RU2742791C1 - Способ и станок для двухстороннего струйного нанесения веществ на ячеистый рулонный материал - Google Patents
Способ и станок для двухстороннего струйного нанесения веществ на ячеистый рулонный материал Download PDFInfo
- Publication number
- RU2742791C1 RU2742791C1 RU2020120747A RU2020120747A RU2742791C1 RU 2742791 C1 RU2742791 C1 RU 2742791C1 RU 2020120747 A RU2020120747 A RU 2020120747A RU 2020120747 A RU2020120747 A RU 2020120747A RU 2742791 C1 RU2742791 C1 RU 2742791C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- extruder
- substance
- installation
- under
- cellular
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/02—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting
Abstract
Способ двухстороннего струйного нанесения веществ на ячеистый рулонный материал, при котором подают через валки ячеистый рулонный материал под горизонтальную распылительную установку-экструдер с поперечным перемещением и изменяемым углом факела, распыляют вещество установкой-экструдером на лицевую сторону рулонного материала с перемещением и изменением угла факела от вертикального направления так, что вещество осаждается на лицевой поверхности, а также на боковых поверхностях ячеек рулонного материала, разворачивают прошедший под горизонтальной распылительной установкой-экструдером материал и вновь подают под ту же распылительную установку-экструдер, распыляют вещество установкой-экструдером сквозь лицевую сторону рулонного материала на оборотную с перемещением и изменением угла факела от вертикального направления так, что вещество, не осадившееся на лицевой стороне материала, осаждается на оборотной поверхности ячеек, а также на боковых поверхностях ячеек рулонного материала, разворачивают дважды прошедший под горизонтальной распылительной установкой-экструдером материал и вновь подают под ту же распылительную установку-экструдер, распыляют вещество установкой-экструдером сквозь лицевую и оборотную стороны рулонного материала на лицевую сторону материала. Техническим результатом заявляемого способа является одновременное обеспечение простоты и скорости нанесения двухстороннего покрытия на ячеистый материал, покрытия боковых поверхностей ячеек, низкого расхода вещества при изготовлении, высокого качества покрытия, возможности получения побочного продукта. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к способам и станкам для нанесения веществ на ячеистый рулонный материал, которые могут быть использованы, в частности, для производства резистивных нагревательных устройств, а именно гибких электронагревательных сеток.
Из уровня техники известен способ двухстороннего нанесения веществ на ячеистый рулонный материал и станок для его реализации по патентному документу KR20060003931A (опубликован 12.01.2006) с замачиванием и вертикальной сушкой. Общими с заявленным способом этапами являются: подают через валки ячеистый рулонный материал. Общими с заявленным устройством признаками являются: размотчик; валковая пара; вал разворота и подачи материала в обратном направлении.
Недостатками указанного способа и устройства являются использование замачивания и вертикальной сушки. При замачивании и последующей вертикальной сушке невозможно обеспечить равномерность наносимого слоя по ячеистому материалу, т.к. за счет гравитации материал стекает вниз.
Из уровня техники известен способ двухстороннего нанесения веществ на рулонный материал и станок для его реализации по патентному документу US6554206 (опубликован 29.04.2003) с разбрызгиванием вещества на материал с двух сторон одновременно. Общими с заявленным способом этапами являются: подают рулонный материал под горизонтальную распылительную установку; распыляют вещество на рулонный материал. Общими с заявленным устройством признаками являются: горизонтальная распылительная установка.
Недостатками указанного способа и устройства являются сложность нанесения покрытия (два распылителя), высокий расход вещества, т.к. пролетающий через ячейки материал будет налипать на противоположный распылитель и элементы установки и не использоваться.
Техническим результатом заявляемых способа является одновременное обеспечение простоты и скорости нанесения двухстороннего покрытия на ячеистый материал, покрытия боковых поверхностей ячеек, низкого расхода вещества при изготовлении, высокого качества покрытия, возможность получения побочного продукта.
Указанный технический результат достигается заявленным Способ двухстороннего струйного нанесения веществ на ячеистый рулонный материал, при котором
- подают через валки ячеистый рулонный материал под горизонтальную распылительную установку-экструдер с поперечным перемещением и изменяемым углом факела;
- распыляют вещество установкой-экструдером на лицевую сторону рулонного материала с перемещением и изменением угла факела от вертикального направления так, что вещество осаждается на лицевой поверхности, а также на боковых поверхностях ячеек рулонного материала;
- разворачивают прошедший под горизонтальной распылительной установкой-экструдером материал и вновь подают под ту же распылительную установку-экструдер;
- распыляют вещество установкой-экструдером сквозь лицевую сторону рулонного материала на оборотную с перемещением и изменением угла факела от вертикального направления так, что вещество, не осадившееся на лицевой стороне материала, осаждается на оборотной поверхности ячеек, а также на боковых поверхностях ячеек рулонного материала;
- разворачивают дважды прошедший под горизонтальной распылительной установкой-экструдером материал и вновь подают под ту же распылительную установку-экструдер;
- распыляют вещество установкой-экструдером сквозь лицевую и оборотную сторону рулонного материала на лицевую сторону материала.
