RU2770202C1 - Технологическая линия для производства известково-песчаных изделий - Google Patents
Технологическая линия для производства известково-песчаных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2770202C1 RU2770202C1 RU2021119749A RU2021119749A RU2770202C1 RU 2770202 C1 RU2770202 C1 RU 2770202C1 RU 2021119749 A RU2021119749 A RU 2021119749A RU 2021119749 A RU2021119749 A RU 2021119749A RU 2770202 C1 RU2770202 C1 RU 2770202C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lime
- water
- sand
- mixture
- quartz sand
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 19
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010584 magnetic trap Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000004137 mechanical activation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 2
- 238000011278 co-treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/18—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Предложенное изобретение относится к области строительства, в частности к способу производства строительных материалов, а именно известково-песчаных изделий. Технологическая линия для производства известково-песчаных изделий содержит расположенные в технологической последовательности и сообщенные между собой транспортными средствами емкости хранения извести, кварцевого песка, воды, вентили, дозаторы извести, кварцевого песка и воды, буферную емкость готовой смеси. Линия дополнительно содержит участок механохимической активации, содержащий транспортный шнек, соединенный с дозаторами и емкостями хранения извести, кварцевого песка, воды, подающий указанные компоненты для механоактивации в аппарат вихревого слоя, соединенный с пультом управления режимами, охлаждающей системой, магнитным улавливателем мелющих тел. Участок механохимической активации соединен с буферной емкостью готовой смеси. Вода подается при температуре 20-30°С, а смесь обрабатывают в аппарате вихревого слоя с удельными энергозатратами 2,5-5 кВтч на 1 т сухой смеси. Технический результат - повышение прочности известково-песчаных изделий. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области строительства, в частности к способу производства строительных материалов, а именно известково-песчаных изделий.
Известна технологическая линия и способ получения сырьевой смеси путем совместной обработки извести и песка в дезинтеграторе, осуществляющий измельчение и смешение компонентов смеси. Далее смесь поступает в лопастной смеситель, где происходит увлажнение и дополнительное перемешивание, при этом окончательная гидратация извести происходит в силосе (Й.А. Хинт. Основы производства силикальцитных изделий. М.: Госстройиздат, 1962. С. 642)
Недостатком данного способа получения известково-песчаных изделий является быстрый и высокий износ рабочих пальцев дезинтегратора, а также большое количество промежуточных агрегатов в технологической линии. Кроме того, в дезинтеграторе отсутствует возможность подачи воды для смешения указанных компонентов.
Известен способ получения силикатного кирпича и технологическая линия для его осуществления, состоящая из емкостей и дозаторов для промежуточного хранения и выдачи сырьевых компонентов и полуфабрикатов, транспортных систем, силосов, шаровой мельницы, которая дополнительно оснащена трубопроводом с дозатором для подачи через горловину в первую камеру водяного пара, за шаровой мельницей установлена стержневая мельница. При этом в мельнице компоненты смешиваются, известь гидратируется, происходит активизация заполнителя и увлажнение смеси до формовочной влажности 4-10%, смесь обрабатывается в стержневой мельнице с удельными энергозатратами от 7 до 16 кДж на 1 кг сухой смеси (RU 2184652, опуб. 10.07.2002, бюл. №19).
Недостатком данного изобретения является большое количество используемых агрегатов, например две мельницы: шаровая и стержневая, а также не высокая прочность получаемых известково-песчаных изделий.
В качестве прототипа принят способ получения сырьевой смеси для силикатного кирпича и технологическая линия для его осуществления, состоящая из емкостей для промежуточного хранения сырьевых компонентов, дозаторов песка, извести, транспортных систем, стержневой мельницы, имеющей дополнительно водопроводную и паропроводную трубы с дозаторами, введенными в горловину мельницы. При этом процессы осуществляются в одном агрегате - стержневой мельнице, в горловину которой подают непосредственно все сырьевые компоненты, а также воду с температурой 120°С (RU 2188177, опубл. 27.08.2002, бюл. №24).
Недостатком данного изобретения является невысокая прочность получаемых известково-песчаных изделий, сложность получения однородной смеси в стержневой мельнице, высокие энергозатраты на получение горячей воды, пара и работу мельницы.
Задачей настоящего изобретения является повышение прочности известково-песчаных изделий, упрощение технологического процесса.
