RU2793309C2 - Method for manufacturing of a component of aerosol generating device and aerosol generating device containing the specified component - Google Patents
Method for manufacturing of a component of aerosol generating device and aerosol generating device containing the specified component Download PDFInfo
- Publication number
- RU2793309C2 RU2793309C2 RU2020142976A RU2020142976A RU2793309C2 RU 2793309 C2 RU2793309 C2 RU 2793309C2 RU 2020142976 A RU2020142976 A RU 2020142976A RU 2020142976 A RU2020142976 A RU 2020142976A RU 2793309 C2 RU2793309 C2 RU 2793309C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- web
- ridges
- embossed
- embossing
- alkaloid
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к способу изготовления компонента изделия, генерирующего аэрозоль, и к изделию, генерирующему аэрозоль, содержащему компонент изделия, генерирующего аэрозоль, полученный указанным способом.The present invention relates to a method for manufacturing an aerosol generating article component and an aerosol generating article comprising an aerosol generating article component obtained by said method.
В настоящее время в производстве табачных продуктов, помимо табачных листьев, используют также гомогенизированный табачный материал. Такой гомогенизированный табачный материал обычно изготавливают из частей табачного растения, которые в меньшей степени пригодны для производства резаного табачного наполнителя, например такого, как табачные стебли или табачная пыль. Обычно табачная пыль образуется как побочный продукт во время обработки табачных листьев в процессе производства. Currently, in the production of tobacco products, in addition to tobacco leaves, homogenized tobacco material is also used. Such homogenized tobacco material is usually made from parts of a tobacco plant that are less suitable for the production of cut tobacco filler, such as tobacco stems or tobacco dust. Typically, tobacco dust is formed as a by-product during the processing of tobacco leaves during the manufacturing process.
Исходный материал для изготовления гомогенизированного табачного материала для генерирующего аэрозоль изделия также может представлять собой, в основном, табачные листья, которые, таким образом, имеют такие же размеры и физические свойства, что и табак, для смешения с резаным табачным наполнителем.The starting material for making a homogenized tobacco material for an aerosol generating article can also be essentially tobacco leaves, which thus have the same dimensions and physical properties as tobacco, for blending with cut tobacco filler.
Возможные формы гомогенизированного табачного материала включают восстановленные табачные листы и формованные листы. Процесс изготовления листов из гомогенизированного табачного материала обычно включает этап, на котором смешивают измельченный табак и связующее с образованием пульпы. Затем пульпу используют для получения табачного полотна или листа, например, посредством литья вязкой пульпы на движущуюся металлическую ленту с получением так называемого литого листа. В качестве альтернативы, для получения восстановленного табака можно использовать пульпу с низкой вязкостью и высоким содержанием воды в процессе, схожем с изготовлением бумаги.Possible forms of homogenized tobacco material include reconstituted tobacco sheets and molded sheets. The process for making sheets from homogenized tobacco material typically includes the step of mixing shredded tobacco and a binder to form a pulp. The pulp is then used to form a tobacco web or sheet, for example by casting the viscous pulp onto a moving metal belt to form a so-called cast sheet. Alternatively, low viscosity, high water content pulp can be used to make reconstituted tobacco in a process similar to papermaking.
Затем лист или полотно гомогенизированного табачного материала скатывают в рулоны, которые требуется разматывать с целью дальнейшей обработки и включения в субстрат, образующий аэрозоль, изделия, образующего аэрозоль. The sheet or web of homogenized tobacco material is then rolled into rolls to be unwound for further processing and incorporation into the aerosol generating substrate of the aerosol generating article.
Как правило, изделия, генерирующий аэрозоль, содержат несколько компонентов, собранных в виде стержня, включая субстрат, образующий аэрозоль. Образующий аэрозоль субстрат может содержать множество каналов для обеспечения протекания воздушного потока через стержень. Эти каналы влияют на контакт между воздухом, проникающим в генерирующее аэрозоль изделие, и образующим аэрозоль субстратом, а также на сопротивление затяжке (RTD), ощущаемое пользователем.Typically, aerosol generating articles comprise several components assembled into a rod, including an aerosol generating substrate. The aerosol-forming substrate may include a plurality of channels to allow air to flow through the rod. These channels affect the contact between air entering the aerosol generating article and the aerosol generating substrate, as well as the resistance to draw (RTD) felt by the user.
Может быть желательным усовершенствование или модификация процесса изготовления компонента изделия, генерирующего аэрозоль, такого как субстрат компонента, образующего аэрозоль, содержащий гомогенизированный табачный материал, с точки зрения ощущений пользователя при курении аэрозоля, генерируемого из указанного компонента.It may be desirable to improve or modify the manufacturing process of an aerosol generating component of an article, such as an aerosol generating component substrate containing homogenized tobacco material, in terms of the user experience when smoking an aerosol generated from said component.
Действительно, структура каналов субстрата, образующего аэрозоль, которые обеспечивают протекание воздушного потока через стержень, может ограничивать контакт между воздухом и субстратом, образующим аэрозоль, например, уменьшать эффективность протекания воздушного потока через изделие, генерирующее аэрозоль, высвобождение веществ из гомогенизированного табачного материала субстрата, образующего аэрозоль, в воздух или отрицательно влиять на величину RTD (сопротивления затяжке), ощущаемого пользователем.Indeed, the channel structure of the aerosol-generating substrate that allows airflow to flow through the rod can limit contact between air and the aerosol-generating substrate, such as reducing the efficiency of airflow through the aerosol-generating article, releasing substances from the homogenized tobacco material of the aerosol-generating substrate aerosol into the air or adversely affect the amount of RTD (resistance to draw) felt by the user.
Следовательно, существует потребность в способе изготовления компонента изделия, генерирующего аэрозоль, такого как субстрат компонента, образующего аэрозоль, содержащий гомогенизированный табачный материал, который может удовлетворять вышеуказанные потребности ощущений пользователя при курении аэрозоля, генерируемого из компонента.Therefore, there is a need for a method for manufacturing an aerosol generating component of an article, such as an aerosol generating component substrate comprising homogenized tobacco material, which can satisfy the above needs of the user's experience when smoking the aerosol generated from the component.
В частности, существует потребность в способе изготовления компонента изделия, генерирующего аэрозоль, который может быть легко включен в изделие, генерирующее аэрозоль, и может быть использован для получения желаемого контакта между воздухом, протекающим через изделие, генерирующее аэрозоль, и субстратом, образующим аэрозоль.In particular, there is a need for a method of making an aerosol generating article component that can be easily incorporated into an aerosol generating article and can be used to obtain the desired contact between air flowing through the aerosol generating article and the aerosol generating substrate.
Настоящее изобретение обеспечивает возможность удовлетворения по меньшей мере одной из вышеуказанных потребностей.The present invention provides the ability to meet at least one of the above needs.
В одном аспекте настоящее изобретение относится к способу изготовления компонента изделия, генерирующего аэрозоль, при этом способ включает в себя следующие этапы: предоставление полотна материала, содержащего алкалоиды; подача полотна материала, содержащего алкалоиды, на устройство для тиснения, в направлении транспортировки; выполнение тиснения полотна из материала, содержащего алкалоиды для образования выполненного тиснением полотна из материала, содержащего алкалоиды, посредством подачи полотна между первым и вторым валиками для тиснения так, чтобы первый и второй валики для тиснения нанесли тисненый узор на полотно, при этом тисненый узор включает гребни или впадины, проходящие в направлении, которое по существу перпендикулярно направлению транспортировки; собирания выполненного тиснением полотна из материала, содержащего алкалоиды, и формирования непрерывного стержня с использованием выполненного тиснением полотна материала, содержащего алкалоиды. In one aspect, the present invention relates to a method for manufacturing an aerosol generating component of an article, the method comprising the steps of: providing a web of material containing alkaloids; supplying a web of alkaloid-containing material to the embossing device in a transport direction; embossing a web of alkaloid-containing material to form an embossed web of alkaloid-containing material by feeding the web between the first and second embossing rollers so that the first and second embossing rollers apply an embossed pattern to the web, the embossed pattern including ridges or depressions extending in a direction that is substantially perpendicular to the direction of transport; collecting the embossed web of alkaloid-containing material and forming a continuous rod using the embossed web of alkaloid-containing material.
В другом аспекте настоящее изобретение относится к способу изготовления компонента изделия, генерирующего аэрозоль, при этом способ включает в себя следующие этапы: предоставление полотна материала, содержащего алкалоиды, имеющего толщину, при этом толщина полотна составляет от приблизительно 100 микрон до приблизительно 300 микрон; подача полотна материала, содержащего алкалоиды, на устройство для тиснения, в направлении транспортировки; выполнение тиснения полотна из материала, содержащего алкалоиды, для образования выполненного тиснением полотна из материала, содержащего алкалоиды, посредством подачи полотна между первым и вторым валиками для тиснения так, чтобы первый и второй валики для тиснения нанесли тисненый узор на полотно, при этом тисненый узор включает гребни или впадины, проходящие в направлении, которое по существу перпендикулярно направлению транспортировки; собирания выполненного тиснением полотна из материала, содержащего алкалоиды, и формирования непрерывного стержня с использованием выполненного тиснением полотна материала, содержащего алкалоиды.In another aspect, the present invention relates to a method for manufacturing an aerosol generating component of an article, the method comprising the steps of: providing a web of material containing alkaloids having a thickness, the web having a thickness of about 100 microns to about 300 microns; supplying a web of alkaloid-containing material to the embossing device in a transport direction; performing embossing of a web of alkaloid-containing material to form an embossed web of alkaloid-containing material by feeding the web between the first and second embossing rollers so that the first and second embossing rollers apply an embossed pattern to the web, the embossed pattern comprising ridges or troughs extending in a direction that is substantially perpendicular to the direction of transport; collecting the embossed web of alkaloid-containing material and forming a continuous rod using the embossed web of alkaloid-containing material.
Согласно способу по настоящему изобретению предложено полотно из материала, содержащего алкалоиды. Полотно подают в направлении транспортировки на устройство для тиснения, содержащее первый и второй валики для тиснения. Полотно подают между первым и вторым валиками для тиснения так, что первый и второй валики для тиснения наносят тисненый узор на полотно, при этом тисненый узор содержит гребни или впадины, проходящие в направлении, перпендикулярном направлению транспортировки. Таким образом получают выполненное тиснением полотно из материала, содержащего алкалоиды.According to the method of the present invention, a web of material containing alkaloids is provided. The web is fed in the transport direction to an embossing device comprising first and second embossing rollers. The web is fed between the first and second embossing rollers so that the first and second embossing rollers apply an embossed pattern to the web, the embossed pattern having ridges or troughs extending in a direction perpendicular to the transport direction. In this way, an embossed web is obtained from a material containing alkaloids.
Затем выполненное тиснением полотно, включающее материал, содержащий алкалоиды, может быть собрано в непрерывный стержень для получения изделия, генерирующего аэрозоль, содержащего субстрат, образующий аэрозоль, которое содержит его. Тисненый узор, образованный на полотне, выполненном тиснением, может повлиять на воздух, протекающий через изделие, генерирующее аэрозоль. Таким образом обеспечивается возможность получения желаемого контакта между протекающим в стержне воздухом и содержащим алкалоиды материалом, входящим в состав субстрата, образующего аэрозоль. Таким образом обеспечивается возможность улучшения ощущений пользователя при курении аэрозоля, генерируемого из гомогенизированного табачного материала субстрата, образующего аэрозоль.The embossed web comprising the alkaloid-containing material can then be assembled into a continuous rod to form an aerosol-generating article containing an aerosol-generating substrate that contains it. The embossed pattern formed on the embossed web can affect the air flowing through the aerosol generating product. In this way, it is possible to obtain the desired contact between the air flowing in the rod and the alkaloid-containing material constituting the aerosol-forming substrate. Thus, it is possible to improve the user experience when smoking the aerosol generated from the homogenized tobacco aerosol-forming substrate material.
