RU2804737C2 - Бритвенное устройство с приводом для установки рабочего параметра - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к области устройств для бритья. Бритвенный блок для бритвенного устройства содержит по меньшей мере один режущий блок, основной входной шпиндель, соединенный с каждым режущим блоком для приведения в движение внутреннего режущего элемента, и систему для регулировки рабочих параметров бритвенного блока. Указанная система регулировки содержит элемент регулировки входного привода и однонаправленный вращательный соединительный элемент. Однонаправленный вращательный соединительный элемент обеспечивает соединение основного входного шпинделя и элемента регулировки входного привода при вращении указанного шпинделя в первом направлении. Однонаправленный вращательный соединительный элемент обеспечивает разъединение основного входного шпинделя и элемента регулировки входного привода при вращении основного входного шпинделя во втором направлении, противоположном первому направлению. Изобретение также включает бритвенное устройство и способ синхронизации двух или более режущих блоков бритвенного блока. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности и комфорта бритья. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 16 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к бритвенному блоку для бритвенного устройства, содержащему: корпус; по меньшей мере один режущий блок, размещенный в корпусе и поддерживаемый им и содержащий внешний режущий элемент, имеющий множество отверстий для входа волос, и внутренний режущий элемент, выполненный с возможностью вращения относительно внешнего режущего элемента вокруг оси режущего элемента; основной входной шпиндель, выполненный с возможностью вращения вокруг главной оси и соединенный с каждым режущим блоком для приведения во вращение его внутреннего режущего элемента; и систему регулировки, выполненную с возможностью регулировки по меньшей мере одного рабочего параметра бритвенного блока.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Бритвенный блок такого типа используют в электрических бритвах, включающих в себя один, два, три или более режущих блоков. Как правило, в таком бритвенном блоке функция срезания волос, подлежащих срезанию, обеспечена силой сдвига, прикладываемой к волосам посредством введения волос через одно из отверстий для входа волос во внешнем режущем элементе и затем срезания режущим элементом внутреннего режущего элемента, который вращается относительно указанного отверстия для входа волос. Когда внутренний режущий элемент приводится во вращательное движение вокруг оси вращения, внешний режущий элемент и корпус остаются неподвижными относительно указанной оси вращения, так что обеспечивается относительное перемещение между внутренним режущим элементом и внешним режущим элементом.

Поэтому внешний режущий элемент, который может быть назван крышкой или может содержать крышку, находящуюся в контакте с кожей пользователя во время работы, должен удерживаться во время работы в неподвижном состоянии, в том что касается указанного вращения. Поскольку при работе давление, приложенное к внешнему режущему элементу, может создавать контакт между внешним режущим элементом и вращающимся внутренним режущим элементом или даже приводить к образованию кинематического замка между режущим элементом внутреннего режущего элемента и отверстием для входа волос внешнего режущего элемента, и тем самым создавать значительный крутящий момент относительно оси вращения, действующий на внешний режущий элемент, известно предоставление безопасной и устойчивой к крутящему моменту установки указанного внешнего режущего элемента в бритвенном блоке.

Крышка обычно окружена частью корпуса, который также может называться плавающей полосой, и который во время использования бритвенного устройства касается кожи и поддерживает кожу. Крышка обычно выступает в осевом направлении вдоль оси вращения внутреннего режущего элемента относительно плавающей полосы, и это расстояние называется открытостью крышки для оказания воздействия. Таким образом, открытость крышки для оказания воздействия представляет собой разницу между верхней поверхностью крышки и верхней поверхностью плавающей полосы. В принципе верно, что чем выше открытость для оказания воздействия, тем выше эффективность бритья с точки зрения скорости и близости. Чем ниже открытость для оказания воздействия, тем выше эффективность бритья с точки зрения комфорта. Открытость крышки для оказания воздействия является одним из основных параметров, влияющих на эффективность срезания и характеристики удобства бритвенной системы. Как правило, в обычных бритвах открытость для оказания воздействия является фиксированной и устанавливается производителем.

Однако из US 5687481 известно бритвенное устройство, которое обеспечивает возможность регулировки открытости для оказания воздействия с использованием отдельного электронного управления. Для достижения этого режущий блок расположен в держателе и выполнен с возможностью перемещения относительно держателя посредством электронного исполнительного механизма. Однако недостатком этой конструкции является то, что она довольно сложна и требует дополнительных деталей. Устройство, которое обеспечивает возможность смещения между по меньшей мере двумя положениями по высоте из обоих положений, устройство для срезания длинных волос и устройство для срезания коротких волос раскрыты в US 2006/0288581 A1. Еще одно аналогичное устройство раскрыто в EP 0 484 795 A1.

Кроме того, машинка для стрижки бороды с регулируемыми гребнями для определения расстояния между режущим элементом и кожей раскрыта в US 2018/161996 A1. Регулировка может быть снабжена приводом или быть ручной. Еще одно устройство, обеспечивающее возможность ручной регулировки открытости для оказания воздействия, раскрыто в US 3233323.

Помимо недостатка, заключающегося в том, что все эти устройства довольно сложно использовать и имеют определенные недостатки в отношении сложности изделия, существует дополнительная потребность также в регулировке других рабочих параметров, помимо открытости для оказания воздействия, простым и удобным способом. В частности, желательно использовать обычную конструкцию бритвенного устройства и обеспечить систему, которая предоставляет аналогичные методы регулировки различных рабочих параметров, так чтобы изготовитель мог использовать один и тот же метод регулировки для реализации бритвенного устройства со специфической и простой регулировкой одного или более рабочих параметров.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Согласно изобретению эта задача решается при помощи бритвенного блока по п. 1 формулы изобретения. Бритвенный блок отличается тем, что система регулировки содержит: элемент регулировки входного привода, выполненный с возможностью вращения вокруг оси элемента регулировки и приводимый в движение основным входным шпинделем; однонаправленный вращательный соединительный элемент, выполненный с возможностью обеспечения соединенного состояния основного входного шпинделя относительно элемента регулировки входного привода при вращении основного входного шпинделя в первом направлении вокруг главной оси, так что элемент регулировки входного привода приводится в движение основным входным шпинделем, и с возможностью обеспечения разъединенного состояния основного входного шпинделя относительно элемента регулировки входного привода при вращении основного входного шпинделя вокруг главной оси во втором направлении, противоположном первому направлению, так что приведение в движение элемента регулировки входного привода основным входным шпинделем предотвращается.

Изобретение основано на том, что основной входной шпиндель, который используется для приведения в движение внутреннего режущего элемента, можно вращаться в обратном направлении для изменения по меньшей мере одного рабочего параметра бритвенного блока или его регулировки. Таким образом, когда основной входной шпиндель вращаетсяво втором направлении, которое является основным направлением, внутренние режущие элементы приводятся в движение для выполнения операции срезания. Когда основной входной шпиндель приводится в движение в первом направлении, которое является обратным направлением, приводится в движение элемент регулировки входного привода, который, в свою очередь, вызывает регулировку указанного по меньшей мере одного рабочего параметра бритвенного блока. Тогда однонаправленный вращательный соединительный элемент используется для соединения основного входного шпинделя с элементом регулировки входного привода только в обратном направлении, которое является первым направлением. Во втором направлении, которое является основным направлением, однонаправленный вращательный соединительный элемент обеспечивает возможность вращения основного входного шпинделя относительно элемента регулировки входного привода.

Благодаря такой конструкции предоставлен простой механизм, обеспечивающий возможность регулировки по меньшей мере одного рабочего параметра бритвенного блока с помощью основного входного шпинделя и обычного привода бритвенного устройства. В рукоятке бритвенного устройства и режущего блока не требуется никакого дополнительного элемента передачи, который обычно выполнен с возможностью отсоединения при использовании, например, для технического обслуживания или очистки. Путем простого вращения основного входного шпинделя в обратном направлении обеспечивается соединение основного входного шпинделя с элементом регулировки входного привода, что обеспечивает возможность вращения элемента регулировки входного привода для регулировки по меньшей мере одного рабочего параметра.

Элемент регулировки входного привода предпочтительно только вращается, но не перемещается в каком-либо поступательном направлении. Однако элемент регулировки входного привода может быть использован для обеспечения поступательного или по меньшей мере частичного поступательного перемещения дополнительного элемента для регулировки по меньшей мере одного рабочего параметра бритвенного блока.

В других вариантах осуществления, которые будут описаны ниже более подробно, рабочим параметром, например, может быть установка открытости для оказания воздействия, жесткости плавающей крышки, наклона крышки и предварительного натяжения.

Следует понимать, что, даже если изобретение описано в отношении только по меньшей мере одного режущего блока, все бритвенное устройство обычно содержит в бритвенном блоке два или три режущих блока. Когда имеется два или более режущих блоков, и рабочий параметр, подлежащий регулировке, относится к одному из этих режущих блоков, предпочтительно, чтобы рабочий параметр каждого из режущих блоков регулировался путем вращения основного входного шпинделя в первом направлении.

Как правило, согласно изобретению корпус может содержать кольцевую часть корпуса, окружающую внешний режущий элемент, и часть основания, расположенную под внешним режущим элементом. Эти или другие части корпуса бритвенного блока могут обеспечивать функцию системы фиксации между указанным корпусом и указанным внешним режущим элементом.

