RU2750031C2 - Установка деэтанизации магистрального природного газа (варианты) - Google Patents

Установка деэтанизации магистрального природного газа (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2750031C2
RU2750031C2 RU2019113705A RU2019113705A RU2750031C2 RU 2750031 C2 RU2750031 C2 RU 2750031C2 RU 2019113705 A RU2019113705 A RU 2019113705A RU 2019113705 A RU2019113705 A RU 2019113705A RU 2750031 C2 RU2750031 C2 RU 2750031C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
line
unit
heat exchanger
lines
Prior art date
Application number
RU2019113705A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2019113705A (ru
RU2019113705A3 (ru
Inventor
Андрей Владиславович Курочкин
Original Assignee
Андрей Владиславович Курочкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Владиславович Курочкин filed Critical Андрей Владиславович Курочкин
Priority to RU2019113705A priority Critical patent/RU2750031C2/ru
Publication of RU2019113705A publication Critical patent/RU2019113705A/ru
Publication of RU2019113705A3 publication Critical patent/RU2019113705A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2750031C2 publication Critical patent/RU2750031C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G5/00Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas
    • C10G5/06Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas by cooling or compressing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к криогенным установкам и может быть использовано в газовой промышленности. Изобретение касается установки деэтанизации природного магистрального газа, включающей линию магистрального газа, разделенную после блока осушки на две линии, компрессор, холодильник, детандеры, соединенные с компрессором, рекуперационный теплообменник, дефлегматор с тепломассообменным блоком и линией вывода флегмы, соединенный линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, с сепаратором, оснащенным линиями подачи метансодержащего газа, вывода остатка и газа сепарации с тепломассообменным блоком и рекуперационным теплообменником, а также блок фракционирования. Установка оснащена редуцирующими устройствами, по меньшей мере одно из которых выполнено в виде детандера, на первой линии магистрального газа после холодильника установлены первый рекуперационный теплообменник, редуцирующее устройство и деметанизатор низкого давления, на второй линии магистрального газа установлены второй рекуперационный теплообменник, редуцирующее устройство и промежуточный сепаратор, оснащенный линией вывода остатка, оборудованной редуцирующим устройством, и линией вывода газа, на которой установлен дефлегматор. Деметанизатор низкого давления оснащен линией вывода деметанизированного конденсата, соединен с линиями подачи остатка сепарации, подачи флегмы, остатка промежуточной сепарации и вывода метансодержащего газа, а также соединен с первым рекуперационным теплообменником линиями ввода/вывода циркулирующего орошения. Блок фракционирования включает, по меньшей мере, деметанизатор высокого давления, соединенный с деметанизатором низкого давления линиями подачи деметанизированного конденсата и вывода отходящего газа, и деэтанизатор, оснащенный линиями вывода этановой и пропан-бутановой фракций. Изобретение также касается варианта установки деэтанизации природного магистрального газа. Технический результат - повышение выхода углеводородов С2+. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к криогенным установкам и может быть использовано в газовой промышленности для деэтанизации магистрального природного газа.
