RU2020142976A - METHOD FOR MANUFACTURING A COMPONENT OF AEROSOL-GENERATING PRODUCT AND AEROSOL-GENERATING PRODUCT CONTAINING THE SPECIFIED COMPONENT - Google Patents

METHOD FOR MANUFACTURING A COMPONENT OF AEROSOL-GENERATING PRODUCT AND AEROSOL-GENERATING PRODUCT CONTAINING THE SPECIFIED COMPONENT Download PDF

Info

Publication number
RU2020142976A
RU2020142976A RU2020142976A RU2020142976A RU2020142976A RU 2020142976 A RU2020142976 A RU 2020142976A RU 2020142976 A RU2020142976 A RU 2020142976A RU 2020142976 A RU2020142976 A RU 2020142976A RU 2020142976 A RU2020142976 A RU 2020142976A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
web
ridges
alkaloid
embossed
containing material
Prior art date
Application number
RU2020142976A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2793309C2 (en
Inventor
Штефан ЛАУЕНШТАЙН
Бертран БАРБУ ДЕ КУРЬЕР
Марк А.Ф. ВАН ДЕН БОГААРТ
Original Assignee
Филип Моррис Продактс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Филип Моррис Продактс С.А. filed Critical Филип Моррис Продактс С.А.
Publication of RU2020142976A publication Critical patent/RU2020142976A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2793309C2 publication Critical patent/RU2793309C2/en

Links

Claims (25)