Эти и другие аспекты изобретения будут понятны и объяснены со ссылкой на варианты осуществления, описанные далее в настоящем документе. Следует понимать, что предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения также может представлять собой любую комбинацию зависимых пунктов формулы изобретения или представленных выше вариантов осуществления с соответствующими независимыми пунктами формулы изобретения.

Согласно первому предпочтительным варианту осуществления ось элемента регулировки совпадает с осью режущего элемента, причем однонаправленный вращательный соединительный элемент содержит первую часть, соединенную с возможностью вращения с внутренним режущим элементом, и вторую часть, соединенную с возможностью вращения с элементом регулировки входного привода. В соответствии с этим вариантом осуществления элемент регулировки входного привода может быть прикреплен или выполнен за одно целое со второй частью однонаправленного вращательного соединительного элемента. Кроме того, первая часть однонаправленного вращательного соединительного элемента может быть прикреплена к внутреннему режущему элементу или выполнена с ним за одно целое. Элемент регулировки входного привода, в свою очередь, может быть соединен или прикреплен к одному дополнительному элементу любой дополнительной конструкции, которая должна быть отрегулирована для регулировки рабочего параметра. Благодаря такой компоновке достигается компактная конструкция, поскольку отдельные детали расположены с возможностью вращения вокруг одной и той же оси, а именно оси режущего элемента внутреннего режущего элемента. Кроме того, предпочтительно, чтобы вторая часть однонаправленного вращательного соединительного элемента была соединена с возможностью вращения с внешним режущим элементом. В данном варианте осуществления предпочтительно как элемент регулировки входного привода, так и вторая часть однонаправленного вращательного соединительного элемента прикреплены к внешнему режущему элементу. Это обеспечивает компактную конструкцию, и внешний режущий элемент способен обеспечить поддержку как для элемента регулировки входного привода, так и для второй части однонаправленного вращательного соединительного элемента. Для регулировки рабочего параметра в данном варианте осуществления внешний режущий элемент должен быть повернут. Соответственно, он вращается в обратном направлении, которое идентично первому направлению. Во втором направлении, которое является основным направлением, внешний режущий элемент должен быть закреплен так, чтобы внешний режущий элемент не поворачивался в основном направлении во время операции срезания. Такое вращение может привести к травмам и поэтому должно быть предотвращено.

Еще в одном предпочтительном варианте осуществления указанный однонаправленный вращательный соединительный элемент содержит первый элемент сцепления, прикрепленный к внутреннему режущему элементу, и второй элемент сцепления, прикрепленный к элементу регулировки входного привода для взаимодействия с первым элементом сцепления. В особенно предпочтительном варианте осуществления указанный первый элемент сцепления представляет собой гибкий язычок, а указанный второй элемент сцепления представляет собой паз. Следует понимать, что также может быть наоборот, в том смысле, что второй элемент сцепления представляет собой гибкий язычок, а первый элемент сцепления представляет собой паз. Такое конструктивное исполнение предоставляет одностороннее сцепление, которое образует однонаправленный вращательный соединительный элемент, и которое обеспечивает возможность вращения внутреннего режущего элемента только относительно внешнего режущего элемента за один оборот, а именно в основном направлении. В обратном направлении гибкий язычок входит в зацепление с соответствующими пазами и, таким образом, способен вращать элемент регулировки входного привода вокруг оси элемента регулировки.

В соответствии с еще одним предпочтительным вариантом осуществления указанный однонаправленный вращательный соединительный элемент сконфигурирован и выполнен с возможностью соединения с возможностью вращения указанного основного входного шпинделя и указанного элемента регулировки входного привода в заданном количестве C1 угловых положений, равномерно распределенных вокруг оси режущего элемента для вращения указанного элемента регулировки входного привода в указанном первом направлении, с 1≤C1≤10, предпочтительно C1 = 3. В варианте осуществления, в котором второй элемент сцепления представляет собой паз, C1 относится к количеству зубцов. Таким образом, C1 представляет собой количество положений зацепления при вращении между первой и второй частями однонаправленного вращательного соединительного элемента. Когда это количество составляет 3, что является предпочтительным, такое расположение приводит к повышенной устойчивости.

Для дополнительного повышения устойчивости и безопасности может быть предусмотрено, что внешний режущий элемент соединен с корпусом посредством дополнительного однонаправленного вращательного соединительного элемента, выполненного с возможностью предотвращения, во время использования, вращения элемента регулировки входного привода относительно корпуса в указанном втором направлении внутреннего режущего элемента вокруг оси режущего элемента, причем указанный дополнительный однонаправленный вращательный соединительный элемент содержит первый фиксирующий элемент, прикрепленный к элементу регулировки входного привода, и второй фиксирующий элемент, прикрепленный к корпусу для взаимодействия с первым фиксирующим элементом. Во время использования элемент регулировки входного привода предпочтительно закреплен от вращения во втором направлении, которое является основным направлением. В частности, данный вариант осуществления является предпочтительным, когда элемент регулировки входного привода прикреплен к внешнему режущему элементу. В другом направлении, которое является обратным направлением, допускается вращение внешнего режущего элемента относительно корпуса. Это может быть необходимым или не быть необходимым для регулировки по меньшей мере одного рабочего параметра, но фактически может быть использовано для регулировки рабочего параметра предпочтительным образом. В целом, однонаправленный вращательный соединительный элемент и дополнительный однонаправленный вращательный соединительный элемент могут быть выполнены по существу идентичными друг другу, то есть с использованием язычков и пазов. Предпочтительно, дополнительный однонаправленный вращательный соединительный элемент выполнен с возможностью вызывать зацепление между внешним режущим элементом и корпусом, в то время как указанный внутренний режущий элемент выполнен с возможностью вращения внутри указанного внешнего режущего элемента, когда указанный основной входной шпиндель вращается во втором направлении. Кроме того, однонаправленный вращательный соединительный элемент выполнен с возможностью вызывать зацепление между внутренним режущим элементом и внешним режущим элементом, в то время как указанный внешний режущий элемент выполнен с возможностью вращения относительно указанного корпуса, когда указанный основной входной шпиндель вращается в первом направлении.

Такой вариант осуществления может быть дополнительно улучшен первым фиксирующим элементом, содержащим кольцевую группу из N1 первых стопорных элементов, которые расположены концентрически относительно оси режущего элемента с равномерным распределением вокруг оси режущего элемента, причем второй фиксирующий элемент содержит N2 вторых стопорных элементов, при этом:

-N1 ≥ 8 и 1 ≤ N2 ≤ N1;

- каждый из N2 вторых стопорных элементов сконфигурирован и выполнен с возможностью зацепления с соответствующим одним из N1 первых стопорных элементов в любом из N1 угловых положений элемента регулировки входного привода вокруг оси вращения относительно корпуса; и каждый из N2 вторых стопорных элементов сконфигурирован и выполнен с возможностью предотвращения вращения элемента регулировки входного привода относительно корпуса в указанном втором направлении путем зацепления с указанным соответствующим одним из N1 первых стопорных элементов в любом из указанных N1 угловых положений элемента регулировки входного привода.

Согласно данному варианту осуществления система фиксации обеспечивает по меньшей мере восемь различных угловых положений, в которых вращательное перемещение элемента регулировки входного привода предотвращается. Система фиксации предпочтительно обеспечивает более 8, например более 9, 10, 12, 16, 18, 36 или даже большее количество, возможных угловых положений. Вследствие этого элемент регулировки входного привода может быть зафиксирован в большом количестве возможных угловых положений, и, таким образом, с одной стороны, сборка элемента регулировки входного привода значительно упрощается, а риск отклонения и отсутствия кинематического замыкания элемента регулировки входного привода значительно снижается. С другой стороны, предусмотрено множество различных приращений регулировки, которые могут повысить удобство использования и комфорт для пользователя.

Кроме того, предпочтительно, чтобы количество N3 выбираемых настроек указанного по меньшей мере одного рабочего параметра бритвенного блока равнялось N1/C1. Таким образом, когда C1=3, N1 должно быть числом, делимым на 3, например 9, 12 или тому подобное. Благодаря такому расположению обеспечена возможность получения равномерного распределения положения выбираемых настроек, как, например, четыре или пять настроек, которые при C1 равном 3 допускают выбор в диапазоне 120° вращения элемента регулировки входного привода.

В соответствии с еще одним предпочтительным вариантом осуществления бритвенный блок содержит для каждого режущего блока входной шпиндель режущего блока, соединенный с указанным основным входным шпинделем и приводимый им в движение, причем указанный входной шпиндель режущего блока предпочтительно сконфигурирован и выполнен с возможностью зацепления с указанным внутренним режущим элементом в С1 положениях вращения указанного входного шпинделя режущего блока относительно указанного внутреннего режущего элемента. Когда пользователь, например, в целях очистки, разбирает или открывает бритвенный блок, он может также удалить внутренний режущий элемент и заменить его после очистки или заменить внутренний режущий элемент на новый. Когда указанный входной шпиндель режущего блока сконфигурирован и выполнен с возможностью зацепления с указанным внутренним режущим элементом в C1 угловых положениях, настройка регулируемого рабочего параметра может быть сохранена, поскольку однонаправленный вращательный соединительный элемент также сконфигурирован и выполнен с возможностью соединения с возможностью вращения указанного основного входного шпинделя и указанного элемента регулировки входного привода в заданном количестве C1 угловых положений. Поскольку эти числа выбраны как идентичные, пользователь может просто разместить внутренний режущий элемент в любом положении и при этом может сохранить уже выбранный и отрегулированный рабочий параметр.

