RU2801933C2 - Система индукционного нагрева и нагреватель - Google Patents

Abstract

Предложен индукционный нагреватель для устройства генерации аэрозоля. Индукционный нагреватель содержит нагревательный элемент для нагрева аэрозольобразующего материала. Нагревательный элемент содержит керамический элемент и токоприемный материал, выполненный за одно целое с керамическим элементом. Токоприемный материал приспособлен для нагрева за счет электромагнитной индукции. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к системе индукционного нагрева и нагревателю для устройства генерации аэрозоля.

Уровень техники

В курительных изделиях, таких как сигареты, сигары и т.п., во время их использования сжигается табак для получения табачного дыма. Были предприняты попытки предложить альтернативы этим изделиям путем создания продуктов, которые высвобождают соединения без горения. Примерами таких продуктов являются так называемые продукты «нагрев без сжигания» или устройства или продукты для нагревания табака, которые выделяют соединения при нагревании без сжигания материала. Такими материалами могут быть, например, табак или другие нетабачные продукты, которые могут содержать, а могут и не содержать никотин.

Раскрытие изобретения

Объектом изобретения является индукционный нагреватель для устройства генерации аэрозоля. Индукционный нагреватель содержит нагревательный элемент для нагревания аэрозольобразующего материала и токоприемный материал, способный нагреваться за счет электромагнитной индукции, при этом нагревательный элемент содержит керамический элемент, а токоприемный материал выполнен за одно целое с указанным керамическим элементом.

Другим объектом изобретения является индукционный нагреватель для устройства генерации аэрозоля, содержащий нагревательный элемент и жидкий аэрозольобразующий материал, при этом нагревательный элемент включает в себя внедренный в него токоприемный материал, способный нагреваться при прохождении через него переменного магнитного поля, причем нагревательный элемент выполнен с возможностью впитывания жидкого аэрозольобразующего материала и пропитан этим жидким аэрозольобразующим материалом.

Нагревательный элемент может иметь большую концентрацию керамического элемента по отношению к токоприемному материалу.

Кроме того, нагревательный элемент может иметь большую концентрацию токоприемного материала по отношению к керамическому элементу.

Отношение концентрации токоприемного материала к керамическому элементу в первой области нагревательного элемента может отличаться от отношения концентрации токоприемного материала к керамическому элементу во второй области нагревательного элемента.

Нагревательный элемент может быть выполнен удлиненным, а соотношение концентрации токоприемного материала и керамического элемента изменяется по длине нагревательного элемента.

Токоприемный материал может представлять собой по меньшей мере один из следующих: шарики, хлопья, частицы, осколки, стержни и трубки. Токоприемный материал может являться металлом. Токоприемный материал может представлять собой черный металл.

Токоприемный материал может содержать по меньшей мере два типа материала, причем отношение концентрации типов токоприемного материала к керамическому элементу варьируются по всему нагревательному элементу.

Керамический элемент может иметь форму полой трубки для приема аэрозольобразующего материала. Керамический элемент может быть выполнен с возможностью выполнения функции фитиля для подвода аэрозольобразующего материала к керамическому элементу. Керамический элемент может быть сформирован из спеченного керамического материала.

Нагреватель может быть пропитан жидким аэрозольобразующим материалом.

Объектом изобретения также является система индукционного нагрева для устройства нагрева аэрозоля, которая содержит описанный выше индукционный нагреватель и генератор электромагнитного поля для нагрева индукционного нагревателя.

Еще одним объектом изобретения является способ изготовления индукционного нагревателя для системы индукционного нагрева устройства генерации аэрозоля. Этот способ включает в себя этапы, на которых берут керамический материал; дозируют керамический материал воспринимающим материалом в заранее заданной концентрации и формируют дозированный керамический материал в виде индукционного нагревателя требуемой формы.

Керамический материал может быть взят в виде суспензии, а из дозированного керамического материала отливают индукционный нагреватель требуемой формы.

Керамический материал может быть взят в виде порошка, а дозированному керамическому материалу придают требуемую форму индукционного нагревателя и спекают, чтобы закрепить форму индукционного нагревателя.

