RU2789927C1 - Method for monitoring the state of the brake line of the railway composition - Google Patents
Method for monitoring the state of the brake line of the railway composition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2789927C1 RU2789927C1 RU2022129469A RU2022129469A RU2789927C1 RU 2789927 C1 RU2789927 C1 RU 2789927C1 RU 2022129469 A RU2022129469 A RU 2022129469A RU 2022129469 A RU2022129469 A RU 2022129469A RU 2789927 C1 RU2789927 C1 RU 2789927C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- brake line
- train
- cars
- monitoring
- compressed air
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к способам контроля состояния тормозной магистрали железнодорожного состава посредством подсчета количества вагонов железнодорожного состава, подключенных к тормозной магистрали [B60T17/22].The invention relates to methods for monitoring the condition of a train brake line by counting the number of train cars connected to the brake line [B60T17/22].
Из уровня техники известен СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ НЕИСПРАВНОСТЕЙ И РЕЗЕРВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ТОРМОЗНОЙ СИСТЕМОЙ ЖЕЛЕХНОДОРОЖНОГО СОСТАВА [CN112776788, опубл. 11.05.2021] где определяют состояние воздухораспределительного клапана, по значению давления в тормозной магистрали, находящейся в открытом состоянии с отключенным воздухораспределителем.Known from the prior art is a METHOD FOR FAULT DETECTION AND BACKUP CONTROL OF A RAILWAY BRAKE SYSTEM [CN112776788, publ. 05/11/2021] where the state of the air distribution valve is determined by the pressure value in the brake line, which is in the open state with the air distributor turned off.
Недостатком данного аналога является сложность реализации заявленного способа, из-за необходимости внесения существенных конструктивных изменений в систему тормозной магистрали железнодорожного состава. The disadvantage of this analogue is the complexity of the implementation of the proposed method, due to the need to make significant design changes to the brake line system of the train.
Также из уровня техники известен СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФАКТИЧЕСКОГО ОБЪЕМА ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ПИТАТЕЛЬНЫХ СЕТЕЙ ЛОКОМОТИВА [RU2252884, опубл. 27.05.2005] методом сравнения, отличающийся тем, что после определения расхода сжатого воздуха на утечки из пневматических сетей локомотива по расчетному объему главных резервуаров по времени снижения давления на величину установленного перепада к линии постоянного давления на выходе крана машиниста подключают атмосферный дроссель известного диаметра, определяют указанным способом расход сжатого воздуха на утечки из пневматических сетей локомотива при наличии искусственной утечки из атмосферного дросселя и методом сравнения полученных результатов определяют фактический объем пневматических питательных сетей локомотива.Also known from the prior art is a METHOD FOR DETERMINING THE ACTUAL VOLUME OF PNEUMATIC POWER NETWORKS OF THE LOCOMOTIVE [RU2252884, publ. 05/27/2005] by the comparison method, characterized in that after determining the compressed air consumption for leaks from the pneumatic networks of the locomotive by the estimated volume of the main tanks, by the time the pressure decreases by the value of the established differential, an atmospheric throttle of a known diameter is connected to the constant pressure line at the outlet of the driver's crane, determine in the indicated way, the consumption of compressed air for leakage from the pneumatic networks of the locomotive in the presence of an artificial leakage from the atmospheric throttle and by comparing the results obtained, the actual volume of the pneumatic supply networks of the locomotive is determined.
Недостатком данного аналога является высокая длительность проверки состояния фактического объема пневматических питательных сетей локомотива из-за необходимости подключения дополнительного дросселя при каждой проверке.The disadvantage of this analogue is the high duration of checking the status of the actual volume of the pneumatic power supply networks of the locomotive due to the need to connect an additional throttle at each check.
