RU2766454C1 - Способ переработки органических отходов - Google Patents

Способ переработки органических отходов Download PDF

Info

Publication number
RU2766454C1
RU2766454C1 RU2021107394A RU2021107394A RU2766454C1 RU 2766454 C1 RU2766454 C1 RU 2766454C1 RU 2021107394 A RU2021107394 A RU 2021107394A RU 2021107394 A RU2021107394 A RU 2021107394A RU 2766454 C1 RU2766454 C1 RU 2766454C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactor
processing
waste
wastes
pressure
Prior art date
Application number
RU2021107394A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Александрович Аминов
Владимир Кириллович Сафонов
Original Assignee
Леонид Александрович Аминов
Владимир Кириллович Сафонов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Леонид Александрович Аминов, Владимир Кириллович Сафонов filed Critical Леонид Александрович Аминов
Priority to RU2021107394A priority Critical patent/RU2766454C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2766454C1 publication Critical patent/RU2766454C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам переработки органических отходов. Предложен способ, согласно которому переработку отходов осуществляют на линии подготовки и линии переработки. На линии подготовки предварительно, перед загрузкой в реактор, перерабатываемые отходы измельчают механически и с помощью ультразвука и подвергают нагреву до 60-80°С. Затем отходы направляют на линию переработки, где загружают в реактор, в котором под избыточным давлением водяного пара и температуре, обеспечивающей переход водяного пара в субкритическое состояние, подвергают отходы переработке при их непрерывном перемешивании, по завершении переработки отходов в реакторе производят их охлаждение до температуры не выше 50°С, для чего производят продувку рубашки реактора сжатым воздухом и снижение в нем давления до атмосферного. Изобретение обеспечивает снижение трудозатрат. 1 ил.

