RU2787790C1 - Milking apparatus - Google Patents
Milking apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2787790C1 RU2787790C1 RU2022100625A RU2022100625A RU2787790C1 RU 2787790 C1 RU2787790 C1 RU 2787790C1 RU 2022100625 A RU2022100625 A RU 2022100625A RU 2022100625 A RU2022100625 A RU 2022100625A RU 2787790 C1 RU2787790 C1 RU 2787790C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- vacuum
- milking
- collector
- corrugation
- Prior art date
Links
- 210000004080 Milk Anatomy 0.000 claims abstract description 37
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 37
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 210000002445 Nipples Anatomy 0.000 description 58
- 101700087049 chup-1 Proteins 0.000 description 11
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 7
- 210000000481 Breast Anatomy 0.000 description 3
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 3
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 210000000554 Iris Anatomy 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к доильным аппаратам.The invention relates to agriculture, in particular to milking machines.
Известен доильный аппарат [1], который содержит деформатор соска, выполненный в виде двух усеченных конусов, причем его корпус связан с гибкой мембраной, предназначенной для его перемещения в горизонтальной плоскости, а ось связана с поршнем пневмоцилиндра, предназначенного для возвратно-поступательного перемещения деформатора.Known milking machine [1], which contains a teat deformer, made in the form of two truncated cones, and its body is connected with a flexible membrane designed to move it in a horizontal plane, and the axis is connected to the piston of the pneumatic cylinder, designed for reciprocating movement of the deformer.
Однако доильный аппарат недостаточно эффективен в работе из-за неполного копирования деформатором соска вымени, при выжимании молок из его цистерны.However, the milking machine is not efficient enough in operation due to incomplete copying of the udder teat by the deformer when squeezing milk out of its tank.
Известен доильный аппарат [2], содержащий доильные стаканы с сосковой трубкой и гильзой, образующими подсосковую и межстенную камеры, в которых расположены деформаторами соска, снабженными выполненными с возможностью перемещения в радиальном направлении поршнями, установленными в корпусе, причем деформаторы соска выполнены в виде ирисовых механизмов, соединяемых с поршнями тягами.Known milking machine [2], containing milking cups with a teat tube and a sleeve, forming a teat and interwall chambers, in which teat deformers are located, equipped with radially movable pistons installed in the housing, and the teat deformers are made in the form of iris mechanisms connected to the pistons by rods.
Данное устройство сложно в конструкции и не обеспечивает полного и безопасного выдаивания коров.This device is complicated in design and does not provide complete and safe milking of cows.
Известен доильный аппарат [3], доильный стаканы которого содержат корпус и упругую трубчатую оболочку, вкруговую плотно прикрепленную к верхней и нижней частям корпуса, имеющую стенки с увеличивающейся сверху книзу толщиной.Known milking machine [3], the milking cups which contain a housing and an elastic tubular shell, circular tightly attached to the upper and lower parts of the housing, having walls with increasing thickness from top to bottom.
Данный доильный стакан не обеспечивает полного выжимания молока из сосков больших размеров, в особенности из сосков длиной более 8 см.This teat cup does not fully extract milk from large teats, especially from teats longer than 8 cm.
Наиболее близким к изобретению является доильный аппарат [4], содержащий доильные стаканы с сосковой трубкой и гильзой, образующими Closest to the invention is a milking machine [4] containing milking cups with a teat tube and a sleeve forming
подсосковую и межстенную камеры, в последней из которых расположены деформаторы соска, снабженные перемещающимися в радиальном направлении толкателями, выполненные в виде поршней, установленными в корпусе, и коллектор с распределительной и молочной камерами. Деформаторы соска выполнены в виде полуколец, соединенных между собой.nipple and interwall chambers, in the last of which there are nipple deformers equipped with pushers moving in the radial direction, made in the form of pistons installed in the housing, and a manifold with distribution and milk chambers. The nipple deformers are made in the form of semirings interconnected.
Однако донное устройство сложно в конструкции и ненадежно в эксплуатации, вследствие недостаточно четкого поступления вакуума в нижерасположенные поршневые камеры.However, the bottom device is complex in design and unreliable in operation, due to insufficiently clear vacuum supply to the downstream piston chambers.
