RU2759596C1 - Полиолефиновая композиция, обеспечивающая улучшенный контраст лазерных знаков - Google Patents
Полиолефиновая композиция, обеспечивающая улучшенный контраст лазерных знаков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2759596C1 RU2759596C1 RU2020143451A RU2020143451A RU2759596C1 RU 2759596 C1 RU2759596 C1 RU 2759596C1 RU 2020143451 A RU2020143451 A RU 2020143451A RU 2020143451 A RU2020143451 A RU 2020143451A RU 2759596 C1 RU2759596 C1 RU 2759596C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polyolefin composition
- polyolefin
- composition according
- laser
- ethylene
- Prior art date
Links
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 title claims abstract description 89
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000007648 laser printing Methods 0.000 claims abstract description 9
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 20
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 19
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 18
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 14
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 11
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 claims description 10
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 8
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims description 7
- AIXZBGVLNVRQSS-UHFFFAOYSA-N 5-tert-butyl-2-[5-(5-tert-butyl-1,3-benzoxazol-2-yl)thiophen-2-yl]-1,3-benzoxazole Chemical group CC(C)(C)C1=CC=C2OC(C3=CC=C(S3)C=3OC4=CC=C(C=C4N=3)C(C)(C)C)=NC2=C1 AIXZBGVLNVRQSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 4
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 8
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 7
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 6
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000010330 laser marking Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 3
- 230000002902 bimodal effect Effects 0.000 description 3
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 3
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000004708 Very-low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 2
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 2
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 2
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 2
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001866 very low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000001644 13C nuclear magnetic resonance spectroscopy Methods 0.000 description 1
- WWKIBJJAMYXFIK-UHFFFAOYSA-N 2,2-bis(hydroxymethyl)propane-1,3-diol;3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoic acid Chemical compound OCC(CO)(CO)CO.CC(C)(C)C1=CC(CCC(O)=O)=CC(C(C)(C)C)=C1O.CC(C)(C)C1=CC(CCC(O)=O)=CC(C(C)(C)C)=C1O.CC(C)(C)C1=CC(CCC(O)=O)=CC(C(C)(C)C)=C1O.CC(C)(C)C1=CC(CCC(O)=O)=CC(C(C)(C)C)=C1O WWKIBJJAMYXFIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFSLKRMHPGLFU-UHFFFAOYSA-N 2-[5-(1,3-benzoxazol-2-yl)thiophen-2-yl]-1,3-benzoxazole Chemical compound C1=CC=C2OC(C3=CC=C(S3)C=3OC4=CC=CC=C4N=3)=NC2=C1 UGFSLKRMHPGLFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- STEYNUVPFMIUOY-UHFFFAOYSA-N 4-Hydroxy-1-(2-hydroxyethyl)-2,2,6,6-tetramethylpiperidine Chemical compound CC1(C)CC(O)CC(C)(C)N1CCO STEYNUVPFMIUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YGUMVDWOQQJBGA-VAWYXSNFSA-N 5-[(4-anilino-6-morpholin-4-yl-1,3,5-triazin-2-yl)amino]-2-[(e)-2-[4-[(4-anilino-6-morpholin-4-yl-1,3,5-triazin-2-yl)amino]-2-sulfophenyl]ethenyl]benzenesulfonic acid Chemical compound C=1C=C(\C=C\C=2C(=CC(NC=3N=C(N=C(NC=4C=CC=CC=4)N=3)N3CCOCC3)=CC=2)S(O)(=O)=O)C(S(=O)(=O)O)=CC=1NC(N=C(N=1)N2CCOCC2)=NC=1NC1=CC=CC=C1 YGUMVDWOQQJBGA-VAWYXSNFSA-N 0.000 description 1
- MUXOBHXGJLMRAB-UHFFFAOYSA-N Dimethyl succinate Chemical compound COC(=O)CCC(=O)OC MUXOBHXGJLMRAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052693 Europium Inorganic materials 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N Phenol, 2,4-bis(1,1-dimethylethyl)-, phosphite (3:1) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100023124 Schizosaccharomyces pombe (strain 972 / ATCC 24843) mfr2 gene Proteins 0.000 description 1
- PJANXHGTPQOBST-VAWYXSNFSA-N Stilbene Natural products C=1C=CC=CC=1/C=C/C1=CC=CC=C1 PJANXHGTPQOBST-VAWYXSNFSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001558 benzoic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001622 bismuth compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- JGDFBJMWFLXCLJ-UHFFFAOYSA-N copper chromite Chemical compound [Cu]=O.[Cu]=O.O=[Cr]O[Cr]=O JGDFBJMWFLXCLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007907 direct compression Methods 0.000 description 1
- 230000006353 environmental stress Effects 0.000 description 1
- OGPBJKLSAFTDLK-UHFFFAOYSA-N europium atom Chemical compound [Eu] OGPBJKLSAFTDLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000011163 secondary particle Substances 0.000 description 1
- 150000003346 selenoethers Chemical class 0.000 description 1
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 1
- PJANXHGTPQOBST-UHFFFAOYSA-N stilbene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C=CC1=CC=CC=C1 PJANXHGTPQOBST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021286 stilbenes Nutrition 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 150000003918 triazines Chemical class 0.000 description 1
- 150000003852 triazoles Chemical class 0.000 description 1
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- 239000012463 white pigment Substances 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/267—Marking of plastic artifacts, e.g. with laser
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/0041—Optical brightening agents, organic pigments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
- C08K5/45—Heterocyclic compounds having sulfur in the ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/06—Properties of polyethylene
- C08L2207/062—HDPE
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2310/00—Masterbatches
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
- H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
В изобретении предложена полиолефиновая композиция, которая обеспечивает улучшенный контраст лазерных знаков. Она пригодна для многих областей применения, где требуется точная маркировка формованного изделия, изготовленного из полиолефиновой композиции, например, такого как внешний слой провода или кабеля или в автомобильных областях применения. Полиолефиновая композиция согласно изобретению включает полиолефин, сажу в количестве от 0,25 до 1,0 мас.% и оптический отбеливатель в количестве от 0,001 до 0,1 мас.%. В изобретении также предложено формованное изделие, включающее полиолефиновую композицию согласно изобретению. Кроме того, в изобретении также предложено применение полиолефиновой композиции согласно изобретению в качестве внешнего слоя кабеля. Наконец, в изобретении предложен способ нанесения отпечатка на формованное изделие с помощью лазерной печати. 5 н. и 10 з.п., 8 ил.
