0% и скорости осаждения диоксида кремния 22 нм/мин и последующей термообработке при температуре 600°С в течение 30 мин, в атмосфере аргона. Выращивание слоя окисла с применением хлористого водорода обеспечивает взаимодействие со свободными атомами кремния и предотвращает их внедрение в окисел и тем самым снижается дефектность. 1 табл.

Description

Способ изготовления полупроводникового прибора
Изобретение относится к области технологии производства полупроводниковых приборов, в частности к технологии изготовления полевого транзистора с пониженным значением дефектности.
Известен способ изготовления полупроводникового прибора [Пат. 5159417 США, МКИ H01L 29/78], который содержит слаболегированные сток и исток, затвор полевого транзистора состоит из двух отдельно формируемых элементов, один из которых расположен симметрично относительно стока и истока, а другой находится над областью истока и частично перекрывает первый элемент, оба элемента затвора электрически соединяются общим затворным электродом. В таких приборах из-за нетехнологичности формирование защитной изолирующей пленки образуется большое количество дефектов, которые ухудшают электрические параметры приборов.
Известен способ изготовления полупроводникового прибора [Пат. 5393683 США, МКИ H01L 21/265] который предусматривает формирование двухслойного затворного оксида на кремниевой подложке, сначала окислением подложки в кислородосодержащей атмосфере, а затем окислением в атмосфере N2O. Соотношение слоев по толщине (в %) 80:20 от суммарной толщины слоя.
Недостатками этого способа являются: - высокая дефектность; - повышенные значения тока утечки; - низкая технологичность.
Задача, решаемая изобретением: снижение дефектности, обеспечение технологичности, улучшение параметров приборов, повышение качества и увеличение процента выхода годных.
Задача решается формированием подзатворного диоксида кремния в газовой среде SiH4-CO2-HCI-H2, при расходе водорода 110-120 л/мин, силана SiH4 360-500 мл/мин, соотношение между величинами расхода СО2 и силана SiH4 15:1, температуре подложки 850-1050°С, расходе хлористого водорода 0.1-1,0% и скорости осаждения диоксида кремния 22 нм/мин и последующей термообработке при температуре 600°С в течение 30 мин, в атмосфере аргона.
По предлагаемому способу были изготовлены и исследованы полупроводниковые приборы. Результаты обработки представлены в таблице.
Экспериментальные исследования показали, что выход годных структур на партии пластин, сформированных в оптимальном режиме, увеличился на 18,8%.
Стабильность параметров во всем эксплуатационном интервале температур была нормальной и соответствовала требованиям.
Технический результат: снижение дефектности, обеспечение технологичности, улучшение параметров приборов, повышение качества и увеличения процента выхода годных.
Предложенный способ изготовления полупроводникового прибора формированием подзатворного диоксида кремния в газовой среде SiH4-CO2-HCI-H2, при расходе водорода 110-120 л/мин, силана SiH4 360-500 мл/мин, соотношение между величинами расхода СО2 и силана SiH4 15:1, температуре подложки 850-1050°С, расходе хлористого водорода 0.1-1,0% и скорости осаждения диоксида кремния 22 нм/мин и последующей термообработке при температуре 600°С в течение 30 мин, в атмосфере аргона, позволяет повысить процент выхода годных приборов и улучшит их надежность.

Claims (1)

  1. Способ изготовления полупроводниковых приборов, включающий процессы формирования активных областей полевого транзистора и электродов к ним, подзатворного оксида на кремниевой подложке, в кислородосодержащей атмосфере, отличающийся тем, что подзатворный диоксид кремния формируют в газовой среде SiH4-CO2-HCI-H2, при расходе водорода 110-120 л/мин, силана SiH4 360-500 мл/мин, соотношение между величинами расхода СО2 и силана SiH4 15:1, температуре подложки 850-1050°С, расходе хлористого водорода 0,1-1,0% и скорости осаждения диоксида кремния 22 нм/мин и последующей термообработке при температуре 600°С в течение 30 мин, в атмосфере аргона.
RU2023106033A 2023-03-13 Способ изготовления полупроводникового прибора RU2805132C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2805132C1 true RU2805132C1 (ru) 2023-10-11

Family

ID=

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6482704B1 (en) * 1999-11-18 2002-11-19 Denso Corporation Method of manufacturing silicon carbide semiconductor device having oxide film formed thereon with low on-resistances
US6808965B1 (en) * 1993-07-26 2004-10-26 Seiko Epson Corporation Methodology for fabricating a thin film transistor, including an LDD region, from amorphous semiconductor film deposited at 530° C. or less using low pressure chemical vapor deposition
RU2498446C2 (ru) * 2009-01-05 2013-11-10 Интернэшнл Бизнес Машинз Корпорейшн Способ получения многослойной затворной структуры и ее устройство
RU2662945C1 (ru) * 2013-11-15 2018-07-31 Эвоник Дегусса Гмбх Тонкопленочный транзистор с низким контактным сопротивлением

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6808965B1 (en) * 1993-07-26 2004-10-26 Seiko Epson Corporation Methodology for fabricating a thin film transistor, including an LDD region, from amorphous semiconductor film deposited at 530° C. or less using low pressure chemical vapor deposition
US6482704B1 (en) * 1999-11-18 2002-11-19 Denso Corporation Method of manufacturing silicon carbide semiconductor device having oxide film formed thereon with low on-resistances
RU2498446C2 (ru) * 2009-01-05 2013-11-10 Интернэшнл Бизнес Машинз Корпорейшн Способ получения многослойной затворной структуры и ее устройство
RU2662945C1 (ru) * 2013-11-15 2018-07-31 Эвоник Дегусса Гмбх Тонкопленочный транзистор с низким контактным сопротивлением

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20070111423A1 (en) Method of fabricating semiconductor device
TW465113B (en) Thin film transistor, liquid crystal display device and method of fabricating the thin film transistor
TW201310646A (zh) 半導體裝置及其製造方法
WO2017071662A1 (zh) 一种薄膜晶体管及制造方法和显示器面板
WO2018223476A1 (zh) 铟镓锌氧化物薄膜晶体管的制作方法
JP5291105B2 (ja) 電界効果型トランジスタの製造方法
CN109119427B (zh) 背沟道蚀刻型tft基板的制作方法及背沟道蚀刻型tft基板
US20100081243A1 (en) Method for manufacturing semiconductor device
RU2805132C1 (ru) Способ изготовления полупроводникового прибора
RU2671294C1 (ru) Способ изготовления полупроводникового прибора
TW200304706A (en) Thin film transistor, circuit device and liquid crystal display
RU2633799C1 (ru) Способ изготовления полупроводникового прибора
RU2677500C1 (ru) Способ изготовления полупроводникового прибора
TWI824495B (zh) 半導體裝置及其製造方法
TWI506797B (zh) 薄膜晶體管及其製造方法
RU2734094C1 (ru) Способ изготовления полупроводникового прибора
RU2606780C1 (ru) Способ изготовления полупроводникового прибора
RU2688881C1 (ru) Способ изготовления полупроводникового прибора
RU2515334C1 (ru) Способ изготовления тонкопленочного транзистора
KR20180125100A (ko) 박막 트랜지스터의 제조 방법, 및 이를 이용한 박막 트랜지스터
RU2688864C1 (ru) Способ изготовления полупроводникового прибора
RU2680989C1 (ru) Способ изготовления полупроводникового прибора
JPH03165066A (ja) 多結晶シリコン薄膜トランジスタ及びその製造方法
RU2694160C1 (ru) Способ изготовления полупроводникового прибора
RU2723982C1 (ru) Способ изготовления полупроводникового прибора