RU2804080C1 - Мобильная установка для производства снековой продукции - Google Patents

Abstract

Изобретение предназначено для использования в мясной промышленности, а именно для производства мясных снеков. Мобильная установка включает раму на колесных опорах с поворотным тормозом, пульт управления, узел для перемещения мясного фарша под давлением, выполненный в виде системы трубопроводов, сообщающийся посредством штуцера с узлом конвергенции мясного фарша, выполненным в виде коллектора, сообщающегося посредством трубок или штуцеров с узлом дивергенции мясного фарша, выполненного в виде эластичных трубопроводов, сообщающимся посредством трубок или сопел с узлом распределения, экструзии, компланарной укладки мясного фарша на подвижной поверхности, сопряженным посредством направляющих с узлом разделения мясного фарша на дискретные дозированные порции. Изобретение обеспечивает повышение производительности установки, а также автоматизацию процесса разделения мясного фарша на дискретные дозированные порции. 10 з.п. ф-лы, 11 ил.

Description

Изобретение предназначено для использования в мясной промышленности, а именно для производства мясных снеков [A22C 7/00, A23P 30/20].

Из уровня техники известен ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА КОЛБАСНЫХ И АНАЛОГИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ НЕПОСРЕДСТВЕННО В ФОРМАХ [BR102015021622, опубл. 14.03.2017], характеризующийся использованием форм c двумя гранями с множеством полостей) для осуществления операций изготовления колбасных и аналогичных изделий без использования кишок, отличающийся тем, что стенки формы служат для выполнения функции оболочек при производстве колбасных изделий и т.п., при этом этапы заливки осуществляются через нижний быстроразъемный клапан, в котором происходит заполнение полостей при давлении от 0,1 до 2,0 кгс/см2; при непрерывном потоке верхний быстроразъемный клапан будет закрыт, что приведет к увеличению внутреннего давления. При этом форма имеет симметричную форму с уплотнением по периметру, обеспечивающим внутреннее давление, и множеством полостей с обеих сторон, также оборудованных с быстроразъемными клапанами, а ламинарный съемник выполнен в виде стола, снабженным шаблоном режущих лезвий на его поверхности и прессом в его верхней области, который поддерживается двумя рамами, обернутыми пружинами, и шаблоном, который согласуется с профилем колбас.

Основной технической проблемой аналога является то, что по характеру процесса функция формования пищевого продукта является периодически повторяющейся, а не непрерывной, как следствие низкая производительность.

Также известно ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ФРИКАДЕЛЕК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКТОВ ПИТАНИЯ [CN113615724, опубл. 09.11.2021], отличающееся тем, что оно включает в себя: опорную плиту и нагревательную раму, опорная плита снабжена нагревательной рамой; на верхней стороне нижней плиты расположена рамка, а со стороны нагревательной рамки расположена рамка, загрузочный ствол, зарядный ствол закреплен на раме, обе стороны днища зарядного ствола равномерно открыты с выпускными окнами; прессующий узел и прижимная пластина, между станиной и зарядным стволом предусмотрен узел прессования, в нижней части узла прессования установлена прижимная пластина, узел запирания, экструзионный узел снабжен запорным узлом, силовой узел, нагревательная рама, силовой узел расположен на передней стороне, вращающаяся рама и вращающаяся рама установлена на зарядном стволе, кольцевая фреза, а зарядный ствол снабжен кольцевой фрезой скользящего типа, а кольцевая фреза соединена с возможностью скольжения с поворотной рамой, между кольцевым резцом и заряжающим стволом установлена шестая пружина.

Основной технической проблемой аналога является то, что по характеру процесса функция формования пищевого продукта является периодически повторяющейся, а не непрерывной, как следствие низкая производительность.

