RU2688357C1 - Способ получения муки с высоким содержанием белка и жира - Google Patents

Способ получения муки с высоким содержанием белка и жира Download PDF

Info

Publication number
RU2688357C1
RU2688357C1 RU2018124629A RU2018124629A RU2688357C1 RU 2688357 C1 RU2688357 C1 RU 2688357C1 RU 2018124629 A RU2018124629 A RU 2018124629A RU 2018124629 A RU2018124629 A RU 2018124629A RU 2688357 C1 RU2688357 C1 RU 2688357C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flour
grinding
fat
protein
production
Prior art date
Application number
RU2018124629A
Other languages
English (en)
Inventor
Роман Хажсетович Кандроков
Георгий Нестерович Панкратов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева)
Priority to RU2018124629A priority Critical patent/RU2688357C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2688357C1 publication Critical patent/RU2688357C1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C9/00Other milling methods or mills specially adapted for grain
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/06Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers specially adapted for milling grain

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

Способ получения муки относится к помолу смеси зерна для получения пищевой муки и может быть использован в пищевой промышленности для получения муки с высоким содержанием белка и жира. Способ заключается в том, что предварительно составляют помольную смесь из зерна овса и семян льна, которые берут в соотношении 9:1 - 8:2. Готовую смесь измельчают на вальцовых станках с расположением рифлей спинка по острию. Скорость вращения быстрого вальца составляет 4,0-8,0 м/с. Соотношение круговых скоростей быстро- и медленновращающихся вальцов составляет от 1,5 до 3,5. Плотность нарезки вальцов составляет от 4 до 8 штук на 1 см с уклоном рифлей 4,5-10%. Продукт размола сортируют на ситах различной крупности. Способ позволяет расширить сырьевую базу для кондитерской и хлебопекарной промышленности. 1 табл.