Description
В изобретении предложена полиолефиновая композиция, которая обеспечивает улучшенный контраст лазерных знаков. Она пригодна для многих областей применения, где требуется точная маркировка формованного изделия, изготовленного из полиолефиновой композиции, например, такого как внешний слой провода или кабеля или в автомобильных областях применения. В изобретении также предложено формованное изделие, включающее полиолефиновую композицию согласно изобретению. Кроме того, в изобретении предложено применение полиолефиновой композицию согласно изобретению в качестве внешнего слоя кабеля. Наконец, в изобретении предложен способ нанесения отпечатка на формованное изделие, включающее полиолефиновую композицию согласно изобретению.
Маркировка формованных изделий является постоянно необходимой с целью указания серийных номеров и дополнительной информации об изделиях. Специалисту известны подходящие способы маркировки формованных изделий из полиолефиновых композиций, таких как композиции на основе полиэтилена или полипропилена, например, обычные методы печати, такие как струйная печать, тиснение и т.д. В области связи и силовых кабелей маркировка необходима для предоставления информации установщику, так чтобы установка была выполнена правильно и эффективно. Аналогичным образом, в автомобильной области маркировка необходима для предоставления информации о производителе формованного изделия, поскольку часто определенное формованное изделие, используемое, например, в автомобиле, поступает от более чем одного поставщика. Кроме того, часто требуются некоторые дополнительные данные в отношении формованного изделия, например, даты производства, сроки годности, штрих-коды и логотипы компаний.
Для многих областей применения, однако, не подходят обычные методы печати, такие как струйная печать, тиснение и т.д., так как внешняя поверхность формованного изделия не является достаточной для обеспечения печати с использованием обычных методов, или поскольку форма формованного изделия не позволяет печатать с помощью обычных методов, например, поскольку соответствующая часть поверхности формованного изделия не является плоской.
По этим причинам все большее значение приобретает использование методов лазерной печати. В частности, для волоконно-оптических микрокабелей (FOC) не подходят обычные методы печати, учитывая очень малую внешнюю поверхность таких микрокабелей. Таким образом, возросшая потребность в микрокабелях также увеличила использование лазерной печати. Одним из преимуществ лазерной печати является то, что такая печать может быть выполнена с более высокой скоростью линии по сравнению с альтернативами, тем самым повышая эффективность затрат. Другим преимуществом является то, что нанесенный лазером отпечаток невозможно легко стереть при соскабливании или трении, в отличие от струйной печати. Однако при использовании технологии лазерной печати имеется задача создания хорошего контраста между темным саженаполненным формованным изделием и светлой маркировкой. Следовательно, требуется использование добавок для лазерной печати (LPА).
Для производителей кабелей смешивание LPA на производственной линии является дополнительной операцией. Поэтому существует потребность в полиолефиновой композиции, которая обеспечивает лучший контраст лазерной печати и не требует каких-либо дополнительных производственных операций.
В ЕР 0947352 А1 описан способ печати с помощью лазерного луча символа на внутренней стороне однокомпонентной упаковки для потребителя, причем указанная упаковка выполнена из пластикового материала, содержащего от 0,10 масс. % до 1,5 масс. % добавки, поглощающей лазерное излучение.
В US 6207344 В1 описана композиция на основе смолы, обладающая свойствами лазерной маркировки и включающая поликарбонатную смолу, эффективное количество хромита меди, имеющего шпинельную структуру, и до 0,05 масс. % сажи, где указанная поликарбонатная смола вспенивается в областях, подвергнутых воздействию лазера, для получения в областях, подвергнутых воздействию лазера, маркировки светлой окраски на темном фоне.
В ЕР 0924095 А1 описан способ маркировки полиолефиновой композиции, включающий облучение YAG-лазером полиолефиновой композиции, содержащей от 0,1 до 1,0 масс. части сажи на 100 масс. частей полиолефиновой композиции, где сажа имеет средний размер вторичных частиц не менее 150 нм.
В US 2017/0152372 А1 описаны микросферы, пригодные в качестве добавки, поглощающей лазерное излучение, для маркировки некоторых полимеров, таких как термопластичные полимеры. Микросферы содержат частицы, состоящие из ядра и оболочки, которые распределены в носителе - полиолефине. Ядро включает в качестве поглотителя смесь соединения висмута и белого пигмента и/или светлых или белых минеральных наполнителей, а также включает, в качестве пленкообразующего, неолефиновое полимерное соединение, а оболочка содержит по меньшей мере один агент для обеспечения совместимости.
Однако по-прежнему существует потребность в полиолефиновой композиции, обеспечивающей улучшенный контраст лазерных знаков, наносимых с помощью лазерной печати на выполненные из нее формованные изделия.
Предложенное изобретение основано на выводе о возможности решения этой задачи с помощью полиолефиновой композиции, включающей этиленовый или пропиленовый гомо- или сополимер, сажу и оптический отбеливатель.
Полиолефиновая композиция в соответствии с изобретением имеет преимущество в том, что обеспечивает улучшенный контраст лазерных знаков, нанесенных лазерной печатью, на изготовленных из нее формованных изделиях.
Соответственно, в одном аспекте изобретения предложена полиолефиновая композиция, включающая
(A) полиолефин,
(B) сажу в количестве от 0,25 до 1,0 масс. % в расчете на массу полиолефиновой композиции, и
(C) оптический отбеливатель в количестве от 0,001 до 0,1 масс. % в расчете на массу полиолефиновой композиции.
Согласно предпочтительному воплощению изобретения, полиолефиновая композиция дополнительно включает
(D) УФ-агент в количестве от 0,1 до 1,0 масс. % в расчете на массу полиолефиновой композиции.
Следует отметить, что в полиолефиновых композициях уровня техники, используемых в качестве оболочки (внешнего слоя) волоконно-оптических микрокабелей (FOC), количество сажи составляет не менее 2,5 масс. %. Такое количество сажи необходимо для обеспечения достаточной УФ-стабильности слоя оболочки.
УФ-агент может быть добавлен для компенсации отсутствия сажи, то есть относительно низкого количества сажи, и, соответственно, обеспечения достаточной защиты от ультрафиолетового излучения, если это необходимо для конкретного применения полиолефиновой композиции согласно изобретению.
Полиолефин (А)
Полиолефин (А) предпочтительно выбран из группы, состоящей из этиленового гомополимера, этиленового сополимера, пропиленового гомополимера, пропиленового сополимера, смеси этиленового гомополимера и этиленового сополимера и смеси пропиленового гомополимера и пропиленового сополимера.