Целью изобретения является улучшения процесса доения.The aim of the invention is to improve the milking process.
Техническим решением является изменение подачи вакуума в поршневые камеры плунжером с различными по ширине проточками.The technical solution is to change the vacuum supply to the piston chambers by a plunger with grooves of different widths.
Предлагаемое изобретение будет понято из следующего описания и приложенных чертежей.The present invention will be understood from the following description and the accompanying drawings.
На фиг. 1 изображен предлагаемый доильный аппарат, общий вид; на фиг. 2 и 3 - кран управления; на фиг. 4 - доильный стакан.In FIG. 1 shows the proposed milking machine, general view; in fig. 2 and 3 - control valve; in fig. 4 - milking glass.
Доильный аппарат выполнен в виде доильных стаканов 1 и коллектора 2. Доильные стаканы 1 содержат сосковую трубку 3 и гильзу 4, которые образуют подсосковую камеру 5 и межстенную камеру 6, в последней из которых расположен деформаторы соска в виде полуколец 7-10. Деформаторы соска выполнены в виде соединенных между собой с помощь шарниров 11 полуколец и снабжены перемещающимися в радиальном направлении поршнями 12-15, которые установлены в корпусе 16. Поршни 12-15 соединены с полукольцами 7-10 посредством тяг 17. Сосковая трубка 3 с противоположной стороны от полуколец 7-10 снабжена вставкой 18. Полукольца 7-10 и вставка 18 взаимодействуют с сосковой трубкой 3, которая воздействует на сосок вымени (не показан). Корпус 16 разделен посредством перегородок 19 на полости 20-23, которые выполнены в виде поршневых камер и содержат каналы 24-27 сообщающие их с гильзой 28 плунжера 29. В плунжере 29 выполнены кольцевые проточки 30-33 разной The milking machine is made in the form of
ширины. Каналами 34-37 гильза 28 сообщена с вертикальным каналом 38 корпуса 39. Плунжер 29 штоком 40 соединен с держателем 41 механизма перемещения 42, выполненный в виде верхней гофры 43 и нижней гофры 44. Верхняя гофра 43 посредством канала 45 и вакуумшланга 46 соединена с первой камерой 47 двухполупериодного пульсатора 48, который соединен с вакуумпроводом (не показан). Нижняя гофра 44 посредством вакуумшланга 49 и регулировочного штуцера 50 соединена со второй камерой 51 двухполупериодного пульсатора 48. Регулировочный штуцер 50 в верхней части содержит два отверстия 52 и фиксируется гайкой 53. Вертикальный канал 38 корпуса 39 соединен вакуумшлангом 54 с распределительной камерой 55 коллектора 2. Сосковая трубка 3 заканчивается воронкой 56, которая имеет калиброванное отверстие 57. Воронка 56 соединена с межстенной камерой 6 доильного стакана 1 патрубком 58. Коллектор 2 содержит распределительную камеру 55, молочную камеру 59 и камеру переменного вакуума 60. Молочная камера 59 и распределительная камера 55 разделена гибкой мембраной 61, при этом распределительная камера 55 содержит пружину 62, которая взаимодействует нижним концом с мембраной 61, а верхним концом с шайбой 63, на которую воздействует регулировочный винт 64. Молочная камера 59 отделена от камеры переменного вакуума 60 перегородкой 65, которая образует кольцевую щель 66 с корпусом 67 коллектора 2. Перегородка 65 содержит калиброванное отверстие 68. Камера переменного вакуума 60 патрубком 69 посредством молочного шланга 70 соединена с подсосковой камерой 5 доильного стакана 1. Патрубком 71 молокосборная камера 72 соединена с молокопроводом (не показан) и содержит клапан 73. К верхней части корпуса распределительной камеры 55 коллектора 2 прикреплен кран управления 74, который с одной стороны патрубком 75 и вакуумшлангом 76 соединен со второй камерой 51 двухполупериодного пульсатора 48, а с другой стороны посредством отверстия 77 с распределительной камерой 55. Кран управления 74 состоит из корпуса 78 (фиг. 2), штока 79, клапана 80, width. The
пружины 81, которая взаимодействует с кнопкой 82. Патрубок 75 выполнен Г-образно и содержит отверстие 83. В корпусе 78 выполнены отверстия 84.
