RU2145030C1 - Method and device for emptying of pipe-line sections from gas in multiple-line systems of gas conduits - Google Patents
Method and device for emptying of pipe-line sections from gas in multiple-line systems of gas conduits Download PDFInfo
- Publication number
- RU2145030C1 RU2145030C1 RU97118244A RU97118244A RU2145030C1 RU 2145030 C1 RU2145030 C1 RU 2145030C1 RU 97118244 A RU97118244 A RU 97118244A RU 97118244 A RU97118244 A RU 97118244A RU 2145030 C1 RU2145030 C1 RU 2145030C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- section
- emptied
- mobile
- ejector
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к трубопроводному транспорту газа и предназначено для опорожнения участков газопроводных линий от содержащегося в них газа перед выполнением на них ремонтно-восстановительных работ и врезок. The invention relates to pipeline gas transportation and is intended for emptying sections of gas lines from the gas contained in them before performing repair work on them and insets.
Известен способ опорожнения участков газопроводных линий от содержащегося в них газа путем отключения этих участков закрытием линейных кранов с последующим сбросом газа в атмосферу через продувочные свечи крановых узлов (см. "Правила технической эксплуатации магистральных газопроводов". -Л.: Недра, 1973 г.). There is a method of emptying sections of gas lines from the gas contained in them by shutting off these sections by closing linear valves with the subsequent discharge of gas into the atmosphere through the purge plugs of crane units (see "Rules for the technical operation of gas pipelines." -L .: Nedra, 1973) .
К причинам, препятствующим достижению технического результата при использовании известного способа, относится то, что имеет место сброс большого количества газа в атмосферу из участков газопроводных линий, что приводит к значительным потерям транспортируемого газа, загазованности окружающей среды, снижению эффективности эксплуатации систем газопроводов. The reasons that impede the achievement of the technical result when using the known method include the fact that there is a discharge of a large amount of gas into the atmosphere from sections of gas pipelines, which leads to significant losses of transported gas, gas pollution, environmental degradation in the operation of gas pipeline systems.
Известен способ отключения участка, входящего в систему параллельных газопроводов с перемычками, устанавливаемыми на направлениях больших газовых потоков и включающими в себя запорно-отключающие устройства (краны, задвижки) и продувочные свечи. При ликвидации аварии или проведении плановых ремонтных работ отключают только участок поврежденной нитки между двумя перемычками. В результате происходит перераспределение расходов газа по действующим ниткам (см. "Техника и технология транспорта, хранения нефти и газа", под ред. Новоселова В.Ф. -М.: Недра, 1992 г.). There is a method of disconnecting a section of a parallel gas pipeline system with jumpers installed in the directions of large gas flows and including shut-off devices (taps, latches) and purge plugs. When liquidating an accident or conducting scheduled repair work, only the damaged thread section between the two jumpers is turned off. As a result, gas consumption is redistributed along existing lines (see "Technique and technology of transport, storage of oil and gas", edited by Novoselov V.F.-M .: Nedra, 1992).
К недостаткам известного способа, несмотря на то, что наличие перемычек обеспечивает функционирование многониточной системы газопроводов с незначительным уменьшением общей производительности при числе ниток более трех, относятся значительный выброс газа в атмосферу из опорожняемого участка, загазованность окружающей среды. The disadvantages of the known method, despite the fact that the presence of jumpers ensures the functioning of a multi-thread system of gas pipelines with a slight decrease in the total productivity with the number of threads of more than three, include a significant emission of gas into the atmosphere from the emptied section, gas pollution.
Известен способ опорожнения участков трубопроводов в многониточных системах газопроводов, при котором из опорожняемых участков газ эжектируют в соседние газопроводные линии высоконапорным потоком газа путем включения эжекторных аппаратов (см. авт. св. СССР N 544824, кл. F 17 D 1/00, 1975 г.), который принят за прототип. A known method of emptying sections of pipelines in multi-pipe systems of gas pipelines, in which from the emptied sections, gas is ejected into neighboring gas pipelines by high-pressure gas flow by switching on ejector apparatuses (see ed. St. USSR N 544824, class F 17
К причинам, препятствующим достижению требуемого результата при использовании известного способа, относится то, что он снижает производительность системы газопроводов, поскольку транспортировка газа по параллельному газопроводу после эжектирования осуществляется под давлением ниже давления отбираемого из него высоконапорного газа, т.е. первоначального давления перекачки. The reasons that impede the achievement of the desired result when using the known method include the fact that it reduces the performance of the gas pipeline system, since gas is transported through the parallel gas pipeline after ejection under pressure below the pressure of the high-pressure gas taken from it, i.e. initial pumping pressure.
Известно устройство, компрессорный агрегат, содержащее нагнетатель и эжектор (см. авт. св. СССР N 1546705, кл. В 41/06, 1988 г), которое принято за прототип устройства для осуществления способа опорожнения участков в многониточных системах газопроводов. К причинам, препятствующим достижению технического результата при использовании известного устройства, относится то, что оно не ориентировано на специфичные условия обеспечения опорожнения участков газопроводов от газа. A device, a compressor unit, comprising a supercharger and an ejector (see ed. St. USSR N 1546705,
Сущность изобретения заключается в следующем. The invention consists in the following.
Единая задача, на решение которой направлено изобретение по разработке эффективного способа для опорожнения и утилизации транспортируемого газа из участка магистрального газопровода и устройства для его осуществления, заключается в сокращении времени опорожнения, уменьшении трудозатрат и достижении экономического эффекта. The single task to which the invention is directed to the development of an effective method for emptying and disposing of transported gas from a section of a main gas pipeline and a device for its implementation, consists in reducing the time of emptying, reducing labor costs and achieving an economic effect.
Единый технический результат при осуществлении изобретения определятся объемом утилизации газа при опорожнении участка газопровода и временем, потребным для опорожнения участка газопровода, временем доставки устройства к месту опорожнения, объемом трудозатрат и экономическим эффектом (срок окупаемости, прибыль). A single technical result in the implementation of the invention is determined by the volume of gas utilization during the emptying of the gas pipeline section and the time required to empty the gas pipeline section, the delivery time of the device to the emptying place, the volume of labor and economic effect (payback period, profit).
Указанный единый технический результат при осуществлении изобретений по способу-объекту достигается тем, что в известном способе:
1. Осуществляют опорожнения участков трубопроводов в многониточных системах газопроводов, параллельные линии которых соединены перемычками в местах расположения запорно-отключающих устройств, включающих отключение опорожняемых участков посредством запорно-отключающих устройств, направление газа в обвод опорожняемого участка по параллельным нитям газопроводов, эжектирование газа из опорожняемых участков в соседние газопроводные линии.The specified single technical result in the implementation of the inventions by the method-object is achieved by the fact that in the known method:
1. Pipeline sections are emptied in multi-line gas piping systems, the parallel lines of which are connected by jumpers at the locations of shut-off and disconnect devices, including shut-off of emptied sections by means of shut-off and disconnect devices, the gas is directed to the bypass of the emptied section along parallel pipelines, gas ejection from the emptied sections to neighboring gas pipelines.
2. Сообщают перекрытый примыкающий и/или опорожняемый участок с входным коллектором перед нагнетателями газоперекачивающей станции, выравнивают давление газа в примыкающем и/или опорожняемом участках до уровня давления во входном коллекторе, и последовательно осуществляют опорожнение участков, расположенных через примыкающие участки к газоперекачивающей станции, примыкающие к газоперекачивающей станции и расположенные за ней по направлению транспорта газа и перед ней, при этом опорожнение осуществляют с помощью используемых в различных сочетаниях применительно к месту расположения опорожняемого участка штатного резервного газоперекачивающего устройства в составе нагнетателя и его привода, установленных на газоперекачивающей станции и передвижного эжекторного устройства или, кроме того, дополнительного передвижного эжекторного устройства или мобильного газооткачивающего агрегата. 2. A blocked adjacent and / or emptied section with an inlet manifold in front of the blowers of the gas pumping station is informed, the gas pressure in the adjacent and / or emptied sections is equalized to the pressure level in the inlet manifold, and the sections located through adjacent sections to the gas pumping station and adjacent to the gas pumping station and located behind it in the direction of gas transport and in front of it, while emptying is carried out using in other combinations as applied to the location of the emptied section of the standard reserve gas-pumping device as a part of a supercharger and its drive installed on a gas-pumping station and a mobile ejector device or, in addition, an additional mobile ejector device or mobile gas-pumping unit.
3. Для опорожнения участков, расположенных от газоперекачивающей станции через примыкающие участки, перекрывают также транспортирование газа через примыкающий участок, а перед откачкой газа из примыкающего участка перекрывают между собой опорожняемый и примыкающий участки, при этом откачивают газ из примыкающего участка с помощью штатного резервного газоперекачивающего устройства в составе нагнетателя и его привода, установленных на газоперекачивающей станции, и передвижного эжекторного устройства, размещаемого рядом с ней, к эжектирующим соплам которого подводят высоконапорный охлажденный газ, отбираемый за теплообменным аппаратом газоперекачивающей станции, вход в эжектор сообщают с примыкающим участком, а выход - с входным коллектором перед нагнетателями газоперекачивающей станции, после достижения в примыкающем участке минимально возможного давления, определяемого степенью сжатия передвижного эжекторного устройства, включают дополнительное передвижное эжекторное устройство, которое располагают на границе опорожняемого и примыкающего участков, и откачивают газ из опорожняемого участка в примыкающий, при этом к эжектирующим соплам дополнительного передвижного эжекторного устройства подают высоконапорный газ из противолежащего участка параллельного газопровода, вход в эжектор сообщают с опорожняемым участком, а выход - с примыкающим участком, после достижения в опорожняемом участке минимального давления, определяемого степенью сжатия дополнительного передвижного эжекторного устройства, выключают резервное газоперекачивающее устройство газоперекачивающей станции, передвижное эжекторное устройство и дополнительное передвижное эжекторное устройство, а остаток газа из опорожняемого участка направляют для сжигания через свечу. 3. To empty the areas located from the gas pumping station through the adjacent sections, the transportation of gas through the adjacent section is also blocked, and before pumping gas from the adjacent section, the emptied and adjacent sections are closed to each other, while the gas is pumped out from the adjacent section using a standard reserve gas pumping device as a part of a supercharger and its drive installed on a gas-pumping station, and a mobile ejector device located next to it, to the ejector the nozzles of which are fed with high-pressure chilled gas, taken after the heat transfer apparatus of the gas pumping station, the entrance to the ejector is communicated with the adjacent section, and the output is connected to the input manifold in front of the blowers of the gas pumping station, after reaching the minimum possible pressure determined by the compression ratio of the mobile ejector in the adjacent section include an additional mobile ejector device, which is located on the border of the emptied and adjacent sections, and pumping gas is pumped from the emptied section to the adjacent one, while high-pressure gas is supplied from the opposite section of the parallel gas pipeline to the ejection nozzles of the additional mobile ejector device, the inlet to the ejector is communicated with the emptied section, and the outlet with the adjoining section, after reaching the minimum pressure determined in the emptied section the compression ratio of the additional mobile ejector device, turn off the backup gas pumping device of the gas pumping station, the mobile e Vectorial additional mobile device and the ejector device and emptied of residue gas portion fed for combustion through spark.