Этиленовый гомополимер, этиленовый сополимер, пропиленовый гомополимер и пропиленовый сополимер могут состоять из более чем одного гомополимера или сополимера, соответственно, т.е. двух гомополимеров, различающихся по молекулярно-массовому распределению, двух сополимеров, различающихся по молекулярно-массовому распределению и/или различающихся по содержанию и/или типу сомономера. То же самое относится к гомополимеру и сополимеру в смесях. Кроме того, в этих смесях гомополимер и сополимер также могут различаться по молекулярно-массовому распределению.
Термины «этиленовый гомополимер» и «пропиленовый гомополимер», используемые здесь, относятся к полиэтилену или полипропилену, соответственно, которые состоят по существу, то есть по меньшей мере на 99,5 масс. %, более предпочтительно по меньшей мере на 99,8 масс. % из звеньев этилена или пропилена, соответственно. В предпочтительном воплощении при полимеризации используют, соответственно, только этилен или пропилен. В предпочтительном воплощении только звенья этилена или пропилена, соответственно, обнаруживают в этиленовом гомополимере или пропиленовом гомополимере, соответственно. Содержание сомономера можно определить с помощью спектроскопии 13С ЯМР.
Термин «сополимер», используемый здесь, охватывает полимеры, полученные в результате сополимеризации по меньшей мере двух, то есть двух, трех или более различных мономеров, то есть термин «сополимер», используемый здесь, не исключает, например, так называемых тройных полимеров, полученных при сополимеризации трех различных мономеров.
Содержание полиолефина (А) в полиолефиновой композиции согласно изобретению обычно составляет по меньшей мере 90 масс. %, предпочтительно по меньшей мере 95 масс. %, более предпочтительно по меньшей мере 98 масс. %, и еще более предпочтительно по меньшей мере 98,5 масс. %. Содержание полиолефина (А) в полиолефиновой композиции согласно изобретению обычно не выше 99,5 масс. %.
Подходящими этиленовыми гомополимерами являются полиэтилен низкой плотности (ПЭНП, плотность 0,910-0,940 г/см3) и полиэтилен высокой плотности (ПЭВП, плотность по меньшей мере 0,941 г/см3). Последний является предпочтительным для кабельных областей применения.
Показатель текучести расплава подходящих этиленовых гомополимеров предпочтительно составляет от 0,2 до 3,0 г/10 мин, более предпочтительно от 0,2 до 2,0 г/10 мин.
Подходящими этиленовыми сополимерами являются линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП, плотность 0,915-0,925 г/см3) и полиэтилен очень низкой плотности (ПЭОНП, плотность 0,880-0,915 г/см3). Подходящими сомономерами являются С3-С12-альфа-олефины, предпочтительно 1-бутен, 1-гексен, 4-метил-1-пентен и/или 1-октен.
Подходящими пропиленовыми гомополимерами являются высокоизотактические пропиленовые гомополимеры.
Подходящими пропиленовыми сополимерами являются сополимеры, то есть статистические и блочные сополимеры, с этиленом и/или С4-С12-альфа-олефином, предпочтительно с этиленом, 1-бутеном, 1-гексеном, 4-метил-1-пентеном и/или 1-октеном. Подходящие пропиленовые сополимеры включают ударопрочные сополимеры, имеющие матрицу, которая является пропиленовым гомополимером или пропиленовым статистическим сополимером, в которой распределен этилен-пропиленовый каучук (ЭПК).
Полиолефин (А) может быть унимодальным или бимодальным.
Предпочтительно полиолефин (А) согласно изобретению является бимодальным, более предпочтительно полиолефин согласно изобретению является мультимодальным полиэтиленом, состоящим из низкомолекулярного этиленового гомополимера, смешанного с высокомолекулярным сополимером этилена и бутена, 4-метил-1-пентена, 1-гексена или 1-октена.
Для кабельных областей применения, подходящий полиолефин (А) в соответствии с изобретением представляет собой полиолефин, имеющий свойства, необходимые в технической области изготовления оболочки, то есть полиолефин, обеспечивающий низкую усадку, высокую стойкость к растрескиванию под воздействием окружающей среды (ESCR) и низкий модуль упругости при изгибе. Таким образом, полиолефин (А) согласно изобретению предпочтительно имеет следующие свойства ESCR: F10 > 1500 ч, более предпочтительно > 8000 ч; F1 > 700 ч, более предпочтительно > 3000 ч. В связи с этим полиолефин (А) согласно изобретению может представлять собой полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) или полипропилен.
Сажа (В)
Специалисту известно использование сажи в качестве добавки в полиолефиновые композиции.
Полиолефиновая композиция в соответствии с изобретением, содержащая 0,25-1,0 масс. % сажи, обеспечивает светлую видимую маркировку с хорошим контрастом по отношению к темному фону черного цвета. Считается, что облучение лазерным лучом разлагает сажу на летучие компоненты. Эти летучие компоненты, а также поглощение тепла лазерного луча вспенивают поверхность, что приводит к рассеиванию света и оставляет светлый отпечаток. Полиолефиновая композиция в соответствии с изобретением, содержащая сажу в количестве от 0,25 до 1,0 масс. %, демонстрирует превосходные свойства для лазерной маркировки. При наличии большего количества сажи эффективность лазерной маркировки ухудшается, а когда количество сажи превышает 1,0 масс. %, достигается низкий контраст.
Предпочтительно, количество сажи в полиолефиновой композиции составляет 0,25-0,75 масс. %, предпочтительно 0,25-0,5 масс. %.
Согласно изобретению, сажа может быть добавлена в виде маточной смеси, в которой сажа диспергирована в подходящей матрице, такой как полиолефиновая матрица. Альтернативно, сажа может быть добавлена непосредственно.
УФ-агент (D)
Как отмечено выше, было замечено, что при довольно низком содержании сажи, например, при содержании ниже 2,5 масс. %, может происходить деструкция базовой смолы (полиолефина), вызванная УФ-облучением. Это, например, известно для полиолефиновых композиций, образующих внешний слой волоконно-оптических микрокабелей (FOC). В случае воздействия УФ-излучения эта проблема может быть решена путем обеспечения полиолефиновой композиции, содержащей УФ-поглощающий агент вместе с оптимальным количеством сажи.
Количество УФ-агента подходящим образом составляет 0,1-1,0 масс. %, предпочтительно 0,2-0,5 масс. %, и наиболее предпочтительно 0,2-0,3 масс. %, в расчете на массу полиолефиновой композиции.