Наиболее близким по технической сущности является СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПЛОТНОСТИ ТОРМОЗНОЙ МАГИСТРАЛИ ПОЕЗДА [RU2775892, опубл. 11.07.2022], основанный на измерении ультразвуковыми датчиками скорости движения воздуха в трубопроводе и определении приведенного массового расхода сжатого воздуха, поступающего от крана машиниста или системы управления тормозами в тормозную магистраль поезда, отличающийся тем, что при измерении скорости движения сжатого воздуха в тормозной магистрали посредством ультразвуковых датчиков вычисление и регистрация показателей объемного и массового расхода сжатого воздуха производится средствами системы управления или безопасности локомотива с использованием показаний датчиков давления и температуры сжатого воздуха, установленных в этой системе, после чего показатель расхода сжатого воздуха сравнивается с предыдущими зарегистрированными значениями и по выявленным изменениям величины расхода делается вывод об изменении плотности тормозной магистрали поезда.The closest in technical essence is a METHOD FOR CONTROL OF THE DENSITY OF THE BRAKE LINE OF THE TRAIN [RU2775892, publ. 07/11/2022], based on the measurement of air velocity in the pipeline by ultrasonic sensors and the determination of the reduced mass flow rate of compressed air coming from the driver’s crane or the brake control system into the brake line of the train, characterized in that when measuring the speed of compressed air in the brake line by means of ultrasonic sensors calculation and recording of indicators of volume and mass consumption of compressed air is carried out by means of the locomotive control or safety system using the readings of pressure and temperature sensors of compressed air installed in this system, after which the indicator of compressed air consumption is compared with the previous recorded values and according to the detected changes in the value consumption, a conclusion is made about the change in the density of the brake line of the train.
Основной технической проблемой прототипа является низкая точность определения состояния тормозной магистрали железнодорожного состава в ходе ее контроля, из-за того, что показатель расхода сжатого воздуха сравнивается с предыдущими зарегистрированными значениями, а не с эталонными значениями. Помимо этого, контроль производится непрерывно, в таком случае, на значения расхода сжатого воздуха могут влиять посторонние факторы, зависящие как от конкретных условий эксплуатации железнодорожного состава в текущий момент времени, так и от факторов окружающей среды. Данный факт не позволяют провести оценку расхода сжатого воздуха в условиях, близких к одинаковым для всех измерений, что существенно уменьшает достоверность измеренных данных, и как следствие, снижает точность определения того, находится тормозная магистраль в исправном или неисправном состоянии. The main technical problem of the prototype is the low accuracy of determining the state of the brake line of the train during its control, due to the fact that the compressed air consumption rate is compared with the previous recorded values, and not with the reference values. In addition, monitoring is carried out continuously, in this case, the values of compressed air consumption can be influenced by extraneous factors, depending both on the specific operating conditions of the train at the current time, and on environmental factors. This fact does not allow assessing the compressed air consumption under conditions close to the same for all measurements, which significantly reduces the reliability of the measured data, and as a result, reduces the accuracy of determining whether the brake line is in good or bad condition.
Задачей изобретения является устранение недостатков прототипа. The objective of the invention is to eliminate the disadvantages of the prototype.
Техническим результатом заявленного изобретения является повышение точности определения состояния тормозной магистрали железнодорожного состава в ходе ее контроля. The technical result of the claimed invention is to improve the accuracy of determining the state of the brake line of the train in the course of its control.
Указанный технический результат достигается за счет того, что способ контроля состояния тормозной магистрали железнодорожного состава, характеризующийся тем, что при стоянке железнодорожного состава при полностью заполненных запасных резервуарах расходометром рассчитывают показатель объема сжатого воздуха, выходящего в атмосферу из выходной части тормозной магистрали локомотива в ходе разрядки тормозной магистрали в замедленном темпе без задействования воздухораспределителей вагонов железнодорожного состава, после чего показатель рассчитанного объема сжатого воздуха сравнивают с эталонными значениями, каждое из которых получено опытным путем для конкретного количества вагонов подключенных к тормозной магистрали железнодорожного состава, по результатам сравнения получают расчетное значение количества вагонов железнодорожного состава подключенных к тормозной магистрали, после чего расчетное значение количества вагонов железнодорожного состава подключенных к тормозной магистрали сравнивают с их фактическим количеством, если расчетное значение количества вагонов железнодорожного состава подключенных к тормозной магистрали совпадают с их фактическим количеством, то результатом контроля является заключение об исправности тормозной магистрали железнодорожного состава, если расчетное значение количества вагонов железнодорожного состава подключенных к тормозной магистрали меньше их фактического количества, то делается вывод о неисправности тормозной магистрали железнодорожного состава.The specified technical result is achieved due to the fact that the method of monitoring the condition of the brake line of the train, characterized in that when the train is parked with fully filled spare tanks, the flow meter calculates the indicator of the volume of compressed air escaping into the atmosphere from the outlet part of the brake line of the locomotive during the discharge of the brake line at a slow pace without the use of air distributors of train cars, after which the indicator of the calculated volume of compressed air is compared with the reference values, each of which was obtained empirically for a specific number of cars connected to the brake line of the train, based on the results of the comparison, the calculated value of the number of train cars is obtained connected to the brake line, after which I compare the calculated value of the number of train cars connected to the brake line t with their actual number, if the calculated value of the number of train cars connected to the brake line coincides with their actual number, then the result of the control is a conclusion about the serviceability of the train brake line, if the calculated value of the number of train cars connected to the brake line is less than their actual number , then a conclusion is made about a malfunction of the brake line of the train.
