RU2762513C1 - Состав и способ изготовления деэмульгатора на основе минералов природного происхождения для процесса разделения водонефтяной эмульсии - Google Patents

Состав и способ изготовления деэмульгатора на основе минералов природного происхождения для процесса разделения водонефтяной эмульсии Download PDF

Info

Publication number
RU2762513C1
RU2762513C1 RU2021107014A RU2021107014A RU2762513C1 RU 2762513 C1 RU2762513 C1 RU 2762513C1 RU 2021107014 A RU2021107014 A RU 2021107014A RU 2021107014 A RU2021107014 A RU 2021107014A RU 2762513 C1 RU2762513 C1 RU 2762513C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
water
demulsifier
water emulsion
emulsion
Prior art date
Application number
RU2021107014A
Other languages
English (en)
Inventor
Альбина Ивановна Леонтьева
Константин Вячеславович Брянкин
Нина Николаевна Балобаева
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Тамбовский государственный технический университет» (ФГБОУ ВО «ТГТУ»)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Тамбовский государственный технический университет» (ФГБОУ ВО «ТГТУ») filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Тамбовский государственный технический университет» (ФГБОУ ВО «ТГТУ»)
Priority to RU2021107014A priority Critical patent/RU2762513C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2762513C1 publication Critical patent/RU2762513C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82BNANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
    • B82B3/00Manufacture or treatment of nanostructures by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00Manufacture or treatment of nanostructures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G33/00Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils
    • C10G33/04Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils with chemical means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Изобретение касается твердофазного деэмульгатора для процесса разделения водонефтяной эмульсии методом термохимического отстаивания, включающего в себя пепельные структуры нефти и поваренной соли, полученные в результате их перемешивания в равном массовом количестве, термообработки при 1000°С, и активирующую добавку – наночастицы марганца, в количестве 10% от массы полученной пепельной структуры. Технический результат - повышение эффективности процесса разделения водонефтяных эмульсий, повышение качества нефтяного сырья. 1 ил., 1 табл., 4 пр.