Подходящими УФ-агентами являются бензоаты, триазолы, триазины или пространственно-затрудненные амины. В частности, в качестве УФ-агента можно использовать смесь равных количеств диметилсукцинатного полимера с 4-гидрокси-2,2,6,6-тетраметил-1-пиперидинэтанолом и поли[[6-[(1,1,3,3-тетраметилбутил)амино]-1,3,5-триазин-2,4-диил][(2,2,6,6-тетраметил-4-пиперидинил)имино]-1,6-гександиил[(2,2,6,6-тетраметил-4-пиперидинил)имино]]) (Tinuvin 783 FDL, поставляемый BASF).
Оптический отбеливатель (С)
Оптические отбеливатели известны специалисту и являются химическими соединениями, которые поглощают свет в ультрафиолетовой и фиолетовой области электромагнитного спектра, то есть около 300-430 нм, и переизлучают, путем флуоресценции, свет в фиолетовой и синей области, то есть около 400-500 нм.
Оптические отбеливатели, которые можно использовать в соответствии с изобретением, представляют собой, например, отбеливатели, которые принадлежат к классу, представленному 4,4-бис(2-бензоксазолил)стильбеном и его производными, такие как отбеливатели, которые имеют алкильные заместители на ароматических кольцах, и отбеливатели, которые принадлежат к классу, представленному 2,5-бис-(бензоксазол-2-ил)тиофеном и его производными, такие как отбеливатели, которые имеют алкильные заместители на ароматических кольцах. Другие оптические отбеливатели раскрыты в абзаце [0004] US 2009/0137445 А1. Особенно предпочтительным оптическим отбеливателем является 2,5-бис(5-трет-бутил-бензоксазол-2-ил)тиофен, который также известен как 2,5-тиофендиилбис(5-трет-бутил-1,3-бензоксазол) (CAS-Nr. 7128-64-5).
Другие известные оптические отбеливатели, которые можно использовать в качестве альтернативы или дополнительно, представляют собой отбеливатели, раскрытые в US 2009/0137445 А1, то есть неорганические оптические отбеливатели на основе так называемых «неорганических люминофоров», то есть синтетически полученных кристаллических соединений, предпочтительно с распределением размеров частиц от 0,01 до 20 мкм, где эти неорганические люминофоры предпочтительно выбраны из группы, состоящей из сульфидов и селенидов, оксисульфидов, преимущественно кислородных люминофоров и галогенидных люминофоров, более предпочтительно выбраны из группы, состоящей из BaMgAl10O17:Eu, BaMg2Al16O27:Eu, Sr3Са2(РO4)3Сl:Еu и (SrВаСа)5(РO4)3Сl:Еu, где содержание европия составляет от 0,1 до 0,5 мол.%.
Как указано выше, оптический отбеливатель присутствует в количестве от 0,001 до 0,1 масс. % в расчете на массу полиолефиновой композиции, предпочтительно от 0,001 до 0,05 масс. %, более предпочтительно от 0,001 до 0,03 масс. %, еще более предпочтительно от 0,003 до 0,03 масс. %.
Полиолефиновая композиция
Полиолефиновая композиция согласно изобретению может иметь плотность от 0,915 до 0,955 г/см3, предпочтительно от 0,920 до 0,950 г/см3.
Полиолефиновая композиция согласно изобретению может включать дополнительные обычные добавки, предпочтительно в общем количестве не более 5 масс. %, то есть сумма содержания полиолефина (А), сажи (В) и оптического отбеливателя (С), или в указанном выше предпочтительном воплощении сумма содержания полиолефина (А), сажи (В), оптического отбеливателя (С) и УФ-агента (D) предпочтительно составляет по меньшей мере 95 масс. % в расчете на массу полиолефиновой композиции настоящего изобретения.
Полиолефиновая композиция согласно изобретению может дополнительно включать антиоксидант, такой как пространственно-затрудненный фенол, антиоксидант на основе фосфора, антиоксидант на основе серы, антиоксидант на основе азота или их смеси. В частности, в качестве антиоксиданта можно использовать смесь равных количеств тетракис(3-(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил)пропионата) пентаэритрита и трис(2,4-ди-трет-бутилфенил)фосфита (Irganox В225).
Полиолефиновая композиция согласно изобретению может дополнительно содержать антистатический агент, такой как стеарат кальция, стеарат натрия или стеарат цинка.
Формованное изделие
В следующем аспекте изобретения предложено формованное изделие, включающее, предпочтительно состоящее из полиолефиновой композиции согласно изобретению, как описано выше, включая все предпочтительные воплощения.
Подходящими формованными изделиями являются, например, детали автомобиля или внешние слои провода или кабеля, например, провода или кабеля питания или связи.
Согласно конкретному предпочтительному воплощению, формованное изделие согласно изобретению представляет собой внешний слой провода или кабеля, в частности, волоконно-оптического микрокабеля (FOC), то есть оболочку кабеля.
В следующем аспекте изобретения предложен кабель, содержащий внешний слой, включающий, предпочтительно состоящий из полиолефиновой композиции согласно изобретению, как описано выше, включая все предпочтительные воплощения.
Лазерная печать
В следующем аспекте изобретения предложен способ нанесения отпечатка на формованное изделие, предпочтительно внешний слой кабеля, где указанное формованное изделие включает, предпочтительно состоит из полиолефиновой композиции согласно изобретению, как описано выше, включая все предпочтительные воплощения, причем указанный отпечаток наносят с помощью лазерного излучения.
Подходящим лазером в соответствии с настоящим изобретением является любой обычный лазер, который может быть использован для нанесения отпечатка. Такие лазеры хорошо известны специалисту в области техники. Частота излучения лазера может составлять 20-100 кГц, а мощность может составлять 2-50 Вт, предпочтительно 3-20 Вт, предпочтительно 4,5-13 Вт.
При использовании полиолефиновой композиции согласно изобретению в качестве внешнего слоя кабеля, в частности волоконно-оптического микрокабеля (FOC), с помощью лазерной печати получают четкий и отчетливый отпечаток без необходимости добавления усилителей печати, что приводит к превосходному и экономически эффективному производственному процессу и устранению недостатков уровня техники. Эти преимущества применимы и для других формованных изделий.
Применение полиолефиновой композиции В следующем аспекте изобретения предложено применение полиолефиновой композиции согласно изобретению, описанной выше, включая все предпочтительные воплощения, такие как внешний слой кабеля.
Далее изобретение дополнительно проиллюстрировано с помощью примеров.