Доильный аппарат работает следующим образом.The milking machine works as follows.
При подключении доильного аппарата к молокопроводу и вакуумпроводу (не показано) оператор машинного доения поднимает клапан 73 коллектора 2 (фиг. 1) и фиксирует его в верхнем положении. Вакуум по патрубку 71 через молокосборную камеру 72 поступает в молочную камеру 59. Одновременно вакуум из вакуумпровода (не показан) поступает в двухполупериодный пульсатор 48. При надевании доильного стакана 1 на сосок вымени оператор машинного доения нажимает кнопку 82, вследствие чего клапан 80 (фиг. 3) закрывает отверстие 83 Г-образного патрубка 75 и перекрывает доступ переменного вакуума от второй камеры 51 двухполупериодного пульсатора 48 и сообщает через отверстия 84 корпуса 78 и отверстие 77, распределительную камеру 55 с атмосферным давлением, которое далее поступает по вакуумшлангу 54 в вертикальный канал 38 корпуса 39. При поступлении из первой камеры 47 по вакуумшлангу 46 и по каналу 45 в верхнюю гофру 43 вакуума, происходит ее сжатие и держатель 41 со штоком 40 перемещаются вверх, перемещая плунжер 29, который занимает крайнее верхнее положение. Одновременно из второй камеры 51 двухполупериодного пульсатора 48 воздух поступает по вакуумшлангу 49, регулируемый штуцер 50 и отверстия 52 в нижнюю гофру 44. При смене тактов воздух из первой камеры 47 по вакуумшлангу 46 и по каналу 45 в верхнюю гофру 43 и одновременно из второй камеры 51 двухполупериодного пульсатора 48 вакуум поступает по вакуумшлангу 49, регулируемому штуцеру 50 и отверстиям 52 в нижнюю гофру 44, которая сжимается и держатель 41 со штоком 40 перемещаются вниз, перемещая плунжер 29, который занимает крайнее нижнее положение. При этом атмосферное давление из вертикального канала 38 корпуса 39 поступает: в поршневую полость 20 по цепочке 34, 30, 24; в поршневую полость 21 по When connecting the milking machine to the milk line and vacuum line (not shown), the machine milking operator lifts the
цепочке 35, 31, 25; в поршневую полость 22 по цепочке 36, 32, 26; в поршневую полость 23 по цепочке 37, 33, 27.
Одновременно через кольцевую щель 66 вакуум из молочной камеры 59 коллектора 2 поступает в камеру переменного вакуума 60 и по патрубку 69 коллектора 2, молочному шлангу 70 в подсосковую камеру 5 и по патрубку 58 в межстенную камеру 6 доильного стакана 1.At the same time, through the
В момент надевания доильного стакана 1 на сосок вымени на мембрану 61 со стороны распределительной камеры 55 действует атмосферное давление, а со стороны молочной камеры 59 вакуум, заставляя мембрану 61 прогибаться вниз, опуская перегородку 65 вниз, которая тем самым перекрывает кольцевую щель 66, разъединив молочную камеру 59 и камеру переменного вакуума 60. Отсос воздуха из камеры переменного вакуума 60 в молочную камеру 59 происходит через калиброванное отверстие 68 в перегородке 65 и за счет поступления через калиброванное отверстие 57 в воронке 56 атмосферного воздуха в камере переменного вакуума 60 устанавливается удерживающий вакуум который по патрубку 69 коллектора 2, молочному шлангу 70 поступает в подсосковую камеру 5, способствующий удержанию доильного стакана на соске вымени. Удерживающий вакуум по патрубку 58 поступает в межстенную камеру 6 доильного стакана 1. Под действием разности давлений в поршневых камерах 20-23 и в межстенной камере 6 доильного стакана 1, поршни 12-15 перемещаются в крайнее правое положение, перемещая тягами 17 полукольца 7-10 влево, тем самым освобождают сосковую трубку 3, которая выравнивается и оператор машинного доения надевает поочередно доильные стаканы 1 на соски вымени, а затем отпускает кнопку 82. Под воздействием пружины 81 (фиг. 2) шток 79 с клапаном 80 поднимается вверх и тем самым перекрывает доступ атмосферного давления через отверстия 84 в корпусе 78 и открывает отверстие 83 Г-образного патрубка 75, при этом вакуум из второй камеры 51 по вакуумшлангу 76, по Г-образному At the moment of putting on the
патрубку 75 через отверстия 83 и 77 поступает в распределительную камеру 55.
