RU2738928C2 - Режущая головка с сегментированным режущим диском - Google Patents
Режущая головка с сегментированным режущим диском Download PDFInfo
- Publication number
- RU2738928C2 RU2738928C2 RU2018146070A RU2018146070A RU2738928C2 RU 2738928 C2 RU2738928 C2 RU 2738928C2 RU 2018146070 A RU2018146070 A RU 2018146070A RU 2018146070 A RU2018146070 A RU 2018146070A RU 2738928 C2 RU2738928 C2 RU 2738928C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- peripheral
- rotation
- axis
- cutting device
- Prior art date
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 74
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 claims abstract description 29
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 210000000707 wrist Anatomy 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C25/00—Cutting machines, i.e. for making slits approximately parallel or perpendicular to the seam
- E21C25/16—Machines slitting solely by one or more rotating saws, cutting discs, or wheels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C25/00—Cutting machines, i.e. for making slits approximately parallel or perpendicular to the seam
- E21C25/06—Machines slitting solely by one or more cutting rods or cutting drums which rotate, move through the seam, and may or may not reciprocate
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C27/00—Machines which completely free the mineral from the seam
- E21C27/20—Mineral freed by means not involving slitting
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/28—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits
- E02F9/2866—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits for rotating digging elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C25/00—Cutting machines, i.e. for making slits approximately parallel or perpendicular to the seam
- E21C25/16—Machines slitting solely by one or more rotating saws, cutting discs, or wheels
- E21C25/18—Saws; Discs; Wheels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C27/00—Machines which completely free the mineral from the seam
- E21C27/20—Mineral freed by means not involving slitting
- E21C27/24—Mineral freed by means not involving slitting by milling means acting on the full working face, i.e. the rotary axis of the tool carrier being substantially parallel to the working face
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
- E21C35/183—Mining picks; Holders therefor with inserts or layers of wear-resisting material
- E21C35/1837—Mining picks; Holders therefor with inserts or layers of wear-resisting material characterised by the shape
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
- E21C35/19—Means for fixing picks or holders
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/10—Making by using boring or cutting machines
- E21D9/1006—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools
- E21D9/1013—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools on a tool-carrier supported by a movable boom
- E21D9/102—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools on a tool-carrier supported by a movable boom by a longitudinally extending boom being pivotable about a vertical and a transverse axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
- B26D2001/0046—Cutting members therefor rotating continuously about an axis perpendicular to the edge
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F5/00—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
- E02F5/16—Machines for digging other holes in the soil
- E02F5/18—Machines for digging other holes in the soil for horizontal holes or inclined holes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F5/00—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
- E02F5/16—Machines for digging other holes in the soil
- E02F5/20—Machines for digging other holes in the soil for vertical holes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B3/00—Rotary drilling
- E21B3/02—Surface drives for rotary drilling
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B3/00—Rotary drilling
- E21B3/02—Surface drives for rotary drilling
- E21B3/03—Surface drives for rotary drilling with an intermittent unidirectional rotation of the tool
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C27/00—Machines which completely free the mineral from the seam
- E21C27/02—Machines which completely free the mineral from the seam solely by slitting
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C27/00—Machines which completely free the mineral from the seam
- E21C27/10—Machines which completely free the mineral from the seam by both slitting and breaking-down
- E21C27/14—Machines which completely free the mineral from the seam by both slitting and breaking-down breaking-down effected by force or pressure applied to side of slit, e.g. by wedges
- E21C27/16—Machines which completely free the mineral from the seam by both slitting and breaking-down breaking-down effected by force or pressure applied to side of slit, e.g. by wedges with means for both slitting and breaking-down
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C31/00—Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam
- E21C31/02—Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam for cutting or breaking-down devices
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/10—Making by using boring or cutting machines
- E21D9/1006—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools
- E21D9/1013—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools on a tool-carrier supported by a movable boom
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Shovels (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Turning (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к машинам для проходки или выемки горной породы, и в частности к режущему механизму для проходки или выемки горной породы. Технический результат – возможность обеспечения индивидуальной замены режущих элементов. Режущее устройство для взаимодействия с плоскостью забоя содержит дисковый корпус и режущий элемент. Дисковый корпус закреплен с возможностью вращения вокруг оси вращения и содержит первую поверхность и вторую поверхность, причем первая поверхность ориентирована ортогонально относительно оси вращения и расположена смежно ей, а вторая поверхность радиально дистанцирована от оси вращения. Режущий элемент закреплен на второй поверхности дискового корпуса и радиально дистанцирован от оси вращения. Режущий элемент содержит периферийную кромку и множество режущих зубцов, установленных вдоль периферийной кромки, причем периферийная кромка имеет круглую форму. Режущий элемент выполнен в виде множества режущих частей, независимо и съемно прикрепленных к дисковому корпусу, при этом каждая из режущих частей несет несколько режущих зубцов. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 13 ил.
