RU2747286C1 - Способ предобогащения алмазоносных россыпей - Google Patents

Способ предобогащения алмазоносных россыпей Download PDF

Info

Publication number
RU2747286C1
RU2747286C1 RU2020136666A RU2020136666A RU2747286C1 RU 2747286 C1 RU2747286 C1 RU 2747286C1 RU 2020136666 A RU2020136666 A RU 2020136666A RU 2020136666 A RU2020136666 A RU 2020136666A RU 2747286 C1 RU2747286 C1 RU 2747286C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sands
product
enrichment
sent
class
Prior art date
Application number
RU2020136666A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Федорович Монастырский
Галина Петровна Двойченкова
Павел Семенович Татаринов
Борис Иванович Мостовой
Александр Павлович Уваров
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Восточный федеральный университет имени М.К.Аммосова"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Восточный федеральный университет имени М.К.Аммосова" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Восточный федеральный университет имени М.К.Аммосова"
Priority to RU2020136666A priority Critical patent/RU2747286C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2747286C1 publication Critical patent/RU2747286C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34Sorting according to other particular properties
    • B07C5/346Sorting according to other particular properties according to radioactive properties
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21CMINING OR QUARRYING
    • E21C41/00Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
    • E21C41/26Methods of surface mining; Layouts therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области добычи полезных ископаемых, а именно к разделению или сортировке рудных материалов сухим способом, в частности сухому предобогащению алмазосодержащих песков при разработке россыпных месторождений алмаза, и предназначено для применения на предприятиях нерудных материалов (россыпей) с использованием существующей цикличной или циклично-поточной технологии. Способ предобогащения алмазоносных россыпей включает очистку россыпей от загрязнения, погрузку песков в бункер, классификацию песков по классам, транспортировку на фабрику, при этом осуществляют сухое дезинтегрирование песков, для чего породу класса крупности -100+0 мм предварительно разделяют грохочением (3) на продукт, содержащий класс крупности +50 мм (5), направляемый в последующем в отвал (9), и продукт класса крупности -50+0 мм (4), который направляют на повторное разделение грохочением (6) на продукты -8+0 мм (8) и -50+8 мм (7), полученные классы подвергают рентгенолюминесцентному предобогащению (10, 11), причем продукт класса -50+8 мм (7) обогащают порциями, каждая из которых проходит последовательный ряд аппаратов в замкнутом цикле (13) до момента максимального извлечения алмазов, получаемую обедненную породу направляют в спецотвал (14), а готовый продукт (15) и продукт класса -8+0 мм (8) транспортируют на обогатительную фабрику (16) для дальнейшей переработки. Использование настоящего изобретения способствует снижению объемов песков, направляемых на фабрику для обогащения, и, как следствие, уменьшению расходов на транспортирование песков на фабрику для окончательного обогащения и техногенного воздействия на окружающую среду за счет применения сухого безводного способа. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области добычи полезных ископаемых, а именно к разделению или сортировке рудных материалов сухим способом, в частности сухому предобогащению алмазосодержащих песков при разработке россыпных месторождений алмаза, и предназначено для применения на предприятиях нерудных материалов (россыпей) с использованием существующей цикличной или циклично-поточной технологии.
Известны способы обогащения россыпей алмазосодержащих песков, включающие в себя очистку россыпи от загрязнений, погрузку песков в бункер, дезинтеграцию их по классам, транспортировку в отвал и на фабрику для дальнейшей переработки (см. В.В. Троицкий. Промывка и обесшламывание полезных ископаемых / Изд-во «Недра», Москва – 1988, 278 с.).
В описанных способах обогащения алмазосодержащих песков применяется мокрый способ дезинтеграции алмазосодержащих песков, реализация которого сопровождается расходом большого количества воды.
Ближайшим аналогом к заявленному изобретению является способ мокрого предобогащения алмазосодержащих песков (см. Е.Г. Коваленко, А.А. Анищенко, О.В. Моисейчиков. Опыт и перспективы использования комплекса КСА-150 для повышения рентабельности отработки россыпных месторождений Мирнинского ГОКа // Проблемы и пути эффективной отработки алмазоносных месторождений: Международная научно-практическая конференция: сборник докладов. – Новосибирск: Наука, 2011. – С. 349-353), реализованный в комплексе оборудования КСА-150.
Известный комплекс включает следующие последовательно связанные операции:
• очистку песков от грязи;
• погрузку песков в бункер;
• дезинтеграцию песков в бункере с последующей классификацией на классы:
1) -50+0 и +50 мм;
2) -50+25 и -25+0 мм;
• отправку классов -25+0 мм на обогатительную фабрику для дальнейшего обогащения.
При этом в обогатительной фабрике песок класса -25+0 мм подвергается дополнительной дезинтеграции с отделением класса -25+8 мм посредством люминесцентной сепарации с последующей транспортировкой в отвал, что сопровождается значительными производственными затратами и, как следствие, приводит к росту себестоимости конечной товарной продукции.
Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности разработки алмазосодержащих россыпей за счет снижения эксплуатационных затрат при обогащении алмазосодержащих песков и извлечении алмазов.
Технический эффект, получаемый при решении поставленной задачи, выражается в снижении объемов песков, направляемых на фабрику для обогащения, в результате чего уменьшаются расходы на транспортирование песков на фабрику для окончательного обогащения и техногенное воздействие на окружающую среду за счет применения сухого безводного способа.
