RU2759816C1 - Самоклеящееся герметизирующее устройство со слоем клеящего герметика - Google Patents
Самоклеящееся герметизирующее устройство со слоем клеящего герметика Download PDFInfo
- Publication number
- RU2759816C1 RU2759816C1 RU2020137987A RU2020137987A RU2759816C1 RU 2759816 C1 RU2759816 C1 RU 2759816C1 RU 2020137987 A RU2020137987 A RU 2020137987A RU 2020137987 A RU2020137987 A RU 2020137987A RU 2759816 C1 RU2759816 C1 RU 2759816C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- sealing device
- composition
- adhesive
- group
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 113
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 100
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 99
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title abstract description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 175
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 130
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 97
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims abstract description 88
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 35
- -1 calcium aluminates Chemical class 0.000 claims abstract description 33
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 17
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 16
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229920005683 SIBR Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 7
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 239000010428 baryte Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 6
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- UGGQKDBXXFIWJD-UHFFFAOYSA-N calcium;dihydroxy(oxo)silane;hydrate Chemical compound O.[Ca].O[Si](O)=O UGGQKDBXXFIWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K calcium;sodium;phosphate Chemical compound [Na+].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229940075614 colloidal silicon dioxide Drugs 0.000 claims abstract description 6
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000010438 granite Substances 0.000 claims abstract description 6
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000008262 pumice Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 82
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 37
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 30
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 30
- 229920002397 thermoplastic olefin Polymers 0.000 claims description 29
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 18
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 claims description 13
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 13
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 13
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 claims description 12
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 11
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 11
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 9
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 8
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 8
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 6
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims description 6
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 claims description 5
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 5
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 4
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 3
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 2
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 claims description 2
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 12
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 12
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 11
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 9
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 7
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 7
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 6
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 6
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 6
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910000281 calcium bentonite Inorganic materials 0.000 description 5
- ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N dialuminum;disodium;oxygen(2-);silicon(4+);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[Si+4] ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 5
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 5
- 229910000280 sodium bentonite Inorganic materials 0.000 description 5
- 229940080314 sodium bentonite Drugs 0.000 description 5
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002368 Glissopal ® Polymers 0.000 description 4
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 4
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 4
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 4
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 3
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 3
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 229920006226 ethylene-acrylic acid Polymers 0.000 description 3
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 3
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 229920000582 polyisocyanurate Polymers 0.000 description 3
- 239000011495 polyisocyanurate Substances 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N (4e)-hexa-1,4-diene Chemical compound C\C=C\CC=C PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N 0.000 description 2
- IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran Chemical compound C1=CC=C2OC=CC2=C1 IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 2
- WWUVJRULCWHUSA-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1-pentene Chemical compound CCCC(C)=C WWUVJRULCWHUSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BKOOMYPCSUNDGP-UHFFFAOYSA-N 2-methylbut-2-ene Chemical compound CC=C(C)C BKOOMYPCSUNDGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JMMZCWZIJXAGKW-UHFFFAOYSA-N 2-methylpent-2-ene Chemical compound CCC=C(C)C JMMZCWZIJXAGKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004821 Contact adhesive Substances 0.000 description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SIKJAQJRHWYJAI-UHFFFAOYSA-N Indole Chemical compound C1=CC=C2NC=CC2=C1 SIKJAQJRHWYJAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920012485 Plasticized Polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 2
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 2
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N but-2-ene Chemical compound CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N cyclopentadiene Chemical compound C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 2
- 238000001938 differential scanning calorimetry curve Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QMMOXUPEWRXHJS-UHFFFAOYSA-N pentene-2 Natural products CCC=CC QMMOXUPEWRXHJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- 150000003097 polyterpenes Chemical class 0.000 description 2
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- AHAREKHAZNPPMI-AATRIKPKSA-N (3e)-hexa-1,3-diene Chemical compound CC\C=C\C=C AHAREKHAZNPPMI-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- OJOWICOBYCXEKR-KRXBUXKQSA-N (5e)-5-ethylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(=C/C)/CC1C=C2 OJOWICOBYCXEKR-KRXBUXKQSA-N 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N (E)-1,3-pentadiene Chemical compound C\C=C\C=C PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018512 Al—OH Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005727 Friedel-Crafts reaction Methods 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 239000004609 Impact Modifier Substances 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 229910018557 Si O Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003831 antifriction material Substances 0.000 description 1
- 229940054051 antipsychotic indole derivative Drugs 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 229930003642 bicyclic monoterpene Natural products 0.000 description 1
- 150000001604 bicyclic monoterpene derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000002144 chemical decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000000254 damaging effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- XNMQEEKYCVKGBD-UHFFFAOYSA-N dimethylacetylene Natural products CC#CC XNMQEEKYCVKGBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 229920001198 elastomeric copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920013728 elastomeric terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-2-enoic acid Chemical compound C=C.OC(=O)C=C QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229920005555 halobutyl Polymers 0.000 description 1
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- PZOUSPYUWWUPPK-UHFFFAOYSA-N indole Natural products CC1=CC=CC2=C1C=CN2 PZOUSPYUWWUPPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RKJUIXBNRJVNHR-UHFFFAOYSA-N indolenine Natural products C1=CC=C2CC=NC2=C1 RKJUIXBNRJVNHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002475 indoles Chemical class 0.000 description 1
- 238000009616 inductively coupled plasma Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- SJYNFBVQFBRSIB-UHFFFAOYSA-N norbornadiene Chemical compound C1=CC2C=CC1C2 SJYNFBVQFBRSIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- QYZLKGVUSQXAMU-UHFFFAOYSA-N penta-1,4-diene Chemical compound C=CCC=C QYZLKGVUSQXAMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052615 phyllosilicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006069 physical mixture Substances 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N piperylene Natural products CC=CC=C PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920005630 polypropylene random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Inorganic materials [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
- C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
- C09J7/381—Pressure-sensitive adhesives [PSA] based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09J7/383—Natural or synthetic rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B25/08—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/22—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using plasticisers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/29—Laminated material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/66—Sealings
- E04B1/665—Sheets or foils impervious to water and water vapor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D11/00—Roof covering, as far as not restricted to features covered by only one of groups E04D1/00 - E04D9/00; Roof covering in ways not provided for by groups E04D1/00 - E04D9/00, e.g. built-up roofs, elevated load-supporting roof coverings
- E04D11/02—Build-up roofs, i.e. consisting of two or more layers bonded together in situ, at least one of the layers being of watertight composition
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
- E04D5/10—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form by making use of compounded or laminated materials, e.g. metal foils or plastic films coated with bitumen
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
- E04D5/14—Fastening means therefor
- E04D5/148—Fastening means therefor fastening by gluing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
- B32B2307/202—Conductive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
- B32B2307/7265—Non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2419/00—Buildings or parts thereof
- B32B2419/06—Roofs, roof membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2581/00—Seals; Sealing equipment; Gaskets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
- C09J2301/408—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components additives as essential feature of the adhesive layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
- C09J2400/10—Presence of inorganic materials
- C09J2400/16—Metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2409/00—Presence of diene rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2423/00—Presence of polyolefin
- C09J2423/16—Presence of ethen-propene or ethene-propene-diene copolymers
Abstract
Изобретение относится к области гидроизоляции подземных и надземных строительных сооружений с применением самоклеящихся герметизирующих устройств. Герметизирующее устройство (1) для гидроизоляции подземных и надземных строительных сооружений, содержащее: i. гидроизоляционную мембрану (2), имеющую первую и вторую основные внешние поверхности, ii. слой клеящего герметика (3), покрывающий по меньшей мере часть второй основной внешней поверхности гидроизоляционной мембраны (2), и iii. необязательно антиадгезионную пленку (4), где слой клеящего герметика (3) состоит из первой композиции, содержащей: a) 1-30 мас.% по меньшей мере одного эластомера, выбранного из группы, состоящей из этиленпропиленового каучука (EPR), бутилового каучука, синтетического 1,4-цис-полиизопрена, полибутадиена, сополимера стирола-бутадиена, сополимера изопрена-бутадиена и стирол-изопрен-бутадиенового каучука, b) 10-50 мас.% по меньшей мере одного полиолефинового полимера, который является жидким при 25°C, выбранного из группы, состоящей из полибутена и полиизобутилена, и c) 5-60 мас.% по меньшей мере одного инертного минерального наполнителя, выбранного из группы, состоящей из песка, гранита, карбоната кальция, глины, вспученной глины, диатомитовой земли, пемзы, слюды, каолина, талька, доломита, ксонотлита, перлита, вермикулита, волластонита, барита, карбоната магния, гидроксида кальция, алюминатов кальция, диоксида кремния, коллоидного диоксида кремния, плавленого диоксида кремния, аэрогелей, стеклянной дроби, полых стеклянных сфер, керамических сфер, боксита, измельченного бетона и цеолитов.Технический результат – обеспечение герметизирующих устройств без разделительного слоя, расположенного между гидроизоляционной мембраной и слоем клея. 5 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Область техники
Изобретение относится к области гидроизоляции подземных и надземных строительных сооружений с применением самоклеящихся герметизирующих устройств. В частности, изобретение относится к самоклеящимся кровельным мембранам, которые можно применять для обеспечения полностью склеенных кровельных систем.
Уровень техники
В области строительства полимерные листы, которые часто называют мембранами или панелями, применяют для защиты подземных и надземных сооружений, таких как подвалы, тоннели и плоские и пологие крыши, от проникновения воды. Гидроизоляционные мембраны применяют, например, для предотвращения попадания воды через трещины, которые образуются в структуре бетона вследствие осадки здания, прогиба под нагрузкой или усадки бетона. Кровельные мембраны, применяемые для гидроизоляции плоских и пологих кровельных конструкций, как правило, обеспечены в виде однослойных или многослойных мембранных систем. В однослойной системе основание кровли покрывают кровельной мембраной, состоящей из одного защитного слоя, который может быть механически стабилизирован армирующим слоем, как правило, слоем волокнистого материала. В многослойных системах применяют кровельную мембрану, состоящую из нескольких слоев разных или схожих материалов. Однослойные кровельные мембраны обладают преимуществом, заключающимся в более низких затратах на производство по сравнению с многослойными мембранами, но они также менее устойчивы к механическим повреждениям, вызванным проколами острыми предметами.
Материалы, обычно применяемые в качестве гидроизоляции и кровельных мембран, включают пластмассы, в частности термопластики, такие как пластифицированный поливинилхлорид (p-PVC), термопластичные олефины (TPE-O, TPO), и эластомеры, такие как каучук из этилен-пропилендиенового мономера (EPDM). Мембраны, как правило, доставляют на строительную площадку в виде рулонов, переносят к месту установки, разворачивают и приклеивают к основанию, для которого требуется гидроизоляция. Основание, к которому приклеивают мембрану, может содержать разные материалы в зависимости от места установки. Основание может представлять собой, например, бетонный, металлический или деревянный настил или может включать изоляционную плиту или плиту для повторного покрытия и/или существующую мембрану.
Кровельные мембраны должны быть надежно прикреплены к основанию кровли, чтобы обеспечивать достаточную механическую прочность, позволяющую противостоять сдвиговым усилиям, прилагаемым вследствие высоких ветровых нагрузок. Кровельные системы, как правило, делят на две категории в зависимости от средств, применяемых для крепления кровельной мембраны к основанию кровли. В механически закрепленной кровельной системе кровельная мембрана крепится к основанию кровли при помощи шурупов и/или "заершенных" пластин. Механическое крепление способствует высокопрочному соединению, но обеспечивает прямое крепление к основанию кровли только в тех местах, где механическое крепежное устройство прикрепляет мембрану к поверхности, что делает механически прикрепленные мембраны восприимчивыми к колебаниям. В полностью приклеенных кровельных системах мембрана, как правило, приклеена к основанию кровли опосредованно с применением адгезивной композиции.
Кровельные мембраны могут быть приклеены к основанию кровли разными способами, включая контактное соединение и применение самоклеящихся мембран. При контактном соединении сначала и мембрану, и поверхность основания кровли покрывают контактным клеем на основе растворителя или воды, после чего приводят мембрану в контакт с поверхностью основания. Летучие компоненты контактного клея «испаряются», обеспечивая частично высушенную пленку клея перед приведением мембраны в контакт с основанием. Полностью приклеенная кровельная система также может быть создана с применением самоклеящихся кровельных мембран со слоем клеящей композиции, предварительно нанесенным на одну из внешних поверхностей мембраны. Как правило, предварительно нанесенный клеящий слой покрывают антиадгезионной пленкой для предотвращения преждевременного нежелательного приклеивания и защиты клеящего слоя от влаги, загрязнения и других факторов окружающей среды. Во время применения удаляют антиадгезионную пленку и прикрепляют кровельную мембрану к основанию без использования дополнительных клеев. Кровельные мембраны с предварительно нанесенным клеящим слоем с покрытием антиадгезионной пленки также называют «самоклеящимися мембранами».
