RU2724234C1 - Способ регулировки вылета расточного инструмента - Google Patents
Способ регулировки вылета расточного инструмента Download PDFInfo
- Publication number
- RU2724234C1 RU2724234C1 RU2019123667A RU2019123667A RU2724234C1 RU 2724234 C1 RU2724234 C1 RU 2724234C1 RU 2019123667 A RU2019123667 A RU 2019123667A RU 2019123667 A RU2019123667 A RU 2019123667A RU 2724234 C1 RU2724234 C1 RU 2724234C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- boring tool
- holder
- shank
- axis
- turret
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B35/00—Methods for boring or drilling, or for working essentially requiring the use of boring or drilling machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Способ включает установку в револьверной головке станка державки, установку в отверстии державки хвостовика расточного инструмента с регулировочным резьбовым соединением с приводом, регулировку вылета, которую осуществляют до заданной величины от торца револьверной головки станка за счет привода, и закрепление хвостовика расточного инструмента. Используют привод, который включает ведущее и ведомое зубчатые колеса. Регулировку вылета осуществляют вращением ведущего колеса, зафиксированного в направлении своей оси, перпендикулярной оси расточного инструмента, и взаимодействующего с ведомым колесом. При этом ведомое колесо выполнено с возможностью при вращении взаимодействия с хвостовиком расточного инструмента, вывертывания наружной резьбы ведомого колеса из резьбы резьбового отверстия державки, перемещения расточного инструмента вдоль его оси и выдвижения его до заданной величины. Достигается расширение технологических возможностей обработки на токарно-револьверных станках за счет значительного уменьшения вылета расточного инструмента, что существенно снижает его податливость под действием сил резания. 3 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к к инструментальному обеспечению токарно-револьверных станков.
Известны способы регулировки вылета расточного инструмента (Маслов А.Р. Конструирование инструментальной оснастки // М: Янус-К. 2012. - 152 с.)
Наиболее близким к заявленному способу по совокупности существенных признаков - прототипом является способ регулировки вылета расточного инструмента относительно торца револьверной головки токарного станка, заключающийся в установке в револьверную головку станка державки, в установке в отверстие державки хвостовика расточного инструмента с регулировочным резьбовым соединением с приводом, в регулировке вылета, осуществляемой до заданной величины L от торца револьверной головки станка за счет привода и в закреплении хвостовика расточного инструмента.
Согласно прототипу, расточной инструмент, имеющий резьбовой цилиндрический хвостовик, в отрегулированном положении закрепляется в державке, после чего державка устанавливается в револьверную головку станка.
Недостатками прототипа, в том числе технической проблемой, является ограничение технологических возможностей обработки на токарно-револьверных станках из-за большого вылета расточного инструмента, что значительно сокращает номенклатуру обрабатываемых деталей, а также из-за недопустимо большой податливость режущей части расточного инструмента из-за большого количества промежуточных элементов в сборке, что ограничивает производительность при заданной точности обработки. Технический результат предлагаемого способа - расширение технологических возможностей обработки на токарно-револьверных станках, в виде расширения номенклатуры обрабатываемых деталей за счет значительного уменьшения вылета расточного инструмента, что существенно снижает его податливость под действием сил резания, а также за счет уменьшения количества промежуточных элементов сборки.
Поставленная задача решается, а заявленный технический результат достигается тем, что регулировку вылета расточного инструмента осуществляют вращением ведущего колеса зубчатой передачи, зафиксированного в направлении своей оси перпендикулярной оси расточного инструмента и взаимодействующего с ведомым колесом, при этом ведомое колесо вращается, взаимодействует с хвостовиком расточного инструмента, вывертывается из резьбы резьбового отверстия державки, перемещает расточной инструмент вдоль его оси и выдвигает его до заданной величины.
Изобретение поясняется изображениями:
На фиг. 1 изображено устройство для осуществления заявленного способа регулировки вылета расточного инструмента (продольный разрез)
На фиг. 2 изображено устройство для осуществления заявленного способа регулировки вылета расточного инструмента (поперечный разрез).
На фиг. 3 изображена схема расчета податливости расточного инструмента.
