RU2771048C1 - Способ получения фосфорилированного резистентного крахмала - Google Patents

Способ получения фосфорилированного резистентного крахмала Download PDF

Info

Publication number
RU2771048C1
RU2771048C1 RU2020135725A RU2020135725A RU2771048C1 RU 2771048 C1 RU2771048 C1 RU 2771048C1 RU 2020135725 A RU2020135725 A RU 2020135725A RU 2020135725 A RU2020135725 A RU 2020135725A RU 2771048 C1 RU2771048 C1 RU 2771048C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
starch
suspension
distilled water
sodium tripolyphosphate
solution
Prior art date
Application number
RU2020135725A
Other languages
English (en)
Inventor
Елена Николаевна Калмыкова
Элмаддин Исаевич Мамедов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Липецкий государственный технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Липецкий государственный технический университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Липецкий государственный технический университет"
Priority to RU2020135725A priority Critical patent/RU2771048C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2771048C1 publication Critical patent/RU2771048C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B30/00Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
    • C08B30/12Degraded, destructured or non-chemically modified starch, e.g. mechanically, enzymatically or by irradiation; Bleaching of starch

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ получения фосфорилированного крахмала включает обработку крахмала триполифосфатом натрия. Навеску образца крахмала 50 г диспергируют в дистиллированной воде путем перемешивания в течение 60 мин при температуре 25°С. Затем в перемешиваемую суспензию вносят по каплям водный раствор триполифосфата натрия 2 мл, доводят раствором НСl 0,5 н до рН 6 и перемешивают еще в течение часа. После седиментации суспензию четырежды промывают от кислоты дистиллированной водой и один раз этанолом. Надосадочную суспензию центрифугируют с помощью настольной центрифуги при 7000 об/мин в течение минуты и полученный осадок сушат до постоянной массы при 40°С. Изобретение направлено на разработку фосфорилированного крахмала с низким гликемическим индексом продуктов, который характеризует постепенное высвобождение глюкозы на протяжении длительного времени.