Для создания сплошного гидроизоляционного уплотнения на поверхности основания кровли края смежных кровельных мембран накладывают друг на друга с образованием герметизируемых стыков. Затем эти стыки могут быть герметизированы путем приклеивания нижней поверхности перекрывающейся кромки к верхней поверхности другой перекрывающейся кромки или с помощью герметизирующих лент, перекрывающих зазор между верхними поверхностями обеих перекрывающихся кромок. Выбор способа, применяемого для соединения перекрывающихся поверхностей соседних мембран, зависит от типа мембран. В случае мембран, состоящих из термопластичных или несшитых эластомерных материалов, перекрывающиеся части соседних мембран могут быть соединены друг с другом термической сваркой. В случае самоклеящихся мембран на область поблизости от продольных краев мембраны, как правило, клей не наносят, что позволяет соединять перекрывающиеся края термической сваркой. Перекрывающиеся части соседних мембран также можно приклеивать друг к другу с применением клея.
Известные из уровня техники самоклеящиеся однослойные кровельные мембраны, как правило, содержат разделительный слой между защитным слоем и слоем клея для обеспечения достаточной механической стабильности и долговременной совместимости клея и защитного слоя. Наличие дополнительного разделительного слоя увеличивает затраты на производство мембраны. Кроме того, швы между перекрывающимися краями соседних мембран, как правило, герметизируют термической сваркой или с применением специальных герметизирующих лент, и в обоих случаях увеличивается время установки и, в конечном итоге, затраты на установку.
Таким образом, остается потребность в самоклеящемся герметизирующем устройстве, которое могло бы быть произведено с меньшими затратами по сравнению с известными из уровня техники самоклеящимися кровельными мембранами и которое может обеспечивать полностью проклеенные кровельные системы при пониженном времени установки и затратах на установку.
Краткое описание изобретения
Задачей настоящего изобретения является обеспечение самоклеящегося герметизирующего устройства, которое можно применять для герметизации подземных и наземных сооружений, в частности, оснований кровли, для предотвращения проникновения воды.
Другой задачей настоящего изобретения является обеспечение самоклеящегося герметизирующего устройства, которое можно применять для обеспечения полностью проклеенных кровельных систем, в которых швы между перекрывающимися краями соседних герметизирующих устройств могут быть адгезивно соединены друг с другом.
Объектом изобретения является герметизирующее устройство, такое как определено по п. 1 формулы изобретения.
Неожиданно было обнаружено, что герметизирующее устройство, содержащее гидроизоляционную мембрану и слой клеящего герметика, имеющее состав, такой как определено по п. 1 формулы изобретения, может решать или по меньшей мере снижать проблемы известных из уровня техники самоклеящихся кровельных мембран. В частности, неожиданно было обнаружено, что указанные герметизирующие устройства могут быть обеспечены без разделительного слоя, расположенного между гидроизоляционной мембраной и слоем клея.
Одно из преимуществ герметизирующего устройства согласно настоящему изобретению заключается в том, что оно может обеспечивать полностью проклеенные кровельные системы с меньшими затратами на производство и установку по сравнению с решениями, известными из уровня техники.
Другое преимущество герметизирующего устройства согласно настоящему изобретению заключается в том, что оно может обеспечивать полностью проклеенные кровельные системы, в которых швы между перекрывающимися краями соседних герметизирующих устройств склеиваются друг с другом с применением того же клея, который применяют для соединения герметизирующего устройства с поверхностью основания кровли.
Еще одно преимущество герметизирующего устройства согласно настоящему изобретению заключается в том, что оно может обеспечивать полностью проклеенные кровельные системы, содержащие электропроводящий слой, который расположен непосредственно под гидроизоляционной мембраной и находится с ней в плотном контакте. Наличие указанного электропроводящего слоя между гидроизоляционной мембраной и поверхностью основания кровли позволяет обнаруживать разрывы электрометрическими способами как высокого, так и низкого напряжения.
Другие аспекты настоящего изобретения предложены в других независимых пунктах формулы изобретения. Предпочтительные аспекты изобретения предложены в зависимых пунктах формулы изобретения.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показано поперечное сечение герметизирующего устройства (1), содержащего гидроизоляционную мембрану (2), слой клеящего герметика (3) и антиадгезионную пленку (4), покрывающую основную внешнюю поверхность слоя клеящего герметика (3).
На фиг. 2 показано поперечное сечение герметизирующего устройства (1), содержащего гидроизоляционную мембрану (2), слой клеящего герметика (3) и антиадгезионную пленку (4), покрывающую основную внешнюю поверхность слоя клеящего герметика (3), где гидроизоляционная мембрана (2) состоит из защитного слоя (5) и слоя волокнистого материала (6).
На фиг. 3 показано поперечное сечение полностью проклеенной кровельной системы, содержащей основание кровли (7) и герметизирующее устройство (1), состоящее из гидроизоляционной мембраны (2) и слоя клеящего герметика (3), где герметизирующее устройство непосредственно соединено с поверхностью основания кровли (7) слоем клеящего герметика (3).
Подробное описание изобретения
Объектом настоящего изобретения является герметизирующее устройство (1), предпочтительно самоклеящееся герметизирующее устройство, содержащее:
i. Гидроизоляционную мембрану (2), имеющую первую и вторую основные внешние поверхности,
ii. Слой клеящего герметика (3), покрывающий по меньшей мере часть второй основной внешней поверхности гидроизоляционной мембраны (2), и
iii. Необязательно антиадгезионную пленку (4), где слой клеящего герметика (3) состоит из первой композиции, содержащей:
а) по меньшей мере один эластомер,
b) по меньшей мере один полиолефиновый полимер, который является жидким при 25°C, и
c) по меньшей мере один инертный минеральный наполнитель.
Названия веществ, начинающиеся с «поли-», обозначают вещества, молекулы которых формально содержат две или более функциональных групп, указанных в их названиях. Например, полиол относится к соединению, содержащему по меньшей мере две гидроксильные группы. Простой полиэфир относится к соединению, содержащему по меньшей мере две простые эфирные группы.
Термин «полимер» обозначает совокупность химически однородных макромолекул, полученных в результате полиреакции (полимеризация, полиприсоединение, поликонденсация), где макромолекулы различаются по степени полимеризации, молекулярной массе и длине цепи. Термин также включает производные указанной совокупности макромолекул, полученные в результате полиреакций, то есть соединения, которые получены в реакциях, таких как, например, реакции присоединения или замещения функциональных групп в предварительно определенных макромолекулах, которые могут быть химически однородными или химически неоднородными.
Термин «эластомер» относится к любому полимеру или комбинации полимеров, который(-е) может(-гут) восстанавливаться после больших деформаций и который(-е) может(-гут) быть или фактически модифицирован(-ы) до состояния, в котором он(-и) практически нерастворим(-ы) (но может(-гут) набухать) в кипящем растворителе. Типичные эластомеры могут удлиняться или деформироваться по меньшей мере на 200% относительно первоначального размера под действием приложенной извне силы и по существу возвращаются к исходным размерам, сохраняя лишь небольшую остаточную деформацию (как правило, не более чем примерно 20%) после снятия внешней силы. В настоящем документе термин «эластомер» может использоваться взаимозаменяемой с термином «каучук».
Термин «молекулярная масса» относится к молярной массе (г/моль) молекулы или части молекулы, также называемой «фрагментом». Термин «средняя молекулярная масса» относится к среднечисловой молекулярной массе (Mn) смеси олигомерных или полимерных молекул или фрагментов. Молекулярная масса может быть определена путем гель-проникающей хроматографии.
Термин «температура размягчения» относится к температуре, при которой соединение размягчается до каучукоподобного состояния, или к температуре, при которой плавится кристаллическая часть соединения. Температуру размягчения можно определять способом кольца и шара, проводимым в соответствии со стандартом DIN EN 1238.
Термин «температура плавления» относится к температуре плавления кристаллов (Тпл), определенной путем дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) способом, таким как определено в стандарте ISO 11357, при скорости нагрева 2°C/мин. Измерения можно проводить на устройстве Mettler Toledo DSC 3+, и значения Тпл могут быть определены по измеренной кривой ДСК при помощи программного обеспечения ДСК.
Термин «температура стеклования» (Тст) обозначает температуру, сверх которой полимерный компонент становится мягким и пластичным, а ниже которой он становится твердым и стекловидным. Температуру стеклования предпочтительно определяют способом дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) согласно стандарту ISO 11357 при скорости нагрева 2°C/мин. Измерения можно проводить на устройстве Mettler Toledo DSC 3+, и значения Тст могут быть определены по измеренной кривой ДСК при помощи программного обеспечения ДСК.
«Количество или содержание по меньшей мере одного компонента X» в композиции, например, «количество по меньшей мере одного термопластичного полимера» относится к сумме отдельных количеств всех термопластичных полимеров, содержащихся в композиции. Кроме того, в случае если композиция содержит 20 масс. % по меньшей мере одного термопластичного полимера, сумма количеств всех термопластичных полимеров, содержащихся в композиции, составляет 20 масс. %.
Термин «комнатная температура» обозначает температуру 23°C.
Гидроизоляционная мембрана предпочтительно представляет собой листообразный элемент, имеющий первую и вторую основные внешние поверхности. Термин «листообразный элемент» в настоящем документе относится к элементам, имеющим длину и ширину, которые по меньшей мере в 25 раз, предпочтительно по меньшей мере в 50 раз, более предпочтительно по меньшей мере в 150 раз превышают толщину элемента. Термин «основная внешняя поверхность гидроизоляционной мембраны» относится к самым внешним поверхностям гидроизоляционной мембраны. Например, в случае если гидроизоляционная мембрана содержит два защитных слоя, приклеенных друг к другу через расположенные друг напротив друга основные поверхности, наружная внешняя поверхность второго защитного слоя, обращенная по направлению от первого защитного слоя, образует вторую основную внешнюю поверхность гидроизоляционной мембраны, тогда как наружная внешняя поверхность первой гидроизоляционной мембраны, обращенная по направлению от второй гидроизоляционной мембраны, образует первую основную внешнюю поверхность гидроизоляционной мембраны.
Предпочтительно слой клеящего герметика должен покрывать по меньшей мере 50%, более предпочтительно по меньшей мере 65%, наиболее предпочтительно по меньшей мере 75% площади второй основной внешней поверхности гидроизоляционной мембраны. Кроме того, слой клеящего герметика и гидроизоляционная мембрана предпочтительно должны иметь по существу одинаковую ширину и длину, и слой клеящего герметика должен покрывать по существу всю площадь второй основной внешней поверхности гидроизоляционной мембраны. Под термином «по существу вся площадь» понимают по меньшей мере 85%, предпочтительно по меньшей мере 90%, более предпочтительно по меньшей мере 95%, наиболее предпочтительно по меньшей мере 97,5% площади второй основной внешней поверхности гидроизоляционной мембраны. Кроме того, например, по техническим причинам, касающимся производства, узкие сегменты на второй основной внешней поверхности гидроизоляционной мембраны поблизости от продольных краев, имеющие ширину 1-2 мм, предпочтительно не должны содержать слой клеящего герметика.
Предпочтительно слой клеящего герметика имеет форму сплошного слоя, состоящего из первой композиции. Термин «сплошной слой» в настоящем документе относится к слоям, состоящим из одной области, покрытой соответствующей композицией. В противоположность этому, «прерывистый слой» рассматривают как состоящий из более чем одной области, покрытой соответствующей композицией, причем указанные области не соединены друг с другом с образованием единого сплошного слоя.
Предпочтительно, гидроизоляционная мембрана содержит защитный слой, имеющий первую и вторую основные поверхности. Термин «основная поверхность» относится к плоским поверхностям слоя, определяющим толщину указанного слоя между ними.
