RU2771641C1 - Устройство контроля посторонних частиц в стеклотрубках герконов - Google Patents

Устройство контроля посторонних частиц в стеклотрубках герконов Download PDF

Info

Publication number
RU2771641C1
RU2771641C1 RU2021123051A RU2021123051A RU2771641C1 RU 2771641 C1 RU2771641 C1 RU 2771641C1 RU 2021123051 A RU2021123051 A RU 2021123051A RU 2021123051 A RU2021123051 A RU 2021123051A RU 2771641 C1 RU2771641 C1 RU 2771641C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glass tube
axis
glass
radiation
glass tubes
Prior art date
Application number
RU2021123051A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Николаевич Крютченко
Аркадий Валентинович Орлов
Владимир Васильевич Прадед
Юрий Владимирович Кухмистров
Original Assignee
Акционерное общество "Рязанский завод металлокерамических приборов" (АО "РЗМКП")
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Рязанский завод металлокерамических приборов" (АО "РЗМКП") filed Critical Акционерное общество "Рязанский завод металлокерамических приборов" (АО "РЗМКП")
Application granted granted Critical
Publication of RU2771641C1 publication Critical patent/RU2771641C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля размеров и концентрации механических посторонних частиц в различных изделия, в частности на внутренней поверхности стеклотрубок герконов. Устройство контроля посторонних частиц в стеклотрубках герконов содержит узел крепления стеклотрубки, лазерный источник света, облучающий внутренний объем стеклотрубки, и систему контроля света, рассеянного частицами в направлении, перпендикулярном оси стеклотрубки, при этом излучение лазера имеет мощность 3,0-5,0 мВт и направлено вдоль оси стеклотрубки, длина волны излучения составляет 600-650 нм, при этом на входе излучения в стеклотрубку в плоскости, перпендикулярной ее оси, расположена диафрагма, имеющая отверстие круглой формы, центр которого расположен на оси стеклотрубки, при этом диаметр отверстия диафрагмы равен диаметру внутреннего поперечного сечения стеклотрубки. Технический эффект от использования предлагаемого технического решения обусловлен повышением точности контроля посторонних частиц внутри стеклотрубок герконов. 2 ил.