Description

Изобретение относится к способам получения фосфорилированного резистентного крахмала и может быть использовано в качестве функционального ингредиента, снижающего уровень сахара в крови и обеспечивающего поддержание нормальной микрофлоры кишечника при производстве продуктов питания в диетологии и пищевой промышленности.
Известен способ получения фосфорилированного крахмала обработкой его фосфорным ангидридом и щелочным агентом при нагревании [SU 1033501 А, С08В 37/02, 07.08.1983]. В качестве щелочного агента используют едкий калий или соду. Сухой крахмал сначала обрабатывают сухим щелочным агентом 0,5-2,0 ч при 30-100°С, затем постепенно вводят фосфорный ангидрид и смесь выдерживают 0,5-2,0 ч при 80-100°С и мольном соотношении крахмала, щелочного агента и фосфорного ангидрида, равном 0,023-15,4:0,007-1,2:0,004-0,57. Продукт реакции взаимодействия щелочного агента с крахмалом (алкоголят крахмала), являясь высокореакционным соединением, энергично взаимодействует с фосфорным ангидридом, обеспечивая исчерпывающее фосфорилирование. Проведение модификации крахмала в вышеуказанных условиях позволяет снизить потери полисахарида при растворении, уменьшить загрязнение сточных вод отходами химических реакций, снизить трудоемкие операции и продолжительность процедуры высушивания, а также позволяет получать целевой продукт с высокой степенью фосфорилирования.
Недостатком описанного способа следует отметить то, что используемый фосфорилирующий реагент (фосфорный ангидрид) является токсичным. При этом растворы заваренного фосфорилированного крахмала, полученного по этому способу, не выдерживают режима автоклавирования в течение 20 мин при 1 атм.
Другим способом фосфорилирования крахмала является его обработка мочевиной и фосфорным ангидридом [патент № 2057143, «Способ получения фосфорилированного крахмала», МПК С08В 31/06, 31/18, опубл. 27. 03. 1996]. Крахмал сначала обрабатывают мочевиной при 80-90°С в течение 4-4,5 ч, затем охлажденный до комнатной температуры продукт смешивают с водным раствором перекиси водорода, смесь нагревают 1-2 ч при 60-70°С с последующим охлаждением до комнатной температуры и добавляют фосфорный ангидрид при 20-70°С в течение 1-7 ч, при этом молярное соотношение крахмал:мочевина:перекись водорода:фосфорный ангидрид выбирают в диапазонах 1:(0,048-0,435):(0,0046-0,0483): (0,0013- 0,161).
Недостатком этого способа является сложная и трудоемкая схема получения фосфорилированного крахмала, а также использование в качестве фосфорилирующего реагента фосфорного ангидрида, токсичность которого уже рассмотрена выше.
Третьим способом является получение водорастворимого фосфорилированного крахмала, при котором крахмал предварительно обрабатывают мочевиной (4-5 ч при температуре 80-90°С) [патент РФ № 2057142, МПК С08В 31/06, 31/18, опубл. 27.03.1996 г.]. Охлажденный продукт смешивают с водным раствором перекиси водорода, смесь выдерживают в течение часа при более высокой температуре (70°С) и затем охлаждают. Полученный продукт обрабатывают калиевыми или натриевыми солями фосфорной кислоты при 150-165°С в течение 15-180 мин. Мольное соотношение крахмал:мочевина:перекись водорода:фосфорилирующий агент следующее: 1:(0,02-0,419):(0,001-0,046):(0,026-0,32).
Недостатком данного метода является громоздкая, сложная и энергоемкая схема получения модифицированного крахмала, а также низкокачественные потребительские свойства получаемого продукта.
Техническим заданием изобретения является исключение одной из стадий (образование кросс-связей у фосфорилированного крахмала, модифицированного в кислой среде), что приводит к повышению степени его фосфорилирования и возможности использования в диетологии и пищевой промышленности, что обусловлено низким гликемическим индексом продуктов, который характеризует постепенное высвобождение глюкозы на протяжении длительного времени, и, следовательно, контролируемый аппетит; похудение; профилактику ожирения; предотвращение развития нежелательных последствий сахарного диабета.
Поставленная задача достигается тем, навеску образца крахмала (50 г) диспергируют в дистиллированной воде путем перемешивания в течение 60 мин при температуре 25°С, затем в перемешиваемую суспензию вносят по каплям водный раствор триполифосфата натрия (2 мл), доводят раствором НСl (0,5 н) до рН 6 и перемешивают еще в течение часа, после седиментации суспензию четырежды промывают от кислоты дистиллированной водой и один раз этанолом, надосадочную суспензию центрифугируют с помощью настольной центрифуги при 7000 об/мин в течение минуты и полученный осадок сушат до постоянной массы при 40°С.
В сравнении с применяемыми, предлагаемый способ получения фосфорилированного крахмала заключается в использовании фосфорилирующего агента и других вспомогательных реактивов, которые являются нетоксичными, в отличие от веществ, используемых в других методах; при осуществлении процедуры фосфорилирования не требуется сложного оборудования, длительных и трудоемких процессов (длительность не превышает 4-х часов), применения дорогостоящих реактивов. Предлагаемый способ обеспечивает возможность получения целевого фосфорилированного крахмала с высоким выходом (более 70%), а степень фосфорилирования получаемого продукта составляет (30-35%), что не ниже модифицированных крахмалов, полученными другими способами.

Claims (1)

  1. Способ получения фосфорилированного крахмала, включающий обработку крахмала триполифосфатом натрия, отличающийся тем, что навеску образца крахмала 50 г диспергируют в дистиллированной воде путем перемешивания в течение 60 мин при температуре 25°С, затем в перемешиваемую суспензию вносят по каплям водный раствор триполифосфата натрия 2 мл, доводят раствором НСl 0,5 н до рН 6 и перемешивают еще в течение часа, после седиментации суспензию четырежды промывают от кислоты дистиллированной водой и один раз этанолом, надосадочную суспензию центрифугируют с помощью настольной центрифуги при 7000 об/мин в течение минуты и полученный осадок сушат до постоянной массы при 40°С.
RU2020135725A 2020-10-29 2020-10-29 Способ получения фосфорилированного резистентного крахмала RU2771048C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020135725A RU2771048C1 (ru) 2020-10-29 2020-10-29 Способ получения фосфорилированного резистентного крахмала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020135725A RU2771048C1 (ru) 2020-10-29 2020-10-29 Способ получения фосфорилированного резистентного крахмала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2771048C1 true RU2771048C1 (ru) 2022-04-25