Защитный слой и слой клеящего герметика могут быть соединены друг с другом напрямую или опосредованно по меньшей мере через часть их расположенных друг напротив друга поверхностей. Следует понимать, что выражение «соединен напрямую» в контексте настоящего изобретения означает, что между слоями отсутствует какой-либо дополнительный слой или вещество, и что расположенные друг напротив друга поверхности слоев напрямую соединены друг с другом или приклеены друг к другу. В переходной зоне между двумя слоями материалы слоев также могут быть перемешаны друг с другом. Защитный слой и слой клеящего герметика могут быть соединены друг с другом опосредованно, например, соединительным слоем, таким как слой клея или слой волокнистого материала, или их комбинацией. В случае пористого соединительного слоя, такого как ткань редкого плетения, часть слоя клеящего герметика может быть соединена с защитным слоем напрямую, а часть может быть соединена опосредованно.
Состав защитного слоя не ограничен каким-либо конкретным образом. Тем не менее, состав защитного слоя следует выбирать таким образом, чтобы герметизирующее устройство удовлетворяло общим требованиям к кровельным мембранам, применяемым для обеспечения полностью проклеенных кровельных систем, в частности, общим требованиям, таким как определено в стандарте DIN 20000-201:2015-08.
Например, состав защитного слоя предпочтительно выбирают таким образом, чтобы герметизирующее устройство имело ударную прочность, измеренную согласно стандарту EN 12691: 2005, в диапазоне 200-1500 мм и/или прочность на разрыв в продольном и поперечном направлении, измеренную при температуре 23°C согласно стандарту DIN ISO 527-3, по меньшей мере 5 МПа и/или удлинение при разрыве в продольном и поперечном направлении, измеренное при температуре 23°C согласно стандарту DIN ISO 527-3, по меньшей мере 300% и/или водостойкость, измеренную согласно стандарту EN 1928 B, 0,6 бар в течение 24 часов и/или максимальное сопротивление разрыву, измеренное согласно стандарту EN 12310-2, по меньшей мере 100 Н.
Согласно одному или более вариантам реализации защитный слой состоит из второй композиции, содержащей по меньшей мере один термопластичный полимер, предпочтительно выбранный из группы, состоящей из сополимера этилена - винилацетата (EVA), сополимеров этилена - сложного эфира акриловой кислоты, сополимеров этилена - α-олефина, сополимеров этилена - пропилена, сополимеров пропилена, полипропилена (ПП), полиэтилена (ПЭ), поливинилхлорида (ПВХ), полиэтилентерефталата (ПЭТ), полистирола (ПС), полиамидов (ПА), хлорсульфированного полиэтилена (ХСПЭ), этиленпропилендиенового каучука (EPDM) и полиизобутилена (ПИБ). Согласно одному или более вариантам реализации по меньшей мере один термопластичный полимер выбран из группы, состоящей из полиэтилена низкой плотности, линейного полиэтилена низкой плотности, полиэтилена высокой плотности, сополимера этилена - винилацетата (EVA), сополимеров этилена - сложного эфира акриловой кислоты, сополимеров этилена - α-олефина, сополимеров этилена - пропилена, сополимеров пропилена и полипропилена (ПП).
Согласно одному или более вариантам реализации по меньшей мере один термопластичный полимер включает по меньшей мере один термопластичный полиолефин (TPO). Следует понимать, что выражение «по меньшей мере один термопластичный полимер включает по меньшей мере один термопластичный полиолефин» означает, что защитный слой содержит один или более термопластичных полиолефинов в качестве примера(-ов) по меньшей мере одного термопластичного полимера.
Термопластичные полиолефины (TPO), которые также называют термопластичными олефиновыми эластомерами (TPE-O), представляют собой гетерофазные полиолефиновые композиции, содержащие высококристаллический основной полиолефин и низкокристаллический или аморфный полиолефиновый модификатор. По своей морфологии гетерофазная структура состоит из матричной фазы, состоящей, главным образом, из основного полиолефина, и диспергированной фазы, состоящей, главным образом, из полиолефинового модификатора. Коммерчески доступные TPO включают реакторные смеси основного полиолефина и полиолефинового модификатора, также называемые «TPO in-situ» или «ударопрочные сополимеры in-situ (ICP)», а также физические смеси вышеуказанных компонентов. В случае TPO по типу реакторной смеси компоненты, как правило, получают в процессе последовательной полимеризации, где компоненты матричной фазы получают в первом реакторе и переносят во второй реактор, в котором получают компоненты диспергированной фазы, которые встраиваются в виде доменов в матричную фазу. TPO по типу физической смеси получают смешением в расплаве основного полиолефина с полиолефиновым модификатором, каждый из которых был получен по отдельности перед смешением компонентов.
TPO по типу реакторной смеси, содержащие полипропилен в качестве основного полимера, часто называют «гетерофазными пропиленовыми сополимерами», тогда как TPO по типу реакторной смеси, содержащие полипропиленовый статистический сополимер в качестве основного полимера, часто называют «гетерофазными статистическими пропиленовыми сополимерами». В зависимости от количества полиолефинового модификатора коммерчески доступные гетерофазные пропиленовые сополимеры, как правило, характеризуют как полипропиленовые «ударопрочные сополимеры in-situ» (ICP), или «реакторные TPO», или «мягкие TPO». Основное различие между указанными типами TPO заключается в том, что количество полиолефинового модификатора в ICP, как правило, ниже чем в реакторных TPO и мягких TPO, например, составляет не более 40 масс. %, в частности, не более 35 масс. %. Следовательно, для типичных ICP наблюдается тенденция к снижению содержания веществ, растворимых в холодном ксилоле (XCS), определенного согласно стандарту ISO 16152 2005, а также к повышению модуля упругости при изгибе, определенного согласно стандарту ISO 178:2010, по сравнению с реакторными TPO и мягкими TPO.
Подходящие TPO коммерчески доступны, например, под торговыми марками Hifax®, Adflex® и Adsyl® (все производства Lyondell Basell), такими как Hifax® CA 10A, Hifax® CA 12A и Hifax® CA 212 A, и под торговыми марками. название Borsoft® (производства Borealis Polymers), такими как Borsoft® SD233 CF.
По меньшей мере один термопластичный полимер предпочтительно может присутствовать во второй композиции в количестве по меньшей мере 15 масс. %, более предпочтительно по меньшей мере 25 масс. %, наиболее предпочтительно по меньшей мере 35 масс. % в пересчете на общую массу второй композиции. Согласно одному или более вариантам реализации по меньшей мере один термопластичный полимер присутствует во второй композиции в количестве по меньшей мере 50 масс. %, предпочтительно по меньшей мере 60 масс. %, более предпочтительно по меньшей мере 70 масс. %, наиболее предпочтительно по меньшей мере 85 масс. % в пересчете на общую массу второй композиции.
Защитный слой может содержать, помимо по меньшей мере одного термопластичного полимера, вспомогательные компоненты, например, УФ- и термостабилизаторы, антиокислители, пластификаторы, огнеупорные материалы, наполнители, красители, пигменты, такие как диоксид титана и сажа, матирующие материалы, антистатики, модификаторы ударной вязкости, биоциды и технологические добавки, такие как смазывающие материалы, материалы, снижающие трение, материалы, препятствующие слипанию, и добавки, облегчающие удаление из формы. Общее количество указанных вспомогательных компонентов предпочтительно составляет не более 45 масс. %, более предпочтительно не более 35 масс. %, наиболее предпочтительно не более 25 масс. % в пересчете на общую массу второй композиции.
Гидроизоляционная мембрана предпочтительно может дополнительно содержать верхнее покрытие, нанесенное по меньшей мере на часть первой основной поверхности защитного слоя, обращенную по направлению от слоя клеящего герметика. Верхнее покрытие может содержать поглотители УФ-излучения и/или термостабилизаторы для защиты защитного слоя от разрушающего воздействия солнечного света. Верхнее покрытие также может содержать цветные пигменты для придания желаемого цвета защитному слою.
Толщина защитного слоя не ограничена каким-либо конкретным образом. Защитный слой предпочтительно может иметь толщину, определенную способом, таким как определено в стандарте DIN EN 1849-2, 0,2-5,0 мм, предпочтительно 0,4-2,5 мм, еще более предпочтительно 0,5-2,0 мм, наиболее предпочтительно 0,5-1,5 мм.
Согласно одному или более вариантам реализации гидроизоляционная мембрана дополнительно содержит слой волокнистого материала, покрывающий по меньшей мере часть второй основной поверхности защитного слоя, т.е. расположенный между защитным слоем и слоем клеящего герметика. Слой волокнистого материала можно применять для обеспечения механической стабильности защитного слоя при воздействии на герметизирующее устройство в изменяющихся условиях окружающей среды, в частности, при больших колебаниях температуры. В указанных вариантах реализации наружная внешняя поверхность слоя волокнистого материала, обращенная по направлению от защитного слоя, предпочтительно образует вторую основную внешнюю поверхность гидроизоляционной мембраны.
Термин «волокнистый материал» в настоящем документе обозначает материалы, состоящие из волокон, содержащих или состоящих, например, из органических, неорганических или синтетических органических материалов. Примеры органических волокон включают, например, целлюлозные волокна, хлопковые волокна и белковые волокна. Особенно подходящие синтетические органические материалы включают, например, сложный полиэфир, гомополимеры и сополимеры этилена и/или пропилена, вискозу, нейлон и полиамиды. Также подходят волокнистые материалы, состоящие из неорганических волокон, в частности, материалы, состоящие из металлических волокон или минеральных волокон, такие как стекловолокно, арамидное волокно, волластонитовое волокно и углеродное волокно. Также могут подходить неорганические волокна с поверхностью, обработанной, например, силанами. Волокнистый материал может содержать короткие волокна, длинные волокна, пряденные волокна (пучки) или нити. Волокна могут представлять собой выровненные или вытянутые волокна. Волокнистый материал также предпочтительно может состоять из разных типов волокон с точки зрения как геометрии, так и состава.
Предпочтительно слой волокнистого материала выбран из группы, состоящей из нетканых полотен, тканых полотен и нетканых сеток.
Термин «нетканое полотно» в настоящем документе обозначает материалы, состоящие из волокон, которые соединены с использованием химических, механических или термических связывающих средств и которые не являются ни ткаными, ни вязаными. Нетканые полотна могут быть изготовлены, например, способом прочесывания или иглопробивки, при котором волокна механически переплетают для получения нетканого полотна. При химическом соединении химические связывающие вещества, такие как клеящие материалы, применяют для удерживания волокон в нетканом полотне.
Термин «нетканая сетка» обозначает в настоящем документе сетчатые нетканые изделия, состоящие из пучков, которые наложены друг на друга и химические соединены друг с другом. Типичные материалы для нетканых сеток включают металлы, стекловолокно и пластмассы, в частности, сложный полиэфир, полипропилен, полиэтилен и полиэтилентерефталат (ПЭТ).
Согласно одному или более вариантам реализации слой волокнистого материала представляет собой нетканое полотно, предпочтительно нетканое полотно, имеющее массу на единицу площади не более 200 г/м2, более предпочтительно не более 150 г/м2. Такие нетканые полотна обеспечивают частичное проникновение слоя клеящего герметика в слой волокнистого материала и образование клеевого соединения с защитным слоем. Согласно одному или более вариантам реализации слой волокнистого материала представляет собой нетканое полотно, имеющее массу на единицу площади 15-150 г/м2, предпочтительно 25-100 г/м2, более предпочтительно 35-75 г/м2, наиболее предпочтительно 45-65 г/м2.
Предпочтительно нетканое полотно содержит синтетические органические и/или неорганические волокна. Подходящие синтетические органические волокна для нетканого полотна включают, например, сложные полиэфирные волокна, полипропиленовые волокна, полиэтиленовые волокна, нейлоновые волокна и полиамидные волокна. Подходящие неорганические волокна для нетканого полотна включают, например, стекловолокно, арамидные волокна, волластонитовые волокна и углеродные волокна.
Согласно одному или более вариантам реализации нетканое полотно состоит из синтетических органических волокон, предпочтительно выбранных из группы, состоящей из сложных полиэфирных волокон, полипропиленовых волокон, полиэтиленовых волокон, нейлоновых волокон и полиамидных волокон. Согласно одному или более дополнительным вариантам реализации нетканое полотно состоит из неорганических волокон, предпочтительно выбранных из группы, состоящей из стекловолокна, арамидных волокон, волластонитовых волокон и углеродных волокон, более предпочтительно стекловолокна.
