RU2793648C1 - Способ получения концентрата германия из углеродсодержащего сырья - Google Patents
Способ получения концентрата германия из углеродсодержащего сырья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2793648C1 RU2793648C1 RU2022119861A RU2022119861A RU2793648C1 RU 2793648 C1 RU2793648 C1 RU 2793648C1 RU 2022119861 A RU2022119861 A RU 2022119861A RU 2022119861 A RU2022119861 A RU 2022119861A RU 2793648 C1 RU2793648 C1 RU 2793648C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- germanium
- raw materials
- air
- concentrate
- germanium concentrate
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к способу получения германиевого концентрата из углеродсодержащего сырья, в качестве которого используют германийсодержащий уголь или лигнит. Германиевый концентрат получают из лигнита путем его термической обработки, которую ведут в кипящем слое с коэффициентом избытка воздуха α=0,5-0,6 при расходе воздуха 3,5-3,8 нм3/кг с одновременной подачей основного и дополнительного дутья воздуха в соотношении 2:1. Способ позволяет увеличить извлечение германия из углеродсодержащего сырья. 2 табл.
Description
Изобретение относится к способу получения германиевого концентрата из углеродсодержащего сырья, в качестве которого используют германийсодержащий уголь или лигнит.
Известен способ получения германиевого концентрата из ископаемых углей (патент №2293133 опуб. 10.02.2007) включающий термообработку угля при температуре в горящем слое не ниже 1000°С, в слое огарка не ниже 700°С, а скорость движения зоны горения поддерживают путем регулирования расхода воздуха при его удельной подаче 250-300 нм3/м2⋅ч и при достижении зоны горения нижней части аппарата подачу воздуха прекращают.Недостатком данного способа сложность его осуществления.
Наиболее близким по технической сущности является способ получения германия при переработке германиеносных лигнитов (Технология получения германия при переработке германиеносных лигнитов М.Я. Шпирт, О.И. Стопани, Л.Н. Лебедева, Л.А. Кост, Е.Г. Горлов. Химия твердого топлива. 2020. №1, С. 5-15), включающий сушку на воздухе лигнитовой руды, добытой открытым способом, измельчение в щековой дробилке, газификацию в вихревом газификаторе при температуре 950-1100°C с коэффициентом избытка воздуха α=0,3, с подачей воздуха 1870 нл на 1 кг лигнита. В качестве дутья используется воздух, содержащий до 10% водяного пара, который получают барботированием горячего воздуха через емкость, содержащую воду. Техническим результат выражается в получении первичного германиевого концентрата в виде уловленного зольного уноса со средним содержанием германия 6933 г/т и синтез-газа, содержащего, %: 28-32 СО; 16-22 Н2 и 1-5 СН4.
Недостатком этого способа является низкое содержание германия в золе уноса 6933 г/т.
Задачей изобретения является переработка углеродсодержащего сырья с получением германиевого концентрата.
Достигается это тем, что в способе получения германиевого концентрата из углеродсодержащего сырья, включающем его термическую обработку, согласно изобретению, термическую обработку ведут в кипящем слое с коэффициентом избытка воздуха α=0,5-0,6 при расходе воздуха 3,5-3,8 нм3/кг с одновременной подачей основного и дополнительного дутья воздуха в соотношении 2:1.
Отличительной особенностью является термическая обработка углеродсодержащего сырья в кипящем слое с коэффициентом избытка воздуха α=0,5-0,6 с расходом воздуха 3,5-3,8 нм3/кг с одновременной подачей основного и дополнительного дутья в соотношении 2:1, вследствие этого образуется первичный германиевый концентрат в виде золы уноса с содержанием германия 13010 г/т (1,3±0,1 масс. %).
Примеры конкретного выполнения:
Из 100 кг лигнита с теплотой сгорания 26192 кДж/кг и содержанием германия 210 г/т производится 917 г германиевого концентрата с содержанием германия 1,3±0,1 масс. % (13010 г/т) (т.е. степень извлечения германия 80%, кратность ~ 60).
Эксперименты проводились при термической обработке углеродсодержащего сырья 1150°С, результаты приведены в таблице.
Показана зависимость извлечения германия и его содержание в золе уноса от коэффициента избытка воздуха (табл. 1). С увеличением коэффициента избытка воздуха от α=0,5-0,6 до α=0,7-0,9 интенсифицируется извлечение германия до 85%, однако, наблюдается повышенный золоунос из зоны горения. С уменьшением коэффициента избытка воздуха от α=0,5-0,6 до α=0,3-0,4 снижется степень извлечения германия до 55%.
При коэффициента избытка воздуха α=0,5-0,6 с соотношением основного и дополнительного дутья 1:1 снижается степень извлечения германия до 67% (табл. 2), при соотношении основного и дополнительного дутья 1:2 степень извлечения германия составляет 57%. С увеличением доли основного дутья по отношению к дополнительному до 3:1 и 4:1 степень извлечения германия уменьшается до 52 и 45%, соответственно.
