RU2777685C1 - Способ баровакуумной сушки ирги - Google Patents
Способ баровакуумной сушки ирги Download PDFInfo
- Publication number
- RU2777685C1 RU2777685C1 RU2022100871A RU2022100871A RU2777685C1 RU 2777685 C1 RU2777685 C1 RU 2777685C1 RU 2022100871 A RU2022100871 A RU 2022100871A RU 2022100871 A RU2022100871 A RU 2022100871A RU 2777685 C1 RU2777685 C1 RU 2777685C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- kpa
- minutes
- chamber
- shadberry
- dried
- Prior art date
Links
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 title claims description 8
- 235000021028 berry Nutrition 0.000 claims abstract description 33
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 22
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 10
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 5
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 3
- 229940029983 VITAMINS Drugs 0.000 description 1
- 229940021016 Vitamin IV solution additives Drugs 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229930003231 vitamins Natural products 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству сухих ягод ирги. В предлагаемом способе ирга сушится в один слой инфракрасными лучами при температуре 40°С путем чередования циклов вакуумирования и нагнетания, причем циклов нагнетания – два, а циклов вакуумирования - три. В цикле вакуумирования остаточное давление составляет 6-6,5 кПа, а его продолжительность – 90-120 мин, а в цикле нагнетания избыточное давление составляет 30-40 кПа, а его продолжительность – 4 мин. В цикле нагнетания в камеру нагнетается сухой воздух с относительной влажностью не более 5%. Изобретение позволяет получить сухой продукт высокого качества с ярко выраженным характерным вкусом, однородной консистенции с содержанием влаги не более 5% без повреждения оболочки ягод.
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству сухой ирги.
Известен способ вакуумной сушки ягод (патент RU 2462867, опубл. 10.10.2012), который заключается в том, что на первом этапе ягоды сушатся при остаточном давлении 8-12 кПа и температуре нагрева 60-65 °С, а на втором этапе сушки давление в камере понижается до (3-4) кПа, а температура повышается до (70-80) °С. В качестве источника теплоты выступают инфракрасные нагреватели.
Недостатком указанного способа является относительно высокая температура нагрева, что обуславливает денатурацию ценных термолабильных компонентов.
Известен способ вакуумной сушки фруктов и ягод (патент RU 2541395, опубл. 10.02.2015), который состоит в том, что сушка также осуществляется в 2 этапа: на первом этапе давление в камере понижают до 10-30 Па в результате чего происходит самозамораживание продукта и сублимация образующегося льда, а на втором этапе давление в камере повышают до 3-5 кПа и включают инфракрасные лампы нагрева, поддерживающие температуру сушки 70-80 °С.
Недостатком указанного способа также является относительно высокая температура нагрева на втором этапе сушки, что снижает степень сохранности витаминов и других ценных веществ.
Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому изобретению является способ баровакуумной сушки пищевых продуктов (патент RU 2591731, опубл. 20.07.2016). Данный способ состоит в том, что продукт вначале сушат при температуре 20-60 °С и остаточном давлении 3,4-4,5 кПа, после чего давление в камере в течение 1-3 минут повышают до 200 кПа, а нагревательные элементы отключают. Аналогичные циклы повторяют от двух до четырех раз, при этом каждый раз время обработки уменьшают.
Недостатком указанного способа является сложность его применения для сушки цельных ягод так как низкое остаточное давление на первом этапе сушки, а также большой градиент давления при чередовании циклов вакуумирования и нагнетания обуславливают тот факт, что оболочки ягод резко лопаются и их содержимое разлетается.
Техническим результатом настоящего изобретения является сохранение функциональных свойств ягод за счет снижения температуры сушки при сокращении продолжительности обезвоживания цельных ягод ирги.
Технический результат достигается тем, что ягода ирги сушится в один слой инфракрасными лучами при температуре 40°С путем чередования циклов вакуумирования и нагнетания, причем циклов нагнетания - два, а циклов вакуумирования - три. В цикле вакуумирования остаточное давление составляет 6-6,5 кПа, а его продолжительность - 90-120 мин., а в цикле нагнетания избыточное давление составляет 30-40 кПа, а его продолжительность - 4 мин. В цикле нагнетания в камеру нагнетается сухой воздух с относительной влажностью не более 5%.
За счет того, что остаточное давление в камере не опускается ниже 6 кПа обеспечивается целостность ягод. Низкая температура сушки в 40 °С обуславливает сохранность термолабильных веществ и высокое качество продукта. Использование чередующихся циклов вакуумирования и нагнетания обуславливают сокращение продолжительности сушки по сравнению с обычной вакуумной сушкой.