Слой волокнистого материала предпочтительно может покрывать по меньшей мере 50%, более предпочтительно по меньшей мере 65%, наиболее предпочтительно 75% площади второй основной поверхности защитного слоя. Согласно одному или более вариантам реализации слой волокнистого материала покрывает по существу всю площадь второй основной поверхности защитного слоя. Кроме того, например, по техническим причинам, касающимся производства, узкие сегменты поблизости от продольных краев защитного слоя, имеющие ширину 1-2 мм, предпочтительно не должны содержать слой волокнистого материала.
Слой волокнистого материала может быть напрямую или опосредованно соединен со второй основной поверхностью защитного слоя. Лежащие друг напротив друга поверхности защитного слоя и слоя волокнистого материала могут быть соединены друг с другом напрямую, например, путем термического соединения, или опосредованно, например, через слой клея.
Согласно одному или более вариантам реализации по меньшей мере часть поверхности слоя волокнистого материала напрямую соединена со второй основной поверхностью защитного слоя путем термического соединения. Кроме того, слой волокнистого материала предпочтительно может быть частично встроен в защитный слой. Под выражением «частично встроен» понимают, что часть волокон, содержащихся в слое волокнистого материала, встроены в защитный слой, т.е. покрыты матрицей защитного слоя, тогда как другая часть волокон не встроена в защитный слой.
Согласно одному или более дополнительным вариантам реализации по меньшей мере часть поверхности слоя волокнистого материала опосредованно соединена со второй основной поверхностью защитного слоя через слой клея. Тип клея, применяемого для соединения слоя волокнистого материала и защитного слоя, не ограничен каким-либо конкретным образом. Подходящие клеи включают, например, реактивные 1- и 2-компонентные клеи, термоплавкие клеи и клеи на основе растворителей и воды.
Гидроизоляционная мембрана может дополнительно содержать армирующий слой, который полностью встроен в защитный слой. Тем не менее, допускается, что гидроизоляционная мембрана может не содержать каких-либо армирующих слоев, которые полностью встроены в защитный слой, и этот вариант является даже более предпочтительным. Под выражением «полностью встроенный» понимают, что армирующий слой полностью покрыт матрицей защитного слоя.
Тип армирующего слоя, если его применяют, не ограничен каким-либо конкретным образом. Например, можно применять армирующие слои, обычно используемые для улучшения размерной стабильности термопластичных кровельных мембран. Предпочтительные армирующие слои включают нетканые полотна, тканые полотна и нетканые сетки, и их комбинации.
Гидроизоляционная мембрана может представлять собой одно- или многослойную мембрану. Термин «однослойная мембрана» обозначает в настоящем документе мембраны, содержащие один защитный слой, а термин «многослойная кровельная мембрана» относится к мембранам, содержащим более одного защитного слоя, которые имеют схожие или разные составы. Одно- и многослойные мембраны известны специалистам в данной области техники, и они могут быть получены любыми традиционными способами, такими как экструзия или совместная экструзии, каландрирование или шпредирование. Согласно одному или более вариантам реализации гидроизоляционная мембрана представляет собой однослойную мембрану, содержащую ровно один защитный слой.
Согласно одному или более дополнительным вариантам реализации гидроизоляционная мембрана представляет собой многослойную мембрану, содержащую по меньшей мере два защитных слоя. В указанных вариантах реализации гидроизоляционная мембрана дополнительно содержит второй защитный слой, имеющий первую и вторую основные поверхности, где вторая основная поверхность второго защитного слоя напрямую или опосредованно приклеена по меньшей мере к части первой основной поверхности защитного слоя.
Согласно одному или более вариантам реализации второй защитный слой состоит из третьей композиции, содержащей по меньшей мере один термопластичный полимер, предпочтительно выбранный из группы, состоящей из сополимера этилена - винилацетата (EVA), сополимеров этилена - сложного эфира акриловой кислоты, сополимеров этилена - α-олефина, сополимеров этилена - пропилена, сополимеров пропилена, полипропилена (ПП), полиэтилена (ПЭ), поливинилхлорида (ПВХ), полиэтилентерефталата (ПЭТ), полистирола (ПС), полиамидов (ПА), хлорсульфированного полиэтилена (ХСПЭ), этиленпропилендиенового каучука (EPDM) и полиизобутилена (ПИБ).
Второй защитный слой может дополнительно содержать армирующий слой, который полностью встроен во второй защитный слой. Тем не менее, допускается, что второй защитный слой может не содержать каких-либо армирующих слоев, которые полностью встроены во второй защитный слой, и этот вариант является даже более предпочтительным.
Согласно одному или более вариантам реализации герметизирующее устройство дополнительно содержит антиадгезионную пленку, покрывающую по меньшей мере часть внешней основной поверхности слоя клеящего герметика, обращенную по направлению от второй основной внешней поверхности гидроизоляционной мембраны. Предпочтительно слой клеящего герметика и антиадгезионная пленка напрямую соединены друг с другом по меньшей мере на части расположенных друг напротив друга основных поверхностей. Антиадгезионную пленку можно применять для предотвращения преждевременного нежелательного приклеивания и защиты слоя клеящего герметика от влаги, загрязнения и других факторов окружающей среды. В случае, если герметизирующее устройство обеспечено в виде рулонов, антиадгезионная пленка обеспечивает легкость разматывания без налипания клеящего герметика на заднюю сторону герметизирующего устройства. Антиадгезионная пленка может быть нарезана на несколько фрагментов для того, чтобы пленку можно было удалять со слоя клеящего герметика по частям.
Подходящие материалы для антиадгезионной пленки включают крафт-бумагу, бумагу с полиэтиленовым покрытием, бумагу с силиконовым покрытием, а также полимерные пленки, например полиэтиленовые, полипропиленовые и сложные полиэфирные пленки с покрытием полимерных антиадгезионных агентов, выбранных из силикона, сополимера силикона и мочевины, уретанов, восков и длинноцепочечных алкилакрилатных антиадгезионных агентов.
Слой клеящего герметика, применяемый в настоящем изобретении, состоит из первой композиции, содержащей:
а) по меньшей мере один эластомер,
b) по меньшей мере один полиолефиновый полимер, который является жидким при 25°C, и
c) по меньшей мере один инертный минеральный наполнитель.
Тип по меньшей мере одного эластомера, содержащегося в композиции клеящего герметика, не ограничен каким-либо конкретным образом. Предпочтительно, по меньшей мере один эластомер выбран из группы, состоящей из этилен-пропиленового каучука (EPR), бутилового каучука, галогенированного бутилового каучука, этилен-пропилендиенового каучука (EPDM), натурального каучука, хлоропренового каучука, синтетического 1,4-цис-полиизопрена, полибутадиена, сополимера стирола-бутадиена, сополимера изопрена-бутадиена, стирол-изопрен-бутадиенового каучука, сополимера метилметакрилата-бутадиена, сополимера метилметакрилата-изопрена, сополимера акрилонитрила-изопрена и сополимера акрилонитрила-бутадиена. Термин «этилен-пропиленовый каучук (EPR)» обозначает в настоящем документе эластомерные сополимеры этилена и пропилена, при этом термин «этилен-пропилендиеновый (EPDM) каучук» относится к эластомерным терполимерам, содержащим 15-70 масс. %, предпочтительно 20-45. масс. % пропилена, 20-80 масс. % этилена и 2-15 масс. % диена, например 1,4-гексадиена, норборнадиена, этилиден-норборнена, дициклопентадиена, бутадиена или изопрена.
Согласно одному или более вариантам реализации по меньшей мере один эластомер выбран из группы, состоящей из этилен-пропиленового каучука (EPR), бутилового каучука, синтетического 1,4-цис-полиизопрена, полибутадиена, сополимера стирола-бутадиена, сополимера изопрена-бутадиена, стирол-изопрен-бутадиенового каучука, сополимера метилметакрилата-бутадиена, сополимера метилметакрилата-изопрена, сополимера акрилонитрила-изопрена и сополимера акрилонитрила-бутадиена, предпочтительно из группы, состоящей из этилен-пропиленового каучука (EPR), бутилового каучука, синтетического 1,4-цис-полиизопрена, полибутадиена, сополимера стирола-бутадиена, сополимера изопрена-бутадиена и стирол-изопрен-бутадиенового каучука, более предпочтительно из группы, состоящей из этилен-пропиленового каучука (EPR), бутилового каучука, синтетического 1,4-цис-полиизопрена и полибутадиена.
Кроме того, по меньшей мере один эластомер предпочтительно не должен быть химически сшитым. Под термином «химически сшитый» понимают, что полимерные цепи, образующие эластомер, связаны друг с другом совокупностью ковалентных связей, которые являются механически и термически стабильными.
Согласно одному или более вариантам реализации по меньшей мере один эластомер присутствует в первой композиции в количестве 1-30 масс. %, предпочтительно 5-25 масс. %, более предпочтительно 10-25 масс. %, еще более предпочтительно 15-25 масс. %, еще более предпочтительно 17,5-25 масс. % в пересчете на общую массу первой композиции.
Было обнаружено, что слои клеящего герметика, содержащие по меньшей мере один эластомер в количестве в пределах указанных выше диапазонов, позволяют обеспечивать герметизирующее устройство с эффектом самовосстановления. Термин «эффект самовосстановления» относится к способности герметизирующего устройства восстанавливать свою водонепроницаемость после механических повреждений, приводящих к потере целостности герметизирующего устройства. В зависимости от области применения герметизирующего устройства указанные повреждения могут возникать, например, на этапах строительства или проверки кровельной системы или в результате попадания града. Даже небольшой разрыв гидроизоляционной мембраны может приводить к попаданию значительного количества воды через герметизирующее устройство и последующему повреждению основания, такого как строительная конструкция, покрытая герметизирующим устройством. Было обнаружено, что герметизирующее устройство согласно настоящему изобретению может восстанавливать свою водонепроницаемость после механического повреждения благодаря специфическому составу слоя клеящего герметика. Кроме того, было обнаружено, что разрывы и отверстия в гидроизоляционной мембране герметизируются в течение менее чем 50 часов после повреждения мембраны в случае, если количество по меньшей мере одного эластомера в слое клеящего герметика находится в пределах указанных выше диапазонов.
Предпочтительно, по меньшей мере один жидкий при 25°C полиолефиновый полимер выбран из группы, состоящей из жидких при 25°C полибутена и полиизобутилена. Термин «жидкий при 25°C полибутен» относится в настоящем документе к низкомолекулярным олефиновым олигомерам, содержащим изобутилен и/или 1-бутен, и/или 2-бутен. Отношение C4-олефиновых изомеров может быть разным в зависимости от производителя и класса. Если в качестве C4-олефина применяют исключительно 1-бутен, то материал называют «поли-н-бутеном» или «PNB». Термин «жидкий при 25°C полиизобутилен» относится к настоящем документе в низкомолекулярным полиолефинам и олефиновым олигомерам изобутилена, предпочтительно содержащим по меньшей мере 75%, более предпочтительно по меньшей мере 85% повторяющихся звеньев изобутилена. Особенно подходящие жидкие при 25°C полибутены и полиизобутилены имеют среднюю молекулярную массу (Mn) не более 15000 г/моль, предпочтительно не более 5000 г/моль, еще более предпочтительно не более 3000 г/моль, еще более предпочтительно не более 2500 г/моль, например, не более 1000 г/моль.
Подходящие коммерчески доступные жидкие при 25°C полибутены и полиизобутилены включают, например, Indopol® H-300, Indopol® H-1200 и Indopol® H-1500 (производства Ineos); Glissopal® V230, Glissopal® V500, Glissopal® V700 и Glissopal® V1500 (производства BASF); Dynapak® poly 230 (производства Univar GmbH, Германия); и Daelim® PB 950 (производства Daelim Industrial).
Согласно одному или более вариантам реализации по меньшей мере один жидкий при 25°C полиолефиновый полимер представляет собой жидкий при 25°C полиизобутилен, предпочтительно имеющий среднюю молекулярную массу (Mn) не более 5000 г/моль, более предпочтительно не более 3000 г/моль, еще более предпочтительно не более 2500 г/моль, и/или коэффициент полидисперсности (Mw/Mn), определенный путем ГПХ, не более 5, предпочтительно в диапазоне 0,5-5.0, более предпочтительно 1,0-4,5, еще более предпочтительно 1,0-3,5, еще более предпочтительно 1,25-2,5.
