RU2774231C1 - Синтетический волластонит и способ его получения - Google Patents
Синтетический волластонит и способ его получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2774231C1 RU2774231C1 RU2021134458A RU2021134458A RU2774231C1 RU 2774231 C1 RU2774231 C1 RU 2774231C1 RU 2021134458 A RU2021134458 A RU 2021134458A RU 2021134458 A RU2021134458 A RU 2021134458A RU 2774231 C1 RU2774231 C1 RU 2774231C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- production
- soda ash
- slaked lime
- wollastonite
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 12
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 12
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L Calcium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 11
- 230000000996 additive Effects 0.000 claims abstract description 9
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract description 7
- AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O thiamine pyrophosphate Chemical compound CC1=C(CCOP(O)(=O)OP(O)(O)=O)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims abstract description 5
- 235000008170 thiamine pyrophosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 8
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 7
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 7
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 description 7
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 7
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N Calcium silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 3
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L Calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 2
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N Phosphorus pentoxide Chemical compound O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N Sodium silicate Chemical class [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 2
- 235000019351 sodium silicates Nutrition 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N AI2O3 Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K AlF3 Chemical compound F[Al](F)F KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N HF Chemical class F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N Phosphite Chemical class [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H Tricalcium phosphate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L Zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K [O-]P([O-])([O-])=O Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N silicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к производству композиционных добавок на основе синтетического волластонита, может быть использовано как активная минеральная добавка к цементу, бетону в производстве огнеупорного и облицовочного кирпича, керамической плитки и глазурей для нее, сухих строительных смесей, лакокрасочных материалов, кровельных покрытий и других строительных материалов. Изобретение направлено на расширение ассортимента активных минеральных добавок на основе волластонита. Это достигается тем, что синтетический волластонит включает активную минеральную добавку фосфозол, кальцинированную соду и известь гашенную, при следующем соотношении компонентов, мас.%: фосфозол - 80, кальцинированная сода - 15, известь гашенная - 5. Способ получения синтетического волластонита включает приготовление смеси, ее автоклавную обработку и обжиг. В предложенном решении предварительно готовят фосфозол путем перемешивания в механических смесителях 66,7% фосфогипса и 33,3% золы ТЭС, автоклавную обработку смеси проводят при температуре 75-80°С и давлении 1,2-1,4 атм, а обжиг - при температуре 720-900°С, при следующем соотношении компонентов, мас.%: фосфозол - 80, кальцинированная сода - 15, известь гашенная - 5. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к производству композиционных добавок на основе синтетического волластонита, может быть использовано как активная минеральная добавка к цементу, бетону в производстве огнеупорного и облицовочного кирпича, керамической плитки и глазурей для нее, сухих строительных смесей, лакокрасочных материалов, кровельных покрытий и других строительных материалов.
Известен синтетический волластонит и способ его получения [патент RU на изобретение №2181105, МПК С01В 33/24, опубл. 10.04.2002, бюл. №10]. Синтетический волластонит, включающий SiO2, CaO, Na2O, Al2O3 содержит указанные ингредиенты в следующем соотношении, мас.%: SiO2 - 60,0-66,0, CaO - 27,2-33,4, Na2O - 5,5-6,5, Al2O3 - 0,1-0,3.
Известен способ получения волластонита [патент RU на изобретение №2091304, МПК С01В 33/24, опубл. 27.09.1997]. Сущность способа заключается в плавлении смеси отходов производства фосфорных удобрений и фтористого алюминия или кварцевого песка в присутствии серы, углерода, сульфата цинка, фосфата кальция при соотношении CaO/SiO2, равном 0,9/1; C/SiO2, равном 0,1-0,14/1; S/SiO2, равном 0,1-0,2/1; P2O5/SiO2, равном 0,05-0,06/1; ZnO/SiO2, равном 0,02-0,04/1, резком охлаждении расплава и термической обработке гранул в окислительной среде при 830-920°С в течение 80-90 мин.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ получения гидросиликата кальция или волластонита (патент Румынии на изобретение №94695, кл. С01В 33/24, 1988). Способ осуществляется взаимодействием фосфогипса с эквимолекулярным количеством водного раствора силикатов калия или натрия с силикатным модулем m>1, предварительно смешанного с концентрированным аммиаком в отношении 1:2(m-1). Реакцию проводят 15 мин при 40-50°С, затем 30 мин при 120-150°С. Образующийся продукт реакции измельчают, обрабатывают (автоклавируют) водой при 60-80°С, отфильтровывают гидросиликат кальция, который затем прокаливают (обжигают) при 850-900°С в течение 15-30 мин и получают b-волластонит. Из фильтрата выделяют Na2SO и (NH4)2SO4.
Недостатками известных способов являются многостадийность, высокая температура синтеза, применение в качестве исходных веществ малодоступных силикатов калия или натрия, использование значительных количеств аммиака. Способ, выбранный в качестве прототипа, не обеспечивает получения порошков волластонита и гидросиликата кальция, однородных по размерам частиц. Все это увеличивает стоимость конечного продукта в производстве строительных материалов.