4. Для опорожняемых участков, примыкающих к газоперекачивающей станции, сообщают опорожняемый участок с входным коллектором перед нагнетателями газоперекачивающей станции, выравнивают давление в опорожняемом участке до уровня давления во входном коллекторе, откачивают газ из опорожняемого участка с помощью штатного резервного газоперекачивающего устройства и передвижного эжекторного устройства, вход в него сообщают с опорожняемым участком. 4. For emptied sections adjacent to the gas pumping station, inform the emptied section with the inlet manifold in front of the blowers of the gas pumping station, equalize the pressure in the emptied section to the pressure level in the inlet manifold, pump gas from the emptied section using a standard backup gas pumping device and a mobile ejector the entrance to it is communicated with the emptied area.
5. Газ из примыкающих участков откачивают с помощью мобильного газооткачивающего агрегата, размещаемого рядом с газоперекачивающей станцией, в составе нагнетателя, его привода и эжектора, и дополнительного передвижного эжекторного устройства, при этом вход в эжектор мобильного газооткачивающего агрегата сообщают с примыкающим участком, к эжектирующим соплам подводят высоконапорный охлажденный газ, отбираемый за теплообменным аппаратом газоперекачивающей станции, выход из эжектора соединяют с входом в нагнетатель, выход из которого сообщают с входным коллектором перед нагнетателями газоперекачивающей станции. 5. Gas from the adjacent sections is pumped out using a mobile gas pumping unit located next to the gas pumping station, consisting of a blower, its drive and ejector, and an additional mobile ejector device, while the entrance to the ejector of the mobile gas pumping unit is communicated with the adjacent section to the ejector nozzles a high-pressure cooled gas is drawn, taken after the heat transfer apparatus of the gas pumping station, the outlet of the ejector is connected to the inlet of the supercharger, the outlet of which oobschayut with the inlet manifold to the gas-pumping station superchargers.
6. Для опорожняемого участка, отделяемого двумя участками от газоперекачивающей станции, находящейся за опорожняемым участком по направлению транспортирования газа, размещают мобильный газооткачивающий агрегат на границе за примыкающим участком, к эжектирующим соплам мобильного газооткачивающего агрегата направляют газ, отбираемый из противоположного примыкающего участка параллельного газопровода, газ из нагнетателя подводят в участок, примыкающий к газоперекачивающей станции. 6. For the emptied section, separated by two sections from the gas pumping station, located behind the emptied section in the direction of gas transportation, place a mobile gas pumping unit at the border behind the adjacent section, to the ejecting nozzles of the mobile gas pumping unit direct gas taken from the opposite gas adjacent section of the parallel from the supercharger down to the area adjacent to the gas pumping station.
7. Газ из опорожняемого участка откачивают с помощью мобильного газооткачивающего агрегата, при этом первоначально для откачивания газа используют нагнетатель, вход в который сообщают с опорожняемым участком, после достижения в опорожняемом участке минимально возможного давления, определяемого степенью сжатия нагнетателя, включают эжектор, на вход в который подают газ из опорожняемого участка. 7. Gas is evacuated from the emptied section using a mobile gas evacuation unit, while initially using a supercharger for pumping gas, the inlet of which is communicated with the emptied section, after reaching the minimum possible pressure determined by the compressor compression ratio in the emptied section, include an ejector at the entrance to which supplies gas from the emptied area.
Между совокупностью отличительных признаков, приведенных в формуле изобретения на способ-объект, и вышеизложенным техническим результатом имеет место причинно-следственная связь. Between the totality of the distinguishing features given in the claims on the method-object, and the above technical result, a causal relationship takes place.
Так, утилизация большей части газа из опорожняемого участка зависит от отличительных признаков, связанных со способом совокупного использования для этой цели штатного резервного газоперекачивающего устройства (в составе нагнетателя и его привода), передвижного эжекторного устройства, дополнительного передвижного эжекторного устройства и мобильного газооткачивающего агрегата. Первостепенное значение при этом имеют следующие отличительные признаки:
1. Предварительное выравнивание давления в опорожняемом и примыкающем участках до уровня давления во входном коллекторе перед штатными нагнетателями газоперекачивающей станции, что приводит к снижению конечного давления и, соответственно, к увеличению объема утилизированного газа из опорожняемого участка.Thus, the utilization of most of the gas from the emptied area depends on the distinguishing features associated with the method of aggregate use for this purpose of a standard backup gas pumping device (as a part of a supercharger and its drive), a mobile ejector device, an additional mobile ejector device and a mobile gas pumping unit. The following distinguishing features are of paramount importance:
1. Pre-equalization of pressure in the emptied and adjacent sections to the pressure level in the inlet manifold in front of the standard blowers of the gas pumping station, which leads to a decrease in the final pressure and, consequently, to an increase in the volume of utilized gas from the emptied section.
2. Перекрытие между собой опорожняемого и примыкающего участков с последующей откачкой газа из примыкающего участка с помощью штатного резервного газоперекачивающего участка и передвижного эжекторного устройства, что также приводит к снижению конечного давления газа в опорожняемом участке. 2. Overlapping between the emptied and adjacent sections with subsequent pumping of gas from the adjacent section using a regular backup gas pumping section and a mobile ejector device, which also leads to a decrease in the final gas pressure in the emptied section.
3. Подвод к эжектирующим соплам передвижного эжекторного устройства высоконапорного охлажденного газа, отбираемого за теплообменным аппаратом газоперекачивающей станции, что обеспечивает откачку газа из опорожняемого участка. 3. The approach to the ejection nozzles of the mobile ejector device of a high-pressure chilled gas taken from the gas pumping station behind the heat exchanger, which ensures the pumping of gas from the emptied section.
Технический результат в части сокращения времени откачки опорожняемого участка является следствием отличительного признака, относящегося к использованию стационарного штатного резервного газоперекачивающего устройства (в составе нагнетателя и его привода), установленного на газоперекачивающей станции, что в совокупности с использованием передвижного эжекторного устройства позволяет обеспечить высокую производительность перекачки опорожняемого газа, которую трудно реализовать при использовании подвижных газоперекачивающих устройств, перемещаемых по трассе газопровода, из-за ограничений по грузоподъемности и проходимости транспортных средств. The technical result in terms of reducing the pumping time of the emptied section is a consequence of the distinguishing feature related to the use of a stationary standard backup gas-pumping device (as a part of a supercharger and its drive) installed on a gas-pumping station, which together with the use of a mobile ejector device allows to ensure high pumping capacity of the emptied gas, which is difficult to implement when using mobile gas pumping devices roystv transported by pipeline route, due to limitations on the capacity and terrain vehicles.
Сокращению времени откачки опорожняемого участка способствует отличительный признак, относящийся к сжиганию части газа через свечу при опорожнении участка. A reduction in the evacuation time of the emptied section is facilitated by the distinguishing feature related to the burning of part of the gas through the candle during the emptying of the section.
Технический результат в части сокращения времени доставки газооткачивающих устройств к опорожняемому участку практически определяет величину экономических потерь из-за уменьшения пропускной способности газовой магистрали в связи с перекрытием дефектного (опорожняемого) участка и является следствием реализации следующих отличительных признаков:
1. Использование стационарного штатного газоперекачивающего устройства, так как в этом случае не требуется доставка нагнетателя и его привода к опорожняемому участку.The technical result in terms of reducing the delivery time of gas pumping devices to the emptied section practically determines the amount of economic losses due to a decrease in the throughput of the gas main due to the overlapping of the defective (emptied) section and is a consequence of the following distinctive signs:
1. The use of a stationary standard gas pumping device, since in this case delivery of the supercharger and its drive to the emptied section is not required.
2. Использование передвижного эжекторного устройства, которое также располагается в районе размещения газоперекачивающей станции и перемещается в ее пределах для обслуживания ниток газопровода. 2. The use of a mobile ejector device, which is also located in the area where the gas pumping station is located and moves within it to serve the pipelines.
3. Доставка к опорожняемому участку только дополнительного передвижного эжекторного устройства и размещение его на границе опорожняемого и примыкающего участков. 3. Delivery to the emptied area only an additional mobile ejector device and its placement on the border of the emptied and adjacent sections.
Технический результат в части снижения трудозатрат при опорожнении и утилизации транспортируемого газа из участка газопровода перед его ремонтом является следствием следующих признаков:
1. Использование штатного резервного газоперекачивающего устройства для утилизации газа несущественно отражается на уменьшении общего ресурса газоперекачивающего устройства и оправдано значительным экономическим эффектом от утилизации газа.The technical result in terms of reducing labor costs when emptying and disposing of transported gas from a section of the pipeline before repair is a consequence of the following symptoms:
1. The use of a full-time backup gas pumping device for gas utilization does not significantly affect the decrease in the total resource of the gas pumping device and is justified by the significant economic effect of gas utilization.
2. Доставка к опорожняемому участку только дополнительного передвижного эжекторного устройства. 2. Delivery to the emptied area of only an additional mobile ejector device.
3. Постоянное нахождение мобильного газооткачивающего агрегата на газоперекачивающей станции с удалением от нее не более чем на длину примыкающего участка. 3. The constant location of the mobile gas pumping unit at the gas pumping station with a distance of no more than the length of the adjacent section.
Технический результат в части достижения экономического эффекта (сокращения периода окупаемости затрат, получение высокой прибыли) при использовании предлагаемого способа опорожнения и утилизации транспортируемого газа из участка газопровода перед его ремонтом имеет причинно-следственную связь с совокупностью отличительных признаков, относящихся к вышеизложенным техническим результатам. The technical result in terms of achieving an economic effect (reducing the payback period of costs, making high profits) when using the proposed method of emptying and disposing of transported gas from a section of the pipeline before its repair has a causal relationship with a set of distinctive features related to the above technical results.