Краткое описание чертежей:Brief description of drawings:
На фиг. 1 показана общая схема железнодорожного состава с локомотивом, и размещенными функциональными элементами для реализации способа контроля состояния тормозной магистрали железнодорожного состава.In FIG. 1 shows a general diagram of a train with a locomotive and placed functional elements for implementing a method for monitoring the state of the brake line of a train.
На фигурах обозначено: 1 – тормозная магистраль, 2 – кран машиниста, 3 – уравнительный резервуар, 4 – выходная часть тормозной магистрали, 5 – расходомер, 6 – электронный блок, 7 – устройство визуализации.The figures indicate: 1 - brake line, 2 - driver's crane, 3 - surge tank, 4 - outlet part of the brake line, 5 - flow meter, 6 - electronic unit, 7 - visualization device.
Осуществление изобретения.Implementation of the invention.
Функциональные элементы для реализации способа контроля состояния тормозной магистрали железнодорожного состава характеризуются наличием тормозной магистрали 1 железнодорожного состава, оконечная часть которой находится в локомотиве железнодорожного состава и проложена по всем транспортируемым вагонам железнодорожного состава. Оконечная часть тормозной магистрали 1 в локомотиве соединена с первым входом крана машиниста 2. Также в локомотиве железнодорожного состава располагается уравнительный резервуар 3, соединенный одним из своих выходов со вторым входом крана машиниста 2. На выходе крана машиниста 2 располагается выходная часть тормозной магистрали 4 оконечная часть которой имеет выход а атмосферу. В выходной части тормозной магистрали 4 смонтирован расходомер 5 объема воздуха, спускаемого в атмосферу при разрядке тормозной магистрали 1. Расходомер 5 соединен с электронным блоком 6 с возможностью получения электронным блоком 6 показаний с расходомера 5. Соединение расходомера 5 с электронным блоком 6 может быть выполнено как при помощи электрических проводов, так и при помощи беспроводного соединения. Электронный блок 6 выполнен с возможностью получения показателей расхода сжатого воздуха с расходомера 5, загрузки информации для анализа полученных показаний, анализа полученных показаний путем их сравнения с загруженной информацией и передачи результатов анализа (сравнения) на устройство визуализации 7. Электронный блок 6 и устройство визуализации 7 могут быть соединены друг с другом, как посредством проводного соединения, так и при помощи беспроводного соединения. Электронный блок 6 может быть реализован в виде pcd платы в едином корпусе. Устройство визуализации 7, выполнено с возможностью отображения результатов анализа электронного блока 6. Устройство визуализации 7 может располагаться в кабине машиниста локомотива железнодорожного состава рядом краном машиниста 2. Functional elements for implementing the method for monitoring the state of the brake line of the train are characterized by the presence of the
Способ контроля состояния тормозной магистрали железнодорожного состава характеризуется тем, что на предварительном этапе проводят статистические исследования, при которых при нахождении железнодорожного состава в неподвижном состоянии, запасные резервуары вагонов, подключенные к тормозной магистрали 1, полностью заполняют сжатым воздухом. Далее технический персонал, управляя работой крана машиниста 2, который изменяя давление в уравнительном резервуаре 3 осуществляет разрядку тормозной магистрали 1 замедленным темпом. При этом, под разрядкой замедленным темпом подразумевается разрядка тормозной магистрали 1 со сбросом давления до такой величины, при которой не происходит задействования воздухораспределителей в вагонах железнодорожного состава. Таким образом, при разрядке тормозной магистрали 1 замедленным темпом не происходит подключения запасных резервуаров и не осуществляется подача сжатого воздуха на тормозные цилиндры вагонов. После каждого испытания фиксируют показания расходомера 5 сжатого воздуха. Серию статистических испытаний проводят при разрядки замедленным темпом с одинаковыми характеристиками режима сброса давления (на одном и том же оборудовании локомотива железнодорожного состава, с одинаковой длительностью процесса сброса давления, на одинаковую величину), но при различных количествах подключенных к тормозной магистрали 1 вагонов. На основании статистических испытаний, с последующей их статистической обработкой, формируют зависимости показаний расходометра 5 от количества вагонов в составе (подключенных к тормозной магистрали 1). Эти зависимости, в качестве эталонных значений загружают в электронный блок 6.The method of monitoring the state of the brake line of the train is characterized by the fact that at the preliminary stage, statistical studies are carried out, in which, when the train is in a stationary state, the spare tanks of the cars connected to the