Существенными признаками изобретения в части способа совпадает следующая совокупность признаков прототипа: приготовление смеси, ее автоклавную обработку и обжиг.
Изобретение направлено на расширение ассортимента активных минеральных добавок на основе волластонита.
Это достигается тем, что синтетический волластонит включает активную минеральную добавку фосфозол, кальцинированную соду и известь гашенную, при следующем соотношении компонентов, мас.%: фосфозол - 80, кальцинированная сода - 15, известь гашенная - 5. Способ получения синтетического волластонита включает приготовление смеси, ее автоклавную обработку и обжиг. В предложенном решении предварительно готовят фосфозол путем перемешивания в механических смесителях 66,7% фосфогипса и 33,3% золы ТЭС, автоклавную обработку смеси проводят при температуре 75-80°С и давлении 1,2-1,4 атм, а обжиг - при температуре 720-900°С, при следующем соотношении компонентов, мас.%: фосфозол - 80, кальцинированная сода - 15, известь гашенная - 5.
Характеристика используемых материалов:
1. Активная минеральная добавка «фосфозол» (табл. 1) - это смесь фосфогипса - 66,7% и золы ТЭС - 33,3%. Известно, что фосфогипс является побочным продуктом производства фосфорной кислоты из апатитов и фосфоритов методом сернокислотной обработки. Химическая реакция протекает по схеме: Ca5F(PO4)3 + 5H2SO4 = 3H3PO4 +5CaSO4 + HF. По химическому составу фосфогипс на 96-98% состоит из сернокислого кальция, который в зависимости от условий производства фосфорной кислоты может находиться в двуводной, полуводной или безводной модификациях. В качестве примесей в фосфогипсе могут присутствовать 1,0-1,5% пятиоксида фосфора (Р2О5), некоторое количество кремнезема и полуторные оксиды (Al2O3 и Fe2O3). Использование фосфогипса нашло широкое применение в качестве минерализатора при обжиге портландцементных сырьевых смесей и как добавки при помоле цемента вместо гипсового камня. Однако фосфогипс, вводимый в цемент в качестве регулятора сроков схватывания, обычно содержит до 25% влаги и загрязнен примесями фосфорной и фтороводородной кислот, которые могут понижать прочность цементов, особенно в ранние сроки твердения.
2. Кальцинированная сода (Na2CO3) (ГОСТ 5100-85. Сода кальцинированная. Технические условия).
3. Известь гашенная - гидрооксид кальция Са(ОН)2. При соотношении 40% извести сухой и 60% воды. В качестве сухой извести применяется известь строительная (ГОСТ 9179-2018. Известь строительная. Технические условия).
Получение волластонита осуществляется, например, следующим способом. Предварительно фосфозол, полученный тщательным перемешиванием фосфогипса и золы ТЭС (в соотношение 66,7% и 33,3%) в механических смесителях объемом 5-6 м3 в течение 30 минут, обрабатывают в автоклаве. При этом подачу сырья регулируют посредством весовых датчиков. Подачу пара и воды регулируют также посредством датчиков по объему. Общее количество гидратной воды в смеси не должно превышать 30% с учетом влажности подаваемого сырья. В автоклаве при постоянном перемешивании и температуре 133°С смесь обрабатывают в течение 30 минут.
Предварительно готовят известь, гашенную в виде раствора извести сухой и воды (в соотношение 40% извести сухой и 60% воды).
Затем в автоклав объемом 6-10 м3 подают 80% фосфозола, 15% кальцинированной соды и 5% извести гашеной. В автоклаве смесь обрабатывают при температуре 75-80°С и давлении 1,2-1,4 атм в течение 35-40 минут. Полученную смесь просушивают в течение 1 часа при температуре 50-60°С. В теплое время года можно просушивать на свежем воздухе. В заключении смесь обжигают при температуре 720-900°С.
Предлагаемый синтетический волластонит используется как активная минеральная добавка при производстве цемента. Может вводиться в добавочные цементы без добавления гипса в количестве 30-40%, как регулятор сроков схватывания. Может быть наполнителем для бетона, например, следующего состава: цемента - 15%, щебень - 35% и волластонит - 45%. При таком составе смеси прочность бетона увеличивается на 15-20%.
Claims (8)
1. Синтетический волластонит, как композиционная добавка, включающая активную минеральную добавку фосфозол, кальцинированную соду и известь гашенную, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
фосфозол - 80,
кальцинированная сода - 15,
известь гашенная - 5.