Для решения поставленной задачи способ предобогащения алмазоносных россыпей, включающий очистку россыпей от загрязнения, погрузку песков в бункер, классификацию песков по классам, транспортировку на фабрику, отличается тем, что используют сухой способ предобогащения россыпи, для чего, предварительно породу класса крупности -100+0 мм разделяют грохочением на надгрохотный продукт, содержащий класс крупности +50 мм, которого в последующем направляют в отвал, и подгрохотный продукт, содержащий класс крупности -50+0 мм, которого направляют на повторное разделение грохочением на подгрохотный продукт класса крупности -8+0 мм и надгрохотный продукт класса крупности -50+8 мм, притом, продукты обеих классов предобогащают рентгенолюминесцентным способом, кроме того, продукт класса -50+8 мм обогащают порциями, каждая из которых проходит последовательный ряд аппаратов в замкнутом цикле до момента максимального извлечения алмазов, после обогащения обедненную породу направляют в спецотвал, а готовый продукт и продукт класса -8+0 мм – направляют на обогатительную фабрику для дальнейшей переработки.
Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию «новизна».
Совокупность признаков изобретения обеспечивает решение заявленной технической задачи, а именно, улучшение условий для обогащения песков и дальнейшей переработки на фабрике в результате предварительной очистки россыпи от ненужных предметов и валунов, разрыхления поверхности, разделения россыпи на подгрохотный и надгрохотный классы.
В основу способа предобогащения алмазоносных песков из россыпей поставлено применение сухого предобогащения песков, содержащих не более 5-8 % глинисто-охристых минералов, и снижение объемов песков, направляемых на фабрику для обогащения, с последующей отправкой их в отвал.
Заявленное техническое решение для предобогащения алмазных россыпей включает очистку россыпей от загрязнения, погрузку песков в бункер, классификацию их по классам и транспортировку на фабрику, для чего, первоначально выполняют очистку поверхности россыпей от лишних предметов и валунов с размерами частиц +100 мм. Далее, из разрыхленной поверхности россыпи класс -100+0 мм разделяют на подгрохотный продукт с размерами частиц -50+0 мм и надгрохотный продукт +50 мм. После чего, надгрохотный продукт класса +50 мм направляют в спецотвал, а подгрохотный продукт класса -50+0 мм дополнительно классифицируют на классы -8+0 мм и -50+8 мм. При этом предобогащение выполняют рентгенолюминесцентным способом, причем, класс -50+8 мм обогащают порциями, каждая из которых проходит последовательный ряд аппаратов в замкнутом цикле до момента максимального извлечения алмазов, после обогащения направляется в спецотвал. Получаемый готовый продукт и класс –8+0 мм направляются на обогатительную фабрику для дальнейшей переработки.
В результате предлагаемого способа предобогащения алмазоносных россыпей появляется возможность предварительно россыпь очистить от ненужных предметов и валунов, разрыхлить ее поверхность, разделить на классы подгрохотный и надгрохотный, что позволит улучшить обогащение и дальнейшую переработку на фабрике.
Заявленное изобретение поясняется чертежом, где на фигуре показана схема технологических операций, реализующих заявленное техническое решение: 1 - подготовка песков; 2 - погрузка в бункер; 3, 6 - грохочение; 4 - подгрохотный продукт класса крупности -50+0 мм; 5 - надгрохотный продукт класса крупности +50 мм; 7 - надгрохотный продукт класса крупности ̶ 50+8 мм; 8 - подгрохотный продукт класса крупности -8+0 мм; 9 - отвал; 10, 11 - обогащение на рентгенолюминесцентных сепараторах (РЛС); 12 - подгрохотный продукт (8) класса крупности -8+0 мм после обработки на РЛС; 13 - замкнутый цикл; 14 – спецотвал; 15 - готовый продукт; 16 – направление на фабрику.
Способ предобогащения алмазоносных россыпей реализуется следующим образом.
Поверхность россыпей очищается от ненужных предметов и валунов +100 мм (1) и разрыхляется (1), что необходимо, например, для измельчения мерзлого грунта. Разрыхление может быть выполнено, например, бульдозером с рыхлителем. Далее пески загружаются погрузчиком в бункер с питателем (2) и направляются на классификацию в грохотах (3) до классов ̶ 50+0 мм (4) и +50 мм (5). Надгрохотный продукт (5) класса крупности +50 мм направляется в отвал (9). Подгрохотный продукт (4) класса крупности -50+0 мм повторно разделяют на грохотах (6) на классы крупности -8+0 мм (8) и -50+8 мм (7). После чего, оба класса (7, 8) предобогащают рентгенолюминесцентным способом (10, 11), причем, класс крупности -50+8 мм обогащают порциями, каждая из которых проходит последовательный ряд аппаратов в замкнутом цикле (13) до момента максимального извлечения алмазов. Получаемая обедненная порода направляется в спецотвал (14), а готовый продукт (15) в виде концентрата и породу класса крупности -8+0 мм после обработки на РЛС (12) направляют на обогатительную фабрику (16) для дальнейшей переработки.
Дальнейшее извлечение алмазов из породы класса крупности -8+0 мм после обработки на РЛС (12) осуществляется на фабрике, например, флотационным способом.
Спецотвал (14) представляет собой отвал пустой породы с содержанием алмазов, которые извлечь существующей технологией не предоставляется возможным. По этой причине спецотвал (14) организуют отдельно от отвала пустой породы без содержания алмазов.
Использование заявленного способа предобогащения алмазоносных россыпей способствует уменьшению загрязнения окружающей среды и совокупных затрат на извлечение алмазов за счет применения сухого способа разделения по классам крупности и снижения объемов песка, направляемого на фабрику для обогащения с последующей отправкой их в отвал.