В контексте настоящего документа термин «лист» обозначает пластинчатый элемент, имеющий ширину и длину, по существу превышающие его толщину. Ширина листа предпочтительно составляет более чем приблизительно 10 миллиметров, более предпочтительно более чем приблизительно 20 миллиметров или приблизительно 30 миллиметров. Еще более предпочтительно, ширина листа составляет от приблизительно 100 миллиметров до приблизительно 300 миллиметров. Непрерывный «лист» в данном документе называется «полотном».In the context of this document, the term "sheet" means a plate element having a width and length substantially greater than its thickness. The width of the sheet is preferably greater than about 10 millimeters, more preferably greater than about 20 millimeters or approximately 30 millimeters. Even more preferably, the width of the sheet is from about 100 millimeters to about 300 millimeters. A continuous "sheet" is referred to in this document as a "canvas".
Лист образует первую и вторую поверхности, противоположные друг другу и по существу параллельные друг другу, если лист опирается на плоскую поверхность. The sheet forms first and second surfaces opposite each other and substantially parallel to each other when the sheet rests on a flat surface.
В контексте данного документа термин «ширина» относится к размеру, определенному вдоль направления, перпендикулярного длине полотна или листа, или, в случае валика - размеру, параллельному оси валика. In the context of this document, the term "width" refers to a dimension defined along a direction perpendicular to the length of the web or sheet, or, in the case of a roll, a dimension parallel to the axis of the roll.
Предпочтительно лист перемещается вдоль направления транспортировки. Длина листа предпочтительно по существу параллельна направлению транспортировки. Соответственно, таким образом, ширина листа по существу перпендикулярна направлению транспортировки.Preferably, the sheet is moved along the conveyance direction. The length of the sheet is preferably substantially parallel to the direction of transport. Accordingly, therefore, the width of the sheet is substantially perpendicular to the direction of conveyance.
В контексте данного документа термин «выполненный тиснением» обозначает рельефный узор, образованный на поверхности. При «тиснении» образуется рисунок, например, резной, формованный, штампованный или нанесенный иным образом, на поверхности листа так, что он рельефно выделяется. Тисненый узор содержит множество выступов (также называемых выпуклостями) по меньшей мере на одной из поверхностей листа. Например, процесс тиснения может образовывать множество выступов и впадин на поверхности. В качестве альтернативы, может быть получено множество рельефных структур на поверхности, которая иначе была бы плоской. In the context of this document, the term "embossed" means an embossed pattern formed on a surface. By "embossing" a pattern is formed, for example, carved, molded, stamped or otherwise applied, on the surface of the sheet so that it stands out in relief. The embossed pattern contains a plurality of protrusions (also referred to as bumps) on at least one of the surfaces of the sheet. For example, the embossing process may form a plurality of protrusions and depressions on the surface. Alternatively, a plurality of relief structures can be obtained on a surface that would otherwise be flat.
На этапе тиснения предпочтительно применяют этап гофрирования. На этапе гофрирования предпочтительно используют два валика, которые образуют между собой зазор. В зазор вводят полотно из материала, содержащего алкалоиды. Предпочтительно ширина зазора меньше толщины полотна. По меньшей мере один из валиков содержит заданный узор на своей поверхности. Когда полотно вводят в зазор, узор переносится на поверхность (поверхности) полотна, образуя таким образом «выступы».In the embossing step, a shirring step is preferably used. The pleating step preferably uses two rollers which form a gap between them. A web of a material containing alkaloids is introduced into the gap. Preferably, the width of the gap is less than the web thickness. At least one of the rollers contains a given pattern on its surface. When the web is introduced into the gap, the pattern is transferred to the surface(s) of the web, thus forming "protrusions".
Распространенный узор содержит множество гребней и впадин (или углублений), параллельных друг другу.A common pattern contains many ridges and depressions (or depressions) parallel to each other.
В контексте данного документа выражение «гребни» обозначает множество выступов, поочередно выступающих наружу в направлении, перпендикулярном одной поверхности или обеим поверхностям листа или полотна.In the context of this document, the expression "ridges" means a plurality of protrusions, alternately protruding outward in a direction perpendicular to one surface or both surfaces of a sheet or web.
В контексте данного документа выражение «впадины» обозначает множество выступов, поочередно проходящих внутрь в направлении, перпендикулярном поверхности (поверхностям) листа или полотна.In the context of this document, the expression "depressions" means a plurality of protrusions, alternately extending inward in a direction perpendicular to the surface (surfaces) of the sheet or web.
Обычно гребни и впадины могут чередоваться друг с другом на поверхности полотна, таким образом образуя, в сечении полотна, вдоль плоскости, перпендикулярной первой и второй поверхностям листа, и параллельно длине листа, кривую, образующую по меньшей мере одну пару верхней и нижней частей, которая может иметь либо форму угла, либо закругленную форму. Например, когда множество гребней и впадин чередуются друг с другом на поверхности листа, лист может иметь волнистое сечение.In general, the ridges and valleys may alternate with each other on the surface of the web, thus forming, in a section of the web, along a plane perpendicular to the first and second surfaces of the sheet and parallel to the length of the sheet, a curve forming at least one pair of top and bottom parts, which may have either an angle shape or a rounded shape. For example, when a plurality of ridges and valleys alternate with each other on the surface of a sheet, the sheet may have a wavy section.
Направление протяженности гребней (или впадин) указывает направление линии, определяемой самыми верхними (или самыми нижними) точками, образованными в листе. Направление, в котором проходит гребень или впадина, определяется по линии, образованной вершинами гребней или самыми глубокими точками впадин. Гребни или впадины предпочтительно образуют каждое направление протяженности, и направления различных гребней или впадин предпочтительно параллельны друг другу. Предпочтительно все направления протяженностей гребней и впадин параллельны друг другу. The direction of the extent of the ridges (or troughs) indicates the direction of the line defined by the highest (or lowest) points formed in the sheet. The direction in which a ridge or trough runs is determined by the line formed by the tops of the ridges or the deepest points of the troughs. The ridges or troughs preferably form each direction of extension, and the directions of the various ridges or troughs are preferably parallel to each other. Preferably, all directions of the extensions of the ridges and troughs are parallel to each other.
В контексте данного документа термин «величина амплитуды» или «амплитуда» обозначает расстояние между самой нижней и самой верхней точками поверхности полотна, включая заданный тисненый узор в направлении, перпендикулярном направлению транспортировки, минус толщина полотна. Например, в тисненом узоре, содержащем множество гребней и впадин, амплитуда обозначает расстояние между самой верхней точкой гребней и самой нижней точкой парных впадин в направлении, перпендикулярном направлению транспортировки, минус толщина полотна.In the context of this document, the term "amplitude value" or "amplitude" means the distance between the lowest and highest points of the surface of the web, including the given embossed pattern in the direction perpendicular to the direction of transport, minus the thickness of the web. For example, in an embossed pattern containing a plurality of ridges and troughs, the amplitude is the distance between the highest point of the ridges and the lowest point of the paired troughs in a direction perpendicular to the conveyance direction, minus the thickness of the web.
В контексте данного документа термин «величина шага» или «шаг» обозначает расстояние между двумя последовательными выступами, например двумя последовательными гребнями или впадинами. Это расстояние можно рассматривать как расстояние между двумя направлениями протяженности двух последовательных гребней или впадин. As used herein, the term "pitch size" or "pitch" refers to the distance between two successive ridges, such as two successive ridges or troughs. This distance can be thought of as the distance between two directions of extension of two successive ridges or troughs.
В контексте данного документа термин «стержень» обозначает в целом цилиндрический элемент по существу круглого или овального поперечного сечения.In the context of this document, the term "rod" means a generally cylindrical element of essentially circular or oval cross-section.
В контексте данного документа термины «собранный» или «собирание» означают, что полотно или лист свернуты или иным образом сжаты или сужены по существу в поперечном направлении относительно оси цилиндра стержня.As used herein, the terms "gathered" or "gathered" means that the web or sheet is folded or otherwise compressed or narrowed in a substantially transverse direction with respect to the shaft cylinder axis.
«Содержащий алкалоиды материал» представляет собой материал, который содержит один или более алкалоидов. Алкалоиды могут включать никотин. Никотин может находиться, например, в табаке."Containing alkaloid material" is a material that contains one or more alkaloids. Alkaloids may include nicotine. Nicotine can be found, for example, in tobacco.
Алкалоиды представляют собой группу химических соединений природного происхождения, которые обычно содержат атомы азотистых оснований. Указанная группа также включает некоторые родственные соединения с нейтральными и даже слабокислотными свойствами. Некоторые синтетические соединения или схожие структуры также именуются алкалоидами. В дополнение к углероду, водороду и азоту, алкалоиды также могут содержать кислород, серу и, реже, другие элементы, такие как хлор, бром и фосфор.Alkaloids are a group of chemical compounds of natural origin, which usually contain atoms of nitrogenous bases. This group also includes some related compounds with neutral and even slightly acidic properties. Some synthetic compounds or similar structures are also referred to as alkaloids. In addition to carbon, hydrogen, and nitrogen, alkaloids can also contain oxygen, sulfur, and, less commonly, other elements such as chlorine, bromine, and phosphorus.
Алкалоиды вырабатываются многими организмами, в том числе бактериями, грибками, растениями и животными. Их можно получать путем очистки из неочищенных экстрактов указанных организмов посредством кислотно-основной экстракции. Примерами алкалоидов являются кофеин, никотин, теобромин, атропин, тубокурарин. Alkaloids are produced by many organisms, including bacteria, fungi, plants, and animals. They can be obtained by purification from crude extracts of these organisms by acid-base extraction. Examples of alkaloids are caffeine, nicotine, theobromine, atropine, tubocurarine.
В данном контексте термин «гомогенизированный табачный материал» означает материал, полученный агломерацией частиц табака, который содержит алкалоид никотин. Содержащий алкалоиды материал может представлять собой гомогенизированный табачный материал.In this context, the term "homogenized tobacco material" means a material obtained by agglomeration of tobacco particles, which contains the alkaloid nicotine. The alkaloid-containing material may be a homogenized tobacco material.
Наиболее часто используемые формы гомогенизированного табачного материала представляют собой восстановленные табачные листы и формованные листы. Процесс изготовления листов гомогенизированного табачного материала обычно включает этап, на котором смешивают табачную пыль и связующее с образованием пульпы. Затем указанную пульпу используют для получения табачного полотна. Например, посредством выливания вязкой пульпы на движущуюся металлическую ленту получают так называемый формованный лист. В качестве альтернативы, для получения восстановленного табака можно использовать пульпу с низкой вязкостью и высоким содержанием воды в процессе, схожем с изготовлением бумаги. The most commonly used forms of homogenized tobacco material are reconstituted tobacco sheets and molded sheets. The process for making sheets of homogenized tobacco material typically includes mixing tobacco dust and a binder to form a pulp. This pulp is then used to produce a tobacco web. For example, by pouring a viscous pulp onto a moving metal belt, a so-called shaped sheet is obtained. Alternatively, low viscosity, high water content pulp can be used to make reconstituted tobacco in a process similar to papermaking.
