RU2781890C1 - Adhesive composition - Google Patents
Adhesive composition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2781890C1 RU2781890C1 RU2021136398A RU2021136398A RU2781890C1 RU 2781890 C1 RU2781890 C1 RU 2781890C1 RU 2021136398 A RU2021136398 A RU 2021136398A RU 2021136398 A RU2021136398 A RU 2021136398A RU 2781890 C1 RU2781890 C1 RU 2781890C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- adhesive
- nitroso
- adhesive composition
- pyrazol
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 title claims abstract description 54
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 53
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims abstract description 20
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- -1 1,3-bis(3,5-dimethyl-4-nitroso-1H-pyrazol-1-yl)butane Chemical compound 0.000 claims abstract description 14
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 10
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N Silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- HLMLWEGDMMDCDW-UHFFFAOYSA-N 2-butylphenol;formaldehyde Chemical compound O=C.CCCCC1=CC=CC=C1O HLMLWEGDMMDCDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N acetic acid ethyl ester Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 61
- 239000005060 rubber Substances 0.000 abstract description 52
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 abstract 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 14
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 7
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 5
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 3
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003878 thermal aging Methods 0.000 description 3
- QUOZWMJFTQUXON-UXXRCYHCSA-N Androsin Natural products COC1=CC(C(C)=O)=CC=C1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 QUOZWMJFTQUXON-UXXRCYHCSA-N 0.000 description 2
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N Resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N Dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N Hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- WTKZEGDFNFYCGP-UHFFFAOYSA-N pyrazole Chemical compound C=1C=NNC=1 WTKZEGDFNFYCGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000002522 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к клеевым композициям на основе хлоропренового каучука, применяемым в резиновой промышленности при склеивании резин на основе различных каучуков, креплении резиновой смеси на основе полярных каучуков к корду, обрезиненному резиновой смесью на основе каучуков общего назначения, при изготовлении многослойных резиновых и резинокордных изделий.The invention relates to adhesive compositions based on chloroprene rubber, used in the rubber industry when gluing rubbers based on various rubbers, attaching a rubber mixture based on polar rubbers to a cord rubberized with a rubber mixture based on general-purpose rubbers, in the manufacture of multilayer rubber and rubber-cord products.
Известна клеевая композиция (см. SU а.с. №1645274 А1, опубл. 30.04.1991, бюл. №16), включающая хлоропреновый каучук, окись цинка, канифоль, дибутилфталат, коллоидную кремнекислоту и молекулярный комплекс резорцина с уротропином - РУ, бензин и этилацетат.Known adhesive composition (see SU AS No. 1645274 A1, publ. 04.30.1991, bull. No. 16), including chloroprene rubber, zinc oxide, rosin, dibutyl phthalate, colloidal silicic acid and a molecular complex of resorcinol with urotropin - RU, gasoline and ethyl acetate.
Небольшая концентрация канифоли 4-6 мас. ч. приводит к неудовлетворительной конфекционной клейкости, из-за чего наблюдается пониженная прочность крепления резиновой смесью на основе полярных каучуков к корду, обрезиненному резиновой смесью на основе неполярных каучуков общего назначения.A small concentration of rosin 4-6 wt. h. leads to unsatisfactory confectionary adhesiveness, due to which there is a reduced strength of fastening with a rubber compound based on polar rubbers to a cord rubberized with a rubber compound based on non-polar rubbers for general use.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому техническому результату является клеевая композиция (патент RU №2304603, МПК C09J 109/00, опубл. 20.08.07, бюл. №23), используемая для крепления резиновых смесей на основе бутадиен-нитрильных каучуков к корду, обрезиненному резиновыми смесями на основе каучуков общего назначения, включающая, мас. ч.: хлоропреновый каучук - 100, окись цинка 4-6, канифоль 40-60, коллоидную кремниевую кислоту 60-80, модификатор РУ-Д со стабилизатором и пластификатором 40-60, нефрас 277-285 и этилацетат 345-365.The closest in technical essence and achieved technical result is the adhesive composition (patent RU No. 2304603, IPC C09J 109/00, publ. 08.20.07, bull. No. 23), used for attaching rubber compounds based on nitrile butadiene rubbers to the cord, rubberized with rubber compounds based on general-purpose rubbers, including, wt. hours: chloroprene rubber - 100, zinc oxide 4-6, rosin 40-60, colloidal silicic acid 60-80, modifier RU-D with a stabilizer and plasticizer 40-60, nefras 277-285 and ethyl acetate 345-365.