Согласно одному или более вариантам реализации по меньшей мере один жидкий при 25°C полиолефиновый полимер присутствует в первой композиции в количестве 10-60 масс. %, предпочтительно 15-50 масс. %, более предпочтительно 25-50 масс. %, еще более предпочтительно 30-45 масс. %, в пересчете на общую массу первой композиции.
Термин «инертный минеральный наполнитель» обозначает в настоящем документе минеральные наполнители, которые, в отличие от минеральных связующих материалов, не вступают в реакцию гидратации в присутствии воды.
Предпочтительно, по меньшей мере один инертный минеральный наполнитель выбран из группы, состоящей из песка, гранита, карбоната кальция, глины, вспученной глины, диатомитовой земли, пемзы, слюды, каолина, талька, доломита, ксонотлита, перлита, вермикулита, волластонита, барита, карбоната магния, гидроксида кальция, алюминатов кальция, диоксида кремния, коллоидного диоксида кремния, плавленого диоксида кремния, аэрогелей, стеклянной дроби, полых стеклянных сфер, керамических сфер, боксита, измельченного бетона и цеолитов.
Термин «песок» относится в настоящем документе к минеральным обломочным отложениям (обломочным горным породам), которые представляют собой рыхлые конгломераты (рыхлые отложения) круглых или угловатых мелких зерен, которые были отделены от исходной зернистой структуры в результате механической и химической деградации и перенесены места отложения, где указанные отложения имеют содержание SiO2 более 50 масс. %, в частности, более 75 масс. %, особенно предпочтительно более 85 масс. %. Термин «карбонат кальция» в отношении инертного минерального наполнителя в настоящем документе относится к кальцитовым наполнителям, полученным из мела, известняка или мрамора измельчением и/или осаждением.
Согласно одному или более вариантам реализации по меньшей мере один инертный минеральный наполнитель присутствует в первой композиции в количестве 5-60 масс. %, предпочтительно 25-55 масс. %, более предпочтительно 35-45 масс. % в пересчете на общую массу первой композиции.
Согласно одному или более вариантам реализации первая композиция содержит менее 20 масс. %, более предпочтительно менее 15 масс. %, еще более предпочтительно менее 10 масс. %, наиболее предпочтительно менее 5 масс. % набухающих в воде минеральным наполнителей в пересчете на общую массу первой композиции. Термин «набухающий в воде минеральный наполнитель» относится в настоящем документе к минеральным наполнителям, которые могут набухать при контакте с водой, т.е. к минеральным наполнителям, которые набухают в присутствии воды. Примеры набухающих в воде минеральных наполнителей включают, в частности, набухающие в воде глины, такие как монтмориллонитовые глины, например, монтмориллонит кальция, монтмориллонит натрия, бентонит кальция и бентонит натрия.
Глины, в общем случае, представляют собой слоистые водные филлосиликаты алюминия, содержащие кристаллическую структуру, состоящую из октаэдрического слоя Al-OH или Fe-OH, или Mg-OH, расположенного между двумя тетраэдрическими слоями Si-O, и обменных межслойных катионов. Природа обменных межслойных катионов определяет характеристики глины. В случае набухающей в воде глины обменные катионы могут гидратироваться при контакте глины с водой. Когда обменные катионы гидратируются, и молекулы воды могут проникать в пространство между слоями структуры, расстояние и объем между двумя слоями увеличиваются, что приводит к набуханию глины.
Согласно одному или более вариантам реализации первая композиция содержит менее 20 масс. %, предпочтительно менее 15 масс. %, более предпочтительно менее 10 масс. %, еще более предпочтительно менее 5 масс. %, еще более предпочтительно менее 2,5 масс. % монтмориллонитовых глин, выбранных из группы, состоящей из бентонита кальция и бентонита натрия, в пересчете на общую массу первой композиции. Согласно одному или более дополнительным вариантам реализации первая композиция содержит менее 20 масс. %, предпочтительно менее 15 масс. %, более предпочтительно менее 10 масс. %, еще более предпочтительно менее 5 масс. %, еще более предпочтительно менее 2,5 масс. % монтмориллонитовых глин, выбранных из группы, состоящей из монтмориллонита кальция, монтмориллонита натрия, бентонита кальция и бентонита натрия, в пересчете на общую массу первой композиции.
Согласно одному или более дополнительным вариантам реализации первая композиция по существу не содержит набухающие в воде глины. Под термином «по существу не содержит» понимают, что количество набухающих в воде глин составляет на более 2,5 масс. %, предпочтительно не более 1,5 масс. %, более предпочтительно не более 1,0 масс. %, еще более предпочтительно 0,5 масс. % в пересчете на общую массу первой композиции. Согласно одному или более вариантам реализации первая композиция по существу не содержит монтмориллонитовые глины, выбранные из группы, состоящей из бентонита кальция и бентонита натрия, предпочтительно выбранные из группы, состоящей из монтмориллонита кальция, монтмориллонита натрия, бентонита кальция и бентонита натрия.
Первая композиция может дополнительно содержать по меньшей мере одну углеводородную смолу. Подходящие углеводородные смолы для применения в слое клеящего герметика включают синтетические смолы, натуральные смолы и химически модифицированные натуральные смолы. Предпочтительно по меньшей мере одна углеводородная смола имеет температуру размягчения, измеренную способом кольца и шара согласно DIN EN 1238 в диапазоне 65-200°C, более предпочтительно 75-160°C, еще более предпочтительно 75-150°C, наиболее предпочтительно 85-140°C, и/или температуру стеклования (Тст), определенную путем дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) согласно стандарту ISO 11357 при скорости нагрева 2°C/мин, 0°C или более, более предпочтительно 15°C или более, еще более предпочтительно 30°C или более, еще более предпочтительно 45°C или более.
По меньшей мере одна углеводородная смола предпочтительно может присутствовать в первой композиции в количестве не более чем 20 масс. %, более предпочтительно не более чем 15 масс. % в пересчете на общую массу первой композиции. Согласно одному или более вариантам реализации по меньшей мере одна углеводородная смола присутствует в первой композиции в количестве 0,5-20 масс. %, предпочтительно 1-15 масс. %, более предпочтительно 1-10 масс. %, еще более предпочтительно 1-7,5 масс. % в пересчете на общую массу первой композиции.
Примеры подходящих натуральных смол и химически модифицированных натуральных смол включают канифоли, сложные эфиры канифоли, модифицированные фенолом сложные эфиры канифоли и терпеновые смолы. Следует понимать, что термин «канифоль» включает живичную канифоль, древесную канифоль, канифоль таллового масла, перегнанную канифоль и модифицированные канифоли, например димеризованные, гидрированные, малеинизированные и/или полимеризованные формы любой из указанных канифолей.
Подходящие терпеновые смолы включают сополимеры и терполимеры природных терпенов, такие как стирол/терпеновые и альфа-метилстирол/терпеновые смолы; политерпеновые смолы, получаемые полимеризацией терпеновых углеводородов, таких как бициклический монотерпен, называемый пиненом, в присутствии катализаторов Фриделя-Крафтса при умеренно низких температурах; гидрированные политерпеновые смолы; и модифицированные фенолом терпеновые смолы, включая их гидрированные производные.
Термин «синтетическая смола» относится в настоящем документе к соединениям, полученным в результате контролируемых химических реакций, таких как полиприсоединение или поликонденсация с применением точно определенных реагентов, которые сами по себе не обладают характеристиками смол. Мономеры, которые могут быть полимеризованы для синтеза синтетических смол, могут включать алифатический мономер, циклоалифатический мономер, ароматический мономер и их смеси. Алифатические мономеры могут включать C4, C5 и C6 парафины, олефины и сопряженные диолефины. Примеры алифатических мономеров или циклоалифатических мономеров включают бутадиен, изобутилен, 1,3-пентадиен, 1,4-пентадиен, циклопентан, 1-пентен, 2-пентен, 2-метил-1-пентен, 2-метил-2-бутен, 2-метил-2-пентен, изопрен, циклогексан, 1,3-гексадиен, 1,4-гексадиен, циклопентадиен и дициклопентадиен. Ароматические мономеры могут включать C8, C9 и C10 ароматические мономеры, такие как стирол, индол, производные стирола, производные индола, кумарон и их комбинации.
В частности, подходящие синтетические смолы включают синтетические углеводородные смолы, полученные полимеризацией смесей ненасыщенных мономеров, которые получают в качестве побочных продуктов крекинга жидких углеводородов природного газа, газойля или нафты. Синтетические углеводородные смолы, полученные из сырья на нефтяной основе, называют в настоящем документе «нефтяными углеводородными смолами». Они также включают чистые мономерные ароматические смолы, которые получают полимеризацией ароматического мономерного сырья, очищенного для удаления окрашивающих примесей и для точного контролирования состава продукта. Нефтяные углеводородные смолы, как правило, имеют относительно низкую среднюю молекулярную массу (Mn), например, в диапазоне 250-5000 г/моль, и температуру стеклования (Тст) более 0°C, предпочтительно составляющую 15°C или более, более предпочтительно составляющую 30°C или более.
По меньшей мере одна углеводородная смола предпочтительно может представлять собой нефтяную углеводородную смолу, предпочтительно выбранную из группы, состоящей из C5 алифатических нефтяных углеводородных смол, смешанных C5/C9 алифатических/ароматических нефтяных углеводородных смол, модифицированных ароматическими группами C5 алифатических нефтяных углеводородных смол, циклоалифатических нефтяных углеводородных смол, смешанных C5 алифатических/циклоалифатических нефтяных углеводородных смол, смешанных C9 ароматических/циклоалифатических нефтяных углеводородных смол, смешанных C5 алифатических/циклоалифатических/C9 ароматических нефтяных углеводородных смол, модифицированных ароматическими группами циклоалифатических нефтяных углеводородных смол и C9 ароматических нефтяных углеводородных смол, а также гидрированных форм указанных выше смол. Обозначения «С5» и «С9» указывают на то, что мономеры, из которых получены смолы, представляют собой преимущественно углеводороды, содержащие 4-6 и 8-10 атомов углерода, соответственно. Термин «гидрированный» включает полностью, по существу и по меньшей мере частично гидрированные смолы. Частично гидрированные смолы могут иметь степень гидрирования, например, 50%, 70% или 90%. Согласно одному или более вариантам реализации по меньшей мере одна углеводородная смола представляет собой алифатическую C5/C9 нефтяную углеводородную смолу.
Согласно одному или более вариантам реализации первая композиция содержит:
a) 1-30 масс. %, предпочтительно 5-25 масс. %, более предпочтительно 10-25 масс. %, еще более предпочтительно 15-25 масс. %, еще более предпочтительно 17,5-25 масс. % по меньшей мере одного эластомера, предпочтительно выбранного из группы, состоящей из этилен-пропиленового каучука (EPR), бутилового каучука, синтетического 1,4-цис-полиизопрена, полибутадиена, сополимера стирола-бутадиена, сополимера изопрена-бутадиена и стирол-изопрен-бутадиенового каучука, более предпочтительно выбранного из группы, состоящей из этилен-пропиленового каучука (EPR), бутилового каучука, синтетического 1,4-цис-полиизопрена и полибутадиена,
b) 10-50 масс. %, предпочтительно 15-50 масс. %, более предпочтительно 25-50 масс. %, еще более предпочтительно 30-45 масс. % по меньшей мере одного жидкого при 25°C полиолефинового полимера, предпочтительно жидкого при 25°C полиизобутилена, предпочтительно имеющего среднюю молекулярную массу (Mn) не более чем 5000 г/моль, более предпочтительно не более чем 3000 г/моль, еще более предпочтительно не более чем 2500 г/моль, и/или коэффициент полидисперсности (Mw/Mn), определенный путем ГПХ, не более чем 5, предпочтительно в диапазоне 0,5-5,0, более предпочтительно 1,0-4,5, еще более предпочтительно 1,0-3,5, еще более предпочтительно 1,25-2,5, и
c) 5-60 масс. %, предпочтительно 25-55 масс. %, более предпочтительно 35-45 масс. % по меньшей мере одного инертного минерального наполнителя, предпочтительно выбранного из группы, состоящей из песка, гранита, карбоната кальция, глины, вспученной глины, диатомитовой земли, пемзы, слюды, каолина, талька, доломита, ксонотлита, перлита, вермикулита, волластонита, барита, карбоната магния, гидроксида кальция, алюминатов кальция, диоксида кремния, коллоидного диоксида кремния, плавленого диоксида кремния, аэрогелей, стеклянной дроби, полых стеклянных сфер, керамических сфер, боксита, измельченного бетона и цеолитов, более предпочтительно выбранного из группы, состоящей из карбоната кальция, слюды, талька, карбоната магния и диоксида кремния, где все относительные количества указаны в пересчете на общую массу первой композиции.