Листовой материал из табака может именоваться восстановленным листовым материалом, и его получают с использованием табака в виде частиц (например, восстановленного табака) или табачной смеси в виде частиц, увлажнителя и водного растворителя с получением табачной композиции. Затем табачная композиция может быть подвергнута литью, экструзии, раскатке или прессованию с получением листового материала из табачной композиции. Лист из табака может быть изготовлен с использованием влажного процесса, в котором используют табак для получения бумагообразного материала; или процесса литья листов, в котором мелкодисперсные частицы табака смешивают со связующим материалом и осуществляют литье на движущуюся ленту с получением листа.Tobacco sheeting may be referred to as reconstituted sheeting and is prepared using particulate tobacco (eg, reconstituted tobacco) or a particulate tobacco blend, a humectant, and an aqueous solvent to form a tobacco composition. The tobacco composition may then be molded, extruded, rolled, or pressed to form a sheet material from the tobacco composition. The tobacco sheet can be made using a wet process that uses tobacco to form a paper-like material; or a sheet casting process in which tobacco fine particles are mixed with a binder and cast onto a moving belt to form a sheet.
Затем лист или полотно гомогенизированного табачного материала могут быть смотаны в рулоны, которые должны разматываться с целью дальнейшей обработки для получения, например, части образующего аэрозоль изделия, т. е. для включения в образующий аэрозоль субстрат образующего аэрозоль изделия. В «нагреваемом без сжигания» генерирующем аэрозоль изделии образующий аэрозоль субстрат нагревают до сравнительно низкой температуры с целью получения аэрозоля, но с предотвращением горения табачного материала. Кроме того, табак, содержащийся в гомогенизированном табачном листе или полотне, обычно представляет собой весь табак или содержит основную часть табака, присутствующего в гомогенизированном табачном материале такого «нагреваемого без сжигания» генерирующего аэрозоль изделия. Это означает, что аэрозольная композиция, которая генерируется в таком «нагреваемом без сжигания» изделии, генерирующем аэрозоль, по существу является продуктом лишь гомогенизированного табачного материала. The sheet or web of homogenized tobacco material can then be wound into rolls which must be unwound for further processing to form, for example, a portion of an aerosol generating article, i.e. for inclusion in the aerosol generating substrate of the aerosol generating article. In a "heatable without combustion" aerosol generating article, the aerosol generating substrate is heated to a relatively low temperature to produce an aerosol but to prevent combustion of the tobacco material. In addition, the tobacco contained in the homogenized tobacco sheet or web is typically all or contains the majority of the tobacco present in the homogenized tobacco material of such a "heated without combustion" aerosol generating article. This means that the aerosol composition that is generated in such a "heated without combustion" aerosol generating article is essentially the product of only homogenized tobacco material.
В контексте данного документа термин «образующий аэрозоль материал» обозначает материал, который при нагреве способен выделять летучие соединения для генерирования аэрозоля. Табак вместе с другими соединениями, в частности лист гомогенизированного табака, содержащий вещество для образования аэрозоля, может быть классифицирован как образующий аэрозоль материал. Образующий аэрозоль субстрат может содержать образующий аэрозоль материал или состоять из него.In the context of this document, the term "aerosol-forming material" means a material that, when heated, is capable of releasing volatile compounds to generate an aerosol. Tobacco together with other compounds, in particular homogenized tobacco leaf containing an aerosol forming agent, can be classified as an aerosol forming material. The aerosol-forming substrate may comprise or consist of an aerosol-forming material.
Согласно способу по настоящему изобретению, производят полотно из содержащего алкалоиды материала. Полотно образует первую и вторую поверхности, параллельные друг другу. Оно также имеет ширину, длину и толщину. Ширина, длина и толщина определяют направление ширины, направление длины и направление толщины, соответственно. According to the process of the present invention, a web is produced from an alkaloid-containing material. The web forms first and second surfaces parallel to each other. It also has a width, length and thickness. Width, length, and thickness define the width direction, length direction, and thickness direction, respectively.
Полотно подают на устройство для тиснения в направлении транспортировки. Направление транспортировки предпочтительно параллельно длине листа. Предпочтительно направление транспортировки перпендикулярно ширине листа.The web is fed into the embosser in the conveying direction. The direction of transport is preferably parallel to the length of the sheet. Preferably, the transport direction is perpendicular to the width of the sheet.
Устройство для тиснения содержит первый и второй валики для тиснения, которые образуют между собой зазор. Первый и второй валики для тиснения образуют первую и вторую оси вращения. Предпочтительно, первая и вторая оси вращения параллельны друг другу. Предпочтительно, первая и вторая оси вращения параллельны ширине листа. Предпочтительно первая и вторая оси вращения перпендикулярны направлению транспортировки.The embossing device comprises first and second embossing rollers, which form a gap between them. The first and second embossing rollers define the first and second axes of rotation. Preferably, the first and second axes of rotation are parallel to each other. Preferably, the first and second axes of rotation are parallel to the width of the sheet. Preferably the first and second axes of rotation are perpendicular to the direction of transport.
На поверхности первого или второго валика, предпочтительно на обоих, образован тисненый узор. Этот тисненый узор содержит гребни или впадины, проходящие в направлении, по существу перпендикулярном направлению транспортировки. Гребни или впадины, или и то, и другое, определяют направление протяженности, которое по существу перпендикулярно направлению транспортировки, и это означает, что два направления (направление протяженности и направление транспортировки) могут находиться по отношению друг к другу под углом 90 градусов, или может быть также допустимо небольшое отклонение от идеальной перпендикулярности. Гребни и впадины, выполненные на поверхности первого или второго валика, имеют протяженность, и предпочтительно эта протяженность параллельна первой или второй осям вращения. An embossed pattern is formed on the surface of the first or second roller, preferably both. This embossed pattern contains ridges or troughs extending in a direction substantially perpendicular to the direction of transport. The ridges or troughs, or both, define a direction of extent that is substantially perpendicular to the direction of transport, meaning that the two directions (the direction of extent and the direction of transport) may be at 90 degrees to each other, or may a slight deviation from perfect perpendicularity can also be tolerated. The ridges and valleys made on the surface of the first or second roller have an extension, and preferably this extension is parallel to the first or second axes of rotation.
Полотно вставляют между первым и вторым валиками для тиснения таким образом, чтобы первый или второй валики для тиснения наносили тисненый узор на первую или вторую поверхности полотна, предпочтительно на обе поверхности, таким образом образуя выполненное тиснением полотно из материала, содержащего алкалоиды. Тисненый узор на полотне также содержит множество гребней или впадин.The web is inserted between the first and second embossing rollers such that the first or second embossing rollers emboss the first or second surface of the web, preferably both surfaces, thereby forming an embossed web of alkaloid containing material. The embossed pattern on the canvas also contains many ridges or depressions.
Таким образом, на полотне присутствуют гребни и впадины, проходящие в направлении, по существу перпендикулярном направлению транспортировки (или длине листа). Thus, the web contains ridges and valleys extending in a direction substantially perpendicular to the direction of transport (or length of the sheet).
Затем выполненное тиснением полотно может быть собрано в стержень для производства изделия, генерирующего аэрозоль.The embossed web can then be assembled into a rod to produce an aerosol generating article.
Стержень, образованный выполненным тиснением полотном, включен в субстрат, образующий аэрозоль, и с этой целью выполненное тиснением полотно согнуто само по себе, так что может быть образовано множество каналов. Во время сеанса курения пользователя воздух протекает через стержень генерирующего аэрозоль изделия и входит в контакт с полотном материала, содержащего алкалоиды, включенного в образующий аэрозоль субстрат. Тисненый узор, присутствующий в полотне, может влиять на поток воздуха через стержень изделия, генерирующего аэрозоль, и может изменять степень контакта между воздухом и субстратом, образующим аэрозоль, содержащим материал, содержащий алкалоиды. Действительно, тиснение, образующее гребни или впадины перпендикулярно направлению транспортировки, создает в готовом изделии блок для протекания воздушного потока. В стержне гофрированный лист согнут сам по себе, и сгибание выполняют по существу параллельно направлению транспортировки (по существу вдоль длины листа). Этап тиснения, включающий образование гребней, параллельных направлению транспортировки, будет образовывать в фильтре «каналы» для воздуха, поскольку каналы параллельны протяженности стержня. Однако гребни или впадины, образованные перпендикулярно воздушному потоку, изменяют это течение. Путь воздуха, протекающего в направлении продольной оси стержня, которое является направлением, поддерживаемым конфигурацией курительного изделия (воздух поступает в один конец курительного изделия и втягивается с другого конца), и поперечные канавки/гребни, выполненные тиснением, вызывают «остановку» в потоке воздуха, что может способствовать отделению от субстрата, образующего аэрозоль, частиц среды, обладающих более выраженными органолептическими свойствами, и их переносу в поток воздуха. The stem formed by the embossed web is included in the aerosol-forming substrate, and to this end, the embossed web is folded into itself so that a plurality of channels can be formed. During a user's smoking session, air flows through the stem of the aerosol-generating article and comes into contact with a web of alkaloid-containing material incorporated in the aerosol-generating substrate. The embossed pattern present in the web may affect the flow of air through the stem of the aerosol generating article and may alter the degree of contact between the air and the aerosol generating substrate containing the alkaloid containing material. Indeed, an embossing that forms ridges or troughs perpendicular to the direction of transport creates a block in the finished product for the flow of air flow. In the rod, the corrugated sheet is folded by itself, and the fold is performed substantially parallel to the conveyance direction (essentially along the length of the sheet). The embossing step, which includes the formation of ridges parallel to the direction of transport, will form "channels" for air in the filter, since the channels are parallel to the extension of the rod. However, ridges or troughs formed perpendicular to the airflow change this flow. The path of air flowing in the direction of the longitudinal axis of the rod, which is the direction supported by the configuration of the smoking article (air enters at one end of the smoking article and is drawn in at the other end), and the embossed transverse grooves/ridges cause a "stop" in the air flow, which can contribute to the separation of medium particles with more pronounced organoleptic properties from the substrate that forms the aerosol and their transfer into the air stream.
Таким образом обеспечивается возможность получения желаемого контакта между воздухом, протекающим в генерирующем аэрозоль изделии, и содержащим алкалоиды материалом, и таким образом обеспечивается возможность улучшения ощущений пользователя при курении образующего аэрозоль изделия, содержащего материал, содержащий алкалоиды.In this way, it is possible to obtain the desired contact between the air flowing in the aerosol generating article and the alkaloid-containing material, and thus it is possible to improve the user experience when smoking the aerosol-generating article containing the alkaloid-containing material.
Предпочтительно, полотно материала, содержащего алкалоиды, имеет ширину полотна, и этап тиснения полотна материала, содержащего алкалоиды, включает в себя складки или впадины, которые проходят по меньшей мере вдоль приблизительно 20 процентов ширины полотна, выполненного тиснением, более предпочтительно по меньшей мере вдоль приблизительно 30 процентов ширины полотна, выполненного тиснением, еще более предпочтительно по меньшей мере вдоль приблизительно 40 процентов ширины полотна, выполненного тиснением, еще более предпочтительно по меньшей мере вдоль приблизительно 50 процентов ширины полотна, выполненного тиснением, еще более предпочтительно по меньшей мере вдоль приблизительно 60 процентов ширины полотна, выполненного тиснением, еще более предпочтительно по меньшей мере вдоль приблизительно 70 процентов ширины полотна, выполненного тиснением, еще более предпочтительно по меньшей мере вдоль приблизительно 80 процентов ширины полотна, выполненного тиснением, и еще более предпочтительно по меньшей мере вдоль приблизительно 90 процентов ширины полотна, выполненного тиснением.Preferably, the web of alkaloid-containing material has the width of the web, and the step of embossing the web of alkaloid-containing material includes folds or troughs that extend along at least about 20 percent of the width of the embossed web, more preferably at least along about 30 percent of the width of the embossed web, even more preferably at least along about 40 percent of the width of the embossed web, even more preferably at least along about 50 percent of the width of the embossed web, even more preferably at least along about 60 percent of the width of the embossed web, even more preferably at least along about 70 percent of the width of the embossed web, even more preferably at least along about 80 percent of the width of the embossed web, and even more preferably at least along about 90 percent of the width embossed canvas.
