RU2670895C9 - Способ осаждения кремнезема из термальных вод - Google Patents

Способ осаждения кремнезема из термальных вод Download PDF

Info

Publication number
RU2670895C9
RU2670895C9 RU2017147154A RU2017147154A RU2670895C9 RU 2670895 C9 RU2670895 C9 RU 2670895C9 RU 2017147154 A RU2017147154 A RU 2017147154A RU 2017147154 A RU2017147154 A RU 2017147154A RU 2670895 C9 RU2670895 C9 RU 2670895C9
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
silica
sedimentation
solution
thermal waters
thermal
Prior art date
Application number
RU2017147154A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2670895C1 (ru
Inventor
Ислам Магомедович Алиев
Сайдмагомед Хаважиевич Алихаджиев
Фатима Имрановна Мачигова
Хизир Амирович Садыков
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чеченский государственный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чеченский государственный университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чеченский государственный университет"
Priority to RU2017147154A priority Critical patent/RU2670895C9/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2670895C1 publication Critical patent/RU2670895C1/ru
Publication of RU2670895C9 publication Critical patent/RU2670895C9/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • C01B33/18Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам извлечения кремнезема из термальных вод и может быть применено в химической, нефтеперерабатывающей промышленности, в геотермальной энергетике. Предложен способ осаждения кремнезема из термальных вод, включающий обработку воды при постоянном электрическом токе и высокочастотном электрическом импульсе в электролизёре с алюминиевыми электродами. Технический результат - осаждение кремнезема из гидротермального раствора при сокращении расхода электроэнергии и электродного материала. 1 ил.

Description

Изобретение относится к способам извлечения кремнезема из термальных вод и может быть применено в химической, нефтеперерабатывающей промышленности, в геотермальной энергетике. Кремнеземсодержащий материал может найти применение в производстве цемента, сорбентов, стекла, в результате чего становится возможным повышение рентабельности использования ресурсов гидротермальных теплоносителей.
Известны способы извлечения кремнезема из термальных вод, которые основаны на использовании осадителей в режиме хлопьеобразования.
В качестве осадителей кремнезема используется известь с одновременным добавлением морской воды (RU №2219127 от 06.03.2003 г. "Способ осаждения кремнезема из гидротермального теплоносителя с одновременным добавлением извести и морской воды"). Способ включает перемешивание раствора, образование хлопьев, их осаждение и отделение осадка от раствора.
Недостатком данного способа является необходимость обеспечения и хранения большого количества коррозионно-активных химических веществ. Кроме того, расход реагентов зависит от химического состава и температуры обрабатываемого гидротермального раствора, которые отличаются на каждом месторождении.
Наиболее близким к заявляемому изобретению по технической сущности и достигаемому техническому решению является способ осаждения кремнезема из термальных вод электрохимическим путем (RU №2185334 от 20.07.2002 г. "Способ электрохимической обработки гидротермального теплоносителя"). В данном способе осадитель вводится путем обработки гидротермального теплоносителя постоянным электрическим током с использованием анодов из растворимого металла при анодной плотности тока 50-250 А/м2. В ходе обработки при растворении материала анода образуются хлопья, которые осаждаются с кремнеземом из раствора.
Недостатком данного способа является большой расход электроэнергии, вследствие этого, повышенный удельный расход металла анода.
Техническим результатом является осаждение кремнезема из гидротермального раствора при сокращении расхода электроэнергии и электродного материала.
Технический результат достигается тем, что для осаждения кремнезема проводится электрохимическая обработка гидротермальной воды Ханкальского месторождения при постоянном электрическом токе 25 А/м2, высокочастотном электрическом импульсе 30 В, частотой 12,5 МГц.
Содержание кремнезема H4SiO4 в пробах термальных вод составляла 350 мг/л. Типичный химический состав проб раствора следующий (мг/кг): Na+K+- 248,4; Са+2 - 17,67; Mg+2 - 0,96; Cl - 32,2; SO4+2 - 185; НСО3- -427, рН 8,0.
Обработка раствора проведена в лаборатории при температуре 20°С. Объем обрабатываемой пробы раствора равен 1 л. Электрическая схема (Рис. ) экспериментов включала источник постоянного тока, вольтметр, амперметр 2 ш.т., генератор частоты и электролизер. Расстояние между электродами - 10 мм, температура раствора - 20°С. Площадь части пластин электродов, погруженной в раствор, составляла S =0,0133 м2=(0,157 м × 0,085 м). Корпус электролизера цилиндрической формы из прозрачного полиэтилена с плоским дном. Высота корпуса h =0,245 м, диаметр d =0,091 м. В экспериментах по осаждению кремнезема использовались электроды из алюминия.
Описание рисунка.
Рис. 1. Схема устройства осаждения кремнезема из термальных вод. 1-источник постоянного напряжения, 2-амперметр, 3-вольтметр, 4-бак для жидкости, 5-источник высокочастотного импульса, 6-кран подачи жидкости, 7-электроды, 8-кран слива жидкости.
При силе тока - 0,5 А, плотности тока - 25 А/м2, высокочастотном напряжении 30 В, частоте 12,5 МГц полное осаждение кремнезема происходит в течение пяти минут.
Подготовка и работа данной схемы заключается в следующем: заполняя бак для жидкости перекрываем краны подачи (6) и слива (8), после чего подаем постоянный ток от источника постоянного тока (1) до 5-7 А с напряжением до 30 В на вольтметре (3), далее подаем высокочастотный импульс от источника высокочастотного импульса (5) плавно меняя частоту до того, пока потребляемый постоянный ток не снизится до 0,5 А на амперметре (2).
В процессе электрохимической обработки наблюдалось образование хлопьев. После обработки хлопья осаждались. Осадок отделяли от раствора грубым фильтром. Остаточную концентрацию кремнезема в фильтрате определяли желтомолибдатным методом.

