RU2756813C1 - Manual press for the production of indium wire - Google Patents
Manual press for the production of indium wire Download PDFInfo
- Publication number
- RU2756813C1 RU2756813C1 RU2020139198A RU2020139198A RU2756813C1 RU 2756813 C1 RU2756813 C1 RU 2756813C1 RU 2020139198 A RU2020139198 A RU 2020139198A RU 2020139198 A RU2020139198 A RU 2020139198A RU 2756813 C1 RU2756813 C1 RU 2756813C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plunger
- working cylinder
- crank
- cylinder
- handle
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/02—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism
- B30B1/04—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism operated by hand or foot
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/26—Extrusion presses; Dies therefor using press rams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно для изготовления проволоки из индия.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely for the manufacture of wire from indium.
При герметизации блоков, например, радиоэлектронной аппаратуры часто используют индиевую проволоку в качестве герметизирующей прокладки. При этом проволока должна быть изготовлена непосредственно перед применением, так как длительное хранение проволоки способствует адсорбации на ее поверхности находящихся в атмосфере веществ, что значительно ухудшает качество герметизации. Поэтому возникает потребность в устройствах, позволяющих изготавливать индиевую проволоку непосредственно перед операцией герметизации.When sealing blocks, for example, electronic equipment, indium wire is often used as a sealing gasket. In this case, the wire must be made immediately before use, since long-term storage of the wire promotes the adsorption of substances in the atmosphere on its surface, which significantly impairs the quality of sealing. Therefore, there is a need for devices that allow the production of indium wire immediately before the sealing operation.
Типовая конструкция ручных устройств указанного применения, обычно называемых ручными прессами для изготовления индиевой проволоки, использует схему прямого прессования, при которой фильера находится на дне цилиндра. При прямом прессовании (экструдировании) металла (индия) через фильеру на дне цилиндра возникают большие силы трения металла о стенки цилиндра, что приводит к необходимости применения для перемещения плунжера в цилиндре механизма его привода с большим коэффициентом передачи – винтовой пары. Примером типовой конструкции ручного пресса для изготовления индиевой проволоки может служить образец, представленный в книге Б.С. Данилина «Вакуумное нанесение тонких плёнок» Энергия Москва 1967 г., стр.174. A typical design for handheld devices for this application, commonly referred to as hand held indium wire presses, employs a compression molding scheme in which the die is located at the bottom of the cylinder. During direct pressing (extrusion) of metal (indium) through a die, large friction forces of the metal against the cylinder walls arise at the bottom of the cylinder, which leads to the need to use a screw pair to move the plunger in the cylinder with a high transmission ratio. An example of a typical design of a hand press for the manufacture of indium wire is the sample presented in the book by B.S. Danilina "Vacuum deposition of thin films" Energiya Moscow 1967, p. 174.
Подобные типовые устройства обладают рядом недостатков: они сложны в изготовлении, требуют приложения больших усилий для осуществления привода, у них затруднена загрузка исходной заготовки металла в цилиндр, необходимость смазки винтовой пары нарушает соблюдение чистоты в процессе экструзии.Such typical devices have a number of disadvantages: they are difficult to manufacture, require great efforts to implement the drive, it is difficult for them to load the original metal blank into the cylinder, the need to lubricate the screw pair violates cleanliness during the extrusion process.
Целью изобретения является упрощение конструкции пресса для обеспечения облегчённого изготовления и удобной загрузки исходной заготовки, а также необходимой чистоты процесса и значительного снижения усилий для осуществления привода.The aim of the invention is to simplify the design of the press to ensure lightweight manufacturing and convenient loading of the initial workpiece, as well as the necessary cleanliness of the process and a significant reduction in efforts to implement the drive.
Поставленная цель достигается тем, что предлагается использование схемы обратного прессования в сочетании с рычажным механизмом второго типа и кулисным механизмом. При обратном прессовании металла через фильеру в головке плунжера силы трения о стенки цилиндра отсутствуют, и появляется возможность применения механизма привода с небольшим коэффициентом передачи (рычажного механизма). Решение задачи обеспечения соосности цилиндра и плунжера при их совместном движении может быть достигнуто применением кулисного механизма, в котором цилиндр выполняет роль «кулисного камня», а плунжер жёстко закреплён на шарнире кулисы.This goal is achieved by the fact that it is proposed to use a back-pressing scheme in combination with a lever mechanism of the second type and a rocker mechanism. When the metal is back pressed through the die in the plunger head, there are no friction forces against the cylinder walls, and it becomes possible to use a drive mechanism with a small transmission ratio (lever mechanism). The solution to the problem of ensuring the alignment of the cylinder and plunger during their joint movement can be achieved by using a rocker mechanism, in which the cylinder acts as a "rocker rock", and the plunger is rigidly fixed to the link of the rocker.
На фигуре 1 изображён ручной пресс в двух разрезах.Figure 1 shows a hand press in two sections.
На фигуре 2 изображён кулисный механизм с цилиндром и плунжером.Figure 2 shows a rocker mechanism with a cylinder and a plunger.
Ручной пресс для изготовления индиевой проволоки содержит рабочий цилиндр 1, плунжер 2 с фильерой 3, кулису 4, ось качания кулисы 5, ограничитель хода 6, рукоятки привода 7, планку связи рукояток 8, ось цилиндра 9.A manual press for the manufacture of indium wire contains a working
Работает устройство следующим образом.The device works as follows.
