RU2756797C1 - Передача винт-гайка качения - Google Patents

Передача винт-гайка качения Download PDF

Info

Publication number
RU2756797C1
RU2756797C1 RU2020137310A RU2020137310A RU2756797C1 RU 2756797 C1 RU2756797 C1 RU 2756797C1 RU 2020137310 A RU2020137310 A RU 2020137310A RU 2020137310 A RU2020137310 A RU 2020137310A RU 2756797 C1 RU2756797 C1 RU 2756797C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screw
nut
transmission
pump
throttle
Prior art date
Application number
RU2020137310A
Other languages
English (en)
Inventor
Яков Львович Либерман
Карина Владимировна Тулепова
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина"
Priority to RU2020137310A priority Critical patent/RU2756797C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2756797C1 publication Critical patent/RU2756797C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/26Fluid-pressure drives
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H25/00Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/18Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • F16H25/20Screw mechanisms
    • F16H25/22Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к подачам металлорежущих станков. Передача винт-гайка качения содержит винт с резьбовой канавкой полукруглого сечения, охватывающей винт-гайку, снабженную аналогичной канавкой, состоящую из корпуса и двух соосных половин, и шариков, размещенных в канале, образованном канавками винта и гайки. Передача снабжена реверсивным шестеренным гидронасосом, редуктором-мультипликатором, гидробаком и регулируемым дросселем. Имеется полый упруго-эластичный тор, соосный с винтом и установленный в корпусе гайки с возможностью взаимодействия с ее второй половиной. Насос соединен с входным патрубком дросселя и полостью тора, а винт через редуктор-мультипликатор связан с приводным валом гидронасоса. Достигается повышение долговечности передачи. 1 ил.