Description

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля размеров и концентрации механических посторонних частиц (ПЧ) в различных изделиях, в частности, на внутренней поверхности стеклянных трубок (стеклотрубок) герметизированных магнитоуправляемых контактов (герконов).
Технический результат выражается в обеспечении объективности контроля ПЧ в стеклотрубках герконов.
Изготовление стеклотрубок герконов предусматривает обрезку исходных дротов механическим путем. В процессе обрезки дротов внутренняя поверхность получаемых стеклотрубок загрязняется стекольной пылью. Существующие методы мойки стеклотрубок не позволяют полностью избавиться от данного вида ПЧ. В процессе работы герконов ПЧ могут попасть в межконтактный зазор геркона и привести к его незамыканию. Для совершенствования технологий обработки стеклотрубок, исключающих данный вид брака, необходимы надежные экспрессные методы контроля наличия ПЧ на внутренней поверхности стеклотрубок.
Известно устройство контроля ПЧ в стеклотрубках герконов, содержащее узел крепления стеклотрубки, источник света, излучающий перпендикулярно оси трубки, и систему контроля света, рассеянного частицами в этом же направлении [SU 1223909 A, G01N 21/00, опубл. 15.04.86].
Однако, контроль ПЧ, находящихся на внутренней поверхности стеклотрубок геркона с диаметром внутреннего сечения равным 1,0-2,0 мм, с помощью данного устройства затруднителен по следующим причинам:
- сложно различить ПЧ, находящиеся на внешней и внутренней поверхности стеклотрубки;
- затруднено определение размеров и количества ПЧ из-за многократного отражения света от внутренней поверхности стеклотрубки.
Известно устройство контроля ПЧ в стеклотрубках герконов, содержащее узел крепления стеклотрубки, источник света, излучающий перпендикулярно оси стеклотрубки, и средство регистрации его изображения (объектив, передающая телевизионная трубка, усилитель видиосигналов и кинескоп с генератором развертки) [SU 109362, класс 42 h18/02, заявлено 26.11.1954].
Однако известное устройство отличается сложностью изготовления и также не пригодно для анализа объектов с внутренним диаметром 1,0-2,0 мм.
Известно устройство контроля ПЧ в стеклотрубках герконов, содержащее сфокусированный источник света, излучающий вдоль оси стеклотрубки, и фотоэлектронную систему контроля света, рассеянного частицами в обратном направлении [SU 357506, G01N 21/32, опубл. 31.10.1972].
Однако, известное устройство позволяет получить информацию только о суммарном количестве ПЧ, но не обеспечивает возможность определения их размеров и места расположения.
Наиболее близким устройством того же назначения к заявляемому объекту по совокупности технических признаков и достигаемому результату является устройство контроля ПЧ в стеклотрубках герконов, содержащее узел крепления стеклотрубки, лазерный источник света, облучающий внутренний объем стеклотрубки, и систему контроля света, рассеянного частицами в направлении перпендикулярном оси стеклотрубки [Заявка ФРГ №2527197, кл. G01N 21/24, опубл. 1976].
Описанное устройство принято за прототип предлагаемого изобретения.
К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата при использовании известного устройства, принятого за прототип, относится то, что в нем излучение лазера многократно пересекает боковую поверхность стеклотрубки. Поэтому невозможно различить ПЧ, находящиеся на внешней и внутренней поверхности стеклотрубки, и определить их размеры. Кроме того, отсутствует информация о длине волны и об оптимальной мощности излучения лазера.
Таким образом, непосредственное использование известного устройства контроля ПЧ в стеклотрубках герконов не позволяет получать объективную информацию о количестве и характерных размерах ПЧ.
Задача, данного изобретения заключается в повышении точности контроля ПЧ в стеклотрубках герконов.
Технический результат заключается в повышении объективности контроля ПЧ, находящихся на внутренней поверхности стеклотрубок герконов.
Данный технический результат достигается тем, что в устройстве контроля ПЧ в стеклотрубках герконов, содержащем узел крепления стеклотрубки, лазерный источник света, облучающий внутренний объем стеклотрубки, и систему контроля света, рассеянного частицами в направлении перпендикулярном оси стеклотрубки, излучение лазера имеет мощность 3,0-5,0 мВт и направлено вдоль оси стеклотрубки, длина волны излучения составляет 600-650 нм, при этом на входе излучения в стеклотрубку в плоскости перпендикулярной ее оси расположена диафрагма, имеющая отверстие круглой формы, центр которого расположен на оси стеклотрубки, при этом диаметр отверстия диафрагмы равен диаметру внутреннего поперечного сечения стеклотрубки.
Выбор параметров лазерного излучения, взаимного расположения и геометрических размеров элементов устройства обусловлен следующими обстоятельствами.
Мощность излучения лазера, равная 3,0-5,0 мВт, позволяет безопасно выявлять и контролировать находящиеся на внутренней поверхности стеклотрубки ПЧ. При мощности излучения меньшей (равной) 3,0 мВт не удается зафиксировать ПЧ с характерными размерами меньшими 10,0 мкм. Лазеры мощностью излучения до 5,0 мВт относятся к 3 классу. Они не представляют опасность для персонала даже при кратковременном попадании излучения в глаза. При большей мощности излучения необходимо принимать меры по защите персонала от лазерного излучения, что приводит к усложнению устройства и затрудняет визуальное наблюдение ПЧ.
Излучение красного цвета с длиной волны 0,6-0,65 мкм позволяет визуально или с помощью средств регистрации изображения надежно фиксировать ПЧ, расположенные на поверхности стеклотрубок, которые, как правило, изготавливаются из стекла зеленого цвета, содержащего оксиды железа.
Излучение лазера должно облучать только внутреннюю поверхность стеклотрубки, не затрагивая ее внешнюю поверхность и торец. Для этого излучение должно быть диафрагмировано и направлено вдоль оси стеклотрубки.
Положительный эффект от использования данного устройства обусловлен повышением объективности контроля ПЧ, находящихся на внутренней поверхности стеклотрубок герконов.
Таким образом, сопоставительный анализ предложенного технического решения и уровня техники позволил установить, что заявленное изобретение соответствует требованию «новизна» и «изобретательский уровень».
Заявляемое техническое решение поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлена функциональная схема предлагаемого устройства, а на фиг. 2 - фотографии ПЧ, находящихся на внутренней поверхности стеклотрубок герконов, до (а) и после операции их химической очистки (б).
Устройство контроля ПЧ состоит из полупроводникового лазера 1, длина волны излучения которого составляет 0,65 мкм, мощность 5,0 мВт. Исследуемая стеклотрубка 2 располагается в горизонтальном положении на ложементе 3. Излучение лазера через диафрагму 4, диаметр отверстия которой равен внутреннему диаметру стеклотрубки, проходит вдоль оси стеклотрубки и рассеивается на ПЧ, расположенных на ее внутренней поверхности. Рассеянное ПЧ излучение контролируется устройством 5.
Работает устройство следующим образом. Исследуемую стеклотрубку геркона 2 размещают на ложементе 3 и облучают ее внутреннюю поверхность лазерным излучением. Часть рассеянного ПЧ светового потока поступает в устройство 5, в качестве которого может использоваться оптический микроскоп, фотометр и др.
Испытание устройства контроля ПЧ производилось на стеклотрубках герконов, взятых из реального производства.
Фотографии ПЧ, полученные с помощью оптического микроскопа, представлены на фиг. 2. Анализ фотографий позволяет определить количество и характерные размеры частиц, оставшиеся на поверхности стеклотрубок после различных технологических этапов их обработки.
Таким образом, использование предлагаемой конструкции устройства позволяет объективно определять количество и характерные размеры ПЧ.
Устройство отличается простотой изготовления, удобством работы и простотой получения информации, что позволяет осуществлять надежную отбраковку стеклотрубок герконов, содержащие ПЧ, и совершенствовать технологию их изготовления.
Технический эффект от использования предлагаемого технического решения обусловлен повышением качества герконов.