Наиболее близким по технической сущности является УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ЭКСТРУЗИИ НЕСКОЛЬКИХ ПОТОКОВ ВОЛОКНИСТОГО ПИЩЕВОГО ПРОДУКТА [US4614489, опубл. 30.09.1986], содержащее контейнерное средство для размещения массы пищевого продукта; и по меньшей мере два экструзионных канала, сообщающихся с указанными контейнерными средствами на входной станции канала, причем каждый из указанных каналов имеет расстояние от всех других каналов на входной станции канала больше, чем средняя длина волокна, отличающееся тем, что указанное контейнерное средство содержит входную станцию, сужающуюся секцию и расходящуюся секцию, при этом указанная входная станция канала сообщается непосредственно с указанной расходной секцией, при этом масса пищевого продукта вводится в указанное контейнерное средство в указанной входной станции, проходит через указанную секцию схождения, проходит через указанную секцию расхождения и входит в указанные экструзионные каналы на указанной входной станции канала.

Основной технической проблемой аналога является формования продукта множеством полостей формы или полостей форм, имеющих множество мест формовки. Как правило, это требует сложных конструктивных характеристик устройства, часто включающих в себя сложную формовочную конструкцию, имеющую различные движущиеся части и/или множество конструктивных элементов, для которых необходимо обеспечить высокую геометрическую и кинематическую точность.

Задачей изобретения является устранение указанных недостатков.

Техническим результатом изобретения является обеспечение простоты, мобильности и повышение производительности конструкции, а также автоматизация процесса разделения мясного фарша на дискретные дозированные порции.

Указанный технический результат достигается за счет того, что мобильная установка для производства снековой продукции включает раму на колесных опорах с поворотным с тормозом, пульт управления, узел для перемещения мясного фарша под давлением, выполненный в виде системы трубопроводов, сообщающийся посредством штуцера с узлом конвергенции мясного фарша, выполненным в виде коллектора, сообщающегося посредством трубок или штуцеров с узлом дивергенции мясного фарша, выполненного в виде эластичных трубопроводов, сообщающимся посредством трубок или сопел с узлом распределения, экструзии, компланарной укладки мясного фарша на подвижной поверхности, сопряженным посредством направляющих с узлом разделения мясного фарша на дискретные дозированные порции.

В частности, каждая из упомянутых трубок или штуцеров узла конвергенции мясного фарша равноудалены друг от друга по окружности и от центральной оси корпуса коллектора.

В частности, число упомянутых трубок в узле конвергенции мясного фарша и узле распределения, экструзии, компланарной укладки мясного фарша равно двадцати трём.

В частности, число упомянутых штуцеров в зоне конвергенции мясного фарша и сопел в зоне распределения мясного фарша равно восьми.

В частности, упомянутые сопла содержат основания со сторонами в виде равнобедренных трапеций, имеющие по существу прямоугольное поперечное сечение.

В частности, упомянутые трубки узла распределения, экструзии, компланарной укладки мясного фарша имеют разную длину, расположены на равных расстояниях друг от друга относительно своих осей симметрии и равноудалены от центра симметрии узла распределения, экструзии, компланарной укладки мясного фарша.

В частности, упомянутые сопла узла распределения, экструзии, компланарной укладки мясного фарша расположены на равных расстояниях друг от друга относительно своих осей симметрии и равноудалены от центра симметрии узла распределения, экструзии, компланарной укладки мясного фарша.

В частности, упомянутые направляющие расположены симметрично от центра симметрии корпуса узла распределения, экструзии, компланарной укладки мясного фарша.

В частности, упомянутая подвижная поверхность представляет собой ленточный конвейер с приводным и натяжным барабаном.

В частности, узел разделения мясного фарша на дискретные дозированные порции содержит нож с направляющими втулками, расположенными симметрично относительно центра симметрии ножа.

В частности, операция разделения мясного фарша на дискретные дозированные порции, создаваемая упомянутым ножом, осуществляется, когда лента упомянутого конвейера неподвижна.

Краткое описание чертежей.

На фиг.1 показан общий вид установки мобильной установки для производства снековой продукции.

На фиг. 2 показан узел для перемещения мясного фарша под давлением.

На фиг. 3 показан узел конвергенции мясного фарша в первом исполнении.