ПРИМЕРЫ
1. Определения / Методы измерения
Следующие определения терминов и методов измерения применимы к вышеприведенному общему описанию изобретения, а также к приведенным ниже примерам, если не указано иное.
Плотность
Плотность измеряют согласно ISO 1183-1, метод А (2004). Приготовление образца проводят путем прямого прессования в соответствии с ISO 1872-2:2007.
Модуль упругости при изгибе
Модуль упругости при изгибе определяли в соответствии с ISO 178:2010 / Amd. 1:2013.
Показатель текучести расплава
Показатель текучести расплава ПТР2 полиэтилена определяли в соответствии с ISO 1133 при 190°С при нагрузке 2,16 кг. Показатель текучести расплава ПТР2 полипропилена определяли в соответствии с ISO 1133 при 230°С при нагрузке 2,16 кг.
Интенсивность света
Интенсивность света образцов (квадратов) определяется следующим образом. Метод также описан в целом в совместно поданной международной патентной заявке РСТ/ЕР2019/065328.
Изображения получены с помощью микроскопа Keyence VHX-5000 с объективом 50х, а именно Z20:X50. Время экспозиции установлено на уровне 14 мс, что в такого рода микроскопах однозначно определяет параметры используемого освещения. В частности, использовали стандартное светодиодное кольцо, обеспеченное вместе с микроскопом. Изображения получали в монохроматическом виде, то есть черно-белые, чтобы обеспечить изображение с уникальным значением интенсивности. Не следует использовать светорассеиватель. Все дополнительные настройки в программном обеспечении микроскопа, например, увеличители контрастности или резкости или усилители, были отключены, поскольку это может изменить изображения неконтролируемым образом. Для каждого параметра лазерной печати был выбран квадрат 500x500 пикселей2, в достаточной мере внутри области печати. После этого была рассчитана гистограмма распределения интенсивности, которая была обработана медианным фильтром 3 для сглаживания ее формы. Это распределение соответствовало гауссовой кривой (кривая нормального распределения Гаусса), и для каждого квадрата был зарегистрирован центр этой гауссовой кривой.
2. Примеры
В примерах используют следующие материалы и соединения.
РЕ1 сополимер поли(этилен-(1-бутен)) плотностью 963 кг/м3, ПТР2 12 г/10 мин, смешанный с 39 масс. % сажи (СВ)
РЕ2 бимодальный полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) плотностью 944 кг/м3, ПТР2 1,7 г/10 мин, модуль упругости при изгибе 850 МПа, коммерчески доступный как Borstar НЕ6068 от Borealis AG
Оптический отбеливатель 2,5-тиофендиилбис(5-трет-бутил-1,3-бензоксазол), выпускаемый как Tinopal OB СО от BASF SE
УФ-агент Tinuvin 783 FDL, поставляемый BASF SE
Антиоксидант Irganox В225, поставляемый BASF SE
Антистатический агент стеарат кальция, выпускаемый как Ceasit SW от Baerlocher GmbH.
РЕ2 используют в качестве базовой смолы, и он уже содержит 0,2 масс. % антиоксиданта, 0,15 масс. % антистатического агента и 0,3 масс. % УФ-агента.
Три образца были приготовлены с использованием РЕ1 в качестве сажевой маточной смеси (МС), при этом РЕ1 смешивали с базовой смолой РЕ2 в таком количестве, что количество сажи в конечной композиции составляет 0,5 масс. % для каждого из трех образцов (см. таблицу 1). В образце сравнительного примера СЕ1 оптический отбеливатель не добавлен. В образцах примеров IE1 и IE2 согласно изобретению добавлен оптический отбеливатель.
Смешивание осуществляли на лабораторном двухшнековом экструдере ZSK 18 MEGAlab при следующих условиях: скорость 200 об/мин; температура расплава 175-190°С; давление 4,5-5 МПа (45-50 бар); выход 5 кг/ч. Из полученной композиции были изготовлены пластинки размером 150×80×3 мм с использованием литья под давлением с помощью машины Engel ES 700H/80V/700H/250 3К при следующих условиях: скорость впрыска 11 мм/с; время впрыска 3,4 с; переключающее давление 6,6 МПа 66 (бар); время удерживания при противодавлении 15 с; время охлаждения 20 с; время цикла 45 с; температура расплава 150°С; температура формы 50°С.
Лазерную маркировку наносили с помощью лазерного аппарата "SpeedMarker 700, 20 W Fiber laser". Для маркировки использовали диапазон частот 20-100 кГц и мощность в диапазоне от 5 до 70% от 20 Вт.Скорость поддерживали постоянной на уровне 2000 мм/с.
На фиг. 1-3 показаны образцы с лазерными отпечатками (проходы лазера: 2 прохода). На фиг. 1 показан СЕ1, на фиг.2 показан IE1, на фиг. 3 показан IE2.
Каждый квадрат представляет собой сочетание частоты и мощности указанных выше диапазонов. Образцы визуально оценивает человек. Высокое качество контраста достигается в присутствии оптического отбеливателя в количестве 0,01 масс. % (фиг. 2, IE1), однако качество контраста уже является хорошим в присутствии оптического отбеливателя в количестве 0,005 масс. % (фиг. 3, IE2). Образцы в соответствии с изобретением имеют более яркий вид и, соответственно, более высокий контраст по отношению к черному фону. Кроме того, интенсивность света образцов оценивают объективным методом измерения, как описано выше. Результатом является то, что образцы в соответствии с изобретением имеют более высокую интенсивность света и, соответственно, более высокий контраст по отношению к черному фону. Результаты по интенсивности света для квадратов с самой высокой интенсивностью света всех трех образцов СЕ1, IE1 и IE2, соответственно, приведены ниже в таблице 2. Квадраты пронумерованы в таблице 2, и нумерация указана на соответствующих фиг. 4-6, которые соответствуют фиг. 1-3, за исключением указания нумерации квадратов. Соответственно, на фиг.4 показан СЕ1, на фиг. 5 показан IE1, на фиг.6 показан IE2.
Кроме того, результаты объективного метода измерения также указаны на фиг. 7 и 8 для всех квадратов. На фиг.7 показано сравнение IE1 с СЕ1. На фиг. 8 показано сравнение IE2 с СЕ1. Точки на графике с наибольшей интенсивностью света отмечены черным.
Из этих результатов можно сделать вывод, что интенсивность света выше в примерах IE1 и IE2 согласно изобретению по сравнению со сравнительным примером СЕ1.