Способ регулировки вылета (см. фиг. 1 и 2) расточного инструмента 1 относительно торца револьверной головки токарного станка (на чертежах не показана) заключается в установке в эту головку державки 2, в установке в отверстие державки 2 хвостовика расточного инструмента 1 с регулировочным резьбовым соединением 3 с приводом, в регулировке вылета, осуществляемой до заданной величины L от торца револьверной головки станка за счет привода, и закреплении хвостовика расточного инструмента 1. При этом регулировку вылета осуществляют вращением ведущего колеса 4 зубчатой передачи, зафиксированного в направлении своей оси перпендикулярной оси расточного инструмента 1 и взаимодействующего с ведомым колесом 5, при этом ведомое колесо 5 вращается, взаимодействуя с хвостовиком расточного инструмента 1, а наружная резьба 6 ведомого колеса 5 вывертывается из резьбы 7 резьбового отверстия державки 2, перемещает расточной инструмент 1 вдоль его оси и выдвигает его до заданной величины L.
Осевое положение ведущего колеса 4 фиксируют втулкой 8, которую закрепляют в державке 2 винтом 9. Закрепляют расточной инструмент 1 в отрегулированном положении в отверстии державки 2, для этого вращают гайку 10 по наружной резьбе державки 2.
Отличием предложенного способа от прототипа является меньшая податливость закрепления расточного инструмента за счет уменьшения вылета державки, а также за счет уменьшения количества элементов сборки, что подтверждается нижеприведенными пояснениями и расчетами в отношении конкретного примера.
Величину податливости закрепления расточного инструмента можно определить как сумму изгибных и контактных перемещений, возникающих при нагрузке радиальной составляющей силы резания всех элементов сборки с линейными и угловыми размерами, имеющими соответствующие отклонения присоединительных поверхностей (Оснастка для станков с ЧПУ: справочник. 2-е изд., перераб. и доп. / Ю.И. Кузнецов, А.Р. Маслов, А.Н. Байков). - М.: Машиностроение, 1990 - 512 с.).
Расчет проводится для сборки по схеме на фиг. 3 по нижеприведенной формуле:
Данные для расчета податливости закрепления расточного инструмента в известном устройстве и в устройстве по предложенному способу регулировки вылета приведены в таблице.
Расчетная формула (1) для известного устройства имеет вид:
Расчеты по формуле (2) показывают, что величина податливости для известного устройства составляет δв=0,63 мм/кН и превышает максимально допустимую δв=0,25 мм/кН для расточных инструментов для получистовой обработки более, чем в 2,5 раза.
Для устройства по предложенному способу регулировки вылета расточного инструмента из-за уменьшения количества элементов сборки формула (2) имеет вид:
Расчеты по формуле (3) показывают, что величина податливости устройства по заявленному способу регулировки вылета расточного инструмента составляет δв=0,18 мм/кН, то есть удовлетворяет условиям растачивания отверстий на токарно-револьверных станках.
С учетом изложенного можно сделать вывод о том, что поставленная задача изобретения - создание способа регулировки вылета расточного инструмента, обеспечивающего существенное расширение технологических возможностей обработки на токарно-револьверных станках за счет снижения податливости расточного инструмента под действием сил резания - решена, а заявленный технический результат - расширение технологических возможностей обработки на токарно-револьверных станках в виде расширения номенклатуры обрабатываемых деталей за счет значительного уменьшения вылета расточного инструмента, что существенно снижает его податливость под действием сил резания, а также за счет уменьшения количества промежуточных элементов сборки - достигнут.
Анализ заявленного технического решения на соответствие условиям патентоспособности показал, что указанные в независимом пункте нижеизложенной формулы признаки являются существенными и взаимосвязанными между собой с образованием устойчивой совокупности, необходимых признаков неизвестной на дату приоритета из уровня техники, достаточной для получения требуемого технического результата.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного технического решения следующей совокупности условий:
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении относится к области обработки материалов резанием, в частности к расточным инструментам для токарно-револьверных станков;
- для заявленного объекта в том виде, как он охарактеризован в независимом пункте нижеизложенной формулы, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке известных из уровня техники на дату приоритета средств и методов;
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.
Следовательно, заявленный объект соответствует условиям патентоспособности «новизна» и «промышленная применимость» по действующему законодательству.
