RU2778447C1 - Способ переработки соевого шрота - Google Patents
Способ переработки соевого шрота Download PDFInfo
- Publication number
- RU2778447C1 RU2778447C1 RU2021134580A RU2021134580A RU2778447C1 RU 2778447 C1 RU2778447 C1 RU 2778447C1 RU 2021134580 A RU2021134580 A RU 2021134580A RU 2021134580 A RU2021134580 A RU 2021134580A RU 2778447 C1 RU2778447 C1 RU 2778447C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- soybean meal
- soybean
- flour
- meal
- soy
- Prior art date
Links
- 235000019764 Soybean Meal Nutrition 0.000 title claims abstract description 29
- 239000004455 soybean meal Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title abstract 3
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims abstract description 42
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 29
- 240000007842 Glycine max Species 0.000 claims abstract description 21
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000011528 polyamide (building material) Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 22
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract description 5
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 abstract description 4
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 210000000538 Tail Anatomy 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 8
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 6
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 4
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 235000019749 Dry matter Nutrition 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000011169 microbiological contamination Methods 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 235000013597 soy food Nutrition 0.000 description 2
- LCJRHAPPMIUHLH-UHFFFAOYSA-N 1-$l^{1}-azanylhexan-1-one Chemical compound [CH]CCCCC([N])=O LCJRHAPPMIUHLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- 210000001161 Embryo, Mammalian Anatomy 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000010807 litter Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности. Предложен способ переработки соевого шрота с получением соевой муки и соевых отрубей, согласно которому осуществляют последовательный пропуск соевого шрота через 3-и размольные системы. Каждая из систем состоит из вальцевых станков, которые предназначены для измельчения соевого шрота, скорость вращения быстрого вальца 6,0 м/с, соотношение окружных скоростей быстро- и медленновращающихся вальцов 2,5, плотность нарезки вальцов от 8 штук на 1 см, уклон рифлей 10%, с расположением рифлей острие по острию и полиамидном сите 36/40 ПА с номинальным размером отверстия 180 микрометра и диаметром моносита 110 микрометра, которое предназначено для просеивания соевой муки в конце каждой размольной системы. Сходовый продукт с 3-ей размольной системы, представляющий собой соевые отруби, направляют в бункер. Способ обеспечивает эффективную переработку соевого шрота в соевую муку и соевые отруби для мясоперерабатывающего, хлебопекарного и кондитерского производств. 1 табл., 1 пр.
Description
Изобретение относится к мукомольной промышленности, в частности к производству продуктов размола из соевого шрота, а именно соевой муки и соевых отрубей. Оно предназначено для использования преимущественно в мукомольной промышленности.
При получении соевого масла и шрота существуют две схемы переработки сои - с отделением семенной оболочки и зародыша и без отделения таковых. Традиционно, для получения пищевого шрота соевые семена перед экстракцией масла обрушивают, а семенную оболочку отвеивают. После экстракции масла шрот тестируют и измельчают в пищевую соевую муку (Абрамович З.Д. Производство соевой пищевой муки. - М.: Пищепромиздат, 1954, - 120 с.).
Известен способ очистки сои от семенной оболочки до экстракции, заключающийся во влаготепловой обработке семян сухим насыщенным паром с последующей интенсивной сушкой их нагретым воздухом. Наилучший эффект по степени отделения оболочки достигают при влажности семян до 13%, продолжительности обработки 30 с и давлении острого пара в пределах 0,5-1,0 кгс/см2 (Способ отделения семенной оболочки семян сои // В.В. Ключкин, З.М. Казанджан, Л.М. Заводцова и др. // Сб. науч. трудов ВНИИЖ - Л., 1974. - Вып.31. - С. 45-49).
К недостаткам известного способа отделения семенной оболочки следует отнести сложность технологического процесса, повышенные затраты пара и электроэнергии для увлажнения соевых семян и последующую их сушку. Для выполнения перечисленных операций необходимо наличие специфического оборудования.
На практике невозможно достичь полного отделения семенной оболочки и зародыша от семядолей. Поэтому достигают такой полноты разделения, при которой готовый шрот соответствовал бы требуемым стандартам по содержанию сырой клетчатки и сырого протеина.
Известен способ получения соевой пищевой муки из соевого шрота, полученного при переработке семян сои экстракционным способом без отделения семенной оболочки и зародыша путем его измельчения с последующим рассевом (Логвинова Т.Т., Красильников В.Н. Исследование помола пищевого соевого шрота с целью организации производства пищевой соевой муки на действующих мукомольных предприятиях // Сб. науч. трудов ВНИИЖ. - Л., 1987. - С. 125-130). В результате пятикратного измельчения шрота на драных системах и последующего рассева продуктов получают соевую муку высшего и первого сортов с выходами 54,5 и 23% соответственно.
Способ имеет существенный недостаток - при сложной схеме помола с большим количеством драных, сортировочных и размольных систем имеют невысокий выход соевой муки высшего сорта. Помимо этого, в известной схеме не предусматривают возможность снижения влажности и/или микробиологической обсемененности соевого шрота для улучшения качества готовой муки.