Недостатком известной клеевой композиции является недостаточный уровень прочности связи между резинами на основе полярных бутадиен-нитрильных каучуков, гидрированного бутадиен-нитрильного каучука и кордом, обрезиненным резиновыми смесями на основе неполярных каучуков общего назначения.A disadvantage of the known adhesive composition is the insufficient level of bond strength between rubbers based on polar nitrile butadiene rubbers, hydrogenated nitrile butadiene rubber and cord rubberized with rubber compounds based on non-polar rubbers for general use.
Задачей изобретения является создание клеевой композиции, которая обеспечивает высокую прочность склеивания разнополярных резин; увеличивает прочность крепления резиновой смесей на основе полярных каучуков к синтетическому корду, обрезиненному резиновой смесью на основе каучуков общего назначения; повышает конфекционную прочность многослойных резиновых, резинокордных изделий и долговечность клеевого соединения в условиях повышенных температур и агрессивных сред.The objective of the invention is to create an adhesive composition that provides high bonding strength of heteropolar rubbers; increases the bonding strength of rubber compounds based on polar rubbers to synthetic cord rubberized with a rubber compound based on general purpose rubbers; increases the confection strength of multilayer rubber, rubber-cord products and the durability of the adhesive joint at elevated temperatures and aggressive environments.
Техническим результатом является повышение конфекционной прочности многослойных резиновых, резинокордных изделий и долговечность клеевого соединения в условиях повышенных температур и агрессивных сред.The technical result is to increase the confection strength of multilayer rubber, rubber-cord products and the durability of the adhesive joint at elevated temperatures and aggressive environments.
Технический результат изобретения достигается за счет того, что предлагаемая клеевая композиция, включающая хлоропреновый каучук, окись цинка, канифоль, коллоидную кремниевую кислоту, растворитель - смесь нефраса и этилацетата, дополнительно содержит окись магния, бутилфенолформальдегидную смолу 101К и в качестве отвердителя и модификатора адгезии 1,3-бис(3,5-диметил-4-нитрозо-1Н-пиразол-1-ил)пропан или 1,3-бис(3,5-диметил-4-нитрозо-1Н-пиразол-1-ил)бутан при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:The technical result of the invention is achieved due to the fact that the proposed adhesive composition, including chloroprene rubber, zinc oxide, rosin, colloidal silicic acid, solvent - a mixture of nefras and ethyl acetate, additionally contains magnesium oxide, butylphenol-formaldehyde resin 101K and as a hardener and adhesion modifier 1, 3-bis(3,5-dimethyl-4-nitroso-1H-pyrazol-1-yl)propane or 1,3-bis(3,5-dimethyl-4-nitroso-1H-pyrazol-1-yl)butane at the following ratio of components, wt. hours:
В предлагаемой клеевой композиции применялся хлоропреновый каучук наирит ДП (ТУ-6-01-1319-85), используемый в качестве основного полимера в клеях.In the proposed adhesive composition used chloroprene rubber nairit DP (TU-6-01-1319-85), used as the main polymer in adhesives.
