RU27990U1

RU27990U1 - MACHINE FOR AUTOMATIC APPLICATION OF COATING ON WAFEL SHEETS

Info

Publication number: RU27990U1
Application number: RU2002120111/20U
Authority: RU
Inventors: А.В. Фролов; А.А. Смирнов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Машиностроительный завод "Стандарт"
Priority date: 2002-07-26
Filing date: 2002-07-26
Publication date: 2003-03-10

Description

МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВАФЕЛЬНЫЕ ЛИСТЫMACHINE FOR AUTOMATIC APPLICATION OF COATING ON WAFEL SHEETS

Данная полезная модель относится к оборудованию кондитерской промышленности, а именно к машине для автоматического нанесения покрытия на вафельные листы.This utility model relates to equipment of the confectionery industry, namely, to a machine for automatically coating wafer sheets.

При изготовлении вафельных кондитерских изделий выпеченные вафельные листы покрывают начинкой (кремом), после чего покрытые вафельные листы штабелируют, т.е. укладывают один на другой с получением вафельного блока. Полученный вафельный блок калибруют и разрезают на куски желаемого размера с получением готовых вафельных изделий.In the manufacture of wafer confectionery, baked wafer sheets are coated with a filling (cream), after which coated wafer sheets are stacked, i.e. stack one on top of another to obtain a waffle block. The resulting wafer block is calibrated and cut into pieces of the desired size to obtain finished waffle products.

Типичная машина для автоматического покрытия кремом вафельных листов (машина АК) изготавливается фирмой Хебенштрайт-Рапидо (Hebenstreit-Rapido). Машина АК содержит раму и установленные на ней ленточный и ременный транспортеры, контактную намазочную головку, а также устройства для штабелирования и калибровки. Ленточный транспортер поочередно подает выпеченные вафельные листы к контактной намазочной головке, причем лента TjJaHcnopTepa выполнена с возможностью опускания на небольшое расстояние, если вафельный лист является последним (верхним) в блоке и не должен покрываться кремом. Таким образом, при опущенной ленте транспортера лист не контактирует с намазочной головкой, а при поднятойA typical machine for automatically coating cream with wafer sheets (AK machine) is manufactured by Hebenstreit-Rapido. The AK machine contains a frame and belt and belt conveyors installed on it, a contact spreading head, and also devices for stacking and calibration. The conveyor belt alternately feeds the baked wafer sheets to the contact spreading head, and the TjJaHcnopTepa tape is made with the possibility of lowering a small distance if the wafer sheet is the last (top) in the block and should not be covered with cream. Thus, when the conveyor belt is lowered, the sheet does not contact the spreading head, but when raised

ОписаниеDescription

ленте транспортера осуществляется контакт листа с намазочной головкой и соответственно его покрытие кремом. После намазочной головки покрытые вафельные листы поступают на ременном транспортере на штабелирование. Этот транспортер содержит несколько ремней, на которых транспортируется вафельный лист. Поскольку штабелирование покрытых кремом вафельных листов осуществляют непосредственно на ременном транспортере, который не обеспечивает опоры для всей площади листа, края которого выходят за пределы крайних ремней, то даже при соблюдении всех предосторожностей вафельные листы, а именно те, которые являются нижними в вафельных блоках, повреждаются по краям.The conveyor belt is used to contact the sheet with the spreading head and, accordingly, cover it with cream. After the spreading head, the coated wafer sheets arrive on the belt conveyor for stacking. This conveyor contains several belts on which the wafer sheet is transported. Since the stacking of cream-covered wafer sheets is carried out directly on the belt conveyor, which does not provide support for the entire area of the sheet, the edges of which extend beyond the extreme belts, even with all the precautions, wafer sheets, namely those that are lower in the wafer blocks, are damaged around the edges.

Таким образом, существует потребность в создании машины для автоматического нанесения покрытия на вафельные листы, которая позволила бы исключить повреждения вафельных листов при получении вафельных блоков.Thus, there is a need for a machine for automatically coating wafer sheets, which would prevent damage to wafer sheets upon receipt of wafer blocks.