Description

Предлагаемое изобретение относится к области машиностроения и предназначено для использования в механизмах подачи тяжелых металлорежущих станков.
В настоящее время передачи, аналогичные предлагаемой, известны. К ним относится, в частности, передача винт-гайка качения, описанная на сайте studref.com и изображенная на нем на рис. 21.1. Указанная передача состоит из винта с наружной резьбовой канавкой полукруглого сечения и охватывающей его гайки с такой же внутренней канавкой. Канал, образованный канавками винта и гайки, заполнен шариками. В процессе использования передачи винт устанавливают на станке параллельно направляющим и соединяют с приводом. Гайку соединяют с суппортом станка, перемещаемым по направляющим. На суппорте закрепляют режущий инструмент, которым ведут обработку заготовки. С помощью привода винта создают движение подачи суппорта с инструментом, причем для увеличения подачи увеличивают скорость вращения винта, а для уменьшения подачи эту скорость снижают. Чем больше скорость, тем больше подача, но с ростом подачи увеличивается и сила сопротивления движению суппорта, а значит, и сила сопротивления движению гайки по винту. При больших подачах (они обычно обусловлены требованиями к производительности обработки) сила сопротивления может быть настолько велика, что в сопряжении поверхностей винта, гайки и шариков возникают задиры, и происходит повышенный износ. Для снижения износа передачу периодически смазывают, но это не всегда эффективно. Чтобы снизить износ передачи, ее элементы изготавливаются с зазором для размещения смазки, но в таком случае в паре винт-гайка возникает люфт, который в процессе работы использующего ее станка влечет за собой дополнительные (помимо прочих других) погрешности обработки заготовок. Для исключения люфта гайку в передачах винт-гайка качения зачастую выполняют из двух соосных половин (см. книгу «Ратмиров В.А., Чурин И. Н., Шмутер С.Л. Повышение точности и производительности станков с программным управлением. - М.: «Машиностроение», 1970», стр. 145, рис. 92, б). Первую половину закрепляют в корпусе гайки неподвижно, а вторую - с возможностью осевого перемещения относительно первой. Соосно с винтом в корпусе гайки установлены пружины, взаимодействующие с ее второй половиной (нажимающие на нее). Под действием пружины люфт ликвидируется, и передача при ее использовании работает точнее.
Усилие пружин в рассмотренной передаче винт-гайка выбирают таким образом, чтобы при любых режимах работы пары ликвидация люфта не нарушилась. Как указывается в книге «Б. И.Павлов. Шариковинтовые механизмы в приборостроении. - Л.: «Машиностроение», 1968», стр. 33, строка 7 сверху, «эти пружины рассчитываются на усилие, которое должно быть больше максимального рабочего усилия, возникающего при работе механизма». Но такое усилие, постоянно действующее (создающие натяг), в передаче требуется не всегда. Ведь не всегда же передача находится под воздействием максимальных рабочих усилий. В одних случаях они достигают максимума, в других нет. Но если пружины всегда создают максимальный натяг, рассчитанный на максимальную осевую нагрузку, действующую на передачу, то в последней происходит неоправданно повышенный износ. А это снижает ее долговечность.
В связи с изложенным возникает проблема повышения долговечности передачи винт-гайка качения, которая и решается предполагаемым изобретением.
Технически решение сформулированной проблемы основывается на известной зависимости силы сопротивления
Figure 00000001
перемещению гайки в механизме подачи станка от подачи
Figure 00000002
при обработке резанием
Figure 00000003
где
Figure 00000004
- коэффициент и показатели степени, зависящие от обрабатываемого материала и материала инструмента;
Figure 00000005
- коэффициент, учитывающий условия обработки;
Figure 00000006
и
Figure 00000007
- глубина и скорость резания;
Figure 00000008
- подача («Справочник технолого-машиностроителя. В 2-х томах. Т.2, 1986», стр. 271-275).
Подача при обработке на металлорежущем станке увеличивается с ростом скорости вращения винта, поэтому с увеличением скорости вращения увеличивается
Figure 00000009
. Соответственно, с уменьшением скорости вращения винта
Figure 00000009
уменьшается. Отсюда следует, что при наибольшей скорости вращения винта величина
Figure 00000010
максимальна и натяг в передаче должен быть максимальным, а при снижении указанной скорости вращения натяг может быть уменьшен.
Реализуется решение проблемы техническим путем за счет того, что передача винт-гайка качения характеризуется тем, что содержит винт с резьбовой канавкой полукруглого сечения, охватывающую его гайку, снабженную аналогичной канавкой, состоящую из корпуса и двух соосных половин, первая из которых закреплена в корпусе неподвижно, а вторая - с возможностью осевого перемещения относительно первой, шарики, размещенные в канале, образованном канавками винта и гайки, реверсивный шестеренный гидронасос, полый упруго-эластичный тор, соосный с винтом и установленный в корпусе гайки с возможностью взаимодействия с ее второй половиной, редуктор-мультипликатор, гидробак и регулируемый дроссель, при этом всасывающий патрубок гидронасоса и выходной патрубок дросселя гидравлически связаны с гидробаком, нагнетательный патрубок насоса соединен с входным патрубком дросселя и полостью тора, а винт через редуктор-мультипликатор кинематически связан с приводным валом гидронасоса.
Схема предлагаемой передачи винт-гайка качения показана на фиг. 1, где 1 - винт с резьбовой канавкой полукруглого сечения, 2 - охватывающая винт гайка, снабженная аналогичной канавкой, состоящая из корпуса 3 и двух соосных половин, первая 4 из которых закреплена в корпусе 3 неподвижно, а вторая 5 - с возможностью осевого перемещения относительно первой, а 6 - шарики, размещенные в канале, образованном канавками винта 1 и гайки 2.При этом передача снабжена реверсивным шестеренным гидронасосом 7, полым упруго-эластичным тором 8, соосным с винтом 1 и установленным в корпусе 3 гайки с возможностью взаимодействия с ее второй половиной 5, редуктором-мультипликатором 9, гидробаком 10 и регулируемым дросселем 11. Всасывающий патрубок 12 гидронасоса 7 и выходной патрубок 13 дросселя 11 гидравлически связаны с гидробаком 10, нагнетательный патрубок 14 насоса 7 соединен с входным патрубком 15 дросселя 11 и полостью тора 8, а винт 1 через редуктор-мультипликатор 9 кинематически связан с приводным валом 16 гидронасоса 7.
Тор 8 выполнен из материала типа армированной резины и взаимодействует со второй половиной 5 гайки через кольцо 17 (впрочем, гайка может быть изготовлена и без него). Во избежание проворота половина 5 гайки снабжена шпонкой 18, параллельной оси винта 1.
При необходимости параллельно дросселю 11 в передаче может быть установлен предохранительный клапан 19. При использовании предлагаемой передачи винт-гайка качения в механизме подачи металлорежущего станка ее предварительно настраивают в соответствии с
Figure 00000011
и
Figure 00000012
дросселем 11, а затем ее работа осуществляется следующим образом.
Если подача рабочего органа станка, перемещаемого гайкой 2, не происходит, винт 1 не вращается, гайка 2 не двигается, насос 7 не работает, и масло в полый тор 8 не нагнетается. Натяг в передаче отсутствует.
При вращении винта 1 насос 7 тоже вращается, причем поскольку он реверсивный, то независимо от направления вращения винта 1 и соединенного с ним вала 16 насос начинает нагнетать масло в полость 8, создает в ней определенное давление, в результате чего в передаче возникает соответствующий натяг. Чем быстрее вращается винт 1, т.е. чем больше подача рабочего органа (суппорта с инструментом) станка, тем больше сила
Figure 00000010
, сопротивления перемещению гайки 2. Но приводной вал 16 насоса 7 тоже в таком случае вращается быстрее, давление в полости 8 увеличивается, растет и натяг в передаче. Чем меньше подача и чем медленнее вращается винт 1, тем меньше давление в полости тора 8 гайки 2, тем меньше натяг. Передаточное число редуктора-мультипликатора 9, являющегося, по существу, повышающим редуктором, выбрано так, чтобы между скоростью вращения винта 2 и приводного вала 16 насоса 7 было соотношение, обеспечивающее всегда необходимое и достаточное давление в полости тора 8, т.е. наиболее экономичный натяг при различных режимах эксплуатации передачи. Это и создает технический результат предложения, выражающийся в снижении износа передачи и повышении ее долговечности.

