RU2740685C1 - Способ сорбционного извлечения хрома (VI) из водных растворов - Google Patents
Способ сорбционного извлечения хрома (VI) из водных растворов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2740685C1 RU2740685C1 RU2020126996A RU2020126996A RU2740685C1 RU 2740685 C1 RU2740685 C1 RU 2740685C1 RU 2020126996 A RU2020126996 A RU 2020126996A RU 2020126996 A RU2020126996 A RU 2020126996A RU 2740685 C1 RU2740685 C1 RU 2740685C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chromium
- sorbent
- sorption
- solution
- aqueous solutions
- Prior art date
Links
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 title claims abstract description 36
- JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N chromium(6+) Chemical compound [Cr+6] JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims abstract description 34
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000008351 acetate buffer Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims abstract description 4
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 claims description 4
- PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;potassium Chemical compound [K].OP(O)(O)=O PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 abstract description 9
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 abstract description 3
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007836 KH2PO4 Substances 0.000 abstract 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 abstract 1
- GNSKLFRGEWLPPA-UHFFFAOYSA-M potassium dihydrogen phosphate Chemical compound [K+].OP(O)([O-])=O GNSKLFRGEWLPPA-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 238000004137 mechanical activation Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 3
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 dichromate ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 2
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000357 carcinogen Toxicity 0.000 description 1
- 239000003183 carcinogenic agent Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N hydrochloric acid Substances Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000007793 ph indicator Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000000527 sonication Methods 0.000 description 1
- 238000002798 spectrophotometry method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000007847 structural defect Effects 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 1
- 239000006168 universal buffer mixture Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
- C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/22—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by physical processes, e.g. by filtration, by magnetic means, or by thermal decomposition
- C22B3/24—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by physical processes, e.g. by filtration, by magnetic means, or by thermal decomposition by adsorption on solid substances, e.g. by extraction with solid resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/30—Obtaining chromium, molybdenum or tungsten
- C22B34/32—Obtaining chromium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области извлечения веществ с использованием сорбентов, в частности применения неорганических материалов для извлечения из водных растворов токсичных соединений хрома (VI). Сорбционное извлечение хрома (VI) из водных растворов включает обработку раствора неорганическим сорбентом на основе диоксида титана при воздействии ультрафиолетового излучения с последующим отделением сорбента. При этом обработке подвергают раствор при рН 5,0 в среде ацетатного буфера. В качестве сорбента используют механоактивированный диоксид титана с размером частиц не более 20 нм модификации рутил при соотношении сорбент:раствор 1:30÷60 в течение 1,5-3,0 ч. Отделение сорбента проводят коагуляцией с помощью дигидрофосфата калия (КН2РО4) при нагревании до 50°С и выдержке при этой температуре в течение 30 мин. Способ обеспечивает высокую степень сорбции хрома в форме ионов хрома (VI). 2 ил., 1 табл., 3 пр.
Description
Изобретение относится к области извлечения веществ с использованием сорбентов, в частности применения неорганических материалов для извлечения из водных растворов токсичных соединений хрома (VI).
Хром и его соединения широко используются в различных отраслях промышленности, например, в качестве легирующего компонента стали, для гальванических покрытий, для производства красок, кожи, катализаторов, текстиля, для деревообработки и т.д. Сточные воды, образующиеся в результате такой деятельности, являются основным источником хрома (VI) в поверхностных водах. Хром (VI) является потенциальным канцерогеном с довольно низкой предельно допустимой концентрацией (ПДК) в воде, 0,05 мг/л. Сорбция является распространенным методом удаления хрома (VI) из водных растворов, так как относится к простым, малозатратным и хорошо управляемым процессам.
Известен способ извлечения хрома (VI) из водных растворов, включающий сорбцию хрома (VI) на анионите марки АМП. Сорбцию хрома (VI) из водного раствора с концентрацией 2,56 г/л по Cr (VI) проводили на гелевом анионите марки АМП с предварительной кислой, щелочной или водной обработкой, сорбцию осуществляли при рН 0-2,0. Соотношение фаз при сорбции Т:Ж=1:100 (RU, патент №2288290, МПК С22В 34/32, С22В 3/24, опубл. 27.11.2006).
Основными недостатками способа являются необходимость в предварительной обработке сорбента (анионита и катионита) перед процедурой сорбции и продолжительность этого процесса (сутки), необходимость проведения коррекции заданного значения рН раствора.
Известен также способ фотокаталитического извлечения хрома (VI) из водных растворов, включающий сорбцию хрома (VI) с помощью диоксида титана (анатаз: рутил=80: 20, размер кристаллитов: 20-30 нм) под действием УФ-излучения (Koohestani Η. Photocatalytic removal of cyanide and Cr(IV) from waste water in the presence of each other by using TiO2/UV // Micro Nano Letters. 2019. V. 14. P. 45-50). Сорбцию хрома (VI) проводили в присутствии цианид-ионов при концентрации по Cr (VI) 30-50 мг/л при рН 2,0-5,0 в течение 3-3,5 ч.
