RU2724234C1 - Способ регулировки вылета расточного инструмента - Google Patents

Способ регулировки вылета расточного инструмента Download PDF

Info

Publication number
RU2724234C1
RU2724234C1 RU2019123667A RU2019123667A RU2724234C1 RU 2724234 C1 RU2724234 C1 RU 2724234C1 RU 2019123667 A RU2019123667 A RU 2019123667A RU 2019123667 A RU2019123667 A RU 2019123667A RU 2724234 C1 RU2724234 C1 RU 2724234C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
boring tool
holder
shank
axis
turret
Prior art date
Application number
RU2019123667A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Руффович Маслов
Николай Алексеевич Орлов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН")
Priority to RU2019123667A priority Critical patent/RU2724234C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2724234C1 publication Critical patent/RU2724234C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B35/00Methods for boring or drilling, or for working essentially requiring the use of boring or drilling machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

Способ включает установку в револьверной головке станка державки, установку в отверстии державки хвостовика расточного инструмента с регулировочным резьбовым соединением с приводом, регулировку вылета, которую осуществляют до заданной величины от торца револьверной головки станка за счет привода, и закрепление хвостовика расточного инструмента. Используют привод, который включает ведущее и ведомое зубчатые колеса. Регулировку вылета осуществляют вращением ведущего колеса, зафиксированного в направлении своей оси, перпендикулярной оси расточного инструмента, и взаимодействующего с ведомым колесом. При этом ведомое колесо выполнено с возможностью при вращении взаимодействия с хвостовиком расточного инструмента, вывертывания наружной резьбы ведомого колеса из резьбы резьбового отверстия державки, перемещения расточного инструмента вдоль его оси и выдвижения его до заданной величины. Достигается расширение технологических возможностей обработки на токарно-револьверных станках за счет значительного уменьшения вылета расточного инструмента, что существенно снижает его податливость под действием сил резания. 3 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к к инструментальному обеспечению токарно-револьверных станков.
Известны способы регулировки вылета расточного инструмента (Маслов А.Р. Конструирование инструментальной оснастки // М: Янус-К. 2012. - 152 с.)
Наиболее близким к заявленному способу по совокупности существенных признаков - прототипом является способ регулировки вылета расточного инструмента относительно торца револьверной головки токарного станка, заключающийся в установке в револьверную головку станка державки, в установке в отверстие державки хвостовика расточного инструмента с регулировочным резьбовым соединением с приводом, в регулировке вылета, осуществляемой до заданной величины L от торца револьверной головки станка за счет привода и в закреплении хвостовика расточного инструмента.
Согласно прототипу, расточной инструмент, имеющий резьбовой цилиндрический хвостовик, в отрегулированном положении закрепляется в державке, после чего державка устанавливается в револьверную головку станка.
Недостатками прототипа, в том числе технической проблемой, является ограничение технологических возможностей обработки на токарно-револьверных станках из-за большого вылета расточного инструмента, что значительно сокращает номенклатуру обрабатываемых деталей, а также из-за недопустимо большой податливость режущей части расточного инструмента из-за большого количества промежуточных элементов в сборке, что ограничивает производительность при заданной точности обработки. Технический результат предлагаемого способа - расширение технологических возможностей обработки на токарно-револьверных станках, в виде расширения номенклатуры обрабатываемых деталей за счет значительного уменьшения вылета расточного инструмента, что существенно снижает его податливость под действием сил резания, а также за счет уменьшения количества промежуточных элементов сборки.
Поставленная задача решается, а заявленный технический результат достигается тем, что регулировку вылета расточного инструмента осуществляют вращением ведущего колеса зубчатой передачи, зафиксированного в направлении своей оси перпендикулярной оси расточного инструмента и взаимодействующего с ведомым колесом, при этом ведомое колесо вращается, взаимодействует с хвостовиком расточного инструмента, вывертывается из резьбы резьбового отверстия державки, перемещает расточной инструмент вдоль его оси и выдвигает его до заданной величины.
Изобретение поясняется изображениями:
На фиг. 1 изображено устройство для осуществления заявленного способа регулировки вылета расточного инструмента (продольный разрез)
На фиг. 2 изображено устройство для осуществления заявленного способа регулировки вылета расточного инструмента (поперечный разрез).
