RU2772117C1 - Pneumatic separation system of grain cleaning machine - Google Patents
Pneumatic separation system of grain cleaning machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2772117C1 RU2772117C1 RU2021117749A RU2021117749A RU2772117C1 RU 2772117 C1 RU2772117 C1 RU 2772117C1 RU 2021117749 A RU2021117749 A RU 2021117749A RU 2021117749 A RU2021117749 A RU 2021117749A RU 2772117 C1 RU2772117 C1 RU 2772117C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- cleaning
- air channel
- air
- sieves
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 36
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к сельскохозяйственному машиностроению, и может быть использовано в устройствах для очистки зерна.The invention relates to the field of agriculture, in particular to agricultural engineering, and can be used in devices for cleaning grain.
Известен зерновой сепаратор ЗСМ-50 (см. Соколов А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. М. "Колос", 1975. с. 93-95) содержащий пневмосепарируюшую систему и решетную часть. Пневмосепарирущая система сепаратора включает в себя бункер, воздушный канал для очистки зерна от легких примесей до решет с осадочной камерой и присоединенный сбоку к ней вентилятор, воздушный канал для очистки зерна от легких примесей и выделения легковесного зерна после решет с осадочной камерой и присоединенный к ней сбоку вентилятор при этом, каждый вентилятор со своей осадочной камерой соединен посредством трубы круглого сечения с боковой щелью.Known grain separator ZSM-50 (see Sokolov A.Ya. Technological equipment of enterprises for the storage and processing of grain. M. "Kolos", 1975. p. 93-95) containing pneumoseparation system and sieve part. Pneumatic separation system of the separator includes a hopper, an air channel for cleaning grain from light impurities to sieves with a sedimentation chamber and a fan attached to it on the side, an air channel for cleaning grain from light impurities and separating light grain after sieves with a sedimentation chamber and attached to it from the side the fan at the same time, each fan with its sedimentary chamber is connected by means of a round pipe with a side slot.
Недостатком описанного устройства - аналога является низкая технологическая эффективность выделения легких примесей и легковесного зерна из-за вентиляторов, установленных сбоку осадочных камер, создающих неравномерную скорость воздушного потока в воздушных каналах.The disadvantage of the described device - analogue is the low technological efficiency of separating light impurities and lightweight grains due to fans installed on the side of the sedimentation chambers, which create an uneven air flow velocity in the air channels.
Известен также воздушно-решетный сепаратор (полезная модель РФ №68839), содержащий также пневосепарирующую систему и решетную часть.Also known is an air-sieve separator (utility model of the Russian Federation No. 68839), which also contains a pneumo-separating system and a sieve part.
Пневмосепарирующая системы воздушно-решетного сепаратора, принятого нами за прототип, имеет приемный бункер, два воздушных канала: один для очистки зерна от легких примесей до решет и второй для выделения легких примесей и легковесного зерна после решет, осадочные камеры и установленный на каждой камере вентилятор.The pneumatic separating system of the air-sieve separator, which we adopted as a prototype, has a receiving hopper, two air channels: one for cleaning grain from light impurities before sieves and the second for separating light impurities and lightweight grain after sieves, sedimentation chambers and a fan installed on each chamber.
Недостатком этой пневмосепарирующей системы является также низкая эффективность выделения легких примесей воздушным каналом очистки зерна до решет и низкая эффективность выделения легких примесей и легковесного зерна воздушным каналом очистки зерна после решет из-за местного отсоса воздуха из осадочных камер вентиляторами создающими неравномерную скорость воздуха по сечениям воздушных каналов, а также выделяемое осадочной камерой легковесное зерно имеет повышенную засоренность легкими примесями.The disadvantage of this pneumoseparating system is also the low efficiency of separating light impurities by the air channel for cleaning grain before sieves and the low efficiency of separating light impurities and lightweight grain by the air channel for cleaning grain after sieves due to local suction of air from the sedimentation chambers by fans that create uneven air velocity across the sections of the air channels , as well as the lightweight grain released by the sedimentary chamber has an increased contamination with light impurities.