Из дозированного керамического материала может быть сформирована полая трубка.

Другие особенности и преимущества изобретения станут очевидны из дальнейшего описания предпочтительных вариантов его со ссылками на чертежи.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 схематично показан нагревательный элемент в соответствии с одним из примеров его выполнения, вид в перспективе в разрезе;

на фиг. 2 - нагревательный элемент в соответствии с другим примером его выполнения, вид в перспективе в разрезе;

на фиг. 3 - нагревательный элемент в соответствии с еще одним примером его выполнения, вид в перспективе в разрезе;

на фиг. 4 - нагревательный элемент в соответствии с еще одним примером его выполнения, вид в перспективе в разрезе;

на фиг. 5 - нагревательный элемент в соответствии с еще одним примером его выполнения, вид в перспективе;

на фиг. 6 схематично показано устройство генерации аэрозоля в соответствии с одним из примеров его выполнения, вид в продольном разрезе.

Осуществление изобретения

Индукционный нагрев - это процесс нагрева электропроводящего объекта с помощью электромагнитной индукции. Такой электропроводящий объект может называться токоприемником. Индукционный нагреватель может содержать электромагнит и средство для пропускания изменяющегося электрического тока, например переменного, через электромагнит. Изменяющийся электрический ток в электромагните создает изменяющееся магнитное поле. Переменное магнитное поле проникает через токоприемник, расположенный соответствующим образом относительно электромагнита, создавая вихревые токи внутри токоприемника. Токоприемник обладает электрическим сопротивлением вихревым токам, и, следовательно, поток вихревых токов против этого сопротивления вызывает нагрев токоприемника за счет джоулева нагрева. Когда токоприемник содержит ферромагнитный материал, такой как железо, никель или кобальт, тепло может также генерироваться потерями на магнитный гистерезис в токоприемнике, т.е. изменяющейся ориентацией магнитных диполей в магнитном материале в результате их совмещения с изменяющимся магнитным полем.

При индукционном нагреве по сравнению, например, с нагревом посредством теплопередачи, внутри токоприемника вырабатывается тепло, что обеспечивает быстрый нагрев. Кроме того, нет необходимости в каком-либо физическом контакте между индукционным нагревателем и токоприемником, что обеспечивает большую свободу в конструкции и применении.

На фиг. 1 схематично показан нагревательный элемент 100, имеющий керамический элемент 110 и токоприемный материал 120, расположенный внутри керамического элемента 110. Нагревательный элемент 100 расположен так, что токоприемный материал 120 будет генерировать тепловую энергию, когда нагревательный элемент 100 помещают в работающую электромагнитную индукционную систему. Другими словами, нагревательный элемент 100 предназначен для использования в качестве индукционного нагревателя. Керамический элемент 110 удерживает тепло, вырабатываемое токоприемным материалом 120, и такой нагревательный элемент 100 эффективно работает, обеспечивая выработку тепловой энергии. Керамический элемент 110 может иметь любую форму, при этом токоприемный материал 120 внедрен в керамический элемент 110.

На фиг. 2 показан другой пример выполнения нагревательного элемента 100. Нагревательный элемент 100 по фиг. 2 имеет две области: область A и область B. Токоприемный материал 120 неравномерно распределен между двумя областями, и область A имеет большее количество токоприемного материала 120 по сравнению с областью B. Другими словами, область A имеет меньшее количество керамики по сравнению с областью B. Эффект такого неравномерного распределения токоприемного материала 120 заключается в том, что когда нагревательный элемент 100, показанный на фиг. 2, подвергается воздействию электромагнитного поля, область A нагревается быстрее, чем область B, так как имеет большую концентрацию токоприемного материала 120 по отношению к керамическому материалу 110, чем в области B. Кроме того, поскольку в области A меньше керамического материала, то общий уровень изоляции в области A может быть меньше по сравнению с областью B, следовательно, тепло может быстрее уходить из области A нагревательного элемента 100. Таким образом, благодаря такому расположению токоприемного материала 120 внутри нагревательного элемента 100 может быть создан нагревательный элемент 100 с определенным профилем нагрева. Это может быть полезно для того, чтобы по-разному нагревать различные области любого аэрозольобразующего материала, контактирующего с нагревательным элементом 100 и/или находящегося вблизи от него. Это может зависеть от типа (типов) аэрозольобразующего материала, который необходимо нагреть, характеристик воздушного потока, проходящего по/через нагревательный элемент 100, когда нагревательный элемент 100 используется в устройстве генерации аэрозоля, и/или расстояния от нагретой области до мундштука.

