RU2754934C1 - Method for pumping gas from equipment of compressor shops of the main gas pipeline connected by inter-shop ridges, and system for its implementation - Google Patents

Method for pumping gas from equipment of compressor shops of the main gas pipeline connected by inter-shop ridges, and system for its implementation Download PDF

Info

Publication number
RU2754934C1
RU2754934C1 RU2020136773A RU2020136773A RU2754934C1 RU 2754934 C1 RU2754934 C1 RU 2754934C1 RU 2020136773 A RU2020136773 A RU 2020136773A RU 2020136773 A RU2020136773 A RU 2020136773A RU 2754934 C1 RU2754934 C1 RU 2754934C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shop
inter
gas
ejector
shut
Prior art date
Application number
RU2020136773A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Владимирович Чучкалов
Александр Владимирович Сорвачёв
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань"
Priority to RU2020136773A priority Critical patent/RU2754934C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2754934C1 publication Critical patent/RU2754934C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D1/00—Pipe-line systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)

Abstract

FIELD: main gas pipelines.SUBSTANCE: group of inventions relates to the main pipeline transport of gas and is intended for emptying gas without venting it into the atmosphere from the equipment of adjacent compressor shops of the main gas pipeline connected by inter-shop ridges. The technical task of the claimed technical solution is to create a method for pumping gas and a system for its implementation from the equipment of two adjacent compressor shops connected by inter-shop ridges using only one technical device: an ejector. A method is proposed for pumping gas from the equipment of compressor shops of the main gas pipeline connected by inter-shop ridges at the entrance and exit with shut-off valves installed on them, including opening a shut-off valve at the entrance to the ejector connected to the inter-shop ridge for pumping the working shop, opening a shut-off valve at the exit of the ejector connected to the inter-shop ridge for suction of the working shop, the opening of the valves of the pipelines supplying the pumped gas from the equipment of the stopped compressor shop to the ejector and the closing of all these valves after pumping is completed is achieved by pumping gas from two adjacent shops connected by inter-shop ridges using a single technical device: an ejector. The result coincides with the task and is achieved due to the fact that in the system of pumping gas from the equipment of the compressor shops of the main gas pipeline, each of which is connected to the neighboring shop by inter-shop ridges at the entrance and exit with cut-off valves installed on them, having technological pipelines, gas purification systems and cooling systems connected to the input and output collectors, connected in turn to the input and output inter-shop ridges, one ejector is installed between the latter for two neighboring shops, moreover, the inlet of the ejector is connected by a pipeline with a shut-off valve to an inter-shop ridge at the exit of each of the workshops, the outlet of the ejector by a pipeline with a shut-off valve is connected to an inter-shop ridge at the entrance of each of the workshops, and the inlet of the pumped gas to the ejector with a shut-off valve is connected in each of the two workshops through the corresponding shut-off valves with suction and discharge collectors.EFFECT: creation of method for pumping gas from the equipment of compressor shops of the main gas pipeline connected by inter-shop jumpers at the entrance and exit with shut-off valves installed on them, including opening a shut-off valve at the entrance to the ejector connected to the inter-shop jumper for pumping the working shop, opening a shut-off valve at the exit of the ejector connected to the inter-shop jumper for suction of the working shop.2 cl, 1 dwg

Description

Группа изобретений относится к магистральному трубопроводному транспорту газа и предназначена для опорожнения газа без его стравливания в атмосферу из оборудования смежных компрессорных цехов магистрального газопровода, соединенных межцеховыми перемычками.The group of inventions relates to the main pipeline transport of gas and is intended for emptying gas without venting it into the atmosphere from the equipment of adjacent compressor shops of the main gas pipeline connected by inter-shop bridges.

