RU2754232C1 - Method for constructing an underground tunnel reservoir in a rock salt reservoir of limited capacity - Google Patents

Method for constructing an underground tunnel reservoir in a rock salt reservoir of limited capacity Download PDF

Info

Publication number
RU2754232C1
RU2754232C1 RU2021103987A RU2021103987A RU2754232C1 RU 2754232 C1 RU2754232 C1 RU 2754232C1 RU 2021103987 A RU2021103987 A RU 2021103987A RU 2021103987 A RU2021103987 A RU 2021103987A RU 2754232 C1 RU2754232 C1 RU 2754232C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vertical
well
string
wells
horizontal
Prior art date
Application number
RU2021103987A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Геннадьевич Хлопцов
Дмитрий Маркович Чудновский
Алексей Александрович Скворцов
Михаил Александрович Бабаян
Михаил Константинович Теплов
Дмитрий Сергеевич Сластунов
Юрий Леонидович Филимонов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Газпром геотехнологии"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Газпром геотехнологии" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Газпром геотехнологии"
Priority to RU2021103987A priority Critical patent/RU2754232C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2754232C1 publication Critical patent/RU2754232C1/en
Priority to PCT/RU2022/000038 priority patent/WO2022177464A1/en
Priority to CN202280028876.XA priority patent/CN117178106A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G5/00—Storing fluids in natural or artificial cavities or chambers in the earth

Abstract

FIELD: mining industry.
SUBSTANCE: invention relates to the construction of underground reservoirs by dissolving rock salt through vertical and vertical-horizontal wells. According to the invention, when implementing the method, at the initial stage, a technological pipe column consisting of two suspended columns is installed on a vertical well, an insoluble agent is injected into the well and a preparatory production is created with dimensions that ensure the linkage of vertical and vertical-horizontal wells. The point of water supply to the production under construction is periodically changed by installing a vertical-horizontal well packer in the process column and then perforating the column in front of the packer. The level of the insoluble agent in the vertical well is periodically raised to prevent the exposure of the roof of the salt layer near the casing shoe.
EFFECT: invention makes it possible to increase the efficiency of the construction of the tank and ensure its large capacity.
1 cl, 2 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеThe technical field to which the invention relates

Предлагаемое техническое решение относится к строительству подземных резервуаров через скважины в каменной соли путем ее растворения и может быть использовано в нефтяной, газовой и химической промышленности при создании подземных хранилищ и для добычи соли через скважины.The proposed technical solution relates to the construction of underground reservoirs through wells in rock salt by dissolving it and can be used in the oil, gas and chemical industries when creating underground storage facilities and for extracting salt through wells.

Уровень техникиState of the art

Известен способ сооружения подземного тоннельного резервуара в пласте каменной соли ограниченной мощности, предусматривающий бурение вертикальной и направленной (вертикально-горизонтальной) скважин с выходом направленной (вертикально-горизонтальной) скважины в горизонтальное положение вблизи подошвы соляного пласта, монтаж в скважинах обсадной и технологической колонн труб, сбойку скважин по соляному пласту, закачку нерастворителя, растворение пород подачей воды через технологическую колонну труб направленной скважины с отбором рассола по технологической колонне труб вертикальной скважины (Патент РФ №2258652, опубл. 20.08.2005, МПК 7 B65G 5/00, Е21В 7/06).There is a known method of constructing an underground tunnel reservoir in a rock salt layer of limited capacity, providing for the drilling of vertical and directional (vertical-horizontal) wells with the exit of a directional (vertical-horizontal) well in a horizontal position near the bottom of the salt layer, installation in the wells of casing and technological pipe strings, connection of wells in a salt formation, injection of a non-solvent, dissolution of rocks by supplying water through a technological pipe string of a directional well with brine extraction along a technological pipe string of a vertical well (RF Patent No. 2258652, publ. 08/20/2005, IPC 7 B65G 5/00, E21B 7 / 06).

