RU2755300C1 - Способ извлечения высокодисперсного гидроксида титана (IV) из водных растворов - Google Patents

Способ извлечения высокодисперсного гидроксида титана (IV) из водных растворов Download PDF

Info

Publication number
RU2755300C1
RU2755300C1 RU2020134580A RU2020134580A RU2755300C1 RU 2755300 C1 RU2755300 C1 RU 2755300C1 RU 2020134580 A RU2020134580 A RU 2020134580A RU 2020134580 A RU2020134580 A RU 2020134580A RU 2755300 C1 RU2755300 C1 RU 2755300C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydroxide
titanium
electroflotation
coagulant
sodium dodecyl
Prior art date
Application number
RU2020134580A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Александрович Колесников
Артем Владимирович Колесников
Анна Владимировна Перфильева
Татьяна Валерьевна Давыдкова
Владимир Александрович Бродский
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева)
Priority to RU2020134580A priority Critical patent/RU2755300C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2755300C1 publication Critical patent/RU2755300C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00Compounds of titanium
    • C01G23/04Oxides; Hydroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/465Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electroflotation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано при очистке сточных вод, содержащих гидроксид титана (IV). Способ извлечения гидроксида титана (IV) из водного раствора включает введение перед электрофлотацией с нерастворимыми анодами в очищаемую воду анионного поверхностно-активного вещества додецилсульфата натрия, коагулянта гидроксида железа (III). Массовое соотношение извлекаемого гидроксида титана (IV) к додецилсульфату натрия и коагулянту составляет [1]:[0,02-0,08]:[0,02-0,08]. В очищаемую воду дополнительно вводят катионный флокулянт на основе полиакриламида при массовом соотношении гидроксида титана (IV) к флокулянту [1]:[0,05-0,1]. Электрофлотацию осуществляют при рН 2,5-3,0, объемной плотности тока 0,4 А/л в течение 10 мин. Изобретение позволяет расширить диапазон исходных концентраций ионов гидроксида титана (IV) в очищаемой воде до 10-300 мг/л при сохранении высокой степени извлечения гидроксида титана (IV), составляющей 98-99%. 1 табл., 2 пр.