При реализации заявленного способа во время стоянки железнодорожного состава запасные резервуары вагонов, подключенные к тормозной магистрали 1, полностью заполняют сжатым воздухом. Далее технический персонал, управляя работой крана машиниста 2, который изменяя давление в уравнительном резервуаре 3, осуществляет разрядку тормозной магистрали 1 замедленным темпом. Во время разрядки замедленным темпом сжатый воздух перемещаясь по тормозной магистрали 1 через кран машиниста 2 попадает на выходную часть тормозной магистрали 4, при этом, общий объем выпущенного в атмосферу сжатого воздуха фиксируется расходометром 5. Данные об общем объеме выпущенного в атмосферу сжатого воздуха передаются на электронный блок 6, который анализируя полученные данные, по результатам анализа (сравнения) определят какому количеству вагонов соответствует полученное значение объема сжатого воздуха. Результаты анализа передаются на устройство визуализации 7, где технический персонал сравнивает значение количества вагонов, полученных с электронного блока 6 на основе анализа, с фактическим значением количества вагонов, присоединенных к локомотиву, осуществляя тем самым контроль состояния тормозной магистрали 1 железнодорожного состава. Если данные, полученные с электронного блока 6, совпадает с фактическим количеством вагонов, то результатом контроля является заключение об исправности тормозной магистрали 1 железнодорожного состава. Если данные, полученные с электронного блока 6 меньше фактического количества вагонов, то результатом контроля является заключение об неисправности тормозной магистрали 1 железнодорожного состава и наличия разрыва тормозной магистрали 1 в железнодорожном составе. Если данные, полученные с электронного блока 6 больше фактического количества вагонов, то делается вывод о неисправности диагностического оборудования.When implementing the claimed method during the parking of the train, the reserve tanks of the cars connected to the
Заявленный технический результат, повышение точности определения состояния тормозной магистрали железнодорожного состава в ходе ее контроля достигается за счет того, что контроль осуществляют только в строго определённые моменты времени, при стоянке железнодорожного состава на его пути следования, перед отправкой. В таком случае, результаты измерения расхода сжатого воздуха будут наиболее объективны, ввиду наличия условий измерения, близких к одинаковым, в частности, используется один режим сброса давления, при этом тормозная магистраль 1 полностью заполнена сжатым воздухом. Также заявленный технический результат достигается за счет того, в отличии от решения прототипа вывод о состоянии тормозной магистрали 1 делается не на основе относительных данных полученных в ходе непосредственной эксплуатации железнодорожного состава а в результате сравниваются данных, полученных с расходомера 5, с эталонными значениями полученными на предварительном этапе реализации заиленного способа. В таком случае точность подсчета количества вагонов железнодорожного состава зависит только от качества и количества проведения статистических испытаний и качества обработки статистических данных. Также заявленный технический результат достигается за счет того, что критерием оценки состояния тормозной магистрали 1 является количество вагонов в железнодорожном составе, что позволяет техническому персоналу, осуществить контроль состояния тормозной магистрали 1 путем сопоставления данных о количестве вагонов, полученных с электронного блока 6 с фактическим количеством вагонов. Данная процедура реализуется быстро, является простой и не требует высокой квалификации технического персонала, вследствие чего существенно сокращается вероятность получения ошибочного результата по результатам контроля. Также заявленный технический результат достигается за счет того, что при реализации заявленного способа используется разрядка тормозной магистрали 1 замедленным темпом, в ходе которой воздухораспределители не подключают запасные резервуары и, таким образом, не осуществляется подача сжатого воздуха на тормозные цилиндры вагонов. Благодаря этому, на интенсивность выходного потока сжатого воздуха не оказывает влияния дополнительный фактор, в виде сброса сжатого воздуха на цилиндры вагонов, из-за чего обеспечивается повышенная точность и повторяемость измерений расходометром 5, что непосредственно влияет на повышение точности определения состояния тормозной магистрали 1 железнодорожного состава в ходе ее контроля.The claimed technical result, increasing the accuracy of determining the state of the brake line of a train during its control is achieved due to the fact that control is carried out only at strictly defined points in time, when the train is parked on its route, before shipment. In this case, the results of measuring the compressed air consumption will be the most objective, due to the presence of measurement conditions that are close to the same, in particular, one pressure release mode is used, while the
Заявитель в 2022 году провел исследования и апробацию заявленного способа. Опытная эксплуатация железнодорожных составов с вышеописанной системой контроля состояния тормозной магистрали подтвердила заявленный технический результат. The applicant in 2022 conducted research and testing of the claimed method. Trial operation of trains with the above-described system for monitoring the state of the brake line confirmed the claimed technical result.