Claims (1)

  1. Способ предобогащения алмазоносных россыпей, включающий очистку россыпей от загрязнения, погрузку песков в бункер, классификацию песков по классам, транспортировку на фабрику, отличающийся тем, что используют сухое дезинтегрирование песков, для чего породу класса крупности ̶ 100+0 мм предварительно разделяют грохочением на продукт, содержащий класс крупности +50 мм, направляемый в последующем в отвал, и продукт класса крупности ̶ 50+0 мм, который направляют на повторное разделение грохочением на продукты ̶ 8+0 мм и ̶ 50+8 мм, полученные продукты подвергают рентгенолюминесцентному предобогащению, причем продукт класса ̶ 50+8 мм обогащают порциями, каждая из которых проходит последовательный ряд аппаратов в замкнутом цикле до момента максимального извлечения алмазов, получаемую обедненную породу направляют в спецотвал, а готовый продукт и продукт класса ̶ 8+0 мм транспортируют на обогатительную фабрику для дальнейшей переработки.
RU2020136666A 2020-11-09 2020-11-09 Способ предобогащения алмазоносных россыпей RU2747286C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020136666A RU2747286C1 (ru) 2020-11-09 2020-11-09 Способ предобогащения алмазоносных россыпей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020136666A RU2747286C1 (ru) 2020-11-09 2020-11-09 Способ предобогащения алмазоносных россыпей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2747286C1 true RU2747286C1 (ru) 2021-05-04