Известна установка комплексной подготовки газа [RU 2624710, опубл. 05.07.2017 г., МПК F25J 3/00, С07С 7/00, C10G 5/06], включающая входной сепаратор, рекуперационные теплообменники, редуцирующие устройства, дефлегматор, блок низкотемпературной сепарации и блок стабилизации.
Недостатком установки является низкий выход углеводородов С2+ из-за недостаточного охлаждения газа.
Наиболее близка к предлагаемому изобретению установка для деэтанизации природного газа (варианты) [RU 2668896, опубл. 04.10.2018 г., МПК C10G 5/06, F25J 3/00, B01D 53/48], включающая линию магистрального газа, разделенную на две линии, компрессор, холодильник, три детандера (редуцирующих устройства), соединенных с компрессором, рекуперационный теплообменник, дефлегматор с тепломассообменным блоком и линией подачи флегмы в деметанизатор (блок фракционирования), соединенный линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, с сепаратором, оснащенным линией подачи метансодержащего газа из блока фракционирования, линией вывода широкой фракции легких углеводородов (остатка сепарации) и линией вывода газа с тепломассообменным блоком и рекуперационным теплообменником.
Недостатком данной установки является низкий выход углеводородов С2+ из-за высокой температуры газа, а также из-за уноса углеводородов С2+ из блока фракционирования с метансодержащим газом вследствие высокого содержания метана во фракционируемой смеси.
Задача изобретения - повышение выхода углеводородов С2+.
Техническим результатом является повышение выхода углеводородов С2+ за счет снижения температуры газа путем установки второго рекуперационного теплообменника и за счет снижения уноса углеводородов С2+ при фракционировании путем установки деметанизатора низкого давления.
Предложено два варианта установки.
Технический результат в первом варианте достигается тем, что в установке, включающей линию магистрального газа, разделенную после блока осушки на две линии, компрессор, холодильник, детандеры, соединенные с компрессором, рекуперационный теплообменник, дефлегматор с тепломассообменным блоком и линией подачи флегмы, соединенный линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, с сепаратором, оснащенным линиями подачи метансодержащего газа, вывода остатка и газа сепарации с тепломассообменным блоком и рекуперационным теплообменником, а также блок фракционирования, особенность заключается в том, что установка оснащена редуцирующими устройствами, по меньшей мере одно из которых выполнено в виде детандера, на первой линии магистрального газа после холодильника установлены первый рекуперационный теплообменник, редуцирующее устройство и деметанизатор низкого давления, на второй линии магистрального газа установлены второй рекуперационный теплообменник, редуцирующее устройство и промежуточный сепаратор, оснащенный линией вывода остатка, оборудованной редуцирующим устройством, и линией вывода газа, на которой установлен дефлегматор, кроме того, деметанизатор низкого давления оснащен линией подачи деметанизированного конденсата, соединен с линиями вывода остатка сепарации, подачи флегмы, остатка промежуточной сепарации и метансодержащего газа, а также соединен с первым рекуперационным теплообменником линиями ввода/вывода циркулирующего орошения, при этом блок фракционирования включает по меньшей мере деметанизатор высокого давления, соединенный с деметанизатором низкого давления линиями подачи деметанизированного конденсата и отходящего газа, и деэтанизатор, оснащенный линиями вывода этановой и пропан-бутановой фракций.
Второй вариант отличается соединением первой линии магистрального газа с промежуточным сепаратором.