Согласно одному или более вариантам реализации первая композиция дополнительно содержит по меньшей мере один электропроводящий наполнитель, выбранный из группы, состоящей из углеродных волокон, стальных волокон, частиц сажи, углеродных нанотрубок и частиц графита.
Частицы по меньшей мере одного электропроводящего наполнителя предпочтительно распределены по всему объему слоя клеящего герметика. Под термином «распределен по всему объему» понимают, что частицы по меньшей мере одного электропроводящего наполнителя, например углеродных волокон, присутствуют практически во всех частях слоя клеящего герметика, но это не обязательно подразумевает, что они распределены равномерно по слою клеящего герметика. Тем не менее, частицы по меньшей мере одного электропроводящего наполнителя предпочтительно могут быть равномерно распределены по всему объему слоя клеящего герметика. Специалисту в данной области техники должно быть очевидно, что даже если частицы по меньшей мере одного электропроводящего наполнителя распределены равномерно, в слое клеящего герметика могут присутствовать области, в которых концентрация частиц по меньшей мере одного электропроводящего наполнителя незначительно выше по сравнению с другими областями, и что в общем случае добиться на 100% равномерного распределения невозможно.
Предпочтительно по меньшей мере один электропроводящий наполнитель присутствует в первой композиции в количестве 0,5-15 масс. %, предпочтительно 1-10 масс. % в пересчете на общую массу первой композиции. Было обнаружено, что электропроводящий наполнитель можно включать в состав слоя клеящего герметика в указанных выше количествах в отсутствие значительного отрицательного воздействия на клеящие свойства герметизирующего устройства, такие как прочность склеивания и термическая стабильность. С другой стороны, было обнаружено, что указанные выше количества электропроводящего наполнителя являются достаточными для снижения сопротивления слоя клеящего герметика до уровня, который позволяет обнаруживать утечки на основе способов низкого напряжения.
В способе низкого напряжения для обнаружения утечек сначала внешнюю поверхность герметизирующего устройства, обращенную по направлению от гидроизолируемого основания, смачивают тонким слоем воды. Затем создают низкую разность потенциалов между проводником, размещенным на внешней поверхности герметизирующего устройства, и другим проводником, встроенным в слой клеящего герметика. В случае неповрежденной гидроизоляционной мембраны ток не может протекать между проводниками вследствие высокого сопротивления защитного(-ых) слоя(-ев). Таким образом, обнаружение тока является явным признаком того, что вода проникла через разрыв в защитном(-ых) слоя(-ях) и достигла слоя клеящего герметика. Способ высокого напряжения для обнаружения утечек отличается от способа низкого напряжения тем, что измерение проводят на сухой внешней поверхности герметизирующего устройства.
Первая композиция может дополнительно содержать одну или более вспомогательных добавок, выбранных из поглотителей УФ-излучения, УФ-стабилизаторов, термостабилизаторов, антиокислителей, огнеупорных материалов, оптических отбеливателей, пигментов, красителей и биоцидов. Вспомогательные добавки, если их вообще применяют, предпочтительно составляют не более 20 масс. %, более предпочтительно не более 10 масс. %, наиболее предпочтительно не более 5 масс. % в пересчете на общую массу первой композиции.
Толщина слоя клеящего герметика не ограничена каким-либо конкретным образом. Согласно одному или более вариантам реализации слой клеящего герметика имеет толщину, измеренную способом, таким как определено в стандарте DIN EN 1849-2, 0,1-5,0 мм, предпочтительно 0,5-3,0 мм, более предпочтительно 0,5-2,5 мм, еще более предпочтительно 0,75-2,0 мм, еще более предпочтительно 1,0-2,0 мм.
Предпочтительно герметизирующее устройство имеет сопротивление отслаиванию от металла, измеренное способом, таким как определено в стандарте EN DIN 1372, по меньшей мере 20 Н/50 мм, более предпочтительно по меньшей мере 30 Н/50 мм, наиболее предпочтительно по меньшей мере 35 Н/50 мм.
Герметизирующее устройство согласно настоящему изобретению, как правило, обеспечено в виде предварительно изготовленного мембранного изделия, которое доставляют на строительную площадку и разматывают из рулонов для получения листов шириной 1-5 м и длиной, в несколько раз превышающей ширину. Тем не менее, герметизирующее устройство также можно применять в виде полос шириной, как правило, 1-20 см, например, для герметизации стыков между двумя соседними мембранами. Кроме того, герметизирующее устройство также может быть обеспечено в виде плоского полотна, которое применяют для ремонта поврежденных участков в существующих приклеенных гидроизоляционных или кровельных системах.
Приведенные выше предпочтительные аспекты гидроизоляционной мембраны, защитного(-ых) слоя(-ев), слоя волокнистого материала, слоя клеящего герметика и антиадгезионной пленки в равной степени применимы ко всем аспектам настоящего изобретения, если не указано иное.
Другим объектом настоящего изобретения является способ изготовления герметизирующего устройства согласно настоящему изобретению, включающий стадии:
i) Обеспечения гидроизоляционной мембраны, имеющей первую и вторую основные внешние поверхности,
ii) Нагревания первой композиции слоя клеящего герметика для обеспечения растекания композиции, и
iii) Нанесения нагретой композиции на вторую основную внешнюю поверхность гидроизоляционной мембраны.
Нагретую композицию слоя клеящего герметика можно наносить на вторую основную внешнюю поверхность гидроизоляционной мембраны с применением любых традиционных средств, таких как нанесение покрытия штамповкой, нанесение покрытия экструзией, нанесение покрытия валиком, диспергирование порошка или способы ламинирования распылением. Температура, до которой нагревают композицию на стадии ii), зависит от варианта реализации герметизирующего устройства. Композицию предпочтительно можно нагревать до температуры в диапазоне 50-150°C, такой как 75-125°C, в частности, 80-120°C.
Дополнительные детали способа изготовления герметизирующего устройства зависят от варианта реализации герметизирующего устройства.
Согласно одному или более вариантам реализации гидроизоляционная мембрана содержит защитный слой, имеющий первую и вторую основные поверхности, и слой волокнистого материала, где стадия i) включает:
i') Экструзию и/или каландрование композиции защитного слоя через головку экструдера на поверхность слоя волокнистого материала для образования защитного слоя на подложке волокнистого слоя,
ii') Необязательно применение расположенных на расстоянии друг от друга охлаждающих валков каландра, через которые протягивают защитный слой на подложке волокнистого слоя, полученный на стадии i').
На стадии экструзии сначала композицию защитного слоя обрабатывают в экструдере для получения гомогенизированного расплава, который затем экструдируют через головку экструдера. Подходящие экструзионные устройства, содержащие по меньшей мере один экструдер и головку экструдера, хорошо известны специалистам в данной области техники. Можно применять любые традиционные экструдеры, например, поршневой экструдер, одношнековый экструдер или двухшнековый экструдер. Предпочтительно экструдер представляет собой шнековый экструдер, более предпочтительно двухшнековый экструдер.
Другим объектом настоящего изобретения является способ гидроизоляции основания, включающий стадии:
I) Обеспечения одного или более герметизирующих устройств согласно настоящему изобретению,
II) Нанесения герметизирующего(-их) устройства(-ств) на поверхность гидроизолируемого основания таким образом, чтобы по меньшей мере часть внешней основной поверхности слоя клеящего герметика находилась в непосредственном контакте с поверхностью основания,
III) Прижима герметизирующего(-их) устройства(-ств) к поверхности основания под давлением, достаточным для образования клеевого соединения между герметизирующим(-и) устройством(-ами) и основанием.
Термин «внешняя поверхность слоя клеящего герметика» относится в данном случае к поверхности слоя клеящего герметика, которая обращена по направлению от второй основной внешней поверхности гидроизоляционной мембраны.
Согласно одному или более вариантам реализации способ гидроизоляции основания включает стадии:
I') Обеспечения по меньшей мере двух герметизирующих устройств согласно настоящему изобретению,
II') Нанесения герметизирующих устройств на поверхность гидроизолируемого основания таким образом, чтобы по меньшей мере часть внешней основной поверхности слоя клеящего герметика каждого герметизирующего устройства находилась в непосредственном контакте с поверхностью основания и чтобы края соседних герметизирующих устройств перекрывались с образованием стыков внахлест,
III') Прижима герметизирующих устройств к поверхности основания под давлением, достаточным для образования клеевого соединения между герметизирующими устройствами и поверхностью основания и между краями соседних герметизирующих устройств в перекрывающихся участках.
Другим объектом настоящего изобретения является полностью проклеенная кровельная система, содержащая основание кровли и герметизирующее устройство согласно настоящему изобретению, непосредственно приклеенное к поверхности основания кровли слоем клеящего герметика. Под выражением «непосредственно приклеенный» понимают отсутствие дополнительных слоев между слоем клеящего герметика и основанием кровли.
Основание кровли, к которому прикреплено герметизирующее устройство, предпочтительно выбрано из группы, состоящей из изоляционной плиты, покровной плиты и существующей кровельной мембраны.
Согласно одному или более вариантам реализации по меньшей мере 50%, предпочтительно по меньшей мере 75%, наиболее предпочтительно по меньшей мере 85% площади второй основной внешней поверхности гидроизоляционной мембраны приклеено к поверхности основания кровли слоем клеящего герметика. Согласно одному или более вариантам реализации по существу вся площадь второй основной внешней поверхности защитного слоя приклеена к поверхности основания кровли слоем клеящего герметика.
Еще одним объектом настоящего изобретения является применение композиции клеящего герметика для обеспечения самовосстанавливающейся кровельной мембраны, содержащей гидроизоляционную мембрану, имеющую первую и вторую основные внешние поверхности, и слой композиции клеящего герметика, покрывающий по меньшей мере часть второй основной внешней поверхности гидроизоляционной мембраны, где композиция клеящего герметика содержит:
а) по меньшей мере один эластомер,
b) по меньшей мере один полиолефиновый полимер, который является жидким при 25°C, и
c) по меньшей мере один инертный минеральный наполнитель.
Согласно одному или более вариантам реализации слой композиции клеящего герметика покрывает по меньшей мере 50%, более предпочтительно по меньшей мере 65%, наиболее предпочтительно по меньшей мере 75% площади второй основной внешней поверхности гидроизоляционной мембраны.
Согласно одному или более вариантам реализации композиция клеящего герметика представляет собой первую композицию в герметизирующем устройстве согласно настоящему изобретению, как описано выше.
Подробное описание чертежей
На фиг. 1 показано поперечное сечение герметизирующего устройства (1), содержащего гидроизоляционную мембрану (2), слой клеящего герметика (3) и антиадгезионную пленку (4), покрывающую основную внешнюю поверхность слоя клеящего герметика (3). В указанном варианте реализации слой клеящего герметика (3) покрывает по существу всю площадь второй основной внешней поверхности гидроизоляционной мембраны (2), а антиадгезионная пленка (4) покрывает по существу всю внешнюю основную поверхность слоя клеящего герметика (3), обращенную по направлению от второй основной внешней поверхности гидроизоляционной мембраны (2).
На фиг. 2 показано поперечное сечение герметизирующего устройства (1) согласно одному из вариантов реализации герметизирующего устройства, представленному на фиг. 1. В указанном варианте реализации гидроизоляционная мембрана (2) содержит защитный слой (5) и слой волокнистого материала (6), покрывающий по существу всю площадь второй основной поверхности защитного слоя (5), который в указанном варианте реализации образует вторую основную внешнюю поверхность гидроизоляционной мембраны.
На фиг. 3 показано поперечное сечение полностью проклеенной кровельной системы, содержащей основание кровли (7) и герметизирующее устройство (1), которое непосредственно приклеено к поверхности основания кровли (7) слоем клеящего герметика (3). В указанном варианте реализации по существу вся площадь второй основной внешней поверхности гидроизоляционной мембраны (2) приклеена к поверхности основания кровли (7) слоем клеящего герметика (3). Кроме того, гидроизоляционная мембрана (2) состоит из защитного слоя, имеющего первую и вторую основные поверхности, который образует вторую основную внешнюю поверхность гидроизоляционной мембраны (2).
Примеры
Исходные материалы, приведенные в таблице 1, использовали для получения предложенных композиций, применяемых в слоях клеящего герметика.