Эта задача решается данной полезной моделью посредством того, что штабелирующее устройство снабжено поддерживающим столом, установленным с возможностью поднятия и опускания, и подвижными салазками для съема вафельных листов с ременного транспортера и передачи их на поддерживающий стол. При таком выполнении штабелирующего устройства поступающие на штабелирование покрытые кремом вафельные листы могут поочередно подаваться подвижными салазками на поддерживающий стол, который обеспечит опору для всей площади нижнего листа штабелируемого вафельного блока, что в свою очередь позволит практически полностью исключить повреждения нижних вафельных листов по краям при штабелировании листов в вафельный блок.This problem is solved by this utility model by means of the fact that the stacking device is equipped with a support table set with the possibility of raising and lowering, and movable slides for removing wafer sheets from the belt conveyor and transferring them to the supporting table. With this arrangement of the stacking device, cream-coated wafer sheets that can be stacked can be alternately fed by a movable slide onto the support table, which will provide support for the entire area of the bottom sheet of the stacked wafer block, which in turn will almost completely eliminate damage to the lower wafer sheets at the edges when stacking sheets into the waffle block.

Для надежной подачи покрытых кремом вафельных листов (илиFor reliable feeding of cream-coated wafer sheets (or

непокрытого кремом верхнего в блоке вафельного листа) служит расположенный за салазками упор, а также датчик присутствия вафельного листа, соединенный с электронным управляющим узлом.uncovered cream top in the block of wafer sheet) serves as an emphasis behind the sled, as well as a sensor for the presence of the wafer sheet, connected to the electronic control unit.

Кроме того, в предпочтительном варианте выполнения машины, для подъема и опускания ленты транспортера для подачи вафельных листов к намазочной головке, указанный транспортер установлен одним своим концом на шарнире с возможностью качания другого конца, соединенного со средством поднятия и опускания, которым обычно является поршень пневмоцилиндра, установленного на раме машины и связанного с управляющим его работой электронным узлом.In addition, in a preferred embodiment of the machine, for raising and lowering the conveyor belt for feeding the wafer sheets to the spreading head, said conveyor is mounted at its one end on a hinge with the possibility of swinging the other end connected to the raising and lowering means, which is usually a pneumatic cylinder piston, mounted on the frame of the machine and associated with the electronic unit controlling its operation.

Далее предлагаемая полезная модель поясняется со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:Further, the proposed utility model is explained with reference to the accompanying drawings, in which:

Фиг. 1 - общий вид в перспективе машины по изобретению, иFIG. 1 is a perspective perspective view of a machine according to the invention, and

Фиг. 2 - вид сверху машины по Фиг. 1.FIG. 2 is a plan view of the machine of FIG. 1.

Представленная в общем виде в перспективе на Фиг. 1 машина для нанесения покрытия на вафельные листы (МАНП) содержит рамуPresented in perspective perspective in FIG. 1 machine for coating wafer sheets (MANP) contains a frame

I,на которой установлены ленточный 2 и ременный 3 транспортеры, привод 4 транспортера, намазочная головка 5, расположенная над ленточным транспортером 2 и содержащая прижимной вал 6 и намазывающий барабан 7, резервуар 8 для покрывающей массы, подаваемой на намазочную головку 5, а также устройство 9 для штабелирования покрытых вафельных листов в вафельный блок и устройство 10 для калибровки полученного вафельного блока.I, on which the belt 2 and belt 3 conveyors are mounted, the conveyor drive 4, the spreading head 5 located above the belt conveyor 2 and containing the pressure shaft 6 and the spreading drum 7, the reservoir 8 for the coating mass supplied to the spreading head 5, as well as the device 9 for stacking coated wafer sheets into a wafer unit and a device 10 for calibrating the resulting wafer unit.