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к помолу смеси зерна для получения пищевой муки для кондитерского и хлебопекарного производства из зерна овса и семян льна.
Известен способ получения пищевой муки из семян льна (RU, патент 2305950, опубл. 20.09.200), включающий очистку, промывку, сушку, тепловую обработку путем трехступенчатого нагрева на электрической жаровне, обработку ультразвуком, охлаждение, измельчение семян льна.
Недостатком этого способа является невысокое содержание белка и его низкое качество, снижающее качество муки вследствие проведения тепловой обработки на электрической жаровне при 150°С и использования ультразвука, которые способствуют необратимой денатурации белка. Кроме того, из-за отсутствия технологической операции удаления масла его высокое содержание в льняной муке вследствие окисления липидов сокращает срок годности льняной муки и придает продукту неприятный запах и прогорклый вкус. Таким образом, по известному способу получают льняную муку низкого качества за счет низкого содержания белка и высокого содержания масла, которое сокращает срок ее годности.
Известен способ получения пищевой муки из масличных семян, в частности семян подсолнечника (SU, авторское свидетельство 944528, опубл. 23.07.1982), включающий очистку, сушку, фракционирование семян, обрушивание, тепловую обработку, отжим масла, охлаждение жмыха (обезжиренных семян), измельчение, облучение ультрафиолетовыми лучами.
Недостатком известного способа получения пищевой муки из масличных семян, в частности семян подсолнечника, является ухудшение качества белкового комплекса муки вследствие денатурации белков под действием облучения (В.П. Комов, В.Н. Шведова. Биохимия. - М.: Дрофа, 2004. - с. 53).
Известен способ получения обезжиренной льняной муки (Пат.РФ №2612426, опубл. 09.03.2017), заключающийся в предварительном измельчении жмыха льняного с остаточным содержанием жира не более 20% на машинах ударного действия (молотковая дробилка), основном измельчении на машинах ударного действия (молотковая дробилка, энтолейтор, деташер, дезинтегратор, дисмембратор) с одно- или многократным пропуском, с последующим сортированием продукта размола на ситах различной крупности и получением трех типоразмеров обезжиренной льняной муки.
Недостатком известного способа следует признать сложность воспроизводства на действующих мукомольных заводах.
Наиболее близким является способ получения нативной льняной муки (Пат.РФ №2620367, опубл. 25.05.2017) заключающийся в предварительной очистке и двухкратном шелушении семян льна с содержанием жира не более 40% на машинах ударного действия (молотковая дробилка), основном измельчении на машинах ударного действия (молотковая дробилка, энтолейтор, деташер, дезинтегратор, дисмембратор) с одно- или многократным пропуском, с последующим сортированием продукта размола на ситах различной крупности и получением трех типоразмеров нативной льняной муки.
Недостатком известного способа нативной льняной муки является сложность воспроизводства на промышленных мукомольных заводах и не достаточно высокое качество из-за незначительного содержания белка.
В процессе анализа массива патентной и научно-технической литературы выявлено, что технической проблемой в данной области является недостаточный ассортимент пищевой муки с высоким содержанием белка и жира для использования в кондитерской и хлебопекарной промышленности.
Технический результат, достигаемый в результате реализации разработанного технического решения, состоит в расширении сырьевой базы для кондитерской и хлебопекарной промышленности.
Для достижения указанного технического результата предложено использовать способ получения овсяно-льняной муки с высоким содержанием белка и жира. Согласно разработанному способу предварительно составляют помольную смесь из подготовленного зерна овса и семян льна, которые берут в соотношении от 9: 1 до 8: 2, измельчают готовую смесь на вальцовых станках с расположением рифлей сп/ос (спинка по острию) со скоростью вращения быстрого вальца от 4,0 до 8,0 м/с, с соотношением круговых скоростей быстро- и медленновращающихся вальцов от 1,5 до 3,5, с плотностью нарезки вальцов от 4 до 8 штук на 1 см, с уклоном рифлей от 4,5 до 10%, с последующим сортированием продукта размола на ситах различной крупности.
Характерной особенностью семян льна является высокое содержание белка от 18,7 до 28% с хорошо сбалансированным аминокислотным составом, высокое содержание жира от 35,3 до 52,4% с содержанием полиненасыщенных жирных кислот (ПНЖК) (семейства ω-3, ω-6, ω-9) от 75 до 99%, пищевых волокон до 28% с долей растворимых ПВ 7- 10%, лигнаны - 300000 мкг на 100 г семян.
Пример выполнения способа. Готовую смесь состоящая из 80% овса и 20% семян льна измельчают на вальцовых станках со скоростью вращения быстрого вальца 5,5 м/с с соотношением круговых скоростей быстро- и медленновращающихся вальцов - 2,25 с плотностью нарезки вальцов 8 штук на 1 см с уклоном рифлей 8%.
Основное измельчение осуществляют на машинах ударно-истирающего действия (вальцовые станки) с многократным пропуском. Технологическая схема получения овсяно-льняной муки с высоким содержанием белка и жира состоит из 5-и драных и 2-х размольных систем. Полученная из различных помольных смесей овсяно-льняная мука различается по химическому составу и может быть использована для различных целей в кондитерском и хлебопекарном производстве.
Химический состав исходной овсяной муки и овсяно-льняной муки с высоким содержанием жира и белка, полученные по заявляемому способу, представлены в таблице 1.
Figure 00000001
Анализ данных таблицы 1 показывает, что получаемые продукты характеризуются высоким содержанием белка и жира, что позволяет их позиционировать как высокобелковую мучную смесь различного состава при производстве широкого ассортимента мучных кондитерских и хлебобулочных изделий, в том числе и изделий функционального назначения. По сравнению с контрольным образцом овсяной муки в овсяно-льняной муке (80%+20%) удалось повысить содержание белка на 37,5%, а содержание жира повысили на 108%. При этом происходит обогащение продукта не только белком и жиром, но и полиненасыщенными жирными кислотами (ПНЖК), содержащимися в льняном жире, минеральными веществами и витаминами.
Производство овсяно-льняной муки с высоким содержанием белка и жира предусматривает следующую последовательность операций. Исходная помольная смесь, состоящая из 80% овса и 20% семян льна поступает на вальцовых станок I драной системы. Верхний сход промежуточных продуктов размола идет на последующую драную систему, второй сход на 1 размольную систему, а проход на контроль овсяно-льняной муки с высоким содержанием белка и жира. Всего V драных систем. Сход с V драной системы направляется в бункер для отрубей. Размольных систем 2. Сход с 2-ой размольной поступает в бункер для отрубей, а проход сита поступает на контроль муки.
Итого получается: овсяно-льняной муки с высоким содержанием белка и жира с драных систем - 61,1%, с размольных систем - 14,1%, отрубей пшенично-льняных с драных систем - 15,0%, отрубей пшенично-льняных с вымольной системы - 9,8%.
Заявленный способ получения овсяно-льняной муки с высоким содержанием белка и жира обладает промышленной применимостью и может быть реализован на любом мукомольном заводе или фермерских хозяйствах.
Таким образом, достигается указанный технический результат получения овсяно-льняной муки с высоким содержанием белка и жира для кондитерского и хлебопекарного производств.

Claims (1)

  1. Способ получения муки с высоким содержанием белка и жира, включающий очистку исходного сырья, шелушение и размол, отличающийся тем, что предварительно составляют помольную смесь из зерна овса и семян льна, которые берут в соотношении 9:1–8:2, готовую смесь измельчают на вальцовых станках с расположением рифлей спинка по острию, со скоростью вращения быстрого вальца 4,0-8,0 м/с, с соотношением круговых скоростей быстро- и медленновращающихся вальцов от 1,5 до 3,5, с плотностью нарезки вальцов от 4 до 8 штук на 1 см, с уклоном рифлей 4,5-10%, с последующим сортированием продукта размола на ситах различной крупности.
RU2018124629A 2018-07-05 2018-07-05 Способ получения муки с высоким содержанием белка и жира RU2688357C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018124629A RU2688357C1 (ru) 2018-07-05 2018-07-05 Способ получения муки с высоким содержанием белка и жира

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018124629A RU2688357C1 (ru) 2018-07-05 2018-07-05 Способ получения муки с высоким содержанием белка и жира

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2688357C1 true RU2688357C1 (ru) 2019-05-21