При максимально разведённых до упора рукоятках 7 в ограничитель хода 6 в открывшееся отверстие цилиндра 1 загружается заготовка из индия. Далее верхняя рукоятка, имеющая ось вращения на планке связи рукояток 8, приводится в движение. Цилиндр 1 скользит по стенкам кулисы 4 навстречу плунжеру 2, одновременно поворачиваясь на оси цилиндра 9, который закреплён на оси качания кулисы 5 соосно осям кулисы и цилиндра. После входа плунжера в цилиндр заготовка индия выдавливается через фильеру 3 плунжера. With the
Поскольку механизмы данного ручного пресса не требуют никакой смазки, обеспечивается полная чистота процесса и отсутствие загрязнения производимой индиевой проволоки смазочным средством. За счёт использования метода обратного прессования значительно снижаются усилия прессования, что позволяет применять для привода рычажный механизм с необходимым усилием на рукоятки, обеспечиваемым одной рукой человека.Since the mechanisms of this hand press do not require any lubrication, the process is completely clean and there is no contamination of the produced indium wire with a lubricant. Due to the use of the reverse pressing method, pressing forces are significantly reduced, which allows the use of a lever mechanism for the drive with the necessary force on the handle provided by one human hand.
Конструкция пресса высокотехнологична. Применение кулисного механизма с цилиндром в качестве «кулисного камня» и плунжера, закреплённого на оси качания кулисы, являясь оригинальным решением, обеспечивает соосность цилиндра и плунжера.The design of the press is high-tech. The use of a rocker mechanism with a cylinder as a "rocker stone" and a plunger fixed on the swing axis of the rocker, being an original solution, ensures the alignment of the cylinder and the plunger.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020139198A RU2756813C1 (en) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | Manual press for the production of indium wire |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020139198A RU2756813C1 (en) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | Manual press for the production of indium wire |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2756813C1 true RU2756813C1 (en) | 2021-10-05 |
Family
ID=78000183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020139198A RU2756813C1 (en) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | Manual press for the production of indium wire |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2756813C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4131403A (en) * | 1975-08-08 | 1978-12-26 | Buehler Ltd. | Mounting press |
US6261082B1 (en) * | 2000-06-29 | 2001-07-17 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Self-aligning manual die set for pressing explosive powder into pellets |
RU48832U1 (en) * | 2005-04-11 | 2005-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод СПЕЦТЕХНОМАШ" | MANUAL PRESS DESIGN FOR CONNECTING A PACKAGE OF SHEET MATERIALS |
RU2298479C1 (en) * | 2005-09-30 | 2007-05-10 | Юрий Евгеньевич Широбакин | Mechanical hand-power press |
RU120910U1 (en) * | 2012-06-29 | 2012-10-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) | DEVICE FOR INSTALLING ANODES IN ANODE NODES OF CHEMICAL CURRENT SOURCES |
-
2020
- 2020-11-30 RU RU2020139198A patent/RU2756813C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4131403A (en) * | 1975-08-08 | 1978-12-26 | Buehler Ltd. | Mounting press |
US6261082B1 (en) * | 2000-06-29 | 2001-07-17 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Self-aligning manual die set for pressing explosive powder into pellets |
RU48832U1 (en) * | 2005-04-11 | 2005-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод СПЕЦТЕХНОМАШ" | MANUAL PRESS DESIGN FOR CONNECTING A PACKAGE OF SHEET MATERIALS |
RU2298479C1 (en) * | 2005-09-30 | 2007-05-10 | Юрий Евгеньевич Широбакин | Mechanical hand-power press |
RU120910U1 (en) * | 2012-06-29 | 2012-10-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) | DEVICE FOR INSTALLING ANODES IN ANODE NODES OF CHEMICAL CURRENT SOURCES |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ДАНИЛИН Б.С., Вакуумное нанесение тонких пленок, М., Энергия, 1967, с. 174, рис. 3-14. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2317190C2 (en) | Electrohydraulic squeezing apparatus and its operation method | |
RU2756813C1 (en) | Manual press for the production of indium wire | |
CN112775267A (en) | Hardware workpiece punching device capable of automatically pushing materials | |
KR101801997B1 (en) | Crimping press | |
KR100189472B1 (en) | Compression molding apparatus | |
RU2346804C2 (en) | Manipulator for parts transfer | |
US3842651A (en) | Toggle press | |
GB1535744A (en) | Transfer device | |
DE102010045065A1 (en) | Arrangement for operating e.g. slider, of molding tool of e.g. machine utilized in industry for forming lateral undercuts on product during manufacture, has link mechanism formed of lock lever and rocker for operating displaceable part | |
CN109500191A (en) | A kind of stainless steel plate Pressing Deformation mechanism with restriction device | |
JP4189579B2 (en) | Parallel open / close chuck | |
JPS6120638A (en) | Transporter for molding machine | |
SU1690920A1 (en) | Jaw grip feeding arrangement of hot stamping press | |
ITMI20001651A1 (en) | SERIES OF PRESSES WITH ADDITIONAL TRANSMISSION | |
RU2331507C1 (en) | Integrated mechanism with compound motion of extending links | |
RU2438856C2 (en) | Device for items transmission | |
RU2333829C1 (en) | Manipulator for items transfer | |
CN212686663U (en) | Tightness device of wood grain paper conveyor belt | |
CN220372308U (en) | Shearing device for manufacturing intelligent industrial automatic control system device | |
EP0899087A3 (en) | Mechanical press with cam drive | |
JP2006110591A (en) | Material feeder | |
RU2312763C1 (en) | Combination mechanism with complex motion of outlet links | |
RU2094160C1 (en) | Press | |
KR101817920B1 (en) | Separable bearing assembly panel of press | |
KR20190122022A (en) | Double Knuckle Link Press |