RU2738978C1

RU2738978C1 - Method of producing protein-carbon product for bovine animals

Info

Publication number: RU2738978C1
Application number: RU2019132184A
Authority: RU
Inventors: Серей Михайлович Доценко; Павел Николаевич Школьников; Людмила Геннадьевна Крючкова; Андрей Владимирович Якименко
Priority date: 2019-10-10
Filing date: 2019-10-10
Publication date: 2020-12-21

Abstract

FIELD: fodders.

SUBSTANCE: invention relates to fodder production. Disclosed is a method of producing a protein-carbohydrate product for cattle, involving preparation of a homogeneously homogenized composition based on a nitrogen-containing component and a binder-molasses-carbohydrate component, followed by moulding and drying, wherein the nitrogen-containing component is represented by soya fat juice taken in weight ratio of molasses grains: 1:1, the obtained composition is moulded into granules with diameter of 2–3 mm, content of dry substances in which during drying is reduced to 90 % with provision of caramelization of molasses.

EFFECT: invention is aimed at enhancement of nutritive value of the ready product with simultaneous increase of granules strength and exclusion of their toxicity.

1 cl, 2 dwg, 1 tbl, 1 ex

Description

Изобретение относится к кормопроизводству и, в частности, к способам получения белково-углеводных продуктов для крупного рогатого скота.The invention relates to feed production and, in particular, to methods for producing protein-carbohydrate products for cattle.

Известен способ, приготовления амидоконцентратной добавки, включающий получение смеси на основе псевдобелкового компонента -карбамида и связующих в виде концкормов и бентонита натрия с последующей гомогенизацией и формованием кормового изделия путем экструзии [Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Л.: Колос. - 1978 - 560 с. стр. 321-325 аналог].There is a known method for the preparation of amide concentrate additives, including obtaining a mixture based on a pseudo-protein component - carbamide and binders in the form of concentrated feed and sodium bentonite, followed by homogenization and molding of the feed product by extrusion [S. Mechanization and automation of livestock farms. L .: Kolos. - 1978 - 560 p. pp. 321-325 analog].

Недостатком данного способа является получение небезопасно-токсичного продукта при определенных условиях (нарушениях технологического процесса)The disadvantage of this method is the production of an unsafe-toxic product under certain conditions (violations of the technological process)

Известен также способ получения продукта на основе карбамида, как опосредовано белкового азотсодержащего компонента и связующе-углеводного - мелассы (кормовой патоки) с последующим получением гранул [Миончинский П.Н., Кожарова Л.С. Производство комбикормов. М.: ВО Агропромиздат. - 1991 - 288 с. стр. 96-98 прототип].There is also known a method of obtaining a product based on carbamide, as mediated by a protein nitrogen-containing component and a binder-carbohydrate - molasses (fodder molasses), followed by the production of granules [Mionchinsky PN, Kozharova L.S. Compound feed production. M .: VO Agropromizdat. - 1991 - 288 p. pp. 96-98 prototype].

Недостатком данного способа является возможное проявление токсичности при определенных условиях, а также относительно низкая питательная ценность, обусловленная нерациональным сахаропротеиновым соотношением (СПС) и отсутствием витамина Е. Кроме этого, получаемые гранулы имеют относительно низкую прочность, обусловленную недостаточной карамелизацией мелассы.The disadvantage of this method is the possible manifestation of toxicity under certain conditions, as well as a relatively low nutritional value due to an irrational sugar-protein ratio (ATP) and the absence of vitamin E. In addition, the resulting granules have a relatively low strength due to insufficient caramelization of molasses.

Технической проблемой, на решение которой направлено данное изобретение являются повышение питательной ценности готового продукта при одновременном повышении прочности гранул и исключением их токсичности.The technical problem to be solved by this invention is to increase the nutritional value of the finished product while increasing the strength of the granules and eliminating their toxicity.

Это достигается тем, что при приготовлении однородно-гомогенизированной композиции на основе азотсодержащего компонента и связующе-углеводного компонента - мелассы с последующим ее формованием и сушкой с охлаждением, в качестве азотсодержащего компонента используют соевую необезжиренную крупку, взятую в весовом соотношении - крупка : меласса = 1:1, полученную композицию формуют в гранулы диаметром 2-3 мм, содержание сухих веществ в которых в процессе сушки и охлаждения доводят до 90% с обеспечением карамелизации мелассы.This is achieved by the fact that in the preparation of a uniformly homogenized composition based on a nitrogen-containing component and a binder-carbohydrate component - molasses, followed by its molding and drying with cooling, as a nitrogen-containing component, non-fat soybean crumbs are used, taken in a weight ratio - crumbs: molasses = 1 : 1, the resulting composition is molded into granules with a diameter of 2-3 mm, the dry matter content of which during drying and cooling is brought to 90% to ensure caramelization of molasses.