2. Способ получения синтетического волластонита по п. 1, включающий приготовление смеси, ее автоклавную обработку и обжиг, отличающийся тем, что предварительно готовят фосфозол путем перемешивания в механических смесителях 66,7% фосфогипса и 33,3% золы ТЭС, автоклавную обработку смеси проводят при температуре 75-80°С и давлении 1,2-1,4 атм, а обжиг - при температуре 720-900°С, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
фосфозол - 80,
кальцинированная сода - 15,
известь гашенная - 5.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2774231C1 true RU2774231C1 (ru) | 2022-06-16 |
Family
ID=
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2211504A1 (de) * | 1971-04-07 | 1973-09-20 | Dyckerhoff Zementwerke Ag | Verfahren zur herstellung eines modifizierten, synthetischen wollastonitmaterials |
RO94695B1 (ro) * | 1986-04-14 | 1988-08-16 | Institutul Politehnic "Traian Vuia" | Procedeu de obtinere a silicatului de calciu sub forma de xonotlit si wollastonit sintetic |
NO171497B (no) * | 1990-10-31 | 1992-12-14 | Wollastonitt As | Fremgangsmaate for fremstilling av syntetisk wollastonitt |
RU2091304C1 (ru) * | 1996-01-23 | 1997-09-27 | Егорьевский технологический институт им.Н.М.Бардыгина Московского государственного технологического университета "Станкин" | Способ получения волластонита |
RU2181105C1 (ru) * | 2000-09-01 | 2002-04-10 | Томский государственный университет | Синтетический волластонит и способ его получения |
CN104528745A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-04-22 | 郭建文 | 采用粉煤灰制备合成硅灰石的方法 |
RU2581437C1 (ru) * | 2014-03-26 | 2016-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Торговый Дом "ФАРМАКС" | Активная минеральная добавка для цемента и способ её приготовления |
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2211504A1 (de) * | 1971-04-07 | 1973-09-20 | Dyckerhoff Zementwerke Ag | Verfahren zur herstellung eines modifizierten, synthetischen wollastonitmaterials |
RO94695B1 (ro) * | 1986-04-14 | 1988-08-16 | Institutul Politehnic "Traian Vuia" | Procedeu de obtinere a silicatului de calciu sub forma de xonotlit si wollastonit sintetic |
NO171497B (no) * | 1990-10-31 | 1992-12-14 | Wollastonitt As | Fremgangsmaate for fremstilling av syntetisk wollastonitt |
RU2091304C1 (ru) * | 1996-01-23 | 1997-09-27 | Егорьевский технологический институт им.Н.М.Бардыгина Московского государственного технологического университета "Станкин" | Способ получения волластонита |
RU2181105C1 (ru) * | 2000-09-01 | 2002-04-10 | Томский государственный университет | Синтетический волластонит и способ его получения |
RU2581437C1 (ru) * | 2014-03-26 | 2016-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Торговый Дом "ФАРМАКС" | Активная минеральная добавка для цемента и способ её приготовления |
CN104528745A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-04-22 | 郭建文 | 采用粉煤灰制备合成硅灰石的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101085044B1 (ko) | 증기양생 콘크리트 2차제품 제조용 무기결합재 | |
CN107056115B (zh) | 一种用于磷石膏基胶凝材料的促凝型早强剂及其制备方法 | |
JPH02501568A (ja) | 非慣用の物質から形成された水硬性結合材および建築部位 | |
CA2987482A1 (en) | Method for the manufacture of calcium silicate hydrate used as hardening accelerator in concrete and cement-based materials, calcium silicate hydrate manufactured with said method | |
JP2014065659A (ja) | スラッジ乾燥粉を用いたセメント系固化材およびその製造方法 | |
CN112794683A (zh) | 一种废弃混凝土基再生胶凝材料及其制备方法 | |
EP0006593B1 (en) | Process for producing tobermorite and ettringite | |
US4221598A (en) | Process for the production of steam-hardened gas concrete | |
RU2774231C1 (ru) | Синтетический волластонит и способ его получения | |
US20220227666A1 (en) | A Method for the Manufacture of Hydraulic Binders from Water Treatment Residuals | |
CN114573318A (zh) | 一种加气混凝土专用混合料及制备方法 | |
JP3382202B2 (ja) | フッ素不溶出性石膏組成物とその製造方法 | |
RU2581437C1 (ru) | Активная минеральная добавка для цемента и способ её приготовления | |
RU2756639C1 (ru) | Сырьевая смесь и способ приготовления активной минеральной добавки к цементу | |
SU667525A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства керамзита | |
KR920002306B1 (ko) | 석탄회를 이용한 경량 단열 건축재의 제조방법 | |
RU2784967C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки для цемента и способ ее приготовления | |
HUT70363A (en) | Method for processing sulphurcontaining residues and fly ash and for producing cementless mortar and building block and building block made on this method | |
RU2297989C1 (ru) | Способ получения активного ангидрита | |
CN115368033B (zh) | 一种免煅烧矿渣水泥及其制备方法 | |
SU1073202A1 (ru) | Шихта дл получени добавки к цементу | |
SU1073203A1 (ru) | Гипсовое в жущее | |
RU2431622C1 (ru) | Способ получения вяжущего | |
RU2694653C1 (ru) | Способ получения расширяющейся цементной смеси | |
RU2371405C2 (ru) | Способ производства цемента |