Поставленная задача достигается тем, что технологическая линия для производства известково-песчаных изделий содержащая расположенные в технологической последовательности и сообщенные между собой транспортными средствами емкости хранения извести, кварцевого песка, воды, вентили, дозаторы извести, кварцевого песка и воды, буферную емкость готовой смеси, дополнительно содержит участок механохимической активации, содержащий транспортный шнек, соединенный с дозаторами и емкостями хранения извести, кварцевого песка, воды, подающий указанные компоненты для механоактивации в аппарат вихревого слоя, соединенный с пультом управления режимами, охлаждающей системой, магнитным улавливателем мелющих тел, при этом участок механохимической активации соединен с буферной емкостью готовой смеси, вода подается при температуре 20-30°С, а смесь обрабатывают в аппарате вихревого слоя с удельными энергозатратами 2,5-5 кВтч на 1 т сухой смеси.
На фиг. 1 приведена схема технологической линии для производства известково-песчаных изделий. Технологическая линия состоит из емкости извести 1, кварцевого песка 2, воды 3, вентилей 4, дозаторов извести 5, кварцевого песка 6, воды 7, участка механохимической активации, имеющий транспортный шнек 8, аппарат вихревого слоя 9, магнитный улавливатель мелющих тел 10, систему охлаждения 11 с патрубками системы охлаждения 12, пульт управления режимами работы аппарата вихревого слоя 13, буферная емкость готовой смеси 14.
Технологическая линия работает следующим образом. Из емкостей хранения извести, кварцевого песка, воды через дозаторы указанные компоненты поступают в транспортный шнек, где подаются в аппарат вихревого слоя. В аппарате вихревого слоя происходит перемешивание смеси и полное гашение извести. Отличительным признаком заявляемого изобретения является то, что вода подается в аппарат вихревого слоя при температуре 20-30°С, где дополнительно разогревается из-за интенсивных процессов измельчения, диспергирования и перемешивания смеси, в результате чего достигается полная гидратация извести.
Заявляемая технологическая линия позволяет выпускать известково-песчаные изделия с более высокой прочностью ввиду наличия в технологической линии участка механохимической активации, в котором происходит активация известково-песчаной смеси, что способствует значительному повышению прочности известково-песчаных изделий, снижению энергоемкости их получения, при этом удельные энергозатраты на 1 т сухой смеси составляют 2,5-5 кВтч.
Claims (1)
- Технологическая линия для производства известково-песчаных изделий, содержащая расположенные в технологической последовательности и сообщенные между собой транспортными средствами емкости хранения извести, кварцевого песка, воды, вентили, дозаторы извести, кварцевого песка и воды, буферную емкость готовой смеси, отличающаяся тем, что дополнительно содержит участок механохимической активации, содержащий транспортный шнек, соединенный с дозаторами и емкостями хранения извести, кварцевого песка, воды, подающий указанные компоненты для механоактивации в аппарат вихревого слоя, соединенный с пультом управления режимами, охлаждающей системой, магнитным улавливателем мелющих тел, при этом участок механохимической активации соединен с буферной емкостью готовой смеси, вода подается при температуре 20-30°С, а смесь обрабатывают в аппарате вихревого слоя с удельными энергозатратами 2,5-5 кВтч на 1 т сухой смеси.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021119749A RU2770202C1 (ru) | 2021-07-05 | 2021-07-05 | Технологическая линия для производства известково-песчаных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021119749A RU2770202C1 (ru) | 2021-07-05 | 2021-07-05 | Технологическая линия для производства известково-песчаных изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2770202C1 true RU2770202C1 (ru) | 2022-04-14 |
Family
ID=81212522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021119749A RU2770202C1 (ru) | 2021-07-05 | 2021-07-05 | Технологическая линия для производства известково-песчаных изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2770202C1 (ru) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU135806A1 (ru) * | 1960-06-16 | 1960-11-30 | В.М. Рюютель | Устройство дл непрерывного изготовлени песчаного пенобетона |