Окись цинка (белила цинковые ГОСТ 202-84) - вулканизующий агент для хлоропренового каучука, окись магния (жженая магнезия ГОСТ 844-79) - поглотитель выделяющегося хлора, использовались ранее в клеевых композициях (Кардашов Д.А., Петрова А.В. Полимерные клеи. М.: Химия, 1983).Zinc oxide (zinc white GOST 202-84) - a vulcanizing agent for chloroprene rubber, magnesium oxide (burnt magnesia GOST 844-79) - an absorber of released chlorine, were previously used in adhesive compositions (Kardashov D.A., Petrova A.V. Polymeric adhesives, Moscow: Chemistry, 1983).
Канифоль (ГОСТ 19113-84) и бутилфенолформальдегидная смола 101К (ТУ 2257-008-58948815-2003) способствуют повышению клеящей способности композиции.Rosin (GOST 19113-84) and butylphenol-formaldehyde resin 101K (TU 2257-008-58948815-2003) help to increase the adhesive ability of the composition.
Коллоидная кремниевая кислота (ГОСТ 4214-78) обеспечивает стойкость самого многослойного изделия к действию агрессивных сред: бензина, топлив и минеральных масел. При этом повышается адгезионная прочность и устойчивость при хранении клеевой композиции.Colloidal silicic acid (GOST 4214-78) ensures the resistance of the most multilayer product to the action of aggressive media: gasoline, fuels and mineral oils. This increases the adhesive strength and storage stability of the adhesive composition.
Органический растворитель: смесь этилацетата (ГОСТ 8981-78) и нефраса (ГОСТ 3840167109-92).Organic solvent: a mixture of ethyl acetate (GOST 8981-78) and nefras (GOST 3840167109-92).
Введение в клеевую композицию в качестве отвердителей и модификаторов адгезии 1,3-бис(3,5-диметил-4-нитрозо-1Н-пиразол-1-ил)пропана или 1,4-бис(3,5-диметил-4-нитрозо-1Н-пиразол-1-ил)бутана позволит значительно повысить адгезионные свойства клеевой композиции. Появления в клеевой композиции структур с пиразольными циклами, а также с нитрозо-функциональными группами, проявляющих высокую химическую активность относительно как полярных, так и неполярных каучуков, способствует образованию на границе раздела фаз молекулярных связей (прежде всего, наиболее энергетически прочных связей химической природы). Образование дополнительных связей влечет за собой повышение упруго-прочностных характеристик, как клеевой пленки, так и граничных слоев, образующихся из резиновых смесей субстрата и клея, тем самым увеличивая адгезионную прочность между ними. Наблюдается более глубокая диффузия участков макромолекул полихлоропрена вглубь поверхности граничного слоя субстрата. Этим объясняется повышение прочности при склеивании разнополярных резин и резинокордных деталей.Introduction to the adhesive composition as hardeners and adhesion modifiers 1,3-bis(3,5-dimethyl-4-nitroso-1H-pyrazol-1-yl)propane or 1,4-bis(3,5-dimethyl-4- nitroso-1H-pyrazol-1-yl)butane will significantly improve the adhesive properties of the adhesive composition. The appearance in the adhesive composition of structures with pyrazole cycles, as well as with nitroso-functional groups, exhibiting high chemical activity with respect to both polar and non-polar rubbers, contributes to the formation of molecular bonds at the phase boundary (primarily, the most energetically strong bonds of a chemical nature). The formation of additional bonds entails an increase in the elastic-strength characteristics of both the adhesive film and the boundary layers formed from rubber mixtures of the substrate and adhesive, thereby increasing the adhesive strength between them. A deeper diffusion of polychloroprene macromolecular regions into the surface of the boundary layer of the substrate is observed. This explains the increase in strength when gluing heteropolar rubbers and rubber-cord parts.
В совокупности воздействующие факторы способствуют увеличению масло- и бензо- и теплостойкости клеевой пленки и повышению прочности связи между слоями резинокордного композита.Together, the influencing factors contribute to an increase in the oil- and gasoline- and heat resistance of the adhesive film and to an increase in the strength of the bond between the layers of the rubber-cord composite.