Description

Изобретение касается деэмульгаторов для процесса разделения эмульсий воды в нефти и нефтепродуктах и может быть использовано на промышленных установках подготовки и переработки нефтяного сырья.
В процессе добычи нефти при постепенном снижении естественного избыточного давления нефтеносного пласта для повышения эффективности извлечения применяется принудительное закачивание воды, обеспечивающее поднятие углеводородного вещества на поверхность за счет разности плотностей нефти и воды. Также неизбежно попадание в нефть воды пластового происхождения. При перекачивании нефти и воды при помощи насосного оборудования за счет турбулентного режима течения потока нефти, содержащей воду, происходит эмульгирование капель воды в нефти.
Наличие воды в нефти способствует повышению содержания в сырье минеральных водорастворимых солей, снижающих качество сырья для производства автомобильных топлив. В процессе глубокой переработки нефти содержащиеся в ней вода и минеральные соли вызывают необратимое отравление катализаторов, применяемых в производстве автомобильных топлив.
Технической задачей изобретения является повышение эффективности процесса разделения водонефтяных эмульсий, повышение качества нефтяного сырья.
Предложенный состав и способ изготовления деэмульгатора для процесса разделения водонефтяной эмульсии заключается в том, что для извлечения воды из нефти и нефтепродуктов используется структура, полученная при высокотемпературной обработке поваренной соли, нефтепродукта, а также наночастицы марганца.
Изобретение относится к массообменным процессам в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности к составам и способам изготовления деэмульгаторов для разделения водонефтяных эмульсий.
По патенту RU 2157398 С1 известен деэмульгатор для процесса разделения водонефтяной эмульсии, содержащий полиуретан, блок сополимеров окисей этиленов и растворитель в процентном соотношении 5:45:45 по массе.
Недостатком состава данного деэмульгатора высокое содержание низкокипящего растворителя, что делает возможным его применение только при низких температурах процесса обезвоживания нефти из-за повышения давления паров. Также недостатком является сложность получения синтетических блоксополимеров, что повышает стоимость и техническую сложность изготовления указанного деэмульгатора.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является описанный в патенте RU 2491323С1 состав твердофазного деэмульгатора для обезвоживания водонефтяных эмульсий, представляющий собой наноразмерный порошок нитрида алюминия. Недостатком указанного способа является то, что деэмульгатор вводится в эмульсию в виде суспензии в воде, что увеличивает содержание воды в эмульсии, при этом суспензию получают путем диспергирования наночастиц нитрида алюминия ультразвуковым воздействием, что предполагает использование дополнительного технически сложного дорогостоящего оборудования.
Целью предлагаемого изобретения является разработка состава и изготовление композиции, включающей структуру нефти и поваренной соли, полученные при обработке при 1000°С, для процесса разделения водонефтяной эмульсии методом термохимического отстаивания, позволяющего снижать содержание воды в нефти без использования дорогостоящего и потребляющего значительное количество электрической энергии оборудования - электродегидраторов.
Для разделения водонефтяной эмульсии предлагается использовать твердофазный деэмульгатор, включающий в себя пепельные структуры нефти и поваренной соли, полученные при их термической обработке при 1000°С, и активирующую добавку - наночастицы марганца.
Для изготовления деэмульгатора берут навеску поваренной соли, помещают ее в тигель. К приготовленной навеске поваренной соли приливают равное массовое количество безводной нефти, входящей в состав водонефтяной эмульсии, перемешивают. Полученную смесь помещают в муфельную печь, разогретую до 1000°С, сжигают смесь в печи до полного прекращения дымообразования. Тигель вынимают из печи, охлаждают. К охлажденной пепельной структуре добавляют наночастицы марганца в количестве 10% от массы полученной пепельной структуры, перемешивают. Полученную смесь прокаливают в муфельной печи при температуре 500°С в течение 1 минуты, вынимают из муфельной печи.
Устойчивость эмульсии зависит от концентрации минеральных водорастворимых солей, попадающих в нефти вместе с пластовой водой, окружающей нефтеносную прослойку.
Ионы соли склонны к осаждению на поверхности высокомолекулярных углеводородных соединений, входящих в так называемые нефтяные дисперсные структуры, смол и асфальтенов.
Основной компонент предложенной композиции - пепельная структура нефти, полученная при ее обработке при температуре 1000°С, выполняющая функции носителя для дополнительных химически активных добавок (наночастиц марганца и пепельной структуры поваренной соли, полученной при ее обработке при температуре 1000°С) обладает развитой поровой структурой, образованной в результате формирования свободных полостей в основном объеме материала в процессе сгорания углеводородов, что формирует развитую удельную поверхность.
В процессе изготовления деэмульгатора на основе компонентов природного происхождения на границах пор пепельной структуры нефти осаждаются наночастицы марганца, при повышении температуры эмульсии до 60-70°С создающие на поверхности носителя области с повышенной электронной плотностью. При добавлении к полученной композиции частиц пепельной структуры поваренной соли происходит их сорбция на поверхности наночастиц марганца.
Наночастица марганца выполняет функцию промежуточного звена в процессе сорбции кристаллов соли на поверхности пористой пепельной структуры нефти.
Насыщение водой нефти повышается с увеличением концентрации в ней водорастворимых солей. Соль NaCl, растворенная в эмульгированной воде, в результате диссоциации формирует ионы Na+ и Cl-, которые в результате ионного обмена адсорбируются на поверхности частицы пепельной структуры поваренной соли, полученной при ее обработке при температуре 1000°С. В результате равномерного распределения деэмульгатора в объеме эмульсии на поверхности кристаллов соли происходит осаждение содержащейся в воде, присутствующей в эмульсии соли.
При термического воздействии на поваренную соль при температуре 1000°С образуется ее расплав. В результате изменения энергии притяжения между ионами Na+ и Cl- пространственная структура кристаллической решетки NaCl претерпевает изменения, что выражается в изменении геометрии кристалла NaCl, полученного при выпаривании воды из раствора пепельной структуры поваренной соли (фиг.1). Из фиг.1 видна разница между кристаллами поваренной соли до и после высокотемпературной обработки: кристаллы поваренной соли без термообработки имеют кубическую структуру, после высокотемпературной обработки - повышается количество ребер кристаллов поваренной соли с менее выраженными гранями куба.
В результате преобразования структуры кристаллов NaCl при высокотемпературной обработке они приобретают большее количество активных точек во взаимодействии с минеральными солями, входящими в состав воды, эмульгированной в нефти. Данное условие способствует переходу капель воды в водонефтяной эмульсии в водный слой с повышенной концентрацией растворенных солей и повышению степени разделения эмульсии.
Таким образом, достигается снижение энергии связи минеральных солей, содержащихся в пластовой воде, эмульгированной в нефти, с высокомолекуярными компонентами нефти, что позволяет снизить в нефти концентрацию воды за счет ее перехода в водный слой.
Пример 1. Разделение водонефтяной эмульсии отстаиванием без использования деэмульгатора.
Процесс разделения водонефтяной эмульсии осуществляется следующим образом.
К заранее отмеренному объему нефти добавляли 10%масс. дистиллированной воды и перемешивали лопастной мешалкой в течение 1 минуты при скорости вращения мешалки 1000 оборотов в минуту. После перемешивания эмульсию разливали в градуированные пробирки объемом 20 мл.
Полученные образцы эмульсий «углеводородное сырье - вода» перемешивали и нагревали до температуры 60°С и подвергали процессу отстаивания в течение 60 минут с последующим определением объема выделившейся воды и определяли степень разрушения эмульсии
Пример 2. Разделение водонефтяной эмульсии отстаиванием с применением твердофазного деэмульгатора, состоящего из пепельных структур нефти и поваренной соли.
Процесс разделения водонефтяной эмульсии осуществляется аналогично п.1 с той разницей, что в полученные образцы эмульсий вводили 0,1 %масс. деэмульгатора, состоящего из пепельных структур поваренной соли и нефти, полученных при 1000°С.
Пример 3. Разделение водонефтяной эмульсии отстаиванием с применением предложенного состава твердофазного деэмульгатора - смеси пепельных структур нефти и поваренной соли, полученных сжиганием в муфельной печи при 1000°С, и активной добавки - наночастиц марганца.
Процесс разделения водонефтяной эмульсии осуществляется аналогично п.1 с той разницей, что в полученные образцы эмульсий вводили 0,1 %масс. деэмульгатора, состоящего из пепельных структур поваренной соли и нефти, полученных сжиганием в муфельной печи при 1000°С, и последующим добавлением активатора - наночастиц марганца.
Пример 4. Разделение водонефтяной эмульсии отстаиванием с применением наночастиц марганца.
Процесс разделения водонефтяной эмульсии осуществляется аналогично п.1 с той разницей, что в полученные образцы эмульсий вводили 0,1 %масс. наночастиц марганца.
Результаты экспериментальных исследований влияния предложенного твердофазного деэмульгатора на степень разделения водонефтяной эмульсии по примерам 1 - 4 представлены в таблице 1.
Figure 00000001
Приведенные в таблице 1 результаты демонстрируют, что каждый из компонентов предложенного состава твердофазного деэмульгатора для процесса разделения водонефтяной эмульсии оказывает влияние на степень извлечения воды. Наибольшая степень разделения достигается при использовании в качестве деэмульгатора композиции пепельных структур нефти и поваренной соли, полученных сжиганием в муфельной печи при температуре 1000°С, и наночастиц марганца.