Недостатком способа является неравномерное растворение соли по длине тоннельного резервуара, т.к. наиболее интенсивное растворение идет над башмаком технологической колонны труб направленной (вертикально-горизонтальной) скважины, а наименее интенсивное - вблизи вертикальной скважины, что приводит к неполному использованию мощности пласта. Кроме того, недостатком способа является закачка нерастворителя в направленную скважину и создание подготовительной выработки вблизи башмака обсадной колонны направленной скважины. При том, что не существует технических средств контроля уровня нерастворителя в направленных скважинах, отсутствие или недостоверный контроль не позволяют поддерживать необходимый уровень нерастворителя вблизи направленной (вертикально-горизонтальной) скважины, что может привести к растворению соли вблизи башмака обсадной колонны направленной (вертикально-горизонтальной) скважины, обнажению кровли соляного пласта с возможным ее обрушением и потере герметичности подземного резервуара. Кроме того, способ может быть реализован только при строго горизонтальной кровле соляного пласта, т.к. необходимым условием его осуществления является поддержание границы раздела нерастворитель-рассол в вертикальной скважине на уровне или над уровнем границы раздела нерастворитель-рассол в подготовительной выработке или горизонтальной части сооружаемой выработки, причем фиксация момента окончания строительства производится по перетоку нерастворителя из горизонтальной части выработки в вертикальную скважину.The disadvantage of this method is the uneven dissolution of salt along the length of the tunnel tank, because The most intensive dissolution occurs above the shoe of the production string of pipes of a directional (vertical-horizontal) well, and the least intense dissolution occurs near a vertical well, which leads to incomplete use of the reservoir thickness. In addition, the disadvantage of the method is the injection of a non-solvent into the directional well and the creation of a preparatory opening near the casing shoe of the directional well. While there are no technical means to control the level of non-solvent in directional wells, the absence or inaccurate control does not allow maintaining the required level of non-solvent near a directional (vertical-horizontal) well, which can lead to salt dissolution near the casing shoe of a directional (vertical-horizontal) wells, exposure of the roof of the salt layer with its possible collapse and loss of tightness of the underground reservoir. In addition, the method can be implemented only with a strictly horizontal roof of the salt layer, because a prerequisite for its implementation is the maintenance of the non-solvent-brine interface in a vertical well at or above the level of the non-solvent-brine interface in the development working or the horizontal part of the construction being constructed, and the moment of completion of construction is recorded by the non-solvent flow from the horizontal part of the working to the vertical well.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является способ сооружения подземного тоннельного резервуара в пласте каменной соли ограниченной мощности, предусматривающий бурение вертикальной и вертикально-горизонтальной скважин с выходом последней в горизонтальное положение вблизи подошвы соляного пласта, монтаж в скважинах обсадной и технологической колонн труб с расположением башмаков технологических колонн труб у подошвы соляного пласта, сбойку скважин, растворение соли подачей воды через технологическую колонну труб вертикально-горизонтальной скважины и отбором рассола по технологической колонне труб вертикальной скважины, изменение точки подачи воды в сооружаемую выработку при переходе к следующему этапу растворения (В.А. Мазуров "Подземные газонефтехранилища в отложениях каменной соли". М., "Недра", 1982, с. 129-132).The closest to the claimed technical solution is a method for the construction of an underground tunnel tank in a rock salt layer of limited capacity, providing for the drilling of vertical and vertical-horizontal wells with the latter in a horizontal position near the bottom of the salt layer, installation in the wells of the casing and technological pipe strings with the location of technological shoes columns of pipes at the bottom of a salt formation, wells breaking, dissolving salt by supplying water through a process string of pipes of a vertical-horizontal well and withdrawing brine along a process column of pipes of a vertical well, changing the point of water supply to a tunnel under construction during the transition to the next stage of dissolution (V.A. Mazurov "Underground gas and oil storage facilities in rock salt deposits". M., "Nedra", 1982, pp. 129-132).

Недостатком способа является неравномерное растворение соли по длине тоннельного резервуара, т.к. преимущественно растворяется соль вблизи вертикальной скважины, где процесс растворения более длителен, вследствие чего соляной пласт будет отработан на всю высоту с обнажением башмака обсадной колонны вертикальной скважины до того, как произойдет достаточное растворение соли по длине резервуара. Кроме того, способ предполагает перемещение технологической колонны труб вертикально-горизонтальной скважины, что технически сложно и может привести к обрыву колонны.The disadvantage of this method is the uneven dissolution of salt along the length of the tunnel tank, because predominantly salt dissolves near the vertical well, where the dissolution process takes longer, as a result of which the salt formation will be worked out to its full height with exposure of the casing shoe of the vertical well before sufficient salt dissolution occurs along the length of the reservoir. In addition, the method involves the movement of the production string of pipes of a vertical-horizontal well, which is technically difficult and can lead to the breakage of the string.