Пример реализации заявленного способа. An example of the implementation of the claimed method.
Апробация заявленного способа проходила с краном машиниста 2 КМ-140, установленном на локомотиве 3ЭС8, в качестве вагонов использовались типовые грузовые вагоны с грузоподъемностью 69,7 тонн. На выходной части тормозной магистрали 4 к атмосферному отверстию реле давления плиты крана машиниста 2 был смонтирован расходомер 5 роторного типа. Электронный блок 6 был соединён с расходометром 5 и устройством визуализации 7 размещенном в кабине машиниста локомотива по шине CAN.Approbation of the claimed method took place with the driver's
На предварительном этапе была проведена серия испытания, в ходе которых полная зарядка запасных цилиндров осуществлялась до величин 5 атм., срабатывание воздухораспределителей происходило при падении давления в тормозной магистрали 1 на величину 0,2-0,25 атм. В таком случае для реализации режима разрядки замедленным темпом при управлении краном машиниста 2 задавался режим, при котором сброс давления в тормозной магистрали 1 осуществляется на величину равную 0,1 атм. в течении двух секунд. По результатам статистических испытаний и результатов их обработки были полученные усреднённые зависимости количества вагонов железнодорожного состава от величины объема, проходящего через выходную часть тормозной магистрали 4 сжатого воздуха. Выдержки вышеописанных зависимостей продемонстрированы в табл. 1.At the preliminary stage, a series of tests was carried out, during which the spare cylinders were fully charged to 5 atm, the air distributors were activated when the pressure in the
Таблица 1.Table 1.
В дальнейшем полученные зависимости были загружены в электронный блок 6, также были запрограммированы алгоритмы его работы. В частности, был реализован алгоритм работы в виде устройства сравнения, на вход электронного блока 6 поступало значение с расходомера 5 после разрядки замедленным темпом, далее был реализован расчет абсолютных значений разности между данных с входа блока и загруженными значениями объема (второй столбец таблицы 1). Далее, на основе сравнения всех значений между собой выбиралось наименьшее, которое однозначно сопоставлялось с количеством вагонов железнодорожного состава (первый столбец из таблицы 1). По результатам сравнения - значение расчетного количества вагонов железнодорожного состава отправлялось на устройство визуализации 7, где сравнивалось с фактическим количеством вагонов железнодорожного состава. Subsequently, the obtained dependencies were loaded into the
При апробации заявленного способа в условиях эксплуатации при исправности тормозной магистрали 1, выяснилось, что точность определения количества вагонов на основе анализа электронным блоком 6 составила 98%. В остальных 2% случаях расхождение с фактическим количеством вагонов составляло один вагон и обосновывалось малым количеством статистических испытаний для формирования, загружаемых в электронный блок 6 данных. When testing the claimed method under operating conditions with the serviceability of the
При апробации заявленного способа в условиях эксплуатации при имитации обрыва тормозной магистрали 1 заключение о ее наличие, по результатам контроля, в соответствии с заявленным способ было дано в 100% случаях, что подтверждает заявленный технический результат. When approbating the claimed method under operating conditions when simulating a break in the
Стоит также отметить, что в ходе опытной экспликации заявленного решения выяснилось, что для значения количества вагонов менее 10 заявленный способ использовать нецелесообразно из-за того, что ввиду высокого давления в тормозной магистрали 1 происходит срабатывание воздухораспределителей и точность данных, полученных с расходомера 5, падает.It is also worth noting that during the experimental explication of the claimed solution, it turned out that for a value of the number of cars less than 10, the claimed method is not advisable to use due to the fact that, due to the high pressure in the
Также по результатом опытной эксплуатации был отмечен ряд преимуществ заявленного технического решения, а именно:Also, according to the result of trial operation, a number of advantages of the claimed technical solution were noted, namely:
- простота его технической реализации;- simplicity of its technical implementation;