Claims (1)

  1. Способ осаждения кремнезема из термальных вод, отличающийся тем, что проводят электрохимическую обработку термальной воды в электролизёре, снабжённом алюминиевыми электродами, при плотности тока 25 А/м2, высокочастотном напряжении 30 В, при резонансных частотах 12,5 МГц.
RU2017147154A 2017-12-29 2017-12-29 Способ осаждения кремнезема из термальных вод RU2670895C9 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017147154A RU2670895C9 (ru) 2017-12-29 2017-12-29 Способ осаждения кремнезема из термальных вод

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017147154A RU2670895C9 (ru) 2017-12-29 2017-12-29 Способ осаждения кремнезема из термальных вод

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2670895C1 RU2670895C1 (ru) 2018-10-25
RU2670895C9 true RU2670895C9 (ru) 2018-12-12

Family

ID=63923611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017147154A RU2670895C9 (ru) 2017-12-29 2017-12-29 Способ осаждения кремнезема из термальных вод

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2670895C9 (ru)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0361673A (ja) * 1989-05-01 1991-03-18 Union Oil Co Calif ブラインの処理方法および水性地熱流体の処理方法
JP3061673B2 (ja) * 1991-11-28 2000-07-10 本田技研工業株式会社 内燃機関の点火電圧検出装置
RU2185334C2 (ru) * 2000-05-12 2002-07-20 Кашпура Виталий Николаевич Способ электрохимической обработки гидротермального теплоносителя
RU2186024C1 (ru) * 2000-12-25 2002-07-27 Потапов Вадим Владимирович Способ извлечения аморфного кремнезема из гидротермального теплоносителя
RU2259318C2 (ru) * 2003-08-08 2005-08-27 Потапов Вадим Владимирович Способ осаждения кремнезема из гидротермального теплоносителя с получением силикатов металлов
RU2323889C2 (ru) * 2006-07-04 2008-05-10 Открытое акционерное общество "Геотерм" Способ извлечения кремнезема из гидротермального теплоносителя
RU2537406C1 (ru) * 2013-09-04 2015-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Грозненский государственный нефтяной технический университет имени академика М.Д. Миллионщикова" Способ осаждения кремнезема из термальных вод
RU152488U1 (ru) * 2014-07-29 2015-06-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет дизайна и технологии" Устройство для извлечения кремнезёма из геотермального теплоносителя

