RU2802811C1 - Протектор шины и пластинка для закрепления в вулканизационной форме для образования 3D щелевидной прорези в блоке протектора шины - Google Patents

Abstract

Настоящие изобретения относятся к зимним автомобильным шинам. По меньшей мере, один из блоков протектора снабжен одной или большим числом профилированных трехмерных щелевидных прорезей в радиальном направлении. Профилированная щелевидная прорезь ограничена двумя взаимно согласующимися профилированными поверхностями - сторонами щелевидной прорези, образованными пластинкой при вулканизации. Каждая сторона трехмерной щелевидной прорези имеет форму периодически повторяющегося V-образного элемента с площадками в основании, введенного в направлении радиальной плоскости, прерывается в радиальном направлении на определенном интервале и заменяется Z-образной поверхностью, образованной из того же самого периодически повторяющегося элемента, образуя 3D-щелевидные прорези, углы которых с радиальной плоскостью составляют 75°. Технический результат - улучшение эксплуатационных характеристик шины в условиях мокрой, сухой и заснеженной поверхностях. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Description

Настоящие изобретения относятся к конструкции протектора шины, предпочтительно зимней шине или шине работающей в условии перепада низких температур, в частности к конструкции 3D-щелевидных прорезей (ламелей), расположенных на блоках протекторного браслета шины и к конструкции устройства для ее образования, а именно конструкции вулканизационной формы для изготовления шин, предпочтительно зимних шин или шин работающих в условии перепада низких температур, в которой пластинка во время процесса формования образует узкие щелевидные прорези необходимой формы и в необходимом количестве в блоках протектора на участке протектора.

Функция ламелей состоит в том, чтобы обеспечивать дополнительные тормозящие грани на заснеженной поверхности и удерживать в них заданное количество снега, присутствующего на поверхности дороги. Однако наличие ламелей в блоках протекторного браслета равным образом снижает значения эксплуатационных характеристик шины, если поверхность дороги не покрыта снегом, а является сухой или мокрой.

Считается, что это снижение свойств эксплуатационных характеристик может объясняться тем, что различные части блока, разделяемые ламелями, преимуществом которых может быть относительная свобода взаимного перемещения, в частности в радиальном направлении, не могут обеспечивать достаточного сопротивления касательным нагрузкам (или "напряжению сдвига"), сообщаемым протекторному браслету во время фаз ускорения, фаз в поворотах или фаз торможения, с получающейся в результате этого деформацией блока и уменьшением поверхности контакта с поверхностью дороги.

Было выявлено, что наличие ламелей сложной формы на блоках увеличивает их жесткость и сопротивление касательным нагрузкам в области контакта шины с дорожной поверхностью.

В зимних условиях рекомендуется использование зимних шин вместо летних шин, потому что состав протекторных смесей, из которых состоит протекторный браслет, больше подходит для низких температур с большими перепадами, но большая часть времени проезда осуществляется на дорогах, без снежного покрова.

Известны технические решения пневматических легковых шин с металлокордными и текстильными слоями в брекере: патент РФ №2388619 на изобретение «Протектор шины и пластинка для закрепления в вулканизационной форме для образования щелевидной прорези в блоке протектора шины», опубл. 10.05.2010, патент РФ №142966 на полезную модель «Зимняя шина», опубл. 10.07.2014, патент РФ №2381109 на изобретение «Пневматическая шина», опубл. 10.02.2010.

Наиболее близким аналогом к разработанному решению является техническое решение по патенту №2388619 «Протектор шины и пластинка для закрепления в вулканизационной форме для образования щелевидной прорези в блоке протектора шины» включающая протектор шины, содержащий, по меньшей мере, один ряд блоков, расположенных в окружном направлении шины. При этом, по меньшей мере, один из блоков снабжен одной или большим числом профилированных трехмерных щелевидных прорезей в радиальном направлении. Причем профилированная трехмерная щелевидная прорезь ограничена взаимно согласующимися профилированными поверхностями, образованными пластинкой при вулканизации. Щелевидная прорезь имеет форму периодически повторяющегося элемента, введенного в поверхность в направлении радиальной плоскости, причем эта поверхность, по меньшей мере, однажды прерывается в радиальном направлении на определенном интервале и заменяется поверхностью, образованной из того же самого периодически повторяющегося элемента, смещенного на 1/2 периода. Периодически повторяющийся элемент состоит из боковых сторон, соединенных дугами, которые после введения в поверхность будут образовывать части боковой поверхности цилиндра. Поверхности, образованные в местах прерывания, образуют с радиальной плоскостью щелевидной прорези углы, которые составляют от 75 до 90°. В результате повышается эффективность контакта шины с поверхностью дороги.