Протяженность гребней или впадин вдоль их протяженности, как определено выше, может не покрывать всю ширину листа. Гребнями или впадинами может быть покрыта только часть ширины. Кроме того, не обязательно, чтобы гребни или впадины были непрерывными, т. е. вдоль одного и того же направления протяженности, несколько гребней или впадин могут располагаться по порядку один за другим (последовательно), так что образуется своего рода «прерванный» длинный гребень или длинная впадина. Протяженность гребней и впадин предпочтительно параллельна ширине листа. Предпочтительно, протяженность гребней и впадин перпендикулярна длине листа или направлению транспортировки.The extent of the ridges or troughs along their extent, as defined above, may not cover the full width of the sheet. Ridges or troughs may cover only part of the width. In addition, it is not necessary for the ridges or troughs to be continuous, i.e. along the same direction of extension, several ridges or troughs can be arranged in order one after the other (in series), so that a kind of “interrupted” long ridge is formed. or a long hole. The extent of the ridges and valleys is preferably parallel to the width of the sheet. Preferably, the extent of the ridges and valleys is perpendicular to the length of the sheet or the direction of transport.
Предпочтительно, гребни или впадины образуют угол с направлением транспортировки, составляющий от приблизительно 82 градусов до приблизительно 98 градусов, более предпочтительно угол с направлением транспортировки, составляющим от приблизительно 84 градусов до приблизительно 96 градусов, еще более предпочтительно угол с направлением транспортировки, составляющим от приблизительно 85 градусов до приблизительно 95 градусов.Preferably, the ridges or troughs form an angle with the transport direction of from about 82 degrees to about 98 degrees, more preferably an angle with the transport direction of from about 84 degrees to about 96 degrees, even more preferably an angle with the transport direction of from about 85 degrees to approximately 95 degrees.
«Гребни или впадины образуют угол с направлением транспортировки» означает, что указанный угол образован между направлением, определяемым протяженностью гребней или впадин, и направлением транспортировки."The ridges or troughs form an angle with the transportation direction" means that said angle is formed between the direction determined by the extent of the ridges or troughs and the transportation direction.
Гребни или впадины могут не быть точно перпендикулярными направлению транспортировки. Эта неперпендикулярность может быть обусловлена механическим смещением, недостаточным или неточным позиционированием, или может быть желательна. Следовательно, значением выражения «по существу перпендикулярны» является угол величиной от приблизительно 85 градусов до приблизительно 95 градусов между направлением транспортировки и протяженностью, определяемой по гребням или впадинам.The ridges or valleys may not be exactly perpendicular to the direction of transport. This non-perpendicularity may be due to mechanical offset, insufficient or inaccurate positioning, or may be desirable. Therefore, the meaning of "substantially perpendicular" is an angle of about 85 degrees to about 95 degrees between the direction of transport and the extent defined by the ridges or troughs.
Предпочтительно, тисненый узор содержит часть, не имеющую гребней или впадин.Preferably, the embossed pattern has a portion free of ridges or troughs.
В контексте данного документа выражение «не имеет гребней или впадин» означает, что на соответствующей части полотна валики для тиснения не образовали гофры. Однако могут присутствовать случайные изгибы и складки в связи со свойством самого полотна, и поверхность полотна может не быть полностью гладкой.In the context of this document, the expression "does not have ridges or troughs" means that the embossing rollers have not formed corrugations on the corresponding part of the web. However, occasional creases and folds may be present due to a property of the web itself, and the surface of the web may not be completely smooth.
Предпочтительно часть тисненого узора, не имеющая гребней или впадин, образует полосу, проходящую по существу параллельно направлению транспортировки.Preferably, the part of the embossed pattern, which does not have ridges or troughs, forms a strip extending substantially parallel to the direction of transport.
Предпочтительно способ согласно настоящему изобретению включает этап размотки рулона, содержащего намотанное полотно материала, содержащего алкалоиды, таким образом, чтобы предоставить полотно материала, содержащего алкалоиды.Preferably, the method according to the present invention includes the step of unwinding a roll containing a wound web of material containing alkaloids, so as to provide a web of material containing alkaloids.
Таким образом, способ согласно настоящему изобретению может быть использован для производства компонентов изделия, генерирующего аэрозоль, начиная с ранее подготовленных рулонов материалов, содержащих алкалоиды. Предпочтительно этот этап размотки рулона осуществляют перед предоставлением полотна материала, содержащего алкалоиды.Thus, the method according to the present invention can be used to manufacture the components of an aerosol generating article, starting from previously prepared rolls of materials containing alkaloids. Preferably, this step of unwinding the roll is carried out before providing the web of material containing alkaloids.
Предпочтительно, амплитуда гребней или впадин составляет от приблизительно 10 до приблизительно 300 процентов толщины полотна, более предпочтительно от приблизительно 15 до приблизительно 250 процентов толщины полотна, еще более предпочтительно от приблизительно 25 до приблизительно 200 процентов толщины полотна, и еще более предпочтительно от приблизительно 30 до приблизительно 150 процентов толщины полотна.Preferably, the amplitude of the ridges or valleys is from about 10 to about 300 percent of the web thickness, more preferably from about 15 to about 250 percent of the web thickness, even more preferably from about 25 to about 200 percent of the web thickness, and even more preferably from about 30 to about 30 to approximately 150 percent of the web thickness.
Эта амплитуда была признана оптимальной для получения желаемых характеристик в стержне, собираемом из выполненного тиснением полотна. Например, получают желаемый контакт между воздухом, протекающим через стержень, и субстратом, генерирующим аэрозоль, содержащим полотно материала, содержащего алкалоиды. Предпочтительно, при данном диапазоне амплитуды гребней или впадин получают желаемое RTD. This amplitude has been found to be optimal for obtaining the desired characteristics in a core assembled from an embossed web. For example, the desired contact is made between air flowing through the rod and an aerosol generating substrate containing a web of material containing alkaloids. Preferably, a given range of crest or valley amplitude results in the desired RTD.
Предпочтительно, гребни или впадины имеют шаг, составляющий от приблизительно 50 до приблизительно 1000 процентов толщины полотна, более предпочтительно от приблизительно 100 до приблизительно 750 процентов толщины полотна, более предпочтительно от приблизительно 200 до приблизительно 600 процентов толщины полотна.Preferably, the ridges or valleys have a pitch of from about 50 to about 1000 percent of the web thickness, more preferably from about 100 to about 750 percent of the web thickness, more preferably from about 200 to about 600 percent of the web thickness.
Указанный шаг был признан оптимальным для получения желаемых характеристик в рулоне. Например, получают желаемый контакт между воздухом, протекающим через стержень, и субстратом, генерирующим аэрозоль, содержащим полотно материала, содержащего алкалоиды.This step was found to be optimal for obtaining the desired characteristics in the roll. For example, the desired contact is made between air flowing through the rod and an aerosol generating substrate containing a web of material containing alkaloids.
Предпочтительно способ включает этап тиснения полотна материала, содержащего алкалоиды, для образования выполненного тиснением полотна материала, содержащего алкалоиды, посредством подачи полотна между третьим и четвертым валиками для тиснения, так что третий и четвертый валики для тиснения наносят второй тисненый узор на полотно, при этом второй тисненый узор содержит гребни или впадины, проходящие во втором направлении, образуя ненулевой угол с направлением, перпендикулярным направлению транспортировки.Preferably, the method includes the step of embossing a web of alkaloid-containing material to form an embossed web of alkaloid-containing material by feeding the web between the third and fourth embossing rollers such that the third and fourth embossing rollers apply a second embossed pattern to the web, wherein the second the embossed pattern comprises ridges or troughs extending in a second direction forming a non-zero angle with a direction perpendicular to the transport direction.
Предпочтительно второе направление по существу параллельно направлению транспортировки. «По существу параллельный» означает, что угол, образованный между вторым направлением и направлением транспортировки, составляет менее приблизительно 8 градусов. Preferably the second direction is essentially parallel to the direction of transport. "Substantially parallel" means that the angle formed between the second direction and the transport direction is less than about 8 degrees.
Узор, налагаемый первым и вторым валиками, может быть не единственным узором, выполненным на полотне. Может быть образован дополнительный узор с гребнями или впадинами, которые проходят вдоль второго направления, которое не является перпендикулярным направлению транспортировки. Предпочтительное второе направление представляет собой направление, параллельное направлению транспортировки, так что конечный узор, образованный на полотне, является по существу «решеткой» или «матрицей» гребней и впадин.The pattern applied by the first and second rollers may not be the only pattern made on the web. An additional pattern may be formed with ridges or troughs that extend along a second direction that is not perpendicular to the transport direction. A preferred second direction is a direction parallel to the conveyance direction, such that the final pattern formed on the web is essentially a "lattice" or "matrix" of ridges and troughs.
Третий и четвертый валики для тиснения могут совпадать с первым и вторым валиками для тиснения. Например, на первом или на втором валике для тиснения образована часть поверхности с узором, содержащим узор в виде решетки.The third and fourth embossing rollers may coincide with the first and second embossing rollers. For example, on the first or on the second embossing roller, a surface part with a pattern containing a lattice pattern is formed.
Поверхность первого или второго валика имеет множество выступов, включая гребни и/или впадины, проходящие вдоль более чем одного направления, например, первая группа гребней и/или впадин проходит в направлении, перпендикулярном направлению транспортировки, а вторая группа гребней и/или впадин проходит во втором направлении, которое не перпендикулярно направлению транспортировки. Первое направление отличается от второго направления. The surface of the first or second roller has a plurality of protrusions, including ridges and/or troughs, extending along more than one direction, for example, the first group of ridges and/or troughs extends in a direction perpendicular to the direction of transport, and the second group of ridges and/or troughs extends in a second direction that is not perpendicular to the conveyance direction. The first direction is different from the second direction.
Предпочтительно полотно материала, содержащего алкалоиды, имеет толщину от приблизительно 100 микрон до приблизительно 300 микрон. Предпочтительно толщина полотна материала, содержащего алкалоиды, является «стандартной» толщиной, используемой для производства изделий, генерирующих аэрозоль, например, приблизительно 200 микрон. Нет необходимости в модификации стандартных этапов процесса. Гребни и/или впадины, образованные в полотне, имеющие свою толщину в пределах вышеуказанного диапазона, обеспечивают возможность получения выполненного тиснением полотна, из которого может быть изготовлен стержень, имеющий требуемый воздушный поток во время курения. Толщина полотна в заявленном диапазоне такова, что этап тиснения может деформировать лист надлежащим образом (тисненый узор может быть перенесен с валиков на лист), не допуская при этом разрыва листа. Заявленная толщина измеряется перед вставкой листа между валиками для тиснения, предпочтительно непосредственно перед вставкой. Preferably, the web of material containing alkaloids has a thickness of from about 100 microns to about 300 microns. Preferably, the web thickness of the material containing alkaloids is the "standard" thickness used for the manufacture of aerosol generating articles, for example, approximately 200 microns. There is no need to modify the standard process steps. Ridges and/or depressions formed in the web, having their thickness within the above range, make it possible to obtain an embossed web from which a rod can be made having the desired airflow during smoking. The thickness of the web, in the claimed range, is such that the embossing step can properly deform the sheet (the embossed pattern can be transferred from the rolls to the sheet) without tearing the sheet. The declared thickness is measured before insertion of the sheet between the embossing rollers, preferably immediately before insertion.