1. Способ изготовления компонента изделия, генерирующего аэрозоль,1. A method of manufacturing an aerosol generating component of an article, при этом способ включает этапы, на которых:wherein the method includes the steps of: обеспечивают полотно материала, содержащего алкалоиды, толщина которого составляет от приблизительно 100 микрон до приблизительно 300 микрон;provide a web of material containing alkaloids, the thickness of which is from about 100 microns to about 300 microns; подают полотно материала, содержащего алкалоиды, на устройство для тиснения в направлении транспортировки;feeding the web of alkaloid-containing material to the embossing device in the conveying direction; выполняют тиснение полотна материала, содержащего алкалоиды, для образования выполненного тиснением полотна из материала, содержащего алкалоиды, посредством подачи полотна между первым и вторым валиками для тиснения, так что первый и второй валики для тиснения наносят тисненый узор на полотно, при этом тисненый узор содержит гребни или впадины, проходящие в направлении, по существу перпендикулярном направлению транспортировки, и при этом амплитуда гребней или впадин составляет от приблизительно 10 до приблизительно 300 процентов толщины полотна;embossing a web of alkaloid-containing material to form an embossed web of alkaloid-containing material by feeding the web between the first and second embossing rollers, so that the first and second embossing rollers apply an embossed pattern to the web, the embossed pattern comprising ridges or troughs extending in a direction substantially perpendicular to the direction of transport, and wherein the amplitude of the ridges or troughs is from about 10 to about 300 percent of the thickness of the web; собирают выполненное тиснением полотно из материала, содержащего алкалоиды, иcollecting the embossed web of the alkaloid-containing material, and образуют непрерывный стержень с помощью выполненного тиснением полотна из материала, содержащего алкалоиды.forming a continuous rod with an embossed web of material containing alkaloids. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что полотно материала, содержащего алкалоиды, имеет ширину полотна, и при этом этап тиснения полотна из материала, содержащего алкалоиды, включает образование гребней или впадин, которые проходят по меньшей мере на приблизительно 20 процентов ширины выполненного тиснением полотна.2. The method of claim 1, wherein the web of alkaloid-containing material has the width of the web, and wherein the step of embossing the web of alkaloid-containing material includes forming ridges or troughs that extend over at least about 20 percent of the width. embossed canvas. 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что гребни или впадины образуют угол с направлением транспортировки, составляющий от приблизительно 82 градусов до приблизительно 98 градусов.3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the ridges or valleys form an angle with the direction of transport of from about 82 degrees to about 98 degrees. 4. Способ по одному или более из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что тисненый узор содержит часть, не имеющую гребней или впадин.4. A method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the embossed pattern comprises a portion free of ridges or troughs. 5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что часть тисненого узора, не имеющая гребней или впадин, образует полосу, проходящую по существу параллельно направлению транспортировки.5. The method according to claim 4, characterized in that the part of the embossed pattern, which does not have ridges or troughs, forms a strip running essentially parallel to the direction of transport. 6. Способ по одному или более из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что гребни или впадины имеют шаг, составляющий от приблизительно 50 до приблизительно 1000 процентов толщины полотна.6. A method according to one or more of the preceding claims, wherein the ridges or troughs have a pitch of about 50 to about 1000 percent of the thickness of the web. 7. Способ по одному или более из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что указанный содержащий алкалоиды материал представляет собой табачный материал.7. A method according to one or more of the preceding claims, characterized in that said alkaloid-containing material is a tobacco material. 8. Способ по одному или более из предыдущих пунктов, включающий этап:8. The method according to one or more of the previous paragraphs, including the step: - тиснения полотна материала, содержащего алкалоиды, для образования выполненного тиснением полотна материала, содержащего алкалоиды, посредством подачи полотна между третьим и четвертым валиками для тиснения, так что третий и четвертый валики для тиснения наносят второй тисненый узор на полотно, при этом второй тисненый узор содержит гребни или впадины, проходящие во втором направлении, образуя ненулевой угол с направлением, перпендикулярным направлению транспортировки.- embossing a web of alkaloid-containing material to form an embossed web of alkaloid-containing material by feeding the web between the third and fourth embossing rollers so that the third and fourth embossing rollers apply a second embossed pattern to the web, the second embossed pattern comprising ridges or troughs extending in a second direction forming a non-zero angle with a direction perpendicular to the conveyance direction. 