Известен способ получения соевой пищевой муки из соевого шрота, полученного при переработке семян сои экстракционным способом без отделения семенной оболочки и зародыша путем его измельчения и рассевания, отличающийся тем, что шрот подвергают воздушно-ситовому сепарированию с получением легкой фракции, представленной в основном мучкой и крупными частицами семенной оболочки, тяжелой фракцией, состоящей в основном из спекшихся частиц семенной оболочки и крупного сора, а также основной фракции, состоящей из равномерно измельченных частиц семядолей и семенной оболочки и содержащей в пересчете на сухое вещество до 4,9% сырой клетчатки и до 49,8% сырого протеина, основную фракцию шрота дробят на вальцах и пропускают через рассев с установленными верхними капроновыми ситами номерами 12-18 и нижними контрольными капроновыми ситами номерами 43-49, при этом сходом с верхних капроновых сит являются отруби, а сход с нижних контрольных капроновых сит повторно измельчают на вальцах и еще раз рассевают, проходы с рассева объединяют в один поток с получением соевой муки высшего сорта выходом 80%, содержащей в пересчете на сухое вещество сырого протеина 51,2% и сырой клетчатки 2,8%. Для снижения уровня микробиологической обсемененности шрота его нагревают перед разделением на воздушно-ситовом сепараторе при 70-90°С в течение 30-60 мин.
К недостаткам известного способа следует отнести сложность технологического процесса, необходимость нагрева исходного соевого шрота перед разделением на воздушно-ситовом сепараторе при 70-90°С в течение 30-60 мин. При этом из-за высокой температуры нагретого соевого шрота может деформироваться ситовая поверхность рассева и снизиться эффективность просеивания.
Техническая задача, решаемая посредством реализации разработанного технического решения, заключается в разработке эффективной технологии переработки соевого шрота с получением соевой муки и соевых отрубей с целью расширения сырьевой базы для мясоперерабатывающей, хлебопекарной и кондитерской отраслей промышленности.
Технический результат, достигаемый при реализации разработанного способа, состоит в расширении сырья, используемого для мясоперерабатывающей, хлебопекарной и кондитерской отраслей промышленности.
Для достижения указанного технического результата способ переработки соевого шрота предусматривает последовательное измельчение исходного соевого шрота на 3-х системах вальцовых станков со скоростью вращения быстрого вальца 6,0 м/с, с соотношением окружных скоростей быстро- и медленновращающихся вальцов 2,5, с плотностью нарезки вальцов от 8-10 штук на 1 см, с уклоном рифлей 10%, с расположением рифлей для измельчения соевого шрота острие по острию (ос/ос), последующее сортирование продукта размола соевого шрота на полиамидном сите №36/40 ПА с номинальным размером отверстия 180 микрометра (мкм) и диаметром моносити 110 микрометра (мкм) и получение с каждой размольной системы соевой муки проходом через сито №36/40 ПА и соевых отрубей при сходе с 3-ей размольной системы.
Технологическая схема получения соевой муки и соевых отрубей из соевого шрота состоит всего из 3-х размольных систем. Сходовый продукт поступает на следующую систему, а проходовый продукт на контроль после него в бункер готовой продукции. Полученные из соевого шрота соевая мука и соевых отруби различаются по химическому составу и могут быть использованы для различных целей в мясоперерабатывающем, хлебопекарном и кондитерском производствах.
Изобретение иллюстрируется на следующем примере.
Пример. Производство соевой муки и соевых отрубей из соевого шрота предусматривает следующую последовательность операций. Исходный соевый шрот поступает на вальцовый станок первой размольной системы, где происходит измельчение и просеивание, проход сита №36/40 ПА поступает на контроль соевой муки. Далее исходный соевый шрот измельчают последовательно на 3-х системах вальцовых станков. Проходовые продукты мучных сит со всех размольных систем поступают на контроль соевой муки, а сходовый продукт с 3-ей размольной системы направляется в бункер для соевых отрубей. Извлечение соевой муки из соевого шрота составляет: на 1-ой размольной системе - 64,6%, на 2-ой размольной системе - 66,7% и на 3-ей размольной системе - 47,8%).
Итого получается: соевой муки - 93,8%, соевых отрубей 6,2%.
Химический состав исходного соевого шрота, полученных фракций соевой муки и соевых отрубей, полученные по заявляемому способу, представлены в таблице 1.