Технический результат заключается в увеличении извлечения германия из углеродсодержащего сырья.
Claims (1)
- Способ получения концентрата германиевого из лигнита, включающий его термическую обработку, отличающийся тем, что термическую обработку ведут в кипящем слое с коэффициентом избытка воздуха α=0,5-0,6 при расходе воздуха 3,5-3,8 нм3/кг с одновременной подачей основного и дополнительного дутья воздуха в соотношении 2:1.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2793648C1 true RU2793648C1 (ru) | 2023-04-04 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2803953C1 (ru) * | 2023-04-05 | 2023-09-22 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Способ получения концентрата германия из углеродсодержащего сырья |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2111275C1 (ru) * | 1996-07-16 | 1998-05-20 | Михаил Георгиевич Васильев | Способ переработки твердого топлива, содержащего германий |
RU2293133C2 (ru) * | 2005-04-01 | 2007-02-10 | Олег Иванович Подкопаев | Способ получения германиевого концентрата из ископаемых углей |
RU2616750C1 (ru) * | 2015-12-28 | 2017-04-18 | Акционерное общество "Российская электроника" | Способ переработки германийсодержащего сырья |
CN105135822B (zh) * | 2015-08-06 | 2017-08-11 | 锡林郭勒通力锗业有限责任公司 | 褐煤干燥工艺及系统 |
CN111172411A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-05-19 | 青田林心半导体科技有限公司 | 一种用于锗的半导体材料的分离发电装置 |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2111275C1 (ru) * | 1996-07-16 | 1998-05-20 | Михаил Георгиевич Васильев | Способ переработки твердого топлива, содержащего германий |
RU2293133C2 (ru) * | 2005-04-01 | 2007-02-10 | Олег Иванович Подкопаев | Способ получения германиевого концентрата из ископаемых углей |
CN105135822B (zh) * | 2015-08-06 | 2017-08-11 | 锡林郭勒通力锗业有限责任公司 | 褐煤干燥工艺及系统 |
RU2616750C1 (ru) * | 2015-12-28 | 2017-04-18 | Акционерное общество "Российская электроника" | Способ переработки германийсодержащего сырья |
CN111172411A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-05-19 | 青田林心半导体科技有限公司 | 一种用于锗的半导体材料的分离发电装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ШПИРТ М.Я. и др. Технология получения германия при переработке германиеносных лигнитов, Химия твердого тела 2020, N1, с.5-15. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2803953C1 (ru) * | 2023-04-05 | 2023-09-22 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Способ получения концентрата германия из углеродсодержащего сырья |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8357216B2 (en) | Two stage dry feed gasification system and process | |
US5324336A (en) | Partial oxidation of low rank coal | |
US20180305627A1 (en) | Industrial furnace integrated with biomass gasification system | |
RU2013103446A (ru) | Способ экстракции металлов из алюминийсодержащей и титансодержащей руды и остаточной породы | |
US20150152344A1 (en) | Melt gasifier system | |
Perry | The gasification of coal | |
Gupta et al. | An experimental investigation of high-ash coal gasification in a pilot-scale bubbling fluidized bed reactor | |
Zhang et al. | Circulating fluidized bed gasification of low rank coal: Influence of O 2/C molar ratio on gasification performance and sulphur transformation | |
RU2401295C1 (ru) | Способ переработки угля | |
RU2793648C1 (ru) | Способ получения концентрата германия из углеродсодержащего сырья | |
KR880007353A (ko) | 석탄과 석고의 가치있는 생성물로의 전환방법 | |
US4309197A (en) | Method for processing pulverized solid fuel | |
JP2984942B2 (ja) | スラグの改善 | |
US20100155669A1 (en) | Tar-free gasification system and process | |
US1505065A (en) | Process for the production of hydrogen or gases rich in hydrogen | |
RU2803953C1 (ru) | Способ получения концентрата германия из углеродсодержащего сырья | |
JP6191560B2 (ja) | 炭素質燃料のガス化方法 | |
RU2285715C1 (ru) | Способ получения металлургического среднетемпературного кокса | |
GB679095A (en) | Method of and apparatus for effecting thermal processes with finely granular or pulverulent carbonaceous substances with the production of active carbon | |
RU2785550C1 (ru) | Способ получения германиевого концентрата из ископаемых углей | |
RU2345116C1 (ru) | Способ получения кокса и синтез-газа при переработке угля | |
RU2653174C1 (ru) | Способ термической обработки угля | |
GB744742A (en) | A process for the gasification of fine-grained and like fuels | |
SU91185A1 (ru) | Способ факельно-слоевого сжигани кускового топлива в топках паровых котлов | |
US790489A (en) | Process of manufacturing combustible gas. |