Простота нанесения покрытия обеспечивается за счет использования единственной распылительной установки, скорость обеспечивается практически одновременным нанесением покрытия на две стороны за счет пролета капель вещества через ячеистый материал. Низкий расход вещества достигается за счет того, что пролетевшие капли используются для нанесения покрытия на оборотную сторону материала и для повторного покрытия лицевой стороны. Оставшееся вещество, пролетевший через несколько уровней ячеистого материала, может использоваться для нанесения покрытия на иные изделия, т.е. для получения побочных продуктов. При этом используется способ нанесения вещества распылением (разбрызгиванием), который дает наиболее качественное и равномерное покрытие.
В указанном способе могут быть введены дополнительные этапы:
- устанавливают под распылительной установкой-экструдером ниже протяжки ячеистого рулонного материала ленточный транспортер, на который укладывают изделия для нанесения покрытия;
- наносят на изделия, перемещаемые ленточным транспортером, слой вещества, не осадившегося на ячеистом рулонном материале.
Данным этапы обеспечат получения побочного продукта в массовом объеме за счет конвейерной подачи.
Указанный технический результат достигается аналогичным образом при использовании станка для двухстороннего струйного нанесения веществ на ячеистый рулонный материал, включающеего установленные на раме последовательно:
- первую горизонтальную валковую пару;
- горизонтальную распылительную установку-экструдер с поперечным перемещением и с изменяемым углом факела;
- первый вал разворота и подачи материала в обратном направлении (РПМОН);
а также
- второй вал РПМОН, установленный на раме ниже первой горизонтальной валковой пары под ней или между ней и распылительной установкой;
- вторую горизонтальную валковую пару, установленную на раме ниже второго вала РПМОН под первым валом РПМОН или между ним и вторым валом РПМОН.
Станок может дополнительно включать ленточный транспортер, установленный под распылительной установкой-экструдером ниже второй горизонтальной валковой пары.
Конфигурация станка позволяет реализовывать заявленный способ.
Вышеуказанные признаки устройства и способа могут быть скомбинированы в соответствующих устройствах и способах.
Изобретение поясняется следующими фигурами.
Фиг. 1 - общий вид станка для использования в способе.
Станок для двухстороннего струйного нанесения веществ на ячеистый рулонный материал, включающий расположенные последовательно:
- размотчик (на фиг. не показан);
- первую горизонтальную валковую пару 1;
- горизонтальную распылительную установку-экструдер 2 с поперечным перемещением и с изменяемым углом факела (факел на фиг. не показан);
- первый вал 3 разворота и подачи материала в обратном направлении (РПМОН); а также
- второй вал 4 РПМОН, установленный ниже первой горизонтальной валковой пары под ней или между ней и распылительной установкой;
- вторую горизонтальную валковую пару 5, установленную ниже второго вала 4 РПМОН под первым валом 3 РПМОН или между ним и вторым валом 4 РПМОН.
Станок может дополнительно включать ленточный транспортер, установленный под распылительной установкой-экструдером ниже второй горизонтальной валковой пары (на фиг. не показан).
Способ может быть осуществлен при помощи заявляемого станка следующим образом.
Распылительная установка представляет из себя экструдер с подогревом материалов для напыления полимочевинных композиций под высоким давлением, например оборудование WIWA. Автоматическая распылительная головка закреплена на модуле линейного перемещения с функцией откидывания распылительной головки в крайних положениях в одной оси и с изменяемым углом откидывания, для качественного равномерного окрашивания нитей ячеистого материла со всех сторон для разной ширины рулонных материалов.
Ячеистый рулонный материал, например стекловолоконная сетка с предварительными покрытиями, подается с рулона. Далее ее подают через валки 1 (каландры прижимные) под горизонтальную распылительную установку-экструдер 2, например с углом раскрытия факела 60° с поперечным перемещением и изменяемым углом факела (угол факела может меняться при помощи пневмоцилиндров в пределах +-5° в крайних положениях). Материал подается ступенчато, после прохода факела в прямом и обратном направлении, материал продвигается дальше для нанесения вещества на следующий фрагмент.