Claims (1)
- Способ регулировки вылета расточного инструмента относительно торца револьверной головки токарного станка, включающий установку в револьверную головку станка державки, установку в отверстие державки хвостовика расточного инструмента с регулировочным резьбовым соединением с приводом, регулировку вылета, осуществляемую до заданной величины L от торца револьверной головки станка за счет привода, и закрепление хвостовика расточного инструмента, отличающийся тем, что используют привод в виде ведущего и ведомого колес зубчатой передачи, при этом регулировку вылета осуществляют вращением ведущего колеса зубчатой передачи, зафиксированного в направлении своей оси, перпендикулярной оси расточного инструмента, и взаимодействующего с ведомым колесом с резьбой, расположенной в резьбовом отверстии державки, при этом ведомое колесо выполнено с возможностью при вращении взаимодействия с хвостовиком расточного инструмента, вывертывания из резьбы резьбового отверстия державки, перемещения расточного инструмента вдоль его оси и выдвижения его до заданной величины L.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019123667A RU2724234C1 (ru) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | Способ регулировки вылета расточного инструмента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019123667A RU2724234C1 (ru) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | Способ регулировки вылета расточного инструмента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2724234C1 true RU2724234C1 (ru) | 2020-06-22 |
Family
ID=71135766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019123667A RU2724234C1 (ru) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | Способ регулировки вылета расточного инструмента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2724234C1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU975229A2 (ru) * | 1981-05-13 | 1982-11-23 | Производственное Объединение "Машиностроительный Завод Им.Ф.Э.Дзержинского | Цанговый патрон |
DE202008013763U1 (de) * | 2008-11-07 | 2009-01-08 | Röhm Gmbh | Spannfutter |
DE102008039197A1 (de) * | 2008-08-20 | 2010-02-25 | Röhm Gmbh | Spannfutter |
-
2019
- 2019-07-26 RU RU2019123667A patent/RU2724234C1/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU975229A2 (ru) * | 1981-05-13 | 1982-11-23 | Производственное Объединение "Машиностроительный Завод Им.Ф.Э.Дзержинского | Цанговый патрон |
DE102008039197A1 (de) * | 2008-08-20 | 2010-02-25 | Röhm Gmbh | Spannfutter |
DE202008013763U1 (de) * | 2008-11-07 | 2009-01-08 | Röhm Gmbh | Spannfutter |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
МАСЛОВ А.Р. "Конструирование инструментальной оснастки", М., "Янус-К", 2012, с.74, 75, рис.2.10, 2.11. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10399161B2 (en) | Method and device for producing a gearing in workpiece gears by means of skiving | |
US10016815B2 (en) | Machine tool and machining method | |
EP1897641A1 (en) | Tap holder | |
US8491236B2 (en) | Tooth plane machining method | |
RU2724234C1 (ru) | Способ регулировки вылета расточного инструмента | |
JP2019520223A (ja) | ワーク加工用回転テーブル | |
CN103659484A (zh) | 一种细长轴类零件的母线磨削法 | |
JP2020093350A (ja) | 歯切り工具、歯車加工装置及び歯車加工方法 | |
CN113894549A (zh) | 一种高精度数控机床加工一体机 | |
US4896560A (en) | Indexing device | |
JP5208669B2 (ja) | 中ぐり加工装置および穴加工方法 | |
KR101660956B1 (ko) | 공작물 가공용 회전 테이블 | |
KR20160084653A (ko) | 태핑 장치 및 그를 이용한 암나사 형성방법 | |
JP2008246590A (ja) | 平面用バニシング工具およびバニシング加工方法 | |
RU2677451C1 (ru) | Способ фрезерования шлицевых и шпоночных пазов на внутренней поверхности втулки с использованием токарного станка | |
KR101162320B1 (ko) | 방진 절삭을 위한 선반 및 그의 제어 방법 | |
CN105798396A (zh) | 一种新型的圆柱内齿轮车削方法 | |
RU197265U1 (ru) | Устройство для крепления концевого режущего модуля | |
JP7513739B2 (ja) | 加工工具とワークとの間の相対的な位置関係の制御を行う数値制御装置 | |
JP2010110841A (ja) | 多軸工作機械 | |
JP2020114616A (ja) | 歯車加工装置及び歯車加工方法 | |
RU2334591C1 (ru) | Устройство для комбинированной иглотокарной обработки винтов | |
RU2509631C1 (ru) | Патрон с радиальным перемещением резца | |
RU130360U1 (ru) | Червячный привод для металлорежущих станков | |
CN102357681A (zh) | 数控大型弧齿锥齿轮拉齿机分度及夹紧装置 |