Description
Перекрестная ссылка на родственные заявки
[1] Данная заявка испрашивает приоритет находящихся на одновременном рассмотрении поданных ранее предварительных патентных заявок США № 62/342,438, поданной 27 мая 2016 г., № 62/342,254, поданной 27 мая 2016 г., и № 62/446,799, поданной 16 января 2017 г. Полное содержание этих документов включено в данный документ посредством ссылки.
Уровень техники
[2] Настоящее изобретение относится к машинам для проходки или выемки горной породы и, в частности, к режущему механизму для проходки или выемки горной породы.
[3] Горные машины могут содержать в качестве части режущий диск для резания и удаления горной породы и/или минерала. Режущий диск может вращаться и проходить по выработке для разработки плоскости забоя под малым углом для генерирования срезающих сил, обуславливающих растрескивание горной породы. Режущий диск имеет множество зубцов или зубков, установленных на периферии диска.
Раскрытие изобретения
[4] В одном аспекте режущее устройство для взаимодействия с плоскостью забоя включает в себя дисковый корпус, закрепленный с возможностью вращения вокруг оси вращения, и множество периферийных частей, съемно прикрепленных к дисковому корпусу. Каждая из периферийных частей включает в себя множество режущих зубцов, установленных на периферийной кромке. Периферийная кромка каждой периферийной части совмещена с периферийными кромками смежных периферийных частей.
[5] В другом аспекте режущая головка для взаимодействия со стенкой из породы включает в себя стрелу, выполненную с возможностью подвески на раме, приводной механизм, и режущее устройство, подвешенное на стреле и приводимое в действие приводным механизмом. Режущее устройство включает в себя дисковый корпус, закрепленный с возможностью вращения вокруг оси вращения, и множество периферийных частей, съемно прикрепленных к дисковому корпусу. Каждая из периферийных частей включает в себя множество режущих зубцов, установленных на периферийной кромке. Периферийная кромка каждой периферийной част совмещена с периферийными кромками смежных периферийных частей.
[6] В другом аспекте режущее устройство для взаимодействия с плоскостью забоя включает в себя дисковый корпус, закрепленный с возможностью вращения вокруг оси вращения, и режущий элемент, закрепленный на дисковом корпусе. Режущий элемент включает в себя периферийную кромку и множество режущих зубцов, установленных вдоль периферийной кромки, и периферийная кромка имеет круглую форму. Режущий элемент образован, как множество режущих частей, независимо и съемно прикрепленных к дисковому корпусу, каждая из режущих частей несет несколько режущих зубцов.
[7] В другом аспекте обеспечен способ для техобслуживания режущего устройства для горной машины. Режущее устройство включает в себя множество режущих частей, закрепленных на дисковом корпусе, и каждая режущая часть включает в себя множество режущих зубцов, установленных вдоль периферийной кромки. Способ включает в себя отсоединение одной из режущих частей от дискового корпуса, и скрепление сменной режущей части с дисковым корпусов в положении, ранее занимаемом одной режущей частью.