Еще более предпочтительно бритвенный блок содержит редуктор шпинделя, причем указанный редуктор шпинделя имеет передаточное число 1 или 1/C1. Такое расположение может быть предпочтительным, когда речь идет о синхронизации двух или более режущих блоков бритвенного блока. Как правило, режущий блок может содержать соответствующую поверхность поддержки кожи, окружающую внешний режущий элемент, и внешний режущий элемент выступает относительно поверхности поддержки кожи в осевом направлении, параллельном оси режущего элемента, на расстояние открытости для оказания воздействия. Каждый внешний режущий элемент окружен по меньшей мере частью этой поверхности.

Согласно особенно предпочтительному варианту осуществления изобретения, минимальное значение расстояния открытости для оказания воздействия зависит от углового положения элемента регулировки входного привода относительно оси режущего элемента по отношении к корпусу, и основной входной шпиндель выполнен с возможностью вращения в указанном первом направлении для изменения указанного минимального значения указанного расстояния открытости для оказания воздействия. Таким образом, в данном особенно предпочтительном варианте осуществления, расстояние открытости для оказания воздействия является рабочим параметром, который может быть отрегулирован с использованием системы регулировки. Может быть предусмотрено, что при вращении элемента регулировки входного привода соответствующее расстояние открытости для оказания воздействия увеличивается и устанавливается в качестве минимального значения. Минимальное значение расстояния открытости для оказания воздействия относится к расстоянию открытости для оказания воздействия, когда внешний режущий элемент прижимается с соответствующей поджимающей силой в корпус. Обычно внешний режущий элемент смещен пружиной в выдвинутое положение, но может быть сдвинут вниз вдоль оси режущего элемента до тех пор, пока он не войдет в зацепление с упором или аналогичным элементом. Это минимальное значение расстояния открытости для оказания воздействия может быть отрегулировано между минимальным настраиваемым расстоянием и максимальным настраиваемым расстоянием.

Кроме того, в альтернативном варианте каждый режущий блок предпочтительно содержит пластинчатую пружину для смещения указанного внешнего режущего элемента в выдвинутое положение. В соответствии с данным конкретным вариантом осуществления жесткость пластинчатой пружины предпочтительно зависит от углового положения указанного элемента регулировки входного привода. Таким образом, при вращении элемента регулировки входного привода жесткость пластинчатой пружины регулируется. Жесткость пластинчатой пружины предпочтительно регулируется между минимальным и максимальным значением. Минимальное и максимальное значения, между которыми регулируется жесткость пластинчатой пружины, могут быть выбраны и установлены изготовителем или пользователем. Таким образом, посредством вращения основного входного шпинделя в первом направлении, которое является обратным направлением, жесткость пластинчатой пружины может быть отрегулирована. Это обеспечивает повышенный комфорт для пользователя, поскольку он может регулировать жесткость пластинчатой пружины и, таким образом, усилие, необходимое для нажатия вниз внешних режущих элементов в соответствии с его или ее предпочтениями. Это также может привести к улучшеннному результату бритья, поскольку раздражение кожи может быть уменьшено.

Кроме того, в предпочтительном варианте осуществления режущий блок в дополнение к поверхности поддержки кожи также содержит поворотный шарнир, обеспечивающий наклон по меньшей мере указанного внешнего режущего элемента относительно указанной поверхности поддержки кожи вокруг оси наклона. В данном варианте осуществления в первом угловом положении указанного элемента регулировки входного привода предпочтительно допускается наклон, а во втором угловом положении указанного элемента регулировки входного привода наклон предотвращается. Этот вариант осуществления, в частности, также является предпочтительным в сочетании с одним из вышеуказанных вариантов осуществления в отношении регулировки расстояния открытости для оказания воздействия и/или регулировки жесткости пластинчатой пружины. Для активации или деактивации поворотного шарнира требуются только два конкретных положения, таким образом оставляя пространство для других угловых положений элемента регулировки входного привода для регулировки любого другого рабочего параметра.

Еще в одном предпочтительном варианте осуществления каждый режущий блок содержит опорный элемент, поддерживающий внешний режущий элемент, причем указанный опорный элемент выполнен с возможностью поворота относительно корпуса бритвенного блока, и при этом каждый режущий блок дополнительно содержит узел подвески предварительного натяжения для смещения опорного элемента относительно корпуса в положение поворотного упора, причем указанный узел подвески предварительного натяжения содержит пружинный элемент и механизм натяжения для натяжения указанного пружинного элемента, соединенного с указанным элементом регулировки входного привода. В данном варианте осуществления предпочтительным является то, что вращение указанного элемента регулировки входного привода приводит к тому, что указанный натяжной механизм регулирует натяжение указанного пружинного элемента и, таким образом, регулирует смещающее усилие, приложенное указанным пружинным элементом к опорному элементу в указанном положении поворотного упора опорного элемента. В дополнение к тому, что внешний режущий элемент смещен пружиной, также и опорный элемент, который обычно содержит камеру для волос, подвешен для повышения комфортности бритвенного устройства. Натяжной механизм обеспечивает возможность натяжения указанного пружинного элемента, и натяжной механизм в данном варианте осуществления соединен с элементом регулировки входного привода таким образом, что вращение элемента регулировки входного привода изменяет натяжение указанного пружинного элемента. Натяжение пружинного элемента может быть отрегулировано путем сжатия пружины или аналогичным способом. Кроме того, эти функции могут привести к повышению комфорта бритья, а также к улучшению результата бритья, поскольку раздражение кожи может быть уменьшено.

Еще одним аспектом изобретения является бритвенное устройство, содержащее основной корпус, вмещающий систему привода, и бритвенный блок, как описано ранее, который приводят в движение посредством указанной системы привода. Система привода включает в себя датчик привода для измерения углового положения выходного вала указанной системы привода. Поскольку установка рабочего параметра зависит от углового положения выходного вала, который соединен с основным входным шпинделем в собранном состоянии, этот аспект изобретения обеспечивает возможность определения текущего рабочего параметра на основании значения, полученного датчиком. Кроме того, бритвенное устройство обеспечивает функциональные преимущества бритвенного блока, как описано ранее. Бритвенный блок может быть постоянно соединен с основным корпусом или может быть соединен с основным корпусом с возможностью разъединения.

Еще в одном аспекте изобретения вышеупомянутая проблема решается способом синхронизации двух или более режущих блоков бритвенного блока, как описано ранее. Способ включает по меньшей мере этап вращения указанного основного входного шпинделя в указанном первом направлении на заданную величину угла. В частности, указанный основной входной шпиндель вращают до тех пор, пока указанные однонаправленные вращательные соединительные элементы каждого из двух или более режущих блоков не войдут в зацепление и не окажутся в соединенном состоянии. Это очень простой способ синхронизации двух или более режущих блоков. Например, можно предусмотреть, что этап вращения указанного основного входного шпинделя в указанном первом направлении на заданную величину угла осуществляется после каждого запуска бритвенного устройства. Каждый раз, когда пользователь включает бритвенное устройство, основной входной шпиндель поворачивается на заданную величину угла в первом направлении, которое является обратным направлением, для синхронизации по меньшей мере двух или более режущих блоков.

В варианте осуществления, в котором однонаправленный вращательный соединительный элемент содержит первый элемент сцепления, прикрепленный к внутреннему режущему элементу, и второй элемент сцепления, прикрепленный к элементу регулировки входного привода, способ предпочтительно включает этапы вращения указанного основного входного шпинделя в указанном первом направлении по меньшей мере до тех пор, пока указанный однонаправленный вращательный соединительный элемент не вызовет зацепление между указанным внутренним режущим элементом и указанным элементом регулировки входного привода. Когда упомянутый внутренний режущий элемент и упомянутый элемент регулировки входного привода находятся в зацеплении, эти элементы синхронизированы друг с другом. Таким образом, в зависимости от угловых положений кинематически замыкающих элементов или элементов зацепления определяется заданная величина угла, на которую должен быть повернут указанный основной входной шпиндель.

В особенно предпочтительном варианте осуществления, в котором указанный однонаправленный вращательный соединительный элемент сконфигурирован и выполнен с возможностью соединения с возможностью вращения указанного основного входного шпинделя и указанного элемента регулировки входного привода в заданном количестве С1 угловых положений, равномерно распределенных вокруг оси режущего элемента, способ согласно третьему аспекту изобретения предпочтительно включает этап вращения указанного основного входного шпинделя в указанном первом направлении по меньшей мере на угол поворота, составляющий 360°/С1 градусов. Когда все режущие блоки синхронизированы, основной входной шпиндель может быть повернут во втором направлении, которое является основным направлением, для начала процедуры бритья. Кроме того, этап вращения основного входного шпинделя в указанном первом направлении на заданную величину угла осуществляется после того, как пользователь отрегулирует по меньшей мере один из рабочих параметров. Кроме того, этап также предпочтительно осуществляют после того, как пользователь очистил, открыл или иным образом разобрал и собрал бритвенный блок.