Таблица 1
Эластомер | Сополимерный каучук этилена и пропилена (EPR); вязкость по Муни (ML 1 +4, 125°C) 15-35 MU, определенная согласно ASTM D1646 |
Жидкий полиолефиновый полимер | Жидкий при 25°C полиизобутилен, средняя молекулярная масса (Mn) 1500-2500 г/моль |
Минеральный наполнитель | Тальк, d50 размер частиц < 20 мкм |
Углеводородная смола | Углеводородная смола, температура размягчения 85-120°C |
Пакет добавок | Содержит пигменты, антиокислители и консерванты |
Изготовление герметизирующих устройств
Герметизирующие покрытия изготавливали нанесением покрытия предложенных композиций клеящих герметиков на заднюю поверхность гибкой гидроизоляционной мембраны на основе TPO при толщине покрытия примерно 1,5 мм. Ингредиенты испытываемых композиций клеящих герметиков показаны в таблице 2. Композиции клеящих герметиков получали смешением ингредиентов друг с другом с использованием стандартного смесителя периодического действия и наносили на заднюю поверхность гибкой гидроизоляционной мембраны на основе TPO при повышенной температуре.
Гибкую гидроизоляционную мембрану на основе TPO, применяемую для обеспечения предложенных герметизирующих устройств, изготавливали согласно способу, описанному в разделе «Примеры» в опубликованной заявке на патент WO 2019/025584 A1. Гибкая гидроизоляционная мембрана на основе TPO состояла из одного защитного слоя толщиной примерно 0,8 мм, и композиция и способ изготовления защитного слоя соответствовали тем, что описаны для примера листа согласно Пр.2, приведенному в таблице 2 на стр. 33 публикации WO 2019/025584 A1.
Свойства самовосстановления герметизирующих устройств
Свойства самовосстановления изготовленных герметизирующих устройств определяли путем измерения периода времени, необходимого для восстановления водонепроницаемости герметизирующего устройства при температуре 40°C после пробития отверстия в герметизирующем устройстве.
Для измерения свойств самовосстановления герметизирующие устройства укладывали на плиту из полиизоцианурата (PIR), имеющую толщину примерно 10 см, где слой клеящего герметика был обращен по направлению к поверхности плиты PIR. Затем при помощи шуруповерта Philips пробивали отверстие диаметром примерно 5 мм через оба слоя испытываемого герметизирующего устройства. Затем хранили герметизирующее устройство при температуре 40°C для измерения времени самовосстановления. Водонепроницаемость герметизирующего устройства определяли согласно стандарту EN 12691, а продолжительность периода времени, необходимую для восстановления водонепроницаемости герметизирующего устройства, указывали как «продолжительность самовосстановления», показанную ниже в таблице 2.
Таблица 2
Состав, [масс. %] | Пр. 1 | Пр. 2 | Пр. 3 | Пр. 4 |
Эластомер | 12,60 | 15,27 | 17,78 | 22,38 |
Жидкий полиолефиновый полимер | 38,06 | 36,90 | 35,80 | 33,80 |
Минеральный наполнитель | 45,01 | 43,64 | 42,34 | 39,97 |
Углеводородная смола | 3,60 | 3,49 | 3,39 | 3,20 |
Пакет добавок | 0,73 | 0,71 | 0,69 | 0,65 |
Всего | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 |
Свойства | ||||
Продолжительность самовосстановления [часы] | 48 | 48 | 24 | 36 |
Claims (38)
1. Герметизирующее устройство (1) для гидроизоляции подземных и надземных строительных сооружений, содержащее:
i. гидроизоляционную мембрану (2), имеющую первую и вторую основные внешние поверхности,
ii. слой клеящего герметика (3), покрывающий по меньшей мере часть второй основной внешней поверхности гидроизоляционной мембраны (2), и
iii. необязательно антиадгезионную пленку (4),
где слой клеящего герметика (3) состоит из первой композиции, содержащей:
a) 1-30 мас.% по меньшей мере одного эластомера, выбранного из группы, состоящей из этиленпропиленового каучука (EPR), бутилового каучука, синтетического 1,4-цис-полиизопрена, полибутадиена, сополимера стирола-бутадиена, сополимера изопрена-бутадиена и стирол-изопрен-бутадиенового каучука,
b) 10-50 мас.% по меньшей мере одного полиолефинового полимера, который является жидким при 25°C, выбранного из группы, состоящей из полибутена и полиизобутилена, и
c) 5-60 мас.% по меньшей мере одного инертного минерального наполнителя, выбранного из группы, состоящей из песка, гранита, карбоната кальция, глины, вспученной глины, диатомитовой земли, пемзы, слюды, каолина, талька, доломита, ксонотлита, перлита, вермикулита, волластонита, барита, карбоната магния, гидроксида кальция, алюминатов кальция, диоксида кремния, коллоидного диоксида кремния, плавленого диоксида кремния, аэрогелей, стеклянной дроби, полых стеклянных сфер, керамических сфер, боксита, измельченного бетона и цеолитов.
2. Герметизирующее устройство по п.1, отличающееся тем, что указанный жидкий при 25°C полиолефиновый полимер представляет собой жидкий 25°C полиизобутилен, предпочтительно имеющий среднюю молекулярную массу (Mn) не более 5000 г/моль, более предпочтительно не более 3000 г/моль.
3. Герметизирующее устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанный слой клеящего герметика (3) покрывает по существу всю площадь второй основной внешней поверхности гидроизоляционной мембраны (2).
4. Герметизирующее устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что указанная гидроизоляционная мембрана (2) содержит защитный слой (5), имеющий первую и вторую основные поверхности.
5. Герметизирующее устройство по п.4, отличающееся тем, что указанный защитный слой (5) состоит из второй композиции, содержащей по меньшей мере один термопластичный полимер, выбранный из группы, состоящей из сополимера этилена - винилацетата (EVA), сополимеров этилена - сложного эфира акриловой кислоты, сополимеров этилена - α-олефина, сополимеров этилена - пропилена, сополимеров пропилена, полипропилена (ПП), полиэтилена (ПЭ), поливинилхлорида (ПВХ), полиэтилентерефталата (ПЭТ), полистирола (ПС), полиамидов (ПА), хлорсульфированного полиэтилена (ХСПЭ), этиленпропилендиенового каучука (EPDM) и полиизобутилена (ПИБ).
6. Герметизирующее устройство по п.5, отличающееся тем, что указанный по меньшей мере один термопластичный полимер включает по меньшей мере один термопластичный полиолефин (TPO).
7. Герметизирующее устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что указанная гидроизоляционная мембрана (2) дополнительно содержит слой волокнистого материала (6), покрывающий по меньшей мере часть второй основной поверхности защитного слоя (5) и расположенный между защитным слоем (5) и слоем клеящего герметика (3).
8. Герметизирующее устройство по п.7, отличающееся тем, что указанный слой волокнистого материала (6) представляет собой нетканое полотно, имеющее массу на единицу площади 15-150 г/м2, предпочтительно 25-100 г/м2.
9. Герметизирующее устройство по п.8, отличающееся тем, что указанное нетканое полотно содержит синтетические органические и/или неорганические волокна.
10. Герметизирующее устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что указанная первая композиция дополнительно содержит по меньшей мере одну углеводородную смолу, предпочтительно имеющую температуру размягчения, измеренную способом кольца и шара согласно DIN EN 1238, в диапазоне 65-200°C, более предпочтительно 75-160°C и/или температуру стеклования (Tст), определенную способом дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) согласно стандарту ISO 11357 при скорости нагрева 2°C/мин, 0°C или более, более предпочтительно 15°C или более.
11. Герметизирующее устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что указанная первая композиция содержит:
a) 10-25 мас.% по меньшей мере одного эластомера, выбранного из группы, состоящей из этиленпропиленового каучука (EPR), бутилового каучука, синтетического 1,4-цис-полиизопрена, полибутадиена, сополимера стирола-бутадиена, сополимера изопрена-бутадиена и стирол-изопрен-бутадиенового каучука,
b) 25-50 мас.% по меньшей мере одного жидкого при 25°C полиолефинового полимера, выбранного из группы, состоящей из полибутена и полиизобутилена, и
c) 25-55 мас.% по меньшей мере одного инертного минерального наполнителя, выбранного из группы, состоящей из песка, гранита, карбоната кальция, глины, вспученной глины, диатомитовой земли, пемзы, слюды, каолина, талька, доломита, ксонотлита, перлита, вермикулита, волластонита, барита, карбоната магния, гидроксида кальция, алюминатов кальция, диоксида кремния, коллоидного диоксида кремния, плавленого диоксида кремния, аэрогелей, стеклянной дроби, полых стеклянных сфер, керамических сфер, боксита, измельченного бетона и цеолитов, где все относительные количества указаны в пересчете на общую массу первой композиции.
12. Герметизирующее устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что указанная первая композиция дополнительно содержит по меньшей мере один электропроводящий наполнитель, выбранный из группы, состоящей из углеродных волокон, стальных волокон, сажи, углеродных нанотрубок и графита.
13. Герметизирующее устройство по п.12, отличающееся тем, что указанные частицы по меньшей мере одного электропроводящего наполнителя распределены по всему объему слоя клеящего герметика (3), и/или по меньшей мере один электропроводящий наполнитель присутствует в первой композиции в количестве 0,5-15,0 мас.%, предпочтительно 1,0-10,0 мас.% в пересчете на общую массу первой композиции.
14. Герметизирующее устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что указанный слой клеящего герметика (3) имеет толщину, определенную способом, таким как определено в стандарте DIN EN 1849-2, 0,1-5,0 мм, предпочтительно 0,5-3,0 мм.
15. Способ изготовления герметизирующего устройства по любому из пп.1-14, включающий стадии:
i) обеспечения гидроизоляционной мембраны, имеющей первую и вторую основные внешние поверхности, как определено по любому из пп. 1-14,
ii) нагревания первой композиции, такой как определено по любому из пп. 1-14, для обеспечения растекания композиции и
iii) нанесения нагретой композиции на вторую основную внешнюю поверхность гидроизоляционной мембраны.
16. Способ гидроизоляции основания, включающий стадии:
I) обеспечения одного или более герметизирующих устройств по любому из пп.1-14,
II) нанесения герметизирующего(-их) устройства(-ств) на поверхность гидроизолируемого основания таким образом, чтобы по меньшей мере часть внешней основной поверхности слоя клеящего герметика находилась в непосредственном контакте с поверхностью основания,
III) прижима герметизирующего(-их) устройства(-ств) к поверхности основания под давлением, достаточным для образования клеевого соединения между герметизирующим(-и) устройством(-ами) и основанием.
17. Полностью проклеенная кровельная система, содержащая основание кровли (7) и герметизирующее устройство (1) по любому из пп. 1-14, которое непосредственно приклеено к поверхности основания кровли (7) слоем клеящего герметика (3).
18. Полностью проклеенная кровельная система по п.17, отличающаяся тем, что указанное основание кровли (7) выбрано из группы, состоящей из изоляционной плиты, покровной плиты и существующей кровельной мембраны.
