RU2750223C1 - System and method for pumping gas from piping arrangement of compressors of gas pumping units - Google Patents
System and method for pumping gas from piping arrangement of compressors of gas pumping units Download PDFInfo
- Publication number
- RU2750223C1 RU2750223C1 RU2020107813A RU2020107813A RU2750223C1 RU 2750223 C1 RU2750223 C1 RU 2750223C1 RU 2020107813 A RU2020107813 A RU 2020107813A RU 2020107813 A RU2020107813 A RU 2020107813A RU 2750223 C1 RU2750223 C1 RU 2750223C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- compressor
- pumping
- pipeline
- piping
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D1/00—Pipe-line systems
- F17D1/02—Pipe-line systems for gases or vapours
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Группа изобретений относится к магистральному транспорту газа и предназначена для опорожнения трубопроводной обвязки компрессора газоперекачивающего агрегата при любом останове газоперекачивающего агрегата, при котором существующей в настоящее время технологией работ предусмотрен выброс газа из трубопроводной обвязки компрессора газоперекачивающего агрегата в атмосферу.The group of inventions relates to the main gas transport and is intended for emptying the pipeline piping of the compressor of the gas-pumping unit at any shutdown of the gas-pumping unit, in which the currently existing work technology provides for the release of gas from the piping of the compressor of the gas-pumping unit into the atmosphere.
Предлагаемый способ откачки газа из трубопроводной обвязки компрессора газоперекачивающего агрегата применим к использованию на компрессорных станциях газотранспортных предприятий, где в качестве привода центробежных компрессоров используются газотурбинные двигатели, работающие на природном газе.The proposed method for pumping gas from the pipeline piping of a compressor of a gas pumping unit is applicable to the use at compressor stations of gas transmission enterprises, where gas turbine engines operating on natural gas are used as a drive for centrifugal compressors.
Известна мобильная установка для откачки газа из отключенного участка магистрального газопровода, включающая всасывающие и нагнетательные трубопроводы, нагнетатель, состоящий из компрессора и газового эжектора, низконапорная полость которого соединена с откачиваемым участком, высоконапорные сопла эжектора соединены с выходом компрессора, а вход в компрессор и выход из эжектора соединены с участками работающего газопровода (патент RU №2108489 авторов Вагапова Р.З. и др., МПК F04D 25/02, дата приоритета 21.08.1995, опубл. 10.04.1998).Known mobile installation for pumping gas from a disconnected section of the main gas pipeline, including suction and discharge pipelines, a supercharger consisting of a compressor and a gas ejector, the low-pressure cavity of which is connected to the pumped out section, high-pressure ejector nozzles are connected to the compressor outlet, and the compressor inlet and outlet ejectors are connected to sections of the operating gas pipeline (patent RU No. 2108489 by the authors of Vagapov R.Z. and others, IPC F04D 25/02, priority date 21.08.1995, publ. 10.04.1998).
Известен способ опорожнения участков трубопровода от газа в многониточных системах газопроводов, включающий отключение посредством линейных кранов опорожняемого участка и эжектирование из него газа посредством высоконапорного газа параллельного газопровода.There is a known method of emptying pipeline sections from gas in multi-line gas pipeline systems, which includes disconnecting the section to be emptied by means of linear taps and ejecting gas from it by means of high-pressure gas of a parallel gas pipeline.
Эжектирование газа осуществляют из концевой части опорожняемого участка трубопровода, а эжектированный газ вводят в трубопровод после опорожняемого участка (авторское свидетельство SU №970036 авторов Царева И.Н. и др., МПК F17D 1/00, дата приоритета 11.06.1981, опубл. 30.10.1982).Gas ejection is carried out from the end part of the emptied section of the pipeline, and the ejected gas is introduced into the pipeline after the evacuated section (copyright certificate SU No. 970036, authors I.N. Tsareva et al., IPC F17D 1/00, priority date 11.06.1981, publ. 30.10 .1982).
Недостатком известных технических решений является то, что они не могут использоваться для откачки газа из коммуникаций технологической обвязки компрессора газоперекачивающего агрегата.The disadvantage of the known technical solutions is that they cannot be used for pumping gas from the communications of the technological piping of the compressor of the gas pumping unit.