В системе магистрального транспорта газа параллельно идущие трубопроводы проложены в «коридорах» магистральных газопроводов на расстоянии 25-50 метров друг от друга. Это связано с необходимостью транспортировки в одном направлении большого объема газа, который невозможно прокачать одним трубопроводом, максимальный диаметр которого составляет 1420 мм. По всей длине магистрального газопровода через 120-150 км установлены компрессорные станции, предназначенные для повышения давления транспортируемого газа. Компрессорные станции состоят из компрессорных цехов, количество которых равно количеству трубопроводов транспортировки газа в «коридоре» магистрального газопровода.In the system of main gas transportation, parallel pipelines are laid in the "corridors" of main gas pipelines at a distance of 25-50 meters from each other. This is due to the need to transport a large volume of gas in one direction, which cannot be pumped by one pipeline, the maximum diameter of which is 1420 mm. Compressor stations are installed along the entire length of the main gas pipeline through 120-150 km, designed to increase the pressure of the transported gas. Compressor stations consist of compressor shops, the number of which is equal to the number of gas transportation pipelines in the "corridor" of the main gas pipeline.

Как правило, соседние компрессорные цеха компрессорной станции соединены между собой межцеховыми перемычками по входу и выходу газа, предназначенными для возможности транспорта газа через соседний цех, когда его газоперекачивающие агрегаты неработоспособны.As a rule, adjacent compressor shops of a compressor station are interconnected by inter-shop bridges at the gas inlet and outlet, designed to transport gas through the adjacent shop when its gas-pumping units are inoperative.

Известна система и способ откачки газа из компрессора газоперекачивающего агрегата, включающая компрессор, эжектор, всас которого соединен с отключенным участком входного трубопровода перед компрессором, из которого откачивают газ, ограниченного запорными кранами, вход эжектора соединен с выходным трубопроводом за отключенным участком, выход эжектора соединен с участком входного трубопровода перед компрессором, при этом выход эжектора соединен с входным трубопроводом перед отключенным участком. При останове компрессора посредством перекрытия запорных кранов участков входного и выходного трубопроводов, соединенных с компрессором, открытия кранов входа, выхода и всаса эжектора, газ поступает из компрессора на всас эжектора, происходит эжектирование газа из компрессора, далее эжектированный газ направляют во входной трубопровод перед отключенным участком [патент RU №2652473 авторов Кантюкова P.P., Сорвачева А.В. и др. МПК F17D 1/065, F04D 25/02, дата приоритета 31.07.2017, опубл. 26.04.2018, бюл. №12].There is a known system and method for pumping gas from a compressor of a gas pumping unit, including a compressor, an ejector, the suction of which is connected to the disconnected section of the inlet pipeline in front of the compressor, from which gas is pumped out, limited by shut-off valves, the inlet of the ejector is connected to the outlet pipeline behind the disconnected section, the ejector outlet is connected to section of the inlet pipeline in front of the compressor, while the ejector outlet is connected to the inlet pipeline in front of the disconnected section. When the compressor is stopped by closing the shut-off valves of the inlet and outlet pipelines connected to the compressor, opening the inlet, outlet and suction valves of the ejector, gas flows from the compressor to the suction of the ejector, gas is ejected from the compressor, then the ejected gas is directed to the inlet pipeline in front of the disconnected section [RU patent No. 2652473 by the authors Kantyukov PP, Sorvacheva A.V. and other IPC F17D 1/065, F04D 25/02, priority date 07/31/2017, publ. 04/26/2018, bul. No. 12].