19. Применение композиции клеящего герметика для обеспечения самовосстанавливающейся кровельной мембраны, содержащей гидроизоляционную мембрану, имеющую первую и вторую основные внешние поверхности, и слой композиции клеящего герметика, покрывающий по меньшей мере часть второй основной внешней поверхности гидроизоляционной мембраны, где композиция клеящего герметика содержит:
a) 1-30 мас.% по меньшей мере одного эластомера, выбранного из группы, состоящей из этиленпропиленового каучука (EPR), бутилового каучука, синтетического 1,4-цис-полиизопрена, полибутадиена, сополимера стирола-бутадиена, сополимера изопрена-бутадиена и стирол-изопрен-бутадиенового каучука,
b) 10-50 мас.% по меньшей мере одного полиолефинового полимера, который является жидким при 25°C, выбранного из группы, состоящей из полибутена и полиизобутилена, и
c) 5-60 мас.% по меньшей мере одного инертного минерального наполнителя, выбранного из группы, состоящей из песка, гранита, карбоната кальция, глины, вспученной глины, диатомитовой земли, пемзы, слюды, каолина, талька, доломита, ксонотлита, перлита, вермикулита, волластонита, барита, карбоната магния, гидроксида кальция, алюминатов кальция, диоксида кремния, коллоидного диоксида кремния, плавленого диоксида кремния, аэрогелей, стеклянной дроби, полых стеклянных сфер, керамических сфер, боксита, измельченного бетона и цеолитов.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP18183173.6A EP3593988A1 (en) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | A self-adhering sealing device with an adhesive sealant layer |
EP18183173.6 | 2018-07-12 | ||
PCT/EP2019/068919 WO2020012031A1 (en) | 2018-07-12 | 2019-07-12 | A self-adhering sealing device with an adhesive sealant layer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2759816C1 true RU2759816C1 (ru) | 2021-11-18 |
Family
ID=63077684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020137987A RU2759816C1 (ru) | 2018-07-12 | 2019-07-12 | Самоклеящееся герметизирующее устройство со слоем клеящего герметика |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11945983B2 (ru) |
EP (2) | EP3593988A1 (ru) |
JP (1) | JP7463300B2 (ru) |
KR (1) | KR20210031426A (ru) |
CN (1) | CN112313074A (ru) |
CA (1) | CA3103508A1 (ru) |
MX (1) | MX2020014301A (ru) |
RU (1) | RU2759816C1 (ru) |
WO (1) | WO2020012031A1 (ru) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10888693B2 (en) | 2017-08-22 | 2021-01-12 | Warsaw Orthopedic, Inc. | Drug pellet injector needle and method |
MX2021000697A (es) * | 2018-08-27 | 2021-03-25 | Sika Tech Ag | Un dispositivo de sellado autoadhesivo con una disposicion de capa de adhesivo. |
CA3159500A1 (en) | 2019-11-27 | 2021-06-03 | William Sirski | Roof integrated photovoltaic module with spacer |
US11398795B2 (en) | 2019-12-20 | 2022-07-26 | GAF Energy LLC | Roof integrated photovoltaic system |
WO2021150763A1 (en) | 2020-01-22 | 2021-07-29 | GAF Energy LLC | Integrated photovoltaic roofing shingles, methods, systems, and kits thereof |
WO2021168126A1 (en) | 2020-02-18 | 2021-08-26 | GAF Energy LLC | Photovoltaic module with textured superstrate providing shingle-mimicking appearance |
US11217715B2 (en) | 2020-04-30 | 2022-01-04 | GAF Energy LLC | Photovoltaic module frontsheet and backsheet |
US11177639B1 (en) | 2020-05-13 | 2021-11-16 | GAF Energy LLC | Electrical cable passthrough for photovoltaic systems |
MX2023000952A (es) | 2020-07-22 | 2023-04-19 | GAF Energy LLC | Modulos fotovoltaicos. |
EP4197097A1 (en) | 2020-08-11 | 2023-06-21 | Gaf Energy LLC | Roof mounted photovoltaic system and method for wireless transfer of electrical energy |
USD950481S1 (en) | 2020-10-02 | 2022-05-03 | GAF Energy LLC | Solar roofing system |
USD950482S1 (en) | 2020-10-02 | 2022-05-03 | GAF Energy LLC | Solar roofing system |
US11545928B2 (en) | 2020-10-13 | 2023-01-03 | GAF Energy LLC | Solar roofing system |
CA3196900A1 (en) | 2020-10-29 | 2022-05-05 | Michael David KUIPER | System of roofing and photovoltaic shingles and methods of installing same |
US11486144B2 (en) | 2020-11-12 | 2022-11-01 | GAF Energy LLC | Roofing shingles with handles |
KR102517012B1 (ko) * | 2021-11-01 | 2023-04-03 | 한국세라믹기술원 | 전자기기 방수 처리 방법 및 방수성 전자기기 |
WO2023133504A1 (en) | 2022-01-10 | 2023-07-13 | Bmic Llc | Roofing membranes and related methods |
WO2023139072A2 (en) * | 2022-01-18 | 2023-07-27 | Sika Technology Ag | A self-adhering roofing membrane |
WO2023180124A1 (en) * | 2022-03-21 | 2023-09-28 | Sika Technology Ag | A method for producing a sealing element |
WO2023215118A1 (en) * | 2022-05-06 | 2023-11-09 | Ddp Specialty Electronic Materials Us, Llc | Waterproofing and breathable polyolefin roofing membrane by extrusion lamination and sequential stretching |
WO2024024789A1 (ja) * | 2022-07-28 | 2024-02-01 | 恵和株式会社 | 構造物用シート |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0164197A2 (en) * | 1984-04-27 | 1985-12-11 | American Colloid Company | Self-healing water swellable clay/sheet material laminate |
JPH05254069A (ja) * | 1992-03-11 | 1993-10-05 | Nippon Shokubai Co Ltd | 吸水性粘着シート材とその製造方法 |
RU2054024C1 (ru) * | 1993-07-28 | 1996-02-10 | Товарищество с ограниченной ответственностью - Научно-производственное малое предприятие "Новэкотех" | Герметик |
EP0729986A2 (en) * | 1995-03-03 | 1996-09-04 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Thermoplastic elastomers |
EP0922566A2 (de) * | 1997-12-13 | 1999-06-16 | Henkel KGaA | Selbstklebende Dichtungsbahnen |
RU2186689C1 (ru) * | 2000-12-06 | 2002-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРАС" | Изоляционная плита |
WO2013085700A1 (en) * | 2011-12-07 | 2013-06-13 | Building Materials Investment Corporation | Thermoplastic single ply protective covering |
JP5254069B2 (ja) * | 2009-02-09 | 2013-08-07 | 三洋機工株式会社 | 軸部挿入方法 |
US9528268B2 (en) * | 2002-05-22 | 2016-12-27 | Firestone Building Products Company, Llc | Methods of making and using a self adhering roofing membrane |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4366284A (en) * | 1980-10-17 | 1982-12-28 | Hayakawa Rubber Company Limited | Aqueously-swelling water stopper and a process of stopping water thereby |
US4787780A (en) * | 1982-11-22 | 1988-11-29 | American Colloid Company | Method of waterproofing with a self-healing bentonite sheet material composite article |
US5415906A (en) * | 1994-05-18 | 1995-05-16 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Heat resistant electrically conductive plastic sheet and container |
DE60027479T2 (de) * | 1999-10-12 | 2006-11-23 | Toray Industries, Inc. | Harzstruktur und ihre verwendung |
US20050043468A1 (en) * | 2003-08-18 | 2005-02-24 | Fisher Dennis K. | Hot melt pressure sensitive adhesive composition for providing water-tight joints in single-ply roofing membranes |
EP2177349A1 (de) * | 2008-10-15 | 2010-04-21 | Sika Technology AG | Wasserdichte Membran |
WO2010084783A1 (ja) * | 2009-01-26 | 2010-07-29 | 積水化学工業株式会社 | プリズムシート用表面保護フィルム、およびその製造方法、およびそれが貼り付けられたプリズムシート |
EP2290029A1 (de) * | 2009-08-26 | 2011-03-02 | Sika Technology AG | Heissschmelzklebstoffe mit verbesserter Haftung auf niederenergetischen Oberflächen |
CA2772908C (en) * | 2011-03-31 | 2019-05-07 | Amcol International Corporation | Self healing salt water barrier |
US9540821B2 (en) * | 2014-02-14 | 2017-01-10 | Johns Manville | Roofing membranes having multiple adhesive regions and method therefor |
EP3015521A1 (en) * | 2014-10-29 | 2016-05-04 | Lanxess Inc. | Hot melt adhesives with butyl ionomer |
WO2016025937A1 (en) | 2014-08-15 | 2016-02-18 | Hubbell Incorporated | Apparatus for supporting cable |
WO2016027799A1 (ja) * | 2014-08-20 | 2016-02-25 | セーレン株式会社 | 粘着層付屋根下葺材 |
EP3064561A1 (de) * | 2015-03-04 | 2016-09-07 | Sika Technology AG | Schmelzklebstoff mit verbesserter uv-stabilität und verwendung zur herstellung einer mehrschichtigen kunststoffbahn |
JP6231144B2 (ja) * | 2015-03-12 | 2017-11-15 | 日東電工株式会社 | 漏水防止部材、漏水防止方法および漏水防止構造 |
EP3287276A1 (en) | 2016-08-26 | 2018-02-28 | Sika Technology Ag | Reactive polyolefin hot-melt adhesive with lower reactivation temperature and use thereof in deep draw vacuum lamination |
EP3438184A1 (en) | 2017-08-03 | 2019-02-06 | Sika Technology Ag | Polymer composition with improved mechanical properties |
-
2018
- 2018-07-12 EP EP18183173.6A patent/EP3593988A1/en not_active Withdrawn
-
2019
- 2019-07-12 CN CN201980042743.6A patent/CN112313074A/zh active Pending
- 2019-07-12 US US15/734,426 patent/US11945983B2/en active Active
- 2019-07-12 WO PCT/EP2019/068919 patent/WO2020012031A1/en unknown
- 2019-07-12 JP JP2020569038A patent/JP7463300B2/ja active Active
- 2019-07-12 MX MX2020014301A patent/MX2020014301A/es unknown
- 2019-07-12 RU RU2020137987A patent/RU2759816C1/ru active
- 2019-07-12 CA CA3103508A patent/CA3103508A1/en active Pending
- 2019-07-12 EP EP19737152.9A patent/EP3820693B1/en active Active
- 2019-07-12 KR KR1020207035092A patent/KR20210031426A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0164197A2 (en) * | 1984-04-27 | 1985-12-11 | American Colloid Company | Self-healing water swellable clay/sheet material laminate |
JPH05254069A (ja) * | 1992-03-11 | 1993-10-05 | Nippon Shokubai Co Ltd | 吸水性粘着シート材とその製造方法 |
RU2054024C1 (ru) * | 1993-07-28 | 1996-02-10 | Товарищество с ограниченной ответственностью - Научно-производственное малое предприятие "Новэкотех" | Герметик |
EP0729986A2 (en) * | 1995-03-03 | 1996-09-04 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Thermoplastic elastomers |
EP0922566A2 (de) * | 1997-12-13 | 1999-06-16 | Henkel KGaA | Selbstklebende Dichtungsbahnen |
RU2186689C1 (ru) * | 2000-12-06 | 2002-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРАС" | Изоляционная плита |
US9528268B2 (en) * | 2002-05-22 | 2016-12-27 | Firestone Building Products Company, Llc | Methods of making and using a self adhering roofing membrane |
JP5254069B2 (ja) * | 2009-02-09 | 2013-08-07 | 三洋機工株式会社 | 軸部挿入方法 |
WO2013085700A1 (en) * | 2011-12-07 | 2013-06-13 | Building Materials Investment Corporation | Thermoplastic single ply protective covering |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20210031426A (ko) | 2021-03-19 |
US20210171808A1 (en) | 2021-06-10 |
EP3820693B1 (en) | 2023-09-27 |
JP7463300B2 (ja) | 2024-04-08 |
EP3593988A1 (en) | 2020-01-15 |
CN112313074A (zh) | 2021-02-02 |
JP2021531996A (ja) | 2021-11-25 |
MX2020014301A (es) | 2021-03-25 |
CA3103508A1 (en) | 2020-01-16 |
US11945983B2 (en) | 2024-04-02 |
WO2020012031A1 (en) | 2020-01-16 |
EP3820693A1 (en) | 2021-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2759816C1 (ru) | Самоклеящееся герметизирующее устройство со слоем клеящего герметика | |
US11459761B2 (en) | Roofing membrane with a functional layer | |
JP7402186B2 (ja) | 接着剤層の配置を有する自己接着シーリングデバイス | |
JP7461308B2 (ja) | 接着剤層の配置を有する自己接着シーリングデバイス | |
EP3717234B1 (en) | A sealing tape with a functional layer | |
KR102327868B1 (ko) | 자가치유 고무아스팔트 복합방수시트와 이를 이용한 방수공법 | |
KR101805764B1 (ko) | 도로 균열부의 보수 및 방수 시공용 자착식 테이프 및 이의 제조 방법 | |
CN109912897B (zh) | 丁基橡胶防水卷材及其制备方法 | |
CN115485136A (zh) | 隔离片材及其在提供防水结构中的用途 | |
WO2021179145A1 (en) | Vapor retarder with improved mechanical properties | |
WO2021208108A1 (en) | Self-adhesive waterproof repairing tape | |
WO2023280803A1 (en) | A self-adhering bituminous sealing element with improved bonding at low temperatures | |
CA3233384A1 (en) | Self-adhering sealing element | |
WO2023237609A1 (en) | A method for sealing a substate | |
WO2023139072A2 (en) | A self-adhering roofing membrane |