Клеевая композиция отличается от композиции-прототипа количественным соотношением компонентов и дополнительным присутствием окиси магния, бутилфенолформальдегидной смолы 101К и 1,3-бис(3,5-диметил-4-нитрозо-1Н-пиразол-1-ил)пропана, или 1,4-бис(3,5-диметил-4-нитрозо-1Н-пиразол-1-ил)бутана, что приводит к повышению клейкости композиции и прочности крепления резиновой смеси на основе полярных каучуков к синтетическому корду, обрезиненному резиновой смесью на основе каучуков общего назначения, увеличению масло-, бензо- и теплостойкости клеевой пленки и конфекционной прочности получаемого многослойного резинового или резино-кордного изделия.The adhesive composition differs from the prototype composition in the quantitative ratio of components and the additional presence of magnesium oxide, butylphenol-formaldehyde resin 101K and 1,3-bis (3,5-dimethyl-4-nitroso-1H-pyrazol-1-yl) propane, or 1.4 -bis(3,5-dimethyl-4-nitroso-1H-pyrazol-1-yl)butane, which leads to an increase in the adhesiveness of the composition and the adhesion strength of the rubber compound based on polar rubbers to a synthetic cord rubberized with a rubber compound based on general purpose rubbers , increasing the oil, gasoline and heat resistance of the adhesive film and the confection strength of the resulting multilayer rubber or rubber-cord product.
Применение 1,3-бис(3,5-диметил-4-нитрозо-1Н-пиразол-1-ил)пропана, или 1,4-бис(3,5-диметил-4-нитрозо-1Н-пиразол-1-ил)бутана способствует расширению ассортимента отвердителей и модификаторов адгезии для клеевых композиций на основе галогенсодержащих полимеров и диапазона их применения. Поскольку решения со сходными признаками отсутствуют, то заявляемое изобретение отвечает критерию "существенные отличия".The use of 1,3-bis(3,5-dimethyl-4-nitroso-1H-pyrazol-1-yl)propane, or 1,4-bis(3,5-dimethyl-4-nitroso-1H-pyrazol-1- yl)butane contributes to the expansion of the range of hardeners and adhesion modifiers for adhesive compositions based on halogen-containing polymers and the range of their application. Since there are no solutions with similar features, the claimed invention meets the criterion of "significant differences".
Использование в качестве отвердителей и модификаторов адгезии 1,3-бис(3,5-диметил-4-нитрозо-1Н-пиразол-1-ил)пропана или 1,4-бис(3,5-диметил-4-нитрозо-1Н-пиразол-1-ил)бутана в клеевых композициях данного качественного и количественного состава не известно для других технических решений. То есть, заявляемое решение отвечает критерию "новизна". Доказательством служит отсутствие в литературе, включая патентную, сведений о применении 1,3-бис(3,5-диметил-4-нитрозо-1Н-пиразол-1-ил)пропана или 1,4-бис(3,5-иметил-4-нитрозо-1Н-пиразол-1-ил)бутана в клеевых композициях на основе хлоропреновых каучуков.The use of 1,3-bis(3,5-dimethyl-4-nitroso-1H-pyrazol-1-yl)propane or 1,4-bis(3,5-dimethyl-4-nitroso-1H) as hardeners and adhesion modifiers -pyrazol-1-yl)butane in adhesive compositions of this qualitative and quantitative composition is not known for other technical solutions. That is, the claimed solution meets the criterion of "novelty". The evidence is the absence in the literature, including the patent, of information on the use of 1,3-bis (3,5-dimethyl-4-nitroso-1H-pyrazol-1-yl) propane or 1,4-bis (3,5-ymethyl- 4-nitroso-1H-pyrazol-1-yl)butane in adhesive compositions based on chloroprene rubbers.
Изобретение иллюстрируется примерами.The invention is illustrated by examples.