Claims (1)

  1. Передача винт-гайка качения, характеризующаяся тем, что содержит винт с резьбовой канавкой полукруглого сечения, охватывающей его гайку, снабженную аналогичной канавкой, состоящую из корпуса и двух соосных половин, первая из которых закреплена в корпусе неподвижно, а вторая - с возможностью осевого перемещения относительно первой, шарики, размещённые в канале, образованном канавками винта и гайки, реверсивный шестеренный гидронасос, полый упруго-эластичный тор, соосный с винтом и установленный в корпусе гайки с возможностью взаимодействия с её второй половиной, редуктор-мультипликатор, гидробак и регулируемый дроссель, при этом всасывающий патрубок гидронасоса и выходной патрубок дросселя гидравлически связаны с гидробаком, нагнетательный патрубок насоса соединён с входным патрубком дросселя и полостью тора, а винт через редуктор-мультипликатор кинематически связан с приводным валом гидронасоса.
RU2020137310A 2020-11-13 2020-11-13 Передача винт-гайка качения RU2756797C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020137310A RU2756797C1 (ru) 2020-11-13 2020-11-13 Передача винт-гайка качения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020137310A RU2756797C1 (ru) 2020-11-13 2020-11-13 Передача винт-гайка качения

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2756797C1 true RU2756797C1 (ru) 2021-10-05

Family

ID=78000090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020137310A RU2756797C1 (ru) 2020-11-13 2020-11-13 Передача винт-гайка качения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2756797C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU906663A1 (ru) * 1980-06-30 1982-02-23 Особое Конструкторское Бюро Станкостроения Привод поступательного движени
SU1151415A1 (ru) * 1980-11-10 1985-04-23 Предприятие П/Я А-7555 Пневмогидравлический привод осевого перемещени шпиндел силовой головки
US5590580A (en) * 1994-02-03 1997-01-07 Smc Corporation Loading positioning apparatus
RU2471100C1 (ru) * 2011-08-19 2012-12-27 Олег Савельевич Кочетов Гидростатическая передача ходовой винт-гайка
RU2700562C1 (ru) * 2018-12-10 2019-09-20 Владимир Ростиславович Борецкий Линейный актуатор и линейный исполнительный механизм

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU906663A1 (ru) * 1980-06-30 1982-02-23 Особое Конструкторское Бюро Станкостроения Привод поступательного движени
SU1151415A1 (ru) * 1980-11-10 1985-04-23 Предприятие П/Я А-7555 Пневмогидравлический привод осевого перемещени шпиндел силовой головки
US5590580A (en) * 1994-02-03 1997-01-07 Smc Corporation Loading positioning apparatus
RU2471100C1 (ru) * 2011-08-19 2012-12-27 Олег Савельевич Кочетов Гидростатическая передача ходовой винт-гайка
RU2700562C1 (ru) * 2018-12-10 2019-09-20 Владимир Ростиславович Борецкий Линейный актуатор и линейный исполнительный механизм

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3186249A (en) Carriage drive for machine tools
CN103753333B (zh) 齿轮传动机构的消除齿侧间隙结构
RU2756797C1 (ru) Передача винт-гайка качения
NO165899B (no) Doble modusfiltre.
US3932961A (en) Grinding machine
RU2767381C2 (ru) Передача винт-гайка скольжения
CN101666367B (zh) 无隙行星传动装置
US3276284A (en) Screw and nut devices for controlling the movements of machine components
RU2764105C1 (ru) Зубчато-реечный привод подачи металлорежущего станка с ЧПУ
CN102728859A (zh) 机床主轴轴向锁紧机构
RU2793788C1 (ru) Передача винт-гайка скольжения
US3216287A (en) Fine-boring tools
US2061778A (en) Compensating mechanism for thread cutting machines
CN210510188U (zh) 一种可减小滚珠丝杠副的轴向回程间隙误差的预紧结构
RU2337807C1 (ru) Устройство для статико-импульсного обкатывания винтов
US1726377A (en) Transmission for machine-tool supports
CN218946926U (zh) 一种数控机床的辅助导向轴传动机构
CN204584740U (zh) 一种数控平旋盘机构
JP2005090570A (ja) ボールねじナットおよびその製造方法
US1961125A (en) Back lash eliminator for machine tool slides
SU258808A1 (ru) Задняя бабка металлорежущего станка
CN206708358U (zh) 一种蜗轮蜗杆间隙消隙装置
CN210830367U (zh) 精度补偿型谐波减速机
US3958371A (en) Method of surface grinding
RU2724234C1 (ru) Способ регулировки вылета расточного инструмента