Description

Изобретение относится к области химической промышленности и охраны окружающей среды и может быть использовано для очистки сточных вод, содержащих гидроксид титана (IV).
Известен способ извлечения продуктов гидролиза четыреххлористого титана из техногенных стоков, при котором электрофлотационный процесс ведут при рН 2-3 в присутствии анионного ПАВ. (Мешалкин В.П., Колесников А.В., Савельев Д.С., Колесников В. А., Белозерский А.Ю., Меньшова И.И., Маслянникова Д.В., Сычева О.В. Анализ физико-химической эффективности электрофлотационного процесса извлечения продуктов гидролиза четыреххлористого титана из техногенных стоков. // Доклады Академии Наук. 2019. Том 486, №6. - С. 680-684.). Недостатком метода являются длительность процесса 10 -20 минут и недостаточно высокая степень извлечения высокодисперсного гидроксида титана, составляющая 95%.
Наиболее близким по техническому решению является способ электрофлотационного извлечения высокодисперсного диоксида титана (TiO2). (Колесников А.В., Савельев Д.С., Колесников В.А., Давыдкова Т.В. Электрофлотационное извлечение высокодисперсного диоксида титана (TiO2) из водных растворов электролитов. // Стекло и керамика. 2018. Том 6. - С. 32-36.). Процесс ведут в присутствии анионного поверхностно-активного вещества и коагулянта, при этом достигается степень извлечения гидроксида титана (IV), составляющая 98-99%. Недостатком метода является ограничение по исходным концентрациям гидроксида титана (IV) в очищаемых стоках, она не превышает 50 мг/л. Этот способ выбран за прототип.
Технической задачей предлагаемого изобретения является расширение диапазона исходных концентраций гидроксида титана (IV) при сохранении высокой степени извлечения дисперсной фазы гидроксида титана (IV).
Поставленная задача решается тем, что в очищаемую воду, содержащую гидроксид титана (IV), вводят анионное поверхностно-активное вещество додецилсульфат натрия, коагулянт гидроксид железа (III), катионный флокулянт на основе полиакриламида при массовом соотношении гидроксида титана (IV) к введенным веществам [1]:[0,02-0,08]:[0,02-0,08]:[0,05-0,1], с последующим электрофлотационным извлечением из сточной воды образовавшихся соединений при pH 2,5-3,0, плотности тока 0,4 А/л в течение 10 мин.
В присутствии флокулянта и коагулянта происходит увеличение размеров взвешенных частиц за счет их слипания и образования агломератов. Данный эффект значительно повышает верхний предел исходной концентрации, к тому же способствует более эффективному захвату агломератов газовыми пузырьками и образованию устойчивых комплексов агломераты частиц - пузырьки газов, что приводит к увеличению скорости электрофлотационного процесса очистки.
Извлечение гидроксида титана (IV) из водных растворов осуществлялось в непроточном электрофлотаторе с нерастворимыми металл- оксидными анодами. Исследования проводились в диапазоне концентраций по ионам металла от 10 до 300 мг/л при комнатной температуре (20±2°С). В качестве фонового электролита, позволяющего повысить электропроводность, использовали раствор NaCl с концентрацией 1 г/л. Массовую концентрацию ионов титана (IV) измеряли по стандартизованной методике на масс-спектрометре с индуктивно связанной плазмой.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. В 1 л воды, содержащей 10 мг гидроксид титана (IV), вводят при перемешивании анионное поверхностно-активное вещество додецилсульфат натрия, коагулянт гидроксид железа (III), катионный флокулянт на основе полиакриламида при массовом соотношении гидроксида титана (IV) к введенным веществам [1]:[0,05]:[0,05]:[0,05-0,1]. Раствор при pH 2,5-3,0 перемешивают в течение 0,5 минут и подают в электрофлотационный аппарат для отделения образовавшихся частиц от очищаемой воды при плотности тока 0,4 А/л. Процесс электрофлотации ведут в течение 10 мин. После электрофлотации отбирают пробу вод на анализ и определяют содержание ионов титана (IV).
Пример 2. В 1 л воды, содержащей 300 мг гидроксида титана (IV), вводят при перемешивании анионное поверхностно-активное вещество додецилсульфат натрия, коагулянт гидроксид железа (III), катионный флокулянт на основе полиакриламида при массовом соотношении гидроксида титана (IV) к введенным веществам [1]:[0,02-0,08]:[0,02-0,08]:[0,05-0,1]. Раствор при pH 2,5-3,0 перемешивают в течение 0,5 минут и подают в электрофлотационный аппарат для отделения образовавшихся частиц от очищаемой воды при плотности тока 0,4 А/л. Процесс электрофлотации ведут в течение 10 мин. После электрофлотации отбирают пробу вод на анализ и определяют содержание ионов титана (IV).
Для сравнения эффективности известного и предлагаемого способов проводилась очистка сточных вод с использованием одной и той же системы электродов, конструкции электрофлотатора, плотности тока, pH среды. Полученные результаты представлены в таблице 1.
Как видно из таблицы 1, способ позволяет расширить диапазон исходных концентраций ионов гидроксида титана (IV) до 10 - 300 мг/л, при сохранении степени извлечения гидроксида титана (IV), составляющей 98-99%.
Figure 00000001

Claims (1)

  1. Способ извлечения гидроксида титана (IV) из водного раствора, включающий введение перед электрофлотацией с нерастворимыми анодами в очищаемую воду анионного поверхностно-активного вещества додецилсульфата натрия, коагулянта гидроксида железа (III) при массовом соотношении извлекаемого гидроксида титана (IV) к введенным додецилсульфату натрия и коагулянту [1]:[0,02-0,08]:[0,02-0,08], отличающийся тем, что в очищаемую воду дополнительно вводят катионный флокулянт на основе полиакриламида при массовом соотношении гидроксида титана (IV) к флокулянту [1]:[0,05-0,1], при этом электрофлотацию осуществляют при рН 2,5-3,0, плотности тока 0,4 А/л в течение 10 мин.
RU2020134580A 2020-10-21 2020-10-21 Способ извлечения высокодисперсного гидроксида титана (IV) из водных растворов RU2755300C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020134580A RU2755300C1 (ru) 2020-10-21 2020-10-21 Способ извлечения высокодисперсного гидроксида титана (IV) из водных растворов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020134580A RU2755300C1 (ru) 2020-10-21 2020-10-21 Способ извлечения высокодисперсного гидроксида титана (IV) из водных растворов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2755300C1 true RU2755300C1 (ru) 2021-09-15

Family

ID=77745787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020134580A RU2755300C1 (ru) 2020-10-21 2020-10-21 Способ извлечения высокодисперсного гидроксида титана (IV) из водных растворов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2755300C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2802034C1 (ru) * 2023-02-28 2023-08-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д. И. Менделеева" (РХТУ им. Д. И. Менделеева) Способ электрофлотационного извлечения порошковых углеродных материалов из водных растворов