Claims (1)

  1. Устройство контроля посторонних частиц в стеклотрубках герконов, содержащее узел крепления стеклотрубки, лазерный источник света, облучающий внутренний объем стеклотрубки, и систему контроля света, рассеянного частицами в направлении, перпендикулярном оси стеклотрубки, отличающееся тем, что излучение лазера имеет мощность 3,0-5,0 мВт и направлено вдоль оси стеклотрубки, длина волны излучения составляет 600-650 нм, на входе излучения в стеклотрубку в плоскости, перпендикулярной ее оси, расположена диафрагма, имеющая отверстие круглой формы, центр которого расположен на оси стеклотрубки, при этом диаметр отверстия диафрагмы равен диаметру внутреннего поперечного сечения стеклотрубки.
RU2021123051A 2020-11-26 Устройство контроля посторонних частиц в стеклотрубках герконов RU2771641C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2771641C1 true RU2771641C1 (ru) 2022-05-11

Family

ID=

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3857175A (en) * 1973-01-25 1974-12-31 Oki Electric Ind Co Ltd Method of manufacturing reed switches with oxidized rhodium contacts
SU612297A1 (ru) * 1976-03-09 1978-06-25 Предприятие П/Я В-8754 Способ контрол параметров герконов
KR20010089117A (ko) * 1999-03-12 2001-09-29 추후제출 임피던스 제어 환경을 가지는 전기기계적 스위치 장치패키지
RU2274919C1 (ru) * 2004-10-25 2006-04-20 Открытое акционерное общество "Рязанский завод металлокерамических приборов" (ОАО "РЗМКП") Способ изготовления магнитоуправляемых герметизированных контактов

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3857175A (en) * 1973-01-25 1974-12-31 Oki Electric Ind Co Ltd Method of manufacturing reed switches with oxidized rhodium contacts
SU612297A1 (ru) * 1976-03-09 1978-06-25 Предприятие П/Я В-8754 Способ контрол параметров герконов
KR20010089117A (ko) * 1999-03-12 2001-09-29 추후제출 임피던스 제어 환경을 가지는 전기기계적 스위치 장치패키지
RU2274919C1 (ru) * 2004-10-25 2006-04-20 Открытое акционерное общество "Рязанский завод металлокерамических приборов" (ОАО "РЗМКП") Способ изготовления магнитоуправляемых герметизированных контактов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR850000308B1 (ko) 물질표면의 입자를 검출하는 방법
EP3382371B1 (en) Aerosol real time monitor
JP2604607B2 (ja) 欠陥分布測定法および装置
JP2006351669A (ja) 赤外検査装置および赤外検査方法ならびに半導体ウェハの製造方法
US20110249256A1 (en) Laser beam analysis apparatus
JP3996821B2 (ja) X線分析装置
US8912509B2 (en) Adjustable cathodoluminescence detection system and microscope employing such a system
US4095905A (en) Surface-defect detecting device
US10157726B2 (en) Cathodoluminescence detector including inner and outer tubes sealed from a vacuum chamber of an associated particle beam system
US11156551B2 (en) Device and method for observing the radiation backscattered by an object
RU2771641C1 (ru) Устройство контроля посторонних частиц в стеклотрубках герконов
JP2006184177A (ja) 赤外検査装置及び赤外検査方法
JPH0390845A (ja) 表面分析方法およびその装置
KR20170030706A (ko) 기판 검사 장치
US11112357B2 (en) Method for observing an object
CN110044849A (zh) 半封闭腔体内部缺陷检测装置
KR20160103287A (ko) 미세 먼지 및 미생물 검출 장치
CN211453286U (zh) 单个生物气溶胶颗粒识别系统
CN111337400A (zh) 一种前向散射法的颗粒物测量室结构
KR20160048515A (ko) 관 내부 검사 장치
JP2796906B2 (ja) 異物検査装置
JP2003121385A (ja) 石英ガラス材内部の欠陥検査方法および検査装置
JPH04154039A (ja) 顕微レーザ質量分析計
JP3790411B2 (ja) 粒径分布測定装置
JPS58201005A (ja) 粒径測定装置