На фиг. 1 представлена технологическая, а на фиг. 2 - аппаратурная схемы реализации предложенного способа.FIG. 1 shows a technological one, and Fig. 2 - hardware diagram of the implementation of the proposed method.

На фиг. 2 изображено: 1- питатели; 2 - смеситель; 3 - винт; 4 -матрица-насадка; 5 - сетчатый лоток; 6 - сушильный шкаф; 7 - мешкотара.FIG. 2 shows: 1- feeders; 2 - mixer; 3 - screw; 4 - nozzle matrix; 5 - mesh tray; 6 - drying cabinet; 7 - bag container.

Способ осуществляется следующим образом.The method is carried out as follows.

Согласно схеме (фиг. 1), предварительно подготовленные компоненты - азотсодержащий, в виде соевой необезжиренной крупки (СНК) и мелассы (кормовой патоки), питателями - 1 (фиг. 2) подаются в смеситель - 2. Однородно-гомогенизированная масса, винтом - 3 продавливается через матрицу-насадку - 4 для получения гранул диаметром 2-3 мм, обусловленного необходимостью быстрого их прогревания по всему объему гранул, для удаления влаги и получения карамелизованной структуры по типу «козинаки».According to the scheme (Fig. 1), pre-prepared components - nitrogen-containing, in the form of unfatted soybean crumbs (SNK) and molasses (fodder molasses), feeders - 1 (Fig. 2) are fed into the mixer - 2. Homogenously homogenized mass, screw - 3 is pressed through a nozzle matrix - 4 to obtain granules with a diameter of 2-3 mm, due to the need to quickly heat them throughout the volume of the granules, to remove moisture and obtain a caramelized structure of the "kozinaki" type.

Гранулы накапливаются на сетчатом лотке - 5, а затем помещаются в сушильный шкаф - 6, где происходит удаление влаги их них, а также карамелизация Сахаров мелассы. Здесь же осуществляется и охлаждение гранул. Сушка и охлаждение гранул дают 90% содержание сухих веществ с одновременным разрушением уреазы в соевой крупке, за счет термообработки в режиме сушки. Готовые гранулы затариваются в мешки -7, складируются и реализуются потребителю.The granules are accumulated on a mesh tray - 5, and then placed in an oven - 6, where moisture is removed from them, as well as caramelization of molasses sugars. The cooling of the granules is also carried out here. Drying and cooling of granules give 90% dry matter content with simultaneous destruction of urease in soybean grits, due to heat treatment in the drying mode. Finished granules are packed in bags -7, stored and sold to the consumer.

Пример. Предварительно подготовленные компоненты в виде СНК и мелассы подаются питателями - 1 в смеситель - 2, например, 2-х вальный. Далее однородно-гомогенизированная смесь, посредством винта - 3 продавливается через матрицу-насадку - 4, с получением, например, гранул диаметром 2-3 мм, гранулы накапливаются на сетчатом лотке - 5, который затем помещается в сушильный шкаф, например, «ЭСПИС-4-Универсал» где гранулы вначале подвергаются термообработке путем сушки, для разрушения уреазы в соевой крупке и карамелизации мелассы, а затем охдаждаются для удаления остаточной влаги до содержания сухих веществ в 90% и закрепления структурного каркаса гранул с целью обеспечения необходимой прочности, равной 98%.Example. Pre-prepared components in the form of SNK and molasses are fed by feeders - 1 to a mixer - 2, for example, 2-shaft. Further, a homogenously homogenized mixture, by means of a screw - 3 is pressed through a nozzle matrix - 4, to obtain, for example, granules with a diameter of 2-3 mm, the granules accumulate on a mesh tray - 5, which is then placed in an oven, for example, "ESPIS- 4-Universal "where the granules are first subjected to heat treatment by drying, to destroy urease in soy grits and caramelize molasses, and then cooled to remove residual moisture to a dry matter content of 90% and fix the structural framework of the granules in order to ensure the required strength of 98% ...

В таблице приведены сравнительные данные по базовому и предлагаемому вариантам.The table shows comparative data on the basic and proposed options.

Согласно данным, СПС в предлагаемом варианте соответствует рациональному СПС=1,44:1 при наличии витамина Е в количестве 7,5 мг/100 г с более высокой прочностью гранул - на 22,5%.According to the data, ATP in the proposed version corresponds to a rational ATP = 1.44: 1 in the presence of vitamin E in the amount of 7.5 mg / 100 g with a higher strength of the granules - by 22.5%.

Claims

A method of obtaining a protein-carbohydrate product for cattle, including the preparation of a uniformly homogenized composition based on a nitrogen-containing component and a binder-carbohydrate component - molasses, followed by molding and drying, characterized in that as a nitrogen-containing component, non-fatty soy crumbs are used as a nitrogen-containing component. the ratio of grit: molasses 1: 1, the resulting composition is molded into granules with a diameter of 2-3 mm, the dry matter content of which during the drying process is brought to 90% to ensure caramelization of the molasses.