RU2777685C1 - Способ баровакуумной сушки ирги - Google Patents

Способ баровакуумной сушки ирги Download PDF

Info

Publication number
RU2777685C1
RU2777685C1 RU2022100871A RU2022100871A RU2777685C1 RU 2777685 C1 RU2777685 C1 RU 2777685C1 RU 2022100871 A RU2022100871 A RU 2022100871A RU 2022100871 A RU2022100871 A RU 2022100871A RU 2777685 C1 RU2777685 C1 RU 2777685C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
kpa
minutes
chamber
shadberry
dried
Prior art date
Application number
RU2022100871A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Евгеньевич Федоров
Владимир Александрович Ермолаев
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кузбасская государственная сельскохозяйственная академия"
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кузбасская государственная сельскохозяйственная академия" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кузбасская государственная сельскохозяйственная академия"
Application granted granted Critical
Publication of RU2777685C1 publication Critical patent/RU2777685C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству сухих ягод ирги. В предлагаемом способе ирга сушится в один слой инфракрасными лучами при температуре 40°С путем чередования циклов вакуумирования и нагнетания, причем циклов нагнетания – два, а циклов вакуумирования - три. В цикле вакуумирования остаточное давление составляет 6-6,5 кПа, а его продолжительность – 90-120 мин, а в цикле нагнетания избыточное давление составляет 30-40 кПа, а его продолжительность – 4 мин. В цикле нагнетания в камеру нагнетается сухой воздух с относительной влажностью не более 5%. Изобретение позволяет получить сухой продукт высокого качества с ярко выраженным характерным вкусом, однородной консистенции с содержанием влаги не более 5% без повреждения оболочки ягод.