| SU545609A1 (ru) * | 1975-03-21 | 1977-02-05 | Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Химикотехнологический Институт Им.Д.И. Менделеева | Способ приготовлени известковопесчаных изделий |
| GB2006737A (en) * | 1977-10-13 | 1979-05-10 | Simmering Graz Pauker Ag | Method and apparatus for the production of an activated mineral composition. |
| RU2033323C1 (ru) * | 1991-12-12 | 1995-04-20 | Иван Владимирович Кобзев | Технологическая линия для производства строительных изделий |
| RU2188177C2 (ru) * | 2000-05-16 | 2002-08-27 | Хвостенков Сергей Иванович | Способ получения сырьевой смеси для силикатного кирпича и технологическая линия для его осуществления |
| RU2378216C2 (ru) * | 2008-01-21 | 2010-01-10 | Владимир Иванович Клешканов | Способ создания строительных материалов из известняка, песка и воды |
| RU2371403C9 (ru) * | 2008-03-28 | 2010-03-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Монолит" | Механоактиватор цемента и способ измельчения и механической активации цемента с его использованием |
-
2021
- 2021-07-05 RU RU2021119749A patent/RU2770202C1/ru active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU135806A1 (ru) * | 1960-06-16 | 1960-11-30 | В.М. Рюютель | Устройство дл непрерывного изготовлени песчаного пенобетона |
| SU545609A1 (ru) * | 1975-03-21 | 1977-02-05 | Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Химикотехнологический Институт Им.Д.И. Менделеева | Способ приготовлени известковопесчаных изделий |
| GB2006737A (en) * | 1977-10-13 | 1979-05-10 | Simmering Graz Pauker Ag | Method and apparatus for the production of an activated mineral composition. |
| RU2033323C1 (ru) * | 1991-12-12 | 1995-04-20 | Иван Владимирович Кобзев | Технологическая линия для производства строительных изделий |
| RU2188177C2 (ru) * | 2000-05-16 | 2002-08-27 | Хвостенков Сергей Иванович | Способ получения сырьевой смеси для силикатного кирпича и технологическая линия для его осуществления |
| RU2378216C2 (ru) * | 2008-01-21 | 2010-01-10 | Владимир Иванович Клешканов | Способ создания строительных материалов из известняка, песка и воды |
| RU2371403C9 (ru) * | 2008-03-28 | 2010-03-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Монолит" | Механоактиватор цемента и способ измельчения и механической активации цемента с его использованием |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9505659B2 (en) | Method for producing nano-cement, and nano-cement | |
| CN108373315B (zh) | 一种镁法脱硫生产硫酸镁发泡砖的装置及方法 | |
| Li et al. | Sustainable resource opportunity for cane molasses: use of cane molasses as a grinding aid in the production of Portland cement | |
| CN103193403A (zh) | 高活性赤泥基混凝土掺合料制备方法 | |
| CN102459116A (zh) | 膨胀材料及其制造方法 | |
| CN101481223A (zh) | 工业废渣生产复合胶凝材料的方法及其复合材料 | |
| CN104876523A (zh) | 一种蒸压粉煤灰砖及其制备方法 | |
| CN100429171C (zh) | 制造水泥的方法和装置 | |
| CN103964717B (zh) | 铁尾矿活性的提高方法、所得的铁尾矿和应用 | |
| RU2770202C1 (ru) | Технологическая линия для производства известково-песчаных изделий | |
| CN106278102A (zh) | 一种利用镍渣进行石膏增韧的方法及其制品 | |
| RU62393U1 (ru) | Комплексная технологическая линия производства гранулированного пористого материала | |
| CN103896554A (zh) | 一种以白云石尾矿与铁尾矿为主要原料的蒸压砖及其制备方法 | |
| CN109437725A (zh) | 一种公路工程用石灰石粉混凝土及其制备方法 | |
| CN103030356A (zh) | 一种灰砂砖的生产方法及工艺流程 | |
| RU2184652C2 (ru) | Способ получения силикатного кирпича и технологическая линия для его осуществления | |
| CN113233852B (zh) | 利用废料制备高强度抗断裂混凝土的制备方法 | |
| CN114835412A (zh) | 一种精细氧化钙的制备工艺 | |
| CN1037506C (zh) | 高活性粉煤灰混合材 | |
| RU2766987C1 (ru) | Технологическая линия для производства бетонной смеси | |
| CN108638325A (zh) | 陶瓷原料的研磨方法 | |
| CN100400453C (zh) | 一种节能环保砖的生产工艺 | |
| RU2581437C1 (ru) | Активная минеральная добавка для цемента и способ её приготовления | |
| RU2188177C2 (ru) | Способ получения сырьевой смеси для силикатного кирпича и технологическая линия для его осуществления | |
| RU2000111927A (ru) | Способ получения силикатного кирпича и технологическая линия для его осуществления |