Недостатком известного технического решения является то, что оно предназначено для откачки газа только из компрессоров газоперекачивающих агрегатов в одном рассматриваемом цехе.The disadvantage of the known technical solution is that it is intended for pumping gas only from the compressors of gas-pumping units in one considered shop.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемому техническому решению, выбранный заявителем в качестве прототипа, является способ откачки газа из компрессоров газоперекачивающих агрегатов и система для ее осуществления, содержащая входной коллектор, газоперекачивающие агрегаты с компрессорами, вход которых соединен с входным коллектором при помощи входных трубопроводов, выходной коллектор, с которым выходы газоперекачивающих агрегатов соединены при помощи выходных трубопроводов, и эжектор, всас которого сообщен с отключаемыми участками трубопроводов остановленных компрессоров газоперекачивающих агрегатов, снабженных запорными кранами, а эжектор имеет вход и выход газа с возможностью откачивания газа из отключенного участка трубопровода, причем система снабжена единственным эжектором, при этом вход эжектора сообщен через кран с выходным коллектором, а выход эжектора сообщен через кран с входным коллектором с возможностью откачки газа из нескольких отключенных участков одновременно [патент RU №2733572 авторов Кантюкова P.P., Сорвачева А.В., МПК F17D 1/02, F17D 1/065, F04D 25/02, дата приоритета 09.01.2019, опубл. 05.10.2020, бюл. №28].The closest in terms of the totality of essential features to the claimed technical solution, selected by the applicant as a prototype, is a method for pumping gas from compressors of gas-pumping units and a system for its implementation, containing an inlet manifold, gas-pumping units with compressors, the inlet of which is connected to the inlet manifold by means of inlet pipelines , the outlet manifold, with which the outlets of the gas-pumping units are connected by means of the outlet pipelines, and the ejector, the suction of which is in communication with the disconnected sections of the pipelines of the stopped compressors of the gas-compressor units equipped with shut-off valves, and the ejector has a gas inlet and outlet with the possibility of pumping out gas from the disconnected section of the pipeline, moreover, the system is equipped with a single ejector, while the inlet of the ejector is communicated through the valve with the outlet manifold, and the outlet of the ejector is communicated through the faucet with the inlet manifold with the possibility of pumping out gas from several disconnected sections ov simultaneously [patent RU No. 2733572 by the authors Kantyukov P.P., Sorvacheva A.V., IPC F17D 1/02, F17D 1/065, F04D 25/02, priority date 09/01/2019, publ. 05.10.2020, bul. No. 28].

Недостатком прототипа является отсутствие возможности откачки газа из оборудования и технологических трубопроводов соседнего цеха, соединенного с рассматриваемым цехом межцеховыми перемычками.The disadvantage of the prototype is the lack of the possibility of pumping gas from the equipment and process pipelines of the adjacent workshop, connected to the workshop in question by inter-workshop jumpers.

Технической задачей заявляемого технического решения является создание способа откачки газа и системы для ее осуществления из оборудования двух смежных компрессорных цехов, соединенных межцеховыми перемычками с использованием только одного технического устройства - эжектора.The technical task of the proposed technical solution is to create a method for pumping gas and a system for its implementation from the equipment of two adjacent compressor shops, connected by inter-shop bridges using only one technical device - an ejector.

Технический результат в способе откачки газа из оборудования компрессорных цехов магистрального газопровода, соединенных межцеховыми перемычками по входу и выходу с установленными на них запорными кранами, включающем открытие запорного крана по входу в эжектор, соединенный с межцеховой перемычкой по нагнетанию работающего цеха, открытие запорного крана по выходу из эжектора, соединенному с межцеховой перемычкой по всасыванию работающего цеха, открытие кранов трубопроводов подвода к эжектору откачиваемого газа из оборудования остановленного компрессорного цеха и закрытие всех указанных кранов после завершения откачки, достигается тем, что откачку газа из двух смежных цехов, соединенных межцеховыми перемычками производят с помощью одного технического устройства - эжектора.The technical result in the method of pumping gas from the equipment of the compressor shops of the main gas pipeline, connected by inter-shop jumpers at the inlet and outlet with shut-off valves installed on them, including opening the shut-off valve at the inlet to the ejector, connected to the inter-shop bulkhead for pumping the operating shop, opening the shut-off valve at the exit from the ejector connected to the inter-shop bulkhead for the suction of the operating shop, opening the valves of the pipelines supplying the pumped-out gas to the ejector from the equipment of the stopped compressor shop and closing all these valves after the completion of pumping is achieved by with the help of one technical device - an ejector.