Раскрытие сущности изобретенияDisclosure of the essence of the invention

Решаемая задача заключается в повышении эффективности сооружения подземного тоннельного резервуара в каменной соли за счет управления процессом его формирования:The problem being solved is to increase the efficiency of the construction of an underground tunnel tank in rock salt by controlling the process of its formation:

В сравнении с прототипом предложенное техническое решение имеет следующие преимущества:In comparison with the prototype, the proposed technical solution has the following advantages:

- возможность управления процессом формирования подземного резервуара за счет применения нерастворителя, закачиваемого в вертикальную скважину;- the ability to control the formation of an underground reservoir through the use of a non-solvent pumped into a vertical well;

- получение подземного резервуара с большим геометрическим объемом и вместимостью при данной мощности соляного пласта;- obtaining an underground reservoir with a large geometric volume and capacity for a given thickness of the salt layer;

- обеспечение надежности и непрерывности технологического процесса создания резервуара за счет контролируемого изменения точки подачи воды в сооружаемую выработку.- ensuring the reliability and continuity of the technological process of creating a reservoir due to a controlled change in the point of water supply to the mine under construction.

Сущность предлагаемого способа заключается в использовании способа сооружения подземного тоннельного резервуара в пласте каменной соли ограниченной мощности, предусматривающего бурение вертикальной и вертикально-горизонтальной скважин с выходом последней в горизонтальное положение вблизи подошвы соляного пласта, монтаж в скважинах обсадных и технологических колонн труб с расположением башмаков технологических колонн труб у подошвы соляного пласта, сбойку скважин, растворение соли подачей воды через технологическую колонну труб вертикально-горизонтальной скважины и отбором рассола по технологической колонне труб вертикальной скважины, изменение точки подачи воды в сооружаемую выработку при переходе к следующему этапу растворения.The essence of the proposed method lies in the use of a method for the construction of an underground tunnel reservoir in a rock salt layer of limited capacity, providing for the drilling of vertical and vertical-horizontal wells with the latter in a horizontal position near the bottom of the salt layer, installation of casing and technological pipe strings in the wells with the arrangement of technological string shoes pipes at the bottom of a salt layer, wells collapse, salt dissolution by feeding water through the technological pipe string of a vertical-horizontal well and brine withdrawal through the technological pipe string of a vertical well, changing the point of water supply to the tunnel under construction during the transition to the next stage of dissolution.

Согласно предлагаемому способу, на вертикальной скважине устанавливают технологическую колонну труб, состоящую из двух соосно расположенных подвесных колонн, в межтрубное пространство обсадной и внешней подвесной колонн закачивают нерастворитель и создают подготовительную выработку с размерами, обеспечивающими сбойку вертикальной и вертикально-горизонтальной скважин.According to the proposed method, a process string of pipes is installed on a vertical well, consisting of two coaxially located suspended strings, a non-solvent is pumped into the annulus of the casing and outer suspended strings, and a preparatory working is created with dimensions that ensure the collision of vertical and vertical-horizontal wells.

Две соосно расположенные подвесные колонны в вертикальной скважине, по одной из которых закачивается вода, а по другой отбирается рассол, позволяют осуществить создание подготовительной выработки.Two coaxially located suspended columns in a vertical well, through one of which water is injected, and through the other, brine is withdrawn, allow the creation of a preparatory working.

Закачка нерастворителя в вертикальную скважину позволяет контролировать растворение соли в потолочине подготовительной выработки и вблизи скважины.Injection of a non-solvent into a vertical well allows control of salt dissolution in the ceiling of the development workings and near the well.

Согласно предлагаемому способу, периодическое изменение точки подачи воды в сооружаемую выработку осуществляется путем установки в технологической колонне вертикально-горизонтальной скважины пакера и последующей перфорации колонны перед пакером. Пакер устанавливается для исключения прохода воды к прежней точке ее подачи и неконтролируемого растворения соли. Дополнительным преимуществом сохранения положения технологической колонны является ее фиксация в выработке, что препятствует потере устойчивости (неконтролируемого перемещения) при закачке воды.According to the proposed method, the periodic change in the point of water supply to the construction under construction is carried out by installing a packer in the production string of a vertical-horizontal well and then perforating the string in front of the packer. The packer is installed to prevent the passage of water to the previous point of its supply and uncontrolled dissolution of salt. An additional advantage of maintaining the position of the technological string is its fixation in the production, which prevents the loss of stability (uncontrolled movement) during water injection.