[8] Другие аспекты изобретения должны стать понятными из подробного описания и прилагаемых чертежей.
Краткое описание чертежей
[9] На фиг. 1 показана в изометрии горная машина.
[10] На фиг. 2 показана в изометрии режущая головка.
[11] На фиг. 3 показана разобранная режущая головка фиг. 2.
[12] На фиг. 4 показано сечение режущей головки фиг. 2 по линии 4-4.
[13] На фиг. 5 показан в изометрии режущий диск.
[14] На фиг. 6 показана в изометрии основная опора режущего диска фиг. 5.
[15] На фиг. 7A показан первый вид в изометрии режущего сегмента.
[16] На фиг. 7B показан второй вид в изометрии режущего сегмента фиг. 7A.
[17] На фиг. 8 показан с увеличением вид в изометрии режущего сегмента, скрепленного с основной опорой фиг. 5.
[18] На фиг. 9 показан с увеличением вид сбоку режущего сегмента, скрепленного с основной опорой фиг. 8.
[19] На фиг. 10 показан в изометрии режущий сегмент, скрепленный с основной опорой фиг. 8.
[20] На фиг. 11 показана разобранная основная опора фиг. 8 и один режущий сегмент.
[21] На фиг. 12 показан вид с сечением режущего диска фиг. 5.
[22] Перед подробным описанием любых вариантов осуществления изобретения следует пояснить, что изобретение не ограничено в заявке деталями конструкции и устройством компонентов, изложенными в следующем описании или проиллюстрированными на прилагаемых чертежах. Изобретение предполагает возможность других вариантов осуществления, а также реализацию на практике различными путями. Также следует понимать, что фразеология и терминология, применяемая в данном документе, служит для описания и не должна считаться ограничивающей. Применение терминов ʺвключающий в себяʺ, ʺсодержащийʺ и ʺимеющийʺ, а также их вариаций в данном документе охватывает позиции, перечисленные ниже в данном документе и их эквиваленты, а также дополнительные позиции. Термины ʺсмонтированныйʺ, ʺсоединенныйʺ и ʺсцепленныйʺ, а также их вариации применены в широком смысле и заключают в себе как варианты прямого, так и непрямого монтажа, соединения и сцепления. Кроме того, ʺсоединенныйʺ, ʺсцепленныйʺ не ограничены физическими или механическими соединениями или сцеплениями и могут включать в себя электрические или гидравлические соединения или сцепления. Электронные коммуникации и сообщения могут также быть выполнены с применением любых известных средств, в том числе прямых соединений, беспроводных соединений и т.д.
Описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения
[23] На фиг. 1 показана горная машина 10 (например, машина для проходки штрека), включающая в себя раму или шасси 14, стрелу 18, и режущую головку 22, подвешенную на стреле 18 для взаимодействия с горной породой и ее удаления с плоскости забоя (не показано). Шасси 14 закреплено на приводной системе, включающей в себя устройства передвижения по грунту, такие как гусеничная ходовая часть или гусеницы 30 для перемещения шасси 14 по несущей поверхности или полу. Шасси 14 включает в себя первый или передний конец и второй или задний конец, и продольная ось 26 шасси проходит между передним концом и задним концом. В показанном варианте осуществления, шасси 14 дополнительно включает в себя загребающую головку 32, установленную смежно с рабочим горизонтом выработки, вблизи режущей головки 22. Загребающая головка 32 включает в себя платформу 34 и вращающиеся элементы 38, которые направляют вырубленный материал с платформы 34 на конвейер 42. В некоторых вариантах осуществления, шасси 14 могут также включать в себя рукояти для направления вырубленного материала на платформу 34. В показанном вариант осуществления, горная машина 10 включает в себя одну режущую головку; в других вариантах осуществления машина 10 может включать в себя многочисленные режущие головки.