Задачей заявляемого изобретения является повышение технологической эффективности всей пневмосепарирующей системой машины для очистки зерна, за счет создания более выровненной скорости воздуха в воздушных каналах, увеличения технологической эффективности воздушного канала очистки зерна до решет и регулируемой технологической эффективности работы осадочной камеры воздушного канала очистки зерна после решет.The objective of the claimed invention is to increase the technological efficiency of the entire pneumatic separating system of a grain cleaning machine, by creating a more even air velocity in the air channels, increasing the technological efficiency of the air channel for cleaning grain before sieves and adjustable technological efficiency of the sedimentary chamber of the air channel for cleaning grain after sieves.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве пневмосапарирующая система машины для очистки зерна содержится приемный бункер, воздушный канал для очистки зерна от легких примесей до решет, осадочная камера с установленным на ней вентилятором, воздушный канал для очистки зерна от легких примесей и выделения легковесного зерна после решет с осадочной камерой и установленным на ней вентилятором.The problem is solved by the fact that the pneumosuction system of the grain cleaning machine contains a receiving hopper, an air channel for cleaning grain from light impurities to sieves, a sedimentation chamber with a fan installed on it, an air channel for cleaning grain from light impurities and separating light grain after a sieve with a sedimentary chamber and a fan installed on it.
Согласно предлагаемому изобретению, в отличие от прототипа, каждый вентилятор со своей осадочной камерой соединен посредством прямоугольной трубы, а труба с вентилятором с помощью входной коробки, т.е. одного из типовых элементов соединения вентилятора с воздухопроводом (Буневич Л.А. и Бычкова Л.А. Временные методические рекомендации на проектирование входных и выходных элементов вентиляторных установок. ЦНИИП, 1976).According to the invention, unlike the prototype, each fan is connected to its sedimentation chamber by means of a rectangular pipe, and the pipe to the fan is connected to the inlet box, i.e. one of the typical elements for connecting a fan with an air duct (Bunevich L.A. and Bychkova L.A. Temporary guidelines for the design of inlet and outlet elements of fan installations. TsNIIP, 1976).
Кроме того, для повышения технологической эффективности воздушного канала очистки зерна до решет он соединен со своей осадочной камерой с помощью отвода имеющего угол поворота воздушного потока более 90°, при этом внешняя сторона отвода располагается выше крышки осадочной камеры.In addition, to increase the technological efficiency of the air channel for cleaning grain to sieves, it is connected to its settling chamber by means of an air flow outlet with an angle of rotation of more than 90°, while the outer side of the outlet is located above the settling chamber cover.
Кроме того, для повышения технологической эффективности и расширения технологических возможностей в целом машины, осадочная камера воздушного канала очистки зерна после решет имеет встроенную перегородку с возможностью изменять ее местоположение и тем самым регулировать скорость воздушного потока в рабочей зоне осадочной камеры.In addition, to improve technological efficiency and expand the technological capabilities of the machine as a whole, the sedimentary chamber of the air channel for cleaning grain after sieves has a built-in partition with the ability to change its location and thereby regulate the air flow rate in the working area of the sedimentation chamber.