Family

ID=75850818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020136666A RU2747286C1 (ru) 2020-11-09 2020-11-09 Способ предобогащения алмазоносных россыпей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2747286C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2054329C1 (ru) * 1992-10-26 1996-02-20 Якутский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алмазодобывающей Промышленности Способ обогащения алмазосодержащих руд
RU2388545C1 (ru) * 2009-01-16 2010-05-10 Валерий Владимирович Рудаков Способ извлечения из руд алмазов
WO2010070007A1 (en) * 2008-12-19 2010-06-24 Omya Development Ag Method for separating mineral impurities from calcium carbonate-containing rocks by x-ray sorting
WO2017005772A1 (en) * 2015-07-06 2017-01-12 Tomra Sorting Gmbh Nozzle device and system for sorting objects

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2054329C1 (ru) * 1992-10-26 1996-02-20 Якутский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алмазодобывающей Промышленности Способ обогащения алмазосодержащих руд
WO2010070007A1 (en) * 2008-12-19 2010-06-24 Omya Development Ag Method for separating mineral impurities from calcium carbonate-containing rocks by x-ray sorting
RU2388545C1 (ru) * 2009-01-16 2010-05-10 Валерий Владимирович Рудаков Способ извлечения из руд алмазов
WO2017005772A1 (en) * 2015-07-06 2017-01-12 Tomra Sorting Gmbh Nozzle device and system for sorting objects

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105057072B (zh) 一种多金属低品位矿石及其含矿废石资源的综合回收工艺
CN111050918A (zh) 通过连续排废最大化硫化矿石资源的价值
CN107029872A (zh) 一种低品位含铀稀土多金属矿的粗粒抛尾选矿方法
CN208695268U (zh) 一种充填体含量较高的磁铁矿石选矿装置
CN103567056A (zh) 井下跳汰排矸的方法
CN111744662A (zh) 一种井下可移动式智能采选模块化工艺方法
RU2747286C1 (ru) Способ предобогащения алмазоносных россыпей
CN103071663B (zh) 闭坑铁矿山排土场废石整体综合利用方法
CN110433954A (zh) 一种金矿石和金废石的富金选矿方法
CN104084292B (zh) 一种利用铜矿堆浸渣制造建设用砂的方法
RU2659107C1 (ru) Способ комбинированной разработки руд
CN114273074B (zh) 一种深度脱粉与干湿法联合的全粒级分选方法
RU2328346C2 (ru) Линия для обогащения золотосодержащих песков
CN205673070U (zh) 大型砂金洗选精选机组
RU2791528C1 (ru) Способ разработки месторождений полезных ископаемых
RU2269379C2 (ru) Технологическая линия по обработке потока эфельных хвостов промывки золотоплатиносодержащих песков на драгах
RU2207911C1 (ru) Универсальный промывочный комплекс
RU2217236C1 (ru) Способ извлечения золота при гидромеханизированной разработке окисленных руд кор выветривания
CN211563742U (zh) 一种从干式磁选废石中回收铁矿石的系统
RU2329870C1 (ru) Способ обогащения полезных ископаемых
CN216396674U (zh) 矿石全粒级预处理装置
Cheban Technology of extraction and primary processing of low-grade and off-balance ores
Rockwood Production and manufacture of fine and coarse aggregates
CN202348335U (zh) 脏杂煤处理设备
RU2329869C1 (ru) Способ обогащения полезных ископаемых