В обоих вариантах деметанизатор может быть оснащен линией вывода сжиженного природного газа. Компрессор может быть оснащен линией подачи дополнительной энергии для увеличения мощности привода. На линии магистрального газа может быть установлен блок очистки от углекислого газа.
По меньшей мере одно из редуцирующих устройств выполнено в виде детандера, а остальные - в виде детандера, дроссельного вентиля или газодинамического устройства. Компрессор соединен с детандером(ами) с помощью кинематической и/или электрической, и/или магнитной, и/или гидравлической связи. Деметанизаторы и деэтанизатор могут быть выполнены в виде ректификационных колонн, а блок осушки - в виде адсорбционной установки. В качестве остальных элементов установки могут быть размещены любые устройства соответствующего назначения, известные из уровня техники.
Размещение дополнительного рекуперационного теплообменника позволяет снизить температуру газа и повысить выход углеводородов С2+, при этом соединение деметанизатора низкого давления со вторым рекуперационным теплообменником линией ввода/вывода циркуляционного орошения позволяет подать тепло в деметанизатор, уменьшить количество метана, подаваемого в блок фракционирования и снизить благодаря этому этого потери углеводородов С2+ с отходящим газом.
Установка в обоих вариантах включает блок осушки 1, промежуточный сепаратор 2, дефлегматор 3, сепаратор 4, деметанизаторы низкого и высокого давления 5 и 6, деэтанизатор 7, первый и второй рекуперационные теплообменники 8 и 9, холодильник 10, компрессор 11 и редуцирующие устройства 12-16 (условно показаны детандеры).
При работе первого варианта установки (фиг. 1) магистральный газ, подаваемый по линии 17, осушают в блоке 1, затем одну его часть сжимают компрессором 11, охлаждают в холодильнике 10, теплообменнике 8, редуцируют в устройстве 12 и подают в деметанизатор 5, а другую, подаваемую по линии 18, охлаждают в теплообменнике 9, редуцируют в устройстве 13 и разделяют в сепараторе 2 с получением остатка, выводимого по линии 19 после редуцирования в устройстве 16, и газа, направляемого в дефлегматор 3, из которого по линии 20 выводят флегму после редуцирования в устройстве 15, а по линии 21 - газ дефлегмации. Газ дефлегмации редуцируют в устройстве 14 и разделяют в сепараторе 4 совместно с метансодержащим газом, подаваемым по линии 22, на остаток, выводимый по линии 23, и газ, который выводят по линии 24, нагревают в тепломассообменном блоке дефлегматора 3, теплообменнике 9 и, после смешения с газом регенерации, подаваемым из блока 1 по линии 25, выводят по линии 26. В деметанизатор 5 по линиям 19, 20 и 23 подают остатки сепарации и флегму, по линии 27 - отходящий газ, а выводят: с верха по линии 22 - метансодержащий газ, из средней части по линии 28 - поток циркулирующего орошения, который нагревают в теплообменнике 8 и возвращают, а с низа по линии 29 - деметанизированный конденсат, который направляют в деметанизатор 6 для разделения на отходящий газ и углеводородную фракцию, подаваемую по линии 30 в деэтанизатор 7 для разделения на этановую и пропан-бутановую фракции, выводимые по линиям 31 и 32. Второй вариант (фиг. 2) отличается подачей редуцированного первого потока осушенного магистрального газа в сепаратор 2. Пунктиром показаны: возможная связь редуцирующих устройств 12-16 с компрессором 11, отбор сжиженного природного газа по линии 33 и подача по линии 34 энергии со стороны для увеличения мощности компрессора.
Таким образом, предлагаемая установка позволяет увеличить выход углеводородов С2+ и может найти применение в газовой промышленности.