Известна система откачки газа из участка магистрального трубопровода, включающая коллекторы с запорными кранами, компрессор в каждой нитке трубопровода, систему эжекции газа в каждой нитке трубопровода, при этом всас системы эжекции соединен посредством коллекторов с запорными кранами с участками трубопроводов каждой нитки, ограниченными запорными кранами, из которых откачивают газ, коллектор подвода эжектируемого газа соединен с участками трубопроводов каждой нитки за откачиваемым участком, высокопроизводительный эжектор стационарно установлен на компрессорной станции, вход в эжектор активного газа соединен посредством коллекторов с запорными кранами с участками трубопроводов за компрессором, выход из эжектора соединен посредством коллектора с запорными кранами с участками трубопроводов за откачиваемым участком перед компрессором. Всас эжектора подключен к участку трубопровода перед компрессором, ограниченному впереди по ходу потока запорным краном. При выводе компрессора из работы с целью ремонта посредством запорных кранов перекрывают участок трубопровода с компрессором. Запускают в работу эжектор со сбросом газа через коллектор с краном в параллельную нитку многониточного трубопровода и откачивают газ из полости компрессора (патент RU №11588 авторов Шушина Н.А. и др., МПК F17D 1/00, дата приоритета 05.05.1999, опубл. 16.10.1999).A known system for pumping gas from a section of the main pipeline, including manifolds with stopcocks, a compressor in each line of the pipeline, a gas ejection system in each line of the pipeline, while the suction of the ejection system is connected by means of manifolds with stopcocks with the sections of pipelines of each line, limited by stopcocks, from which the gas is evacuated, the manifold for supplying the ejected gas is connected to the pipeline sections of each line behind the evacuated section, the high-performance ejector is permanently installed at the compressor station, the inlet to the active gas ejector is connected by means of manifolds with shut-off valves to the pipeline sections behind the compressor, the outlet from the ejector is connected via a manifold with shut-off valves with pipeline sections behind the pumped out section in front of the compressor. The suction of the ejector is connected to the section of the pipeline in front of the compressor, limited upstream of the flow by a shut-off valve. When the compressor is taken out of operation for the purpose of repair, the section of the pipeline with the compressor is blocked by means of shut-off valves. An ejector is put into operation with a gas discharge through a manifold with a valve into a parallel line of a multi-line pipeline and gas is pumped out of the compressor cavity (patent RU No. 11588 by N.A. Shushina et al., IPC F17D 1/00, priority date 05.05.1999, publ. . 16.10.1999).
Недостатком данного технического решения является разветвленная обвязка эжектора, необходимость использования энергии струи истекающего газа, ведущей к энергетическим затратам на предварительное ее формирование.The disadvantage of this technical solution is the branched piping of the ejector, the need to use the energy of the outflowing gas jet, leading to energy costs for its preliminary formation.
Наиболее близкими по совокупности существенных признаков к заявляемому техническому решению, выбранные заявителем в качестве прототипа, являются система и способ откачки газа из компрессора газоперекачивающего агрегата, включающая компрессор, эжектор, всас которого соединен с отключенным участком входного трубопровода перед компрессором, из которого откачивают газ, ограниченного запорными кранами, вход эжектора соединен с выходным трубопроводом за отключенным участком, выход эжектора соединен с участком входного трубопровода перед компрессором, при этом выход эжектора соединен с входным трубопроводом перед отключенным участком. При останове компрессора посредством перекрытия запорных кранов участков входного и выходного трубопроводов, соединенных с компрессором, открытия кранов входа, выхода и всаса эжектора, газ поступает из компрессора на всас эжектора, происходит эжектирование газа из компрессора, далее эжектированный газ направляют во входной трубопровод перед отключенным участком (патент RU №2652473 авторов Кантюкова Р.Р., Сорвачева А.В. и др. МПК F17D 1/065, F04D 25/02, дата приоритета 31.07.2017, опубл. 26.04.2018).The closest in terms of the set of essential features to the claimed technical solution, selected by the applicant as a prototype, are the system and method for pumping gas from the compressor of a gas pumping unit, including a compressor, an ejector, the suction of which is connected to the disconnected section of the inlet pipeline in front of the compressor, from which gas is pumped out, limited shut-off valves, the inlet of the ejector is connected to the outlet pipeline behind the disconnected section, the outlet of the ejector is connected to the section of the inlet pipeline in front of the compressor, while the outlet of the ejector is connected to the inlet pipeline in front of the disconnected section. When the compressor is stopped by closing the shut-off valves of the inlet and outlet pipelines connected to the compressor, opening the inlet, outlet and suction valves of the ejector, gas flows from the compressor to the suction of the ejector, gas is ejected from the compressor, then the ejected gas is directed to the inlet pipeline in front of the disconnected section (patent RU No. 2652473 by the authors Kantyukov R.R., Sorvacheva A.V. and others. IPC F17D 1/065, F04D 25/02, priority date 07/31/2017, published 04/26/2018).
