RU2537406C1 - Способ осаждения кремнезема из термальных вод - Google Patents
Способ осаждения кремнезема из термальных вод Download PDFInfo
- Publication number
- RU2537406C1 RU2537406C1 RU2013140875/04A RU2013140875A RU2537406C1 RU 2537406 C1 RU2537406 C1 RU 2537406C1 RU 2013140875/04 A RU2013140875/04 A RU 2013140875/04A RU 2013140875 A RU2013140875 A RU 2013140875A RU 2537406 C1 RU2537406 C1 RU 2537406C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- silica
- solution
- sorbent
- hydrothermal
- minutes
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам извлечения кремнезема из термальных вод и может быть применено в химической, нефтеперерабатывающей промышленности, в геотермальной энергетике. Предложен способ осаждения кремнезема из термальных вод, включающий ввод осадителя - кремнеземсодержащего материала-сорбента (0,7-2,4 мас.%), добавляемого в гидротермальные воды при t=20-30°C с проведением сорбции 2-25 минут, образование осадка и отделение его от раствора. Технический результат - осаждение кремнезема из гидротермального раствора без расхода электроэнергии и электродного материала. Реализация заявляемого способа не требует доставки, хранения и использования коррозионно-активных реагентов. 1 ил., 4 пр.
Description
Изобретение относится к способам извлечения кремнезема из термальных вод и может быть применено в химической, нефтеперерабатывающей промышленности, в геотермальной энергетике. Кремнеземсодержащий материал может найти применение в производстве цемента, сорбентов, стекла, в результате чего становится возможным повышение рентабельности использования ресурсов гидротермальных теплоносителей.
Известны способы извлечения кремнезема из термальных вод, которые основаны на использовании осадителей в режиме хлопьеобразования.
В качестве осадителей кремнезема используется известь с одновременным добавлением морской воды (RU №2219127 от 06.03.2003 г. "Способ осаждения кремнезема из гидротермального теплоносителя с одновременным добавлением извести и морской воды"). Способ включает перемешивание раствора, образование хлопьев, их осаждение и отделение осадка от раствора.
Недостатком данного способа является необходимость обеспечения и хранения большого количества коррозионно-активных химических веществ. Кроме того, расход реагентов зависит от химического состава и температуры обрабатываемого гидротермального раствора, которые отличаются на каждом месторождении.
Наиболее близким к заявляемому изобретению по технической сущности и достигаемому техническому решению является способ осаждения кремнезема из термальных вод электрохимическим путем (RU №2185334 от 20.07.2002 г. "Способ электрохимической обработки гидротермального теплоносителя"). В данном способе осадитель вводится путем электрохимической обработки гидротермального теплоносителя, где используется анод из растворимого металла. В ходе обработки при растворении материала анода образуются хлопья, которые осаждаются с кремнеземом из раствора.
Недостатки данного способа является большой расход электроэнергии и, вследствие этого, повышенный удельный расход металла анода.
Техническим результатом является осаждение кремнезема из гидротермального раствора без расхода электроэнергии и электродного материала.
Технический результат достигается тем, что в качестве осадителя используют кремнеземсодержащий материал-сорбент, добавляемый в гидротермальные воды Ханкальского месторождения при t=20-30°C и продолжительностью сорбции 2-25 минут при следующем содержании его 0,7-2,4 мас.%.
В качестве сорбента используется материал, полученный в результате электрохимической обработки гидротермального раствора. Среднее содержание кремнезема H4SiO4 в данном растворе составляет 110 мг/кг. Типичный химический состав проб раствора следующий (мг/кг): Na+K+ - 248,4, Ca+2 - 17,67, Mg+2 - 0,96, Cl- - 32,2, SO4+2 - 185, HCO3- - 427, показатель pH сепарата 7,5-8,5.
Осуществление предлагаемого способа происходит следующим образом. Материал-сорбент добавляли в гидротермальный раствор в разных массовых долях, перемешивали стеклянной палочкой и давали отстояться. Продолжительность сорбции составляла 2-25 мин. Затем, осадок отделяли от раствора с помощью фильтровальной бумаги. После этого определяли концентрацию остаточного кремнезема в растворе фотоколориметрическим желтомолибдатным методом на спектрофотометре СФ-2000 при длине волны 410 нм.
Пример 1. В шести пробирках готовят суспензии с массовой долей сорбента 2,44%. Для этого в каждую пробирку добавляют 12 мл гидротермального раствора и 0,3 г сорбента. Перемешивают. Дают отстояться. Приготовленные суспензии отфильтровывают через разные интервалы времени - 2, 5, 10, 15, 20, 25 мин. Измеряют оптическую плотность растворов на содержание остаточного кремнезема.