Claims (8)

1. Установка деэтанизации природного магистрального газа, включающая линию магистрального газа, разделенную после блока осушки на две линии, компрессор, холодильник, детандеры, соединенные с компрессором, рекуперационный теплообменник, дефлегматор с тепломассообменным блоком и линией вывода флегмы, соединенный линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, с сепаратором, оснащенным линиями подачи метансодержащего газа, вывода остатка и газа сепарации с тепломассообменным блоком и рекуперационным теплообменником, а также блок фракционирования, отличающаяся тем, что установка оснащена редуцирующими устройствами, по меньшей мере одно из которых выполнено в виде детандера, на первой линии магистрального газа после холодильника установлены первый рекуперационный теплообменник, редуцирующее устройство и деметанизатор низкого давления, на второй линии магистрального газа установлены второй рекуперационный теплообменник, редуцирующее устройство и промежуточный сепаратор, оснащенный линией вывода остатка, оборудованной редуцирующим устройством, и линией вывода газа, на которой установлен дефлегматор, кроме того, деметанизатор низкого давления оснащен линией вывода деметанизированного конденсата, соединен с линиями подачи остатка сепарации, подачи флегмы, остатка промежуточной сепарации и вывода метансодержащего газа, а также соединен с первым рекуперационным теплообменником линиями ввода/вывода циркулирующего орошения, при этом блок фракционирования включает, по меньшей мере, деметанизатор высокого давления, соединенный с деметанизатором низкого давления линиями подачи деметанизированного конденсата и вывода отходящего газа, и деэтанизатор, оснащенный линиями вывода этановой и пропан-бутановой фракций.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что деметанизатор оснащен линией вывода сжиженного природного газа.
3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что компрессор оснащен линией подачи дополнительной энергии для увеличения мощности привода.
4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что на линии магистрального газа дополнительно установлен блок очистки от углекислого газа.
5. Установка деэтанизации магистрального природного газа, включающая линию магистрального газа, разделенную после блока осушки на две линии, компрессор, холодильник, детандеры, соединенные с компрессором, рекуперационный теплообменник, дефлегматор с тепломассообменным блоком и линией вывода флегмы, соединенный линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, с сепаратором, оснащенным линиями подачи метансодержащего газа, вывода остатка и газа сепарации с тепломассообменным блоком и рекуперационным теплообменником, а также блок фракционирования, отличающаяся тем, что установка оснащена редуцирующими устройствами, по меньшей мере одно из которых выполнено в виде детандера, на первой линии магистрального газа после холодильника установлены первый рекуперационный теплообменник, редуцирующее устройство и промежуточный сепаратор, на второй линии магистрального газа установлены второй рекуперационный теплообменник, редуцирующее устройство и промежуточный сепаратор, оснащенный линией вывода остатка, оборудованной редуцирующим устройством, и линией вывода газа, на которой установлен дефлегматор, кроме того, деметанизатор низкого давления оснащен линией вывода деметанизированного конденсата, соединен с линиями подачи остатка сепарации, подачи флегмы, остатка промежуточной сепарации и вывода метансодержащего газа, а также соединен с первым рекуперационным теплообменником линиями ввода/вывода циркулирующего орошения, при этом блок фракционирования включает, по меньшей мере, деметанизатор высокого давления, соединенный с деметанизатором низкого давления, линиями подачи деметанизированного конденсата и вывода отходящего газа, и деэтанизатор, оснащенный линиями вывода этановой и пропан-бутановой фракций.
6. Установка по п. 5, отличающаяся тем, что деметанизатор оснащен линией вывода сжиженного природного газа.
7. Установка по п. 5, отличающаяся тем, что компрессор оснащен линией подачи дополнительной энергии для увеличения мощности привода.
8. Установка по п. 5, отличающаяся тем, что на линии магистрального газа дополнительно установлен блок очистки от углекислого газа.
RU2019113705A 2019-04-30 2019-04-30 Установка деэтанизации магистрального природного газа (варианты) RU2750031C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019113705A RU2750031C2 (ru) 2019-04-30 2019-04-30 Установка деэтанизации магистрального природного газа (варианты)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019113705A RU2750031C2 (ru) 2019-04-30 2019-04-30 Установка деэтанизации магистрального природного газа (варианты)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019113705A RU2019113705A (ru) 2020-10-30
RU2019113705A3 RU2019113705A3 (ru) 2020-12-24
RU2750031C2 true RU2750031C2 (ru) 2021-06-21

Family

ID=73398009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019113705A RU2750031C2 (ru) 2019-04-30 2019-04-30 Установка деэтанизации магистрального природного газа (варианты)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2750031C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2794123C1 (ru) * 2023-02-03 2023-04-11 Общество с ограниченной ответственностью научно-исследовательский и проектный институт "ПЕГАЗ" Система циркуляции криогенного хладагента и подачи острого орошения

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5502972A (en) * 1994-02-04 1996-04-02 Air Products And Chemicals, Inc. Mixed refrigerant cycle for ethylene recovery
DE69500473D1 (de) * 1994-02-04 1997-09-04 Air Prod & Chem Verfahren zur Rückgewinnung von Ethylen mit gemischtem Kühlmittelumlauf
RU2624710C1 (ru) * 2016-10-11 2017-07-05 Андрей Владиславович Курочкин Установка комплексной подготовки газа
RU2668896C1 (ru) * 2018-03-27 2018-10-04 Андрей Владиславович Курочкин Установка для деэтанизации природного газа (варианты)
RU2685098C1 (ru) * 2018-08-06 2019-04-16 Андрей Владиславович Курочкин Установка для выделения углеводородов c2+ из природного газа (варианты)