При переходе к следующему этапу растворения уровень нерастворителя в вертикальной скважине поднимают таким образом, чтобы замедлить растворение соли в потолочине подготовительной выработки и не допустить обнажения кровли соляного пласта вблизи башмака обсадной колонны вертикальной скважины до окончания сооружения подземного резервуара.When proceeding to the next stage of dissolution, the level of non-solvent in the vertical well is raised in such a way as to slow down the dissolution of salt in the ceiling of the development working and to prevent exposure of the top of the salt layer near the casing shoe of the vertical well until the construction of the underground reservoir is completed.

Для повышения производительности закачки воды и выдачи рассола после сбойки скважин внутреннюю подвесную колонну извлекают из вертикальной скважины, а рассол отбирают по внешней подвесной колонне.To increase the productivity of water injection and brine delivery after the wells are punched-out, the inner suspended string is removed from the vertical well, and the brine is withdrawn through the outer suspended string.

Краткое описание чертежейBrief Description of Drawings

Предлагаемый способ сооружения тоннельного резервуара поясняется схемами на фиг. 1 и 2.The proposed method for constructing a tunnel tank is illustrated by the diagrams in FIG. 1 and 2.

На фиг. 1 приведена схема способа сооружения после создания подготовительной выработки на вертикальной скважине и сбойки скважин.FIG. 1 shows a diagram of the construction method after creating a preparatory working in a vertical well and connecting wells.

На фиг. 2 приведена схема способа сооружения после последнего этапа создания выработки.FIG. 2 shows a diagram of the construction method after the last stage of creating a mine.

Изображения на фиг. 1 и 2 включают вертикальную 1 и вертикально-горизонтальную 2 скважины, пласт каменной соли ограниченной мощности 3. Вертикальная скважина оборудована обсадной 4 и технологической колонной, состоящей из внешней 5 и внутренней 6 подвесных колонн. В пространстве между обсадной и внешней подвесной колоннами находится нерастворитель 7, имеющий границу раздела с рассолом на уровне 8. Для сбойки скважин в нижней части скважины 1 создается подготовительная выработка 9. Вертикально-горизонтальная скважина оборудована обсадной 10 и технологической колоннами 11. Башмак технологической колонны вертикально-горизонтальной скважины 2, соответствующий точке подачи воды перед проведением первого этапа создания выработки, устанавливается в положение 12. Пакеры 13, 14 и 15, устанавливаемые на втором, третьем и четвертом этапах, и соответствующие им точки подачи воды 16, 17 и 18 отдаляются от вертикальной скважины. В результате на первом этапе создается выработка 19, на втором - 20, на третьем - 21, а после 4 этапа - подземный резервуар 22.The images in FIG. 1 and 2 include vertical 1 and vertical-horizontal 2 wells, rock salt layer of limited thickness 3. The vertical well is equipped with casing 4 and a production string, consisting of outer 5 and inner 6 suspension strings. In the space between the casing and the outer suspension strings there is a non-solvent 7, which has an interface with the brine at level 8. For the collision of wells in the lower part of well 1, a preparatory opening 9 is created. -horizontal borehole 2, corresponding to the water supply point before the first stage of the opening, is set to position 12. Packers 13, 14 and 15, installed at the second, third and fourth stages, and the corresponding water supply points 16, 17 and 18 are moved away from vertical well. As a result, at the first stage, excavation 19 is created, at the second - 20, at the third - 21, and after stage 4 - underground reservoir 22.