Пример 2. В шести пробирках готовят суспензии с массовой долей сорбента 1, 48%. Для этого в каждую пробирку добавляют 20 мл гидротермального раствора и 0,3 г сорбента. Перемешивают. Дают отстояться. Приготовленные суспензии отфильтровывают через разные интервалы времени - 2, 5, 10, 15, 20, 25 мин. Измеряют оптическую плотность растворов на содержание остаточного кремнезема.
Пример 3. В шести пробирках готовят суспензии с массовыми долями сорбента 0,7%, 1%, 1,5%, 2,4%. Для этого в пробирки наливают гидротермальный раствор следующих объемов - 42,56, 29,7, 19,7, 12,2 мл; в каждую пробирку добавляют сорбент массой 0,3 г. Перемешивают. Дают отстояться. Приготовленные суспензии отфильтровывают через 25 мин. Измеряют оптическую плотность растворов на содержание остаточного кремнезема.
Пример 4. Готовят суспензию с массовой долей сорбента 0,7%: 42,56 мл гидротермального раствора и 0,3 г сорбента. Перемешивают. Дают отстояться. Приготовленную суспензию отфильтровывают через 25 мин. Измеряют оптическую плотность раствора на содержание остаточного кремнезема.
Полученный осадок вновь добавляют в исходный гидротермальный раствор. Перемешивают. Дают отстояться и отфильтровывают через 25 мин. Измеряют оптическую плотность раствора на содержание остаточного кремнезема. Опыт повторяют третий раз.
Результаты исследований по данным примерам представлены на фиг.1:
где:
а) изменение оптической плотности раствора в зависимости от продолжительности адсорбции при 2,44% содержании сорбента;
б) изменение оптической плотности раствора в зависимости от продолжительности адсорбции при содержании 1,48% сорбента;
в) изменение оптической плотности в зависимости от процентного содержания адсорбента при продолжительности адсорбции 25 мин;
г) изменение оптической плотности в зависимости от количества использования сорбента; w (сорбента) = 0,7%; t=25 мин.
При добавлении сорбента в кремнеземсодержащий раствор его оптическая плотность понижается на 50-60% уже спустя 2 минуты. Через 25 минут оптическая плотность понижается на 80-90% (Фиг.1, а);
при уменьшении доли сорбента в растворе до 1,48% эффективность его сорбционных свойств сохраняется (Фиг.1, б);
чем больше концентрация сорбента в растворе, тем выше степень извлечения кремнезема. При добавлении 0,7%, 1%, 1,5%, 2,4% сорбента степень извлечения кремнезема соответственно равна 64%, 78%, 86%, 91% (Фиг.1, в);
при повторном использовании сорбента оптическая плотность раствора понижается по сравнению с оптической плотностью исходного раствора, что свидетельствует о возможности неоднократного использования сорбента (Фиг.1, г).
В заявленном способе при использовании материала-сорбента на его поверхности адсорбируется диоксид кремния, в результате чего происходит уменьшение концентрации кремнезема в данном растворе.
Реализация заявляемого способа не требует расхода электроэнергии и электродного материала, а также доставки, хранения и использования коррозионно-активных реагентов.