Указанный единый технический результат при осуществлении изобретения по устройству-объекту достигается тем, что в мобильном газооткачивающем агрегате для осуществления опорожнения перед ремонтом участка магистрального газопровода, содержащем нагнетатель с входным выходным патрубками, привод нагнетателя и эжекторное устройство, привод снабжен газогенератором авиационного типа, работающим на сжатом природном газе, и свободной турбиной, которые и другие блоки устройства размещены на двух транспортных средствах и на них установлены стыковочные узлы для образования единой платформы для нагнетателя и его привода, на одном транспортном средстве смонтированы входное устройство, которое соединено с газогенератором, блок подачи газового топлива к газогенератору, блок маслосистемы, пульт управления устройством, на другом транспортном средстве размещены нагнетатель и свободная турбина на общей силовой раме, выхлопное устройство для продуктов сгорания из газогенератора, размещенное между свободной турбиной и нагнетателем, при этом газогенератор и свободная турбина соединены газоводом, который снабжен установочным блоком для сочленения фланца газовода и входного фланца свободной турбины, кинематически связанной с ротором нагнетателя через промежуточный вал, который расположен в выхлопном устройстве внутри кожуха, эжекторное устройство, преимущественно многоступенчатое, снабжено запорно-отключающими устройствами для подвода высоконапорного газа к эжектирующим соплам, выходной фланец эжекторного устройства сообщен с входным фланцем нагнетателя, предназначенным для сообщения с участком, в который отводится газ из опорожняемого участка трубопровода. The specified single technical result in the implementation of the invention on the object device is achieved by the fact that in a mobile gas pumping unit for emptying before repairing a section of the main gas pipeline containing a supercharger with inlet outlet pipes, a supercharger drive and an ejector device, the drive is equipped with an aviation-type gas generator operating on a compressed natural gas, and a free turbine, which and other units of the device are located on two vehicles and installed on them with pumping units to form a single platform for the supercharger and its drive, an input device that is connected to a gas generator, a gas fuel supply unit to a gas generator, an oil system unit, a device control panel are mounted on one vehicle, a supercharger and a free turbine are installed on another vehicle power frame, an exhaust device for products of combustion from a gas generator, located between a free turbine and a supercharger, while the gas generator and a free turbine are connected inene gas duct, which is equipped with an installation unit for articulating the gas duct flange and the inlet flange of a free turbine kinematically connected to the compressor rotor through an intermediate shaft, which is located in the exhaust device inside the casing, the ejector device, mainly a multi-stage, is equipped with shut-off devices for supplying high-pressure gas to ejection nozzles, the output flange of the ejector device is in communication with the inlet flange of the supercharger, designed to communicate with the area in which gas is removed from the emptied section of the pipeline.
Между совокупностью отличительных признаков, приведенных в формуле изобретения на устройство, и вышеизложенным техническим результатом имеет место причинно-следственная связь. Between the totality of the distinguishing features shown in the claims on the device, and the above technical result, there is a causal relationship.
Использование в устройстве для повышения степени сжатия откачиваемого газа последовательно работающих нагнетателя и эжектора позволяет утилизировать большую часть газа, содержащегося в опорожняемом участке и сократить время опорожнения. The use of a sequentially working supercharger and ejector in the device for increasing the degree of compression of the evacuated gas makes it possible to utilize most of the gas contained in the emptied area and reduce the time of emptying.
Сокращение времени доставки устройства достигается за счет его расчленения на 2 части, что облегчает условие транспортировки блоков устройства и позволяет использовать для этого штатные транспортные средства, а также уменьшает трудозатраты и обеспечивает экономический эффект. Reducing the delivery time of the device is achieved by dividing it into 2 parts, which facilitates the transportation of the device blocks and allows the use of regular vehicles, as well as reduces labor costs and provides an economic effect.
Сокращение времени подготовки устройства для опорожнения обеспечивается за счет упрощения соединения между собой транспортных средств и использования для этого газовой связи между газогенератором и газовой турбиной без механического соединения их валов. Reducing the time for preparing the device for emptying is achieved by simplifying the connection between vehicles and using for this gas connection between the gas generator and the gas turbine without mechanical connection of their shafts.
Заявленная группа изобретений (способ и устройство) соответствует требованию единства изобретения, поскольку группа изобретений образует единый изобретательский замысел, причем один из заявленных объектов группы - устройство для осуществления способа опорожнения и утилизации транспортируемого газа из участка газопровода направлены на решение одной и той же задачи с получением единого технического результата принципиально одним и тем же путем. The claimed group of inventions (method and device) meets the requirement of unity of invention, since the group of inventions forms a single inventive concept, and one of the claimed objects of the group — a device for implementing the method of emptying and disposing of transported gas from a gas pipeline section — is aimed at solving the same problem with obtaining a single technical result in essentially the same way.
Проведенный заявителем анализ уровня техники позволил установить, что заявителем не обнаружены аналоги как для способа-объекта, так и для устройства-объекта с характеризующими признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения. Это дает основание предполагать, что заявленное изобретение соответствует требованию "новизна". The analysis of the prior art by the applicant made it possible to establish that the applicant did not find analogues for both the method-object and the device-object with characteristic features identical to all the essential features of the claimed invention. This suggests that the claimed invention meets the requirement of "novelty."
Проведенный заявителем анализ соответствия изобретения требованию "изобретательского уровня" показал, что заявленное изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники. The analysis by the applicant of the conformity of the invention to the requirement of "inventive step" showed that the claimed invention does not explicitly follow from the prior art.
На чертежах представлены варианты изобретения. The drawings show embodiments of the invention.
На фиг. 1 изображена схема осуществления способа опорожнения и утилизации транспортируемого газа для участка N 2 с использованием резервного нагнетателя, передвижного эжекторного устройства и дополнительного передвижного эжекторного устройства (пп. 1 и 2 формулы изобретения);
на фиг. 2 - схема осуществления опорожнения и утилизации транспортированного газа для участка N 1 с использованием резервного нагнетателя и передвижного эжекторного устройства (пп. 1 - 3 формулы изобретения);
на фиг. 3 - схема осуществления способа опорожнения и утилизации транспортируемого газа для участка N 5 с использованием резервного нагнетателя и передвижного эжекторного устройства (пп. 1 - З формулы изобретения);
на фиг. 4 - схема осуществления способа опорожнения и утилизации транспортируемого газа для участка N 4 с использованием резервного нагнетателя, передвижного эжекторного устройства (пп. 1 и 2 формулы изобретения);
на фиг. 5 - схема осуществления способа опорожнения и утилизации транспортируемого газа для участка N 2 с использованием мобильного газооткачивающего агрегата и дополнительного передвижного эжекторного устройства (пп. З и 4 формулы изобретения);
на фиг. 6 - схема осуществления способа опорожнения и утилизации транспортируемого газа для участка N 1 с использованием мобильного газооткачивающего агрегата (пп. 3 и 5 формулы изобретения);
на фиг. 7 - схема осуществления способа опорожнения и утилизации транспортируемого газа для участка N 5 с использованием мобильного газооткачивающего агрегата (пп. 3 и 5 формулы изобретения);
на фиг. 8 - схема осуществления способа опорожнения и утилизации транспортируемого газа для участка N 4 с использованием мобильного газооткачивающего агрегата и дополнительного передвижного эжекторного устройства (пп. 1 и 4 формулы изобретения);
на фиг. 9 - схема осуществления способа опорожнения и утилизации транспортируемого газа для участка N 3 с использованием мобильного газооткачивающего агрегата и дополнительного передвижного эжекторного устройства (пп. 1 и 5 формулы изобретения);
на фиг. 10 - схема осуществления способа опорожнения и утилизации транспортируемого газа для участков N 2, N 3, N 4 с использованием мобильного газооткачивающего агрегата (пп. 1 и 6 формулы изобретения);
на фиг. 11 изображен общий вид устройства (мобильного газоперекачивающего агрегата);
на фиг. 12 - конструктивная схема устройства (мобильного газооткачивающего агрегата).In FIG. 1 shows a diagram of a method for emptying and disposing of transported gas for section No. 2 using a backup blower, a mobile ejector device and an additional mobile ejector device (claims 1 and 2 of the claims);
in FIG. 2 is a diagram of the implementation of the emptying and disposal of the transported gas for section No. 1 using a backup supercharger and a mobile ejector device (
in FIG. 3 is a diagram of a method for emptying and disposing of transported gas for section No. 5 using a backup supercharger and a mobile ejector device (
in FIG. 4 is a diagram of a method for emptying and disposing of transported gas for section No. 4 using a backup blower, a mobile ejector device (claims 1 and 2 of the claims);
in FIG. 5 is a diagram of a method for emptying and disposing of transported gas for section No. 2 using a mobile gas pumping unit and an additional mobile ejector device (claims 3 and 4 of the claims);
in FIG. 6 is a diagram of a method for emptying and disposing of transported gas for section No. 1 using a mobile pumping unit (claims 3 and 5 of the claims);
in FIG. 7 is a diagram of a method for emptying and disposing of transported gas for section No. 5 using a mobile gas pumping unit (claims 3 and 5 of the claims);
in FIG. 8 is a diagram of a method for emptying and disposing of transported gas for section No. 4 using a mobile gas pumping unit and an additional mobile ejector device (claims 1 and 4 of the claims);
in FIG. 9 is a diagram of a method for emptying and disposing of transported gas for section No. 3 using a mobile gas pumping unit and an additional mobile ejector device (claims 1 and 5 of the claims);
in FIG. 10 is a diagram of a method for emptying and disposing of transported gas for sections N 2,
in FIG. 11 shows a General view of the device (mobile gas pumping unit);
in FIG. 12 is a structural diagram of a device (mobile gas pumping unit).
Вариант осуществления изобретения. An embodiment of the invention.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления каждого из объектов заявленной группы изобретений с получением вышеуказанного технического результата, заключается в следующем. Information confirming the possibility of implementing each of the objects of the claimed group of inventions with the receipt of the above technical result is as follows.
По способу-объекту. By the method object.