Следует понимать, что бритвенный блок по п. 1, бритвенное устройство по п. 16 и способ по п. 17 имеют подобные и/или идентичные предпочтительные варианты осуществления, в частности, определенные в зависимых пунктах формулы изобретения.

Следует понимать, что предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения также может представлять собой любую комбинацию зависимых пунктов формулы изобретения или представленных выше вариантов осуществления с соответствующим независимым пунктом формулы изобретения.

Эти и другие аспекты изобретения будут понятны и объяснены со ссылкой на варианты осуществления, описанные далее в настоящем документе.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На нижеследующих чертежах:

на фиг. 1 показан вид в перспективе бритвенного устройства согласно изобретению.

на фиг. 2 показан полный разрез части бритвенного блока.

на фиг. 3 показан вид в перспективе режущего блока с частью корпуса и без внешнего режущего элемента.

на фиг. 4 показан увеличенный вид по фиг. 3.

на фиг. 5 показан покомпонентный вид верхней части корпуса, внешнего режущего элемента и внутреннего режущего элемента.

на фиг. 6 показан вид в перспективе элемента регулировки входного привода, соединенного с внешним режущим элементом,

на фиг. 7A-7B показаны схематические виды системы регулировки.

на фиг. 8A-8D показаны схематические иллюстрации синхронизации двух или более режущих блоков.

на фиг. 9 показан схематический вид в разрезе бритвенного блока.

на фиг.10 показан схематический вид в разрезе режущего блока еще в одном варианте осуществления.

на ФИГ. 11А показана пластинчатая пружина по фиг. 10.

на фиг. 11B показан элемент регулировки входного привода по фиг. 10.

на фиг. 12A-13B показаны два различных варианта осуществления регулировки жесткости пластинчатой пружины.

на фиг. 14 показан вид в разрезе режущего блока еще в одном варианте осуществления.

на фиг. 15А показан элемент регулировки входного привода по фиг. 14.

На фиг. 15B показана часть корпуса по фиг. 14.

на фиг. 15C показан схематический вид функции элемента регулировки входного привода по фиг. 14.

на фиг. 16 показан схематический вид в разрезе режущего блока.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

На фиг. 1 показано роторное бритвенное устройство 1 согласно изобретению, содержащее корпус или основной корпус 2 и держатель бритвенной головки или головную часть 4. Головная часть 4 содержит бритвенный блок 8, выполненный с возможностью отсоединения от основного корпуса 2, и установленный на нем по меньшей мере один, а в данном варианте осуществления, два режущих блока 10a, 10b. Режущие блоки 10а, 10b выполнены с возможностью приведения в движение системой 6 привода (см. фиг. 9), которая размещена в основном корпусе 2. Система 6 привода соединена с первым и вторым режущими блоками 10а, 10b при помощи редуктора 12, также включенного в головную часть 4. Режущие блоки 10a, 10b заключены в корпус 9, и каждый из них содержит внешний режущий элемент 14a, 14b (см. фиг. 2) с отверстиями 15a, 15b для улавливания волос, и внутренний режущий элемент 16a, 16b с режущими элементами 17a, 17b, которые могут приводиться во вращение относительно внешнего режущего элемента 14a, 14b вокруг двух осей A1, A2 вращения, причем одна ось A1, A2 вращения связана с каждым режущим блоком 10a, 10b. Режущие блоки 10A, 10b могут быть выполнены с возможностью поворота вокруг одной оси или множества осей, чтобы иметь возможность повторять контур кожи пользователя для обеспечения комфортного бритья. Таким образом, оси вращения могут менять свою ориентацию относительно основного корпуса 2 при наклоне режущих блоков 10А, 10В. Это изменение ориентации может быть синхронизировано между режущими блоками 10А, 10В или может быть независимым для каждого из режущих блоков 10А, 10В. Внутренний режущий элемент 16A, 16b приводится в движение приводом, таким как электродвигатель системы 6 привода, размещенной в основном корпусе 2, который может дополнительно содержать различные компоненты, такие как, например, перезаряжаемая батарея, блок управления и интерфейс для управления и зарядки бритвенного устройства 1. Следует понимать, что один, два (как изображено), три, четыре или более таких режущих блоков 10A, 10b могут быть расположены в головной части 4 без отхода от сути изобретения.

Со ссылкой на фиг. 2, бритвенный блок 8 показан на виде в разрезе, причем большая часть левой части первого режущего блока 10а не показана по соображениям ясности. Режущий блок 10b показан в полном разрезе и, в частности, узел внешнего режущего элемента 14b и внутреннего режущего элемента 16b моно увидеть подробно. В последующем описании, когда описан только один режущий блок 10a, 10b или его части, следует понимать, что то же самое обычно верно для дополнительного режущего блока(блоков) 10a, 10b. Внешний режущий элемент 14a, 14b образован в виде круглой крышки с верхней контактирующей с кожей поверхностью, в которой предусмотрены отверстия 15a, 15b для улавливания волос. Внешний режущий элемент 14a, 14b установлен в верхней части корпуса 9 и окружен поверхностью 18a, 18b поддержки кожи, которая является частью корпуса 9. Внутри или ниже внешнего режущего элемента 14A, 14B сформирована камера 19 для волос, в которую собираются срезанные волосы. Для опорожнения камеры 19 для волос и/или для очистки бритвенного устройства 1, и/или для целей технического обслуживания, например, для замены внутреннего режущего элемента 16a, 16b, корпус 9 может быть открыт, при этом внешний режущий элемент 14a, 14b, включающий в себя верхнюю часть корпуса 9, который также содержит поверхность 18a, 18b поддержки кожи, может быть наклонен в открытое положение вокруг шарнира H, показанного на фиг. 2 с правой стороны. Это в целом известно и не будет описано более подробно ниже.

Для каждого режущего блока 10a, 10b бритвенный блок 8 содержит входной шпиндель 22a, 22b режущего блока, который входит в зацепление с указанным внутренним режущим элементом 16a, 16b для приведения его в движение. Входной шпиндель 22а, 22b режущего блока приводится в движение посредством редуктора 12 при помощи основного входного шпинделя 28, который, в свою очередь, при использовании соединен с системой 6 привода. Основной входной шпиндель 28 выполнен с возможностью вращения вокруг главной оси AM и приводит в движение все входные шпиндели 22a, 22b режущего блока бритвенного блока 8.

Бритвенный блок 8 дополнительно содержит систему 11a, 11b регулировки для каждого режущего блока 10a, 10b, которая выполнена с возможностью регулировки по меньшей мере одного рабочего параметра бритвенного блока 8. Система 11a, 11b регулировки содержит элемент 13a, 13b регулировки входного привода, выполненный с возможностью вращения вокруг оси D1, D2 элемента регулировки и с возможностью приведения в движение основным входным шпинделем 28. В варианте осуществления, показанном на прилагаемых чертежах, ось D1, D2 регулирующего элемента совпадает с осью A1, A2 режущего элемента. Это является предпочтительным, поскольку обеспечивает простую конструкцию и компактный дизайн.

Для соединения элемента 13a, 13b регулировки входного привода с основным входным шпинделем 28 однонаправленный вращательный соединительный элемент 25a, 25b выполнен с возможностью обеспечения соединенного состояния основного входного шпинделя 28 относительно элемента 13a, 13b регулировки входного привода. Это можно видеть в первом варианте осуществления со ссылкой на фиг. 3 - фиг. 7B. На фиг. 3 показан вид снизу режущего блока 10b правого вращения по фиг. 2 с левой нижней частью корпуса 9. Таким образом, внутренний режущий элемент 16 может быть виден снизу с центральной приемной частью 20, которая принимает верхнюю часть входного шпинделя 22a, 22b режущего блока. Вращение внутреннего режущего элемента 16а, 16b по фиг. 3 в основном направлении, которое является вторым направлением, будет вращением по часовой стрелке. В соответствии с этим конкретным предпочтительным вариантом осуществления первая часть однонаправленного вращательного соединительного элемента 25a, 25b прикреплена к внутреннему режущему элементу 16a, 16b. В варианте осуществления, показанном на фиг. 3, эта первая часть содержит первый элемент 30a, 30b, 30c сцепления, прикрепленный к внутреннему режущему элементу 16a, 16b. Таким образом, первая часть однонаправленного вращательного соединительного элемента 25a, 25b вращается вместе с внутренним режущим элементом 16, а также приводится в движение вместе с внутренним режущим элементом 16a, 16b. Несмотря на то, что это особенно предпочтительно, поскольку это может обеспечить компактную конструкцию с меньшим количеством деталей, рассматриваются также варианты осуществления, в которых первая часть однонаправленного вращательного соединительного элемента 25а, 25b не прикреплена к внутреннему режущему элементу 16а, 16b, а скорее выполнена в виде отдельного элемента.