Вторым изобретением по патенту RU №2388619 является пластинка для закрепления в вулканизационной форме для образования щелевидной прорези в блоке протектора, формирующая щелевидную прорезь в блоке протектора шины. Пластинка образована введением периодически повторяющегося элемента в поверхность, при этом указанный элемент состоит из 2 пар боковых сторон, соединенных двумя дугами, ориентированными напротив друг друга и смещенными относительно друг друга на оси, через которую проходит радиальная плоскость, а в радиальном направлении поверхность, по меньшей мере, однажды прерывается на определенном интервале и заменяется поверхностью, образованной тем же самым периодически повторяющимся элементом, смещенным на 1/2 периода, и поверхности, образованные в местах прерывания, образуют с радиальной плоскостью щелевидной прорези углы α2, которые составляют от 75 до 90°.

Недостатком данных решений является недостаточное сопротивление касательным нагрузкам (или "напряжение сдвига"), сообщаемым протекторному браслету во время фаз ускорения, фаз в поворотах или фаз торможения. В данных патентах не раскрыты все варианты конструкций щелевидных прорезей (ламелей), расположенных на блоках протекторного браслета шины, и конструкций устройства для ее образования.

Было выявлено, что наличие ламелей сложной формы на блоках увеличивает их жесткость в случае сопротивления касательным нагрузкам, повышая значения эксплуатационных характеристик шины на сухой и мокрой поверхностях как во время фаз ускорения, фаз в поворотах или фаз торможения. В данном случае, жесткость блока возрастает с увеличением мешающего воздействия между частями блока за счет увеличения размеров и количества выступов, выполненных соответственно на поверхностях. Следует отметить, что при использовании ламелей сложной формы для образования 3D-щелевидных прорезей в блоке протектора шины, обеспечивающих высокий уровень мешающего воздействия между соседними частями блока, приводит к увеличению производственных трудностей, поскольку возрастает сложность вынимания шины из пресс-форм, а также появление разрывов частей блоков в области выступов.

Задачей первого изобретения является разработка конструкции протектора пневматических шин, предпочтительно зимних шин или шин работающих в условии перепада низких температур, в частности конструкции 3D-щелевидных прорезей (ламелей), расположенных на блоках протекторного браслета шины, которая подходит для езды по дорогам общего пользования в условиях заснеженной дороги, упомянутых выше, чтобы оптимизировать их работу в соответствии с потребностями во время использования, расширение арсенала технических средств.

Задачей второго изобретения является разработка конструкции устройства для ее образования, а именно конструкции вулканизационной формы для изготовления шин, предпочтительно зимних шин, в которой пластинка во время процесса формования образует узкие щелевидные прорези необходимой формы и в необходимом количестве в блоках протектора на участке протектора, образуя ламели в блоках протекторного браслета шин по первому изобретению, расширен арсенал технических средств.

Таким образом, для увеличения величины взаимного соединения между соседними частями блока без усложнения производственного этапа, касающегося извлечения шины из пресс-формы, необходимо улучшить конфигурацию выступов и углублений, усиливая их способность противостоять радиальным нагрузкам без увеличения мешающего воздействия поверхности между частями блока.

Для достижения поставленной задачи разработан протектор шины, содержащий, по меньшей мере, один ряд блоков, расположенных в окружном направлении шины, при этом, по меньшей мере, один из блоков снабжен одной или большим числом профилированных трехмерных щелевидных прорезей в радиальном направлении, причем профилированная щелевидная прорезь ограничена двумя взаимно согласующимися профилированными поверхностями - сторонами щелевидной прорези, образованными пластинкой при вулканизации, отличающийся тем, что каждая сторона трехмерной щелевидной прорези имеет форму периодически повторяющегося V-образного элемента сложной формы со площадкой в основании, введенного в направлении радиальной плоскости, прерывается в радиальном направлении на определенном интервале и заменяется Z-образной волнообразной поверхностью, образованной из того же самого периодически повторяющегося элемента, образуя 3D-щелевидные прорези, углы которых с радиальной плоскостью составляют 75°, причем волнообразные элементы имеют одинаковую длину волны 3 мм. Все 3D-щелевидные прорези направлены в одну сторону, а в другом частном случае все 3D-щелевидные прорези направлены в одну сторону.