Технический результат совпадает с поставленной задачей и достигается за счет того, что в системе откачки газа из оборудования компрессорных цехов магистрального газопровода, каждый из которых соединен с соседним цехом межцеховыми перемычками по входу и выходу с установленными на них отсекающими кранами, имеющих в своем составе технологические трубопроводы, системы очистки и системы охлаждения газа, подключенные к входным и выходным коллекторам соединенным в свою очередь со входными и выходными межцеховыми перемычками, между последними установлен один эжектор на два соседних цеха, причем вход эжектора трубопроводом с отсекающим краном соединен с межцеховой перемычкой по выходу каждого из цехов, выход эжектора - трубопроводом с отсекающим краном соединен с межцеховой перемычкой по входу каждого из цехов, а вход откачиваемого газа в эжектор с запорным краном соединен в каждом из двух цехов через соответствующие запорные краны с коллекторами всасывания и нагнетания.The technical result coincides with the task and is achieved due to the fact that in the system for pumping gas from the equipment of the compressor shops of the main gas pipeline, each of which is connected to the adjacent shop by inter-shop jumpers at the inlet and outlet with cut-off valves installed on them, which include process pipelines , gas purification systems and gas cooling systems connected to the inlet and outlet collectors connected in turn with the inlet and outlet inter-shop bridges, between the latter one ejector is installed for two adjacent workshops, and the ejector inlet is connected by a pipeline with a shut-off valve to the inter-shop bridge at the outlet of each workshops, the outlet of the ejector - by a pipeline with a shut-off valve, is connected to the inter-workshop bulkhead at the inlet of each of the workshops, and the inlet of the pumped-out gas to the ejector with a stopcock is connected in each of the two workshops through the corresponding stopcocks with suction and discharge manifolds.

Заявляемое техническое решение поясняется фиг.The claimed technical solution is illustrated in FIG.

На фиг. изображена схема компрессорных цехов с межцеховыми перемычками, на которых установлено по одному запорному крану, где: 1 - входной трубопровод, 2 - входной кран, 3 - установка очистки газа, 4 - коллектор (межцеховая перемычка) всасывания, 5 - газоперекачивающий агрегат, 6 - входной трубопровод газоперекачивающего агрегата, 7 - входной кран газоперекачивающего агрегата, 8 - выходной трубопровод газоперекачивающего агрегата, 9 - выходной кран газоперекачивающего агрегата, 10 - коллектор (межцеховая перемычка) нагнетания, 11 - установка охлаждения газа, 12 - выходной трубопровод, 13 - выходной кран, 14 - эжектор, 161 - кран на трубопроводе, соединяющем выход эжектора с коллектором всасывания компрессорного цеха №1, 162 - кран на трубопроводе, соединяющем выход эжектора с коллектором всасывания компрессорного цеха №2, 171 - кран на трубопроводе, соединяющем вход эжектора с коллектором нагнетания компрессорного цеха №1, 172 - кран на трубопроводе, соединяющем вход эжектора с коллектором нагнетания компрессорного цеха №2, 18 - обводной кран (байпасный) кран на кране 7, 20 - сбросной (свечной) кран стравливания газа из газоперекачивающего агрегата, C1 - кран на трубопроводе, соединяющем коллектор нагнетания компрессорного цеха №1 с эжектором (трубопровод откачки газа из коллектора нагнетания компрессорного цеха №1), Д1 - кран на трубопроводе, соединяющем коллектор всасывания компрессорного цеха №1 с эжектором (трубопровод откачки газа из коллектора всасывания компрессорного цеха №1), С2 - кран на трубопроводе, соединяющем коллектор нагнетания компрессорного цеха №2 с эжектором (трубопровод откачки газа из коллектора нагнетания компрессорного цеха №2), Д2 - кран на трубопроводе, соединяющем коллектор всасывания компрессорного цеха №2 с эжектором (трубопровод откачки газа из коллектора всасывания компрессорного цеха №2), А - кран на межцеховой перемычке по нагнетанию, Б - кран на межцеховой перемычке по всасыванию.FIG. shows a diagram of compressor shops with inter-shop bridges, on which one shut-off valve is installed, where: 1 - inlet pipeline, 2 - inlet valve, 3 - gas purification unit, 4 - suction manifold (inter-shop bridge), 5 - gas pumping unit, 6 - inlet pipeline of gas pumping unit, 7 - inlet valve of gas pumping unit, 8 - outlet pipeline of gas pumping unit, 9 - outlet valve of gas pumping unit, 10 - discharge manifold (inter-shop bridge), 11 - gas cooling unit, 12 - outlet pipeline, 13 - outlet valve , 14 - ejector, 16 1 - valve on the pipeline connecting the ejector outlet to the suction manifold of the compressor shop No. 1, 16 2 - the valve on the pipeline connecting the ejector outlet to the suction manifold of the compressor shop No. 2, 17 1 - valve on the pipeline connecting the inlet an ejector with a discharge manifold of the compressor shop No. 1, 17 2 - a valve on the pipeline connecting the ejector inlet with the manifold discharge valve of compressor shop No.2, 18 - bypass valve (bypass) valve on valve 7, 20 - waste (spark plug) valve for bleeding gas from the gas pumping unit, C 1 - valve on the pipeline connecting the discharge manifold of compressor shop No.1 with the ejector (pumping pipeline gas from the discharge manifold of the compressor plant №1), D 1 - valve on the conduit connecting the suction manifold of the compressor plant with ejector №1 (gas evacuation conduit from the suction manifold of the compressor plant №1), C 2 - crane on the conduit connecting the compressor discharge manifold workshop No. 2 with an ejector (pipeline for pumping gas from the discharge manifold of compressor workshop No. 2), D 2 - valve on the pipeline connecting the suction manifold of compressor workshop No. 2 with the ejector (pipeline for pumping gas from the suction manifold of compressor workshop No. 2), A - valve on the inter-shop bulkhead for discharge, B - valve on the inter-shop bulkhead for suction.