Claims (19)
1. Полиолефиновая композиция для обеспечения контраста лазерных знаков, нанесенных лазерной печатью, включающая
(A) полиолефин,
(B) сажу в количестве от 0,25 до 1,0 мас.% в расчете на массу полиолефиновой композиции и
(C) оптический отбеливатель в количестве от 0,001 до 0,1 мас.% в расчете на массу полиолефиновой композиции.
2. Полиолефиновая композиция по п.1, в которой полиолефин выбран из группы, состоящей из этиленового гомополимера, этиленового сополимера, пропиленового гомополимера, пропиленового сополимера, смеси этиленового гомополимера и этиленового сополимера, и смеси пропиленового гомополимера и пропиленового сополимера.
3. Полиолефиновая композиция по п.1 или 2, в которой этиленовый сополимер представляет собой сополимер этилена и C3-Сl2-альфа-олефина.
4. Полиолефиновая композиция по п.1 или 2, в которой пропиленовый сополимер представляет собой сополимер пропилена и этилена и/или C4-C12-альфа-олефина.
5. Полиолефиновая композиция по п.1 или 2, в которой полиолефин представляет собой полиэтилен высокой плотности (ПЭВП).
6. Полиолефиновая композиция по п.1 или 2, в которой полиолефин представляет собой полипропилен.
7. Полиолефиновая композиция по любому из пп. 1-6, в которой количество сажи составляет 0,25-0,75 мас.%, предпочтительно 0,25-0,5 мас.% в расчете на массу полиолефиновой композиции.
8. Полиолефиновая композиция по любому из пп. 1-7, в которой количество оптического отбеливателя составляет от 0,001 до 0,05 мас.%, предпочтительно от 0,003 до 0,03 мас.% в расчете на массу полиолефиновой композиции.
9. Полиолефиновая композиция по любому из пп.1-8, в которой оптический отбеливатель представляет собой 2,5-тиофендиилбис(5-трет-бутил-1,3-бензоксазол).
10. Полиолефиновая композиция по любому из пп.1-9, где указанная композиция дополнительно включает
(D) УФ-агент в количестве от 0,1 до 1,0 мас.% в расчете на массу полиолефиновой композиции.
11. Формованное изделие, включающее полиолефиновую композицию согласно любому из пп.1-10, предпочтительно состоящее из нее.
12. Формованное изделие по п.11, где изделие представляет собой внешний слой кабеля.
13. Кабель, включающий внешний слой, включающий полиолефиновую композицию согласно любому из пп.1-10, предпочтительно состоящий из нее.
14. Способ нанесения отпечатка на формованное изделие согласно п.11 или 12, где указанный отпечаток наносят с помощью лазерного излучения.
15. Применение полиолефиновой композиции согласно любому из пп.1-10 в качестве внешнего слоя кабеля.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP18178466.1 | 2018-06-19 | ||
| EP18178466.1A EP3584089A1 (en) | 2018-06-19 | 2018-06-19 | Polyolefin composition providing improved contrast of laser marks |
| PCT/EP2019/065371 WO2019243134A1 (en) | 2018-06-19 | 2019-06-12 | Polyolefin composition providing improved contrast of laser marks |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2759596C1 true RU2759596C1 (ru) | 2021-11-15 |
Family
ID=62712847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020143451A RU2759596C1 (ru) | 2018-06-19 | 2019-06-12 | Полиолефиновая композиция, обеспечивающая улучшенный контраст лазерных знаков |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US12049552B2 (ru) |
| EP (2) | EP3584089A1 (ru) |
| CN (1) | CN112236308A (ru) |
| AU (1) | AU2019290964B2 (ru) |
| IL (1) | IL279176A (ru) |
| NZ (1) | NZ769498A (ru) |
| PL (1) | PL3810433T3 (ru) |
| RU (1) | RU2759596C1 (ru) |
| WO (1) | WO2019243134A1 (ru) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2837424T3 (es) | 2017-12-05 | 2021-06-30 | Borealis Ag | Composición de polipropileno reforzada con fibra |
| PL3495423T3 (pl) | 2017-12-05 | 2021-08-09 | Borealis Ag | Wyrób zawierający kompozycję polipropylenową wzmocnioną włóknami |
| EP3781397A1 (en) | 2018-04-16 | 2021-02-24 | Borealis AG | A multilayer element |
| CN110498973B (zh) | 2018-05-16 | 2023-09-01 | 北欧化工公司 | 发泡聚丙烯组合物 |
| ES2828355T3 (es) | 2018-06-19 | 2021-05-26 | Borealis Ag | Composición de poliolefina que proporciona marcado por fluorescencia |
| EP3584089A1 (en) | 2018-06-19 | 2019-12-25 | Borealis AG | Polyolefin composition providing improved contrast of laser marks |
| EP3830140A1 (en) | 2018-08-02 | 2021-06-09 | Borealis AG | Process for polymerizing ethylene in a multi-stage polymerization process |
| CN112638959B (zh) | 2018-09-26 | 2023-05-02 | 博里利斯股份公司 | 具有优异光学性能的丙烯共聚物 |
| CN112638960A (zh) | 2018-09-26 | 2021-04-09 | 博里利斯股份公司 | 在薄膜应用中使用的丙烯无规共聚物 |
| CA3107692C (en) | 2018-10-02 | 2023-10-17 | Borealis Ag | High speed cross-linking of grafted plastomers |
| SG11202106418WA (en) | 2018-12-20 | 2021-07-29 | Borealis Ag | Biaxially oriented polypropylene film with improved breakdown strength |
| EP3994187A1 (en) | 2019-07-04 | 2022-05-11 | Borealis AG | Long-chain branched propylene polymer composition |
| EP3763777B1 (en) | 2019-07-08 | 2022-03-16 | Borealis AG | Aldehyde content reduction process and recycled polyolefin with low aldehyde content |
| JP2022147072A (ja) * | 2021-03-23 | 2022-10-06 | 株式会社リコー | 媒体、収容器、収容体、マーキング装置及び収容器の製造方法 |