Доильный аппарат готов к работе. При поступлении в распределительную камеру 55 от второй камеры 51 двухполупериодного пульсатора 48 вакуума происходит такт выжимания. На мембрану 61 со стороны молочной камеры 59 и распределительной камеры 55 действует одинаковое давление и мембрана 61 выравнивается, сжимая пружину 62, приподнимая перегородку 65 и тем самым образуя кольцевую щель 66 для поступления вакуума в камеру переменного вакуума 60 в которой устанавливается заданный низкий вакуум, величина которого зависит от степени сжатия пружины 62 регулировочным винтом 64 посредством шайбы 63. Низкий вакуум по патрубку 69, молочному шлангу 70 поступает в подсосковую камеру 5 доильного стакана 1. При этом сфинктер соска испытывает воздействие низкого вакуума, способствующего извлечению молока. Извлечение молока из цистерны соска происходит следующим образом. Вакуум от распределительной камеры 55 по вакуумшлангу 54 поступает в вертикальный канал 38 корпуса 39 и одновременно вакуум по вакуумшлангу 49 через регулируемый штуцер 50 и отверстия 52 в нижнюю гофру 44, под воздействием которого она начинает сжиматься, при этом в верхнюю гофру 43 поступает атмосферное давление по вакуумшлангу 46 из первой камеры 47 двухполупериодного пульсатора 48. Из вертикального канала 38 вакуум по цепочке 34, 30, 24 поступает в поршневую камеру 20. Под воздействием вакуума поршень 12 перемещается вправо, увлекая за собой тягой 17 полукольцо 7, которое, воздействуя на сосковую трубку 3, прижимает ее к вставке 18 и тем самым пережимает сосок у его основания. При перемещении вправо полукольцо 7, увлекает за собой через шарнир 11 ниже расположенное полукольцо 8, обеспечивая плавность выжимания молока из цистерны соска. При дальнейшем сжатии нижней гофры 44 под действием вакуума происходит перемещение держателя 41 вниз, который через шток 40 начинает The milking machine is ready for operation. Upon receipt of the
перемещать плунжер 29. При совмещении проточки 31 плунжера 29 с каналом 35, вакуум из вертикального канала 38 по цепочке 35, 31, 25 поступает в поршневую камеру 21. Под воздействием вакуума поршень 13 перемещается вправо, увлекая за собой тягой 17 полукольцо 8, которое, воздействуя на сосковую трубку 3, прижимает ее к вставке 18 и тем самым пережимает сосок ниже полукольца 7 тем самым вытесняет молоко в нижнюю часть соска. При перемещении вправо полукольцо 8, увлекает за собой через шарнир 11 ниже расположенное полукольцо 9, обеспечивая плавность выжимания молока из цистерны соска. При совмещении проточки 32 плунжера 29 с каналом 36, вакуум из вертикального канала 38 по цепочке 36, 32, 26 поступает в поршневую камеру 22. Под воздействием вакуума поршень 14 перемещается вправо, увлекая за собой тягой 17 полукольцо 9, которое, воздействуя на сосковую трубку 3, прижимает ее к вставке 18 и тем самым пережимает сосок ниже полукольца 8 тем самым вытесняет молоко в нижнюю часть соска. При перемещении вправо полукольцо 9, увлекает за собой через шарнир 11 ниже расположенное полукольцо 10, обеспечивая плавность выжимания молока из цистерны соска. При совмещении проточки 33 плунжера 29 с каналом 37, вакуум из вертикального канала 38 по цепочке 37, 33, 27 поступает в поршневую камеру 23. Под воздействием вакуума поршень 15 перемещается вправо, увлекая за собой тягой 17 полукольцо 10, которое воздействует на сосковую трубку 3 и пережимает сосок, окончательно выжимая молоко их цистерны соска. При нижнем положении плунжера 29 (фиг. 4), из за разной ширины проточек 30-33, поршневые камеры 20-23 сообщены с вакуумом. Нижнее положение плунжера 29 ограничивается величиной выступа регулируемого штуцера 50 с последующей фиксацией его гайкой 53.move the