Claims (1)
- Способ осаждения кремнезема из термальных вод, включающий ввод осадителя, образование и отделение осадка от раствора, отличающийся тем, что в качестве осадителя используют кремнеземсодержащий материал-сорбент, добавляемый в гидротермальные воды при t=20-30°С продолжительностью сорбции 2-25 минут, при следующем содержании его - 0,7-2,4 мас.%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013140875/04A RU2537406C1 (ru) | 2013-09-04 | 2013-09-04 | Способ осаждения кремнезема из термальных вод |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013140875/04A RU2537406C1 (ru) | 2013-09-04 | 2013-09-04 | Способ осаждения кремнезема из термальных вод |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2537406C1 true RU2537406C1 (ru) | 2015-01-10 |
Family
ID=53287736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013140875/04A RU2537406C1 (ru) | 2013-09-04 | 2013-09-04 | Способ осаждения кремнезема из термальных вод |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2537406C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2670895C1 (ru) * | 2017-12-29 | 2018-10-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чеченский государственный университет" | Способ осаждения кремнезема из термальных вод |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU137113A1 (ru) * | 1960-08-19 | 1960-11-30 | И.Е. Непмарк | Способ получени высокодисперсного и гидрофобного порошка кремнезема |
RU2185334C2 (ru) * | 2000-05-12 | 2002-07-20 | Кашпура Виталий Николаевич | Способ электрохимической обработки гидротермального теплоносителя |
RU2219127C2 (ru) * | 2002-03-06 | 2003-12-20 | Потапов Вадим Владимирович | Способ осаждения кремнезема из гидротермального теплоносителя с одновременным добавлением извести и морской воды |
-
2013
- 2013-09-04 RU RU2013140875/04A patent/RU2537406C1/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU137113A1 (ru) * | 1960-08-19 | 1960-11-30 | И.Е. Непмарк | Способ получени высокодисперсного и гидрофобного порошка кремнезема |
RU2185334C2 (ru) * | 2000-05-12 | 2002-07-20 | Кашпура Виталий Николаевич | Способ электрохимической обработки гидротермального теплоносителя |
RU2219127C2 (ru) * | 2002-03-06 | 2003-12-20 | Потапов Вадим Владимирович | Способ осаждения кремнезема из гидротермального теплоносителя с одновременным добавлением извести и морской воды |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ROTHBAUM H.P. et al. Removal of Silica from Geothermal Discharge Waters by Precipitation of Useful Calcium Silicates. PROCEEDINGS. SECOND UNITED NATIONS SYMPOSIUM OF THE DEVELOPMENT AND USE OF GEOTHERMAL RESOURCES. San Francisco, California, USA, 20-29 May, 1975, p.1417-1425. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2670895C1 (ru) * | 2017-12-29 | 2018-10-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чеченский государственный университет" | Способ осаждения кремнезема из термальных вод |
RU2670895C9 (ru) * | 2017-12-29 | 2018-12-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чеченский государственный университет" | Способ осаждения кремнезема из термальных вод |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Wang et al. | The effect of zeolite treatment by acids on sodium adsorption ratio of coal seam gas water | |
Sayiner et al. | Evaluation of boron removal by electrocoagulation using iron and aluminum electrodes | |
KR20180020139A (ko) | 고투과성 복합 마그네슘 실리케이트 필터 보조제 | |
CN107261857A (zh) | 用于一价与多价金属离子分离的改性石墨烯膜及其制备方法 | |
CN106542670A (zh) | 一种湿法脱硫废水零排放处理工艺 | |
CN104475010A (zh) | 多孔二氧化硅改性硅砂及其制备方法 | |
Nakazawa et al. | Minimizing residual black particles in sand filtrate when applying super-fine powdered activated carbon: Coagulants and coagulation conditions | |
RU2537406C1 (ru) | Способ осаждения кремнезема из термальных вод | |
WO2012064225A1 (ru) | Способ сгущения сапонитовой суспензии | |
Boukemara et al. | Phosphate removal from aqueous solution by hydrous iron oxide freshly prepared effects of ph, iron concentration and competitive ions | |
CN102423700B (zh) | 利用镁铝碱式盐对高岭土改性制备重金属离子吸附剂的方法 | |
CN104129838A (zh) | 浸出钒液中钒泥的沉降方法 | |
Endut et al. | Moringa oleifera seed derivatives as potential biocoagulant for microalgae Chlorella sp. Harvesting | |
CN103571751A (zh) | 一种水中两虫的富集、纯化方法及其含量的测定方法 | |
CN105195083A (zh) | 一种用氯化钠改性重质碳酸钙制备重金属吸附剂的方法 | |
CN104230041B (zh) | 一种半导体行业研磨废水的处理方法 | |
Keymirov | Water purification of ions of heavy metals by montmorillonite modified with polyamine | |
Park et al. | Experimental determination of the characteristics of physico-chemical particles in air-scouring-membrane (microfiltration) backwash water produced during drinking water treatment | |
US20220323929A1 (en) | Modified zeolite for heavy metal removal | |
RU2339106C2 (ru) | Способ получения магнитной жидкости | |
Wu et al. | Excellent coagulation performance of polysilicate aluminum ferric for treating oily wastewater from Daqing gasfield: Responses to polymer properties and coagulation mechanism | |
RU2610864C1 (ru) | Способ извлечения ионов церия (iv) из водных растворов | |
RU2670895C1 (ru) | Способ осаждения кремнезема из термальных вод | |
Wang et al. | Application of chitosan in removing algae by dissolved air flotation | |
CN103285803B (zh) | 采用热分解制备的多孔CdO吸附剂的方法及其在废水处理中的应用 |