| CN114369287B (zh) * | 2021-12-28 | 2023-09-19 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种激光发泡助剂组合物及其制备方法和应用 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0710570A1 (en) * | 1994-11-04 | 1996-05-08 | Quantum Chemical Corporation | Polymeric composition and process of laser beam printing the surface of said composition |
| EP0924095A1 (en) * | 1997-12-22 | 1999-06-23 | Japan Polychem Corporation | Method for laser marking of polyolefin resins |
| EP1162232A1 (en) * | 1998-07-27 | 2001-12-12 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Resin composition capable of laser marking, marking method, and marked molded article |
| WO2017221102A1 (en) * | 2016-06-21 | 2017-12-28 | Sabic Global Technologies B.V. | Polymer compositions exhibiting reflectivity and thermal conductivity |
Family Cites Families (55)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3805056A1 (de) * | 1988-02-18 | 1989-08-31 | Bayer Ag | Laser-beschriftbares material |
| EP0947352A1 (en) | 1998-04-03 | 1999-10-06 | Tetra Laval Holdings & Finance Sa | A method for printing on a closure and a method for manufacturing a closure suitable for laser printing |
| US6207344B1 (en) | 1999-09-29 | 2001-03-27 | General Electric Company | Composition for laser marking |
| JP2009534490A (ja) | 2006-04-19 | 2009-09-24 | チバ ホールディング インコーポレーテッド | 無機蛍光増白剤 |
| US8206825B2 (en) | 2008-01-03 | 2012-06-26 | Equistar Chemicals, Lp | Preparation of wires and cables |
| CN103087377B (zh) * | 2011-11-08 | 2016-03-23 | 上海特缆电工科技有限公司 | 一种核电1e级k3类热缩套管材料及其制备 |
| US20140127438A1 (en) | 2012-11-08 | 2014-05-08 | Robert L. Sherman, Jr. | Stabilized high-density polyethylene composition with improved resistance to deterioration and stabilizer system |
| ES2651456T3 (es) | 2013-08-14 | 2018-01-26 | Borealis Ag | Composición de propileno con mejor resistencia al impacto a baja temperatura |
| MX2016001930A (es) | 2013-08-21 | 2016-05-26 | Borealis Ag | Composicion de poliolefina de alto flujo con alta rigidez y tenacidad. |
| CA2919171A1 (en) | 2013-08-21 | 2015-02-26 | Borealis Ag | High flow polyolefin composition with high stiffness and toughness |
| PT2853563T (pt) | 2013-09-27 | 2016-07-14 | Borealis Ag | Filmes adequados para processamento de bopp a partir de polímeros com xs elevada e tm elevado |
| EP2860031B1 (en) | 2013-10-11 | 2016-03-30 | Borealis AG | Machine direction oriented film for labels |
| ES2661108T3 (es) | 2013-10-24 | 2018-03-27 | Borealis Ag | Homopolímero de polipropileno de bajo punto de fusión con alto contenido de regioerrores y alto peso molecular |
| EP2865713B1 (en) | 2013-10-24 | 2016-04-20 | Borealis AG | Blow molded article based on bimodal random copolymer |
| WO2015062936A1 (en) | 2013-10-29 | 2015-05-07 | Borealis Ag | Solid single site catalysts with high polymerisation activity |
| MX368147B (es) | 2013-11-22 | 2019-09-20 | Borealis Ag | Homopolímero de propileno de baja emisión con alto flujo de masa fundida. |
| US9828698B2 (en) | 2013-12-04 | 2017-11-28 | Borealis Ag | Phthalate-free PP homopolymers for meltblown fibers |
| JP6203405B2 (ja) | 2013-12-18 | 2017-09-27 | ボレアリス エージー | 剛性／靭性バランスが改良されたｂｏｐｐフィルム |
| WO2015091829A1 (en) | 2013-12-18 | 2015-06-25 | Borealis Ag | Bopp film having low shrinkage |
| EP2886600B1 (en) | 2013-12-19 | 2018-05-30 | Abu Dhabi Polymers Co. Ltd (Borouge) LLC. | Multimodal polypropylene with respect to comonomer content |
| WO2015101593A1 (en) | 2013-12-31 | 2015-07-09 | Borealis Ag | Process for producing propylene terpolymer |
| CN105829364B (zh) | 2014-01-17 | 2017-11-10 | 博里利斯股份公司 | 用于制备丙烯/1‑丁烯共聚物的方法 |
| ES2571587T3 (es) | 2014-01-29 | 2016-05-26 | Borealis Ag | Composición de poliolefina de alta fluidez con rigidez y resistencia a la perforación elevadas |
| EP3102635B1 (en) | 2014-02-06 | 2020-10-07 | Borealis AG | Soft copolymers with high impact strength |
| PL3102634T3 (pl) | 2014-02-06 | 2020-11-16 | Borealis Ag | Miękkie i przezroczyste kopolimery odporne na uderzenia |
| EP2907841A1 (en) | 2014-02-14 | 2015-08-19 | Borealis AG | Polypropylene composite |
| EP2947118B1 (en) | 2014-05-20 | 2017-11-29 | Borealis AG | Polypropylene composition for automotive interior applications |
| DE102014008962A1 (de) | 2014-06-23 | 2016-01-07 | Merck Patent Gmbh | Mikrokugeln |
| EP3006472A1 (en) | 2014-10-07 | 2016-04-13 | Borealis AG | Process for the preparation of an alpha nucleated polypropylene |
| KR101818899B1 (ko) | 2014-11-24 | 2018-02-21 | 보레알리스 아게 | 폴리머 조성물 및 압출 코팅된 물품 |
| WO2016095225A1 (en) | 2014-12-19 | 2016-06-23 | Abu Dhabi Polymers Co. Ltd (Borouge) L.L.C. | Superior stress whitening performance for battery cases |
| KR102023823B1 (ko) * | 2014-12-22 | 2019-09-20 | 아부 다비 폴리머스 씨오. 엘티디 (보르쥬) 엘엘씨. | 개선된 시각적 외관을 갖는 폴리프로필렌 |
| ES2837860T3 (es) | 2015-04-27 | 2021-07-01 | Borealis Ag | Material compuesto de polipropileno |
| EP3322739B1 (en) | 2015-07-16 | 2023-08-30 | Borealis AG | Catalyst component |
| PT3447088T (pt) | 2017-08-21 | 2020-02-03 | Borealis Ag | Composição de polipropileno |
| DK3473674T3 (da) | 2017-10-19 | 2022-06-20 | Abu Dhabi Polymers Co Ltd Borouge Llc | Polypropylensammensætning |
| EP3489297B1 (en) | 2017-11-28 | 2021-08-04 | Borealis AG | Polymer composition with improved paint adhesion |
| ES2890961T3 (es) | 2017-11-28 | 2022-01-25 | Borealis Ag | Composición de polímero con adherencia de la pintura mejorada |