Claims (1)

  1. Твердофазный деэмульгатор для процесса разделения водонефтяной эмульсии методом термохимического отстаивания, включающий в себя пепельные структуры нефти и поваренной соли, полученные в результате их перемешивания в равном массовом количестве, термообработки при 1000°С, и активирующую добавку – наночастицы марганца, в количестве 10% от массы полученной пепельной структуры.
RU2021107014A 2021-03-17 2021-03-17 Состав и способ изготовления деэмульгатора на основе минералов природного происхождения для процесса разделения водонефтяной эмульсии RU2762513C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021107014A RU2762513C1 (ru) 2021-03-17 2021-03-17 Состав и способ изготовления деэмульгатора на основе минералов природного происхождения для процесса разделения водонефтяной эмульсии

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021107014A RU2762513C1 (ru) 2021-03-17 2021-03-17 Состав и способ изготовления деэмульгатора на основе минералов природного происхождения для процесса разделения водонефтяной эмульсии

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2762513C1 true RU2762513C1 (ru) 2021-12-21

Family

ID=80039252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021107014A RU2762513C1 (ru) 2021-03-17 2021-03-17 Состав и способ изготовления деэмульгатора на основе минералов природного происхождения для процесса разделения водонефтяной эмульсии

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2762513C1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2491323C1 (ru) * 2012-04-24 2013-08-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии нефти Сибирского отделения Российской академии наук (ИХН СО РАН) Деэмульгатор для разрушения водонефтяных эмульсий
US20200368640A1 (en) * 2019-05-20 2020-11-26 King Fahd University Of Petroleum And Minerals Demulsification methods using palm oil fuel ash
RU2743291C1 (ru) * 2020-07-24 2021-02-16 Федеральное государственное бюджетное учреждение высшего образования «Тамбовский государственный технический университет» (ФГБОУ ВО «ТГТУ») Способ адсорбционной десульфуризации нефти и нефтепродуктов: бензина, дизельного топлива с использованием композиционного адсорбента на основе минералов природного происхождения