В примере, показанном на фиг. 2, область A расположена по направлению к одному концу нагревателя 100, а область B расположена по направлению к другому концу нагревателя 100. Другими словами, количество токоприемного материала 120, размещенного внутри керамического элемента 110 варьируется по длине нагревательного элемента 100. Специалисту понятно, что возможны и другие компоновки. Другими словами, концентрация токоприемного материала может изменяться в любом направлении относительно нагревателя. Например, количество токоприемного материала 120, расположенного внутри керамического элемента 110, может изменяться по ширине нагревателя 100. Если количество токоприемного материала 120 изменяется по двум направлениям, например, по ширине и по длине, то при использовании нагревательного элемента 100 может быть сформирован двумерный профиль нагрева. В одном примере нагревательный элемент 100 может иметь группу областей, причем каждая область имеет требуемое количество токоприемного материала 120, расположенного в керамическом элементе 110. Таким образом, каждую область можно рассматривать как «тепловую точку», имеющую собственную определенную скорость нагрева, зависящую от количества токоприемного материала 120, размещенного в этой области.

На фиг. 3 показан еще одним пример выполнения нагревательного элемента 100. Нагревательный элемент 100 по фиг. 3 имеет три области: область A, область B и область С. Токоприемный материал 120 неравномерно распределен между тремя областями: область A имеет большее количество токоприемного материала 120 по сравнению с областью B, а область С имеет большее количество токоприемного материала 120 по сравнению с областью А. Как и в примере выполнения нагревательного элемента 100 по фиг. 2, неравномерное распределение токоприемного материала 120 вызывает определенный профиль нагрева для нагревателя 100, показанного на фиг. 3. Область C нагревается наиболее быстро, за ней следует область A, а затем область B. В показанном примере область C расположена ближе к одному концу нагревательного элемента 100, область A расположена ближе к другому концу нагревательного элемента 100, а область B расположена между областями A и C. Так же, как и в нагревателе по фиг. 2, количество токоприемного материала 120, размещенного внутри керамического элемента 110 варьируется по длине нагревательного элемента 100 по фиг. 3. Конкретные профили нагрева, обеспечиваемые нагревательными элементами 100, показанными на фиг. 2 и 3, лучше всего можно использовать в сочетании со специализированным аэрозольобразующим материалом, который меняется по длине. Как вариант, специализированный аэрозольобразующий материал может также варьироваться по ширине. Таким образом, нагреватель может генерировать аэрозоль из определенных участков или частей аэрозольобразующего материала, которые по существу совмещены с областями A и B (и C на фиг. 3) в определенные моменты времени во время сеанса курения. Аэрозольобразующий материал может содержать участок с табаком, по существу совмещенный с областью A быстрого нагрева, и участок с ментолом, по существу совмещенный с областью B медленного нагрева, так что сеанс курения начинается с табачного аэрозоля и заканчивается ментоловым аэрозолем.

Количество токоприемного материала 120, расположенного внутри керамического элемента 110 в каждой области (например, A, B или C), может быть распределено так, чтобы пиковая температура каждой области при нагревании во время использования стабилизировалась по существу при одной и той же температуре, но чтобы время, необходимое для достижения этой пиковой температуры каждой из областей, изменялось в соответствии с требуемым профилем нагрева конкретного нагревательного элемента 100. Другими словами, скорость нагрева каждой области варьируется при использовании.