Однонаправленный вращательный соединительный элемент 25a, 25b дополнительно содержит вторую часть, которая в данном варианте осуществления предусмотрена на кольцевом элементе 24. Кольцевой элемент 24 также концентрически расположен вокруг оси A1, A2 режущего элемента и оси D1, D2 регулирующего элемента в данном варианте осуществления. Кольцевой элемент 24 содержит второй элемент 32a, 32b, 32c сцепления, который сопряжен с первым элементом 30a, 30b, 30c сцепления. Однонаправленный вращательный соединительный элемент 25a, 25b образован таким образом, что вращение первой части однонаправленного соединительного элемента в главном направлении, которое является вторым направлением, допускается относительно второй части однонаправленного вращательного соединительного элемента, однако, когда первая часть однонаправленного вращательного соединительного элемента 25a, 25b вращается в первом направлении, которое является обратным направлением, первая и вторая части однонаправленного вращательного соединительного элемента 25a, 25b входят в зацепление друг с другом благодаря соединению первого и второго элементов 30a, 30b, 30c, 32a, 32b, 32c сцепления, так что также и вторая часть однонаправленного вращательного соединительного элемента вращается в первом направлении. В соответствии с вариантом осуществления, показанным на фиг. 3, первый элемент 30a, 30b, 30c сцепления представляет собой гибкий язычок 31a, 31b, 31c, а второй элемент 32a, 32b, 33c сцепления представляет собой паз 33a, 33b, 33c, который образован в кольцевом элементе 24. Как можно заключить из фиг. 3, а также из фиг. 4, язычки 31a, 31b, 31c выступают в направлении против часовой стрелки, так что когда первая часть однонаправленного вращательного соединительного элемента 25a, 25b вместе с внутренним режущим элементом 16a, 16b вращается в направлении против часовой стрелки, гибкие язычки 31a, 31b, 31c входят в зацепление с соответствующими пазами 33a, 33b, 33c и создают кинематически замыкающее соединение с кольцевым элементом 24.

В этом конкретном варианте осуществления кольцевой элемент 24 выполнен из пластикового материала и прикреплен к внешнему режущему элементу 14а, 14В. Это лучше всего видно на фиг. 5 на покомпонентом виде. Вариант осуществления, показанный на фиг. 3-9, в частности, выполнен с возможностью регулировки минимального значения e расстояния ed открытости для оказания воздействия (см. также фиг. 2). Расстояние ed открытости для оказания воздействия представляет собой осевую высоту верхней поверхности внешнего режущего элемента 14a, 14b относительно корпуса 9, в частности, относительно поверхности 18a, 18b поддержки кожи. Для регулировки этого расстояния открытости для оказания воздействия и, в частности, минимального значения e, элемент 13a, 13b регулировки входного привода снабжен элементом 35 настройки открытости для оказания воздействия. Элемент 35 настройки открытости для оказания воздействия приспособлен и выполнен с возможностью преобразования вращения элемента 13a, 13b регулировки входного привода в осевое позиционирование и перемещение внешнего режущего элемента 14a, 14b. В показанном варианте осуществления, в частности, на фиг. 5, 6 и 7, можно видеть, что элемент 35 настройки открытости для оказания воздействия содержит первую, вторую и третью наклонные направляющие 36A, 36B, 36C, проходящие на соответствующей опорной конструкции 37, образованной в указанном корпусе 9 (см. фиг. 7A, 7B). В зависимости от углового положения кольцевого элемента 24 и, таким образом, в зависимости от углового положения внешнего режущего элемента 14a, 14b, минимальное значение e для расстояния открытости для оказания воздействия может быть установлено, как проиллюстрировано на фиг. 7A, 7B. На этих фигурах фиг. 7A иллюстрирует, что опора 37 находится приблизительно посередине наклонной направляющей 36A и, следовательно, установлена промежуточная минимальная открытость для оказания воздействия. На фиг. 7B элемент 13a, 13b регулировки входного привода повернут еще ближе к максимальному значению максимальной устанавливаемой открытости для оказания воздействия (фиг. 7B), поскольку опора 37 находится ближе к концу наклонной направляющей 36A. Если элемент 13a, 13b регулировки входного привода и, следовательно, в данном варианте осуществления внешний режущий элемент 14a, 14b поворачивается дальше, элемент 13a, 13b регулировки входного привода снова упадет вниз, когда опора 37 перемещена к левой стороне концевого уступа 36d наклонной направляющей 36a.

Поскольку в настоящем варианте осуществления элемент 13a, 13b регулировки входного привода неподвижно закреплен к внешнему режущему элементу 14a, 14b, внешний режущий элемент 14a, 14b будет вращаться, когда вращают элемент 13a, 13b регулировки входного привода. Поскольку для этого внешний режущий элемент 14a, 14b в принципе выполнен с возможностью вращения, настоящий вариант осуществления содержит дополнительный однонаправленный вращательный соединительный элемент 40a, 40b, который удерживает внешний режущий элемент 14a, 14b неподвижным, когда основной входной шпиндель 28 вращается во втором направлении, которое является основным направлением. Таким образом, дополнительный однонаправленный вращательный соединительный элемент 40a, 40b выполнен с возможностью предотвращения, во время использования, вращения элемента 13a, 13b регулировки входного привода относительно корпуса 9 в указанном втором направлении внутреннего режущего элемента 16a, 16b вокруг оси A1, A2 режущего элемента. Кроме того, помимо эффекта, заключающегося в том, что внешний режущий элемент 14a, 14b удерживается в неподвижном положении, также предотвращается вращение элемента 13a, 13b регулировки входного привода во втором направлении, что может привести к повторной регулировке или дополнительной регулировке рабочего параметра, который был предварительно отрегулирован путем поворота элемента 13a, 13b регулировки входного привода в первом направлении (обратном направлении). Дополнительный однонаправленный вращательный соединительный элемент 40a, 40b содержит первый фиксирующий элемент 42a, 42b, прикрепленный к элементу 13a, 13b регулировки входного привода, и второй фиксирующий элемент 44a, 44b, прикрепленный к корпусу 9 для взаимодействия с первым фиксирующим элементом 42a, 42b. Дополнительный однонаправленный вращательный соединительный элемент 40A, 40B лучше всего можно увидеть на фиг. 3, 4 и 5. Первый фиксирующий элемент 42a, 42b дополнительного однонаправленного вращательного соединительного элемента 40a, 40b в варианте осуществления, показанном на фиг. 3 и 4, выполнен в виде первых опорных элементов 43a, 43b в форме зубцов. Они обеспечивают зубчатую форму на внешней окружной поверхности элемента 13a, 13b регулировки входного привода, в частности, образованную на внешней окружной поверхности кольцевого элемента 24. Первые блокирующие элементы 42a, 42b предпочтительно выполнены за одно целое с кольцевым элементом 24, как и вторые элементы 32a, 32b, 32c сцепления, так что может быть использована одна отдельная деталь, и количество деталей может быть уменьшено.

Второй фиксирующий элемент 44a, 44b в показанном варианте осуществления выполнен в виде второго опорного элемента 45a, 45b, в частности, в виде гибкого язычка, как лучше всего показано на фиг. 4. Этот второй опорный элемент 45a, 45b прикреплен непосредственно к корпусу 9 и, в частности, выполнен за одно целое с корпусом 9. Как можно понять из фиг. 4, взаимодействие первого и второго опорных элементов 43а, 43b, 45а, 45b обеспечивает возможность вращения элемента 13a, 13b регулировки входного привода по фиг. 4 в направлении против часовой стрелки, в то время как вращение в направлении по часовой стрелке заблокировано. Таким образом, бритвенный блок 8 в соответствии с настоящим вариантом осуществления, другими словами, включает в себя два односторонних сцепления, а именно, однонаправленный вращательный соединительный элемент 25a, 25b и дополнительный однонаправленный вращательный соединительный элемент 40a, 40b, каждый из которых обеспечивает возможность вращения различных элементов. Вместе они образуют механизм, который при вращении основного входного шпинделя 28 в первом направлении обеспечивает возможность совместного вращения внутреннего режущего элемента 16a, 16b и внешнего режущего элемента 14a, 14b в обратном направлении, в то время как при вращении основного входного шпинделя 28 во втором направлении внешний режущий элемент 14a, 14b удерживается неподвижно, при этом внутренний режущий элемент 16a, 16b может вращаться относительно внешнего режущего элемента 14a, 14b для выполнения операции срезания.

В варианте осуществления, в котором бритвенное устройство 1 содержит два или более режущих блока 10a, 10b, можно представить, что минимальное значение E расстояния открытости для оказания воздействия, которое было установлено путем вращения элемента 13a, 13b регулировки входного привода в первом направлении, может быть различным для первого и второго режущих блоков 10a, 10b. Это может быть вызвано ручным перемещением элемента регулировки входного привода или операцией очистки, при которой элемент 13a, 13b регулировки входного привода был повернут пользователем. Вариант осуществления, показанный на фиг. 1-9, обеспечивает возможность легкой синхронизации двух или более режущих блоков.