Примеры 1-3.Examples 1-3.
Испытания клеевых резин.Adhesive rubber testing.
Первой стадией изготовления клеевой композиции является изготовление резиновой смеси, которая впоследствии при вулканизации обеспечит соединение различных слоев многослойного изделия через клеевую пленку. Для проведения сравнительных испытаний на теплостойкость клеевых соединений и устойчивость к действию агрессивных сред, а также на прочность клеевых пленок, образующихся между слоями, изготовлены и вулканизованы резиновые смеси заявляемой и известной (прототип) композиций.The first stage in the manufacture of the adhesive composition is the manufacture of a rubber mixture, which subsequently, during vulcanization, will ensure the connection of the various layers of the multilayer product through the adhesive film. To conduct comparative tests on the heat resistance of adhesive joints and resistance to aggressive media, as well as on the strength of adhesive films formed between the layers, rubber mixtures of the claimed and known (prototype) compositions were made and vulcanized.
Смеси, соответствующие составу клеевых композиций (таблица 1), не включали растворители (нефрас и этилацетат) и канифоль.Mixtures corresponding to the composition of the adhesive compositions (table 1) did not include solvents (nefras and ethyl acetate) and rosin.
Резиновые смеси изготавливали стандартным способом на вальцах. Сначала на вальцах обрабатывали хлоропреновый каучук по стандартной методике, затем последовательно в три этапа вводили по 1/3 части коллоидной кремнекислоты, далее - окись цинка, окись магния, и в конце - отвердитель 1,3-бис(3,5-диметил-4-нитрозо-1Н-пиразол-1-ил)пропан. Смесь тщательно перемешивали, после чего выгружали и охлаждали.Rubber compounds were produced in a standard way on rollers. First, chloroprene rubber was processed on rollers according to the standard method, then 1/3 part of colloidal silicic acid was introduced sequentially in three stages, then zinc oxide, magnesium oxide, and finally the hardener 1,3-bis (3,5-dimethyl-4 -nitroso-1H-pyrazol-1-yl)propane. The mixture was thoroughly mixed, then unloaded and cooled.
Резиновые смеси вулканизовали в течение 40 минут при 143°С. Образцы полученных резин подвергали испытаниям на термическое старение при температуре 125°С в течение 24 ч по ГОСТ 9.024-74 и набухание в агрессивных средах по ГОСТ 9.030-74. Результаты испытаний представлены в таблице 2.The rubber compounds were vulcanized for 40 minutes at 143°C. Samples of the obtained rubbers were tested for thermal aging at a temperature of 125°C for 24 h according to GOST 9.024-74 and swelling in aggressive environments according to GOST 9.030-74. The test results are presented in table 2.
Полученные результаты испытаний (табл. 2) показали, что по стойкости к термическому старению и по масло-бензостойкости резиновой пленки клеевого соединения известная клеевая композиция-прототип уступает предлагаемым композициям (Примеры 1-3).The test results obtained (table. 2) showed that in terms of resistance to thermal aging and oil-petrol resistance of the rubber film of the adhesive joint, the known adhesive composition prototype is inferior to the proposed compositions (Examples 1-3).
Изготовление и испытание клеевых композиций.Manufacturing and testing of adhesive compositions.
Технологический процесс приготовления предлагаемой клеевой композиции заключается в следующем: расчетное количество подготовленной резиновой смеси (табл. 1) загружают в клеемешалку, куда помещают этилацетат с предварительно распределенными в нем канифолью и бутилфенолформальдегидной смолой. Смесь набухает в течение 3-4 часов, затем добавляют остаток этилацетата и нефрас и перемешивают в течение 2,0-2,5 ч.The technological process of preparing the proposed adhesive composition is as follows: the calculated amount of the prepared rubber mixture (Table 1) is loaded into the glue mixer, where ethyl acetate is placed with rosin and butylphenol-formaldehyde resin pre-distributed in it. The mixture swells for 3-4 hours, then the rest of ethyl acetate and nefras are added and stirred for 2.0-2.5 hours.