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5870878A (ja) * 1981-10-21 1983-04-27 Permelec Electrode Ltd チタンの酸処理液より有価成分の回収方法
JPS6154281A (ja) * 1984-08-24 1986-03-18 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd フツ素およびチタンを含有する廃水の処理方法
RU2176288C1 (ru) * 2000-03-06 2001-11-27 ОАО Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение Способ утилизации и обезвреживания отходов травления титанового производства
JP2001347261A (ja) * 2000-06-07 2001-12-18 Japan Science & Technology Corp 廃液中のフッ素の除去方法
RU2596564C1 (ru) * 2015-04-13 2016-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Способ регенерации отработанных кислых травильных растворов, образующихся при обработке изделий из титана

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5870878A (ja) * 1981-10-21 1983-04-27 Permelec Electrode Ltd チタンの酸処理液より有価成分の回収方法
JPS6154281A (ja) * 1984-08-24 1986-03-18 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd フツ素およびチタンを含有する廃水の処理方法
RU2176288C1 (ru) * 2000-03-06 2001-11-27 ОАО Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение Способ утилизации и обезвреживания отходов травления титанового производства
JP2001347261A (ja) * 2000-06-07 2001-12-18 Japan Science & Technology Corp 廃液中のフッ素の除去方法
RU2596564C1 (ru) * 2015-04-13 2016-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Способ регенерации отработанных кислых травильных растворов, образующихся при обработке изделий из титана

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КОЛЕСНИКОВ А.В. и др., Электрофлотационное извлечение высокодисперсного диоксида титана (TiO2) из водных растворов электролитов, Стекло и керамика, 2018, т. 6, сс. 32-36. *
МЕШАЛКИН В.П. и др., Анализ физико-химической эффективности электрофлотационного процесса извлечения продуктов гидролиза четыреххлористого титана из техногенных стоков, Доклады Академии Наук, 2019, т. 486, N 6, cc. 680-684. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2802034C1 (ru) * 2023-02-28 2023-08-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д. И. Менделеева" (РХТУ им. Д. И. Менделеева) Способ электрофлотационного извлечения порошковых углеродных материалов из водных растворов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1235668C (zh) 反渗透浓缩液中阻垢剂的电芬顿氧化方法
CN202148238U (zh) 一种禽畜养殖废弃物处理系统
CN206014571U (zh) 一种pcb厂含镍废液的处理成套设备
JP5498477B2 (ja) 活性金属塩凝集剤及びその製造方法
CN102689956A (zh) 一种硅胶废水的除硅方法
Fogarassy et al. Treatment of high arsenic content wastewater by membrane filtration
RU2755300C1 (ru) Способ извлечения высокодисперсного гидроксида титана (IV) из водных растворов
Zazouli et al. Pretreatment of paper recycling plant wastewater by electrocoagulation using aluminum and iron electrodes
CN106746088A (zh) 一种含氟工业污水的处理系统及处理工艺
Ahmad et al. Comparison of coagulation, electrocoagulation and biological techniques for the municipal wastewater treatment
JP2019529704A (ja) 貴金属を回収する方法
US20130220943A1 (en) Method for treating untreated salt water for producing treated water, thus produced treated water and device for carrying out said method
RU2610864C1 (ru) Способ извлечения ионов церия (iv) из водных растворов
RU2363665C1 (ru) Способ очистки сточных вод от цветных и тяжелых металлов
CN104445701B (zh) 一种聚烯烃催化剂含钛含有机物废酸水的处理方法
CN109231226B (zh) 一种利用方钠石去除溶液中铝离子的方法及其脱附方法
JP2008149222A (ja) 温泉水中のフッ素イオン除去方法
CN106045146B (zh) 一种生活垃圾渗出污水的处理方法
RU2410328C1 (ru) Способ получения коагулянта для промышленных сточных вод
RU2795308C1 (ru) Способ очистки сточных вод от эмульгированных масел
RU2805410C1 (ru) Способ очистки сточных вод производства печатных плат, содержащих фоторезист спф-вщ, и устройство для его осуществления
CN203187755U (zh) 一种草酸蚀刻钛后的残液回收系统
CN214936692U (zh) 一种高cod高盐高油废水处理系统
CN217556029U (zh) 一种污泥中单质汞纯化分离回收系统
Kolesnikov et al. Electroflotation Extraction of Sparingly Soluble Compounds of Titanium (TiO2) from Liquid Technogenic Waste