Description

Изобретение относится к способам переработки органических отходов, в частности к способам переработки отходов путем окисления сверхкритической водой [B09B 3/00].
Из уровня техники известен УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СПОСОБ [RU 2703422 C2, опубликовано 16.10.2019 г.] содержащая: реактор (SCWO) окисления в сверхкритической воде; реактор (SCWG) газификации в сверхкритической воде; систему подачи, выполненную с возможностью подачи по меньшей мере двух токов (W1_IN, W2_IN, W3_IN, Wn_IN) органических отходов к упомянутым реактору (SCWO) окисления в сверхкритической воде и реактору (SCWG) газификации в сверхкритической воде и с возможностью подачи по меньшей мере одного водного потока (PW, PLS), внутри упомянутой установки; при этом упомянутая система подачи выполнена с возможностью подачи упомянутого по меньшей мере одного водного тока (PW, PLS) с последовательным протеканием через упомянутые реактор (SCWO) окисления в сверхкритической воде и реактор (SCWG) газификации в сверхкритической воде; при этом система подачи дополнительно выполнена с возможностью подачи упомянутых по меньшей мере двух токов органических отходов с параллельным протеканием через упомянутые реактор (SCWO) окисления в сверхкритической воде и реактор (SCWG) газификации в сверхкритической воде с обеспечением избирательной подачи каждого из упомянутых токов органических отходов к упомянутому реактору (SCWO) окисления в сверхкритической воде и упомянутому реактору (SCWG) газификации в сверхкритической воде. Кроме того, описан соответствующий способ утилизации отходов. Наконец, дается в целом подробное описание возможностей теплового и энергетического объединения двух секций установки (газификации и окисления).
Наиболее близким по технической сущности является УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУБКРИТИЧЕСКОЙ ИЛИ СВЕРХКРИТИЧЕСКОЙ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ [JP 6836046 (B1), опубликовано 24.02.2021] содержащее органическое вещество, устройство подачи нагретой воды, которое подает докритическую или сверхкритическую воду, и устройство подачи объекта обработки, которые подключены к устройству подачи объекта обработки через средство управления распределением. клетка и емкость под давлением предварительной обработки для смешивания и перемешивания обрабатываемого продукта, в который подается вода докритического или сверхкритического уровня, были поданы из устройства подачи отопительной воды от устройства подачи объекта обработки в емкость давления предварительной обработки. соединен через средство управления потоком, смешивает и перемешивает объект обработки, выпускаемый из резервуара под давлением для предварительной обработки, и подкритическую или сверхкритическую воду, подаваемую из устройства подачи нагретой воды. Резервуар высокого давления и резервуар высокого давления для первичной обработки соединены с давлением первичной обработки резервуар с помощью средства управления потоком, и объект обработки, выгружаемый из резервуара высокого давления для первичной обработки, и отсек, снабжаемый устройством подачи нагретой воды. Путем регулирования давления в резервуаре высокого давления для вторичной обработки для смешивания и перемешивания критической или сверхкритической воды, давления емкости под давлением для предварительной обработки в емкость под давлением для вторичной обработки и средства управления потоком, соответственно. При выполнении смешивания и перемешивания обработки в каждом из емкости под давлением для предварительной обработки и емкости под давлением для вторичной обработки параллельно автоматическая транспортировка обрабатываемого объекта из выполняется установка емкости для предварительной обработки под давлением в емкость для вторичной обработки. Установка для непрерывной обработки органических веществ в субкритическом или сверхкритическом режиме, которая снабжена средствами управления.
Основной технической проблемой прототипа является выполнение большого количества операций по подготовке перерабатываемого сырья, а также необходимость дополнительной обработки уже переработанной массы, что увеличивает трудозатраты при использовании устройства.
Задачей изобретения является устранение недостатков аналогов
Технический результат изобретения заключается повышении эффективности и снижении трудозатрат переработки органических отходов.
Указанный технический результат достигается за счет того, что способ переработки органических отходов характеризующийся тем что перерабатываемые отходы загружают в герметичный реактор, нагнетают в полость реактора под давлением водяной пар, создают внутри реактора избыточное давление и поднимают температуру внутри реактора до перехода водяного пара в субкритическое состояние, при этом непрерывно перемешивают перерабатываемые отходы, и выдерживают их при заданных условиях, отличающийся тем, что переработку органических отходов осуществляют на линии подготовки и линии переработки, на линии подготовки предварительно, перед загрузкой в реактор перерабатываемые отходы измельчают механически и с помощью ультразвука до, после чего измельченные фракции подвергают нагреву до 60-80°С, после чего их направляют на линию переработки, где загружают в реактор, в котором под избыточным давлением водяного пара и температуре, обеспечивающей переход водяного пара в субкритическое состояние, подвергают органические отходы переработке при их непрерывном перемешивании, по завершении переработки органических отходов в реакторе производят их охлаждение до температуры не выше 50°С, для чего производят продувку рубашки реактора сжатым воздухом и снижение в нем давления до атмосферного, при этом после загрузки измельченных и предварительно подогретых отходов в реактор для переработки, на линию подготовки поставляют очередную порцию органических отходов.
Краткое описание чертежей.
На Фиг. 1 показана блок-схема установки для переработки органических отходов.
На фигуре обозначено: 1 - линия подготовки, 2 - линия переработки, 3 - механический измельчитель отходов, 4 - ультразвуковой измельчитель, 5 - бункер предварительного подогрева отходов, 6 - реактор, 7 - крышка, 8 - шнековый вал, 9 - электродвигатель, 10 - рубашка реактора, 11 - сливная горловина, 12 - трубопроводы, 13 - запорные вентили, 14 - парогенератор, 15 - компрессор.
Осуществление изобретения.
Установка для переработки органических отходов содержит линию подготовки 1 и линию переработки 2 отходов. При этом линия подготовки 1 включает механический измельчитель отходов 3, ультразвуковой измельчитель 4 и бункер предварительного подогрева отходов 5. Линия переработки 2 включает в себя реактор 6 выполненный в виде вертикального цилиндра с крышкой 7 в верхней части и вертикально расположенным шнековым валом 8 установленным по центру реактора 6. При этом привод шнекового вала 8 выполнен со стороны дна реактора 6 при помощи электродвигателя 9. Стенки реактора 6 выполнены полыми и образуют рубашку реактора 10. В нижней части реактора 6 смонтирована сливная горловина 11.
К реактору 6 с помощью трубопроводов 12 с запорными вентилями 13 подключен парогенератор 14. При этом один из трубопроводов 12 подведен непосредственно в полость реактора 6, а другой трубопровод 12 подключен к рубашке реактора 10.
Также к рубашке реактора 10 через воздуховод с запорным вентилем подключен компрессор 15.
Способ переработки органических отходов характеризуется тем, что для его осуществления отсортированные органические отходы подают на линию подготовки 1, где их загружают в измельчитесь отходов 3, в котором производят первоначальное измельчение, после этого измельченные отходы направляют в ультразвуковой измельчитель 4, в котором предварительно измельченные отходы подвергают дроблению ультразвуком до минимально мелкой фракции, далее полученную массу загружают в бункер предварительного подогрева отходов 5, в котором производят, разогрев измельченной массы из отходов до температуры 60-80°С, далее разогретую массу загружают в реактор 6, закрывают крышку 7 реактора 6 и при помощи парогенератора 14 нагнетают в полость реактора 6 и его рубашку 10 пар. При этом в полости реактора создают давление не менее 2,5 Мпа, а в рубашке реактора не более 0,3 Мпа. Помимо увеличения давления в полости реактора поднимают температуру до достижения не менее 240°С. Одновременно с увеличением давления и температуры в полости реактора, подают питание на электродвигатель 9 и тем самым приводят в движение шнековый вал 8. При этом перемешивают перерабатываемую массу на протяжении всего процесса переработки в реакторе. По истечении процесса переработки массы в реакторе 6 производят его охлаждение до температуры не выше 50°С, для чего производят продувку рубашки 10 при помощи компрессора 15, а также снижают давление в реакторе 6 до атмосферного. После чего выгружают переработанную массу из реактора 6 через сливную горловину.
Вышеописанный цикл может быть замкнутым. То есть при переработке подготовленной массы на линии переработки 2, на линии подготовки 1 производят подготовку очередной порции отходов.