В качестве альтернативы количество токоприемного материала 120, размещенного внутри керамического элемента 110 в каждой области (например, A, B или C), может быть распределено таким образом, чтобы пиковые температуры каждой области при нагревании во время использования различались как по величине, так по времени, необходимом для достижения этой пиковой температуры. Количество токоприемного материала 120, расположенного внутри керамического элемента 110 в каждой области, должно располагаться в соответствии с требуемым профилем нагрева конкретного нагревательного элемента 100. Другими словами, при использовании будет отличаться как скорость нагрева, так и пиковая температура в каждой области. Также следует понимать, что в каждой из областей может отличаться и тип токоприемного материала (в дополнение или в качестве альтернативы к концентрации), причем разные типы токоприемного материала имеют разные характеристики нагрева (например, скорость нагрева, рабочую температуру и т.д.). Таким образом, изменение температуры в каждой области также может зависеть от выбора токоприемного материала в каждой области.

В одном примере нагревательный элемент 100 может быть изготовлен путем смешивания керамической суспензии с соответствующим количеством токоприемного материала 120. Керамическая суспензия может быть помещена в форму. Затем керамическую суспензию можно оставить для застывания и высыхания. Затем керамическую суспензию можно подвергнуть обжигу, чтобы сделать керамику твердой и жесткой и, таким образом, сформировать керамический элемент 110 нагревательного элемента 100. В одном примере соответствующее количество токоприемного материала 120 может быть смешано с частью керамической суспензии, которая в конечном итоге образует соответствующую область нагревательного элемента 100. Другими словами, в керамическую суспензию добавляют токоприемный материал 120. Токоприемный материал 120 может быть смешан с частью керамической суспензии равномерно или неравномерно, что определяется требуемым профилем нагрева. Затем часть керамической суспензии может быть добавлена в форму в соответствующем положении. Затем в форму могут быть добавлены другие части керамической суспензии, соответствующие другим областям, имеющим другое количество (или типы, как обсуждается ниже) токоприемного материала 120, в зависимости от профиля нагрева, необходимого для нагревательного элемента 100.

В другом примере соответствующее количество токоприемного материала 120 для области нагревательного элемента 100 может быть добавлено к керамической суспензии, которая уже находится в форме. Соответствующее количество токоприемного материала 120 может быть добавлено в соответствующем месте в форму и перемешано на месте до того, как суспензия застынет и будет подвергнута обжигу. Токоприемный материал 120 может быть смешан с частью керамической суспензии равномерно или неравномерно, что определяется требуемым профилем нагрева. Затем другие количества токоприемного материала 120 могут быть добавлены в другие места формы, содержащей керамическую суспензию, соответствующие различным областям нагрева, в зависимости от профиля нагрева, необходимого для нагревательного элемента 100.

Керамический элемент 110 может быть изготовлен путем спекания керамического порошка для образования керамического элемента 110. Керамический порошок может быть спрессован или сформован с приданием окончательной формы керамическому элементу 110 до того, как порошок будет спечен. В одном примере, соответствующее количество токоприемного материала 120 может быть добавлено и смешано с частью керамического порошка. Та часть порошка, которая соответствует соответствующей области нагревательного элемента 100, затем может быть расположена относительно других частей керамического порошка, соответствующих другим областям нагревательного элемента, имеющим другое количество токоприемного материала 120. Затем завершенная компоновка может быть сформована и спечена. Как обсуждается ниже, процесс спекания позволяет формировать нагревательный элемент 100, в котором керамический элемент 110 является пористым. Пористый керамический элемент 110 может обладать капиллярными свойствами, которые позволяют всасывать аэрозольобразующую жидкость в место нагрева на нагревательном элементе 100.