На фиг. 4 показано дно корпуса узла конвергенции мясного фарша в первом исполнении.

На фиг. 5 показан узел конвергенции мясного фарша во втором исполнении.

На фиг. 6 показан узел распределения, экструзии и компланарной укладки мясного фарша в первом исполнении.

На фиг. 7 показан узел распределения, экструзии и компланарной укладки мясного фарша во втором исполнении.

На фиг. 8 показано сопло в сборе.

На фиг. 9 показан узел разделения мясного фарша на дискретные дозированные порции.

На фиг. 10 показана фотография мобильной установки для производства снековой продукции в первом исполнении.

На фиг. 11. показана фотография мобильной установки для производства снековой продукции во втором исполнении.

На фигурах обозначено: 1 – направление подачи мясного фарша, 2 – рама, 3 – колесная опора с поворотным с тормозом, 4 – пульт управления, 5 – узел для перемещения мясного фарша под давлением, 6 - узел конвергенции мясного фарша, 7 – стойка, 8 – опора узла конвергенции мясного фарша, 9 – трубки узла конвергенции мясного фарша, 10 – эластичный трубопровод, 11 – узел распределения, экструзии и компланарной укладки мясного фарша, 12 – узел разделения мясного фарша на дискретные дозированные порции, 13 – опора узла разделения мясного фарша на дискретные дозированные порции, 14 – лента конвейера, 15 – направление движения ленты конвейера, 16 – натяжной барабан, 17 – приводной барабан, 18 – штуцер, 19 – соединительный штуцер коллектора, 20 – корпус коллектора, 21 – дно коллектора, 22 – расстояние между центральными осями одноименных трубок по окружности, 23 – расстояние между центральной осью трубки и центральной осью корпуса коллектора, 24 – штуцер узла конвергенции мясного фарша, 25 – расстояние между центральными осями одноименных штуцеров по окружности, 26 – расстояние между центральной осью штуцера и центральной осью корпуса коллектора, 27 – направляющие узла распределения, экструзии, компланарной укладки мясного фарша, 28 – короткая трубка, 29 – длинная трубка, 30 – центр симметрии узла распределения, экструзии и компланарной укладки мясного фарша, 31 – ось симметрии трубок, 32 – сопла, 33 – основания сопел, 34 – центры симметрии сопел, 36 – нож, 37 – направляющие втулки, 38 – центр симметрии ножа, 39 – пневмоцилиндр, 40 – рамка.

Осуществление изобретения.

Мобильная установка для производства снековой продукции содержит раму 2 установленную на подвижных опорах 3 с поворотными тормозами (Фиг. 1), закрепленный на ней пульт управления 4, закрепленные на раме посредством стойки 7 и опоры 8, и сопряженные между собой посредством штуцера 18 (Фиг. 2) и соединительного штуцера 19 (Фиг. 3) узел для перемещения мясного фарша под давлением 5 виде трубопроводов и соединительных колен и узел конвергенции мясного фарша 6 (см. фиг. 1), включающий соединительный штуцер 19, цилиндрический корпус коллектора 20, дно коллектора 21 с трубками 9 (см. фиг. 3) или штуцерами 24 (Фиг. 5), при этом каждые из упомянутых трубок 9 или штуцеров 24 равноудалены друг от друга по окружности и от центральной оси корпуса коллектора, при этом посредством штуцеров 24 узел конвергенции мясного фарша 6 сообщается с узлом дивергенции мясного фарша, выполненным в виде эластичных трубопроводов 10 (см. фиг. 1), при этом узел дивергенции мясного фарша сообщается посредством коротких 28 и длинных 29 трубок (Фиг. 6) или сопел 32 (Фиг. 7) с узлом 11 для распределения, экструзии, компланарной укладки мясного фарша на подвижной поверхности, выполненной в виде ленточного конвейера 14 с приводным 17 и натяжным барабаном 16 (см. фиг. 1), при этом упомянутые сопла 32 содержат основания 33 в виде равнобедренной трапеции, имеющей по существу прямоугольное поперечное сечение (Фиг. 8) и расположены на равных расстояниях друг от друга относительно своих осей симметрии 34 и равноудалены от центра симметрии 30 узла 11 распределения, экструзии, компланарной укладки мясного фарша (см. фиг. 7), а упомянутые трубки 28 и 29 имеют разную длину, расположены на равных расстояниях друг от друга относительно своих осей симметрии 31 и равноудалены от центра симметрии 30 узла распределения, экструзии, компланарной укладки мясного фарша (см. фиг. 6), при этом узел 11 распределения, экструзии и компланарной укладки мясного фарша сопряжен посредством направляющих 27 (см. фиг. 6), расположенных симметрично от центра симметрии 30 корпуса узла распределения, экструзии, компланарной укладки мясного фарша (см. фиг. 6), с узлом 12 разделения мясного фарша на дискретные дозированные порции (см. фиг 1), выполненным в виде ножа 36 с направляющими втулками 37, расположенными симметрично относительно центра симметрии 38 ножа 36, сопряженного с пневмоцилиндром 39, закрепленного на рамке 40 (Фиг. 9).