Вновь со ссылкой на фиг. 3, 4, 6, 7A, 7B, можно видеть, что однонаправленный вращательный соединительный элемент 25A, 25b включает в себя три первых элемента 30A, 30B, 30C сцепления и три вторых элемента 32A, 32B, 32C сцепления. Таким образом, в данном конкретном варианте осуществления однонаправленный вращательный соединительный элемент 25a, 25b сконфигурирован и выполнен с возможностью соединения с возможностью вращения основного входного шпинделя 28 и элемента 13a, 13b регулировки входного привода в заданном количестве C1 угловых положений, которые равномерно распределены вокруг оси A1, A2 режущего элемента, причем в данном варианте осуществления C1 равно 3. Каждый из трех первых элементов 30a, 30b, 30c сцепления и вторые элементы 32a, 32b, 32c сцепления равномерно распределены вокруг оси A1, A2 режущего элемента, а именно, каждый с интервалом 120°. Таким образом, когда основной входной шпиндель 28 вращается в обратном направлении (первом направлении), первый участок однонаправленного вращательного соединительного элемента 25a, 25b, который в данном варианте осуществления прикреплен к внутреннему режущему элементу 16a, 16b, должен поворачиваться максимум на 120° до тех пор, пока он не соединится со вторым участком однонаправленного вращательного соединительного элемента 25a, 25b, который прикреплен к внешнему режущему элементу 14a, 14b. Поскольку также и наклонные направляющие 36а, 36b, 36c равномерно распределены таким же образом, как и первый и второй элементы 30а, 30b, 30c, 32a, 32b, 32c сцепления, каждый из по меньшей мере двух режущих блоков 10а, 10b синхронизирован, когда каждый из однонаправленных вращательных соединительных элементов 25а, 25b в каждом из режущих блоков 10а, 10b находится в соединенном или зацепленном состоянии.

Это проиллюстрировано на фиг. 8A-8D. На этих схематических чертежах кольцо иллюстрирует внешний режущий элемент 14a, 14b, а стрелка в середине иллюстрирует внутренний режущий элемент 16a, 16b. Однако следует понимать, что в вариантах осуществления, в которых первая часть однонаправленного вращательного соединительного элемента 25a, 25b не прикреплена к внутреннему режущему элементу 16a, 16b, а вторая часть однонаправленного вращательного соединительного элемента 25a, 25b не прикреплена к внешнему режущему элементу 14a, 14b и элемент 13a, 13b регулировки входного привода не прикреплен ни к одной из второй части однонаправленного вращательного соединительного элемента 25a, 25b и внешнего режущего элемента 14a, 14b, кольцо на фиг. 8A-8D может иллюстрировать элемент 13a, 13b регулировки входного привода, а стрелка на фиг. 8A-8D может иллюстрировать первую часть однонаправленного вращательного соединительного элемента 25a, 25b.

Теперь, обращаясь к фиг. 8A - 8D подробно, верхний левый элемент иллюстрирует наклонную направляющую 36, которая обозначена своей увеличивающейся шириной в направлении по часовой стрелке. Элемент 37 обозначает опору и, следовательно, соответствующее текущее значение расстояния открытости для оказания воздействия. Элемент 32а, 32b обозначает второй элемент сцепления, а элемент 30а, 30b, который является концевой частью стрелки, обозначает первый элемент сцепления. Как можно видеть на фиг. 8A, внешний режущий элемент 14a левого режущего блока 10a вращается таким образом, что второй элемент 32a сцепления находится приблизительно в положении на двенадцать часов, в то время как внешний режущий элемент 14b режущего блока 10b правого вращения вращается таким образом, что второй элемент 32b сцепления находится приблизительно в положении на один час. Соответственно, расстояние ed открытости для оказания воздействия различно для режущих блоков 10a, 10b. Теперь для синхронизации режущих блоков 10a, 10b основной входной шпиндель 28 вращается в первом направлении, которое является обратным направлением, что, в свою очередь, приводит к тому, что внутренний режущий элемент 16a, 16b вращается в первом направлении. Это показано на фиг. 8B, 8C, 8D. Когда внутренние режущие элементы 16а, 16b вращаются, первый элемент 30а сцепления левого режущего блока 10а будет входить в контакт со вторым соединительным элементом 32а левого режущего блока, как показано в левой части фиг. 8B. На правой части фиг. 8B первый и второй элементы 30b, 32b сцепления все еще не находятся в зацеплении, так как внешний режущий элемент 14b ранее был повернут дальше. Когда теперь основной входной шпиндель 28 вращается дальше, внешний режущий элемент 14а левого режущего блока 10а подтолкивается во вращение таким образом, что второй элемент 32а сцепления левого режущего блока 10а также переходит в положение на один час, как показано на фиг. 8C. В этом положении также и первый элемент 30b сцепления режущего блока 10b правого вращения входит в контакт со вторым элементом 32b сцепления режущего блока 10b правого вращения. Таким образом, когда внутренние режущие элементы 16a, 16b вращаются дальше (см. фиг. 8D), они толкают внешний режущий элемент 14a, 14b дальше при вращении, и выполняется синхронизация режущих блоков 10a, 10b. Как также можно понять со ссылкой на фиг. 3-5, когда имеются три вторых элемента 32a, 32b, 32c сцепления, равномерно распределенных вокруг оси A1, A2 и, соответственно, трех наклонных направляющих 36, всегда достаточно повернуть внутренний режущий элемент 16a, 16b в диапазоне 120° для синхронизации всех режущих блоков 10a, 10b.

После каждого запуска бритвенного устройства 1 предпочтительно выполняется этап синхронизации режущих блоков 10а, 10b, и поэтому после включения бритвенного устройства 1 основной входной шпиндель 28 предпочтительно вращается в первом направлении, которое является обратным направлением, в заданном угловом диапазоне в зависимости от конкретной конструкции системы 11а, 11b регулировки.

На фиг. 9 показан схематический вид бритвенного устройства 1, в частности, в отношении системы 6 привода. Система 6 привода содержит выходной вал 26, который может быть соединен с основным входным шпинделем 28. Основной входной шпиндель 28 и выходной вал 26 предпочтительно выполнены с возможностью соединения в трех различных угловых положениях, каждое из которых смещено примерно на 120° друг от друга. Кроме того, на фиг. 9 показан датчик 49 привода, который измеряет вращение выходного вала 26. Поскольку выходной вал 26 соединен с основным входным шпинделем 28, который, в свою очередь, соединен посредством редуктора 12 с элементами 13a, 13b регулировки входного привода, можно получить информацию относительно регулируемого рабочего параметра на основе углового положения выходного вала 26. Следовательно, не обязательно, чтобы датчик 49 привода измерял вращение выходного вала 26 во втором направлении, которое является основным направлением, а достаточно, чтобы датчик 49 привода измерял только вращение выходного вала 26 в первом направлении, которое является обратным направлением. На основании вращения выходного вала 26 контроллер может определять угловое положение элемента 13a, 13b регулировки входного привода и, следовательно, значение отрегулированного рабочего параметра.

На фиг. 10-16 показаны дополнительные варианты осуществления для регулировки рабочих параметров бритвенного блока 8. Прежде всего, на фиг. 10-13b дана ссылка на пластинчатую пружину 50, которая предусмотрена в каждом режущем блоке 10а, 10b для смещения внешнего режущего элемента 14а, 14b в выдвинутое положение. Таким образом, внешний режущий элемент 14a, 14b (см. фиг. 10) установлен на пластинчатой пружине 50 внутри корпуса 9 и смещен в выдвинутое положение, таким образом, в верхнем направлении по фиг. 10. Пластинчатая пружина 50 используется для повышения комфорта пользователя, поскольку внешний режущий элемент 14a, 14b можно слегка вдавить в корпус 9 и, таким образом, расстояние открытости для оказания воздействия может быть уменьшено. Пластинчатая пружина 50 в целом имеет форму кольца (см. фиг. 11А) и содержит три паза 51а, 51b, 51с, так что образуются три наружных участка 52а, 52b, 52с и внутренних участка 53а, 53b, 53с. Эти части разделены сплошными частями 54a, 54b, 54c.

Корпус 9 содержит три пружинные опоры 55a, 55b, 55c, на которых поддерживается пластинчатая пружина 50. Пластинчатая пружина 50 закреплена с возможностью вращения внутри корпуса 9. Аналогичным образом, также приводной элемент 13a, 13b регулирующего входного сигнала содержит три пружинные опоры 56a, 56b, 56c для поддержки приводного элемента 13a, 13b регулирующего входного сигнала на пластинчатой пружине 50. Кроме того, в данном варианте осуществления элемент 13a, 13b регулировки входного привода неподвижно прикреплен к внешнему режущему элементу 14a, 14b. Опять же, элемент 13a, 13b регулировки входного привода может включать в себя кольцевой элемент 24, как в основном описано ранее.

Пластинчатая пружина 50 размещена в корпусе 9 таким образом, что пружинные опоры 55a, 55b, 55c корпуса 9 входят в контакт с внешними рычагами 52a, 52b, 52c, а пружинные опоры 56a, 56b, 56c приводного элемента 13a, 13b регулирующего входного сигнала входят в контакт с внутренними рычагами 53a, 53b, 53c. Таким образом, пластинчатая пружина 50 выполняет двойное действие, что означает, что, с одной стороны, имеет значение конкретное размещение пружинной опоры 55a, 55b, 55c на внешних частях 52a, 52b, 52c, а также вращательное размещение пружинной опоры 56a, 56b, 56c элемента 13a, 13b регулировки входного привода на внутренних частях 53a, 53b, 53c.