Как будет очевидно специалисту, количество токоприемного материала 120, размещенного в керамическом элементе 110, также может быть описано как концентрация токоприемного материала 120 внутри керамического элемента 110. Для изготовления нагревательного элемента 100, количество токоприемного материала 120 может быть измерено в виде коэффициента концентрации по отношению к керамическому элементу 110. Отношение концентрации токоприемного материала 120 к керамическому элементу 110 может варьироваться в зависимости от области нагревательного элемента 100. Например, одна из областей (A, B или C, например) может иметь отношение концентрации токоприемного материала 120 к керамическому элементу 110, отличающееся от концентрации для одной из других областей. Специалисту в данной области техники будет понятно, что коэффициент концентрации в конечном нагревательном элементе 100 может отличаться от коэффициента концентрации исходного токоприемного материала по отношению к исходной керамике вследствие производственного процесса. Например, может потребоваться учитывать потери воды в процессе производства.

На фиг. 4 показан еще одним пример выполнения нагревательного элемента 100. Нагревательный элемент 100 имеет керамический элемент 110 и токоприемный материал 120 в различных формах. Токоприемный материал 120 может иметь любую из следующих форм: форму стержней 120a, шариков 120b, трубок 120c, осколков 120d, хлопьев 120e или частиц 120f. Токоприемный материал 120 может быть сформирован из одного типа токоприемного материала или из двух или более типов токоприемных материалов. Различные типы токоприемных материалов позволяют достигать различных пиковых температур. Изменение как типа токоприемного материала 120, так и количества токоприемного материала 120 этого типа в конкретной области керамического элемента 110 позволяет создать очень точный профиль нагрева. Нагревательный элемент 100, показанный на фиг. 4, может быть сформирован таким же образом, как описано выше в отношении фиг. 1-3.

На фиг. 5 показан еще одним пример выполнения нагревательного элемента 100. Нагревательный элемент 100 имеет керамический элемент 110 и токоприемный материал 120 как в предыдущих примерах, но этот нагревательный элемент 100 был сформирован в форме полой трубки, и поэтому имеет канал 130 для сквозного прохода 140 от одного конца нагревательного элемента 100 до другого. Когда нагревательный элемент 100, показанный на фиг. 5, помещают в электромагнитное поле, токоприемный материал 120 будет генерировать тепло, которое керамический элемент 110 будет удерживать и излучать в окружающую среду. Проход 140 будет нагреваться окружающим нагревательным элементом 100, и тепло в нем будет эффективно удерживаться. Таким образом, нагревательный элемент 100 будет действовать как печь, создавая высокую температуру в сквозном проходе 140, в который может быть помещен аэрозольобразующий материал. Как и в примерах по фиг. 2, 3 и 4, нагревательный элемент 100 по фиг. 5 может иметь различия как в количестве, так и в типах токоприемного материала 120 в нагревательном элементе 100. Например, нагревательный элемент 100 может иметь большее количество токоприемного материала 120 в одной области нагревательного элемента 100, чем в другой области нагревательного элемента 100. Например, токоприемный материал 120 может быть более сконцентрирован на одном конце нагревательного элемента 100, так что печь будет наиболее горячей на этом конце, где образование аэрозоля будет происходить быстрее. Другими словами, количество токоприемного материала 120, размещенного внутри керамического элемента 110, варьируется по длине полой трубки нагревательного элемента 100.

Нагревательный элемент 100, показанный на фиг. 5, может быть сформирован таким же образом, как описано выше в отношении нагревательных элементов по фиг. 1-4.

На фиг. 6 показано устройство 200, генерирующее аэрозоль, имеющее блок 210 питания, нагревательный блок 220 и мундштук 230. Мундштук 230 расположен у ближнего конца устройства 200, а блок 210 питания расположен ближе к дальнему концу устройства 200. Нагревательный блок 220 в показанном примере расположен между блоком 210 питания и мундштуком 230.

В нагревательном блоке 220 находится нагреватель 300. Нагреватель 300 имеет керамический элемент 310, в который встроен токоприемный материал 320. Нагреватель 300 также имеет катушку 330 или ряд катушек 330, пропускающих ток. Катушки 330 создают электромагнитное поле, чтобы вызвать нагрев токоприемного материала 320 в керамическом элементе 310. Катушки 330 подключены к источнику питания, находящемуся в блоке 210 питания устройства 200.