Claims (1)

  1. Способ переработки органических отходов, характеризующийся тем, что перерабатываемые отходы загружают в герметичный реактор, нагнетают в полость реактора под давлением водяной пар, создают внутри реактора избыточное давление и поднимают температуру внутри реактора до перехода водяного пара в субкритическое состояние, при этом непрерывно перемешивают перерабатываемые отходы и выдерживают их при заданных условиях, отличающийся тем, что переработку органических отходов осуществляют на линии подготовки и линии переработки, на линии подготовки предварительно, перед загрузкой в реактор, перерабатываемые отходы измельчают механически и с помощью ультразвука, после чего измельченные фракции подвергают нагреву до 60-80°С, после чего их направляют на линию переработки, где загружают в реактор, в котором под избыточным давлением водяного пара и температуре, обеспечивающей переход водяного пара в субкритическое состояние, подвергают органические отходы переработке при их непрерывном перемешивании, по завершении переработки органических отходов в реакторе производят их охлаждение до температуры не выше 50°С, для чего производят продувку рубашки реактора сжатым воздухом и снижение в нем давления до атмосферного, при этом после загрузки измельченных и предварительно подогретых отходов в реактор для переработки на линию подготовки поставляют очередную порцию органических отходов.
RU2021107394A 2021-03-22 2021-03-22 Способ переработки органических отходов RU2766454C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021107394A RU2766454C1 (ru) 2021-03-22 2021-03-22 Способ переработки органических отходов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021107394A RU2766454C1 (ru) 2021-03-22 2021-03-22 Способ переработки органических отходов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2766454C1 true RU2766454C1 (ru) 2022-03-15