Молоко, извлекаемое из соска по молочному шлангу 70 и патрубку 69, поступает в камеру переменного вакуума 60, через кольцевую щель 66 в молочную камеру 72 и далее по патрубку 71 в молокопровод (не показан). Атмосферное давление, поступающее в подсосковую камеру 5 через The milk extracted from the nipple through the
калиброванное отверстие 57 в воронке 56, способствует лучшей эвакуации молока.a calibrated
При поступлении от второй камеры 51 двухполупериодного пульсатора 48 по вакуумшлангу 76 через патрубок 75 и отверстия 77 в распределительную камеру 55 атмосферного давления происходит такт отдыха. При этом из-за разности давлений и усилия пружины 62 мембрана 61 прогибаться вниз, опуская перегородку 65 вниз и тем самым перекрывает кольцевую щель 66, разъединив молочную камеру 59 и камеру переменного вакуума 60. Вакуум через калиброванное отверстие 68 в перегородке 65 поступает в камеры переменного вакуума 60 и далее в подсосковую камеру 5 доильного стакана. За счет поступления через калиброванное отверстие 57 в воронке 56 атмосферного воздуха, в подсосковой камере 5 доильного стакана 1 устанавливается удерживающий вакуум, достаточный для удержания доильного стакана на соске вымени. Также удерживающий вакуум поступает по патрубку 58 в межстенную камеру 6 доильного стакана 1.Upon receipt of the
Одновременно из распределительной камеры 55 атмосферное давление поступает по вакумшлангу 54 в вертикальный канал 38 корпуса 39. Так как в этот момент плунжер 29 (фиг. 4) находится в нижнем положении, то атмосферное давление поступает из вертикального канала 38: по цепочке 34, 30, 24 в поршневую полость 20; по цепочке 35, 31, 25 в поршневую полость 21; по цепочке 36, 32, 26 в поршневую полость 22; по цепочке 37, 33, 27 в поршневую полость 23. Под воздействием разности давлений в поршневых камерах 20-23 и межстенной камере 6 доильного стакана 1, упругости соска и сосковой трубки 3, поршни 12-15 перемещаются влево и тягами 17 перемещают влево полукольца 7-10 и тем самым полностью освобождают сосок. При этом полукольца 7-10 и поршни 12-15 занимают крайнее левое положение. При такте отдыха атмосферное давление от второй камеры 51 двухполупериодного пульсатора 48 поступает по вакуумшлангу 49 регулируемому штуцеру 50 и отверстиям 52 At the same time, from the
в нижнюю гофру 44. Одновременно из первой камеры 47 двухполупериодного пульсатора 48 по вакуумшлангу 46 и каналу 45 вакуум поступает в верхнюю гофру 43 механизма перемещения 42. Под действием вакуума верхняя гофра 43 сжимается и перемещет держатель 41 вверх и через шток 40 перемещает плунжер 29 в крайнее верхнее положение.into the
Таким образом выполняется рабочий процесс доильного аппарата выжимающего принципа действия.Thus, the working process of the milking machine of the squeezing principle of operation is carried out.