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2491323C1 (ru) * 2012-04-24 2013-08-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии нефти Сибирского отделения Российской академии наук (ИХН СО РАН) Деэмульгатор для разрушения водонефтяных эмульсий
US20200368640A1 (en) * 2019-05-20 2020-11-26 King Fahd University Of Petroleum And Minerals Demulsification methods using palm oil fuel ash
RU2743291C1 (ru) * 2020-07-24 2021-02-16 Федеральное государственное бюджетное учреждение высшего образования «Тамбовский государственный технический университет» (ФГБОУ ВО «ТГТУ») Способ адсорбционной десульфуризации нефти и нефтепродуктов: бензина, дизельного топлива с использованием композиционного адсорбента на основе минералов природного происхождения

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Albina I. Leontyeva, Nina N. Balobaeva, Maria Yu. Subocheva, Khazaal Hameed Khazaal Al Fadhli, Ehsan Hashim Mohammed Alaameri, Research of Properties of Water and Oil Products Emulsions and Their Separation, Advances in Engineering Research, volume 182, 2019, p.24-28. *
Кхазаал Аль-Фадхли Хамид Кхазаал, Леонтьева А.И., Брянкин К.В., Балобаева Н.Н., ВЫБОР И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕЭМУЛЬГАТОРОВ НА ОСНОВЕ КОМПОНЕНТОВ ПРИРОДНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ "НЕФТЬ - ВОДА", МАиП ПСиМ, 2020, 83 с., с.57-59. *
Кхазаал Аль-Фадхли Хамид Кхазаал, Леонтьева А.И., Брянкин К.В., Балобаева Н.Н., ВЫБОР И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕЭМУЛЬГАТОРОВ НА ОСНОВЕ КОМПОНЕНТОВ ПРИРОДНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ "НЕФТЬ - ВОДА", МАиП ПСиМ, 2020, 83 с., с.57-59. Albina I. Leontyeva, Nina N. Balobaeva, Maria Yu. Subocheva, Khazaal Hameed Khazaal Al Fadhli, Ehsan Hashim Mohammed Alaameri, Research of Properties of Water and Oil Products Emulsions and Their Separation, Advances in Engineering Research, volume 182, 2019, p.24-28. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5714889B2 (ja) 油中水型エマルジョンの処理方法
WO2008079213A1 (en) Novel single phase hydrous hydrocarbon-based fuel, methods for producing the same and compositions for use in such method
RU2762513C1 (ru) Состав и способ изготовления деэмульгатора на основе минералов природного происхождения для процесса разделения водонефтяной эмульсии
RU2491323C1 (ru) Деэмульгатор для разрушения водонефтяных эмульсий
CN87105863A (zh) 用螯合剂的烃类原料脱金属方法
JP6713592B1 (ja) 廃エンジンオイルのスラッジ除去およびCa、Zn、P元素の除去方法
RU2349631C1 (ru) Способ приготовления мелкодисперсной эмульсии воды в жидкой органической среде
RU2676088C1 (ru) Состав для разрушения промежуточных слоев в аппаратах подготовки нефти
RU2800376C1 (ru) Композиция реагентов для химической конверсии битуминозной нефти при закачке пара
RU2286380C1 (ru) Способ получения жидких нефтепродуктов деметаллизацией тяжелого нефтяного сырья
RU2326155C1 (ru) Способ утилизации нефтешламов
RU2751874C1 (ru) Состав и способ изготовления композиции из минералов природного происхождения для адсорбционной десульфуризации нефти и нефтепродуктов
RU2537406C1 (ru) Способ осаждения кремнезема из термальных вод
Gasimzadeh Study of the effect of demulsifiers on the group composition of transported Azerbaijani crude oils
CN115449067B (zh) 一种用于处理页岩油的破乳剂及其制备方法
RU2443754C1 (ru) Деэмульгатор
Adilbekova et al. Demulsification of natural water-in-oil emulsions with compositional mixtures based on surfactants
RU2502790C1 (ru) Способ получения и состав присадки к жидкому топливу
Tarasova et al. Research on destruction of oil-containing emulsion waste by hard solid demulsinators based on industry waste
US2032527A (en) Compound for treating petroleums
RU2153526C1 (ru) Способ рафинирования использованных масел
Elsharkawy et al. Effect of inorganic solids, wax to asphaltene ratio, and water cut on the stability of water-in-crude oil emulsions
RU2397794C1 (ru) Способ промысловой подготовки парафинистой нефти
Syrmanova et al. Oil Products Quality Improvement by Adsorption Method
RU2219223C2 (ru) Способ приготовления стабильных эмульсионных углеводородных смесей