Керамический элемент 310 может быть сформирован таким же образом, как и нагревательные элементы 100 по фиг. 1-5. Таким образом, керамический элемент 310 может быть сформирован из керамической суспензии, которую отливают или формуют. В другом примере керамическая суспензия может быть экструдирована в трубчатую форму. В суспензию могут быть добавлены токоприемные частицы. Затем суспензии можно придать полую форму.

Как обсуждалось выше со ссылками на фиг. 1-5, керамический элемент 310 может быть изготовлен спеканием, приложением давления или любым другим способом формирования пористой керамики. Например, керамический элемент 310 может быть изготовлен посредством изостатического прессования, пластической формовки (например, прессования, экструзии или литья под давлением) или путем литья. Таким образом, созданный керамический элемент 310 будет пористым и, следовательно, может выступать в качестве фитиля для втягивания аэрозольобразующего материала из хранилища аэрозольобразующего материала в устройстве 200, например, под действием капиллярной силы. Таким образом, керамический элемент 310 будет действовать и как фитиль, и как нагреватель для устройства 200. Один конец керамического элемента 310 может входить в хранилище аэрозольобразующего материала, чтобы втягивать этот материал к нагревателю 300 для генерирования аэрозоля во время сеанса курения.

Керамический элемент 310 также может использоваться как расходный элемент. Например, керамический элемент 310 с внедренным в него токоприемным материалом 320 может быть пропитан аэрозольобразующим материалом, таким как, например, жидкость для электронных сигарет или концентрированный табачный экстракт, и аэрозольобразующим агентом, таким как, например, глицерин, для получения одноразового расходного материала для использования в устройстве 200. Альтернативные материалы включают в себя концентрированный табачный экстракт и связующий агент, такой как, например, альгинат натрия. Материал также может включать в себя дополнительно или в качестве альтернативы, ароматизатор или вкусовую добавку. В настоящем описании термины «ароматизатор» и «вкусовая добавка» относятся к материалам, которые, если позволяет местное законодательство, могут использоваться для создания желаемого вкуса или аромата в продукте для взрослых потребителей. Типы и используемые количества токоприемного материала 320 могут быть специально выбраны для приемлемой работы с предварительно насыщенным аэрозольобразующим материалом. Например, если один из керамических элементов 310 имеет на одном конце один тип аэрозольобразующего материала, который должен быть испарен первым во время сеанса курения, и на втором конце второй тип аэрозольобразующего материала, который должен быть испарен вторым во время сеанса курения, то токоприемный материал 320 может быть сконцентрирован у первого конца, или тип токоприемного материала на первом конце может быть выбран так, чтобы достигать более высокой температуры, чем на втором конце.

Несколько нагревателей 300 могут иметь одинаковое или разное количество токоприемного материала 320, причем каждый нагреватель 300 выполнен с возможностью обеспечения при использовании такого же или другого профиля нагрева. Таким образом, нагреватель 300 может быть удален из устройства 200, генерирующего аэрозоль, и заменен нагревателем 300, который обеспечивает предпочтительный профиль нагрева для сеанса курения. Это может быть связано с определенным выбором аэрозольобразующего материала, который предпочтительно нагревается с определенным профилем.

Керамический элемент 110, 310 может быть выполнен из любого подходящего керамического материала. Например, керамический элемент 110, 310 может быть выполнен из любого подходящего керамического материала, который может быть сформирован в твердый брикет или таблетку. Например, керамический элемент 110, 310 может быть выполнен из любого подходящего керамического материала, который может быть сформирован в пористый брикет или пористую таблетку. Например, керамический материал может быть образован по меньшей мере из одного из следующих материалов: оксида алюминия, диоксида циркония, иттрия, карбоната кальция и сульфата кальция.

Токоприемный материал 120, 320 может быть сформирован из любого подходящего токоприемного материала, например, из одного или любой комбинации следующих материалов: железо, сплавы железа, такие как нержавеющая сталь, мягкая сталь, молибден, карбид кремния, алюминий, золото и медь.