Далее распыляют (разбрызгивают) вещество установкой-экструдером 2 на лицевую сторону рулонного материала с перемещением и изменением угла факела от вертикального направления так, что вещество осаждается на лицевой поверхности, а также на боковых поверхностях ячеек рулонного материала.
Разворачивают прошедший под горизонтальной распылительной установкой-экструдером 2 материал на первом вале 3 РПМОН разворота и вновь подают под ту же распылительную установку-экструдер 2.
Распыляют вещество установкой-экструдером 2 сквозь лицевую сторону рулонного материала на оборотную с перемещением и изменением угла факела от вертикального направления так, что вещество, не осадившееся на лицевой стороне материала, осаждается на оборотной поверхности ячеек, а также на боковых поверхностях ячеек рулонного материала;
- разворачивают дважды прошедший под горизонтальной распылительной установкой-экструдером материал при помощи второго вала 4 РПМОН и вновь подают под ту же распылительную установку-экструдер;
- распыляют вещество установкой-экструдером сквозь лицевую и оборотную сторону рулонного материала на лицевую сторону материала и через вторую горизонтальную валковую пару 5 (каландры с приводом) вытягивают из станка.
Под распылительной установкой-экструдером ниже протяжки ячеистого рулонного материала может быть установлен ленточный транспортер, например в виде вращающейся с регулируемой скоростью бесконечной ленты с тефлоновым покрытием, на который укладывают изделия для нанесения покрытия. Далее наносят на изделия, перемещаемые ленточным транспортером, слой вещества, не осадившегося на ячеистом рулонном материале.
Наличие нижнего транспортера, позволяет собирать накапливающийся полимеризованное вещество, которое пролетело сквозь ячейки на свою поверхность. На данный транспортер можно укладывать различные материалы получая при этом различные побочные продукты, например, строительные перчатки с напылением из полимочевины, можно укладывать рулоны из геотекстиля для дальнейшего использования его в дорожных целях, при устройстве сливных котлованов при добыче нефти, или просто собирая полимеризованный материал в виде дорожек и напольных покрытий из полиуретана.
Таким образом, используется наиболее эффективные метод нанесения вещества - распыление (разбрызгивание), обеспечивается двухсторонне покрытие, боковое покрытие ячеек, т.е. фактически, всестороннее покрытие. При этом осуществление способа является очень простым, требует всего одной распылительной установки, в производстве используется практически все наносимое вещество и возможно получение побочного продукта.
Claims (17)
1. Способ двухстороннего струйного нанесения веществ на ячеистый рулонный материал, при котором
- подают через валки ячеистый рулонный материал под горизонтальную распылительную установку-экструдер с поперечным перемещением и изменяемым углом факела;
- распыляют вещество установкой-экструдером на лицевую сторону рулонного материала с перемещением и изменением угла факела от вертикального направления так, что вещество осаждается на лицевой поверхности, а также на боковых поверхностях ячеек рулонного материала;
- разворачивают прошедший под горизонтальной распылительной установкой-экструдером материал и вновь подают под ту же распылительную установку-экструдер;
- распыляют вещество установкой-экструдером сквозь лицевую сторону рулонного материала на оборотную с перемещением и изменением угла факела от вертикального направления так, что вещество, не осадившееся на лицевой стороне материала, осаждается на оборотной поверхности ячеек, а также на боковых поверхностях ячеек рулонного материала;
- разворачивают дважды прошедший под горизонтальной распылительной установкой-экструдером материал и вновь подают под ту же распылительную установку-экструдер;
- распыляют вещество установкой-экструдером сквозь лицевую и оборотную стороны рулонного материала на лицевую сторону материала.
2. Способ по п. 1, при котором
- устанавливают под распылительной установкой-экструдером ниже протяжки ячеистого рулонного материала ленточный транспортер, на который укладывают изделия для нанесения покрытия;
- наносят на изделия, перемещаемые ленточным транспортером, слой вещества, не осадившегося на ячеистом рулонном материале.
3. Станок для двухстороннего струйного нанесения веществ на ячеистый рулонный материал, включающий установленные на раме последовательно
- первую горизонтальную валковую пару;
- горизонтальную распылительную установку-экструдер с поперечным перемещением и с изменяемым углом факела;
- первый вал разворота и подачи материала в обратном направлении (РПМОН); а также
- второй вал РПМОН, установленный на раме ниже первой горизонтальной валковой пары под ней или между ней и распылительной установкой;
- вторую горизонтальную валковую пару, установленную на раме ниже второго вала РПМОН под первым валом РПМОН или между ним и вторым валом РПМОН.