- высокая скорость проведения контроля состояния тормозной системы;- high speed of monitoring the state of the brake system;
- малое время приведения в готовность к движению по маршруту железнодорожного состава благодаря возможности быстрого заполнения запасных резервуаров после проведения контроля; - short time to prepare for movement along the route of the train due to the possibility of quickly filling reserve tanks after the control;
- высокая наглядность и простота внедрения технического решения для технического персонала;- high visibility and ease of implementation of the technical solution for technical personnel;
- возможность реализации заявленного способа на плановых стоянках без дополнительного предоставления времени для реализации контроля тормозной магистрали 1.- the possibility of implementing the claimed method at planned parking lots without providing additional time for monitoring the
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2789927C1 true RU2789927C1 (en) | 2023-02-14 |
Family
ID=
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2893899A1 (en) * | 2005-11-28 | 2007-06-01 | Freinrail Systemes Ferroviaire | IMPROVEMENTS TO EQUIPMENT MOUNTED AT THE BACK OF A TRAIN AND USES THEREOF |
RU2546040C1 (en) * | 2014-01-31 | 2015-04-10 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | Train brake circuit control method |
EP3081445A1 (en) * | 2015-04-08 | 2016-10-19 | Franz Kaminski Waggonbau GmbH | Brake testing of freight trains |
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2893899A1 (en) * | 2005-11-28 | 2007-06-01 | Freinrail Systemes Ferroviaire | IMPROVEMENTS TO EQUIPMENT MOUNTED AT THE BACK OF A TRAIN AND USES THEREOF |
RU2546040C1 (en) * | 2014-01-31 | 2015-04-10 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | Train brake circuit control method |
EP3081445A1 (en) * | 2015-04-08 | 2016-10-19 | Franz Kaminski Waggonbau GmbH | Brake testing of freight trains |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3820751B1 (en) | Brake monitoring systems for railcars | |
KR101829645B1 (en) | Device and method for monitoring railway vehicle and method for monitoring using the same | |
CN110293949B (en) | Method for detecting tiny faults of air brake system of high-speed train | |
US6269682B1 (en) | Portable single car test device | |
JPS6277002A (en) | Measuring sensor inspecting system for train | |
RU102336U1 (en) | SYSTEM OF CONTROL OF PARAMETERS OF THE BRAKE LOCOMOTIVE SYSTEM AND / OR TRAIN | |
US20230324252A1 (en) | Monitoring and measuring device, and method for monitoring and for measuring parameters of an air supply system of vehicles, in particular rail vehicles | |
RU2789927C1 (en) | Method for monitoring the state of the brake line of the railway composition | |
CN102822032B (en) | For carrying out the method and apparatus of train length's detection | |
RU153536U1 (en) | DEVICE FOR MONITORING THE BRAKE SYSTEM OF THE FREIGHT TRAIN | |
RU2725834C1 (en) | Method for monitoring brake train network density | |
Antropov et al. | Analysis of physical and technical methods for controlling the density of the brake line of a train and ways to increase their efficiency | |
CN116157647A (en) | Fluid monitoring device and fluid monitoring method for wheel set of railway vehicle | |
KR100488508B1 (en) | Automatic tester for parts of railway car brake system | |
RU2457966C1 (en) | Method of diagnosing state of electric multiple-unit rolling stock automatic braking system | |
CN114408208B (en) | Access type pressure detection and control equipment and method | |
RU2770953C1 (en) | Method for control of rupture of brake line of railway train | |
RU2729907C1 (en) | Method of diagnosis and monitoring of brake network of a train | |
KR200229917Y1 (en) | Apparatus for testing diaphragm-type control valve used in brake device for goods train | |
RU125530U1 (en) | STAND FOR TESTING OF FREIGHT WAGON AIR DISTRIBUTORS | |
RU2338652C2 (en) | Rolling stock brake control method | |
CN220438291U (en) | Portable train compressed air quality detection equipment | |
RU86539U1 (en) | DEVICE FOR DIAGNOSING BRAKE EQUIPMENT OF ROLLING STOCK | |
RU122346U1 (en) | DEVICE FOR DIAGNOSING BRAKE EQUIPMENT OF ROLLING STOCK | |
RU71103U1 (en) | STAND FOR TESTS OF LOCOMOTIVE BRAKE EQUIPMENT |