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0361673A (ja) * 1989-05-01 1991-03-18 Union Oil Co Calif ブラインの処理方法および水性地熱流体の処理方法
JP3061673B2 (ja) * 1991-11-28 2000-07-10 本田技研工業株式会社 内燃機関の点火電圧検出装置
RU2185334C2 (ru) * 2000-05-12 2002-07-20 Кашпура Виталий Николаевич Способ электрохимической обработки гидротермального теплоносителя
RU2186024C1 (ru) * 2000-12-25 2002-07-27 Потапов Вадим Владимирович Способ извлечения аморфного кремнезема из гидротермального теплоносителя
RU2259318C2 (ru) * 2003-08-08 2005-08-27 Потапов Вадим Владимирович Способ осаждения кремнезема из гидротермального теплоносителя с получением силикатов металлов
RU2323889C2 (ru) * 2006-07-04 2008-05-10 Открытое акционерное общество "Геотерм" Способ извлечения кремнезема из гидротермального теплоносителя
RU2537406C1 (ru) * 2013-09-04 2015-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Грозненский государственный нефтяной технический университет имени академика М.Д. Миллионщикова" Способ осаждения кремнезема из термальных вод
RU152488U1 (ru) * 2014-07-29 2015-06-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет дизайна и технологии" Устройство для извлечения кремнезёма из геотермального теплоносителя

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ПОТАПОВ В.В. Разработка способов извлечения кремнезема из высокотемпературных гидротермальных теплоносителей, автореф. на соиск. уч. степ. докт. хим. наук, М., 2004. СЕРДАН А.А. Получение аморфного тонкодисперсного кремнезёма из природных гидротермальных растворов, автореф. на соиск. уч. степ. канд. хим. наук, М., 2008. КАШПУРА В.Н. Получение материалов на основе нанодисперсного кремнезема природных гидротермальных растворов, автореф. на соиск. уч. степ. канд. хим. наук, М., 2008. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2670895C1 (ru) 2018-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Drouiche et al. Study on the treatment of photovoltaic wastewater using electrocoagulation: Fluoride removal with aluminium electrodes—Characteristics of products
Chaturvedi Electrocoagulation: a novel waste water treatment method
US10710910B2 (en) Electrocoagulation using oscillating electrodes
Jotin et al. Electro coagulation for removal of chemical oxygen demand in sanitary landfill leachate
CN201722249U (zh) 一种工业污水电化学处理装置
NO127000B (ru)
Godini et al. Electrochemical treatment of poultry slaughterhouse wastewater using iron and aluminium electrodes
RAHMANI Removal of water turbidity by the electrocoagulation method
Mahajan et al. Treatment of hospital operation theatre effluent by electrocoagulation
El-Ashtoukhy et al. Removal of heavy metal ions from aqueous solution by electrocoagulation using a horizontal expanded Al anode
CN104291415A (zh) 电凝聚处理轧制乳化废水的方法
El-Ashtoukhy et al. Oil removal from oil-water emulsion by electrocoagulation in a cell with rotating cylinder anode
Naje et al. Combination of electrocoagulation and electro-oxidation processes of textile waste waters treatment
Filatova Optimization of electrocoagulation technology of purifying wastewaters of ions of heavy metals
Liu et al. Investigation of electrolytic flocculation for microalga Scenedesmus sp. using aluminum and graphite electrodes
Touahria et al. Clarification of industrial mining wastewater using electrocoagulation
RU2670895C9 (ru) Способ осаждения кремнезема из термальных вод
Drouiche et al. Defluoridation of post treated photovoltaic wastewater using aluminum electrodes: optimization of operating parameters and sludge characteristics
Rahman et al. Electrolysis of swine manure effluents using three different electrodes Fe-Fe, Al-Al and Fe-Al
CN110904470B (zh) 一种电解装置
JP2024046632A (ja) リン回収装置及びリン回収方法
Golder et al. Trivalent chromium removal by electrocoagulation and characterization of the process sludge
Dermentzis et al. Recovery of metallic nickel from waste sludge produced by electrocoagulation of nickel bearing electroplating effluents
CN114650969B (zh) 液体和固体的共振分离系统
Davarpanah et al. Performance of Continuous Electrocoagulation Process for Turbidity Removal from Sand Filter Backwash Water

Legal Events

Date Code Title Description
TH4A Reissue of patent specification