Основным недостатком данного способа является недостаточная эффективность удаления хрома (VI) (81%).
Наиболее близким к заявленному способу является способ сорбционного извлечения хрома (VI) из водных растворов (Nasiri E.F., Kebria D.Y., Qaderi F. An Experimental Study on the Simultaneous Phenol and Chromium Removal From Water Using Titanium Dioxide Photocatalyst // Civil Engineering Journal. 2018. V. 4. №3. P. 585-593). В качестве сорбента использовали фотокатализатор - наночастицы диоксида титана, смесь рутила и анатаза (20 и 80%, соответственно). Размер наночастиц составлял 20 нм. Сорбцию проводили в статических условиях из растворов с концентрацией хрома (VI) 50 мг/л в присутствии фенола (1:1) при рН 7,0 с добавлением фотокатализатора под УФ-излучением в течение 3 ч - прототип.
Недостатками данного способа являются присутствие в процессе сорбции токсичного вещества - фенола - и недостаточная степень сорбции (не более 70%).
Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение степени сорбции хрома в форме ионов хрома (VI) из водных растворов неорганическим сорбентом под воздействием ультрафиолетового излучения.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе сорбционного извлечения хрома (VI) из водных растворов, включающем обработку раствора неорганическим сорбентом на основе диоксида титана при воздействии ультрафиолетового излучения, с последующим отделением сорбента, согласно изобретению обработке подвергают раствор при рН 5,0 в среде ацетатного буфера, в качестве сорбента используют механоактивированный диоксид титана модификации рутил с размером кристаллитов не более 20 нм при соотношении соответственно сорбент: раствор 1:30÷60 в течение 1,5-3,0 часов, а отделение проводят путем коагуляции с помощью дигидрофосфата калия (KH2PO4) при нагревании до 50°С и выдерживают в течение 30 минут.
Использование механоактивированного рутила с размером кристаллитов не более 20 нм (установленным на основании размера областей когерентного рассеяния по данным рентгеновской дифракции) в качестве сорбента при определенном соотношении сорбент: раствор, с облучением ультрафиолетовым светом и в среде ацетатного буферного раствора (смесь 1 Μ NaOH и 1М СН3СООН) позволяет извлекать хром из водных растворов со степенью сорбции 98% за 3 ч.
Рисунок 1. Зависимость степени сорбции бихромат-ионов в разных средах от рН: 1 - среда ацетатного буфера, 2 - соляная кислота и гидроксид натрия, 3 -среда универсального буфера.
Рисунок 2. Зависимость степени сорбции бихромат-ионов от времени облучения УФ светом и массы навески сорбента.
Способ осуществляют следующим образом.
Сорбцию хрома (VI) из водных растворов проводят в статическом режиме при УФ-облучении с постоянным перемешиванием при температуре 40°С.Соотношение твердой и жидкой фаз составляет 100-500 мг сорбента к 15 мл раствора хрома (VI) концентрацией 50 мг/л. После сорбции фазы разделяют путем коагуляции с помощью дигидрофосфата калия (KH2PO4) с последующим фильтрованием.
Пример 1. Степень сорбции хромат-ионов в разных средах в зависимости от кислотности среды. Показатель рН в диапазоне от 2 до 6 раствора с концентрацией хрома (VI) 50 мг/л устанавливают в трех средах: ацетатный буфер (смесь 1 Μ NaOH и 1 Μ СН3СООН), универсальная буферная смесь (смесь Н3РО4, СН3СООН, Н3ВО3 0,04 Μ в отношении каждой из кислот и 0,2 н NaOH), растворы 1 Μ ΗΝO3 и 1 Μ NaOH. В 15 мл приготовленного раствора помещают навеску сорбента 250 мг. Для протекания сорбции полученную суспензию 3 часа облучают УФ светом при перемешивании.
Методом спектрофотометрии определяют остаточное содержание хрома (VI) в растворах после выше указанной процедуры сорбции, предварительно отделив твердую фазу от жидкой путем коагуляции (добавление 300 мг коагулянта KH2PO4, выдерживание в течение 30 мин при температуре 50°С, фильтрование с помощью бумажного фильтра «зеленая лента»).