Осуществление изобретенияImplementation of the invention

Способ осуществляют следующим образом. Вначале бурят вертикальную скважину 1. Скважину оборудуют обсадной колонной 4 и двумя соосно расположенными подвесными колоннами внешней 5 и внутренней 6. Внешнюю подвесную колонну устанавливают на глубину выше подошвы соляного пласта 3, а внутреннюю подвесную колонну 6 вблизи подошвы пласта 3. Закачивают в скважину нерстворитель 7, устанавливая границу раздела нерастворитель-рассол 8 на глубину отметки башмака внешней подвесной колонны 5. Закачивают воду по внешней подвесной колонне 5 и отбирают рассол по внутренней подвесной колонне 6, в результате чего создают подготовительную выработку 9. Затем бурят вертикально-горизонтальную скважину 2 до сбойки с подготовительной выработкой 9, оборудуют ее обсадной колонной 10 и технологической колонной 11, башмак которой устанавливают на определенном расстоянии от вертикальной скважины в положение 12. Поднимают уровень нерастворителя в скважине 1, закачивают воду по технологической колонне 11 и отбирают рассол по подвесным колоннам 5 и 6 скважины 1. Для уменьшения гидравлических потерь на трение и повышения производительности подачи воды перед началом процесса растворения извлекают внутреннюю подвесную колонну 6 из вертикальной скважины, а рассол отбирают по внешней подвесной колонне 5. После извлечения определенного объема соли и создания выработки 19 первый этап заканчивается. Затем в технологической колонне 11 устанавливают пакер 13 и перфорируют колонну, создавая перфорационные отверстия 16. Поднимают уровень нерастворителя в скважине 1, закачивают воду по технологической колонне 11 и отбирают рассол по подвесной колонне 5. После извлечения определенного объема соли и создания выработки 20 второй этап заканчивается. Затем устанавливают пакер 14, создают перфорационные отверстия 17, поднимают уровень нерастворителя, закачивают воду и отбирают рассола, извлекая определенное количество соли, создавая на третьем этапе выработку 21. Аналогично проводят операции на четвертом этапе, по окончании которого создается подземный резервуар 22.The method is carried out as follows. First, a vertical well is drilled 1. The well is equipped with a casing 4 and two coaxially located suspension strings, outer 5 and inner 6. The outer suspension string is installed to a depth above the bottom of the salt layer 3, and the inner suspension string 6 is near the bottom of the formation 3. Non-solvent 7 is pumped into the well. , setting the boundary between the non-solvent-brine 8 to the depth of the mark of the shoe of the outer suspension column 5. Water is pumped along the outer suspension column 5 and the brine is taken along the inner suspension column 6, as a result of which a preparatory working 9 is created. with a preparatory working 9, it is equipped with a casing string 10 and a production string 11, the shoe of which is set at a certain distance from the vertical well to position 12. The level of the non-solvent in well 1 is raised, water is pumped through the production string 11 and brine is withdrawn along the suspended strings 5 and 6 wells 1. To reduce hydraulic friction losses and increase the productivity of water supply, before the start of the dissolution process, the inner suspension column 6 is removed from the vertical well, and the brine is taken along the external suspended column 5. After a certain volume of salt has been extracted and a mine 19 is created, the first stage ends. Then, a packer 13 is installed in the production string 11 and the string is perforated, creating perforations 16. The level of non-solvent in well 1 is raised, water is pumped through the production string 11 and brine is withdrawn through the suspended string 5. After a certain volume of salt has been extracted and production 20 has been created, the second stage ends ... Then the packer 14 is installed, the perforations 17 are created, the level of the nonsolvent is raised, water is pumped in and the brine is withdrawn, extracting a certain amount of salt, creating a mine 21 in the third stage. The operations are carried out in the same way at the fourth stage, after which an underground reservoir 22 is created.