На фиг. 1 представлена схема осуществления способа опорожнения и утилизации транспортируемого газа из газопровода (нитка N 1, участок N 2), входящего в сеть параллельных газопроводов (нитка N 1, нитка N 2), обслуживаемых отдельными газоперекачивающими станциями 1, каждая из них содержит группу штатных газоперекачивающих установок 2, состоящих из нагнетателя 3 и его привода 4. In FIG. 1 is a diagram of a method for emptying and disposing of transported gas from a gas pipeline (
Для обеспечения бесперебойной транспортировки газа предусматривают по крайней мере две резервные газоперекачивающие установки 5, из которых одна должна быть всегда в состоянии готовности для замены любой из штатных газоперекачивающих установок, а другая может находиться на плановом ремонте (на схеме не показана). To ensure uninterrupted gas transportation, at least two backup
На границах участков газопроводы соединяют между собой перемычками 6. На перемычках и на границах между участками устанавливают запорно-отключающие устройства 7. За нагнетателями 3 монтируют теплообменные аппараты 8 для охлаждения газа, сжатого в нагнетателях. At the boundaries of the sections, gas pipelines are connected by
Опорожнение и утилизацию из опорожняемого участка N 1 обеспечивают следующим образом. Emptying and disposal of the emptied
1. Закрывают запорно-отключающие устройства (далее по тексту-ЗУ) ЗУ 7(1), 7(2), 7(3), 7(4), 7(5), 7(6) и направляют транспортируемый газ в обвод опорожняемого участка N 2 и примыкающего к нему участка N 1 по параллельной нитке N 2 газопровода через ЗУ 7(7), 7(8), 7(9), 7(10), 7(11) в участок N 3 нитки N 1. 1. Lock shut-off devices (hereinafter referred to as memory) are closed; memory 7 (1), 7 (2), 7 (3), 7 (4), 7 (5), 7 (6) and the transported gas is directed to the bypass the emptied section N 2 and the
2. Присоединяют передвижное эжекторное устройство 9 к стыковочным элементам 10, 11, 12. 2. Connect the
3. Присоединяют дополнительное передвижное эжекторное устройство 13 к стыковочным элементам 14, 15, 16. 3. Attach an additional
4. Открывают ЗУ 7(12), 7(13) и сообщают опорожняемый участок N 1 с входным коллектором 17 перед нагнетателями газоперекачивающей станции, обслуживающей нитку N 1, выравнивают давление в участках N 1 и N 2 до уровня давления во входном коллекторе 17. Закрывают ЗУ 7(14) и перекрывают между собой опорожняемый участок N 2 и примыкающий к нему участок N 1. 4. Open the memory 7 (12), 7 (13) and inform the emptied
5. Закрывают ЗУ 7(13), открывают ЗУ 7(15) и включают резервную газоперекачивающую установку 5. Открывают ЗУ 7(16), 7(17), 7(18), в результате чего соединяют примыкающий участок N 1 с входом в эжектор 18, а далее с входным коллектором 17. 5. Close the charger 7 (13), open the charger 7 (15) and turn on the backup
Подводят высоконапорный охлажденный газ из-за теплообменного аппарата к эжектирующим соплам 19, 20, для чего открывают ЗУ 7(19), 7(20), 7(21). В результате откачки газа из примыкающего участка N 1 обеспечивают в нем давление
Pкон.1 = Pнач.1/πэж,
где PНАЧ.1 - начальное давление в участке N 1 перед включением эжектора;
PКОН.1 - конечное давление в участке N 1, которое может быть обеспечено передвижным эжекторным устройством 9;
πэж - степень сжатия эжекторного устройства (например, если PНАЧ.1 = 5,2 МПа и πэж = 3, то PКОН.1 = 1,73 МПа).The high-pressure cooled gas is brought, due to the heat exchanger, to the ejection nozzles 19, 20, for which they open the memories 7 (19), 7 (20), 7 (21). As a result of pumping gas from the
P con . 1 = P beg . 1 / π ej ,
where P START.1 - initial pressure in the
P KON.1 - the final pressure in the
π ezh is the compression ratio of the ejector device (for example, if
6. После достижения минимального давления PКОН.1 на участке N 1 открывают ЗУ 7(22), 7(23), 7(24), 7(25), в результате чего соединяют опорожняемый участок N 2 с примыкающим участком N 1. Подводят высоконапорный охлажденный газ из-за теплообменного аппарата к эжектирующим соплам 21 и 22, для чего открывают ЗУ 7(26) и 7(27), которые соединяют через ЗУ 7(28) с участком N 2 нитки N 2.6. After reaching the minimum pressure P KON.1 in the
В результате откачки газа из опорожняемого участка N 2 в участок N 1 обеспечивают в участке N 2 давление
Pкон.2 = Pкон.1/πэж.доп,
где PКОН.2 - конечное давление в участке N 2, (например, если PКОН.1 = 1,73 МПа и πэж.доп = 3, то PКОН.2 = 1,75 : 3 = 0,58 МПа).As a result of pumping gas from the emptied section N 2 to
P con . 2 = P con . 1 / π e.dop ,
where P KOH.2 is the final pressure in section N 2 (for example, if P KOH.1 = 1.73 MPa and π e.dop = 3, then P KOH.2 = 1.75: 3 = 0.58 MPa )
В случае необходимости достижения меньшего уровня давления в опорожняемом участке N 2 и сокращения времени опорожнения, часть опорожняемого газа направляют через ЗУ 7(29) для сжигания на свечу 23. If it is necessary to achieve a lower pressure level in the emptied section N 2 and reduce the emptying time, part of the emptied gas is sent through the charger 7 (29) for burning to the
7. Закрывают ЗУ 7(22), 7(23), 7(24), 7(25), 7(26), 7(27), 7(28) и тем самым отключают дополнительное передвижное эжекторное устройство 13. 7. Close the charger 7 (22), 7 (23), 7 (24), 7 (25), 7 (26), 7 (27), 7 (28) and thereby turn off the additional
8. Закрывают ЗУ 7(12), 7(16), 7(17), 7(18), 7(19), 7(20), 7(28) и тем самым отключают передвижное эжекторное устройство 9. Отключают резервное газоперекачивающее устройство 5, закрывая ЗУ 7(15). 8. Close the charger 7 (12), 7 (16), 7 (17), 7 (18), 7 (19), 7 (20), 7 (28) and thereby turn off the
9. Открывают ЗУ 7(1), 7(3), 7(4) и транспортируют газ через ЗУ 7(1), 7(3), 7(4) и транспортируют газ через ЗУ 7(1), 7(4), 7(9), 7(10), 7(11) в обвод опорожняемого участка N 2 в участок N 3. 9. Open the memory 7 (1), 7 (3), 7 (4) and transport the gas through the memory 7 (1), 7 (3), 7 (4) and transport the gas through the memory 7 (1), 7 (4 ), 7 (9), 7 (10), 7 (11) in the contour of the emptied section N 2 in the
10. Проводят ремонтные работы на участке N 2, после чего открывают-ЗУ 7(2), 7(5), 7(6), 7(14) и приступают к штатной эксплуатации ниток N 1 и N 2. 10. Carry out repair work on the plot N 2, and then open-memory 7 (2), 7 (5), 7 (6), 7 (14) and begin normal operation of
На фиг. 2 представлена схема осуществления способа опорожнения и утилизации транспортируемого газа для участка N 1 (примыкающего к газоперекачивающей станции и расположенному за ней по направлению транспортирования) с использованием резервной газоперекачивающей установки и передвижного эжекторного устройства 9, что обеспечивают следующим образом:
1. Закрывают ЗУ 7(1), 7(3), 7(4), 7(14) и направляют транспортируемый газ в обвод опорожняемого участка N 1 по параллельной нитке N 2 газопровода через ЗУ 7(5), 7(7), 7(8), 7(9) в участок N 2 нитки 1.In FIG. 2 shows a diagram of a method for emptying and disposing of transported gas for section No. 1 (adjacent to the gas pumping station and located behind it in the direction of transportation) using a backup gas pumping unit and a
1. Close the charger 7 (1), 7 (3), 7 (4), 7 (14) and direct the transported gas to the bypass of the emptied
2. Присоединяют передвижное эжекторное устройство 9 к стыковочным элементам 10, 11, 12. 2. Connect the
3. Открывают ЗУ 7(12), 7(13) и сообщают опорожняемый участок N 1 с входным коллектором 17 перед нагнетателем газоперекачивающей станции, обслуживающей нитку N 1, выравнивают давление на участке N 1 до уровня давления во входном коллекторе 17. 3. Open the charger 7 (12), 7 (13) and inform the emptied
4. Закрывают ЗУ 7(13), открывают ЗУ 7(15) и включают резервную газоперекачивающую установку 5. 4. Close the charger 7 (13), open the charger 7 (15) and turn on the backup
Открывают ЗУ 7(16), 7(17), 7(18), в результате чего соединяют опрожняемый участок с входом в эжектор 18, а далее с входным коллектором 17. Open the memory 7 (16), 7 (17), 7 (18), as a result of which the fertilized section is connected to the entrance to the
Подводят высоконапорный охлажденный газ из теплообменного аппарата 8 к эжектирующим сортам 19 и 20, для чего открывают ЗУ 7(18), 7(19). The high-pressure chilled gas from the
5. При необходимости достижения меньшего уровня давления в опорожняемом участке 31 и сокращения времени опорожнения часть опорожняемого газа направляют через ЗУ 7(30) для сжигания на свечу 24. 5. If it is necessary to achieve a lower pressure level in the emptied
6. Закрывают ЗУ 7(12), 7(15), 7(16), 7(17), 7(18), 7(19), 7(20), 7(21), 7(30). 6. Close the memory 7 (12), 7 (15), 7 (16), 7 (17), 7 (18), 7 (19), 7 (20), 7 (21), 7 (30).
7. Проводят ремонтные работы на участке N 1, после чего открывают ЗУ 7(1), 7(3), 7(4), 7(14) и приступают к штатной эксплуатации ниток N 1 и N 2. 7. Carry out repair work on the
На фиг. 3 представлена схема осуществления способа опорожнения и утилизации транспортируемого газа для участка N 5 (примыкающего к газоперекачивающей станции и расположенному перед ней по направлению транспортирования газа) с использованием резервной газоперекачивающей установки 5 и передвижного эжекторного устройства 9, что обеспечивают следующим образом:
1. Закрывают ЗУ 7(31), 7(32), 7(33), 7(34) и направляют транспортируемый газ в обвод опорожняемого участка N 5 по параллельной нитке N 2 через ЗУ 7(35), 7(36), 7(37), 7(38) во входной коллектор 17.In FIG. 3 shows a diagram of a method for emptying and disposing of transported gas for section No. 5 (adjacent to the gas pumping station and located in front of it in the direction of gas transportation) using a backup
1. Close the memory 7 (31), 7 (32), 7 (33), 7 (34) and direct the transported gas to the bypass of the emptied
2. Присоединяют передвижное эжекторное устройство к стыковочным элементам 10, 11, 12. 3. 2. Connect the mobile ejector device to the
Открывают ЗУ 7(15) и включают резервную газоперекачивающую установку 5. Open the memory 7 (15) and turn on the backup
Открывают ЗУ 7(16), 7(17), 7(18), 7(39) и подводят газ из опорожняемого участка N 5 на вход в эжектор 18, а далее во входной коллектор 17. Open the memory 7 (16), 7 (17), 7 (18), 7 (39) and supply gas from the emptied section No. 5 to the entrance to the
Подводят высоконапорный охлажденный газ из теплообменного аппарата 8 к эжектирующим соплам 19 и 20, для чего открывают ЗУ 7(19), 7(20), 7(21). The high-pressure cooled gas from the
4. При необходимости достижения меньшего уровня давления в опорожняемом участке и сокращения времени опорожнения часть опорожняемого газа направляют через ЗУ 7(30) для сжигания на свечу 24. 4. If it is necessary to achieve a lower level of pressure in the emptied area and to reduce the time of emptying, part of the emptied gas is sent through the charger 7 (30) for burning to the
5. Закрывают ЗУ 7(15), 7(16), 7(17), 7(18), 7(19), 7(20), 7(21), 7(30), 7(39). 5. Close the memory 7 (15), 7 (16), 7 (17), 7 (18), 7 (19), 7 (20), 7 (21), 7 (30), 7 (39).