Family

ID=80736722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021107394A RU2766454C1 (ru) 2021-03-22 2021-03-22 Способ переработки органических отходов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2766454C1 (ru)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2046821C1 (ru) * 1992-08-12 1995-10-27 Научно-технический и производственно-внедренческий центр "ТОКЕМА" Способ изготовления топливных брикетов из древесных отходов
US5782950A (en) * 1993-04-22 1998-07-21 Beg Bioenergie Gmbh Device and process for composting and wet fermentation of biological waste
RU2408649C2 (ru) * 2008-12-29 2011-01-10 Сергей Васильевич Пашкин Способ переработки органических отходов и устройство для его осуществления
RU2562944C1 (ru) * 2014-02-10 2015-09-10 Виктор Владимирович Петров Способ переработки разжиженных органических отходов
CN105107828A (zh) * 2015-09-17 2015-12-02 中国农业大学 一种养殖废弃物中磷素资源化回收的方法
EP3003587A1 (en) * 2013-06-07 2016-04-13 Milli Spanovic Facility and procedure for treatment of waste with choice of quality of output products
RU2640809C2 (ru) * 2013-02-20 2018-01-12 Арбафлейм Текнолоджи Ас Способ и устройство для получения топлива из биомассы

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2046821C1 (ru) * 1992-08-12 1995-10-27 Научно-технический и производственно-внедренческий центр "ТОКЕМА" Способ изготовления топливных брикетов из древесных отходов
US5782950A (en) * 1993-04-22 1998-07-21 Beg Bioenergie Gmbh Device and process for composting and wet fermentation of biological waste
RU2408649C2 (ru) * 2008-12-29 2011-01-10 Сергей Васильевич Пашкин Способ переработки органических отходов и устройство для его осуществления
RU2640809C2 (ru) * 2013-02-20 2018-01-12 Арбафлейм Текнолоджи Ас Способ и устройство для получения топлива из биомассы
EP3003587A1 (en) * 2013-06-07 2016-04-13 Milli Spanovic Facility and procedure for treatment of waste with choice of quality of output products
RU2562944C1 (ru) * 2014-02-10 2015-09-10 Виктор Владимирович Петров Способ переработки разжиженных органических отходов
CN105107828A (zh) * 2015-09-17 2015-12-02 中国农业大学 一种养殖废弃物中磷素资源化回收的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8691053B2 (en) Method for processing domestic and industrial organic waste
CA2483937C (en) Treatment of municipal solid waste
KR100787074B1 (ko) 유기성 폐기물의 바이오가스 생성장치
JP2008246300A (ja) 廃棄物処理装置及び廃棄物処理方法
KR101066124B1 (ko) 고농도 유기성폐기물로부터 바이오 가스 생산을 위한 건식-습식 직렬 혐기 소화장치 및 방법
WO2019100728A1 (zh) 一种生活垃圾微波等离子气化和回收一体化系统
KR101501223B1 (ko) 음식물 쓰레기 처리장치
KR20200126189A (ko) 음식물류 폐기물의 에너지화 처리장치 및 처리방법
JPH04231395A (ja) 有機物質を利用するための処理装置
RU2766454C1 (ru) Способ переработки органических отходов
JP6893380B2 (ja) 生ごみ廃棄物のメタン発酵処理方法及びシステム
WO2019044996A1 (ja) 処理対象物の発酵乾燥による燃料化装置および燃料化方法
CN103890149A (zh) 机械或机械生物处理废物的方法和装置
KR101195966B1 (ko) 부화 부산물을 이용한 사료 및 제조방법
KR20140063328A (ko) 순환 감량화조를 이용한 유기성 슬러지 건조장치
KR20140132615A (ko) 고함수 유기성 폐기물 건조장치, 그를 이용한 고함수 유기성 폐기물의 고형연료 제조방법 및 고함수 유기성 폐기물의 에너지화를 위한 전처리 방법
KR200486738Y1 (ko) 가변운영형 음식물류 폐기물 처리설비
KR101650241B1 (ko) 스팀공급 및 내부순환 기능을 구비한 유기성 폐기물 전처리 장치 및 방법
JP2004329975A (ja) 有機性廃棄物の前処理方法および装置
KR102093092B1 (ko) 폐유기물의 소화조 투입처리장치
JP2021090915A (ja) 亜臨界水又は超臨界水を用いた有機廃棄物の分解処理システム
KR101803935B1 (ko) 음식물 쓰레기를 이용한 유기질 비료 제조장치
KR0173559B1 (ko) 음식물 쓰레기의 가스 및 비료화장치
KR200271127Y1 (ko) 음식물쓰레기 처리장치
CN114173947B (zh) 废弃物处理装置