Пример использования. При строительстве подземного хранилища природного газа подземный резервуар 22 объемом 350 тысяч м3 сооружают в интервале глубин 1150-1200 м соляного пласта 3. Бурят вертикальную скважину 1 на 1 м глубже подошвы соляного пласта 3, устанавливают обсадную колонну 4 на глубину 1150 м, затем в скважину спускают подвесные колонны 5 и 6 на глубину соответственно 1198 и 1199,5 м. Закачивают нерастворитель 7 до уровня 8 - 1198 м. По подвесной колонне 5 закачивают воду, а по подвесной колонне 6 отбирают рассол, поддерживая нерастворитель 7 на уровне 8. Уровень нерастворителя контролируют геофизическими методами через вертикальную скважину с применением скважинных приборов на кабеле. Размывают цилиндрическую подготовительную выработку 9 высотой 2 м и радиусом 2 м. После этого бурят вертикально-горизонтальную скважину 2 с выходом в горизонтальное положение вблизи подошвы соляного пласта и осуществляют ее сбойку с подготовительной выработкой 9. В вертикально-горизонтальной скважине устанавливают обсадную колонну 10 на глубину 1150 м и технологическую колонну 11, башмак которой располагают на расстоянии 60 м от вертикальной скважины. Уровень нерастворителя в подготовительной выработке 9 устанавливают на 10 м выше отметки, на которой произошла сбойка скважин 1 и 2. В технологическую колонну 11 подают воду с расходом 250 м3/час, а образующийся рассол отбирают по технологической колонне вертикальной скважины по подвесным колоннам 5 и 6. После извлечения 30 тысяч т соли заканчивают первый этап, образуется выработка 19. В технологической колонне 11 на расстоянии 150 м от вертикальной скважины устанавливают пакер 13. Затем перфорируют колонну 11 перед пакером таким образом, чтобы суммарная площадь перфорационных отверстий была в два раза больше проходного сечения колонны 11. В результате создают новую точку подачи воды 16. Уровень нерастворителя в подготовительной выработке 9 поднимают на 10 м. В технологическую колонну 11 подают воду с расходом 250 м3/час, а образующийся рассол отбирают по технологической колонне вертикальной скважины по подвесным колоннам 5 и 6. После извлечения 70 тысяч т соли заканчивают второй этап, образуется выработка 20. В технологической колонне 11 на расстоянии 240 м от вертикальной скважины устанавливают пакер 14. Затем перфорируют колонну 11 перед пакером как и после первого этапа. В результате создают новую точку подачи воды 17. Уровень нерастворителя в подготовительной выработке 9 поднимают на 10 м. В технологическую колонну 11 подают воду с расходом 250 м3/час, а образующийся рассол отбирают по технологической колонне вертикальной скважины по подвесным колоннам 5 и 6. После извлечения 200 тыс. т соли заканчивают третий этап, образуется выработка 21. В технологической колонне 11 на расстоянии 300 м от вертикальной скважины устанавливают пакер 15. Затем перфорируют колонну 11 перед пакером как и после первого этапа. В результате создают новую точку подачи воды 18. Уровень нерастворителя в подготовительной выработке 9 поднимают на 15 м. В технологическую колонну 11 подают воду с расходом 250 м3/час, а образующийся рассол отбирают по технологической колонне вертикальной скважины по подвесным колоннам 5 и 6. После извлечения 340 тысяч т соли заканчивают четвертый этап. На этом сооружение выработки подземного резервуара 22 заканчивается.Usage example. During the construction of an underground natural gas storage, an underground reservoir 22 with a volume of 350 thousand m 3 is built in the depth interval of 1150-1200 m of the salt layer 3. A vertical well 1 is drilled 1 m deeper than the bottom of the salt layer 3, casing 4 is installed to a depth of 1150 m, then in Suspended strings 5 and 6 are lowered to a depth of 1198 and 1199.5 m, respectively. Nonsolvent 7 is injected to the level of 8 - 1198 m. Water is pumped along the suspended string 5, and brine is withdrawn along the suspended string 6, maintaining the non-solvent 7 at level 8. Level the non-solvent is controlled by geophysical methods through a vertical well using downhole tools on a cable. A cylindrical preparatory working 9 with a height of 2 m and a radius of 2 m is washed out. After that, a vertical-horizontal well 2 is drilled with an exit to a horizontal position near the bottom of the salt layer and its shaping is carried out with a preparatory working 9. In a vertical-horizontal well, casing 10 is installed to a depth 1150 m and a production string 11, the shoe of which is located at a distance of 60 m from the vertical well. The level of the non-solvent in the development working 9 is set 10 m above the mark at which the wells 1 and 2 were connected. Water is supplied to the process column 11 at a rate of 250 m 3 / h, and the resulting brine is taken through the process column of the vertical well along the suspended columns 5 and 6. After the extraction of 30 thousand tons of salt, the first stage is completed, a production is formed 19. A packer 13 is installed in the production string 11 at a distance of 150 m from the vertical well. Then the string 11 is perforated in front of the packer so that the total area of the perforations is twice as large the flow section of the column 11. as a result, create a new water supply point 16. The level of non-solvent in advance working 9 is raised to 10 m. The process column 11 is fed water at a rate of 250 m 3 / hour, and the resulting pickle is taken on the vertical column of wells technological outboard columns 5 and 6. After extracting 70 thousand tons of salt, the second stage is completed tap, an opening 20 is formed. A packer 14 is installed in the production string 11 at a distance of 240 m from the vertical well. Then the string 11 is perforated in front of the packer as after the first stage. As a result, a new water supply point 17 is created. The level of the non-solvent in the development tunnel 9 is raised by 10 m. Water is supplied to the process column 11 at a rate of 250 m 3 / h, and the resulting brine is taken through the process column of a vertical well along suspended columns 5 and 6. After the extraction of 200 thousand tons of salt, the third stage is completed, a working 21 is formed. A packer 15 is installed in the production string 11 at a distance of 300 m from the vertical well. Then the string 11 is perforated in front of the packer as after the first stage. As a result, a new water supply point 18 is created. The level of the non-solvent in the development tunnel 9 is raised by 15 m. Water is supplied to the process column 11 at a rate of 250 m 3 / h, and the resulting brine is taken through the process column of the vertical well along the suspended columns 5 and 6. After the extraction of 340 thousand tons of salt, the fourth stage is completed. This completes the construction of the underground reservoir 22.