9. Комплект, содержащий:9. Kit containing: полотно материала, содержащего алкалоиды, толщина которого составляет от приблизительно 100 микрон до приблизительно 300 микрон;a web of material containing alkaloids, the thickness of which is from about 100 microns to about 300 microns; устройство для изготовления компонента изделия, генерирующего аэрозоль, при этом устройство содержит:a device for manufacturing an aerosol generating component of an article, the device comprising: подающую линию, выполненную с возможностью непрерывной подачи полотна из материала, содержащего алкалоиды, вдоль направления транспортировки;a supply line configured to continuously supply the alkaloid-containing material web along the conveying direction; устройство для тиснения, выполненное с возможностью сбора полотна материала, содержащего алкалоиды, и нанесения тисненого узора на полотно таким образом, чтобы образовывать выполненное тиснением полотно, при этом устройство для тиснения включает в себя первый и второй валики для тиснения, образующие между собой зазор, при этом первый и второй валики для тиснения выполнены с возможностью вращения вокруг первой и второй осей вращения, соответственно, причем первая и вторая оси вращения параллельны, при этом по меньшей мере один из первого и второго валиков для тиснения имеет часть поверхности с узором, включающим множество гребней или впадин, локально образующих угол с осью вращения соответствующего валика в диапазоне от приблизительно 0 градусов до 8 градусов, и при этом гребни или впадины выполнены с возможностью образования на полотне множества гребней или впадин, имеющих амплитуду, составляющую от приблизительно 10 до приблизительно 300 процентов толщины полотна; и an embossing device configured to collect a web of alkaloid-containing material and apply an embossed pattern to the web so as to form an embossed web, the embossing device including first and second embossing rollers forming a gap therebetween, wherein wherein the first and second embossing rollers are rotatable about the first and second axes of rotation, respectively, wherein the first and second axes of rotation are parallel, wherein at least one of the first and second embossing rollers has a surface portion with a pattern including a plurality of ridges or depressions locally forming an angle with the axis of rotation of the corresponding roller in the range from about 0 degrees to about 8 degrees, and at the same time the ridges or depressions are configured to form on the web a plurality of ridges or depressions having an amplitude of from about 10 to about 300 percent of the thickness canvases; and устройство для образования стержня, расположенное ниже по потоку относительно устройства для тиснения в направлении транспортировки и выполненное с возможностью собирания выполненного тиснением полотна и образования непрерывного стержня с использованием выполненного тиснением полотна из материала, содержащего алкалоиды.a rod forming device located downstream of the embossing device in the transport direction and configured to collect the embossed web and form a continuous rod using the embossed web of alkaloid-containing material. 10. Комплект по п. 9, отличающийся тем, что по меньшей мере один из первого и второго валиков для тиснения содержит участок поверхности, не имеющий гребней или впадин.10. The kit according to claim. 9, characterized in that at least one of the first and second embossing rollers contains a surface area that does not have ridges or depressions. 11. Комплект по п. 10, отличающийся тем, что участок поверхности, не имеющий гребней или впадин, имеет цилиндрическую форму.11. The kit according to claim 10, characterized in that the surface area, which does not have ridges or depressions, has a cylindrical shape. 12. Комплект по любому из пп. 9-11, отличающийся тем, что гребни или впадины выполнены с возможностью образования полотна, причем несколько гребней или впадин имеют шаг, составляющий от приблизительно 50 до приблизительно 1000 процентов толщины полотна.12. Kit according to any one of paragraphs. 9-11, characterized in that the ridges or troughs are configured to form a web, and several ridges or troughs have a pitch of from about 50 to about 1000 percent of the thickness of the web. 13. Изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее компонент изделия, генерирующего аэрозоль, полученный способом по любому из пп. 1-8.13. The product that generates an aerosol containing a component of the product that generates an aerosol obtained by the method according to any one of paragraphs. 1-8.
RU2020142976A 2018-06-29 2019-06-28 Method for manufacturing of a component of aerosol generating device and aerosol generating device containing the specified component RU2793309C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP18181030.0 2018-06-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2020142976A true RU2020142976A (en) 2022-07-29
RU2793309C2 RU2793309C2 (en) 2023-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2019135698A (en) DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING TOBACCO MATERIAL IN SHEET FORM
RU2017119238A (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING CORRUGATED CANVAS
JP2009541183A5 (en)
MXPA02000388A (en) Multiple conveyor assembly and method for rotating and placing a strip of material on a substrate.
US3730798A (en) Method of forming and adhering a web of material to the lower surface of a pad or the like
RU2020142976A (en) METHOD FOR MANUFACTURING A COMPONENT OF AEROSOL-GENERATING PRODUCT AND AEROSOL-GENERATING PRODUCT CONTAINING THE SPECIFIED COMPONENT
WO2009087479A3 (en) Method and apparatus for making slit-banded wrapper using moving orifices
FR2901286B1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING SHEET MATERIAL COMPRISING AT LEAST ONE FIBROUS LAYER AND SECURITY AND / OR DECORATIVE ELEMENTS
IT1392599B1 (en) LEATHER ROLLER FINISHING MACHINE, FINAL LEATHER, FABRIC, SYNTHETIC AND SIMILAR MATERIAL
RU2010107559A (en) CONVEYOR FOR CANVAS AND METHOD FOR PRODUCING ABSORBING PRODUCTS
MY195332A (en) Process For Manufacturing A Nonwoven Sheet Material Having An Impermeable Layer On One Side And An Anti-Slip Coating On The Other Side
JPWO2020002695A5 (en)
JP3209033U (en) Pattern sowing device
US2789530A (en) Roller coating machine
CN205997476U (en) A kind of honeycomb paper set composite
US20150174947A1 (en) Method for structuring a press belt
US1274040A (en) Wall-paper machine.
JP3217733U (en) Pattern sowing device
US11540522B2 (en) Rolled food product and method of producing
RU2021101837A (en) METHOD FOR PRODUCING A ROLL CONTAINING MATERIAL CONTAINING ALKALOIDS
US242253A (en) Chaeles
US1263051A (en) Method of manufacturing roofing material.
EP3453259A1 (en) Conveyor for dough strips
CN205736374U (en) Printing equipment for metal coiled material processing
US1890017A (en) Method of and machine for making thick butt roofing