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству сухой ирги.
Известен способ вакуумной сушки ягод (патент RU 2462867, опубл. 10.10.2012), который заключается в том, что на первом этапе ягоды сушатся при остаточном давлении 8-12 кПа и температуре нагрева 60-65 °С, а на втором этапе сушки давление в камере понижается до (3-4) кПа, а температура повышается до (70-80) °С. В качестве источника теплоты выступают инфракрасные нагреватели.
Недостатком указанного способа является относительно высокая температура нагрева, что обуславливает денатурацию ценных термолабильных компонентов.
Известен способ вакуумной сушки фруктов и ягод (патент RU 2541395, опубл. 10.02.2015), который состоит в том, что сушка также осуществляется в 2 этапа: на первом этапе давление в камере понижают до 10-30 Па в результате чего происходит самозамораживание продукта и сублимация образующегося льда, а на втором этапе давление в камере повышают до 3-5 кПа и включают инфракрасные лампы нагрева, поддерживающие температуру сушки 70-80 °С.
Недостатком указанного способа также является относительно высокая температура нагрева на втором этапе сушки, что снижает степень сохранности витаминов и других ценных веществ.
Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому изобретению является способ баровакуумной сушки пищевых продуктов (патент RU 2591731, опубл. 20.07.2016). Данный способ состоит в том, что продукт вначале сушат при температуре 20-60 °С и остаточном давлении 3,4-4,5 кПа, после чего давление в камере в течение 1-3 минут повышают до 200 кПа, а нагревательные элементы отключают. Аналогичные циклы повторяют от двух до четырех раз, при этом каждый раз время обработки уменьшают.
Недостатком указанного способа является сложность его применения для сушки цельных ягод так как низкое остаточное давление на первом этапе сушки, а также большой градиент давления при чередовании циклов вакуумирования и нагнетания обуславливают тот факт, что оболочки ягод резко лопаются и их содержимое разлетается.
Техническим результатом настоящего изобретения является сохранение функциональных свойств ягод за счет снижения температуры сушки при сокращении продолжительности обезвоживания цельных ягод ирги.
Технический результат достигается тем, что ягода ирги сушится в один слой инфракрасными лучами при температуре 40°С путем чередования циклов вакуумирования и нагнетания, причем циклов нагнетания - два, а циклов вакуумирования - три. В цикле вакуумирования остаточное давление составляет 6-6,5 кПа, а его продолжительность - 90-120 мин., а в цикле нагнетания избыточное давление составляет 30-40 кПа, а его продолжительность - 4 мин. В цикле нагнетания в камеру нагнетается сухой воздух с относительной влажностью не более 5%.
За счет того, что остаточное давление в камере не опускается ниже 6 кПа обеспечивается целостность ягод. Низкая температура сушки в 40 °С обуславливает сохранность термолабильных веществ и высокое качество продукта. Использование чередующихся циклов вакуумирования и нагнетания обуславливают сокращение продолжительности сушки по сравнению с обычной вакуумной сушкой.
Пример выполнения
Пример 1. На поддон в один слой укладывают ягоды ирги. Поддон с продуктом загружают в сушильную камеру, которую закрывают. Устанавливают температуру нагрева 40°С и запускают процесс сушки. Включаются инфракрасные лампы. В течение первых 120 мин ягода сушится при остаточном давлении 6,5 кПа, после чего вакуум в камере резко сбрасывают и нагнетают сухой воздух с относительной влажностью 5 % до избыточного давления 30 кПа - при таких условиях продукт выдерживают в течение 4 мин. Далее давление в камере вновь понижают до остаточного давления 6 кПа и ягода сушится таким образом в течение 100 мин. Затем давление в камере повышают до избыточного давления 40 кПа путем нагнетания сухого воздуха с относительной влажностью 5%, продукт выдерживают при данных условиях 4 мин. Далее давление в камере вновь понижают до остаточного давления 6 кПа и сушат в течение 90 мин.
Таким образом, удается получить сушеные ягоды ирги с высокими качественными показателями без разрушения целостности оболочки при обезвоживании.
Пример 2. На поддон в один слой укладывают ягоды ирги. Поддон с продуктом загружают в сушильную камеру, которую закрывают. Устанавливают температуру нагрева 40 °С и запускают процесс сушки. Включаются инфракрасные лампы. В течение первых 90 мин ягода сушится при остаточном давлении 6,5 кПа, после чего вакуум в камере резко сбрасывают и нагнетают сухой воздух с относительной влажностью 5 % до избыточного давления 30 кПа - при таких условиях продукт выдерживают в течение 4 мин. Далее давление в камере вновь понижают до остаточного давления 6 кПа и ягода сушится таким образом в течение 100 мин. Затем давление в камере повышают до избыточного давления 40 кПа путем нагнетания сухого воздуха с относительной влажностью 5 %, продукт выдерживают при данных условиях 4 мин. Далее давление в камере вновь понижают до остаточного давления 6 кПа и сушат в течение 110 мин.
Таким образом, удается получить сушеные ягоды ирги с высокими качественными показателями без разрушения целостности оболочки при обезвоживании.
Пример 3. На поддон в один слой укладывают ягоды ирги. Поддон с продуктом загружают в сушильную камеру, которую закрывают. Устанавливают температуру нагрева 40 °С и запускают процесс сушки. Включаются инфракрасные лампы. В течение первых 90 мин ягода сушится при остаточном давлении 6,5 кПа, после чего вакуум в камере резко сбрасывают и нагнетают сухой воздух с относительной влажностью 5% до избыточного давления 30 кПа - при таких условиях продукт выдерживают в течение 4 мин. Далее давление в камере вновь понижают до остаточного давления 6 кПа и ягода сушится таким образом в течение 120 мин. Затем давление в камере повышают до избыточного давления 40 кПа путем нагнетания сухого воздуха с относительной влажностью 5 %, продукт выдерживают при данных условиях 4 мин. Далее давление в камере вновь понижают до остаточного давления 6 кПа и сушат в течение 90 мин.
Таким образом, удается получить сушеные ягоды ирги с высокими качественными показателями без разрушения целостности оболочки при обезвоживании.
Пример 4. На поддон в один слой укладывают ягоды ирги. Поддон с продуктом загружают в сушильную камеру, которую закрывают. Устанавливают температуру нагрева 40 °С и запускают процесс сушки. Включаются инфракрасные лампы. В течение первых 40 мин ягода сушится при остаточном давлении 6,5 кПа, после чего вакуум в камере резко сбрасывают и нагнетают сухой воздух с относительной влажностью 5 % до избыточного давления 30 кПа - при таких условиях продукт выдерживают в течение 4 мин. Далее давление в камере вновь понижают до остаточного давления 6 кПа и ягода сушится таким образом в течение 160 мин. Затем давление в камере повышают до избыточного давления 40 кПа путем нагнетания сухого воздуха с относительной влажностью 5 %, продукт выдерживают при данных условиях 4 мин. Далее давление в камере вновь понижают до остаточного давления 6 кПа и сушат в течение 130 мин.
В данном примере из-за недостаточной продолжительности первого цикла вакуумирования (40 мин) не удается удалить нужную часть влаги на данном этапе, что снижает эффективность применения баровакуумной сушки и увеличивает продолжительность обезвоживания.
Пример 5. На поддон в один слой укладывают ягоды ирги. Поддон с продуктом загружается в сушильную камеру, которую закрывают. Устанавливают температуру нагрева 40 °С и запускают процесс сушки. Включаются инфракрасные лампы. В течение первых 160 мин ягода сушится при остаточном давлении 6,5 кПа, после чего вакуум в камере резко сбрасывают и нагнетают сухой воздух с относительной влажностью 5 % до избыточного давления 30 кПа - при таких условиях продукт выдерживают в течение 4 мин. Далее давление в камере вновь понижают до остаточного давления 6 кПа и ягода сушится таким образом в течение 100 мин. Затем давление в камере повышают до избыточного давления 40 кПа путем нагнетания сухого воздуха с относительной влажностью 5 %, продукт выдерживают при данных условиях 4 мин. Далее давление в камере вновь понижают до остаточного давления 6 кПа и сушат в течение 100 мин.
В данном примере из-за слишком большой продолжительности первого цикла вакуумирования продолжительность сушки ирги увеличивается по сравнению с сушкой при рекомендованной в изобретении продолжительности цикла вакуумирования (90-120 мин).
Таким образом, указанные в изобретении (пример 1-3) параметры баровакуумной сушки позволяют получить сухой продукт высокого качества с ярко выраженным характерным вкусом, однородной консистенции с содержанием влаги не более 5 % без повреждения оболочки ягод.