Недостатком прототипа является то, что система откачки газа подразумевает дополнительную установку технических устройств, которые должны не только удовлетворять требованиям опасных производственных объектов, но и пройти обязательную процедуру расчета геометрических, газодинамических, прочностных параметров, конструирование, изготовление, испытания и другие организационно-технические мероприятия.The disadvantage of the prototype is that the gas pumping system implies the additional installation of technical devices that must not only meet the requirements of hazardous production facilities, but also undergo a mandatory procedure for calculating geometric, gas-dynamic, strength parameters, design, manufacture, testing and other organizational and technical measures.
Технической задачей предлагаемого изобретения является создание системы и способа откачки газа из трубопроводной обвязки компрессоров газоперекачивающих агрегатов компрессорного цеха магистрального трубопровода без изменений традиционных алгоритмов работы газоперекачивающих агрегатов и компрессорных цехов в целом и без установки сложных и нестандартных технических устройств.The technical objective of the present invention is to create a system and method for pumping gas from the pipeline piping of the compressors of the gas-pumping units of the compressor shop of the main pipeline without changing the traditional algorithms for the operation of gas-pumping units and compressor shops in general and without installing complex and non-standard technical devices.
Технический результат совпадает с поставленной задачей и достигается за счет того, что в системе откачки газа из трубопроводной обвязки компрессоров газоперекачивающих агрегатов, содержащей группу не менее двух параллельно расположенных газоперекачивающих агрегатов, один из которых остановлен, и каждый из которых состоит из компрессора и приводного двигателя, трубопроводной обвязки компрессора с запорно-регулирующей трубопроводной арматурой, трубопроводов и запорной арматуры системы топливного газа, газ из замкнутого контура компрессора остановленного газоперекачивающего агрегата откачивают и используют в качестве топлива для работы приводного газотурбинного двигателя работающего параллельно расположенного газоперекачивающего агрегата за счет дополнительной установки трубопровода-перемычки с запорным устройством и краном-регулятором давления газа между цеховым трубопроводом системы топливного газа компрессорной станции и трубопроводной обвязкой компрессора остановленного газоперекачивающего агрегата.The technical result coincides with the task and is achieved due to the fact that in the system for pumping gas from the pipeline piping of the compressors of gas pumping units, containing a group of at least two parallel gas pumping units, one of which is stopped, and each of which consists of a compressor and a drive motor, pipeline piping of the compressor with shut-off and control pipeline valves, pipelines and shut-off valves of the fuel gas system, gas from the closed loop of the compressor of the shutdown gas pumping unit is pumped out and used as fuel for the operation of the drive gas turbine engine operating in parallel located gas pumping unit due to the additional installation of a jumper pipeline with a shut-off device and a gas pressure regulator valve between the shop pipeline of the fuel gas system of the compressor station and the pipeline piping of the compressor of the shutdown gas pump unit.