6. Проводят ремонтные работы на участке N 5, после чего открывают ЗУ 7(31), 7(32), 7(33), 7(34). 6. Carry out repair work on the
На фиг. 4 представлена схема осуществления способа опорожнения и утилизации транспортируемого газа для участка N 4 (отделяемого от газоперекачивающей станции через примыкающий участок, расположенный перед ней по направлению транспортирования газа) с использованием резервной газоперекачивающей установки 5, передвижного эжекторного устройства 9 и дополнительного передвижного эжекторного устройства 13, что обеспечивают следующим образом:
1. Закрывают ЗУ 7(31), 7(33), 7(34), 7(35), 7(40), 7(41) и направляют транспортируемый газ в обвод опорожняемого участка N 5 по параллельной нитке N 2 через ЗУ 7(36), 7(37), 7(38), 7(42), 7(43) во входной коллектор 17.In FIG. 4 shows a diagram of a method for emptying and disposing of transported gas for section No. 4 (separated from the gas pumping station through an adjoining section located in front of it in the direction of gas transportation) using a backup
1. Close the memory 7 (31), 7 (33), 7 (34), 7 (35), 7 (40), 7 (41) and direct the transported gas to the bypass of the emptied section No. 5 through a parallel thread No. 2 through the memory 7 (36), 7 (37), 7 (38), 7 (42), 7 (43) in the
2. Присоединяют передвижное эжекторное устройство 9 к стыковочным элементам 10, 11, 12. 2. Connect the
3. Присоединяют дополнительное передвижное эжекторное устройство 13 к стыковочным элементам 14, 15, 16. 3. Attach an additional
4. Открывают ЗУ 7(13), 7(39) и сообщают опорожняемый участок N 4 и примыкающий к нему участок N 5 с входным коллектором 17 перед нагнетателями газоперекачивающей станции, обслуживающей нитку N 1, выравнивают давление на участках N 4 и N 5 до уровня давления во входном коллекторе 17. Закрывают ЗУ (32) и перекрывают между собой опорожняемый участок N 4 и примыкающий к нему участок N 5. 4. Open the memory 7 (13), 7 (39) and inform the emptied
5. Закрывают ЗУ 7(13), открывают ЗУ 7(15) и включают резервную газоперекачиваюшую установку 5. 5. Close the charger 7 (13), open the charger 7 (15) and turn on the backup
Открывают ЗУ 7(16), 7(17), 7(18), в результате чего соединяют примыкающий участок N 5 с входом в эжектор 18, а далее с входным коллектором 17. Open the memory 7 (16), 7 (17), 7 (18), as a result of which the
Подводят высоконапорный охлажденный газ к эжектирующим соплам 19, 20, для чего открывают ЗУ 7(19), 7(20), 7(21), которые сообщают через ЗУ 7(21) с выходом из теплообменного аппарата 8. The high-pressure cooled gas is brought to the ejection nozzles 19, 20, for which they open the charger 7 (19), 7 (20), 7 (21), which communicate through the charger 7 (21) with the exit from the
6. После достижения минимального давления на участке N 5, равного Pкон.5 = Pнач.5/πэж, открывают ЗУ 7(24), 7(25), 7(44), 7(45).6. After reaching the minimum pressure in the
Подводят высоконапорный газ к эжектирующим соплам 21 и 22, для чего открывают ЗУ 7(26), 7(27), которые соединяют через ЗУ 7(46) с участком N 4 нитки N 2. The high-pressure gas is brought to the ejection nozzles 21 and 22, for which they open the memory 7 (26), 7 (27), which are connected through the memory 7 (46) with the
В результате откачки газа из опорожняемого участка N 4 обеспечивают в нем давление
Pкон.4 = Pкон.5/πэж.доп = Pнач/(πэж•πэж.доп).
В случае необходимости достижения меньшего уровня давления в опорожняемом участке N 2 и сокращения времени опорожнения часть опорожняемого газа направляют через ЗУ 7(29) для сжигания на свечу 23.As a result of pumping gas from the emptied
P kon.4 kon.5 = P / π nach ezh.dop = P / (π • π ezh ezh.dop).
If it is necessary to achieve a lower pressure level in the emptied section N 2 and to reduce the emptying time, part of the emptied gas is sent through the charger 7 (29) for burning to the
8. Закрывают ЗУ 7(24), 7(25), 7(26), 7(27), 7(29), 7(39), 7(44), 7(45), 7(46) и тем самым отключают дополнительное передвижное эжекторное устройство 9. Отключают резервную газоперекачивающую установку 5, закрывая ЗУ 7(15). 8. Close the memory 7 (24), 7 (25), 7 (26), 7 (27), 7 (29), 7 (39), 7 (44), 7 (45), 7 (46) and so thereby shutting off the additional
9. Открывают ЗУ 7(31), 7(33), 7(34), закрывают ЗУ 7(32) и транспортируют газ через ЗУ 7(31), 7(33), 7(36), 7(43) в обвод опорожняемого участка N 4 в участок N 5. 9. Open the memory 7 (31), 7 (33), 7 (34), close the memory 7 (32) and transport gas through the memory 7 (31), 7 (33), 7 (36), 7 (43) to the contour of the emptied
10. Проводят ремонтные работы на участке N 4, после чего открывают ЗУ 7(32), 7(35), 7(40), 7(41) и приступают к штатной эксплуатации ниток N 1 и N 2. 10. Carry out repair work on the
На фиг. 5 представлена схема осуществления способа опорожнения и утилизации транспортируемого газа для участка N 2 (отделяемого от газоперекачивающей станции через примыкающий участок, расположенный за ней по направлению транспортирования газа) с использованием мобильного газооткачивающего агрегата 25 и дополнительного передвижного эжекторного устройства 13, что обеспечивают следующим образом:
1. Закрывают ЗУ 7(1), 7(2), 7(3), 7(4), 7(5), 7(6) и направляют транспортируемый газ в обвод опорожняемого участка N 2 и примыкающего к нему участка N 1 по параллельной нитке N 2 через ЗУ 7(7), 7(8), 7(9), 7(10), 7 (11) в участок N 3 нитки N 1.In FIG. 5 is a flowchart of a method for emptying and disposing of transported gas for section N 2 (separated from the gas pumping station through an adjoining section located behind it in the direction of gas transportation) using a mobile
1. Close the charger 7 (1), 7 (2), 7 (3), 7 (4), 7 (5), 7 (6) and direct the transported gas to the bypass of the emptied section N 2 and the
2. Присоединяют мобильный газооткачивающий агрегат 25 к стыковочным элементам 10, 11, 12. 2. Connect the mobile
3. Присоединяют дополнительное передвижное эжекторное устройство 13 к стыковочным элементам 14, 15, 16. 3. Attach an additional
4. Открывают ЗУ 7(12), 7(13) и сообщают опорожняемый участок N 2 и примыкающий к нему участок N 1 с входным коллектором 17 перед нагнетателями газоперекачивающей станции, обслуживающей нитку N 1, выравнивают давление в участках N 1 и N 2 до уровня давления во входном коллекторе 17. 4. Open the memory 7 (12), 7 (13) and inform the emptied section N 2 and the
5. Закрывают ЗУ 7(13), 7(14), открывают ЗУ 7(16), 7(47), в результате чего соединяют примыкающий участок N 1 с входом во входной коллектор 17 и включают газоперекачиваюшую установку 26 в составе нагнетателя 27 и привода 28, производят откачку из примыкающего участка N 1, обеспечивая в нем конечное давление, равное
Pкон.1 = Pнач.2/πнаг,
где πнаг - степень сжатия нагнетателя, установленного на мобильном газооткачивающем агрегате.5. Close the charger 7 (13), 7 (14), open the charger 7 (16), 7 (47), as a result of which the
P con . 1 = P beg . 2 / π nag ,
where π nag - the compression ratio of the supercharger installed on the mobile gas pumping unit.
6. После достижения минимального давления PКОН.1 на примыкающем участке N 1 закрывают ЗУ 7(47), открывают ЗУ 7(21), 7(48), 7(49) и подают газ в эжектор 29.6. After reaching the minimum pressure P KON.1 on the
Открывают ЗУ 7(50), 7(51) и направляют высоконапорный охлажденный газ из теплообменника 8 к эжектирующим соплам 30, 31. В результате последовательного соединения нагнетателя и эжектора откачивают газ примыкающего участка N 1 до давления
Pкон.1 = Pнач.1/(πнаг•πэж).
7. После достижения минимального давления PКОН.1 на участке N 1 открывают ЗУ 7(22), 7(23), 7(24), 7(25), в результате чего соединяют опорожняемый участок N 1 с примыкающим участком N 1.Open the charger 7 (50), 7 (51) and send the high-pressure cooled gas from the
7. After reaching the minimum pressure P KON.1 in the
Подводят высоконапорный газ к эжектирующим соплам 21 и 22, для чего открывают ЗУ 7(26) и 7(27), которые соединяют через 7(28) с участком N 1 нитки N 2. A high-pressure gas is brought to the ejection nozzles 21 and 22, for which a charger 7 (26) and 7 (27) are opened, which are connected through section 7 (28) to
В результате откачки газа из опорожняемого участка N 2 обеспечивают в нем давление
Pкон.2 = Pнач.1/(πнаг•πэж•πэж.доп).
В случае необходимости достижения меньшего уровня давления в опорожняемом участке N 2 и сокращении времени опорожнения часть опорожняемого газа направляют через ЗУ 7(29) для сжигания на свечу 23.As a result of pumping gas from the emptied section N 2 provide pressure in it
P end 2 = P start 1 / (π load • π ezh • π ezh.dop ).