Claims (1)

  1. Способ баровакуумной сушки ягод ирги, при котором ягода ирги сушится в один слой инфракрасными лучами при температуре 40°С, отличающийся тем, что в ходе сушки чередуются циклы вакуумирования и нагнетания, причем циклов нагнетания – два, а циклов вакуумирования – три, при этом в цикле вакуумирования остаточное давление составляет 6-6,5 кПа, а его продолжительность – 90-120 мин, а в цикле нагнетания в камеру нагнетается сухой воздух с относительной влажностью не более 5% под избыточным давлением 30-40 кПа, а продолжительность цикла составляет 4 мин.
RU2022100871A 2022-01-17 Способ баровакуумной сушки ирги RU2777685C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2777685C1 true RU2777685C1 (ru) 2022-08-08

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2238490C2 (ru) * 2002-10-31 2004-10-20 Голицын Владимир Петрович Способ сушки растительных материалов
RU2300893C1 (ru) * 2005-10-31 2007-06-20 Владимир Петрович Голицын Способ сушки растительных материалов
RU2591731C1 (ru) * 2015-02-12 2016-07-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский технологический институт пищевой промышленности" Способ баровакуумной сушки пищевых продуктов
CN107028207A (zh) * 2017-03-21 2017-08-11 延安大学 一种真空果蔬快速干燥机
RU2717303C1 (ru) * 2019-07-16 2020-03-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кузбасская государственная сельскохозяйственная академия" Способ баровакуумной сушки грибов

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2238490C2 (ru) * 2002-10-31 2004-10-20 Голицын Владимир Петрович Способ сушки растительных материалов
RU2300893C1 (ru) * 2005-10-31 2007-06-20 Владимир Петрович Голицын Способ сушки растительных материалов
RU2591731C1 (ru) * 2015-02-12 2016-07-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский технологический институт пищевой промышленности" Способ баровакуумной сушки пищевых продуктов
CN107028207A (zh) * 2017-03-21 2017-08-11 延安大学 一种真空果蔬快速干燥机
RU2717303C1 (ru) * 2019-07-16 2020-03-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кузбасская государственная сельскохозяйственная академия" Способ баровакуумной сушки грибов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2777685C1 (ru) Способ баровакуумной сушки ирги
RU2778189C1 (ru) Способ баровакуумной сушки крыжовника
RU2781965C1 (ru) Способ баровакуумной сушки облепихи
RU2782626C1 (ru) Способ баровакуумной сушки винограда
RU2776761C1 (ru) Способ баровакуумной сушки малины
RU2322067C1 (ru) Способ сушки плодово-ягодного сырья, преимущественно замороженного
RU2558443C1 (ru) Способ сушки грибов
RU2636318C1 (ru) Способ вакуумной сушки плодов и ягод
RU2717303C1 (ru) Способ баровакуумной сушки грибов
RU2773997C1 (ru) Способ сублимационной сушки шиповника
US20060115576A1 (en) Low-cholesterol shrimp and method of obtaining same
RU2778192C1 (ru) Способ сублимационной сушки апельсина
US1824685A (en) Preserving process
RU2746281C1 (ru) Способ вакуумной сушки икры минтая
US11547131B2 (en) Method of making dried food products
RU2776762C1 (ru) Способ сублимационной сушки манго
RU2776090C1 (ru) Способ сублимационной сушки банана
RU2486770C1 (ru) Способ производства пищевого продукта из мушмулы
RU2500190C1 (ru) Способ производства пищевого продукта из айвы
RU2541395C1 (ru) Способ вакуумной сушки фруктов и ягод
CN117882834A (zh) 一种冻干速溶产品的工艺
RU71059U1 (ru) Линия для сушки плодов и ягод
RU2484654C1 (ru) Способ производства пищевого продукта из груш
RU2502336C1 (ru) Способ производства пищевого продукта из лангсата
RU2456805C1 (ru) Способ производства персиковых чипсов