Предпочтительно, толщина полотна составляет от приблизительно 100 микрон до приблизительно 300 микрон, а гребни или впадины имеют амплитуду, составляющую от 30 микрон до приблизительно 300 микрон, что соответствует амплитуде, составляющей от приблизительно 10 процентов до приблизительно 300 процентов толщины полотна, и шаг, составляющий от 200 микрон до приблизительно 1000 микрон, что соответствует шагу полотна от приблизительно 50 процентов до приблизительно 1000 процентов толщины полотна.Preferably, the thickness of the web is from about 100 microns to about 300 microns, and the ridges or troughs have an amplitude of from 30 microns to about 300 microns, corresponding to an amplitude of from about 10 percent to about 300 percent of the thickness of the web, and a pitch of from 200 microns to about 1000 microns, which corresponds to a web pitch from about 50 percent to about 1000 percent of the web thickness.
Предпочтительно, полотно материала, содержащего алкалоиды, имеет ширину от приблизительно 0,1 метра до приблизительно 2 метров. Preferably, the web of material containing alkaloids has a width of from about 0.1 meters to about 2 meters.
Предпочтительно способ согласно настоящему изобретению включает этап разрезания указанного полотна материала, содержащего алкалоиды, в направлении, по существу параллельном направлению транспортировки и перпендикулярном ширине полотна, таким образом, чтобы предоставить два частичных полотна материала, содержащего алкалоиды, при этом ширина каждого из них меньше ширины полотна перед разрезанием. Таким образом, полотно предпочтительно разделено на две части разрезания двух отдельных частичных полотен, имеющих ширину, которая меньше ширины полотна перед разрезанием.Preferably, the method of the present invention comprises the step of cutting said web of alkaloid-containing material in a direction substantially parallel to the direction of transport and perpendicular to the width of the web, so as to provide two partial webs of alkaloid-containing material, each less than the width of the web. before cutting. Thus, the web is preferably divided into two parts by cutting two separate partial webs having a width that is less than the width of the web before cutting.
Предпочтительно вышеописанный этап разрезания осуществляют перед этапом тиснения полотна из содержащего алкалоиды материала. Таким образом, два разных выполненных тиснением частичных полотна могут быть образованы параллельно вдоль производственной линии, тем самым дополнительно увеличивая общую производительность процесса. Preferably, the cutting step described above is carried out before the step of embossing the web of alkaloid-containing material. Thus, two different embossed partial webs can be formed in parallel along the production line, thereby further increasing the overall throughput of the process.
Предпочтительно, согласно способу по настоящему изобретению, содержащий алкалоиды материал представляет собой табачный материал. Предпочтительно содержащий алкалоиды материал может содержать один алкалоид или более одного алкалоида. Предпочтительно алкалоиды включают табак.Preferably, according to the method of the present invention, the alkaloid-containing material is a tobacco material. Preferably, the alkaloid-containing material may contain one alkaloid or more than one alkaloid. Preferably the alkaloids include tobacco.
Предпочтительно, полотно материала, содержащего алкалоиды, имеет содержание влаги от приблизительно 7 процентов до приблизительно 15 процентов от общего веса полотна. При этом содержании влаги полотно является по существу твердым и относительно простым в обращении.Preferably, the web of material containing alkaloids has a moisture content of from about 7 percent to about 15 percent of the total weight of the web. At this moisture content, the web is substantially solid and relatively easy to handle.
Предпочтительно, полотно из материала, содержащего алкалоиды, содержит: частицы материала, содержащего алкалоиды, характеризующиеся средним размером на единицу веса, составляющим от приблизительно 0,03 миллиметров до приблизительно 0,12 миллиметров; связующее и воду.Preferably, the alkaloid-containing material web comprises: particles of alkaloid-containing material having an average size per unit weight of from about 0.03 millimeters to about 0.12 millimeters; binder and water.
Предпочтительно полотно материала, содержащего алкалоиды, содержит от приблизительно 1 процента до приблизительно 5 процентов связующего в пересчете на сухой вес. Preferably, the web of material containing alkaloids contains from about 1 percent to about 5 percent binder, based on dry weight.
Предпочтительно полотно материала, содержащего алкалоиды, содержит от приблизительно 45 процентов до приблизительно 93 процентов частиц материала, содержащего алкалоиды, в пересчете на сухой вес.Preferably, the web of material containing alkaloids contains from about 45 percent to about 93 percent of the particles of the material containing alkaloids, based on dry weight.
Предпочтительно полотно из материала, содержащего алкалоиды, содержит от приблизительно 1 процента до приблизительно 7 процентов волокон целлюлозы по массе в пересчете на сухой вес. Более предпочтительно волокна целлюлозы имеют среднюю длину от приблизительно 0,2 миллиметров до приблизительно 4 миллиметров.Preferably, the alkaloid-containing material web contains from about 1 percent to about 7 percent cellulose fibers by dry weight. More preferably, the cellulose fibers have an average length of from about 0.2 millimeters to about 4 millimeters.
Предпочтительно, полотно материала, содержащего алкалоиды, содержит вещество для образования аэрозоля в количестве от приблизительно 5 процентов до приблизительно 30 процентов в пересчете на сухой вес.Preferably, the web of material containing alkaloids contains an aerosolizing agent in an amount of from about 5 percent to about 30 percent, based on dry weight.
Предпочтительно, способ согласно настоящему изобретению включает в себя этап обертывания стержня. Preferably, the method according to the present invention includes the step of wrapping the rod.
Предпочтительно способ включает этапы разрезания непрерывного стержня на множество стержнеобразных компонентов, при этом каждый стержнеобразный компонент содержит собранное выполненное тиснением полотно, образованное из отрезанной части выполненного тиснением полотна, при этом тисненый узор выполненного тиснением полотна образует множество каналов в стержнеобразном компоненте. Образующиеся продукты могут хорошо удовлетворять потребностям конечного потребителя.Preferably, the method includes the steps of cutting a continuous rod into a plurality of rod-like components, each rod-shaped component comprising an assembled embossed web formed from a cut portion of the embossed web, the embossed pattern of the embossed web forming a plurality of channels in the rod-shaped component. The resulting products may well meet the needs of the end user.
Согласно второму аспекту настоящее изобретение относится к устройству для изготовления компонента изделия, генерирующего аэрозоль, при этом устройство содержит: подающую линию, выполненную с возможностью непрерывной подачи полотна из материала, содержащего алкалоиды, вдоль направления транспортировки; устройство для тиснения, выполненное с возможностью сбора полотна материала, содержащего алкалоиды, и нанесения тисненого узора на полотно таким образом, чтобы образовывать выполненное тиснением полотно, при этом устройство для тиснения включает в себя первый и второй валики для тиснения, образующие между собой зазор, при этом первый и второй валики для тиснения выполнены с возможностью вращения вокруг первой и второй осей вращения, соответственно, причем первая и вторая оси вращения параллельны, при этом по меньшей мере один из первого и второго валиков для тиснения имеют часть поверхности с узором, включающим множество гребней или впадин, локально образующих угол с осью вращения соответствующего валика в диапазоне от приблизительно 0 градусов до 8 градусов; и устройство для образования стержня, расположенное ниже по потоку относительно устройства для тиснения в направлении транспортировки и выполненное с возможностью собирания выполненного тиснением полотна и образования непрерывного стержня с использованием выполненного тиснением полотна из материала, содержащего алкалоиды.According to a second aspect, the present invention relates to an apparatus for manufacturing an aerosol generating component of an article, the apparatus comprising: a supply line capable of continuously supplying a web of alkaloid-containing material along a transport direction; an embossing device configured to collect a web of alkaloid-containing material and apply an embossed pattern to the web so as to form an embossed web, the embossing device including first and second embossing rollers forming a gap therebetween, wherein wherein the first and second embossing rollers are rotatable about the first and second axes of rotation, respectively, wherein the first and second axes of rotation are parallel, wherein at least one of the first and second embossing rollers has a surface portion with a pattern including a plurality of ridges or depressions, locally forming an angle with the axis of rotation of the corresponding roller in the range from about 0 degrees to 8 degrees; and a rod forming device located downstream of the conveying direction embossing device and configured to collect the embossed web and form a continuous rod using the embossed web of alkaloid-containing material.
Согласно третьему аспекту настоящее изобретение относится к комплекту, содержащему полотно материала, содержащего алкалоиды, имеющее толщину, причем толщина полотна материала, содержащего алкалоиды, составляет от приблизительно 100 микрон до приблизительно 300 микрон; устройство для изготовления компонента изделия, генерирующего аэрозоль, при этом устройство содержит: подающую линию, выполненную с возможностью непрерывной подачи полотна из материала, содержащего алкалоиды, вдоль направления транспортировки; устройство для тиснения, выполненное с возможностью сбора полотна материала, содержащего алкалоиды, и нанесения тисненого узора на полотно таким образом, чтобы образовывать выполненное тиснением полотно, при этом устройство для тиснения включает в себя первый и второй валики для тиснения, образующие между собой зазор, при этом первый и второй валики для тиснения выполнены с возможностью вращения вокруг первой и второй осей вращения, соответственно, причем первая и вторая оси вращения параллельны, при этом по меньшей мере один из первого и второго валиков для тиснения имеют часть поверхности с узором, включающим множество гребней или впадин, локально образующих угол с осью вращения соответствующего валика в диапазоне от приблизительно 0 градусов до 8 градусов; и устройство для образования стержня, расположенное ниже по потоку относительно устройства для тиснения в направлении транспортировки и выполненное с возможностью собирания выполненного тиснением полотна и образования непрерывного стержня с использованием выполненного тиснением полотна из материала, содержащего алкалоиды.According to a third aspect, the present invention relates to a kit containing a web of material containing alkaloids, having a thickness, and the thickness of the web of material containing alkaloids, is from about 100 microns to about 300 microns; a device for manufacturing an aerosol generating component of an article, the device comprising: a supply line configured to continuously supply a web of alkaloid-containing material along a conveyance direction; an embossing device configured to collect a web of alkaloid-containing material and apply an embossed pattern to the web so as to form an embossed web, the embossing device including first and second embossing rollers forming a gap therebetween, wherein wherein the first and second embossing rollers are rotatable about the first and second axes of rotation, respectively, wherein the first and second axes of rotation are parallel, wherein at least one of the first and second embossing rollers has a surface portion with a pattern including a plurality of ridges or depressions, locally forming an angle with the axis of rotation of the corresponding roller in the range from about 0 degrees to 8 degrees; and a rod forming device located downstream of the conveying direction embossing device and configured to collect the embossed web and form a continuous rod using the embossed web of alkaloid-containing material.
Преимущества второго и третьего аспекта уже описаны со ссылкой на первый аспект и повторно не приведены.The advantages of the second and third aspects have already been described with reference to the first aspect and are not repeated.
Предпочтительно, по меньшей мере один из первого и второго валиков для тиснения содержит участок поверхности, не имеющий гребней или впадин.Preferably, at least one of the first and second embossing rollers has a surface area free of ridges or troughs.
Предпочтительно, участок поверхности, не имеющий гребней или впадин, имеет цилиндрическую форму.Preferably, the surface area free of ridges or troughs is cylindrical in shape.