Описанные варианты осуществления изобретения следует понимать как иллюстративные примеры. Возможны и другие варианты осуществления изобретения. Следует понимать, что любая особенность, описанная в отношении любого одного варианта осуществления изобретения, может быть использована отдельно или в комбинации с другими особенностями, а также в сочетании с одним или несколькими особенностями любого другого варианта осуществления изобретения или любой комбинацией любых других вариантов осуществления изобретения. Кроме того, также могут быть использованы не описанные выше эквиваленты и модификации без отклонения от объема изобретения, который определен его формулой.

Claims (18)

1. Нагревательный элемент для нагревания аэрозольобразующего материала в устройстве генерации аэрозоля, содержащий керамический элемент, выполненный за одно целое с токоприемным материалом, способным нагреваться за счет электромагнитной индукции, причем токоприемный материал выполнен в по меньшей мере одной из следующих форм: шарики, стержни и трубки.

2. Нагревательный элемент по п. 1, в котором концентрация керамического элемента больше концентрации токоприемного материала.

3. Нагревательный элемент по п. 1, в котором концентрация токоприемного материала больше концентрации керамического элемента.

4. Нагревательный элемент по любому из пп. 1-3, в котором отношение концентрации токоприемного материала к керамическому материалу в первой области нагревательного элемента отлично от отношения концентрации токоприемного материала к керамическому материалу во второй области нагревательного элемента.

5. Нагревательный элемент по п. 4, выполненный удлиненным, а соотношение концентрации токоприемного материала и керамического материала изменяется по длине нагревательного элемента.

6. Нагревательный элемент по любому из пп. 1-5, в котором токоприемный материал является металлом.

7. Нагревательный элемент по любому из пп. 1-6, в котором токоприемный материал является черным металлом.

8. Нагревательный элемент по любому из пп. 1-7, в котором токоприемный материал содержит по меньшей мере два типа материала, причем отношение концентрации типов токоприемного материала к керамическому материалу варьируются по всему нагревательному элементу.

9. Нагревательный элемент по любому из пп. 1-8, в котором керамический элемент выполнен в виде полой трубки для приема аэрозольобразующего материала.

10. Нагревательный элемент по любому из пп. 1-9, в котором керамический элемент выполнен с возможностью выполнения функции фитиля для подвода аэрозольобразующего материала к керамическому элементу.

11. Нагревательный элемент по п. 10, в котором керамический элемент сформирован из спеченного керамического материала.

12. Нагревательный элемент по любому из пп. 1-11, пропитанный жидким аэрозольобразующим материалом.

13. Система индукционного нагрева для устройства генерации аэрозоля, содержащая нагревательный элемент по любому из пп. 1-12 и генератор электромагнитного поля для нагрева нагревательного элемента.

14. Индукционный нагреватель для устройства генерации аэрозоля, содержащий нагревательный элемент и жидкий аэрозольобразующий материал, при этом нагревательный элемент включает в себя внедренный в него токоприемный материал, способный нагреваться при прохождении через него переменного магнитного поля, причем нагревательный элемент выполнен с возможностью впитывания жидкого аэрозольобразующего материала и пропитан этим жидким аэрозольобразующим материалом, а токоприемный материал выполнен в по меньшей мере одной из следующих форм: шарики, стержни и трубки.

15. Способ изготовления нагревательного элемента для системы индукционного нагрева устройства генерации аэрозоля, включающий в себя этапы, на которых берут керамический материал; дозируют керамический материал токоприемным материалом в форме шариков стержней или трубок в заранее заданной концентрации и формируют дозированный керамический материал в виде нагревательного элемента требуемой формы.

16. Способ по п. 15, в котором керамический материал берут в виде суспензии, а дозированный керамический материал отливают в требуемой форме нагревательного элемента.

17. Способ по п. 15, в котором керамический материал берут в виде порошка, а дозированному керамическому материалу придают требуемую форму нагревательного элемента и спекают, чтобы закрепить эту форму.

18. Способ по любому из пп. 15-17, в котором дозированный керамический материал формируют в виде полой трубки.