Суть заявленного технического решения поясняется чертежом. На чертеже приведена общая схема пневмосепарирующей системы с решетной частью машины для очистки зерна. На чертеже приняты следующие обозначения: 1 - вход воздуха в воздушный канал; 2 - воздушный канал очистки зерна до решет; 3 - приемный бункер; 4 - траектория зерна; 5 - траектория легких примесей и воздуха; 6 - отвод; 7 - крышка осадочной камеры; 8 - входная коробка; 9 - двигатель; 10 - вентилятор; 11 - траектория движения запыленного воздуха; 12 - прямоугольная труба; 13 - крышка; 14 - прямоугольная труба; 15 - двигатель; 16 - вентилятор; 17 - траектория движения запыленного воздуха; 18 - входная коробка; 19 - вход в осадочную камеру; 20 - отвод; 21 - окно для очистки пространства над перегородкой; 22 - направления поворотов перегородки; 23 - осадочная камера воздушного канала очистки зерна после решет; 24 - траектория движения легковесного зерна и легких примесей; 25 - шнек; 26 - подвижная перегородка; 27 - положение перегородки соответствующее минимальной скорости воздуха в осадочной камере; 28 - ось вращения перегородки; 29 - дроссель; 30 - дроссель; 31 - осадочная камера воздушного канала очистки зерна до решет; 32 - шнек; 33 - траектория движения легких примесей; 34 - вход в осадочную камеру; 35 - траектория движения воздуха, легковесного зерна и легких примесей; 36 - воздушный канал очистки зерна после решет; 37 - вход в воздушный каналу 38 - приемник; 39 - решетная часть; 40 - приемник решетной части; 41 - траектория движения воздуха; H1 - размер по высоте нижней части воздушного канала; Н2 - размер по высоте верхней части воздушного канала.The essence of the claimed technical solution is illustrated by the drawing. The drawing shows a general diagram of the pneumatic separating system with the sieve part of the machine for cleaning grain. The drawing adopted the following designations: 1 - air inlet into the air channel; 2 - air channel for cleaning grain to sieves; 3 - receiving hopper; 4 - grain trajectory; 5 - trajectory of light impurities and air; 6 - branch; 7 - cover of the sedimentary chamber; 8 - input box; 9 - engine; 10 - fan; 11 - the trajectory of movement of dusty air; 12 - rectangular pipe; 13 - cover; 14 - rectangular pipe; 15 - engine; 16 - fan; 17 - the trajectory of movement of dusty air; 18 - input box; 19 - entrance to the sedimentation chamber; 20 - branch; 21 - a window for cleaning the space above the partition; 22 - directions of turns of the partition; 23 - sedimentary chamber of the air channel for cleaning grain after sieves; 24 - the trajectory of the movement of lightweight grains and light impurities; 25 - auger; 26 - movable partition; 27 - the position of the partition corresponding to the minimum air velocity in the sedimentation chamber; 28 - axis of rotation of the partition; 29 - throttle; 30 - throttle; 31 - sedimentary chamber of the air channel for cleaning grain to sieves; 32 - auger; 33 - the trajectory of the movement of light impurities; 34 - entrance to the sedimentation chamber; 35 - the trajectory of the movement of air, lightweight grain and light impurities; 36 - air channel for cleaning grain after sieves; 37 - entrance to the air channel 38 - receiver; 39 - sieve part; 40 - sieve receiver; 41 - trajectory of air movement; H 1 - height dimension of the lower part of the air channel; H 2 - height dimension of the upper part of the air channel.
Устройство пневмосепарирующая система машины для очистки зерна с решетной частью содержит приемный бункер зерна 3 прикрепленный к воздушному каналу 2 очистки зерна до решет с плавным входом воздуха в воздушный канал 1. Воздушные каналы 2 и 36 к осадочным камерам 31 и 23 присоединены с помощью отводов 6 и 20. На крышках 7 и 13 осадочных камер установлены вентиляторы 10 и 16 с двигателями 9 и 15.The pneumatic separating system of a grain cleaning machine with a sieve part contains a grain receiving