Предпочтительно, гребни или впадины образуют локально угол в диапазоне от приблизительно 0 градусов до 6 градусов относительно оси вращения соответствующего валика, более предпочтительно гребни или впадины образуют локально угол в диапазоне от приблизительно 0 градусов до 5 градусов с осью вращения соответствующего валика.Preferably, the ridges or troughs locally form an angle in the range of about 0 degrees to 6 degrees with respect to the axis of rotation of the respective bead, more preferably the ridges or troughs locally form an angle in the range of about 0 degrees to 5 degrees with the axis of rotation of the respective bead.
«Гребни или впадины образуют угол с осью вращения» означает, что указанный угол образован между направлением, определяемым протяженностью гребней или впадин, и направлением, определяемым осью вращения первого или второго валиков для тиснения."The ridges or troughs form an angle with the axis of rotation" means that said angle is formed between the direction determined by the extent of the ridges or troughs and the direction determined by the axis of rotation of the first or second embossing rollers.
Предпочтительно, гребни или впадины выполнены с возможностью образования на полотне множества гребней или впадин, имеющих амплитуду, составляющую от приблизительно 10 до приблизительно 300 процентов толщины полотна, более предпочтительно от приблизительно 15 до приблизительно 250 процентов толщины полотна, еще более предпочтительно от приблизительно 25 до приблизительно 200 процентов толщины полотна, еще более предпочтительно от приблизительно 30 до приблизительно 150 процентов толщины полотна.Preferably, the ridges or troughs are configured to form a plurality of ridges or troughs on the web having an amplitude of from about 10 to about 300 percent of the web thickness, more preferably from about 15 to about 250 percent of the web thickness, even more preferably from about 25 to about 200 percent of the web thickness, even more preferably from about 30 to about 150 percent of the web thickness.
Предпочтительно, гребни или впадины выполнены с возможностью образования на полотне множества гребней или впадин, имеющих шаг, составляющий от приблизительно 50 до приблизительно 1000 процентов толщины полотна, более предпочтительно от приблизительно 100 до приблизительно 750 процентов толщины полотна, более предпочтительно от приблизительно 200 до приблизительно 600 процентов толщины полотна.Preferably, the ridges or troughs are configured to form a plurality of ridges or troughs on the web having a pitch of from about 50 to about 1000 percent of the web thickness, more preferably from about 100 to about 750 percent of the web thickness, more preferably from about 200 to about 600 percent of web thickness.
С целью образования валиков для тиснения, выполненных с возможностью образования на полотне множества гребней или впадин, имеющих шаг или амплитуду в пределах упомянутых диапазонов, гребни или впадины, выполненные на поверхности первого или второго валика для тиснения, или на обоих из них, предпочтительно выбраны с установленной амплитудой и шагом, однако материал валиков для тиснения и расстояние между первым и вторым валиками для тиснения также являются релевантными параметрами. Кроме того, материал, в котором образовано полотно, также является релевантным параметром.For the purpose of forming embossing rolls capable of forming on the web a plurality of ridges or pits having a pitch or amplitude within the ranges mentioned, the ridges or pits made on the surface of the first or second embossing roll, or both of them, are preferably selected with amplitude and pitch, but the material of the embossing rollers and the distance between the first and second embossing rollers are also relevant parameters. In addition, the material in which the web is formed is also a relevant parameter.
Шаг или амплитуду гребней или впадин выбирают в вышеуказанном диапазоне с целью получения желаемого RTD в готовом изделии. The pitch or amplitude of the ridges or troughs is chosen within the above range in order to obtain the desired RTD in the finished product.
Согласно третьему аспекту настоящее изобретение относится к изделию, генерирующему аэрозоль, содержащему компонент изделия, генерирующего аэрозоль, выполненный согласно первому аспекту настоящего изобретения.According to a third aspect, the present invention relates to an aerosol generating article comprising a component of an aerosol generating article according to the first aspect of the present invention.
Преимущества третьего аспекта уже описаны со ссылкой на первый и второй аспекты и повторно не приведены.The advantages of the third aspect have already been described with reference to the first and second aspects and are not repeated.
Образующие аэрозоль изделия согласно настоящему изобретению могут быть в форме сигарет с фильтром или других курительных изделий, в которых табачный материал сжигают с образованием дыма. Настоящее изобретение также охватывает изделия, в которых табачный материал нагревают, а не сжигают, для создания аэрозоля, а также изделия, в которых содержащий никотин аэрозоль генерируется из табачного материала без сжигания или нагрева. Aerosol-forming articles of the present invention may be in the form of filter cigarettes or other smoking articles in which the tobacco material is burned to produce smoke. The present invention also encompasses articles in which tobacco material is heated rather than burned to create an aerosol, as well as articles in which nicotine-containing aerosol is generated from tobacco material without combustion or heating.
Образующие аэрозоль изделия согласно настоящему изобретению могут быть выполнены в виде цельных, собранных образующих аэрозоль изделий, или в виде компонентов образующих аэрозоль изделий, которые объединяют с одним или более других компонентов для обеспечения собранного изделия для создания аэрозоля, например такого, как расходная часть нагреваемого курительного устройства.The aerosol-forming articles of the present invention may be in the form of integral, assembled aerosol-forming articles, or as components of aerosol-forming articles that are combined with one or more other components to provide an assembled aerosol-generating article, such as, for example, a consumable part of a heated smoking devices.
Образующее аэрозоль изделие может представлять собой изделие, которое генерирует аэрозоль, непосредственно вдыхаемый в легкие потребителя через рот потребителя. Образующее аэрозоль изделие может быть схожим с обычным курительным изделием, таким как сигарета, и оно может содержать табак. Образующее аэрозоль изделие может быть одноразовым. В качестве альтернативы, образующее аэрозоль изделие может быть частично многоразовым и содержать возобновляемый или сменный образующий аэрозоль субстрат.An aerosol generating article may be an article that generates an aerosol that is directly inhaled into the lungs of a user through the user's mouth. The aerosol-forming article may be similar to a conventional smoking article, such as a cigarette, and may contain tobacco. The aerosol generating article may be disposable. Alternatively, the aerosol-forming article may be partially reusable and contain a renewable or replaceable aerosol-forming substrate.
Образующее аэрозоль изделие также может содержать горючую сигарету. В предпочтительных вариантах осуществления образующее аэрозоль изделие может иметь по существу цилиндрическую форму. Образующее аэрозоль изделие может быть по существу удлиненным. Образующее аэрозоль изделие может иметь длину и окружное направление, по существу перпендикулярное длине. Образующее аэрозоль изделие может иметь общую длину от приблизительно 30 миллиметров до приблизительно 100 миллиметров. Образующее аэрозоль изделие может иметь внешний диаметр от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 12 миллиметров.The aerosol-forming article may also contain a combustible cigarette. In preferred embodiments, the aerosol-generating article may be substantially cylindrical in shape. The aerosol generating article may be substantially elongated. The aerosol-forming article may have a length and a circumferential direction substantially perpendicular to the length. The aerosol generating article may have an overall length of from about 30 millimeters to about 100 millimeters. The aerosol-forming article may have an outer diameter of from about 5 millimeters to about 12 millimeters.
Предпочтительно, во всех аспектах настоящего изобретения содержащий алкалоиды материал представляет собой гомогенизированное табачное полотно, причем материал, содержащий алкалоиды, представляет собой табак, содержащий никотин.Preferably, in all aspects of the present invention, the alkaloid-containing material is a homogenized tobacco web, wherein the alkaloid-containing material is tobacco containing nicotine.
Предпочтительно, гомогенизированное табачное полотно получают посредством отливки пульпы.Preferably, the homogenized tobacco web is produced by pulp casting.
Гомогенизированное табачное полотно содержит табачные частицы, полученные путем измельчения из табачных листьев (например, стеблей и листовых пластин табака).Homogenized tobacco web contains tobacco particles obtained by grinding from tobacco leaves (for example, stems and leaf blades of tobacco).
Гомогенизированное табачное полотно также может содержать небольшое количество одного или более из следующего: табачную пыль, мелкие частицы табака и другие побочные продукты табака в виде частиц, которые образуются при обработке, манипулировании и транспортировке табака.The homogenized tobacco web may also contain a small amount of one or more of the following: tobacco dust, tobacco fines, and other particulate tobacco by-products that are generated during processing, handling, and transport of tobacco.
Табак, содержащийся в гомогенизированном табачном материале, может составлять основную часть табака или даже по существу все количество табака, присутствующего в образующем аэрозоль изделии. Влияние на свойства аэрозоля, такие как его вкусоаромат, может быть преимущественно обусловлено гомогенизированным табачным материалом. Предпочтительно, что высвобождение веществ из табака, содержащегося в гомогенизированном табачном материале, является упрощенным для оптимизации употребления табака. В дальнейшем термин «табачные частицы» использован в данном описании для обозначения табака, имеющего средний размер на вес от приблизительно 0,03 миллиметров до приблизительно 0,12 миллиметров.The tobacco contained in the homogenized tobacco material may constitute the majority or even substantially all of the tobacco present in the aerosol forming article. The effect on the properties of the aerosol, such as its flavor, may be predominantly due to the homogenized tobacco material. Preferably, the release of substances from the tobacco contained in the homogenized tobacco material is simplified to optimize tobacco use. Hereinafter, the term "tobacco particles" is used herein to refer to tobacco having an average size by weight of from about 0.03 millimeters to about 0.12 millimeters.
Частицы табака, характеризующегося средним размером частиц на единицу веса от приблизительно 0,03 миллиметра до приблизительно 0,12 миллиметра, могут также улучшать гомогенность пульпы. Количество связующего, добавленного в смесь из одного или нескольких типов табака, предпочтительно составляет от приблизительно 1 процента до приблизительно 5 процентов по сухому весу пульпы. Связующее, используемое в пульпе, может представлять собой любые камеди или пектины, описанные в данном документе. Связующее может обеспечивать, чтобы табачный порошок оставался, по существу, распределенным по всему гомогенизированному табачному полотну. Для наглядного обзора камедей см. Gums And Stabilizers For The Food Industry, IRL Press (G.O. Phillip et al. eds. 1988); Whistler, Industrial Gums: Polysaccharides And Their Derivatives, Academic Press (2е изд. 1973); и Lawrence, Natural Gums For Edible Purposes, Noyes Data Corp. (1976).Tobacco particles having an average particle size per unit weight of from about 0.03 millimeters to about 0.12 millimeters can also improve pulp homogeneity. The amount of binder added to the mixture of one or more types of tobacco is preferably from about 1 percent to about 5 percent by dry pulp weight. The binder used in the pulp can be any of the gums or pectins described herein. The binder may ensure that the tobacco powder remains substantially distributed throughout the homogenized tobacco web. For a visual overview of gums, see Gums And Stabilizers For The Food Industry, IRL Press (G.O. Phillip et al. eds. 1988); Whistler, Industrial Gums: Polysaccharides And Their Derivatives, Academic Press (2nd ed. 1973); and Lawrence, Natural Gums For Edible Purposes, Noyes Data Corp. (1976).
Гомогенизированный табачный материал содержит частицы табака предпочтительно в количестве от приблизительно 45 процентов до приблизительно 93 процентов в пересчете на сухой вес.The homogenized tobacco material contains tobacco particles, preferably in an amount of from about 45 percent to about 93 percent, based on dry weight.
Предпочтительно гомогенизированный табачный лист также содержит связующее.Preferably, the homogenized tobacco sheet also contains a binder.