Техническим результатом изобретения является обеспечение простоты, мобильности и повышение производительности конструкции, а также автоматизация процесса разделения мясного фарша на дискретные дозированные порции, который достигается за счет того, что мобильная установка для производства снековой продукции предварительно стыкуется со шприцом (на чертеже не показан), в который загружен мясной фарш, в дальнейшем в направлении 1 мясной фарш под давлением перемешается в узел для перемещения мясного фарша 5, после чего единая масса мясного фарша скапливается в узле 6 конвергенции мясного фарша в цилиндрическом корпусе коллектора 20, далее масса мясного фарша разделяется трубками 9 (в первом исполнении узла 6) или штуцерами 24 (во втором исполнении узла 6) на множество некомпланарных потоков и перемещается по эластичным трубопроводам 10 узла дивергенции мясного фарша, а затем эти потоки посредством узла распределения, экструзии и компланарной укладки мясного фарша соединяются в компланарные потоки, посредством коротких 28 и длинных 29 трубок (в первом исполнении узла 11) или сопел (во втором исполнении узла 11), которые компланарно экструдируются на подвижную опорную поверхность (ленту конвейера) 14, движущуюся в направлении 15, на близком расстоянии друг от друга, что обеспечивает максимальное покрытие (максимальное использование) опорной поверхности 14 и, как следствие, повышение общей производительности установки.

В тот момент, когда длина мясной полосы, прошедшей под режущим лезвием ножа 36, совпадает с отмеренной порцией, укладываемой в лоток (на чертеже не показан), плата управления пульта управления 4, запрограммированная на заранее заданные значения, формирует управляющие действия, остановку ленты конвейера, далее приведение в действие пневмоцилиндра 39 для опускания ножа 36 посредством направляющих 27 и направляющих втулок 37, тем самым осуществляя в скоординированном взаимодействии с лентой конвейера нарезку мясного фарша на дискретные дозированные порции и в дальнейшем возвращение ножа 36 в исходное положение. После чего лоток с порциями фарша размещается на колбасную раму и направляется на термообработку.

При этом величина опускания ножа 36 такова, чтобы гарантировать отсутствие повреждения ленты конвейера 14.

При этом симметричное расположение направляющих 27 относительно центра симметрии корпуса узла распределения, экструзии и компланарной укладки мясного фарша 11 и симметричное расположение направляющих втулок 37 относительно центра симметрии ножа обеспечивает точную поперечную ориентацию ножа 36 относительно полос мясного фарша.

Рабочий цикл мобильной установки для производства снековой продукции возобновляется автоматически при наличии непрерывной подачи мясного фарша, тем самым достигается автоматизация всего процесса и, как следствие, увеличение общей производительности установки.

Наличие на раме колесных опор с поворотным с тормозом мобильной установки для производства снековой продукции обеспечивает ее мобильное перемещение в заданном направлении.