Предложенное техническое решение реализовано при создании подземного тоннельного резервуара в пласте каменной соли ограниченной мощности на одном из подземных хранилищ газа в Российской Федерации.The proposed technical solution was implemented when creating an underground tunnel reservoir in a rock salt layer of limited capacity at one of the underground gas storage facilities in the Russian Federation.

Claims (2)

1. Способ сооружения подземного тоннельного резервуара в пласте каменной соли ограниченной мощности, предусматривающий бурение вертикальной и вертикально-горизонтальной скважин с выходом последней в горизонтальное положение вблизи подошвы соляного пласта, монтаж в скважинах обсадных и технологических колонн труб с расположением башмаков технологических колонн труб у подошвы соляного пласта, сбойку скважин, растворение соли подачей воды через технологическую колонну труб вертикально-горизонтальной скважины и отбор рассола по технологической колонне труб вертикальной скважины, изменение точки подачи воды в сооружаемую выработку при переходе к следующему этапу растворения, отличающийся тем, что на вертикальной скважине устанавливают технологическую колонну труб, состоящую из двух соосно расположенных внешней и внутренней подвесных колонн, в межтрубное пространство обсадной и внешней подвесной колонн закачивают нерастворитель и создают подготовительную выработку с размерами, обеспечивающими сбойку вертикальной и вертикально-горизонтальной скважин, при переходе к следующему этапу растворения изменение точки подачи воды в сооружаемую выработку осуществляют путем установки в технологической колонне вертикально-горизонтальной скважины пакера и последующей перфорации колонны, а уровень нерастворителя поднимают.1. A method for the construction of an underground tunnel reservoir in a rock salt layer of limited capacity, providing for the drilling of vertical and vertical-horizontal wells with the latter entering a horizontal position near the bottom of the salt layer, installation of casing and technological pipe strings in the wells with the location of the shoes of technological pipe strings at the bottom of the salt formation, blocking of wells, dissolving salt by supplying water through the process string of pipes of a vertical-horizontal well and withdrawing brine along the technological string of pipes of a vertical well, changing the point of water supply to the construction under construction during the transition to the next stage of dissolution, characterized in that a process is installed on the vertical well a string of pipes, consisting of two coaxially located external and internal suspension strings, a non-solvent is pumped into the annulus of the casing and external suspension strings and a preparatory development is created with dimensions that provide and cross-linking of vertical and vertical-horizontal wells, during the transition to the next stage of dissolution, the change in the point of water supply to the construction under construction is carried out by installing a packer in the technological string of a vertical-horizontal well and subsequent perforation of the string, and the level of the non-solvent is raised. 2. Способ сооружения подземного тоннельного резервуара по п. 1, отличающийся тем, что внутреннюю подвесную колонну извлекают из вертикальной скважины после сбойки скважин.2. A method of constructing an underground tunnel reservoir according to claim 1, characterized in that the inner suspension string is removed from the vertical well after the wells have been connected.
RU2021103987A 2021-02-17 2021-02-17 Method for constructing an underground tunnel reservoir in a rock salt reservoir of limited capacity RU2754232C1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021103987A RU2754232C1 (en) 2021-02-17 2021-02-17 Method for constructing an underground tunnel reservoir in a rock salt reservoir of limited capacity
PCT/RU2022/000038 WO2022177464A1 (en) 2021-02-17 2022-02-14 Method of forming an underground reservoir in a stratum of rock salt
CN202280028876.XA CN117178106A (en) 2021-02-17 2022-02-14 Method for forming underground reservoirs in rock salt formations

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021103987A RU2754232C1 (en) 2021-02-17 2021-02-17 Method for constructing an underground tunnel reservoir in a rock salt reservoir of limited capacity