Разработанные 3D-щелевидные прорези повышают жесткость элементов блока, позволяют ограничить деформацию блоков протектора, когда они подвергаются касательным нагрузкам, как в случае ускорения, торможения или поворотов на сухой или мокрой поверхности, но способны обеспечивать оптимальные значения эксплуатационных характеристик на заснеженной поверхности.

Для реализации созданного изобретения протектора шины с одной или большим числом профилированных трехмерных щелевидных прорезей (3D-щелевидных прорезей) потребовалось создать второе изобретение - пластинку для закрепления в вулканизационной форме для образования 3D-щелевидной прорези в блоке протектора шины.

Разработана пластинка для закрепления в вулканизационной форме для образования 3D-щелевидной прорези в блоке протектора шины, отличающаяся тем, что она имеет форму периодически повторяющегося V-образного элемента сложной формы с площадкой в основании, введенного в направлении радиальной плоскости, прерывается в радиальном направлении на определенном интервале и заменяется Z-образной волнообразной поверхностью, образованной из того же самого периодически повторяющегося элемента, образуя 3D-щелевидные прорези, углы которых с радиальной плоскостью составляют 75°, причем волнообразные элементы имеют одинаковую длину волны 3 мм. Все 3D-щелевидные прорези направлены в одну сторону, а в другом частном случае все 3D-щелевидные прорези направлены в одну сторону.

Ламель сложной формы 1, образующих в блоке 2 протектора 3D-щелевидные прорези (фиг. 1), которые, в свою очередь, позволяют ограничить деформацию блоков протектора, когда они подвергаются касательным нагрузкам, как в случае ускорения, торможения или поворотов на сухой или мокрой поверхности, но способные обеспечивать оптимальные значения эксплуатационных характеристик на заснеженной поверхности.

Таким образом, две обращенные друг к другу поверхности 3 частей блока, определенные посредством ламели сложной V-образной формы с площадкой в основании, имеют подобную конфигурацию, так что углубление, выполненное во второй поверхности, соответствует выступу, обеспеченному на первой поверхности, и наоборот, выступ, выполненный на второй поверхности, соответствует углублению, обеспеченному в первой поверхности, причем поверхность имеет форму периодически повторяющегося V-образного элемента сложной формы с площадкой в основании, введенного в направлении радиальной плоскости, прерывается в радиальном направлении на определенном интервале и заменяется Z-образной волнообразной поверхностью, образованной из того же самого периодически повторяющегося элемента, образуя 3D-щелевидные прорези, углы которых с радиальной плоскостью составляют 75°, причем волнообразные элементы имеют одинаковую длину волны b, равной 3 мм, а в частном случае все 3D-щелевидные прорези направлены в одну сторону.

Перечень чертежей, поясняющих замысел созданных изобретений:

Фиг. 1. 3D-щелевидная прорезь в блоке протектора шины (послойное раскрытие). Общий вид.

Фиг. 2. Пластинка для закрепления в вулканизационной форме сложной трехмерной формы. Общий вид.

Фиг. 3. Пластинка, образующая трехмерную щелевидную прорезь в блоке протектора шины, по патенту RU 2388619 С1 (ближайший аналог).

Возможность достижения каждым изобретением технического результата при его осуществлении показана следующими примерами реализации.

Были изготовлены и проведены сравнительные испытания опытных шин 205/55R16, с применений 3D ламелей сложной вышеописанной формы по настоящему изобретению (фиг. 1), образованных с применением второго изобретения пластинки для закрепления в вулканизационной форме для их образования в блоке протектора шины (фиг. 2) и испытания шин 205/55R16, с использованием серийных конструкций ламелей простой конфигурации, формы щелевидных прорезей в блоках протектора, а именно ту же форму в направлении касательной плоскости и ровную, без выступов, поверхность в направлении радиальной плоскости. Проведены были испытания на сцепление с дорогой, в частности испытания на торможение и испытания на поведение при движении на разных поверхностях дорог (заснеженной, мокрой и сухой), прототипа и опытных шин. Опытные шины были изготовлены с конструкцией полностью аналогичной в плане размеров, полимерного состава и рисунка протектора в сравнении с шинами-прототипами, но отличались формой ламелей, при использовании известных технологий формования и вулканизации шин при одинаковых параметрах в вулканизационных формах известных форматоров-вулканизаторов. Пластинка для закрепления в вулканизационной форме для образования щелевидной прорези в блоке протектора шины была изготовлена с применением технологии 3D-печати.