На фиг. 3 изображена схема расчета податливости расточного инструмента.
Способ регулировки вылета (см. фиг. 1 и 2) расточного инструмента 1 относительно торца револьверной головки токарного станка (на чертежах не показана) заключается в установке в эту головку державки 2, в установке в отверстие державки 2 хвостовика расточного инструмента 1 с регулировочным резьбовым соединением 3 с приводом, в регулировке вылета, осуществляемой до заданной величины L от торца револьверной головки станка за счет привода, и закреплении хвостовика расточного инструмента 1. При этом регулировку вылета осуществляют вращением ведущего колеса 4 зубчатой передачи, зафиксированного в направлении своей оси перпендикулярной оси расточного инструмента 1 и взаимодействующего с ведомым колесом 5, при этом ведомое колесо 5 вращается, взаимодействуя с хвостовиком расточного инструмента 1, а наружная резьба 6 ведомого колеса 5 вывертывается из резьбы 7 резьбового отверстия державки 2, перемещает расточной инструмент 1 вдоль его оси и выдвигает его до заданной величины L.
Осевое положение ведущего колеса 4 фиксируют втулкой 8, которую закрепляют в державке 2 винтом 9. Закрепляют расточной инструмент 1 в отрегулированном положении в отверстии державки 2, для этого вращают гайку 10 по наружной резьбе державки 2.
Отличием предложенного способа от прототипа является меньшая податливость закрепления расточного инструмента за счет уменьшения вылета державки, а также за счет уменьшения количества элементов сборки, что подтверждается нижеприведенными пояснениями и расчетами в отношении конкретного примера.
Величину податливости закрепления расточного инструмента можно определить как сумму изгибных и контактных перемещений, возникающих при нагрузке радиальной составляющей силы резания всех элементов сборки с линейными и угловыми размерами, имеющими соответствующие отклонения присоединительных поверхностей (Оснастка для станков с ЧПУ: справочник. 2-е изд., перераб. и доп. / Ю.И. Кузнецов, А.Р. Маслов, А.Н. Байков). - М.: Машиностроение, 1990 - 512 с.).
Расчет проводится для сборки по схеме на фиг. 3 по нижеприведенной формуле:
Figure 00000001
Данные для расчета податливости закрепления расточного инструмента в известном устройстве и в устройстве по предложенному способу регулировки вылета приведены в таблице.
Figure 00000002
Расчетная формула (1) для известного устройства имеет вид:
Figure 00000003
Расчеты по формуле (2) показывают, что величина податливости для известного устройства составляет δв=0,63 мм/кН и превышает максимально допустимую δв=0,25 мм/кН для расточных инструментов для получистовой обработки более, чем в 2,5 раза.
Для устройства по предложенному способу регулировки вылета расточного инструмента из-за уменьшения количества элементов сборки формула (2) имеет вид:
Figure 00000004
Расчеты по формуле (3) показывают, что величина податливости устройства по заявленному способу регулировки вылета расточного инструмента составляет δв=0,18 мм/кН, то есть удовлетворяет условиям растачивания отверстий на токарно-револьверных станках.
С учетом изложенного можно сделать вывод о том, что поставленная задача изобретения - создание способа регулировки вылета расточного инструмента, обеспечивающего существенное расширение технологических возможностей обработки на токарно-револьверных станках за счет снижения податливости расточного инструмента под действием сил резания - решена, а заявленный технический результат - расширение технологических возможностей обработки на токарно-револьверных станках в виде расширения номенклатуры обрабатываемых деталей за счет значительного уменьшения вылета расточного инструмента, что существенно снижает его податливость под действием сил резания, а также за счет уменьшения количества промежуточных элементов сборки - достигнут.
Анализ заявленного технического решения на соответствие условиям патентоспособности показал, что указанные в независимом пункте нижеизложенной формулы признаки являются существенными и взаимосвязанными между собой с образованием устойчивой совокупности, необходимых признаков неизвестной на дату приоритета из уровня техники, достаточной для получения требуемого технического результата.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного технического решения следующей совокупности условий:
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении относится к области обработки материалов резанием, в частности к расточным инструментам для токарно-револьверных станков;
- для заявленного объекта в том виде, как он охарактеризован в независимом пункте нижеизложенной формулы, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке известных из уровня техники на дату приоритета средств и методов;
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.
Следовательно, заявленный объект соответствует условиям патентоспособности «новизна» и «промышленная применимость» по действующему законодательству.