Теперь, обращаясь к фиг. 12A-13B, эта функциональность проиллюстрирована. Со ссылкой на фиг. 12А, пластинчатая пружина 50 размещена таким образом, что пружинные опоры 55а, 55b, 55с корпуса 9 по существу размещены посередине между двумя жесткими частями 54а, 54b, 54с на внешних частях 52а, 52b, 52с, что приводит к низкому натяжению или жесткости. В то же время, в компоновке, показанной на фиг. 12a, пружинные опоры 56a, 56b, 56c элемента 13a, 13b регулировки входного привода размещены в средней части внутренних частей 53a, 53b, 53c, что опять же приводит к очень низкой жесткости. Положение, показанное на фиг.12А, привело бы к максимальному комфорту и мягкости. Когда теперь элемент 13a, 13b регулировки входного привода вращается благодаря вращению основного входного шпинделя 28 в первом направлении, расположение пружинных опор 56a, 56b, 56c относительно пластинчатой пружины 50 изменяется. Как показано на фиг. 12A, 12B, пружинные опоры 56a, 56b, 56c будут вращаться в направлении против часовой стрелки в любое положение на пластинчатой пружине 50; на фиг. 12B показано, что пружинные опоры 56a, 56b, 56c по существу находятся в областях сплошных частей 54a, 54b, 54c. Это приводит к большей жесткости, поскольку в основном действуют только внешние части 52a, 52b, 52c пластинчатой пружины 50, а внутренние части 53a, 53b, 53c не функционируют в этом положении. Таким образом, общая жесткость пластинчатой пружины 50 может меняться между очень низкой жесткостью (фиг. 12A) и средней жесткостью/высокой жесткостью (фиг. 12B). Этот диапазон также может быть подобран путем вращения пластинчатой пружины 50 относительно корпуса 9. Это проиллюстрировано на фиг. 13A-13B. На фиг. 13A и 13B пластинчатая пружина 50 вращается таким образом, что пружинные опоры 55a, 55b, 55c корпуса 9 находятся в областях сплошных частей 54a, 54b, 54c. Таким образом, в положении, показанном на фиг. 13a, в котором пружинные опоры 56a, 56b, 56c приводного элемента 13a, 13b регулирующего входа находятся в среднем положении внутренних частей 53a, 53b, 53c, жесткость установлена на среднее значение, поскольку внешние части 52a, 52b, 52c фактически не функционируют. Когда теперь основной входной шпиндель 28 вращается в обратном направлении (первом направлении), положение пружинных опор 56a, 56b, 56c может быть изменено и, как показано на фиг. 13B, изменяется таким образом, что они расположены по существу в области сплошных частей 54a, 54b, 54c, что приводит к очень высокой жесткости.

Следует понимать, что положение пружинных опор 55A - 55C, 56A - 56C не ограничено положениями, показанными на фиг. 12A - 13B, а скорее может представлять собой любое угловое положение относительно пластинчатой пружины 50.

На фиг. 14-15C показан еще один вариант осуществления. В этом варианте осуществления внешний режущий элемент 14a, 14b размещен в корпусе 62 шарнира, который обеспечивает поворотный шарнир 60, обеспечивающий возможность наклона указанного внешнего режущего элемента 14a, 14b относительно поверхности 18a, 18b поддержки кожи вокруг оси T наклона. Корпус 62 шарнира вновь выполнен за одно целое с элементом 13a, 13b регулировки входного привода. В этом варианте осуществления элемент 13a, 13b регулировки входного привода включает в себя, как показано на фиг. 15А, первый и второй шарнирные элементы 64а, 64b, а корпус 9 содержит третий и четвертый шарнирные элементы 65а, 65b (см. фиг. 15B и 15С). Третий и четвертый шарнирные элементы 65a, 65b закреплены в своем положении, а первый и второй шарнирные элементы 64a, 64b прикреплены к вращательному элементу 13a, 13b регулировки входного привода. Когда все шарнирные элементы 64a, 64b, 65a, 65b ориентированы таким образом, что их соответствующие оси параллельны друг другу, как показано на фиг. 15C, допускается наклон вокруг оси T наклона. Однако, когда элемент 13a, 13b регулировки входного привода повернут на 90°, наклон предотвращается. Таким образом, посредством вращения основного входного шпинделя 28 в первом направлении (в обратном направлении), функция наклона в данном варианте осуществления может быть включена и выключена, соответственно.

Еще один вариант осуществления проиллюстрирован на фиг. 16, где схематично показано, что часть корпуса 9, а именно опорный элемент 68, который включает в себя камеру для волос и который подвешен и, таким образом, выполнен с возможностью поворота вокруг оси P поворота. Ось P поворота на фиг. 16 перпендикулярна плоскости чертежа и, таким образом, показана только в виде точки. Для подвешивания опорного элемента 68 предусмотрен узел 70 подвески. Узел 70 подвески содержит пружинный элемент 72 в виде витой пружины и натяжной механизм 74. Опорный элемент 68 показан в положение поворотного упора. Однако он может быть повернут вниз относительно фиг. 16, чтобы быть перемещенным из положения поворотного упора. Пружинный элемент 72 смещает опорный элемент 68 в положении поворотного упора. Натяжной механизм 74, показанный на фиг. 16, содержит держатель 76 пружины и клиновидный элемент 77. Пружинный держатель 76 также содержит клиновидную поверхность 78. При вращении клиновидного элемента 77 вокруг оси W клина клиновидный элемент 77 и клиновидная поверхность 78 могут перемещаться относительно друг друга, а держатель 76 пружины может быть сдвинут дальше вниз для сжатия пружинного элемента 72 или может перемещаться вверх для по меньшей мере частичного ослабления пружинного элемента 72 в зависимости от направления вращения. Таким образом, натяжение узла 70 подвески регулируется таким узлом. Система 11a, 11b регулировки в данном варианте осуществления теперь используется для соответствующего вращения клиновидного элемента 77. Элемент 13a, 13b регулировки входного привода прикреплен к входному шпинделю 22a, 22b режущего блока, а не к внутреннему режущему элементу 16a, 16b или внешнему режущему элементу 14a, 14b по сравнению с вариантами осуществления, описанными ранее. Однако, опять же, между входным шпинделем 22a, 22b режущего блока и элементом 13a, 13b регулировки входного привода расположен однонаправленный вращательный соединительный элемент 25a, 25b. Таким образом, когда входной шпиндель 22a, 22b режущего блока вращается в первом направлении, однонаправленный вращательный соединительный элемент 25a, 25b соединяет элемент 13a, 13b регулировки входного привода с входным шпинделем 22a, 22b режущего блока и разъединяет их, когда входной шпиндель 22a, 22b режущего блока вращается во втором направлении.

Элемент 13a, 13b регулировки входного привода в этом варианте осуществления снабжен шестерней 79 на внешней окружной поверхности, которая действует совместно с зубчатым колесом 80 узла подвески. Таким образом, когда элемент 13a, 13b регулировки входного привода вращается, зубчатое колесо 80 также вращается и, в свою очередь, вращает клиновидный элемент 77, который толкает или ослабляет держатель 76 пружины. Для удержания элемента 13a, 13b регулировки входного привода в его отрегулированном положении также предусмотрен дополнительный однонаправленный соединительный элемент 40a, 40b, как в основном описано ранее.

Другие вариации раскрытых вариантов осуществления могут быть поняты и реализованы специалистами в данной области техники при осуществлении настоящего изобретения на практике на основании изучения чертежей, раскрытия и прилагаемой формулы изобретения.

В формуле изобретения слово "содержащий" не исключает другие элементы или этапы, а грамматические средства выражения единственного числа не исключают множественности.

Отдельный блок или устройство может выполнять функции нескольких изделий, указанных в формуле изобретения. Сам факт того, что определенные меры изложены во взаимно отличающихся различных пунктах формулы, не означает того, комбинация этих мер не может быть использована эффективно.

Claims (33)

1. Бритвенный блок (8) для бритвенного устройства (1), содержащий:

- корпус (9);

- по меньшей мере один режущий блок (10a, 10b), размещенный в корпусе (9) и поддерживаемый им и содержащий внешний режущий элемент (14a, 14b), имеющий отверстия для входа волос, и внутренний режущий элемент (16a, 16b), выполненный с возможностью вращения относительно внешнего режущего элемента (14a, 14b) вокруг оси (A1, A2) режущего элемента;

- основной входной шпиндель (28), который выполнен с возможностью вращения вокруг главной оси (AM) и который соединен с каждым режущим блоком (10a, 10b) для приведения во вращение его внутреннего режущего элемента (16a, 16b); и

- систему (11a, 11b) регулировки, выполненную с возможностью регулировки по меньшей мере одного рабочего параметра бритвенного блока (8); отличающийся тем, что система (11a, 11b) регулировки содержит:

- элемент 13a, 13b регулировки входного привода, выполненный с возможностью вращения вокруг оси (D1, D2) элемента регулировки и выполненный с возможностью приведения в движение основным входным шпинделем (28);

- однонаправленный вращательный соединительный элемент (25a, 25b), выполненный с возможностью обеспечения соединенного состояния основного входного шпинделя (28) относительно элемента (13a, 13b) регулировки входного привода, когда основной входной шпиндель (28) вращается в первом направлении вокруг главной оси (AM), так что элемент (13a, 13b) регулировки входного привода приводится в движение основным входным шпинделем (28), и с возможностью обеспечения разъединенного состояния основного входного шпинделя (28) относительно элемента (13a, 13b) регулировки входного привода при вращении основного входного шпинделя (28) вокруг главной оси (AM) во втором направлении, противоположном первому направлению, так что предотвращается приведение в движение элемента (13a, 13b) регулировки входного привода основным входным шпинделем (28).