If it is necessary to achieve a lower pressure level in the emptied section N 2 and to reduce the time of emptying, a part of the emptied gas is sent through the charger 7 (29) for burning to the
8. Закрывают ЗУ 7(22), 7(23), 7(24), 7(25), 7(26), 7(27), 7(28), 7(29) и тем самым отключают дополнительное передвижное эжекторное устройство. 8. Close the charger 7 (22), 7 (23), 7 (24), 7 (25), 7 (26), 7 (27), 7 (28), 7 (29) and thereby disable the additional mobile ejector device.
9. Закрывают ЗУ 7(12), 7(16), 7(21), 7(48), 7(49), 7(50), 7(51) и тем самым отключают мобильный газооткачивающий агрегат 25. 9. Close the memory 7 (12), 7 (16), 7 (21), 7 (48), 7 (49), 7 (50), 7 (51) and thereby turn off the mobile
10. Открывают ЗУ 7(1), 7(3), 7(4) и транспортируют газ через ЗУ 7(1), 7(4), 7(9), 7(10), 7(11) в обвод опорожняемого участка N 2 в участок N 3. 10. Open the memory 7 (1), 7 (3), 7 (4) and transport the gas through the memory 7 (1), 7 (4), 7 (9), 7 (10), 7 (11) to the bypass of the emptied plot N 2 in
11. Проводят ремонтные работы на участке N 2, после чего открывают ЗУ 7(2), 7(5), 7(6), 7(14) и приступают к штатной эксплуатации ниток N 1 и N 2. 11. Carry out repair work on the plot N 2, and then open the memory 7 (2), 7 (5), 7 (6), 7 (14) and begin normal operation of
На фиг. 6 представлена схема осуществления способа опорожнения и утилизации транспортируемого газа для участка N 1 (примыкающего к газоперекачивающей станции и расположенного за ней по направлению транспортирования газа) с использованием мобильного газооткачивающего агрегата 25, что обеспечивают следующим образом. In FIG. 6 shows a diagram of a method for emptying and disposing of transported gas for section No. 1 (adjacent to the gas pumping station and located behind it in the direction of gas transportation) using a mobile
1. Закрывают ЗУ 7(1), 7(3), 7(4), 7(14) и направляют транспортируемый газ в обвод опорожняемого участка N 1 по параллельной нитке N 2 через ЗУ 7(5), 7(7), 7(8), 7(9) в участок N 2 нитки N 1. 1. Close the memory 7 (1), 7 (3), 7 (4), 7 (14) and direct the transported gas to the bypass of the emptied
2. Присоединяют мобильный газооткачивающий агрегат 25 к стыковочным элементам 10, 11, 12. 2. Connect the mobile
3. Открывают ЗУ 7(13) и сообщают опорожняемый участок N 1 с входным коллектором 17 перед нагнетателями газоперекачивающей станции, обслуживающей нитку N 1, выравнивают давление в участках N 1 и N 2 до уровня давления во входном коллекторе 17. 3. Open the memory 7 (13) and inform the emptied
4. Закрывают ЗУ 7(13), открывают ЗУ 7(12), 7(16), 7(47), включают газоперекачивающее устройство 26, состоящее из нагнетателя 27 и привода 28, и производят откачку газа из участка N 1. После достижения минимально возможного давления газа в участке N 1, определяемого степенью сжатия нагнетателя, производят последовательное подключение эжектора 29, для чего закрывают ЗУ 7(47), открывают ЗУ 7(21), 7(48), 7(49), а также подводят высоконапорный охлажденный газ из теплообменного аппарата 8 к эжектирующим соплам 30, 31, для чего открывают ЗУ 7(50), 7(51). 4. Close the charger 7 (13), open the charger 7 (12), 7 (16), 7 (47), turn on the
5. В случае необходимости достижения меньшего уровня давления газа в опорожняемом участке N 1 и сокращения времени опорожнения часть опорожняемого газа направляют через ЗУ 7(52) для сжигания на свечу 32. 5. If it is necessary to achieve a lower level of gas pressure in the emptied section No. 1 and to reduce the emptying time, a part of the emptied gas is sent through the charger 7 (52) for burning to the
6. Закрывают ЗУ 7(12), 7(16), 7(21), 7(48), 7(49), 7(50), 7(51), 7(52) и тем самым отключают мобильный газооткачивающий агрегат. 6. Close the charger 7 (12), 7 (16), 7 (21), 7 (48), 7 (49), 7 (50), 7 (51), 7 (52) and thereby turn off the mobile gas pumping unit .
7. Проводят ремонтные работы на участке N 1, после чего открывают ЗУ 7(1), 7(3), 7(4), 7(14) и приступают к штатной эксплуатации ниток N 1 и N 2. 7. Carry out repair work on the
На фиг. 7 представлена схема осуществления способа опорожнения и утилизации транспортируемого газа для участка N 5 (примыкающего к газоперекачивающей станции и расположенного перед ней по направлению транспортируемого газа) с использованием мобильного газооткачивающего агрегата 25, что обеспечивают следующим образом:
1. Закрывают ЗУ 7(31), 7(32), 7(33), 7(34) и направляют транспортируемый газ в обвод опорожняемого участка N 5 по параллельной нитке N 2 через ЗУ 7(35), 7(36), 7(37), 7(38) во входной коллектор 17.In FIG. 7 is a flowchart of a method for emptying and disposing of the transported gas for section No. 5 (adjacent to the gas pumping station and located in front of it in the direction of the transported gas) using a mobile
1. Close the memory 7 (31), 7 (32), 7 (33), 7 (34) and direct the transported gas to the bypass of the emptied
2. Присоединяют мобильный газооткачивающий агрегат 25 к стыковочным элементам 10, 11, 12. 2. Connect the mobile
3. Открывают ЗУ 7(13), 7(39) и сообщают опорожняемый участок N 5 с входным коллектором 17 перед нагнетателями газоперекачивающей станции, обслуживающей нитку N 1, выравнивают давление в участке N 5 до уровня давления во входном коллекторе. 3. Open the memory 7 (13), 7 (39) and inform the emptied
4. Закрывают ЗУ 7(13), открывают ЗУ 7(16), 7(47), включают газоперекачивающее устройство 26, состоящее из нагнетателя 27 и привода 28, и производят откачку газа из участка N 5. 4. Close the charger 7 (13), open the charger 7 (16), 7 (47), turn on the
После достижения минимально возможного давления газа в участке N 5, определяемого степенью сжатия нагнетателя, производят последовательное подключение эжектора 29, для чего закрывают ЗУ 7(47), производят последовательное подключение эжектора 29, для чего открывают ЗУ 7(48), 7(49), а также подводят высоконапорный охлажденный газ из теплообменного аппарата 8 к эжектирующим соплам 30 и 31, для чего открывают ЗУ 7(21), 7(50), 7(51). After reaching the minimum possible gas pressure in the plot No. 5, determined by the compression ratio of the supercharger, the
5. В случае необходимости достижения меньшего уровня давления газа в опорожняемом участке N 5 и сокращения времени опорожнения часть опорожняемого газа направляют через ЗУ 7(52) для сжигания на свечу 32. 5. If it is necessary to achieve a lower level of gas pressure in the emptied section No. 5 and to reduce the emptying time, a part of the emptied gas is sent through the charger 7 (52) for burning to the
6. Закрывают ЗУ 7(16), 7(21), 7(39), 7(48), 7(49), 7(50), 7(51), 7(52) и тем самым отключают мобильный газооткачивающий агрегат 25. 6. Close the charger 7 (16), 7 (21), 7 (39), 7 (48), 7 (49), 7 (50), 7 (51), 7 (52) and thereby turn off the
7. Проводят ремонтные работы на участке N 5, после чего открывают ЗУ 7(31), 7(32), 7(33), 7(34) и приступают к штатной эксплуатации ниток N 1 и N 2. 7. Carry out repair work on the
На фиг. 8 представлена схема осуществления способа опорожнения и утилизации транспортируемого газа для участка N 4 (примыкающего к газоперекачивающей станции через участок, расположенный перед ней по направлению транспортирования газа) с использованием мобильного газооткачивающего агрегата 25 и дополнительного передвижного эжекторного устройства 13, что обеспечивают следующим образом:
1. Закрывают ЗУ 7(31), 7(33), 7(34), 7(35), 7(40), 7(41) и направляют транспортируемый газ в обвод опорожняемого участка N 4 и примыкающего к нему участка N 5 по параллельной нитке N 2 через ЗУ 7(36), 7(37), 7(38), 7(42), 7(43) во входной коллектор 17.In FIG. 8 is a flowchart of a method for emptying and disposing of transported gas for section No. 4 (adjacent to the gas pumping station through a section located in front of it in the direction of gas transportation) using a
1. Close the charger 7 (31), 7 (33), 7 (34), 7 (35), 7 (40), 7 (41) and direct the transported gas to the bypass of the emptied section No. 4 and the adjacent section No. 5 along a parallel thread N 2 through the charger 7 (36), 7 (37), 7 (38), 7 (42), 7 (43) into the
2. Присоединяют мобильный газооткачивающий агрегат 25 к стыковочным элементам 10, 11, 12. 2. Connect the mobile
3. Присоединяют дополнительное передвижное эжекторное устройство 13 к стыковочным элементам 14, 15, 16. 3. Attach an additional
4. Открывают ЗУ 7(13), 7(39) и сообщают опорожняемый участок N 4 и примыкающий к нему участок N 5 с входным коллектором 17 перед нагнетателями газоперекачивающей станции, обслуживающей нитку N 1, выравнивают давление в участках N 4 и N 5 до уровня давления во входном коллекторе 17. 4. Open the memory 7 (13), 7 (39) and inform the emptied
5. Закрывают ЗУ 7(32) и перекрывают между собой опорожняемый участок N 4 и примыкающий к нему участок N 5. 5. Close the memory 7 (32) and overlap between themselves the emptied