Family

ID=81306219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020135725A RU2771048C1 (ru) 2020-10-29 2020-10-29 Способ получения фосфорилированного резистентного крахмала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2771048C1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1643556A1 (ru) * 1988-11-22 1991-04-23 Институт Биоорганической Химии Ан Усср Способ получени фосфорилированного крахмала
RU2057142C1 (ru) * 1992-08-04 1996-03-27 Нели Яковлевна Козлова Способ получения водорастворимого модифицированного крахмала
RU2057143C1 (ru) * 1992-08-04 1996-03-27 Нели Яковлевна Козлова Способ получения фосфорилированного крахмала
RU2077540C1 (ru) * 1989-05-02 1997-04-20 Эй Ди Эм Эгри-Индастриз, Лтд Способ получения химически сшитых стеклоподобных полисахаридных твердых частиц
RU2496791C2 (ru) * 2008-06-17 2013-10-27 Корн Продактс Девелопмент, Инк. Малонабухающий крахмал
CN107663241B (zh) * 2017-11-16 2020-05-12 广西科技大学鹿山学院 一种高抗性淀粉含量的交联淀粉及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1643556A1 (ru) * 1988-11-22 1991-04-23 Институт Биоорганической Химии Ан Усср Способ получени фосфорилированного крахмала
RU2077540C1 (ru) * 1989-05-02 1997-04-20 Эй Ди Эм Эгри-Индастриз, Лтд Способ получения химически сшитых стеклоподобных полисахаридных твердых частиц
RU2057142C1 (ru) * 1992-08-04 1996-03-27 Нели Яковлевна Козлова Способ получения водорастворимого модифицированного крахмала
RU2057143C1 (ru) * 1992-08-04 1996-03-27 Нели Яковлевна Козлова Способ получения фосфорилированного крахмала
RU2496791C2 (ru) * 2008-06-17 2013-10-27 Корн Продактс Девелопмент, Инк. Малонабухающий крахмал
CN107663241B (zh) * 2017-11-16 2020-05-12 广西科技大学鹿山学院 一种高抗性淀粉含量的交联淀粉及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Jiang et al. Digestibility and changes to structural characteristics of green banana starch during in vitro digestion
CN107663241B (zh) 一种高抗性淀粉含量的交联淀粉及其制备方法
RU2771048C1 (ru) Способ получения фосфорилированного резистентного крахмала
CN109575145A (zh) 纳米纤维素制备方法
US2599172A (en) Sulfuric acid esters of hyaluronic acid and processes for the production thereof
CN107879959A (zh) D,l‑2‑羟基‑4‑甲硫基丁酸钙的制备方法
CN105566500B (zh) 一种颗粒型聚阴离子纤维素的制备方法
JP4200537B2 (ja) 高いCa可溶化活性を有するリン酸結合澱粉とそのオリゴ糖組成物及びそれらの製造方法
CN106519062B (zh) 一种高酯化度海藻酸乙酯的制备方法
CN113174411A (zh) 一种具α-葡萄糖苷酶抑制活性的乳杆菌红毛藻发酵上清液及其用途
EP3668901A1 (en) Method for controlled preparation of low molecular weight cellulose ether
CN111961144B (zh) 一种具有提高木聚糖降血糖活性的磷酸化修饰方法
CN102960741A (zh) 一种难消化糊精的制备工艺
Hynd Studies on the Interaction of Amino-Compounds and Carbohydrates: The Action of Urea on Glucose, Fructose and Mannose
RU2057143C1 (ru) Способ получения фосфорилированного крахмала
KR101764287B1 (ko) 효소적 알파글루칸 코팅에 의한 난소화성 건조감자유세포 소재 및 그 제조방법
US12110346B2 (en) Method of producing phosphoric acid crosslinked starch
SE1950123A1 (en) Method for preparing inhibited starch
CN103583953A (zh) 一种抗性淀粉/可溶性膳食纤维复合物的制备方法
KR20240079535A (ko) 고온 건식 반응을 이용한 저점도 및 우수한 점도 안정성을 갖는 변성 전분의 제조 방법 및 이로부터 제조된 변성 전분
US7057032B2 (en) Low moisture process for extracting hemicellulose
CN102040507B (zh) 一种7-苯基-6-庚炔酸的制备方法及其反应物5-溴戊酸钠的制备方法
CN114711412A (zh) 一种提高淀粉-脂质复合物制备得率的方法
KR20190000966A (ko) 수분-열 처리 및 알코올-알칼리 처리를 이용한 냉수 증점성 지소화성 전분의 제조방법
WO2022017642A1 (fr) Procede de fabrication de melanges d'amidons thermiquement modifies