В настоящее время при любом останове компрессорного цеха на ремонт существующей технологией работ предусмотрен выброс газа из оборудования и трубопроводов компрессорного цеха в атмосферу.At present, at any shutdown of the compressor shop for repairs, the existing work technology provides for the release of gas from the equipment and pipelines of the compressor shop into the atmosphere.

Предлагаемый способ откачки газа из оборудования смежных компрессорных цехов исключает необходимость стравливания газа в атмосферу, причем с помощью одного технического устройства - эжектора.The proposed method for pumping gas from the equipment of adjacent compressor shops eliminates the need to bleed gas into the atmosphere, and with the help of one technical device - an ejector.

В штатном режиме работа компрессорного цеха происходит следующим образом.In the normal mode, the operation of the compressor shop is as follows.

Газ, поступающий в компрессорный цех №1 по входному трубопроводу 1 проходит через входной кран 2, через систему очистки газа от механических примесей 3, поступает в коллектор всасывания 4, к которому через входные краны 6 подключены все газоперекачивающие агрегаты (далее - ГПА) данного цеха. Далее газ через входной кран 6 и входной трубопровод 7 поступает в центробежный нагнетатель работающего ГПА 5, откуда, после сжатия, через выходной трубопровод 8 и выходной кран 9 поступает в коллектор нагнетания 10 и через охладители газа 11, выходной трубопровод 12 и выходной кран 13 поступает в газопровод для дальнейшей транспортировки по трубопроводу.The gas entering the compressor shop No. 1 through the inlet pipeline 1 passes through the inlet valve 2, through the gas purification system from mechanical impurities 3, enters the suction manifold 4, to which all gas-pumping units (hereinafter referred to as the GPU) of this shop are connected through the inlet valves 6 ... Further, the gas through the inlet valve 6 and the inlet pipeline 7 enters the centrifugal blower of the operating GPU 5, from where, after compression, through the outlet pipeline 8 and the outlet valve 9 it enters the injection manifold 10 and through gas coolers 11, the outlet pipeline 12 and the outlet valve 13 into a gas pipeline for further transportation through the pipeline.

Совершенно аналогично работает компрессорный цех №2 на свой трубопровод.Compressor shop # 2 works exactly the same way for its own pipeline.

Как указывалось выше, обычно, коллектор всасывания и коллектор нагнетания соседних компрессорных цехов соответственно соединены межцеховыми перемычками с установленными на них отсекающими кранами А и Б.As mentioned above, usually, the suction manifold and the discharge manifold of the neighboring compressor shops, respectively, are connected by inter-shop jumpers with cut-off valves A and B installed on them.