В способе откачки газа из трубопроводной обвязки компрессоров газоперекачивающего агрегата, включающем останов компрессора, перекрытие посредством запорных кранов участков трубопроводной обвязки компрессора, цель достигается тем, что газ перекачивается из трубопроводной обвязки компрессора за счет разности давлений через кран-регулятор давления газа в цеховой трубопровод системы топливного газа компрессорной станции и используется в качестве топлива для работы приводного газотурбинного двигателя параллельного газоперекачивающего агрегата до выравнивания давления в цеховом трубопроводе системы топливного газа компрессорного цеха и трубопроводной обвязки компрессора газоперекачивающего агрегата с дальнейшим закрытием крана-регулятора давления газа и стравливанием остаточного объема газа из контура компрессора остановленного газоперекачивающего агрегата в атмосферу через свечной кран.In the method of pumping gas from the pipeline piping of the compressors of a gas-pumping unit, including stopping the compressor, shutting off the compressor piping sections by means of shut-off valves, the goal is achieved by the fact that the gas is pumped from the compressor piping due to the pressure difference through the gas pressure regulator valve to the shop pipeline of the fuel system. gas of the compressor station and is used as fuel for the operation of the drive gas turbine engine of the parallel gas compressor unit until the pressure in the shop pipeline of the fuel gas system of the compressor shop and the pipeline piping of the compressor of the gas compressor unit is equalized with further closing the gas pressure regulator valve and bleeding the residual volume of gas from the compressor circuit of the stopped gas pumping unit into the atmosphere through the spark plug valve.
Новым признаком системы откачки газа из трубопроводной обвязки компрессоров газоперекачивающих агрегатов является то, что система снабжена на каждом газоперекачивающем агрегате дополнительным трубопроводом и крановой обвязкой, включающей кран-регулятор давления газа, обеспечивающей связь между трубопроводными обвязками каждого компрессора и цеховым трубопроводом системы топливного газа компрессорной станции.A new feature of the system for pumping gas from the piping of the compressors of gas-pumping units is that the system is equipped on each gas-pumping unit with an additional pipeline and a crane piping, including a gas pressure regulator valve, which provides a connection between the piping of each compressor and the shop pipeline of the fuel gas system of the compressor station.
Новым признаком способа является возможность откачки газа из трубопроводной обвязки компрессоров остановленных газоперекачивающих агрегатов с применением штатных систем компрессорных станций без установки сложных и нестандартных технических устройств.A new feature of the method is the ability to pump out gas from the pipeline piping of the compressors of shutdown gas-pumping units using standard compressor station systems without installing complex and non-standard technical devices.
Заявляемое техническое решение иллюстрируется схемой системы откачки газа из трубопроводной обвязки компрессоров газоперекачивающих агрегатов компрессорной станции.The claimed technical solution is illustrated by a diagram of a system for pumping gas from the piping of the compressors of the gas pumping units of the compressor station.
Система откачки газа из трубопроводной обвязки компрессоров газоперекачивающих агрегатов входит в компрессорную станцию, осуществляющую перекачку газа по магистральному трубопроводу и содержит дополнительные трубопроводы-перемычки с запорными устройствами и кранами-регуляторами давления газа 12.1 между цеховым трубопроводом системы топливного газа компрессорной станции и трубопроводными обвязками компрессоров газоперекачивающих агрегатов.The system for pumping gas from the pipeline piping of the compressors of gas pumping units is included in the compressor station that pumps gas through the main pipeline and contains additional bulkhead pipelines with shut-off devices and gas pressure regulating valves 12.1 between the shop pipeline of the fuel gas system of the compressor station and the piping of the compressors of the gas pumping units ...
Система откачки газа из трубопроводной обвязки компрессоров газоперекачивающих агрегатов работает следующим образом.The system for pumping gas from the piping of the compressors of gas-pumping units operates as follows.