| PL3495423T3 (pl) | 2017-12-05 | 2021-08-09 | Borealis Ag | Wyrób zawierający kompozycję polipropylenową wzmocnioną włóknami |
| ES2837424T3 (es) | 2017-12-05 | 2021-06-30 | Borealis Ag | Composición de polipropileno reforzada con fibra |
| PT3502177T (pt) | 2017-12-20 | 2020-03-17 | Borealis Ag | Composição de polipropileno |
| BR112020017945A2 (pt) | 2018-04-10 | 2020-12-22 | Borealis Ag | Composição de polipropileno |
| EP3781397A1 (en) | 2018-04-16 | 2021-02-24 | Borealis AG | A multilayer element |
| CN110498973B (zh) | 2018-05-16 | 2023-09-01 | 北欧化工公司 | 发泡聚丙烯组合物 |
| WO2019219902A1 (en) | 2018-05-18 | 2019-11-21 | Abu Dhabi Polymers Co. Ltd (Borouge) L.L.C. | Improving rheological properties of thermoplastic polyolefin compositions |
| EP3811329A1 (en) | 2018-06-19 | 2021-04-28 | Borealis AG | Method for evaluation of quality of laser printed samples |
| EP3584089A1 (en) | 2018-06-19 | 2019-12-25 | Borealis AG | Polyolefin composition providing improved contrast of laser marks |
| US20210253836A1 (en) | 2018-07-13 | 2021-08-19 | Borealis Ag | Heterophasic polypropylene composition with improved balance of properties |
| EP3830140A1 (en) | 2018-08-02 | 2021-06-09 | Borealis AG | Process for polymerizing ethylene in a multi-stage polymerization process |
| CN112638959B (zh) | 2018-09-26 | 2023-05-02 | 博里利斯股份公司 | 具有优异光学性能的丙烯共聚物 |
| CN112638960A (zh) | 2018-09-26 | 2021-04-09 | 博里利斯股份公司 | 在薄膜应用中使用的丙烯无规共聚物 |
| WO2020064190A1 (en) | 2018-09-26 | 2020-04-02 | Borealis Ag | Propylene copolymer composition with excellent optical and mechanical properties |
| CA3112874C (en) | 2018-10-02 | 2022-03-08 | Borealis Ag | Low speed cross-linking catalyst for silane-grafted plastomers |
| SG11202106418WA (en) | 2018-12-20 | 2021-07-29 | Borealis Ag | Biaxially oriented polypropylene film with improved breakdown strength |
| EP3763777B1 (en) | 2019-07-08 | 2022-03-16 | Borealis AG | Aldehyde content reduction process and recycled polyolefin with low aldehyde content |
-
2018
- 2018-06-19 EP EP18178466.1A patent/EP3584089A1/en not_active Withdrawn
-
2019
- 2019-06-12 PL PL19730341.5T patent/PL3810433T3/pl unknown
- 2019-06-12 WO PCT/EP2019/065371 patent/WO2019243134A1/en active Application Filing
- 2019-06-12 RU RU2020143451A patent/RU2759596C1/ru active
- 2019-06-12 EP EP19730341.5A patent/EP3810433B1/en active Active
- 2019-06-12 NZ NZ769498A patent/NZ769498A/en unknown
- 2019-06-12 US US15/733,971 patent/US12049552B2/en active Active
- 2019-06-12 AU AU2019290964A patent/AU2019290964B2/en active Active
- 2019-06-12 CN CN201980037242.9A patent/CN112236308A/zh active Pending
-
2020
- 2020-12-03 IL IL279176A patent/IL279176A/en unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0710570A1 (en) * | 1994-11-04 | 1996-05-08 | Quantum Chemical Corporation | Polymeric composition and process of laser beam printing the surface of said composition |
| EP0924095A1 (en) * | 1997-12-22 | 1999-06-23 | Japan Polychem Corporation | Method for laser marking of polyolefin resins |
| EP1162232A1 (en) * | 1998-07-27 | 2001-12-12 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Resin composition capable of laser marking, marking method, and marked molded article |
| WO2017221102A1 (en) * | 2016-06-21 | 2017-12-28 | Sabic Global Technologies B.V. | Polymer compositions exhibiting reflectivity and thermal conductivity |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3584089A1 (en) | 2019-12-25 |
| IL279176A (en) | 2021-01-31 |
| AU2019290964B2 (en) | 2022-04-28 |
| WO2019243134A1 (en) | 2019-12-26 |
| US20210214533A1 (en) | 2021-07-15 |
| EP3810433A1 (en) | 2021-04-28 |
| CN112236308A (zh) | 2021-01-15 |
| AU2019290964A1 (en) | 2020-11-19 |
| PL3810433T3 (pl) | 2023-12-18 |
| EP3810433B1 (en) | 2023-08-02 |
| NZ769498A (en) | 2023-12-22 |
| US12049552B2 (en) | 2024-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2759596C1 (ru) | Полиолефиновая композиция, обеспечивающая улучшенный контраст лазерных знаков | |
| KR101593254B1 (ko) | 충진된 폴리프로필렌 조성물로 제조된 내스크래치성 성형 제품 | |
| CN101759922B (zh) | 一种耐光照老化性能的聚丙烯组合物及其制备方法 | |
| CN111630099B (zh) | 聚烯烃系树脂用成核剂、含有其的聚烯烃系树脂用成核剂组合物、聚烯烃系树脂组合物 | |
| US20020134771A1 (en) | Flame-retarded laser-markable polyester composition | |
| EP3466708A1 (en) | Polyolefin composition for enhanced laser printing | |
| CN114479266A (zh) | 一种耐折叠聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 | |
| RU2764841C1 (ru) | Полиолефиновая композиция, обеспечивающая маркировку с помощью флуоресценции | |
| JP4171676B2 (ja) | ポリオレフィン系樹脂組成物 | |
| JP2006309108A (ja) | 光反射板 | |
| US20080103260A1 (en) | Polyethylene compositions having improved printability | |
| RU2824600C2 (ru) | Зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы, композиция зародышеобразователя кристаллизации полиолефиновой смолы, мастербатч полиолефиновой смолы, композиция полиолефиновой смолы, формованное изделие, плёнка из полиолефиновой смолы, способ изготовления пористой плёнки и упаковки | |
| KR20030054169A (ko) | 레이저마킹이 가능한 열가소성 수지 조성물 | |
| KR101096886B1 (ko) | 흑색 레이저 마킹 특성이 우수한 폴리올레핀계 수지 조성물 | |
| CN115698164A (zh) | 添加剂组合物、包含其的树脂组合物、其制造方法和成形品 |