При нормальной работе двух цехов с любым количеством работающих в них ГПА краны А и Б находятся в положении «Открыто», при этом давление в межцеховой перемычке по выходу (нагнетанию) всегда выше, чем в межцеховой перемычке по входу (всасыванию) и на линейных компрессорных цехах давление составляет 7,5 МПа и 5,5 МПа соответственно.During normal operation of two shops with any number of GPUs operating in them, valves A and B are in the "Open" position, while the pressure in the inter-shop bulkhead at the outlet (discharge) is always higher than in the inter-workshop bulkhead at the inlet (suction) and on linear compressor in workshops, the pressure is 7.5 MPa and 5.5 MPa, respectively.

Между межцеховыми перемычками по нагнетанию и всасыванию монтируется трубопровод необходимого диаметра, например диаметром 150 мм с кранами 161, 162, 171, 172 между которыми монтируется эжектор 14.A pipeline of the required diameter, for example, 150 mm in diameter with taps 16 1 , 16 2 , 17 1 , 17 2, is mounted between the ejector 14 between the inter-shop jumpers for the discharge and suction.

Одновременно к эжектору подведены трубопроводы диаметром, например, 50 мм, с кранами С1, С2, Д1, Д2.Simultaneously to the ejector summed diameter pipes, for example 50 mm, with valves C 1, C 2, D 1, D 2.

Система откачки газа работает следующим образом.The gas pumping system works as follows.

По завершению останова компрессорного цеха, например компрессорного цеха №2, при закрытых кранах А и Б и работающем цехе №1, в выходном коллекторе по нагнетанию 10 со стороны компрессорного цеха №1 перед краном А давление газа составляет 7,5 МПа, а в коллекторе всасывания 4 со стороны компрессорного цеха №1 перед краном Б давление газа составляет 5,5 МПа.Upon completion of the shutdown of the compressor shop, for example, compressor shop No. 2, with valves A and B closed and shop No. 1 in operation, in the outlet manifold on injection 10 from the side of compressor shop No. 1 in front of valve A, the gas pressure is 7.5 MPa, and in the manifold suction 4 from the side of compressor shop No. 1 in front of valve B, the gas pressure is 5.5 MPa.

Далее существующей технологией газ из остановленного компрессорного цеха №2 штатно стравливается в атмосферу.Further, by the existing technology, gas from the shutdown compressor shop No. 2 is regularly vented into the atmosphere.

Для откачки газа из остановленного цеха компрессорного цеха №2 открываются краны 171 и 161 работающего компрессорного цеха №1. Происходит истечение активного газа из выходного коллектора по нагнетанию 10 компрессорного цеха №1 через кран 171 эжектор 14, кран 161 в коллектор всасывания 4 компрессорного цеха №1.To evacuate gas from the shutdown shop of compressor shop No. 2, valves 17 1 and 16 1 of the operating compressor shop No. 1 are opened. There is an outflow of active gas from the outlet manifold by pumping 10 of the compressor shop No. 1 through the valve 17 1 ejector 14, the valve 16 1 into the suction manifold 4 of the compressor shop No. 1.

Далее открываются краны С2 и Д2 и газ из остановленного компрессорного цеха №2 из коллекторов нагнетания 10 и всасывания 4 и соединенного с ними оборудования (система очистки газа, система охлаждения газа) откачивается в коллектор всасывания компрессорного цеха №1.Next, valves C 2 and D 2 are opened and gas from the stopped compressor shop No. 2 from the injection headers 10 and suction 4 and the equipment connected to them (gas purification system, gas cooling system) is pumped out into the suction manifold of the compressor shop No. 1.

Аналогично система работает и при откачке газа из остановленного компрессорного цеха №1 при работающем компрессорном цехе №2. При этом открываются краны 172, 162, С1, Д1.The system operates in the same way when pumping out gas from a stopped compressor shop # 1 while compressor shop # 2 is running. This opens the taps 17 2 , 16 2 , C 1 , D 1 .