Механоактивированный рутил с размером кристаллитов не более 20 нм после обработки ультразвуком создает в водных растворах устойчивую суспензию, частицы которой не оседают в течение нескольких часов/суток, поэтому необходимо коагулировать частицы TiO2 и при помощи фильтра «зеленая» лента отделять сорбент с хромом, сорбированным на нем. Метод коагуляции позволяет сократить время отделения сорбента от раствора и уменьшить риски потери сорбируемого вещества. Использование дигидрофосфата калия (KH2PO4) позволяет провести объединение мелких диспергированных частиц в большие по размеру агломераты (коагуляцию) благодаря нейтрализации положительно заряженной поверхности диоксида титана при рН 5 (ниже рН точки нулевого заряда) отрицательно заряженными ионами Н2РО4 -.
Степень сорбции (R) хрома (VI) рассчитывают как отношение разницы между исходным и остаточным содержанием хрома (VI) в растворе к исходному содержанию, в %.
Результаты представлены на рисунке 1, который демонстрирует, что максимальная степень сорбции (98%) хрома (VI) достигается в среде ацетатного буфера при рН 5,0.
Пример 2. Влияние механоактивации и источника излучения на сорбционную способность сорбента. Сорбция хрома (VI) из его водного раствора с концентрацией 50 мг/л с рН=5,0 (установлено с помощью ацетатного буферного раствора) с добавлением 250 мг рутила с или без механоактивации проводилась в зависимости от условий и времени облучения.
После механоактивации диоксид титана модификации рутил представлял собой частицы с размером кристаллитов до 20 нм, удельная площадь поверхности которого увеличилась от 0,8 до 9,0 м /г.Использование сорбента с более крупными кристаллитами не позволяет существенно увеличить его сорбционную активность по сравнению с традиционными сорбентами на основе диоксида титана.
Механоактивация позволила не только увеличить удельную площадь поверхности материала, но также модифицировать ее, благодаря образованию структурных дефектов, пор, метастабильных кристаллических и аморфных фаз, тем самым улучшив сорбционную способность и реакционную активность сорбента.
Результаты, представленные в таблице 1, демонстрируют, что механоактивация сорбента и ультрафиолетовое облучение являются обязательными условиями для эффективного удаления хрома (VI) из водных растворов.
Пример 3. Степень сорбции хрома (VI) в зависимости от времени и массы навески сорбента. В 15 мл раствора концентрацией хрома (VI) 50 мг/л с рН 5,0 (используют раствор ацетатного буфера) добавляют навеску механоактивированного сорбента (100-500 мг) с размером частиц до 20 нм Полученную суспензию подвергают воздействию УФ излучения в течение 10, 20, 30, 60, 90, 120, 180, 240 мин. По полученным данным строят кинетическую кривую сорбции.
Результаты представлены на рисунке 2, который демонстрирует, что при массовом соотношении сорбент: раствор 1:30 максимальная (более 98%) степень сорбции достигается через 1,5 ч, при 1:60 - через 3 ч, при 1:150 -более чем за 4 ч.
Основным преимуществом предлагаемого способа перед другими является высокая степень сорбции хрома (VI).
Claims (1)
- Способ сорбционного извлечения хрома (VI) из водных растворов, включающий обработку раствора неорганическим сорбентом на основе диоксида титана при воздействии ультрафиолетового излучения с последующим отделением сорбента, отличающийся тем, что обработке подвергают раствор при рН 5,0 в среде ацетатного буфера, в качестве сорбента используют механоактивированный диоксид титана с размером частиц не более 20 нм модификации рутил при соотношении сорбент:раствор 1:30÷60 в течение 1,5-3,0 ч, при этом отделение сорбента проводят путем коагуляции с помощью дигидрофосфата калия (КН2РО4) при нагревании до 50°С и выдержке при этой температуре в течение 30 мин.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020126996A RU2740685C1 (ru) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | Способ сорбционного извлечения хрома (VI) из водных растворов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020126996A RU2740685C1 (ru) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | Способ сорбционного извлечения хрома (VI) из водных растворов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2740685C1 true RU2740685C1 (ru) | 2021-01-19 |
Family
ID=74184137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020126996A RU2740685C1 (ru) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | Способ сорбционного извлечения хрома (VI) из водных растворов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2740685C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2775549C1 (ru) * | 2021-04-28 | 2022-07-04 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук (ИМЕТ УрО РАН) | Способ сорбционного извлечения хрома (VI) из водных растворов на механоактивированном графите |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1225617A1 (ru) * | 1984-11-06 | 1986-04-23 | Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева | Способ извлечени хрома (у1) из слабокислых водных растворов |