Claims (1)

  1. Способ регулировки вылета расточного инструмента относительно торца револьверной головки токарного станка, включающий установку в револьверную головку станка державки, установку в отверстие державки хвостовика расточного инструмента с регулировочным резьбовым соединением с приводом, регулировку вылета, осуществляемую до заданной величины L от торца револьверной головки станка за счет привода, и закрепление хвостовика расточного инструмента, отличающийся тем, что используют привод в виде ведущего и ведомого колес зубчатой передачи, при этом регулировку вылета осуществляют вращением ведущего колеса зубчатой передачи, зафиксированного в направлении своей оси, перпендикулярной оси расточного инструмента, и взаимодействующего с ведомым колесом с резьбой, расположенной в резьбовом отверстии державки, при этом ведомое колесо выполнено с возможностью при вращении взаимодействия с хвостовиком расточного инструмента, вывертывания из резьбы резьбового отверстия державки, перемещения расточного инструмента вдоль его оси и выдвижения его до заданной величины L.
RU2019123667A 2019-07-26 2019-07-26 Способ регулировки вылета расточного инструмента RU2724234C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019123667A RU2724234C1 (ru) 2019-07-26 2019-07-26 Способ регулировки вылета расточного инструмента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019123667A RU2724234C1 (ru) 2019-07-26 2019-07-26 Способ регулировки вылета расточного инструмента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2724234C1 true RU2724234C1 (ru) 2020-06-22

Family

ID=71135766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019123667A RU2724234C1 (ru) 2019-07-26 2019-07-26 Способ регулировки вылета расточного инструмента

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2724234C1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU975229A2 (ru) * 1981-05-13 1982-11-23 Производственное Объединение "Машиностроительный Завод Им.Ф.Э.Дзержинского Цанговый патрон
DE202008013763U1 (de) * 2008-11-07 2009-01-08 Röhm Gmbh Spannfutter
DE102008039197A1 (de) * 2008-08-20 2010-02-25 Röhm Gmbh Spannfutter

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU975229A2 (ru) * 1981-05-13 1982-11-23 Производственное Объединение "Машиностроительный Завод Им.Ф.Э.Дзержинского Цанговый патрон
DE102008039197A1 (de) * 2008-08-20 2010-02-25 Röhm Gmbh Spannfutter
DE202008013763U1 (de) * 2008-11-07 2009-01-08 Röhm Gmbh Spannfutter

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
МАСЛОВ А.Р. "Конструирование инструментальной оснастки", М., "Янус-К", 2012, с.74, 75, рис.2.10, 2.11. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10399161B2 (en) Method and device for producing a gearing in workpiece gears by means of skiving
US10016815B2 (en) Machine tool and machining method
EP1897641A1 (en) Tap holder
US8491236B2 (en) Tooth plane machining method
RU2724234C1 (ru) Способ регулировки вылета расточного инструмента
JP2019520223A (ja) ワーク加工用回転テーブル
CN103659484A (zh) 一种细长轴类零件的母线磨削法
JP2020093350A (ja) 歯切り工具、歯車加工装置及び歯車加工方法
CN113894549A (zh) 一种高精度数控机床加工一体机
US4896560A (en) Indexing device
JP5208669B2 (ja) 中ぐり加工装置および穴加工方法
KR101660956B1 (ko) 공작물 가공용 회전 테이블
KR20160084653A (ko) 태핑 장치 및 그를 이용한 암나사 형성방법
JP2008246590A (ja) 平面用バニシング工具およびバニシング加工方法
RU2677451C1 (ru) Способ фрезерования шлицевых и шпоночных пазов на внутренней поверхности втулки с использованием токарного станка
KR101162320B1 (ko) 방진 절삭을 위한 선반 및 그의 제어 방법
CN105798396A (zh) 一种新型的圆柱内齿轮车削方法
RU197265U1 (ru) Устройство для крепления концевого режущего модуля
JP7513739B2 (ja) 加工工具とワークとの間の相対的な位置関係の制御を行う数値制御装置
JP2010110841A (ja) 多軸工作機械
JP2020114616A (ja) 歯車加工装置及び歯車加工方法
RU2334591C1 (ru) Устройство для комбинированной иглотокарной обработки винтов
RU2509631C1 (ru) Патрон с радиальным перемещением резца
RU130360U1 (ru) Червячный привод для металлорежущих станков
CN102357681A (zh) 数控大型弧齿锥齿轮拉齿机分度及夹紧装置