После окончания доения оператор машинного доения опускает клапан 73 в нижнее положение, при этом поступление вакуума в молокосборную камеру 72 коллектора 2 прекращается, а следовательно и в подсосковые камеры 5 доильных стаканов 1 и снимает их с вымени животного.After the end of milking, the machine milking operator lowers the
Источники информацииSources of information
1. RU 2109443 С11, МПК A01J 5/04 (02.04.1966) 27.04.1998. Доильный аппарат.1. RU 2109443 C11,
2. RU 2219762 С2, МПК A01J 5/04 (11.03.2002) 27.12.2003. Доильный аппарат.2. RU 2219762 C2,
3. RU 2151498, МПК A01J 5/08 (30.03.1999). 27.06.2000. Доильный стакан.3. RU 2151498,
4. SU 1732874 А1, A01J 5/04. (19.06.90) 15.05.92. Доильный аппарат.4. SU 1732874 A1,
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2787790C1 true RU2787790C1 (en) | 2023-01-12 |
Family
ID=
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1392346A (en) * | 1917-07-02 | 1921-10-04 | Empire Cream Separator Company | Pulsating mechanism |
SU1732874A1 (en) * | 1990-06-19 | 1992-05-15 | Белгородский сельскохозяйственный институт (учебно-научный центр по сельскому хозяйству) | Milking unit |
RU2109443C1 (en) * | 1996-04-02 | 1998-04-27 | Белгородская государственная сельскохозяйственная академия | Milking unit |
RU2151498C1 (en) * | 1999-03-30 | 2000-06-27 | Кабардино-Балкарская государственная сельскохозяйственная академия | Teat cup |
RU2219762C2 (en) * | 2002-03-11 | 2003-12-27 | Белгородская государственная сельскохозяйственная академия | Milking unit |
RU2440716C2 (en) * | 2010-03-09 | 2012-01-27 | Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации сельского хозяйства" (ВНИПТИМЭСХ) | Double-mode milking unit |
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1392346A (en) * | 1917-07-02 | 1921-10-04 | Empire Cream Separator Company | Pulsating mechanism |
SU1732874A1 (en) * | 1990-06-19 | 1992-05-15 | Белгородский сельскохозяйственный институт (учебно-научный центр по сельскому хозяйству) | Milking unit |
RU2109443C1 (en) * | 1996-04-02 | 1998-04-27 | Белгородская государственная сельскохозяйственная академия | Milking unit |
RU2151498C1 (en) * | 1999-03-30 | 2000-06-27 | Кабардино-Балкарская государственная сельскохозяйственная академия | Teat cup |
RU2219762C2 (en) * | 2002-03-11 | 2003-12-27 | Белгородская государственная сельскохозяйственная академия | Milking unit |
RU2440716C2 (en) * | 2010-03-09 | 2012-01-27 | Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации сельского хозяйства" (ВНИПТИМЭСХ) | Double-mode milking unit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2787790C1 (en) | Milking apparatus | |
US3741161A (en) | Milking apparatus for milking lactiferous animals | |
WO1993014625A1 (en) | Automatic milking apparatus | |
RU2298916C1 (en) | Milking unit | |
SU1732874A1 (en) | Milking unit | |
RU183480U1 (en) | Milking glass | |
SU1246940A1 (en) | Collector for milking apparatus | |
RU2631087C1 (en) | Teat cup | |
RU43432U1 (en) | MILKING MACHINE | |
RU2219762C2 (en) | Milking unit | |
RU2109443C1 (en) | Milking unit | |
RU2252531C2 (en) | Pipeline milking unit | |
RU2773053C1 (en) | Device for automated control of the milking process by quarters of a cow's udder | |
SU1391549A1 (en) | Milking apparatus | |
SU1602416A1 (en) | Milking apparatus | |
RU2571796C1 (en) | Milking machine | |
RU2216932C2 (en) | Teat cup | |
SU986357A1 (en) | Milking apparatus | |
RU2801542C1 (en) | Portable manipulator for cow milking | |
RU101320U1 (en) | MILKING MACHINE | |
RU2454068C2 (en) | Milking unit | |
SU1690622A2 (en) | Milking apparatus | |
RU67397U1 (en) | PORTABLE MANIPULATOR FOR COWING OF COWS | |
SU1727726A1 (en) | Teat cup | |
SU1660640A1 (en) | Collector of milking unit |