6. Закрывают ЗУ 7(13), открывают ЗУ 7(16), 7(47), включают газоперекачивающее устройство 26, состоящее из нагнетателя 27 и привода 28, и производят откачку газа из участка N 5. 6. Close the charger 7 (13), open the charger 7 (16), 7 (47), turn on the
После достижения минимально возможного давления газа в участке N 5, определяемого степенью сжатия нагнетателя, производят последовательное подключение эжектора 29, для чего закрывают ЗУ 7(47), открывают ЗУ 7(48), 7(49), а также подводят высоконапорный охлажденный газ из теплообменного аппарата 8 к эжектирующим соплам 30 и 31, для чего открывают ЗУ 7(21), 7(50), 7(51). After reaching the minimum possible gas pressure in the section No. 5, determined by the compression ratio of the supercharger, the
7. Открывают ЗУ 7(24), 7(25), 7(26), 7(27), 7(44), 7(45), 7(46) и откачивают газ из опорожняемого участка N 4 в примыкающий участок N 5 с помощью дополнительного передвижного эжекторного устройства 13, к эжектирующим соплам 21 и 22 которого подводят высоконапорный газ из участка N 4 нитки N 2, вход в эжектор соединяют с опорожняемым участком N 4, а выход с примыкающим участком N 5. 7. Open the memory 7 (24), 7 (25), 7 (26), 7 (27), 7 (44), 7 (45), 7 (46) and pump gas from the emptied
В случае необходимости достижения меньшего уровня давления газа в опорожняемом участке N 4 и сокращении времени опорожнения часть опорожняемого газа направляют через ЗУ 7(29) для сжигания на свечу 23. If it is necessary to achieve a lower level of gas pressure in the emptied section No. 4 and to reduce the emptying time, a part of the emptied gas is sent through the charger 7 (29) for burning to the
8. Закрывают ЗУ 7(16), 7(21), 7(39), 7(48), 7(49), 7(50), 7(51) и тем самым отключают мобильный газооткачивающий агрегат 25. 8. Close the memory 7 (16), 7 (21), 7 (39), 7 (48), 7 (49), 7 (50), 7 (51) and thereby turn off the mobile
9. Закрывают ЗУ 7(24), 7(25), 7(26), 7(27), 7(44), 7(45), 7(46) и тем самым отключают дополнительное передвижное эжекторное устройство 13. 9. Close the charger 7 (24), 7 (25), 7 (26), 7 (27), 7 (44), 7 (45), 7 (46) and thereby disable the additional
10. Открывают ЗУ 7(31), 7(33), 7(34) и транспортируют газ через ЗУ 7(31), 7(33), 7(36), 7(42), 7(43) в обвод опорожняемого участка N 4 в участок N 5. 10. Open the memory 7 (31), 7 (33), 7 (34) and transport the gas through the memory 7 (31), 7 (33), 7 (36), 7 (42), 7 (43) to the bypass of the emptied
11. Проводят ремонтные работы на участке N 4, после чего открывают ЗУ 7(32), 7(35), 7(40), 7(41) и приступают к штатной эксплуатации ниток N 1 и N 2. 11. Carry out repair work on the
На фиг. 9 представлена схема осуществления способа опорожнения и утилизации транспортируемого газа для участка N 3 (отделенного от газоперекачивающей станции двумя участками и расположенного перед ней по направлению транспортируемого газа) с использованием мобильного газооткачивающего агрегата 25 и дополнительного передвижного эжекторного устройства 13, что обеспечивают следующим образом. In FIG. 9 shows a diagram of a method for emptying and disposing of transported gas for section No. 3 (separated from the gas pumping station in two sections and located in front of it in the direction of transported gas) using a mobile
1. Закрывают ЗУ 7(32), 7(35), 7(41), 7(42), 7(53), 7(54) и направляют транспортируемый газ в обвод опорожняемого участка N 3 и примыкающего к нему участка N 4 по параллельной нитке N 2 через ЗУ 7(33), 7(36), 7(43), 7(55), 7(56) в участок N 5 (нитка N 1). 1. Close the charger 7 (32), 7 (35), 7 (41), 7 (42), 7 (53), 7 (54) and direct the transported gas to the bypass of the emptied
2. Присоединяют мобильный газооткачивающий агрегат 25 к стыковочным элементам 10, 11, 12 на границе участков N 4 и N 5. 2. Connect the mobile
3. Присоединяют дополнительное передвижное эжекторное устройство 13 к стыковочным элементам 14, 15, 16 на границе участков N 3 и N 4. 3. Attach an additional
4. Открывают ЗУ 7(44), 7(45), 7(47), включают газоперекачивающее устройство 26, состоящее из нагнетателя 27 и его привода 28, и производят откачку газа из участка N 4. 4. Open the charger 7 (44), 7 (45), 7 (47), turn on the
После достижения минимально возможного давления газа в участке N 4, определяемого степенью сжатия нагнетателя, производят последовательное подключение эжектора 29, для чего закрывают ЗУ 7(47), открывают ЗУ 7(46), 7(48), 7(49), а также подводят высоконапорный охлажденный газ из теплообменного аппарата 8 к эжектирующим соплам 30 и 31, для чего открывают ЗУ 7(50), 7(51). After reaching the minimum possible gas pressure in the plot No. 4, determined by the compression ratio of the supercharger, the
5. Открывают ЗУ 7(24), 7(25), 7(26), 7(27), 7(57), 7(58), 7(59) и откачивают газ из опорожняемого участка N 3 в примыкающий участок N 4 с помощью дополнительного передвижного эжекторного устройства 13, к эжектирующим соплам 21, 22 которого подводят газ из участка N 3 нитки N 2, вход в эжектор соединяют с опорожняемым участком N 3, а выход с примыкающим участком N 4. 5. Open the memory 7 (24), 7 (25), 7 (26), 7 (27), 7 (57), 7 (58), 7 (59) and pump gas from the emptied
В случае необходимости достижения меньшего уровня давления в опорожняемом участке N 3 и сокращения времени опорожнения часть опорожняемого газа направляют через ЗУ 7(29) для сжигания на свечу 23. If it is necessary to achieve a lower level of pressure in the emptied section No. 3 and to reduce the emptying time, part of the emptied gas is sent through the charger 7 (29) for burning to the
6. Закрывают ЗУ 7(44), 7(45), 7(46), 7(48), 7(49), 7(50), 7(51) и тем самым отключают мобильный газооткачивающий агрегат 25. 6. Close the charger 7 (44), 7 (45), 7 (46), 7 (48), 7 (49), 7 (50), 7 (51) and thereby turn off the mobile
7. Закрывают ЗУ 7(24), 7(25), 7(26), 7(27), 7(40), 7(57), 7(58), 7(59) и тем самым отключают дополнительное передвижное эжекторное устройство 13. 7. Close the charger 7 (24), 7 (25), 7 (26), 7 (27), 7 (40), 7 (57), 7 (58), 7 (59) and thereby disable the additional
8. Открывают ЗУ 7(32), 7(35), 7(41) и транспортируют газ через ЗУ 7(43), 7(55), 7(56) в обвод опорожняемого участка N 3 в участок N 4. 8. Open the charger 7 (32), 7 (35), 7 (41) and transport the gas through the charger 7 (43), 7 (55), 7 (56) to the bypass of the emptied section No. 3 to section No. 4.
9. Проводят ремонтные работы на участке N 3, после чего открывают ЗУ 7(40), 7(42), 7(53), 7(54) и приступают к штатной эксплуатации ниток N 1 и N 2. 9. Carry out repair work on the
На фиг. 10 представлена схема осуществления способа опорожнения и утилизации транспортируемого газа для участка N 3 с использованием мобильного газооткачивающего агрегата 25, что обеспечивают следующим образом. In FIG. 10 is a flowchart of a method for emptying and disposing of transported gas for section No. 3 using a mobile
1. Закрывают ЗУ 7(40), 7(42), 7(53), 7(54) и направляют транспортируемый газ в обвод опорожняемого участка N 3 по параллельной нитке N 2 через ЗУ 7(41), 7(43), 7(55), 7(56) в нитку N 1. 1. Close the memory 7 (40), 7 (42), 7 (53), 7 (54) and direct the transported gas to the bypass of the emptied
2. Присоединяют мобильный газооткачивающий агрегат 25 к стыковочным элементам 10, 11, 12. 2. Connect the mobile
3. Открывают ЗУ 7(47), 7(58), 7(59), включают газоперекачивающую установку 26, состоящую из нагнетателя 27 и его привода 28, и производят откачку газа из участка N 3. 3. Open the charger 7 (47), 7 (58), 7 (59), turn on the
После достижения минимально возможного давления газа в участке N 3, определяемого степенью сжатия нагнетателя, закрывают ЗУ 7(47), производят последовательное подключение эжектора 29, для чего открывают ЗУ 7(48), 7(49), а также подводят высоконапорный охлажденный газ из противолежащего участка N 3 параллельной нитки N 2 к эжектирующим соплам 30, 31, для чего открывают ЗУ 7(50), 7(51), 7(58). After reaching the minimum possible gas pressure in the section No. 3, determined by the compression ratio of the supercharger, close the charger 7 (47), make an
4. В случае необходимости достижения меньшего уровня давления в опорожняемом участке N 3 и сокращения времени опорожнения часть опорожняемого газа направляют через ЗУ 7(52) для сжигания на свечу 32. 4. If it is necessary to achieve a lower level of pressure in the emptied section No. 3 and to reduce the emptying time, a part of the emptied gas is sent through the charger 7 (52) for burning to the
5. Закрывают ЗУ 7(48), 7(49), 7(50), 7(51), 7(52), 7(57), 7(58), 7(59) и тем самым отключают мобильный газооткачивающий агрегат 25. 5. Close the charger 7 (48), 7 (49), 7 (50), 7 (51), 7 (52), 7 (57), 7 (58), 7 (59) and thereby turn off the mobile
6. Проводят ремонтные работы на участке N 3, после чего открывают ЗУ 7(40), 7(42), 7(53), 7(54) и приступают к штатной эксплуатации ниток N 1 и N 2. 6. Carry out repair work on the
По устройству-объекту. By device object.