Разъемные соединения, выполненные в виде опор 8 узла конвергенции мясного фарша 6 и опор 13 узла разделения мясного фарша на дискретные дозированные порции 12, сопряженных со стойками 7 и рамкой 40 позволяют осуществлять быстрый монтаж и демонтаж, упомянутых узлов.

Конструктивные элементы рамы, узла для перемещения мясного фарша под давлением, узла конвергенции мясного фарша, узла распределения, экструзии и компланарной укладки мясного фарша, узла разделения мясного фарша на дискретные дозированные порции предпочтительно изготавливаются из нержавеющей стали.

Пример реализации.

Мобильная установка для производства снековой продукции используется в мясоперерабатывающем производстве в колбасном цехе ООО "Межениновская птицеффабрика" г. Томск.

Claims (11)

1. Мобильная установка для производства снековой продукции, включающая раму на колесных опорах с поворотным тормозом, пульт управления, узел для перемещения мясного фарша под давлением, выполненный в виде системы трубопроводов, сообщающийся посредством штуцера с узлом конвергенции мясного фарша, выполненным в виде коллектора, сообщающегося посредством трубок или штуцеров с узлом дивергенции мясного фарша, выполненного в виде эластичных трубопроводов, сообщающимся посредством трубок или сопел с узлом распределения, экструзии, компланарной укладки мясного фарша на подвижной поверхности, сопряженным посредством направляющих с узлом разделения мясного фарша на дискретные дозированные порции.

2. Мобильная установка для производства снековой продукции по п.1, отличающаяся тем, что каждая из упомянутых трубок или штуцеров узла конвергенции мясного фарша равноудалены друг от друга по окружности и от центральной оси корпуса коллектора.

3. Мобильная установка для производства снековой продукции по п.1, отличающаяся тем, что число упомянутых трубок в узле конвергенции мясного фарша и узле распределения, экструзии, компланарной укладки мясного фарша равно двадцати трём.

4. Мобильная установка для производства снековой продукции по п.1, отличающаяся тем, что число упомянутых штуцеров в зоне конвергенции мясного фарша и сопел в зоне распределения мясного фарша равно восьми.

5. Мобильная установка для производства снековой продукции по п.1, отличающаяся тем, что упомянутые сопла содержат основания со сторонами в виде равнобедренных трапеций, имеющие по существу прямоугольное поперечное сечение.

6. Мобильная установка для производства снековой продукции по п.1, отличающаяся тем, что упомянутые трубки узла распределения, экструзии, компланарной укладки мясного фарша имеют разную длину, расположены на равных расстояниях друг от друга относительно своих осей симметрии и равноудалены от центра симметрии узла распределения, экструзии, компланарной укладки мясного фарша.

7. Мобильная установка для производства снековой продукции по п.1, отличающаяся тем, что упомянутые сопла узла распределения, экструзии, компланарной укладки мясного фарша расположены на равных расстояниях друг от друга относительно своих осей симметрии и равноудалены от центра симметрии узла распределения, экструзии, компланарной укладки мясного фарша.

8. Мобильная установка для производства снековой продукции по п.1, отличающаяся тем, упомянутые направляющие расположены симметрично от центра симметрии корпуса узла распределения, экструзии, компланарной укладки мясного фарша.

9. Мобильная установка для производства снековой продукции по п.1, отличающаяся тем, что упомянутая подвижная поверхность представляет собой ленточный конвейер с приводным и натяжным барабанами.

10. Мобильная установка для производства снековой продукции по п.1 или 9, отличающаяся тем, что узел разделения мясного фарша на дискретные дозированные порции содержит нож с направляющими втулками, расположенными симметрично относительно центра симметрии ножа.

11. Мобильная установка для производства снековой продукции по п.10, отличающаяся тем, что операция разделения мясного фарша на дискретные дозированные порции, создаваемая упомянутым ножом, осуществляется, когда лента упомянутого конвейера неподвижна.