Анализ известных технических решений в данной области техники показал, что заявляемое техническое решение имеет признаки, которые отсутствуют в аналогах, а их использование в заявляемой совокупности существенных признаков позволяет получить новый технический результат. Следовательно, заявляемое техническое решение соответствует условиям патентоспособности новизна и изобретательский уровень.Analysis of the known technical solutions in this field of technology showed that the claimed technical solution has features that are absent in analogues, and their use in the claimed set of essential features allows you to get a new technical result. Consequently, the claimed technical solution meets the conditions of patentability, novelty and inventive step.

Система может быть изготовлена на стандартном оборудовании с применением известных материалов и технологий.The system can be manufactured using standard equipment using known materials and technologies.

Claims (2)

1. Способ откачки газа из оборудования компрессорных цехов магистрального газопровода, соединенных межцеховыми перемычками по входу и выходу с установленными на них запорными кранами, включающий открытие запорного крана по входу в эжектор, соединенный с межцеховой перемычкой по нагнетанию работающего цеха, открытие запорного крана по выходу из эжектора, соединенному с межцеховой перемычкой по всасыванию работающего цеха, открытие кранов трубопроводов подвода к эжектору откачиваемого газа из оборудования остановленного компрессорного цеха и закрытие всех указанных кранов после завершения откачки, отличающийся тем, что откачку газа из двух смежных компрессорных цехов, соединенных межцеховыми перемычками, производят с помощью одного технического устройства - эжектора.1. A method for pumping gas from the equipment of compressor shops of the main gas pipeline, connected by inter-shop jumpers at the inlet and outlet with shut-off valves installed on them, including opening the shut-off valve at the inlet to the ejector connected to the inter-shop bulkhead for pumping the operating shop, opening the shut-off valve at the exit from of the ejector connected to the inter-shop bulkhead for the suction of the operating shop, opening the valves of the pipelines supplying the pumped-out gas to the ejector from the equipment of the stopped compressor shop and closing all these valves after the completion of pumping, characterized in that the gas is pumped out from two adjacent compressor shops connected by the inter-shop bulkheads with the help of one technical device - an ejector. 2. Система откачки газа из оборудования компрессорных цехов магистрального газопровода, соединенных межцеховыми перемычками по входу и выходу с установленными на них отсекающими кранами, имеющих в своем составе технологические трубопроводы, системы очистки и охлаждения газа и другое оборудование, соединенные в свою очередь с входными и выходными межцеховыми перемычками, отличающаяся тем, что система снабжена одним эжектором на два соседних цеха, соединенных между собой межцеховыми перемычками, причем вход эжектора трубопроводом с отсекающим краном соединен с межцеховой перемычкой по выходу каждого из цехов, выход эжектора трубопроводом с отсекающим краном соединен с межцеховой перемычкой по входу каждого из цехов, а вход откачиваемого газа в эжектор с запорным краном соединен в каждом из двух цехов через соответствующие запорные краны с коллекторами всасывания и нагнетания.2. The system for pumping gas from the equipment of the compressor shops of the main gas pipeline, connected by inter-shop bridges at the inlet and outlet with cut-off valves installed on them, which include process pipelines, gas purification and cooling systems and other equipment, connected in turn with inlet and outlet inter-shop jumpers, characterized in that the system is equipped with one ejector for two adjacent workshops, interconnected by inter-shop jumpers, and the inlet of the ejector is connected by a pipeline with a cut-off valve to the inter-shop jumper at the outlet of each of the shops, the ejector outlet is connected by a pipeline with a cut-off valve to the inter-shop bulkhead the inlet of each of the shops, and the inlet of the pumped-out gas to the ejector with a shut-off valve is connected in each of the two shops through the corresponding shut-off valves with suction and discharge manifolds.
RU2020136773A 2020-11-09 2020-11-09 Method for pumping gas from equipment of compressor shops of the main gas pipeline connected by inter-shop ridges, and system for its implementation RU2754934C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020136773A RU2754934C1 (en) 2020-11-09 2020-11-09 Method for pumping gas from equipment of compressor shops of the main gas pipeline connected by inter-shop ridges, and system for its implementation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020136773A RU2754934C1 (en) 2020-11-09 2020-11-09 Method for pumping gas from equipment of compressor shops of the main gas pipeline connected by inter-shop ridges, and system for its implementation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2754934C1 true RU2754934C1 (en) 2021-09-08