По приведенному технологическому процессу изготовлены полные составы предлагаемой клеевой композиции, отличающиеся количественным соотношением компонентов (табл. 3).According to the above technological process, complete compositions of the proposed adhesive composition were made, differing in the quantitative ratio of the components (Table 3).
Были исследованы различные содержания компонентов клеевой композиции. Заявленные пределы компонентов обусловлены тем, что при увеличении или уменьшении указанных дозировок адгезионная прочность при склеивании снижается.Various contents of the components of the adhesive composition were investigated. The declared limits of the components are due to the fact that with an increase or decrease in the indicated dosages, the adhesive strength during gluing decreases.
Для сравнения готовили известную клеевую композицию по известной методике (патент RU №2304603, МПК C09J 109/00, опубл. 20.08.07, бюл. №23).For comparison, a known adhesive composition was prepared according to a known method (patent RU No. 2304603, IPC C09J 109/00, publ. 20.08.07, bull. No. 23).
Получаемая клеевая композиция технологична, хорошо наносится на поверхность склеиваемых деталей. Детали из резиновых смесей на основе исследуемых каучуков и синтетического корда, обрезиненного резиновой смесью на основе каучуков общего назначения, промазывают клеевой композицией с последующей просушкой в течение 4-5 мин и затем из этих деталей собирают многослойное резиновое или резинокордное изделие и вулканизуют при 143-163°С в течение 30-60 мин.The resulting adhesive composition is technologically advanced, well applied to the surface of the parts to be glued. Details from rubber compounds based on the studied rubbers and synthetic cord, rubberized with a rubber compound based on general-purpose rubbers, are smeared with an adhesive composition, followed by drying for 4-5 minutes, and then a multilayer rubber or rubber-cord product is assembled from these parts and vulcanized at 143-163 °С within 30-60 min.
В таблице 4 представлены результаты испытаний прочности связи между слоями для различных субстратов по ГОСТ 6768-75.Table 4 presents the results of testing the bond strength between layers for various substrates according to GOST 6768-75.
Примеры 4-6Examples 4-6
Изготовление и испытание резиновых смесей, вулканизатов и клеевых композиций проводили согласно описанию в примерах 1-3.The manufacture and testing of rubber compounds, vulcanizates and adhesive compositions was carried out as described in examples 1-3.
По приведенному технологическому процессу изготовлены составы резиновой смеси и предлагаемой клеевой композиции, отличающиеся тем, что в качестве отвердителя и модификатора адгезии использовали 1,4-бис(3,5-диметил-4-нитрозо-1Н-пиразол-1-ил)бутан при количественном соотношении компонентов, указанным в таблицах 1 и 3.According to the above technological process, compositions of the rubber mixture and the proposed adhesive composition were made, differing in that 1,4-bis (3,5-dimethyl-4-nitroso-1H-pyrazol-1-yl) butane was used as a hardener and adhesion modifier at the quantitative ratio of the components indicated in tables 1 and 3.
При испытании клеевой соединительной резиновой пленки (табл. 2) получено, что по стойкости к термическому старению и по масло-бензостойкости клеевого соединения предлагаемая композиция превосходит известную клеевую композицию-прототип (примеры 4-6).When testing the adhesive connecting rubber film (table. 2) obtained that the resistance to thermal aging and oil-petrol resistance of the adhesive connection, the proposed composition is superior to the known adhesive composition of the prototype (examples 4-6).
По результатам испытания модельных образцов (табл. 4) на прочность клеевого адгезионного соединения получено, что предлагаемая клеевая композиция имеет более высокие показатели прочности связи между слоями для различных субстратов по сравнению с известным клеевым составом (примеры 1-6).Based on the results of testing model samples (Table 4) for the strength of the adhesive adhesive, it was found that the proposed adhesive composition has higher bond strengths between layers for various substrates compared to the known adhesive composition (examples 1-6).