4. Станок по п. 3, дополнительно включающий ленточный транспортер, установленный под распылительной установкой-экструдером ниже второй горизонтальной валковой пары.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020120747A RU2742791C1 (ru) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | Способ и станок для двухстороннего струйного нанесения веществ на ячеистый рулонный материал |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020120747A RU2742791C1 (ru) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | Способ и станок для двухстороннего струйного нанесения веществ на ячеистый рулонный материал |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2742791C1 true RU2742791C1 (ru) | 2021-02-10 |
Family
ID=74554718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020120747A RU2742791C1 (ru) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | Способ и станок для двухстороннего струйного нанесения веществ на ячеистый рулонный материал |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2742791C1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU654301A1 (ru) * | 1977-10-13 | 1979-03-30 | Филиал N1 Специализированного Проектно-Конструкторского Технологического Бюро Научно-Производственного Объединения "Научплитпром" | Устройство дл двухстороннего нанесени покрыти на издели |
| WO1997037827A1 (en) * | 1996-04-09 | 1997-10-16 | E. Khashoggi Industries | Methods for manufacturing molded sheets having a high starch content |
| US6554206B2 (en) * | 2001-01-04 | 2003-04-29 | Watt Fluid Applications, Llc | Apparatus and method for applying sprayed fluid to a moving web |
| KR20060003931A (ko) * | 2004-07-05 | 2006-01-12 | 동영산업 주식회사 | 실리콘수지가 코팅된 그물망 발열체 제조장치와 그제조방법 및 용도 |
-
2020
- 2020-06-16 RU RU2020120747A patent/RU2742791C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU654301A1 (ru) * | 1977-10-13 | 1979-03-30 | Филиал N1 Специализированного Проектно-Конструкторского Технологического Бюро Научно-Производственного Объединения "Научплитпром" | Устройство дл двухстороннего нанесени покрыти на издели |
| WO1997037827A1 (en) * | 1996-04-09 | 1997-10-16 | E. Khashoggi Industries | Methods for manufacturing molded sheets having a high starch content |
| US6554206B2 (en) * | 2001-01-04 | 2003-04-29 | Watt Fluid Applications, Llc | Apparatus and method for applying sprayed fluid to a moving web |
| KR20060003931A (ko) * | 2004-07-05 | 2006-01-12 | 동영산업 주식회사 | 실리콘수지가 코팅된 그물망 발열체 제조장치와 그제조방법 및 용도 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6855205B2 (en) | Apparatus for placing particles in a pattern onto a substrate | |
| WO1983000348A1 (en) | Method and device for applying partial coating layers | |
| EP3689620B1 (en) | Liquid discharge device | |
| JPH10328585A (ja) | 連続面体に液状またはペースト状の添加媒体を施す方法と装置 | |
| WO2008021845B1 (en) | Method of making a printing blanket or sleeve including cast polyurethane layers | |
| DE102010054810B4 (de) | Verfahren zum Kaschieren einer Substratplatte mit einer Kunststofffolie | |
| US5624522A (en) | Method for applying granules to strip asphaltic roofing material to form variegated shingles | |
| JPS5834185B2 (ja) | リユウタイトチヤクホウホウトソノソウチ | |
| CN105479896B (zh) | 一种蜂窝板材及其制备方法以及用于加工蜂窝板材的打磨机 | |
| CN105644109B (zh) | 一种蜂窝板材的制备方法 | |
| RU2742791C1 (ru) | Способ и станок для двухстороннего струйного нанесения веществ на ячеистый рулонный материал | |
| DE202016102280U1 (de) | Textiler Tintenstrahldrucker mit digitaler Vorbehandlung | |
| US2631643A (en) | Apparatus and process of producing decorative floor covering | |
| JP4902984B2 (ja) | 塗工装置および塗工方法 | |
| EP2146003A2 (de) | Vorhang-Auftragswerk | |
| EP2277630B1 (de) | Vorrichtung zum Beschichten einer durchlaufenden Bahn | |
| US2000077A (en) | Apparatus for and method of applying surfacing material to a fabric web | |
| EP3496868A1 (en) | Device and method for applying paint on objects | |
| CN104589764A (zh) | 移膜革生产设备 | |
| JP2811292B2 (ja) | 建築物表面仕上げ用シートの製造方法および製造装置 | |
| CN203764504U (zh) | 一种用于增加吹塑薄膜设备内部的涂覆装置 | |
| CN103706521B (zh) | 一种用在吹塑薄膜设备内部的涂覆装置及生产工艺 | |
| US4478886A (en) | Method of treating and coating a fabric web | |
| CN113355943B (zh) | 一种复合岩片生产设备及复合岩片生产工艺 | |
| EP4110530B1 (en) | Spray applicator and spray unit |