Производят останов газоперекачивающего агрегата, например, газоперекачивающего агрегата А, для проведения ремонтных или плановых работ, согласованных с диспетчерской службой, при этом топливный кран 12, служащий для подачи топливного газа на газоперекачивающий агрегат А переводится в положение «Закрыто». На двух других газоперекачивающих агрегатах, например, газоперекачивающих агрегатах Б и В, топливные краны 12 остаются в положении «Открыто» для подачи топливного газа на данные газоперекачивающие агрегаты с целью обеспечения их работы.Stop the gas pumping unit, for example, the gas pumping unit A, for repair or scheduled work agreed with the dispatching service, while the
После этого входной кран 1, выходной кран 2 и рециркуляционный кран 6 переводятся в положение «Закрыто». Свечной кран 5, который после закрытия кранов 1, 2, 6 должен открываться и стравливать газ из трубопроводной обвязки компрессора в атмосферу, остается в положении «Закрыто».After that, the
Кран-регулятор 12.1 переводят в положение «Открыто» и газ, замкнутый в трубопроводной обвязке компрессора, за счет разности давлений, перетекает по трубопроводу-перемычке в цеховой трубопровод системы топливного газа компрессорной станции. Разность давлений присутствует за счет того, что в цеховом трубопроводе системы топливного газа компрессорной станции содержится газ после установки подготовки топливного и импульсного газа (далее - УПТИГ), прошедший редуцирование и подогрев. При этом входной кран 101 и выходной кран 102 УПТИГ остаются в положении «Открыто» и газ из трубопроводной обвязки компрессора поступает в цеховой трубопровод системы топливного газа компрессорной станции через кран-регулятор 12.1 до выравнивания давлений. Газ, замкнутый в трубопроводной обвязке компрессора будет использоваться на работу приводного газотурбинного двигателя соседнего газоперекачивающего агрегата за счет открытого крана-регулятора 12.1 до значения давления топливного газа в цеховом трубопроводе системы топливного газа компрессорной станции. После чего кран-регулятор 12.1 переводится в положение «Закрыто» и остаточный газ сбрасывается в атмосферу через свечной кран 5 по нормальной схеме.The valve-regulator 12.1 is moved to the "Open" position and the gas, closed in the compressor piping, due to the pressure difference, flows through the jumper pipeline into the shop pipeline of the fuel gas system of the compressor station. The pressure difference is present due to the fact that the shop pipeline of the fuel gas system of the compressor station contains gas after the installation for the preparation of fuel and pulse gas (hereinafter referred to as UPTIG), which has undergone reduction and heating. In this case, the
Таким образом, предлагаемое изобретение обеспечит бесперебойную работу магистрального газопровода при проведении ремонтных или плановых работ одного или нескольких газоперекачивающих агрегатов компрессорного цеха.Thus, the proposed invention will ensure the uninterrupted operation of the main gas pipeline during repair or planned work of one or more gas-pumping units of the compressor shop.
Дополнительным преимуществом заявляемого технического решения является то, что исключается полный выброс газа из отключенного компрессора в атмосферу.An additional advantage of the proposed technical solution is that the complete emission of gas from the shutdown compressor into the atmosphere is excluded.
Анализ известных технических решений в данной области техники показал, что заявляемое техническое решение имеет признаки, которые отсутствуют в аналогах, а их использование в заявляемой совокупности существенных признаков позволяет получить новый технический результат. Следовательно, заявляемое техническое решение соответствует условиям патентоспособности новизна и изобретательский уровень и может быть изготовлено на стандартном оборудовании с применением стандартных материалов.Analysis of known technical solutions in this field of technology showed that the claimed technical solution has features that are absent in analogues, and their use in the claimed set of essential features allows you to get a new technical result. Consequently, the claimed technical solution meets the conditions of patentability, novelty and inventive step, and can be manufactured on standard equipment using standard materials.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020107813A RU2750223C1 (en) | 2020-02-20 | 2020-02-20 | System and method for pumping gas from piping arrangement of compressors of gas pumping units |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020107813A RU2750223C1 (en) | 2020-02-20 | 2020-02-20 | System and method for pumping gas from piping arrangement of compressors of gas pumping units |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2750223C1 true RU2750223C1 (en) | 2021-06-24 |
Family