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2754232C1 true RU2754232C1 (en) 2021-08-30

Family

ID=77670002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021103987A RU2754232C1 (en) 2021-02-17 2021-02-17 Method for constructing an underground tunnel reservoir in a rock salt reservoir of limited capacity

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN117178106A (en)
RU (1) RU2754232C1 (en)
WO (1) WO2022177464A1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2861428A (en) * 1953-12-28 1958-11-25 Phillips Petroleum Co Underground storage cavern having laterally spaced well and method therefor
SU140369A1 (en) * 1961-03-21 1961-11-30 М.Г. Головкин Method of constructing underground tanks for petroleum, petroleum products and liquefied gases in rock salt formations
SU1820597A1 (en) * 1990-11-29 1996-10-20 Украинский научно-исследовательский институт природных газов Method of building underground gas storages in low amplitude water bearing structures or water encroached gas bearing beds
RU2236579C1 (en) * 2003-07-02 2004-09-20 Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (Технический университет) Method for creating underground reservoirs in rock-salt formations
RU2246437C1 (en) * 2003-12-04 2005-02-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет) Method of building underground storage for gases in soluble deposits
RU2258652C1 (en) * 2004-02-17 2005-08-20 Общество с ограниченной ответственностью (ООО) "Подземгазпром" Method for underground tunnel reservoir building in rock salt bed having limited thickness

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2861428A (en) * 1953-12-28 1958-11-25 Phillips Petroleum Co Underground storage cavern having laterally spaced well and method therefor
SU140369A1 (en) * 1961-03-21 1961-11-30 М.Г. Головкин Method of constructing underground tanks for petroleum, petroleum products and liquefied gases in rock salt formations
SU1820597A1 (en) * 1990-11-29 1996-10-20 Украинский научно-исследовательский институт природных газов Method of building underground gas storages in low amplitude water bearing structures or water encroached gas bearing beds
RU2236579C1 (en) * 2003-07-02 2004-09-20 Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (Технический университет) Method for creating underground reservoirs in rock-salt formations
RU2246437C1 (en) * 2003-12-04 2005-02-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет) Method of building underground storage for gases in soluble deposits
RU2258652C1 (en) * 2004-02-17 2005-08-20 Общество с ограниченной ответственностью (ООО) "Подземгазпром" Method for underground tunnel reservoir building in rock salt bed having limited thickness

Also Published As

Publication number Publication date
CN117178106A (en) 2023-12-05
WO2022177464A1 (en) 2022-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2321497B1 (en) Traveling undercut solution mining systems and methods
RU2287666C2 (en) Method for controlling usage of accompanying products from underground zones
US9273553B2 (en) Mining method for gassy and low permeability coal seams
RU2612061C1 (en) Recovery method of shale carbonate oil field
CN101936153A (en) Method for exploiting coal bed gas by water power spray drilling for releasing pressure
US3439953A (en) Apparatus for and method of mining a subterranean ore deposit
US2919909A (en) Controlled caving for solution mining methods
US3941422A (en) Method of interconnecting wells for solution mining
CA2025996C (en) Borehole mining process for recovery of petroleum from unconsolidated heavy oil formations
RU2065973C1 (en) Method for degassing accompanying seams
US20110315379A1 (en) Producing hydrocarbon material from a layer of oil sand
US3632171A (en) Method of controlling growth of brine wells
RU2754232C1 (en) Method for constructing an underground tunnel reservoir in a rock salt reservoir of limited capacity
US20110315397A1 (en) Producing hydrocarbon material from a layer of oil sand
US3442553A (en) Slurry mining of carnallite
US3012764A (en) Method for reviving brine fields
RU2756076C1 (en) Method for constructing an underground tunnel reservoir in a rock salt reservoir of limited capacity
RU2776441C1 (en) Method for constructing an underground tunnel reservoir in a suite of rock salt formations of limited capacity
RU2616016C1 (en) Recovery method for solid carbonate reservoirs
RU2812756C1 (en) Method for constructing double-deck underground reservoir in rock salt layer
RU2059073C1 (en) Method for development of mineral deposits
RU2258652C1 (en) Method for underground tunnel reservoir building in rock salt bed having limited thickness
RU2264965C2 (en) Method for underground reservoir building in rock salt
US3716272A (en) Method of creating large diameter cylindrical cavities by solution mining
US3578808A (en) Solution mining method and apparatus