Использование по предлагаемому изобретению клеевой композиции способствует повышению конфекционной прочности клеевого соединения в многослойных резиновых и резино-кордных изделиях, что обеспечивает надежность их эксплуатации в условиях повышенных температур и агресивных сред, расширению ассортимента модификаторов адгезии.The use of the adhesive composition according to the invention contributes to an increase in the confection strength of the adhesive joint in multilayer rubber and rubber-cord products, which ensures the reliability of their operation at elevated temperatures and aggressive environments, and the expansion of the range of adhesion modifiers.
Claims (2)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2781890C1 true RU2781890C1 (en) | 2022-10-19 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU896025A1 (en) * | 1980-05-15 | 1982-01-07 | Сибирский технологический институт | Rubber mixture based on chloroprene rubber |
| RU2435804C1 (en) * | 2010-06-17 | 2011-12-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Adhesive composition |
| CN102816543A (en) * | 2012-09-12 | 2012-12-12 | 广东金万得胶粘剂有限公司 | Plastic-rubber high molecular composite synthetic resin adhesive |
| CN106928884A (en) * | 2017-04-19 | 2017-07-07 | 陈建发 | A kind of yellow glue of flaming retarding cold resistant |
| RU2708308C1 (en) * | 2018-11-23 | 2019-12-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) | Adhesive composition |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU896025A1 (en) * | 1980-05-15 | 1982-01-07 | Сибирский технологический институт | Rubber mixture based on chloroprene rubber |
| RU2435804C1 (en) * | 2010-06-17 | 2011-12-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Adhesive composition |
| CN102816543A (en) * | 2012-09-12 | 2012-12-12 | 广东金万得胶粘剂有限公司 | Plastic-rubber high molecular composite synthetic resin adhesive |
| CN106928884A (en) * | 2017-04-19 | 2017-07-07 | 陈建发 | A kind of yellow glue of flaming retarding cold resistant |
| RU2708308C1 (en) * | 2018-11-23 | 2019-12-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) | Adhesive composition |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2393193C1 (en) | Adhesive composition | |
| RU2374287C1 (en) | Adhesive composition | |
| RU2781890C1 (en) | Adhesive composition | |
| RU2435820C1 (en) | Adhesive composition | |
| RU2304603C1 (en) | Glue composition | |
| RU2393194C1 (en) | Adhesive composition | |
| RU2708308C1 (en) | Adhesive composition | |
| RU2393192C1 (en) | Adhesive composition | |
| RU2784341C1 (en) | Adhesive composition | |
| RU2394866C1 (en) | Adhesive composition | |
| RU2435818C1 (en) | Adhesive composition | |
| RU2469060C1 (en) | Adhesive composition | |
| RU2401289C2 (en) | Method of gluing rubber to each other | |
| RU2385890C2 (en) | Method of gluing rubber to each other | |
| RU2637239C1 (en) | Adhesive sublayer for fixing rubbers to metal at vulcanisation | |
| RU2415898C2 (en) | Adhesive composition | |
| RU2385891C2 (en) | Method of gluing rubber to each other | |
| RU2786096C1 (en) | Adhesive composition | |
| RU2813974C1 (en) | Adhesive composition | |
| RU2315796C1 (en) | Composition used as adhesive underlayer for attaching rubber to metal at vulcanization or as adhesive for hot attaching of rubber on base of fluorine-containing rubber and acrylic rubber | |
| RU2394865C1 (en) | Adhesive composition | |
| RU2699138C1 (en) | Adhesive for fixing rubber to metal during vulcanisation | |
| RU2374285C1 (en) | Adhesive composition | |
| RU2374289C1 (en) | Adhesive composition | |
| RU2434031C2 (en) | Adhesive composition |