Штабелирующее устройство 9 снабжено поддерживающим столом казаны) с ременного транспортера 3 и передачи их на поддерживающий стол 11. Площадь поддерживающего стола 11 соответствует площади вафельных листов или превышает ее. За салазками расположен упор 13, а также датчик 14 присутстВИЯ вафельного листа, соединенный с электронным управляющим узлом. Еще один датчик присутствия расположен перед намазочной головкой 5. Для подъема и опускания ленты транспортера для подачи вафельных листов к намазочной головке 5, ленточный транспортер 2 шарнирно установлен одним своим концом с возможностью качания другого конца, соединенного со средством поднятия и опускания, в качестве которого показан пневмоцилиндр 15, установленный на раме 1 машины и связанный с управляющим его работой электронным узлом. В частности, могут использоваться системы управления и электронное оборудование, производимые для таких машин фирмой Siemens. В машине также имеется калибрующее устройство 16, предназначенное для придания вафельному блоку требуемой толщины. Это устройство имеет традиционную конструкцию и подробно не описывается. Машина работает следующим образом. Оператор вводит с пульта в электронный узел управления необходимые данные, в частности, количество листов в формируемом вафельном блоке. Охлажденные вафельные листы поочередно подаются по ленточному транспортеру 2 к намазочной головке. По сигналу датчика присутствия вафельного листа срабатывает пневмоцилиндр, поднимающий транспортер 2, и вафельный лист проходит под прижимной вал б. Прижатый к ленте вафельный лист проходит под намазывающим барабаном 7, снимая с него крем и таким образом покрывается слоем крема. Если вафельный лист является покровным (т.е. верхним в вафельном блоке), то он не должен покрываться кремом, и тогда пневмоцилиндр 15 опускает ленточный транспортер 2 так, чтобы вафельный лист проходил под намазывающим барабаном, не контактируя с ним.The stacking device 9 is equipped with a supporting table (cauldrons) from the belt conveyor 3 and transferring them to the supporting table 11. The area of the supporting table 11 corresponds to or exceeds the area of the wafer sheets. An emphasis 13 is located behind the slide, as well as a sensor 14 for the presence of a wafer sheet connected to an electronic control unit. Another presence sensor is located in front of the spreading head 5. For raising and lowering the conveyor belt for feeding wafer sheets to the spreading head 5, the conveyor belt 2 is pivotally mounted at one end thereof with the possibility of swinging the other end connected to the raising and lowering means, which is shown a pneumatic cylinder 15 mounted on the frame 1 of the machine and connected to the electronic unit controlling its operation. In particular, control systems and electronic equipment manufactured for such machines by Siemens can be used. The machine also has a calibrating device 16 designed to give the wafer block the required thickness. This device has a traditional design and is not described in detail. The machine operates as follows. The operator enters the necessary data from the remote control into the electronic control unit, in particular, the number of sheets in the formed wafer block. Cooled wafer sheets are alternately fed through a conveyor belt 2 to the spreading head. According to the signal from the presence sensor of the wafer sheet, the pneumatic cylinder that lifts the conveyor 2 is activated, and the wafer sheet passes under the pressure shaft b. Pressed to the tape wafer sheet passes under the spreading drum 7, removing cream from it and thus is covered with a layer of cream. If the wafer sheet is a cover sheet (i.e., the top in the wafer block), then it should not be covered with cream, and then the pneumatic cylinder 15 lowers the belt conveyor 2 so that the wafer sheet passes under the spreading drum without contacting it.

После намазочной головки вафельные листы поочередно поступают на штабелирование, перемещаясь по ременному транспортеру 3. Очередной вафельный лист, поступивщий на щтабелирование, прижимается к упору 13, и по сигналу датчика 14 присутствия вафельного листа срабатывает привод салазок 12, которые совершают возвратно-поступательное движение, укладывая вафельный лист на поддерживающий стол 11. Затем операция повторяется, а когда количество листов достигнет заданного оператором количества, поддерживающий стол 11 опускается, передавая укомплектованный вафельный блок на ремни транспортера 3, который направляет вафельный блок в калибрующее устройство 16.After the spreading head, the wafer sheets are alternately stacked, moving along the belt conveyor 3. The next wafer sheet fed to the stacker is pressed against the stop 13, and the signal of the presence of the wafer sheet 14 is triggered by the slide drive 12, which performs a reciprocating motion, stacking wafer sheet on the supporting table 11. Then the operation is repeated, and when the number of sheets reaches the number set by the operator, the supporting table 11 is lowered, transmitting the complete A wafer unit is attached to the belts of the conveyor 3, which guides the wafer unit to the calibrating device 16.

Предлагаемая полезная модель описана выше посредством примера ее выполнения, и будет понятно, что в ней возможны многочисленные модификации, не выходящие из объема прилагаемой формулы полезной модели.The proposed utility model is described above by way of an example of its implementation, and it will be understood that numerous modifications are possible in it without departing from the scope of the attached utility model formula.

Claims

1. A machine for automatic coating of wafer sheets containing a frame and belt and belt conveyors installed on it, a contact spreading head, and also devices for stacking and calibration, characterized in that the stacking device is equipped with a supporting table that can be raised and lowered. , and movable skids for removing wafer sheets from the belt conveyor and transferring them to the support table.

2. The machine according to p. 1, characterized in that the supporting table is designed to provide support for the entire area of the bottom sheet of the stacked wafer block.

3. The machine according to claim 1 or 2, characterized in that behind the slide there is an emphasis and a wafer sheet presence sensor connected to an electronic control unit for driving the slide.

4. Machine according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the belt conveyor for feeding the wafer sheets to the spreading head is mounted at one end thereof with a hinge with the possibility of swinging the other end connected to the raising and lowering means.

5. The machine according to claim 4, characterized in that said means of raising and lowering is a piston of a pneumatic cylinder mounted on the frame of the machine and connected to an electronic control unit.