Каждый вентилятор со своей осадочной камерой соединен с помощью прямоугольной трубы и входной коробки. Вентилятор 10 с осадочной камерой 31 соединен с помощью прямоугольной трубы 12 и входной коробки 8, а вентилятор 16 к осадочной камере 23 присоединен с помощью прямоугольной трубы 14 и входной коробки 18. В каждой осадочной камере имеются дроссели 30 и 29 для регулирования скорости воздуха в воздушных каналах 2 и 36. Для организованного движения воздуха в осадочных камерах имеются входы в камеры 19 и 34 и выходы из камер через дроссели 29 и 30. Вывод примесей из осадочных камер осуществляется шнеками 25 и 32 установленными в нижних частях осадочных камер. В осадочной камере 23 воздушного канала очистки зерна после решет установлена на оси 28 подвижная перегородка 26. Она предназначена для изменения скорости воздуха в осадочной камере в зоне оседания легких примесей и легковесного зерна. Эта зона находится над шнеком выгрузки примесей из осадочной камеры 25. Для очистки поверхности подвижной плоскости 26 от случайно осевших на ее поверхность примесей, имеется окно 21. Решетная часть машины 39 принимает зерно из воздушного канала 2 в приемник 40 и транспортирует его в приемник 38.Each fan is connected to its sedimentary chamber by means of a rectangular pipe and an inlet box. The
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Очищаемое зерно по траектории 4 поступает в приемный бункер 3, а из него в воздушный канал 2 при этом воздух вентилятором 10 засасывается в воздушный канал через вход 1. Из падающего зерна в нижнюю часть воздушного канала Hi воздух захватывает легкие примести и двигаясь вверх по верхней части воздушного канала Н2 через отвод 6, и вход 34 попадает в осадочную камеру 31, где за счет внезапного расширения скорость воздуха падает и легкие примеси по траектории 33 оседают в нижней части осадочной камеры, а далее шнеком 32 выводятся из машины. Очищенный таким образом от легких примесей, но содержащий пыль, воздух из осадочной камеры 31 через дроссель 30, прямоугольную трубу 12 и входную коробку 8 вентилятором 10 подается в циклон (на чертеже не показан) для дальнейшей очистки. Очищенное зерно в воздушном канале 2, пройдя нижнюю зону воздушного канала Hi, попадает через приемник 40 в решетную часть машины 39 и после очистки в ней зерно поступает в приемник 38 и далее воздушный канал 36 очистки зерна после решет. В нем и осадочной камере 23, прямоугольной трубе 14, коробке 18 и вентиляторе 15 протекают аналогичные технологические процессы, что и в воздушном канале 2 очистки зерна до решет, осадочной камере 31 и т.д.The cleaned grain along the trajectory 4 enters the
Использование заявляемого изобретения позволяет повысить технологическую эффективность пневмосепарирующей системы машины для очистки зерна за счет того, что система, включающая перед вентиляторами осадочные камеры 31 и 23, прямоугольные трубы 12 и 14, и входные коробки 8 и 18 обеспечивает равномерную скорость воздуха по сечению воздушных каналов 2 и 36. Таким образом, эффективность выделения легких примесей пневмосепарирующей системой повысится за счет создания более выравненной скорости воздуха в поперечных сечениях воздушных каналов путем снижения негативного влияния местного отсоса воздуха вентиляторами за счет последовательного соединения элементов пневмосепарирующей системы - воздушный канал, отвод, осадочная камера, прямоугольная труба, входная коробка, вентилятор.The use of the claimed invention makes it possible to increase the technological efficiency of the pneumatic separating system of a grain cleaning machine due to the fact that the system, which includes
Соединение воздушного канала 2 очистки зерна до решет с осадочной камерой 31 с помощью отвода 6 с углом поворота потока воздуха более 90° и с внешней стенкой отвода располагаемой выше крышки осадочной камеры 31 увеличивает размер верхней части воздушного канала Н2 в приделах габарита по высоте пневмосепарирующей системы и тем самым увеличивает зону витания зерна в воздушном канале и за счет этого увеличивает эффективность воздушной очистки (Гортинский В.В., Демский А.Б., Борискин М.А. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях. М. "Колос", 1973. с. 175-176). Наличие в осадочной камере 23 воздушного канала очистки зерна после решет 36 подвижной перегородки 26 позволяет повысить чистоту легковесного зерна улавливаемого осадочной камерой 23 и направляемого далее в зерновые отходы путем изменения скорости воздуха в рабочей зоне осадочной камеры за счет изменения поперечного сечения осадочной камеры, меняя положение подвижной перегородки 26. В верхнем положении перегородки 27 осадочная камера осаждает максимальное количество легких примесей и легковесного зерна. В положении 26 скорость воздуха в рабочей зоне увеличивается и часть легких примесей выносится из осадочной камеры увеличивая чистоту оставшегося легковесного зерна.The connection of the