Разработанные решения возможно применить и на другие типоразмеры шин. Из практических соображений все варианты типоразмеров шин не изготавливались.

Сравнительные испытания опытных шин, изготовленных с конструкцией полностью аналогичной в плане размеров, полимерного состава и рисунка протектора, с использованием предлагаемой конструкции ламели сложной 3D-формы на сцепление с дорогой, в частности испытания на торможение и испытания на поведение при движении на разных поверхностях дорог (заснеженной, мокрой и сухой), в сравнении с серийными конструкциями ламелей, имеющих простую форму щелевидных прорезей в блоках протектора, приведены в таблице 1.

Таким образом, предлагаемая конструкция щелевидных прорезей (фиг. 1) и предлагаемая конструкция пластинки для закрепления в вулканизационной форме для их образования в блоке протектора шины (фиг. 2) улучшают эксплуатационные характеристики шин, произведенных по настоящим изобретениям, в сравнении с шинами, имеющими ламели простой формы и конструкциями пластинки для закрепления в вулканизационной форме для их образования в блоке протектора шины при прочих равных неизменных параметрах шин и вулканизационных форм, а именно шины, изготовленные по настоящим изобретениям, показали более лучшие значения эксплуатационных характеристик на заснеженных поверхностях дороги, кроме этого, в условиях мокрой и сухой поверхностей дороги значения эксплуатационных характеристик, обеспечиваемых шиной, выполненной согласно настоящему изобретению, были существенно лучше.

Изобретения объединены общим творческим замыслом, имеют изобретательский уровень, реализуются в совокупности и достигают общий результат для созданной группы изобретений: совокупность улучшенных и эксплуатационных характеристик шин в условиях мокрой и сухой поверхностей дороги, эксплуатационных характеристик на заснеженных поверхностях дороги, расширение арсенала технических средств.

Claims (8)

1. Протектор шины, содержащий, по меньшей мере, один ряд блоков, расположенных в окружном направлении шины, при этом, по меньшей мере, один из блоков снабжен одной или большим числом профилированных трехмерных щелевидных прорезей в радиальном направлении, причем профилированная щелевидная прорезь ограничена двумя взаимно согласующимися профилированными поверхностями - сторонами щелевидной прорези, образованными пластинкой при вулканизации, отличающийся тем, что каждая сторона трехмерной щелевидной прорези имеет форму периодически повторяющегося V-образного элемента с площадками в основании, введенного в направлении радиальной плоскости, прерывается в радиальном направлении на определенном интервале и заменяется Z-образной поверхностью, образованной из того же самого периодически повторяющегося элемента, образуя 3D-щелевидные прорези, углы которых с радиальной плоскостью составляют 75°.

2. Протектор шины по п. 1, отличающийся тем, что прорези сложной V-образной формы с площадкой в основании направленны в направлении радиальной плоскости и имеют одинаковую длину волны 3 мм.

3. Протектор шины по п. 1, отличающийся тем, что ряд элементов трёхмерной щелевидной прорези имеют взаимно-противоположное чередующееся направление.

4. Протектор шины по п. 1, отличающийся тем, что все 3D-щелевидные прорези сложной V-образной формы с площадкой в основании направлены в одну сторону.

5. Пластинка для закрепления в вулканизационной форме для образования щелевидной прорези в блоке протектора шины по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что она имеет форму периодически повторяющегося V-образного элемента с площадками в основании, введенного в направлении радиальной плоскости, прерывается в радиальном направлении на определенном интервале и заменяется Z-образной поверхностью, образованной из того же самого периодически повторяющегося элемента, образуя 3D-щелевидные прорези, углы которых с радиальной плоскостью составляют 75°.

6. Пластинка по п. 5, отличающаяся тем, что прорези сложной V-образной формы с площадкой в основании направленны в направлении радиальной плоскости и имеют одинаковую длину волны 3 мм.

7. Пластинка по п. 5, отличающаяся тем, ряд элементов трёхмерной щелевидной прорези имеют взаимно-противоположное чередующееся направление.

8. Пластинка по п. 5, отличающаяся тем, что все 3D-щелевидные прорези сложной V-образной формы с площадкой в основании направлены в одну сторону.