ID=76504736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020107813A RU2750223C1 (en) | 2020-02-20 | 2020-02-20 | System and method for pumping gas from piping arrangement of compressors of gas pumping units |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2750223C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2775332C1 (en) * | 2021-09-17 | 2022-06-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" | Method for pumping gas from the pipework of the pig launcher and a device for its implementation |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4401283C2 (en) * | 1993-01-19 | 1995-03-23 | Dieter Wagner | Method and device for emptying partial areas of a gas pipe network |
| RU11588U1 (en) * | 1999-05-05 | 1999-10-16 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "ИМПУЛЬС" | GAS PUMPING SYSTEM FROM A MAIN PIPELINE SECTION |
| RU2167343C1 (en) * | 2000-03-24 | 2001-05-20 | Хабибуллин Мидхат Губайдуллович | Method of pumping out of gas from disconnected section of gas main |
| RU2652473C2 (en) * | 2017-07-31 | 2018-04-26 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" | System and method for pumping gas from compressor of gas transfer unit |
-
2020
- 2020-02-20 RU RU2020107813A patent/RU2750223C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4401283C2 (en) * | 1993-01-19 | 1995-03-23 | Dieter Wagner | Method and device for emptying partial areas of a gas pipe network |
| RU11588U1 (en) * | 1999-05-05 | 1999-10-16 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "ИМПУЛЬС" | GAS PUMPING SYSTEM FROM A MAIN PIPELINE SECTION |
| RU2167343C1 (en) * | 2000-03-24 | 2001-05-20 | Хабибуллин Мидхат Губайдуллович | Method of pumping out of gas from disconnected section of gas main |
| RU2652473C2 (en) * | 2017-07-31 | 2018-04-26 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" | System and method for pumping gas from compressor of gas transfer unit |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2775332C1 (en) * | 2021-09-17 | 2022-06-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" | Method for pumping gas from the pipework of the pig launcher and a device for its implementation |
| RU2810310C1 (en) * | 2023-08-03 | 2023-12-26 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" | Method of supplying fuel gas to gas pumping units |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9121352B2 (en) | Method and device for purging a gas turbine liquid fuel injection system | |
| US7712317B2 (en) | Flow control systems | |
| US8356486B2 (en) | APU bleed valve with integral anti-surge port | |
| JP6900175B2 (en) | Inlet bleed air heating control system | |
| RU2652473C2 (en) | System and method for pumping gas from compressor of gas transfer unit | |
| CN112727604A (en) | Liquid/gas dual fuel supply system for gas turbine | |
| CN112762004A (en) | Anti-surge device of centrifugal compressor | |
| RU2750223C1 (en) | System and method for pumping gas from piping arrangement of compressors of gas pumping units | |
| CN211371929U (en) | Input steam pressure adjusting device of steam vacuum pump | |
| RU11588U1 (en) | GAS PUMPING SYSTEM FROM A MAIN PIPELINE SECTION | |
| RU2601912C1 (en) | Device for gas evacuation from a disconnected section of multiline main gas pipeline | |
| RU2641770C2 (en) | Method of selecting gas of starting, fuel, pulse and for internal requirements from technological communications of compressor schemes of compressor station as fuel for disarming the related machine to repair | |
| RU2145030C1 (en) | Method and device for emptying of pipe-line sections from gas in multiple-line systems of gas conduits | |
| RU2733572C2 (en) | Method of gas pumping from compressors of gas transfer units and system for its implementation | |
| RU2567413C2 (en) | Method of repair of main gas pipeline and mobile gas pumping unit for its implementation | |
| RU2775332C1 (en) | Method for pumping gas from the pipework of the pig launcher and a device for its implementation | |
| CN111486007B (en) | Pneumatic control system of gas turbine | |
| RU2728582C2 (en) | System and method of gas pumping from compressor shop of compressor station | |
| RU2754647C1 (en) | Method for pumping gas from centrifugal superchargers of one or more gas pumping units of compressor shops of main gas pipeline connected by inter-shop ridges, and system for its implementation | |
| CN210003343U (en) | compressed air energy storage system with multistage switching | |
| US8128862B2 (en) | Blast furnace gas burning facility and method for operating the same | |
| JP4240589B2 (en) | Method of starting operation of low-temperature gas turbocompressor | |
| RU2754934C1 (en) | Method for pumping gas from equipment of compressor shops of the main gas pipeline connected by inter-shop ridges, and system for its implementation | |
| CN210013763U (en) | Anti-surge air bleed system of 9FA gas turbine | |
| CN208268490U (en) | A kind of steam extraction check accelerator control system |