Блоки мобильного газооткачивающео агрегата (фиг. 11, 12) размещены на двух транспортных средствах 33 и 34, каждое из которых включает автомобильный тягач 35 и полуприцеп 36. Транспортные средства соединены между собой с помощью стыковочных узлов 37, 38 с целью образования единой платформы, для чего также предназначены регулируемые опоры 39. The blocks of the mobile gas pumping unit (Figs. 11, 12) are placed on two
На транспортном средстве 33 установлено входное устройство 40 для забора воздуха, подаваемого в газогенератор 41, который размещен на раме 42, соединенный с транспортным средством. На выходе из генератора установлен газовод 43 для сообщения газогенератора с узлом свободной турбины 44. В передней части транспортного средства размещены кабина 45 с пультом управления мобильным газооткачивающим агрегатом, блок газового топлива 46 и блок маслосистемы 47. В задней части транспортного средства, в районе газовода установлен регулировочный блок 48 для сочленения заднего фланца газовода и входного фланца узла свободной турбины. An
На транспортном средстве 34 на общей силовой раме 49 размещены нагнетатель 50 и узел свободной турбины 44, между которыми установлено выхлопное устройство 51 для отвода продуктов сгорания из узла свободной турбины 44. Ротор свободной турбины 52 соединен с ротором нагнетателя 53 через промежуточный вал 54, который защищен от воздействия продуктов сгорания кожухом 55. На транспортном средстве установлено эжекторное устройство 56. On the
Газогенератор 41 (авиационного типа) выполнен по двухвальной схеме и компрессор низкого давления 57 и компрессор высокого давления 58, каждый соответственно соединен с раздельными газовыми турбинами 59 и 60. Между компрессором высокого давления и сопловым аппаратом турбины 61 размещена камера сгорания 62, к форсункам 63 которой подводится газовое топливо от блока подготовки газового топлива 46. The gas generator 41 (aviation type) is made according to a two-shaft scheme and the low-
Узел свободной турбины 44 снабжен одноступенчатой турбиной в составе соплового аппарата 64 и ротора свободной турбины 52. The
Нагнетатель 50 (многоступенчатый центробежного типа) снабжен ротором нагнетателя 53 в составе вала 65, с которым соединены рабочие колеса компрессора 66, и неподвижной составной проточной частью 67, состоящей из унифицированных ступеней-модулей и содержащей каналы 69 для транспортирования сжимаемого газа между рабочими колесами компрессора. На корпусе 69 нагнетателя образованы патрубки с фланцем 70 для подвода газа на вход в нагнетатель и фланец 71 для отвода сжатого газа из нагнетателя. The supercharger 50 (multistage centrifugal type) is equipped with a rotor of the
Эжекторное устройство 56 предназначено для повышения давления перед нагнетателями 50 и содержит несколько ступеней сжатия (например, 2 ступени). Эжекторное устройство снабжено запорно-отключающим устройством 72 (например, кран с заслонкой) для подвода газа в эжектор и кранами 73, 74 для подвода высоконапорного газа к эжектирующим соплам 75, 76. Выходной фланец 77 эжекторного устройства предназначен для сообщения с входным фланцем 70 нагнетателя 50. На эжекторном устройстве выполнен также фланец 78, на котором установлен кран 79 для подвода газа к нагнетателю без использования эжекторного устройства. The
Регулировочный блок 48 снабжен силовыми цилиндрами 80. The adjusting
Доставку мобильного газооткачивающего агрегата к месту его размещения при опорожнении и утилизации газа из участка газопровода производят на 2-х транспортных средствах 33 и 34 (фиг. 11, 12). The delivery of the mobile gas pumping unit to its place when emptying and disposing of gas from the gas pipeline section is carried out on 2
После установки транспортных средств в положение, представленное на фиг. 11, производят их соединение в единую платформу с помощью стыковочных узлов 37, 38. Регулирование высоты опор 39 обеспечивают горизонтальное положение осей газогенератора и свободной турбины 44, установленной на общей раме с нагнетателем 50. Обеспечение надежного соединения выходного фланца газовода и входного фланца узла свободной турбины достигают за счет воздействия силовых цилиндров 80, установленных на регулировочном блоке 48. After installing the vehicles in the position shown in FIG. 11, they are connected to a single platform using the
Подсоединение нагнетателя 50 к системе газопроводов к эжекторному устройству 56 выполняют в соответствии со схемами, приведенными на фиг. 5 - 10. The connection of the
После запуска газогенератора воздух поступает в его тракт через входное устройство 40, далее в компрессор низкого давления 57, затем в компрессор высокого давления 58, из него сжатый воздух подводится в камеру сгорания 62, а к ее форсункам 63 подается природный газ (метан) от блока подготовки газового топлива 46. В результате подвода тепла к сжатому воздуху выделяется тепловая энергия, обеспечивающая привод компрессоров низкого и высокого давления, а также привод нагнетателя. Продукты сгорания из блока свободной турбины направляются в выхлопное устройство 51, из которого поток газа выходит под углом 90o к оси мобильного газооткачивающего агрегата.After starting the gas generator, air enters its path through the
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении для использования заявленного изобретения совокупности следующих условий:
cредство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, предназначено для использования в промышленности, именно, в газовой промышленности;
для заявленного изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в независимых пунктах нижеизложенной формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов;
средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.Thus, the above information indicates the fulfillment of the following conditions for the use of the claimed invention:
a tool embodying the claimed invention in its implementation is intended for use in industry, namely, in the gas industry;
for the claimed invention, in the form described in the independent claims of the claims below, the possibility of its implementation using the means and methods described above or known prior to the priority date is confirmed;
means embodying the claimed invention in its implementation, is capable of achieving the achievement of the technical result perceived by the applicant.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "промышленная применяемость" по действующему законодательству. Therefore, the claimed invention meets the requirement of "industrial applicability" under applicable law.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97118244A RU2145030C1 (en) | 1997-10-23 | 1997-10-23 | Method and device for emptying of pipe-line sections from gas in multiple-line systems of gas conduits |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97118244A RU2145030C1 (en) | 1997-10-23 | 1997-10-23 | Method and device for emptying of pipe-line sections from gas in multiple-line systems of gas conduits |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97118244A RU97118244A (en) | 1999-06-27 |
| RU2145030C1 true RU2145030C1 (en) | 2000-01-27 |
Family
ID=20198688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97118244A RU2145030C1 (en) | 1997-10-23 | 1997-10-23 | Method and device for emptying of pipe-line sections from gas in multiple-line systems of gas conduits |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2145030C1 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2447355C2 (en) * | 2010-06-09 | 2012-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Югорск" | Method to pump natural gas from disconnected pipeline section in multi-line system of manifold gas lines with application of gas pumping units of compressor station |
| RU2531073C2 (en) * | 2012-12-14 | 2014-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Repair works at sections of multi-line pipelines and system to this end |
| RU2539411C2 (en) * | 2012-01-17 | 2015-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" | Method for main pipeline section emptying from gas and device for implementing it |
| RU2577672C2 (en) * | 2014-03-03 | 2016-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ООО КОНТРОЛЬ+" | Section of manifold gas pipeline |
| RU2583203C1 (en) * | 2014-12-30 | 2016-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Самара" | Method for pumping gas from disconnected section of gas main pipeline to operating section thereof and system therefor |
| RU2729307C1 (en) * | 2020-03-02 | 2020-08-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Газром добыча Уренгой" | Method of cleaning a gas gathering collector of a cluster of a well |
| RU2741178C2 (en) * | 2018-10-26 | 2021-01-22 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз Краснодар" | Blowdown method of gas pipeline section and device for its implementation |
| RU2754934C1 (en) * | 2020-11-09 | 2021-09-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" | Method for pumping gas from equipment of compressor shops of the main gas pipeline connected by inter-shop ridges, and system for its implementation |
-
1997
- 1997-10-23 RU RU97118244A patent/RU2145030C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ОИ серия "Транспорт и подземное хранение газа. Использование аккумулирующей способности магистральных газопроводов по всей протяженности. Вып.3, 1988. * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2447355C2 (en) * | 2010-06-09 | 2012-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Югорск" | Method to pump natural gas from disconnected pipeline section in multi-line system of manifold gas lines with application of gas pumping units of compressor station |
| RU2539411C2 (en) * | 2012-01-17 | 2015-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" | Method for main pipeline section emptying from gas and device for implementing it |
| RU2531073C2 (en) * | 2012-12-14 | 2014-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Repair works at sections of multi-line pipelines and system to this end |
| RU2577672C2 (en) * | 2014-03-03 | 2016-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ООО КОНТРОЛЬ+" | Section of manifold gas pipeline |
| RU2583203C1 (en) * | 2014-12-30 | 2016-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Самара" | Method for pumping gas from disconnected section of gas main pipeline to operating section thereof and system therefor |
| RU2741178C2 (en) * | 2018-10-26 | 2021-01-22 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз Краснодар" | Blowdown method of gas pipeline section and device for its implementation |
| RU2729307C1 (en) * | 2020-03-02 | 2020-08-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Газром добыча Уренгой" | Method of cleaning a gas gathering collector of a cluster of a well |
| RU2754934C1 (en) * | 2020-11-09 | 2021-09-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" | Method for pumping gas from equipment of compressor shops of the main gas pipeline connected by inter-shop ridges, and system for its implementation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11913380B2 (en) | Gas source system for supplying combustion gas to a turbine engine by fracturing manifold equipment | |
| CN101641502B (en) | Charge-air cooling device, system for turbocharging and/or charge-air cooling, method for charge-air cooling | |
| RU2145030C1 (en) | Method and device for emptying of pipe-line sections from gas in multiple-line systems of gas conduits | |
| CH647044A5 (en) | CHARGED PISTON ENGINE. | |
| CN107060906A (en) | The system and method that rear engine temperature is shut down in reduction | |
| CN102202971A (en) | System for cooling a heat exchanger on board an aircraft | |
| KR101385836B1 (en) | Method and apparatus to facilitate gas compression | |
| CN106917685A (en) | Entrance heat extraction control system | |
| CN112653189A (en) | Combustion engine black start method based on small combustion engine as black start power supply | |
| US20230134352A1 (en) | Emissions management modules and associated systems and methods | |
| CN105464852B (en) | Gas handling system for engine | |
| US11162383B2 (en) | System and method for cleaning cooling passages of a combustion chamber | |
| RU2652473C2 (en) | System and method for pumping gas from compressor of gas transfer unit | |
| US10711694B2 (en) | System and method for de-icing a gas turbine engine | |
| CN200999960Y (en) | Natural gas vehicle air entraining substation system | |
| CN101767652A (en) | Fuel washing device for aircraft refueling vehicle | |
| CN106499519A (en) | There is the LNG gas turbines of interstage cooling | |
| CN113982758A (en) | Gas supply system, gas supply method, and equipment equipped with turbine engine | |
| RU97118244A (en) | METHOD FOR EMPTYING GAS PIPELINE SECTIONS IN MULTOGINITER GAS PIPELINE SYSTEMS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| CN1201073C (en) | Method and device for increasing the pressure of a gas | |
| CN106958487A (en) | For the system and method for the influence for mitigating the vanadium in heavy fuel oil | |
| EP0136987A2 (en) | Method and device for attaining a gas flow in a wind tunnel | |
| CN104632415A (en) | Power generation plant | |
| RU2539411C2 (en) | Method for main pipeline section emptying from gas and device for implementing it | |
| RU11588U1 (en) | GAS PUMPING SYSTEM FROM A MAIN PIPELINE SECTION |