Хотя может применяться любое связующее, предпочтительные связующие представляют собой натуральные пектины, такие как фруктовые, цитрусовые или табачные пектины; гуаровые камеди, такие как гидроксиэтилгуар и гидроксипропилгуар; камеди бобов рожкового дерева, такие как гидроксиэтиловая и гидроксипропиловая камеди бобов рожкового дерева; альгинат; крахмалы, такие как модифицированные или дериватизованные крахмалы; целлюлозы, такие как метил-, этил-, этилгидроксиметил- и карбоксиметилцеллюлоза; тамариндовую камедь; декстран; пуллалон; конжаковую муку; ксантановую камедь и т. п. Особо предпочтительным связующим для использования в настоящем изобретении является гуар. While any binder may be used, preferred binders are natural pectins such as fruit, citrus or tobacco pectins; guar gums such as hydroxyethyl guar and hydroxypropyl guar; locust bean gums such as hydroxyethyl and hydroxypropyl locust bean gums; alginate; starches such as modified or derivatized starches; celluloses such as methyl, ethyl, ethylhydroxymethyl and carboxymethylcellulose; tamarind gum; dextran; pullalone; konjac flour; xanthan gum; and the like. A particularly preferred binder for use in the present invention is guar.
Предпочтительно связующее в количестве, составляющем от приблизительно 1 процента до приблизительно 5 процентов в пересчете на сухой вес указанного гомогенизированного табачного полотна. Более предпочтительно оно составляет от приблизительно 2 процентов до приблизительно 4 процентов.Preferably, the binder is in an amount of from about 1 percent to about 5 percent, based on the dry weight of said homogenized tobacco web. More preferably, it is from about 2 percent to about 4 percent.
Предпочтительно гомогенизированное табачное полотно также содержит целлюлозные волокна, в дополнение к целлюлозным волокнам, уже присутствующим в табаке. Preferably, the homogenized tobacco web also contains cellulose fibers, in addition to the cellulose fibers already present in the tobacco.
Целлюлозные волокна могут быть введены в пульпу. Как правило, введение волокон целлюлозы в пульпу, действующих как упрочняющее средство, увеличивает прочность на разрыв полотна табачного материала. Следовательно, добавление волокон целлюлозы может увеличить упругость полотна гомогенизированного табачного материала. Cellulosic fibers can be introduced into the pulp. In general, the incorporation of cellulose fibers into the pulp, acting as a reinforcing agent, increases the tensile strength of the web of tobacco material. Therefore, the addition of cellulose fibers can increase the resilience of the web of homogenized tobacco material.
Волокна целлюлозы для включения в пульпу с получением гомогенизированного табачного материала известны из уровня техники и включают без ограничения волокна древесины мягких пород; волокна древесины твердых пород; джутовые волокна; льняные волокна; табачные волокна и их комбинации. В дополнение к получению волокнистой массы, целлюлозные волокна могут быть подвергнуты надлежащим процессам обработки, таким как очистка, механическое получение волокнистой массы, химическое получение волокнистой массы, отбеливание, сульфатное получение волокнистой массы и комбинации вышеперечисленного.Cellulose fibers for incorporation into the pulp to form homogenized tobacco material are known in the art and include, without limitation, softwood fibers; hardwood fibers; jute fibers; linen fibers; tobacco fibers and combinations thereof. In addition to pulping, cellulosic fibers may be subjected to appropriate processing processes such as refining, mechanical pulping, chemical pulping, bleaching, sulphate pulping, and combinations of the above.
Целлюлозные волокна могут содержать материалы из табачных стеблей, жилок или другие материалы из табачного растения. Предпочтительно, целлюлозные волокна, такие как древесные волокна, имеют низкое содержание лигнина. В качестве альтернативы вышеуказанным волокнам или вместе с ними могут использоваться растительные волокна, включая конопляные и бамбуковые.Cellulosic fibers may contain materials from tobacco stems, veins, or other materials from the tobacco plant. Preferably, cellulosic fibers, such as wood fibers, have a low lignin content. As an alternative to or in addition to the above fibers, vegetable fibers, including hemp and bamboo, can be used.
Длина целлюлозных волокон предпочтительно составляет от приблизительно 0,2 миллиметров до приблизительно 4 миллиметров. Предпочтительно, средняя длина на единицу веса целлюлозных волокон составляет от приблизительно 1 миллиметра до приблизительно 3 миллиметров. The length of the cellulose fibers is preferably from about 0.2 millimeters to about 4 millimeters. Preferably, the average length per unit weight of the cellulose fibers is from about 1 millimeter to about 3 millimeters.
Кроме того, предпочтительно, количество волокон целлюлозы составляет от приблизительно 1 процента до приблизительно 7 процентов в пересчете на сухой вес от общего веса пульпы (или гомогенизированного табачного полотна). Also preferably, the amount of cellulose fibers is from about 1 percent to about 7 percent, based on dry weight, based on the total weight of the pulp (or homogenized tobacco web).
Преимущественно, способ предусматривает этап добавления в пульпу вещества для образования аэрозоля. Подходящие вещества для образования аэрозоля для включения в пульпу для гомогенизированного табачного материала известны из уровня техники и включают без ограничения одноатомные спирты, такие как ментол, многоатомные спирты, такие как триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин; сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как моно-, ди- или триацетат глицерина; и алифатические сложные эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот, такие как диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат. Advantageously, the method comprises the step of adding an aerosol forming agent to the pulp. Suitable aerosol forming agents for incorporation into the pulp for homogenized tobacco material are known in the art and include, without limitation, monohydric alcohols such as menthol, polyhydric alcohols such as triethylene glycol, 1,3-butanediol, and glycerin; esters of polyhydric alcohols such as glycerol mono-, di- or triacetate; and aliphatic esters of mono-, di- or polycarboxylic acids such as dimethyl dodecanedioate and dimethyl tetradecanedioate.
Примеры предпочтительных веществ для образования аэрозоля представляют собой глицерин и пропиленгликоль. Examples of preferred aerosol forming agents are glycerin and propylene glycol.
Содержание вещества для образования аэрозоля в гомогенизированном табачном материале может составлять более чем приблизительно 5 процентов в пересчете на сухой вес. Альтернативно содержание вещества для образования аэрозоля в гомогенизированном табачном материале может составлять от приблизительно 5 процентов до приблизительно 30 процентов в пересчете на сухой вес. Более предпочтительно, образующее аэрозоль вещество содержится в количестве от приблизительно 10 процентов до приблизительно 25 процентов в пересчете на сухой вес гомогенизированного табачного материала. Более предпочтительно, образующее аэрозоль вещество содержится в количестве от приблизительно 15 процентов до приблизительно 25 процентов в пересчете на сухой вес гомогенизированного табачного материала.The aerosolizing agent content of the homogenized tobacco material may be greater than about 5 percent based on dry weight. Alternatively, the aerosolizing agent content of the homogenized tobacco material may be from about 5 percent to about 30 percent, based on dry weight. More preferably, the aerosolizing agent is present in an amount of from about 10 percent to about 25 percent, based on the dry weight of the homogenized tobacco material. More preferably, the aerosolizing agent is present in an amount of from about 15 percent to about 25 percent, based on the dry weight of the homogenized tobacco material.
Связующее и волокна целлюлозы предпочтительно включены в весовом соотношении, составляющем от приблизительно 1:7 до приблизительно 5:1. Более предпочтительно, связующее и волокна целлюлозы включены в весовом соотношении, составляющем от приблизительно 1:1 до приблизительно 3:1.The binder and cellulose fibers are preferably included in a weight ratio of from about 1:7 to about 5:1. More preferably, the binder and cellulose fibers are included in a weight ratio of from about 1:1 to about 3:1.
Связующее и вещество для образования аэрозоля предпочтительно включены в весовом соотношении, составляющем от приблизительно 1:30 до приблизительно 1:1. Более предпочтительно, связующее и вещество для образования аэрозоля включены в весовом соотношении, составляющем от приблизительно 1:20 до приблизительно 1:4.The binder and aerosolizer are preferably included in a weight ratio of from about 1:30 to about 1:1. More preferably, the binder and aerosolizer are included in a weight ratio of from about 1:20 to about 1:4.
Связующее и частицы табака предпочтительно включены в весовом соотношении, составляющем от приблизительно 1:100 до приблизительно 1:10. Более предпочтительно, связующее и частицы табака включены в весовом соотношении, составляющем от приблизительно 1:50 до приблизительно 1:15, еще более предпочтительно от приблизительно 1:30 до 1:20.The binder and tobacco particles are preferably included in a weight ratio of from about 1:100 to about 1:10. More preferably, the binder and tobacco particles are included in a weight ratio of from about 1:50 to about 1:15, even more preferably from about 1:30 to 1:20.
Вещество для образования аэрозоля и частицы табака предпочтительно включены в весовом соотношении, составляющем от приблизительно 1:20 до приблизительно 1:1. Более предпочтительно, вещество для образования аэрозоля и частицы табака включены в весовом соотношении, составляющем от приблизительно 1:6 до приблизительно 1:2.The aerosolizing agent and tobacco particles are preferably included in a weight ratio of from about 1:20 to about 1:1. More preferably, the aerosolizer and tobacco particles are included in a weight ratio of from about 1:6 to about 1:2.
Вещество для образования аэрозоля и волокна целлюлозы предпочтительно включены в весовом соотношении, составляющем от приблизительно 1:1 до приблизительно 30:1. Более предпочтительно, вещество для образования аэрозоля и волокна целлюлозы включены в весовом соотношении, составляющем от приблизительно 5:1 до приблизительно 15:1.The aerosolizing agent and cellulose fibers are preferably included in a weight ratio of from about 1:1 to about 30:1. More preferably, the aerosolizer and cellulose fibers are included in a weight ratio of from about 5:1 to about 15:1.
Волокна целлюлозы и частицы табака предпочтительно включены в весовом соотношении, составляющем от приблизительно 1:100 до приблизительно 1:10. Более предпочтительно, волокна целлюлозы и частицы табака предпочтительно включены в весовом соотношении, составляющем от приблизительно 1:50 до приблизительно 1:20.The cellulose fibers and tobacco particles are preferably included in a weight ratio of from about 1:100 to about 1:10. More preferably, the cellulose fibers and tobacco particles are preferably included in a weight ratio of from about 1:50 to about 1:20.
Вышеупомянутые весовые соотношения ингредиентов гомогенизированных табачных полотен применимы не только к гомогенизированному табачному полотну, но также они относятся к весовым соотношениям различных ингредиентов, присутствующих в пульпе.The above weight ratios of the ingredients of homogenized tobacco webs apply not only to the homogenized tobacco web, but also refer to the weight ratios of the various ingredients present in the pulp.
Полотно гомогенизированного табачного материала предпочтительно получают способом отливки такого типа, который обычно включает отливку табачной пульпы на движущуюся металлическую ленту. Предпочтительно, формованное полотно сушат с получением полотна гомогенизированного табачного материала, и затем его снимают с поверхности подложки. The web of homogenized tobacco material is preferably produced by a casting process of the type which typically involves casting the tobacco pulp onto a moving metal belt. Preferably, the shaped web is dried to form a web of homogenized tobacco material and then stripped from the surface of the substrate.