2. Бритвенный блок по п. 1, в котором ось (D1, D2) элемента регулировки совпадает с осью (A1, A2) режущего элемента, и в котором однонаправленный вращательный соединительный элемент (25a, 25b) содержит первую часть, соединенную с возможностью вращения с внутренним режущим элементом (16a, 16b), и вторую часть, соединенную с возможностью вращения с элементом (13a, 13b) регулировки входного привода.

3. Бритвенный блок по п. 2, в котором вторая часть однонаправленного вращательного соединительного элемента (25a, 25b) соединена с возможностью вращения с элементом (13a, 13b) регулировки входного привода с возможностью вращения совместно с внешним режущим элементом (14a, 14b).

4. Бритвенный блок по п. 2 или 3, в котором однонаправленный вращательный соединительный элемент (25a, 25b) содержит первый элемент (30a, 30b, 30c) сцепления, прикрепленный к внутреннему режущему элементу (16a, 16b), и второй элемент (32a, 32b, 32c) сцепления, прикрепленный к элементу (13a, 13b) регулировки входного привода, для взаимодействия с первым элементом (30a, 30b, 30c) сцепления.

5. Бритвенный блок по п. 4, в котором первый элемент (30a, 30b, 30c) сцепления представляет собой гибкий язычок (31a, 31b, 31c), а второй элемент (32a, 32b, 32c) сцепления представляет собой паз (33a, 33b, 33c).

6. Бритвенный блок по любому из пп. 2-5, в котором однонаправленный вращательный соединительный элемент (25a, 25b) сконфигурирован и выполнен с возможностью соединения c возможностью вращения основного входного шпинделя (28) и указанного элемента (13a, 13b) регулировки входного привода в заданном количестве C1 угловых положений, равномерно распределенных вокруг оси (A1, A2) режущего элемента для вращения элемента (13a, 13b) регулировки входного привода в указанном первом направлении, при этом

1 ≤ C1 ≤ 10, предпочтительно C1 = 3.

7. Бритвенный блок по п. 3, в котором внешний режущий элемент (14a, 14b) соединен с корпусом (9) посредством дополнительного однонаправленного вращательного соединительного элемента (40a, 40b), выполненного с возможностью предотвращения, во время использования, вращения элемента (13a, 13b) регулировки входного привода относительно корпуса (9) в указанном втором направлении внутреннего режущего элемента (16a, 16b) вокруг оси (A1, A2) режущего элемента, причем указанный дополнительный однонаправленный вращательный соединительный элемент (40a, 40b) содержит первый фиксирующий элемент (42a, 42b), прикрепленный к элементу (13a, 13b) регулировки входного привода, и второй фиксирующий элемент (44a, 44b), прикрепленный к корпусу (9) для взаимодействия с первым фиксирующим элементом (42a, 42b).

8. Бритвенный блок по п. 7, в котором первый фиксирующий элемент (42a, 42b) содержит кольцевую группу из N1 первых стопорных элементов (43a, 43b), которые расположены концентрически относительно оси (A1, A2) режущего элемента с равномерным распределением вокруг оси (A1, A2) режущего элемента, а второй фиксирующий элемент (44a, 44b) содержит N2 вторых стопорных элементов (45a, 45b), причем:

- N1 ≥ 8 и 1 ≤ N2 ≤ N1;

- каждый из N2 вторых стопорных элементов (45a, 45b) сконфигурирован и выполнен с возможностью зацепления с соответствующим одним из N1 первых стопорных элементов (43a, 43b) в любом из N1 угловых положений элемента (13a, 13b) регулировки входного привода вокруг оси (A1, A2) вращения относительно корпуса (9); и

- каждый из N2 вторых стопорных элементов (45a, 45b) сконфигурирован и выполнен с возможностью предотвращения вращения элемента (13a, 13b) регулировки входного привода относительно корпуса (9) в указанном втором направлении за счет зацепления с указанным соответствующим одним из N1 первых стопорных элементов (43a, 43b) в любом из указанных N1 угловых положений элемента (13a, 13b) регулировки входного привода.

9. Бритвенный блок по п. 8, в котором

- указанный однонаправленный вращательный соединительный элемент (25a, 25b) сконфигурирован и выполнен с возможностью соединения с возможностью вращения указанного основного входного шпинделя (28) и указанного элемента (13a, 13b) регулировки входного привода в заданном количестве C1 угловых положений, равномерно распределенных вокруг оси (A1, A2) режущего элемента для вращения указанного элемента (13a, 13b) регулировки входного привода в указанном первом направлении, при этом

1 ≤ C1 ≤ 10, предпочтительно C1 = 3, и

- количество N3 выбираемых настроек указанного по меньшей мере одного рабочего параметра бритвенного блока (8) равно N1/C1.

10. Бритвенный блок по п. 6, содержащий входной шпиндель (22a, 22b) режущего блока для каждого режущего блока (10a, 10b), соединенного с основным входным шпинделем (28) и приводимого им в движение, причем входной шпиндель (22a, 22b) режущего блока сконфигурирован и выполнен с возможностью зацепления с внутренним режущим элементом (16a, 16b) в угловых положениях C1 входного шпинделя (22a, 22b) режущего блока относительно внутреннего режущего элемента (16a, 16b).

11. Бритвенный блок по пп. 6, 9 или 10, включающий в себя редуктор (12) шпинделя, причем редуктор (12) шпинделя имеет передаточное число 1 или 1/C1.

12. Бритвенный блок по любому из пп. 1-11, в котором режущий блок (10a, 10b) содержит соответствующую поверхность (18a, 18b) поддержки кожи, окружающую внешний режущий элемент (14a, 14b), причем внешний режущий элемент (14a, 14b) выступает относительно поверхности (18a, 18b) поддержки кожи в осевом направлении, параллельном оси (A1, A2) режущего элемента на расстояние открытости для оказания воздействия, и при этом минимальное значение (e) указанного расстояния открытости для оказания воздействия зависит от углового положения элемента (13a, 13b) регулировки входного привода вокруг оси (A1, A2) режущего элемента относительно корпуса (9); причем указанный основной входной шпиндель (28) выполнен с возможностью вращения в указанном первом направлении для изменения указанного минимального значения (e) указанного расстояния открытости для оказания воздействия.

13. Бритвенный блок по любому из пп. 1-11, в котором каждый режущий блок (10a, 10b) содержит пластинчатую пружину (50) для смещения указанного внешнего режущего элемента (14a, 14b) в выдвинутое положение, причем жесткость пластинчатой пружины (50) зависит от углового положения указанного элемента (13a, 13b) регулировки входного привода.

14. Бритвенный блок по любому из пп. 1-11, в котором режущий блок (10a, 10b) содержит соответствующую поверхность (18a, 18b) поддержки кожи, окружающую внешний режущий элемент (14a, 14b), и поворотный шарнир (60), обеспечивающий наклон указанного внешнего режущего элемента (14a, 14b) относительно указанной поверхности (18a, 18b) поддержки кожи вокруг оси (T) наклона, причем в первом угловом положении указанного элемента (13a, 13b) регулировки входного привода наклон допускается, а во втором угловом положении указанного элемента (13a, 13b) регулировки входного привода наклон предотвращается.

15. Бритвенный блок по любому из пп. 1-11, в котором каждый режущий блок (10a, 10b) содержит опорный элемент (68), поддерживающий внешний режущий элемент (14a, 14b), причем опорный элемент (68) выполнен с возможностью поворота относительно корпуса (9) бритвенного блока (8), и при этом каждый режущий блок (10a, 10b) дополнительно содержит узел (70) подвески предварительного натяжения для смещения опорного элемента (68) относительно корпуса (9) в положение поворотного упора, причем узел (70) подвески предварительного натяжения содержит пружинный элемент (72) и механизм (74) натяжения для натяжения указанного пружинного элемента (72), соединенного с элементом (13a, 13b) регулировки входного привода, причем вращение указанного элемента (13a, 13b) регулировки входного привода заставляет механизм (74) натяжения регулировать натяжение пружинного элемента (72) и, таким образом, регулировать смещающее усилие, прилагаемое пружинным элементом (72) к опорному элементу (68) в указанном положении поворотного упора опорного элемента (68).

16. Бритвенное устройство (1), содержащее основной корпус (2), вмещающий систему (6) привода и бритвенный блок (8) по любому из пп. 1-15, причем указанная система (6) привода включает в себя датчик (49) привода для измерения углового положения выходного вала (26) указанной системы (6) привода.

17. Способ синхронизации двух или более режущих блоков (10a, 10b) бритвенного блока (8) по п. 4, включающий этап:

- вращения основного входного шпинделя (28) в указанном первом направлении по меньшей мере до тех пор, пока однонаправленный вращательный соединительный элемент (25a, 25b) не вызовет зацепление между внутренним режущим элементом (16a, 16b) и элементом (13a, 13b) регулировки входного привода.

18. Способ синхронизации двух или более режущих блоков (10a, 10b) бритвенного блока (8) по п. 6, включающий этап:

- вращения основного входного шпинделя (28) в указанном первом направлении по меньшей мере на угол вращения (360°/C1) градусов.