Claims (1)
- Способ переработки соевого шрота с получением соевой муки и соевых отрубей, характеризующийся тем, что осуществляют последовательный пропуск соевого шрота через 3-и размольные системы, каждая из которых состоит из вальцевых станков, которые предназначены для измельчения соевого шрота, при этом скорость вращения быстрого вальца 6,0 м/с, соотношение окружных скоростей быстро- и медленновращающихся вальцов 2,5, плотность нарезки вальцов от 8 штук на 1 см, уклон рифлей 10%, с расположением рифлей острие по острию и полиамидном сите 36/40 ПА с номинальным размером отверстия 180 микрометра и диаметром моносита 110 микрометра, которое предназначено для просеивания соевой муки в конце каждой размольной системы, при этом сходовый продукт с 3-ей размольной системы, представляющий собой соевые отруби, направляют в бункер.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2778447C1 true RU2778447C1 (ru) | 2022-08-18 |
Family
ID=
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2173216C1 (ru) * | 2000-07-19 | 2001-09-10 | Кубанский государственный технологический университет | Способ получения соевой пищевой муки из шрота |
RU2314872C2 (ru) * | 2005-11-30 | 2008-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Базис-А" | Способ производства пшеничной муки и пшеничная мука, полученная этим способом (варианты) |
RU2533006C1 (ru) * | 2013-04-01 | 2014-11-20 | Александр Сергеевич Дронов | Способ получения продуктов размола семян амаранта и технологическая линия для осуществления способа |
CN204285980U (zh) * | 2014-11-12 | 2015-04-22 | 福建龙岩闽雄生物科技有限公司 | 一种用于发酵豆粕的三回程滚筒烘干系统 |
RU2684239C1 (ru) * | 2018-05-21 | 2019-04-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Способ получения муки из жмыха масличных культур |
RU2688376C1 (ru) * | 2018-07-05 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) | Способ получения муки для кондитерского и хлебопекарного производства |
CN112344653A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-02-09 | 开平市佰益饲料科技发展有限公司 | 一种饲料用豆粕烘干滚筒 |
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2173216C1 (ru) * | 2000-07-19 | 2001-09-10 | Кубанский государственный технологический университет | Способ получения соевой пищевой муки из шрота |
RU2314872C2 (ru) * | 2005-11-30 | 2008-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Базис-А" | Способ производства пшеничной муки и пшеничная мука, полученная этим способом (варианты) |
RU2533006C1 (ru) * | 2013-04-01 | 2014-11-20 | Александр Сергеевич Дронов | Способ получения продуктов размола семян амаранта и технологическая линия для осуществления способа |
CN204285980U (zh) * | 2014-11-12 | 2015-04-22 | 福建龙岩闽雄生物科技有限公司 | 一种用于发酵豆粕的三回程滚筒烘干系统 |
RU2684239C1 (ru) * | 2018-05-21 | 2019-04-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Способ получения муки из жмыха масличных культур |
RU2688376C1 (ru) * | 2018-07-05 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) | Способ получения муки для кондитерского и хлебопекарного производства |
CN112344653A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-02-09 | 开平市佰益饲料科技发展有限公司 | 一种饲料用豆粕烘干滚筒 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7419108B2 (en) | Corn fractionation process | |
RU2685931C1 (ru) | Способ получения муки для кондитерского и хлебопекарного производства | |
CN101049135A (zh) | 青稞的深加工方法及其产品 | |
RU2533006C1 (ru) | Способ получения продуктов размола семян амаранта и технологическая линия для осуществления способа | |
Romuli et al. | Influence of physical properties of Jatropha curcas L. seeds on shelling performance using a modified disc mill | |
RU2778447C1 (ru) | Способ переработки соевого шрота | |
RU2685929C1 (ru) | Способ получения муки для кондитерского и хлебопекарного производства | |
RU2740215C1 (ru) | Способ получения тритикалево-конопляной муки | |
RU2268629C2 (ru) | Способ удаления оболочек семян из шрота/жмыха подсолнечника и установка для его осуществления | |
CN104588149B (zh) | 一种小麦分离刮搓设备 | |
RU2688357C1 (ru) | Способ получения муки с высоким содержанием белка и жира | |
RU2604799C1 (ru) | Способ приготовления высокопротеиновой фракции подсолнечного шрота | |
RU2745670C1 (ru) | Способ получения пшенично-тритикалево-конопляной муки | |
RU2688423C1 (ru) | Способ получения муки для кондитерского и хлебопекарного производства | |
RU2480517C1 (ru) | Линия получения масла из зародышей кукурузы | |
RU2756792C1 (ru) | Способ получения пшенично-конопляной муки | |
RU2778448C1 (ru) | Способ получения нутовой муки | |
RU2173216C1 (ru) | Способ получения соевой пищевой муки из шрота | |
RU2790864C1 (ru) | Способ получения тритикалево-амарантовой муки | |
RU2745669C1 (ru) | Способ получения амарантовой муки из амарантового жмыха | |
RU2761559C1 (ru) | Способ получения тритикалево-ржано-льняной муки | |
RU2808393C1 (ru) | Способ получения пшенично-ржано-конопляной муки | |
RU2763890C1 (ru) | Способ получения пшенично-ореховой муки | |
RU2756791C1 (ru) | Способ получения пшенично-льняной муки | |
RU2809707C1 (ru) | Способ получения цельносмолотой пшенично-амарантовой муки |