Настоящее изобретение может также относиться к способу изготовления компонента изделия, генерирующего аэрозоль, при этом способ включает в себя следующие этапы: предоставление полотна материала; подача полотна материала на устройство для тиснения, в направлении транспортировки; выполнение тиснения полотна из материала для образования выполненного тиснением полотна из материала посредством подачи полотна между первым и вторым валиками для тиснения так, чтобы первый и второй валики для тиснения нанесли тисненый узор на полотно, при этом тисненый узор включает гребни или впадины, проходящие в направлении, которое по существу перпендикулярно направлению транспортировки; собирания выполненного тиснением полотна из материала и формирования непрерывного стержня с использованием выполненного тиснением полотна материала.The present invention may also relate to a method for manufacturing an aerosol generating component of an article, the method including the steps of: providing a web of material; feeding the web of material to the embossing device in a transport direction; performing embossing of a web of material to form an embossed web of material by feeding the web between the first and second embossing rollers so that the first and second embossing rollers apply an embossed pattern to the web, the embossed pattern including ridges or troughs extending in a direction, which is substantially perpendicular to the direction of transport; collecting an embossed web of material; and forming a continuous rod using the embossed web of material.
Настоящее изобретение может также относиться к устройству для изготовления компонента изделия, генерирующего аэрозоль, при этом устройство включает: подающую линию, выполненную с возможностью непрерывной подачи полотна из материала вдоль направления транспортировки; устройство для тиснения, выполненное с возможностью сбора полотна материала, и нанесения тисненого узора на полотно таким образом, чтобы образовывать выполненное тиснением полотно, при этом устройство для тиснения включает в себя первый и второй валики для тиснения, образующие между собой зазор, при этом первый и второй валики для тиснения выполнены с возможностью вращения вокруг первой и второй осей вращения соответственно, причем первая и вторая оси вращения параллельны, при этом по меньшей мере один из первого и второго валиков для тиснения имеют часть поверхности с узором, включающим множество гребней или впадин, локально образующих угол с осью вращения соответствующего валика в диапазоне от приблизительно 0 градусов до 8 градусов; и устройство для образования стержня, расположенное ниже по потоку относительно устройства для тиснения в направлении транспортировки и выполненное с возможностью собирания выполненного тиснением полотна и образования непрерывного стержня с использованием выполненного тиснением полотна из материала.The present invention may also relate to an apparatus for manufacturing an aerosol generating component of an article, the apparatus comprising: a supply line capable of continuously supplying a web of material along a transport direction; an embossing device configured to collect a web of material and apply an embossed pattern to the web so as to form an embossed web, the embossing device including first and second embossing rollers forming a gap therebetween, wherein the first and the second embossing rollers are rotatable about the first and second axes of rotation, respectively, wherein the first and second axes of rotation are parallel, wherein at least one of the first and second embossing rollers has a surface part with a pattern including a plurality of ridges or troughs, locally forming an angle with the axis of rotation of the corresponding roller in the range from about 0 degrees to 8 degrees; and a rod forming device downstream of the conveying direction embossing device, configured to gather the embossed web and form a continuous rod using the embossed web of material.
Далее конкретные варианты осуществления настоящего изобретения описаны лишь на примерах со ссылками на сопроводительные чертежи, на которых:Further, specific embodiments of the present invention are described by way of example only, with reference to the accompanying drawings, in which:
на фиг. 1 показана блок-схема способа согласно настоящему изобретению для производства компонента изделия, генерирующего аэрозоль;in fig. 1 shows a flow diagram of a method according to the present invention for producing an aerosol generating component of an article;
на фиг. 2 показан схематический вид в перспективе выполненного тиснением полотна из материала, содержащего алкалоиды, полученного на этапе тиснения способом согласно настоящему изобретению;in fig. 2 is a schematic perspective view of an embossed web of alkaloid-containing material obtained in the embossing step of the method of the present invention;
на фиг. 3 показан боковой схематический вид устройства для реализации способа согласно настоящему изобретению для производства компонента изделия, генерирующего аэрозоль; иin fig. 3 is a side schematic view of an apparatus for implementing the method of the present invention for producing an aerosol generating component of an article; And
на фиг. 4 показан вид сверху выполненного тиснением полотна из материала, содержащего алкалоиды, полученного на этапе тиснения способом согласно настоящему изобретению, согласно второму варианту осуществления.in fig. 4 is a plan view of an embossed alkaloid-containing material web obtained in the embossing step of the method according to the present invention, according to the second embodiment.
С первоначальной ссылкой на фиг. 1 представлен способ изготовления компонента изделия, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению. With initial reference to FIG. 1 shows a method for manufacturing a component of an aerosol generating article according to the present invention.
Первый этап 100 способа согласно настоящему изобретению включает в себя предоставление полотна 210 содержащего алкалоиды материала (показан на фиг. 3). Материал, содержащий алкалоиды, для использования согласно способу по настоящему изобретению предпочтительно содержит гомогенизированный табачный материал. Предпочтительно на этапе 100 гомогенизированное табачное полотно 210 имеет толщину приблизительно 0,2 миллиметра (приблизительно 200 микрон) и ширину от приблизительно 0,1 метра до приблизительно 2 метров.The
Способ включает дополнительный этап 101, на котором полотно 210 подают на устройство 310 для тиснения (показано на фиг. 3) в направлении 320 транспортировки (показано стрелкой 320 на фиг. 2-4).The method includes an
Кроме того, способ согласно настоящему изобретению включает этап 102 тиснения полотна 210 материала, содержащего алкалоиды, для образования выполненного тиснением полотна 220 из содержащего алкалоиды материала.Further, the method of the present invention includes the
В частности, этап 102 тиснения включает подачу полотна 210 между первым и вторым валиками для тиснения (обозначенными 350, 360 на фиг. 3) устройства 310 для тиснения, наносящего тисненый узор (обозначенный 230 на фиг. 2) на полотно, при этом тисненый узор содержит гребни 240 и соответствующие парные впадины 250, проходящие в направлении, перпендикулярном направлению 320 транспортировки. Предпочтительно, амплитуда гребней 240 составляет приблизительно 0,2 миллиметра (приблизительно 200 микрон, что соответствует приблизительно 100 процентам толщины 280 полотна).Specifically, the
Предпочтительно, гребни 240 имеют шаг приблизительно 1 миллиметр (приблизительно 1000 микрон, что соответствует приблизительно 500 процентам толщины 280 полотна).Preferably, the
После этапа 102 способ согласно настоящему изобретению включает этап 103, на котором собирают выполненное тиснением полотно 220 из материала, содержащего алкалоиды, и формируют непрерывный стержень 200 (показан на фиг. 3) с использованием выполненного тиснением полотна 220 на этапе 104.After
На фиг. 2 показан схематический вид в перспективе выполненного тиснением полотна 220 из материала, содержащего алкалоиды, полученного на этапа тиснения способа согласно настоящему изобретению.In FIG. 2 is a schematic perspective view of an embossed alkaloid-containing
На фиг. 2 направление транспортировки полотна в процессе по настоящему изобретению показано стрелкой 320.In FIG. 2, the direction of conveyance of the web in the process of the present invention is indicated by
Тисненый узор 230 содержит гребень 240 и соответствующую парную впадину 250, при этом гребень 240 имеет амплитуду 270, составляющую от приблизительно 10 до приблизительно 150 процентов толщины 280 полотна, и шаг 260, составляющий от приблизительно 100 до приблизительно 500 процентов толщины 280 полотна.The
На фиг. 4 дополнительное выполненное тиснением полотно 222 показано в виде сверху, где образована «матрица» гребней и впадин. Первое множество гребней 241 и впадин 251 проходит вдоль направления 320 транспортировки, в то время как второе множество гребней 242 и впадин 252 проходит в направлении, перпендикулярном направлению транспортировки, образуя узор в виде решетки.In FIG. 4, the additional embossed
На фиг. 3 показано устройство 300 для реализации способа согласно настоящему изобретению.In FIG. 3 shows an
Устройство 300 содержит устройство 310 для тиснения и устройство 330 для образования стержня.The
Устройство 310 для тиснения содержит первый и второй валики 350, 360 для тиснения. Каждый из валиков для тиснения имеет поверхность, на которой образован тисненый узор.The
Полотно 210 из материала, содержащего алкалоиды, подается между первым и вторым валиками 350, 360 для тиснения устройства 310 для тиснения в направлении транспортировки, указанном стрелкой 320.A
На выходе из устройства 310 для тиснения получают выполненное тиснением полотно 220 из материала, содержащего алкалоиды. Выполненное тиснением полотно образовано путем нанесения тисненого узора с валиков для тиснения на полотно.At the outlet of the
Затем выполненное тиснением полотно 220 подают в устройство 330 для образования стержня. The
В устройстве 330 для образования стержня выполненное тиснением полотно 220 собирается, и образуется непрерывный стержень 200.In the
Claims (25)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP18181030.0 | 2018-06-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2020142976A RU2020142976A (en) | 2022-07-29 |
| RU2793309C2 true RU2793309C2 (en) | 2023-03-31 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3472236A (en) * | 1964-11-16 | 1969-10-14 | American Mach & Foundry | Cigarette or cigar making machine and method |
| US4047536A (en) * | 1974-06-19 | 1977-09-13 | Asfour Emil S | Method of making cigarettes and a cigarette made according thereto |
| RU2480193C1 (en) * | 2009-03-13 | 2013-04-27 | Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани | Method of making embossed web |
| RU2544149C2 (en) * | 2009-06-22 | 2015-03-10 | Фокке & Ко. (Гмбх & Ко. Кг) | Method of impressing of cardboard blanks for production of cigarette packs |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3472236A (en) * | 1964-11-16 | 1969-10-14 | American Mach & Foundry | Cigarette or cigar making machine and method |
| US4047536A (en) * | 1974-06-19 | 1977-09-13 | Asfour Emil S | Method of making cigarettes and a cigarette made according thereto |
| RU2480193C1 (en) * | 2009-03-13 | 2013-04-27 | Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани | Method of making embossed web |
| RU2544149C2 (en) * | 2009-06-22 | 2015-03-10 | Фокке & Ко. (Гмбх & Ко. Кг) | Method of impressing of cardboard blanks for production of cigarette packs |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2628987C2 (en) | Mixed rods for use in aerosol-generating products | |
| KR102157508B1 (en) | Flavoured rods for use in aerosol-generating articles | |
| TWI594702B (en) | Heated smoking articles | |
| KR102135729B1 (en) | Electrically operated aerosol generating system | |
| KR102626546B1 (en) | Aerosol-generating article having a rod equipped with multiple longitudinal elongated elements of tobacco material | |
| EP3813570B1 (en) | Method of manufacturing an aerosol-generating article component and aerosol-generating article including said component | |
| JP7474320B2 (en) | Non-combustion heated tobacco product cartridges and non-combustion heated tobacco products | |
| RU2793309C2 (en) | Method for manufacturing of a component of aerosol generating device and aerosol generating device containing the specified component | |
| CN111556715B (en) | Method of producing alkaloid-containing materials and aerosol-forming articles comprising components produced therefrom | |
| RU2765704C2 (en) | Method and device for manufacturing corrugated material sheet | |
| RU2795404C2 (en) | Method for producing a roll with alkaloids-containing material | |
| RU2795215C2 (en) | Moulding device and method for producing a moulded fabric from a material containing alkaloids | |
| JP7356461B2 (en) | Casting apparatus and method for producing cast webs of alkaloid-containing materials | |
| CN112334022B (en) | Method for producing logs comprising material containing alkaloids | |
| CN114828662A (en) | Sheets of alkaloid containing material | |
| CN114828664A (en) | Method for producing sheets of material containing alkaloids | |
| RU2800654C2 (en) | Aerosol generating article with a rod containing tobacco material with formed fluid passages, method for manufacturing rod, rod and system for generating aerosol | |
| US20200337362A1 (en) | Apparatus and method for the production of sheet like tobacco material | |
| WO2018215467A1 (en) | A method and an apparatus for manufacturing a crimped sheet of material |