Family

ID=66636843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018124629A RU2688357C1 (ru) 2018-07-05 2018-07-05 Способ получения муки с высоким содержанием белка и жира

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2688357C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2761559C1 (ru) * 2021-05-20 2021-12-09 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" Способ получения тритикалево-ржано-льняной муки

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5066506A (en) * 1990-06-01 1991-11-19 General Mills, Inc. Method of preparing stabilized whole grain flour
RU2070834C1 (ru) * 1995-06-28 1996-12-27 Василий Николаевич Калашников Способ получения муки из зерновых продуктов
RU2376344C1 (ru) * 2008-08-06 2009-12-20 Государственное научное учреждение Всероссийский научнo-исследовательский и проектно-технологический институт механизации льноводства Россельхозакадемии (ГНУ ВНИПТИМЛ Россельхозакадемии) Способ получения пищевой муки из семян масличных культур, в частности семян льна (варианты)
WO2014035470A1 (en) * 2012-08-31 2014-03-06 Tegel Daniel High protein meal and flour compostions and methods
RU2552049C2 (ru) * 2013-10-09 2015-06-10 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки Россельхозакадемии (ГНУ ВНИИЗ Россельхозакадемии) Способ производства макаронной муки или крупы типа манная из зерна тритикале
EP2693897B1 (en) * 2011-04-01 2016-11-16 Intercontinental Great Brands LLC Method and system for multi-stage stabilization of whole grain flour
RU2620367C1 (ru) * 2015-12-28 2017-05-25 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки" (ФГБНУ "ВНИИЗ") Способ получения нативной льняной муки

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5066506A (en) * 1990-06-01 1991-11-19 General Mills, Inc. Method of preparing stabilized whole grain flour
RU2070834C1 (ru) * 1995-06-28 1996-12-27 Василий Николаевич Калашников Способ получения муки из зерновых продуктов
RU2376344C1 (ru) * 2008-08-06 2009-12-20 Государственное научное учреждение Всероссийский научнo-исследовательский и проектно-технологический институт механизации льноводства Россельхозакадемии (ГНУ ВНИПТИМЛ Россельхозакадемии) Способ получения пищевой муки из семян масличных культур, в частности семян льна (варианты)
EP2693897B1 (en) * 2011-04-01 2016-11-16 Intercontinental Great Brands LLC Method and system for multi-stage stabilization of whole grain flour
WO2014035470A1 (en) * 2012-08-31 2014-03-06 Tegel Daniel High protein meal and flour compostions and methods
RU2552049C2 (ru) * 2013-10-09 2015-06-10 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки Россельхозакадемии (ГНУ ВНИИЗ Россельхозакадемии) Способ производства макаронной муки или крупы типа манная из зерна тритикале
RU2620367C1 (ru) * 2015-12-28 2017-05-25 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки" (ФГБНУ "ВНИИЗ") Способ получения нативной льняной муки

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2761559C1 (ru) * 2021-05-20 2021-12-09 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" Способ получения тритикалево-ржано-льняной муки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2685931C1 (ru) Способ получения муки для кондитерского и хлебопекарного производства
CA2462787C (en) Process and apparatus for flaxseed component separation
EP2309875B1 (en) Method for obtaining highly purified and intact soybean hypocotyls
US4154728A (en) Process for the treatment of comminuted proteinaceous material
RU2620367C1 (ru) Способ получения нативной льняной муки
RU2740215C1 (ru) Способ получения тритикалево-конопляной муки
RU2533006C1 (ru) Способ получения продуктов размола семян амаранта и технологическая линия для осуществления способа
RU2688357C1 (ru) Способ получения муки с высоким содержанием белка и жира
RU2685929C1 (ru) Способ получения муки для кондитерского и хлебопекарного производства
RU2630981C2 (ru) Применение косточки авокадо для получения масла авокадо, обогащенного алифатическими многоатомными спиртами и/или их ацетилированными производными
US2895831A (en) Wheat food
RU2688423C1 (ru) Способ получения муки для кондитерского и хлебопекарного производства
RU2688376C1 (ru) Способ получения муки для кондитерского и хлебопекарного производства
RU2756791C1 (ru) Способ получения пшенично-льняной муки
RU2756792C1 (ru) Способ получения пшенично-конопляной муки
RU2745670C1 (ru) Способ получения пшенично-тритикалево-конопляной муки
RU2612426C1 (ru) Способ получения обезжиренной льняной муки из льняного жмыха
RU2809707C1 (ru) Способ получения цельносмолотой пшенично-амарантовой муки
RU2790864C1 (ru) Способ получения тритикалево-амарантовой муки
RU2810098C1 (ru) Способ получения цельносмолотой пшенично-льняной муки
RU2740322C1 (ru) Способ получения тритикалево-ореховой (кедровой) муки
RU2761559C1 (ru) Способ получения тритикалево-ржано-льняной муки
RU2805181C1 (ru) Способ получения тритикалево-конопляно-льняной муки
RU2810097C1 (ru) Способ получения цельносмолотой пшенично-конопляной муки
JP4390206B2 (ja) 食品組成物の製造方法、及び食品組成物