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5502972A (en) * 1994-02-04 1996-04-02 Air Products And Chemicals, Inc. Mixed refrigerant cycle for ethylene recovery
DE69500473D1 (de) * 1994-02-04 1997-09-04 Air Prod & Chem Verfahren zur Rückgewinnung von Ethylen mit gemischtem Kühlmittelumlauf
RU2624710C1 (ru) * 2016-10-11 2017-07-05 Андрей Владиславович Курочкин Установка комплексной подготовки газа
RU2668896C1 (ru) * 2018-03-27 2018-10-04 Андрей Владиславович Курочкин Установка для деэтанизации природного газа (варианты)
RU2685098C1 (ru) * 2018-08-06 2019-04-16 Андрей Владиславович Курочкин Установка для выделения углеводородов c2+ из природного газа (варианты)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2794123C1 (ru) * 2023-02-03 2023-04-11 Общество с ограниченной ответственностью научно-исследовательский и проектный институт "ПЕГАЗ" Система циркуляции криогенного хладагента и подачи острого орошения

Also Published As

Publication number Publication date
RU2019113705A (ru) 2020-10-30
RU2019113705A3 (ru) 2020-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2668896C1 (ru) Установка для деэтанизации природного газа (варианты)
AU2010216329B2 (en) Hydrocarbon gas processing
RU2721347C1 (ru) Установка для редуцирования природного газа и выработки газомоторных топлив
EA022763B1 (ru) Переработка углеводородного газа
RU2734237C1 (ru) Установка комплексной подготовки газа путем низкотемпературной конденсации
RU2688533C1 (ru) Установка нтдр для комплексной подготовки газа и получения спг и способ ее работы
RU2658010C2 (ru) Способы разделения углеводородных газов
RU2688151C1 (ru) Установка низкотемпературной дефлегмации с сепарацией нтдс для подготовки природного газа с получением сжиженного природного газа и способ ее работы (варианты)
RU2699912C1 (ru) Установка нтдр для получения углеводородов с2+ из магистрального газа (варианты)
RU2731709C1 (ru) Установка низкотемпературного фракционирования для деэтанизации магистрального газа с выработкой спг
RU2750031C2 (ru) Установка деэтанизации магистрального природного газа (варианты)
JP5836359B2 (ja) 炭化水素ガス処理
RU2726369C1 (ru) Установка нтдр для получения углеводородов с2+ из магистрального природного газа (варианты)
RU2739738C2 (ru) Установка деэтанизации магистрального газа (варианты)
RU2699910C1 (ru) Установка деэтанизации магистрального газа с получением спг (варианты)
RU2696375C1 (ru) Установка для получения углеводородов c2+ из природного газа (варианты)
RU2726371C1 (ru) Установка нтдр для выделения углеводородов с2+ из магистрального природного газа (варианты)
RU2681897C1 (ru) Установка низкотемпературной сепарации с дефлегмацией нтсд для переработки природного газа с выделением углеводородов c2+ (варианты)
RU2723654C1 (ru) Установка низкотемпературного фракционирования для деэтанизации магистрального газа (варианты)
RU2685098C1 (ru) Установка для выделения углеводородов c2+ из природного газа (варианты)
RU2727501C1 (ru) Установка нтдр для выделения углеводородов с2+ из магистрального газа (варианты)
RU2726328C1 (ru) Установка деэтанизации природного газа по технологии нтдр (варианты)
RU2725989C1 (ru) Установка низкотемпературной дефлегмации с ректификацией нтдр комплексной безотходной промысловой подготовки газа (варианты)
RU2727505C1 (ru) Установка деэтанизации магистрального газа по технологии нтдр (варианты)
RU2726329C1 (ru) Установка нтдр для деэтанизации природного газа (варианты)