| EA014285B1 (ru) * | 2007-01-09 | 2010-10-29 | Бадулин, Николай Александрович | Сорбент для очистки воды от ионов тяжелых металлов |
| CN104787952A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-07-22 | 湖南永清环保研究院有限责任公司 | 一种从含六价铬废水中回收铬的工艺 |
| RU2596744C1 (ru) * | 2015-07-03 | 2016-09-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (ТГУ, НИ ТГУ) | Сорбент для очистки сточных вод от соединений хрома(vi) |
| CN107473310A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-12-15 | 北京矿冶研究总院 | 一种光还原耦合膜萃取脱除和回收铬的方法 |
-
2020
- 2020-08-11 RU RU2020126996A patent/RU2740685C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1225617A1 (ru) * | 1984-11-06 | 1986-04-23 | Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева | Способ извлечени хрома (у1) из слабокислых водных растворов |
| EA014285B1 (ru) * | 2007-01-09 | 2010-10-29 | Бадулин, Николай Александрович | Сорбент для очистки воды от ионов тяжелых металлов |
| CN104787952A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-07-22 | 湖南永清环保研究院有限责任公司 | 一种从含六价铬废水中回收铬的工艺 |
| RU2596744C1 (ru) * | 2015-07-03 | 2016-09-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (ТГУ, НИ ТГУ) | Сорбент для очистки сточных вод от соединений хрома(vi) |
| CN107473310A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-12-15 | 北京矿冶研究总院 | 一种光还原耦合膜萃取脱除和回收铬的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| NASIRI E.F. et al. An Experimental Study on the Simultaneous Phenol and Chromium Removal From Water Using Titanium Dioxide Photocatalyst. Civil Engineering Journal, 2018, V.4, N3, p. 585-593. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2775549C1 (ru) * | 2021-04-28 | 2022-07-04 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук (ИМЕТ УрО РАН) | Способ сорбционного извлечения хрома (VI) из водных растворов на механоактивированном графите |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Farrokhi et al. | Application of ZnO–Fe 3 O 4 nanocomposite on the removal of azo dye from aqueous solutions: kinetics and equilibrium studies | |
| Licsko | Realistic coagulation mechanisms in the use of aluminium and iron (III) salts | |
| Chen et al. | Removal of humic acids from water by hybrid titanium-based electrocoagulation with ultrafiltration membrane processes | |
| Wang et al. | Photocatalysis-coagulation to control ultrafiltration membrane fouling caused by natural organic matter | |
| dos Santos et al. | Magnetic coagulant based on Moringa oleifera seeds extract and super paramagnetic nanoparticles: optimization of operational conditions and reuse evaluation | |
| Wang et al. | Effect of aggregate characteristics under different coagulation mechanisms on microfiltration membrane fouling | |
| Zhao et al. | Removal of natural organic matter by titanium tetrachloride: The effect of total hardness and ionic strength | |
| Mahdavi et al. | Removal of different NOM fractions from spent filter backwash water by polyaluminum ferric chloride and ferric chloride | |
| Harfouchi et al. | Response surface methodology for the elimination of humic substances from water by coagulation using powdered Saddled sea bream scale as coagulant-aid | |
| Chen et al. | Application of potassium ferrate combined with poly-aluminum chloride for mitigating ultrafiltration (UF) membrane fouling in secondary effluent: Comparison of oxidant dosing strategies | |
| RU2740685C1 (ru) | Способ сорбционного извлечения хрома (VI) из водных растворов | |
| Liu et al. | Surface chemical groups of flocs are key factors for the growth of flocs in sweep coagulation: a case study of surface occupation by humic acid | |
| Yu et al. | Combining magnetic ion exchange media and microsand before coagulation as pretreatment for submerged ultrafiltration: Biopolymers and small molecular weight organic matter | |
| Chu et al. | Properties of CuO nanoparticles–humic acid (CuONP–HA) flocs and subsequent effect on membrane fouling: Influence of aluminum species and solution pH | |
| US9133047B2 (en) | Decontamination system with insoluble additives | |
| JP2000033387A (ja) | 水中砒素の除去方法 | |
| Tsarenko et al. | Removal of humic substances from aqueous solutions with a photocatalytic membrane reactor | |
| RU2598935C1 (ru) | Способ очистки питьевой воды от соединений мышьяка | |
| RU2323267C2 (ru) | Способ извлечения металлов | |
| Su et al. | Filtering whitewater with an ultrafiltration membrane: Effects of the interaction between dissolved organics and metal ions on membrane fouling | |
| Zeinu et al. | Adsorption of Chromium From Tannery Wastewater by Surface Response Method. | |
| Jung et al. | Performance of photocatalytic microfiltration with hollow fiber membrane | |
| RU2775549C1 (ru) | Способ сорбционного извлечения хрома (VI) из водных растворов на механоактивированном графите | |
| Zaccheus et al. | Adsorption and Optimization Studies of Congo Red from Solution Using Montmorillonite-Silica Nanocomposite | |
| Mutlu et al. | Removal of natural organic matter from drinking water by hybrid coagulation/adsorption-membrane filtration |