Рассмотренная общая схема пневмосепарирующей системы машины для очистки зерна подтверждает возможность осуществления предложенного устройства, а использование заявленного изобретения повысит эффективность воздушной очистки зерна.The considered general scheme of the pneumatic separating system of a grain cleaning machine confirms the possibility of implementing the proposed device, and the use of the claimed invention will increase the efficiency of air cleaning of grain.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2772117C1 true RU2772117C1 (en) | 2022-05-17 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117619733A (en) * | 2024-01-23 | 2024-03-01 | 山东中以现代智慧农业有限公司 | Seed selection device of agricultural seeding machinery |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4330400A (en) * | 1980-01-30 | 1982-05-18 | Willibald Schmidt | Apparatus for separating dust, dirt and the like from particulate material |
EP0082125A2 (en) * | 1981-12-10 | 1983-06-22 | Kamas Industri Ab | An arrangement in machines for separating materials having different aerodynamic properties |
RU86839U1 (en) * | 2009-06-02 | 2009-09-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт масличных культур имени В.С. Пустовойта Российской академии сельскохозяйственных наук | AIR GRID SEPARATOR |
RU2525265C1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-08-10 | Государственное научное учреждение Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ СибИМЭ Россельхозакадемии) | Grain air separator |
RU2670155C1 (en) * | 2017-06-26 | 2018-10-18 | Алексей Андреевич Орлов | Air-cleaning system of grain separator |
RU2737927C1 (en) * | 2020-03-04 | 2020-12-04 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Агромаш" | Pneumatic separating system of grain cleaning machine |
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4330400A (en) * | 1980-01-30 | 1982-05-18 | Willibald Schmidt | Apparatus for separating dust, dirt and the like from particulate material |
EP0082125A2 (en) * | 1981-12-10 | 1983-06-22 | Kamas Industri Ab | An arrangement in machines for separating materials having different aerodynamic properties |
RU86839U1 (en) * | 2009-06-02 | 2009-09-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт масличных культур имени В.С. Пустовойта Российской академии сельскохозяйственных наук | AIR GRID SEPARATOR |
RU2525265C1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-08-10 | Государственное научное учреждение Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ СибИМЭ Россельхозакадемии) | Grain air separator |
RU2670155C1 (en) * | 2017-06-26 | 2018-10-18 | Алексей Андреевич Орлов | Air-cleaning system of grain separator |
RU2737927C1 (en) * | 2020-03-04 | 2020-12-04 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Агромаш" | Pneumatic separating system of grain cleaning machine |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117619733A (en) * | 2024-01-23 | 2024-03-01 | 山东中以现代智慧农业有限公司 | Seed selection device of agricultural seeding machinery |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2393030C1 (en) | Air screen grain cleaning machine | |
RU2652808C2 (en) | Aerodynamic recirculating separator of bulk materials | |
CN203694858U (en) | Novel environmental-friendly grain impurity clearing winnower | |
RU2772117C1 (en) | Pneumatic separation system of grain cleaning machine | |
RU2528346C1 (en) | Grain cleaning machine | |
RU2671382C1 (en) | Grain-aspirator | |
RU2460592C2 (en) | Pneumatic separation device of grain and seed-cleaning machine | |
RU176499U1 (en) | MULTICYCLON AIR CLEANER FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINE | |
RU2322310C2 (en) | Combination separator | |
RU2737927C1 (en) | Pneumatic separating system of grain cleaning machine | |
RU185952U1 (en) | SELF-MOBILE HEAVY CLEANER | |
RU2357808C1 (en) | Pneumatic system of winnower | |
RU2059450C1 (en) | Closed-open pneumatic system of grain-cleaning machine | |
RU2358814C1 (en) | Pneumatic system of grain cleaning machine | |
RU2513494C2 (en) | Pneumatic system of grain cleaner | |
RU2815804C1 (en) | Air separator of horizontal type for grain cleaning | |
RU2469525C1 (en) | Two aspiration pneumosystem of grain cleaner | |
RU2130247C1 (en) | Closed pneumatic separator | |
RU2654985C1 (en) | Fractional pneumatic separator | |
SU1745371A1 (en) | Pneumatic separator | |
RU2210205C2 (en) | Closed pneumatic separator | |
RU2735076C1 (en) | Pneumatic system of grain cleaning machine | |
CN103341444A (en) | Grain winnowing separator | |
RU53941U1 (en) | PNEUMOSPARATING DEVICE OF THE GRAIN CLEANING MACHINE | |
RU2440857C1 (en) | Pneumatic separator |