Пример выполнения
Пример 1. На поддон в один слой укладывают ягоды ирги. Поддон с продуктом загружают в сушильную камеру, которую закрывают. Устанавливают температуру нагрева 40°С и запускают процесс сушки. Включаются инфракрасные лампы. В течение первых 120 мин ягода сушится при остаточном давлении 6,5 кПа, после чего вакуум в камере резко сбрасывают и нагнетают сухой воздух с относительной влажностью 5 % до избыточного давления 30 кПа - при таких условиях продукт выдерживают в течение 4 мин. Далее давление в камере вновь понижают до остаточного давления 6 кПа и ягода сушится таким образом в течение 100 мин. Затем давление в камере повышают до избыточного давления 40 кПа путем нагнетания сухого воздуха с относительной влажностью 5%, продукт выдерживают при данных условиях 4 мин. Далее давление в камере вновь понижают до остаточного давления 6 кПа и сушат в течение 90 мин.
Таким образом, удается получить сушеные ягоды ирги с высокими качественными показателями без разрушения целостности оболочки при обезвоживании.
Пример 2. На поддон в один слой укладывают ягоды ирги. Поддон с продуктом загружают в сушильную камеру, которую закрывают. Устанавливают температуру нагрева 40 °С и запускают процесс сушки. Включаются инфракрасные лампы. В течение первых 90 мин ягода сушится при остаточном давлении 6,5 кПа, после чего вакуум в камере резко сбрасывают и нагнетают сухой воздух с относительной влажностью 5 % до избыточного давления 30 кПа - при таких условиях продукт выдерживают в течение 4 мин. Далее давление в камере вновь понижают до остаточного давления 6 кПа и ягода сушится таким образом в течение 100 мин. Затем давление в камере повышают до избыточного давления 40 кПа путем нагнетания сухого воздуха с относительной влажностью 5 %, продукт выдерживают при данных условиях 4 мин. Далее давление в камере вновь понижают до остаточного давления 6 кПа и сушат в течение 110 мин.
Таким образом, удается получить сушеные ягоды ирги с высокими качественными показателями без разрушения целостности оболочки при обезвоживании.
Пример 3. На поддон в один слой укладывают ягоды ирги. Поддон с продуктом загружают в сушильную камеру, которую закрывают. Устанавливают температуру нагрева 40 °С и запускают процесс сушки. Включаются инфракрасные лампы. В течение первых 90 мин ягода сушится при остаточном давлении 6,5 кПа, после чего вакуум в камере резко сбрасывают и нагнетают сухой воздух с относительной влажностью 5% до избыточного давления 30 кПа - при таких условиях продукт выдерживают в течение 4 мин. Далее давление в камере вновь понижают до остаточного давления 6 кПа и ягода сушится таким образом в течение 120 мин. Затем давление в камере повышают до избыточного давления 40 кПа путем нагнетания сухого воздуха с относительной влажностью 5 %, продукт выдерживают при данных условиях 4 мин. Далее давление в камере вновь понижают до остаточного давления 6 кПа и сушат в течение 90 мин.
Таким образом, удается получить сушеные ягоды ирги с высокими качественными показателями без разрушения целостности оболочки при обезвоживании.
Пример 4. На поддон в один слой укладывают ягоды ирги. Поддон с продуктом загружают в сушильную камеру, которую закрывают. Устанавливают температуру нагрева 40 °С и запускают процесс сушки. Включаются инфракрасные лампы. В течение первых 40 мин ягода сушится при остаточном давлении 6,5 кПа, после чего вакуум в камере резко сбрасывают и нагнетают сухой воздух с относительной влажностью 5 % до избыточного давления 30 кПа - при таких условиях продукт выдерживают в течение 4 мин. Далее давление в камере вновь понижают до остаточного давления 6 кПа и ягода сушится таким образом в течение 160 мин. Затем давление в камере повышают до избыточного давления 40 кПа путем нагнетания сухого воздуха с относительной влажностью 5 %, продукт выдерживают при данных условиях 4 мин. Далее давление в камере вновь понижают до остаточного давления 6 кПа и сушат в течение 130 мин.
В данном примере из-за недостаточной продолжительности первого цикла вакуумирования (40 мин) не удается удалить нужную часть влаги на данном этапе, что снижает эффективность применения баровакуумной сушки и увеличивает продолжительность обезвоживания.
Пример 5. На поддон в один слой укладывают ягоды ирги. Поддон с продуктом загружается в сушильную камеру, которую закрывают. Устанавливают температуру нагрева 40 °С и запускают процесс сушки. Включаются инфракрасные лампы. В течение первых 160 мин ягода сушится при остаточном давлении 6,5 кПа, после чего вакуум в камере резко сбрасывают и нагнетают сухой воздух с относительной влажностью 5 % до избыточного давления 30 кПа - при таких условиях продукт выдерживают в течение 4 мин. Далее давление в камере вновь понижают до остаточного давления 6 кПа и ягода сушится таким образом в течение 100 мин. Затем давление в камере повышают до избыточного давления 40 кПа путем нагнетания сухого воздуха с относительной влажностью 5 %, продукт выдерживают при данных условиях 4 мин. Далее давление в камере вновь понижают до остаточного давления 6 кПа и сушат в течение 100 мин.