Family

ID=77670271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020136773A RU2754934C1 (en) 2020-11-09 2020-11-09 Method for pumping gas from equipment of compressor shops of the main gas pipeline connected by inter-shop ridges, and system for its implementation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2754934C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4401283C2 (en) * 1993-01-19 1995-03-23 Dieter Wagner Method and device for emptying partial areas of a gas pipe network
RU2145030C1 (en) * 1997-10-23 2000-01-27 Фомин Владимир Павлович Method and device for emptying of pipe-line sections from gas in multiple-line systems of gas conduits
RU2261396C1 (en) * 2004-04-15 2005-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "Современные Технологии для Газа и нефти" Method for displacement of natural gas from section of acting gas conduit subject to repair
RU2680014C1 (en) * 2018-04-27 2019-02-14 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" Method of gas displacement from a section of gas pipeline that is being put to repair and system for its implementation

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4401283C2 (en) * 1993-01-19 1995-03-23 Dieter Wagner Method and device for emptying partial areas of a gas pipe network
RU2145030C1 (en) * 1997-10-23 2000-01-27 Фомин Владимир Павлович Method and device for emptying of pipe-line sections from gas in multiple-line systems of gas conduits
RU2261396C1 (en) * 2004-04-15 2005-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "Современные Технологии для Газа и нефти" Method for displacement of natural gas from section of acting gas conduit subject to repair
RU2680014C1 (en) * 2018-04-27 2019-02-14 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" Method of gas displacement from a section of gas pipeline that is being put to repair and system for its implementation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101385836B1 (en) Method and apparatus to facilitate gas compression
WO2006102094A3 (en) Filter assembly for pipelines
RU2652473C2 (en) System and method for pumping gas from compressor of gas transfer unit
RU2754934C1 (en) Method for pumping gas from equipment of compressor shops of the main gas pipeline connected by inter-shop ridges, and system for its implementation
RU2447355C2 (en) Method to pump natural gas from disconnected pipeline section in multi-line system of manifold gas lines with application of gas pumping units of compressor station
RU2400646C1 (en) System for withdrawal of gas from cut-off section of gas line into operating gas line and procedure for withdrawal of gas from cut-off section of gas line into operating gas line
RU2754647C1 (en) Method for pumping gas from centrifugal superchargers of one or more gas pumping units of compressor shops of main gas pipeline connected by inter-shop ridges, and system for its implementation
CN102380824A (en) Air source device
RU2619669C1 (en) Method of selection of natural gas from disconnected main gas pipeline in multiline system (variants) and system for carrying it out
RU2145030C1 (en) Method and device for emptying of pipe-line sections from gas in multiple-line systems of gas conduits
RU11588U1 (en) GAS PUMPING SYSTEM FROM A MAIN PIPELINE SECTION
CN104835543B (en) A kind of nuclear power plant reactor coolant system injector testing system
CN213576815U (en) Oil field low pressure flash distillation gas pipeline defeated hydrops control system that stops
RU2667722C2 (en) Gas from the gas purification devices production method and device for its implementation
RU2797503C1 (en) System for pumping gas from the compressor station of the main gas pipeline being taken out for repair
RU2463515C1 (en) Modular compressor station
RU2135885C1 (en) Method and device for pumping gas from disconnected section of pipe line to operating gas line
RU2731687C1 (en) System for pumping gas from disconnected compressor shop of main pipeline
RU2567413C2 (en) Method of repair of main gas pipeline and mobile gas pumping unit for its implementation
RU2733572C2 (en) Method of gas pumping from compressors of gas transfer units and system for its implementation
CN111706544A (en) System for improving reliability of centrifugal compressor unit and control method
RU2728582C2 (en) System and method of gas pumping from compressor shop of compressor station
RU2750223C1 (en) System and method for pumping gas from piping arrangement of compressors of gas pumping units
RU2787080C1 (en) The method for pumping gas from the disconnected section of the corridor of the main gas pipelines
RU2351806C1 (en) Mobile installation for gas exhaust