В данном примере из-за слишком большой продолжительности первого цикла вакуумирования продолжительность сушки ирги увеличивается по сравнению с сушкой при рекомендованной в изобретении продолжительности цикла вакуумирования (90-120 мин).
Таким образом, указанные в изобретении (пример 1-3) параметры баровакуумной сушки позволяют получить сухой продукт высокого качества с ярко выраженным характерным вкусом, однородной консистенции с содержанием влаги не более 5 % без повреждения оболочки ягод.
Claims (1)
- Способ баровакуумной сушки ягод ирги, при котором ягода ирги сушится в один слой инфракрасными лучами при температуре 40°С, отличающийся тем, что в ходе сушки чередуются циклы вакуумирования и нагнетания, причем циклов нагнетания – два, а циклов вакуумирования – три, при этом в цикле вакуумирования остаточное давление составляет 6-6,5 кПа, а его продолжительность – 90-120 мин, а в цикле нагнетания в камеру нагнетается сухой воздух с относительной влажностью не более 5% под избыточным давлением 30-40 кПа, а продолжительность цикла составляет 4 мин.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2777685C1 true RU2777685C1 (ru) | 2022-08-08 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2238490C2 (ru) * | 2002-10-31 | 2004-10-20 | Голицын Владимир Петрович | Способ сушки растительных материалов |
RU2300893C1 (ru) * | 2005-10-31 | 2007-06-20 | Владимир Петрович Голицын | Способ сушки растительных материалов |
RU2591731C1 (ru) * | 2015-02-12 | 2016-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский технологический институт пищевой промышленности" | Способ баровакуумной сушки пищевых продуктов |
CN107028207A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-08-11 | 延安大学 | 一种真空果蔬快速干燥机 |
RU2717303C1 (ru) * | 2019-07-16 | 2020-03-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кузбасская государственная сельскохозяйственная академия" | Способ баровакуумной сушки грибов |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2238490C2 (ru) * | 2002-10-31 | 2004-10-20 | Голицын Владимир Петрович | Способ сушки растительных материалов |
RU2300893C1 (ru) * | 2005-10-31 | 2007-06-20 | Владимир Петрович Голицын | Способ сушки растительных материалов |
RU2591731C1 (ru) * | 2015-02-12 | 2016-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский технологический институт пищевой промышленности" | Способ баровакуумной сушки пищевых продуктов |
CN107028207A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-08-11 | 延安大学 | 一种真空果蔬快速干燥机 |
RU2717303C1 (ru) * | 2019-07-16 | 2020-03-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кузбасская государственная сельскохозяйственная академия" | Способ баровакуумной сушки грибов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2777685C1 (ru) | Способ баровакуумной сушки ирги | |
RU2778189C1 (ru) | Способ баровакуумной сушки крыжовника | |
RU2781965C1 (ru) | Способ баровакуумной сушки облепихи | |
RU2782626C1 (ru) | Способ баровакуумной сушки винограда | |
RU2776761C1 (ru) | Способ баровакуумной сушки малины | |
RU2322067C1 (ru) | Способ сушки плодово-ягодного сырья, преимущественно замороженного | |
RU2558443C1 (ru) | Способ сушки грибов | |
RU2636318C1 (ru) | Способ вакуумной сушки плодов и ягод | |
RU2717303C1 (ru) | Способ баровакуумной сушки грибов | |
RU2773997C1 (ru) | Способ сублимационной сушки шиповника | |
US20060115576A1 (en) | Low-cholesterol shrimp and method of obtaining same | |
RU2778192C1 (ru) | Способ сублимационной сушки апельсина | |
US1824685A (en) | Preserving process | |
RU2746281C1 (ru) | Способ вакуумной сушки икры минтая | |
US11547131B2 (en) | Method of making dried food products | |
RU2776762C1 (ru) | Способ сублимационной сушки манго | |
RU2776090C1 (ru) | Способ сублимационной сушки банана | |
RU2486770C1 (ru) | Способ производства пищевого продукта из мушмулы | |
RU2500190C1 (ru) | Способ производства пищевого продукта из айвы | |
RU2541395C1 (ru) | Способ вакуумной сушки фруктов и ягод | |
CN117882834A (zh) | 一种冻干速溶产品的工艺 | |
RU71059U1 (ru) | Линия для сушки плодов и ягод | |
RU2484654C1 (ru) | Способ производства пищевого продукта из груш | |
RU2502336C1 (ru) | Способ производства пищевого продукта из лангсата | |
RU2456805C1 (ru) | Способ производства персиковых чипсов |