[24] В некоторых вариантах осуществления стрела 18 может быть подвешена на шасси 14 на поворотной платформе или вертлюжном соединении с возможностью вращения вокруг оси 56 поворота перпендикулярной оси 26 шасси (например, вертикальной оси перпендикулярной опорной поверхности) для поворота стрелы 18 в плоскости, в общем параллельной оси 26 шасси (например, горизонтальной плоскости, параллельной опорной поверхности).
[25] Как показано на фиг. 2-4, режущая головка 22 включает в себя кожух 52, соединенный c концом стрелы 18 (фиг. 1), узел 54 вибратора (фиг. 4) и узел 58 режущего диска. Режущая головка 22 проходит вдоль оси A режущей головки. В показанном варианте осуществления, кожух 52 включает в себя цилиндрический участок 60 и рычаг 62, соединенный c концом цилиндрического участка 60. В показанном варианте осуществления, рычаг 62 включает в себя монтажный участок или вал 64 (фиг. 3 и 4), несущий узел 58 режущего диска. В показанном на фиг. 4 варианте осуществления, узел 54 вибратора включает в себя эксцентричную массу 70 вибратора, соединенную c валом 74, поддерживаемым для вращения (например, подшипниками 76) в рычаге 62, и двигатель 78 для приведения во вращение вала 74 и массы 70 вибратора. Вращение массы 70 вибратора обуславливает колебания режущей головки 22 (в том числе, узла 58 режущего диска). В показанном варианте осуществления, узел 58 режущего диска закреплен с возможностью свободного вращения.
[26] В некоторых вариантах осуществления узел 58 режущего диска приводится во вращение вокруг продольной оси A, и продольная ось A колеблется от фиксированного запястного шарнира. В некоторых вариантах осуществления режущая головка и диск могут работать способом одинаковым с горной машиной, раскрытой в публикации заявки на патент США 2014/0077578, поданной 16 сентября 2013 г., в целом включена в виде ссылки в данном документе. В других вариантах осуществления режущая головка и диск работают способом одинаковым с режущим механизмом, раскрытым в патенте США 7,934,776, опубликованном 3 мая 2011 г., в целом включен в состав в виде ссылки в данном документе. В других вариантах осуществления режущий диск может приводиться во вращение другим способом.
[27] Как показано на фиг. 3 и 5, узел 58 режущего диска включает в себя несущий элемент 86 (фиг. 3) и режущий диск 90, включающий в себя корпус или основную опору 94 и режущий элемент или режущее кольцо 96, закрепленное на основной опоре 94. В показанном варианте осуществления, основная опора 94 соединена c концом несущего элемента 86 посредством сужающегося стыковочного устройства и удерживается на месте болтовым соединением. В других вариантах осуществления можно применять соединения других типов (например, крепежные элементы, удерживающие штифты, запирающие планки, и т.д.) на месте болтового соединения. В показанном варианте осуществления, несущий элемент 86 закреплен с возможностью свободного вращения относительно вала 64 на подшипниках 106 (фиг. 4, например, роликовых подшипниках). Для вращения узла 58 режущего диска отсутствуют помехи, также нет его принудительного приведения во вращение за исключением вращения от наведенных колебаний, обусловленных массой 70 вибратора, и/или реактивных сил, передаваемых на режущую головку 22 с плоскости забоя. Режущий элемент 96 включает в себя множество независимо съемных периферийных частей или режущих сегментов 102.
[28] Как показано на фиг. 6, основная опора 94 включает в себя планарную торцевую поверхность 110 и множество принимающих сегменты участков 114 установленных по периметру. В показанном варианте осуществления, каждый принимающий сегмент участок 114 образован в общем планарной поверхностью 118, ориентированной под некоторым углом относительно торцевой поверхности 110. Каждый принимающий сегмент участок 114 включает в себя паз 122, проходящий по меньшей мере частично через планарную поверхность 118 и ориентированный ортогонально относительно планарной поверхности 118. Каждый из принимающих сегмент участков 114 ограничен уступом 126, образованным на пересечении принимающего сегмент участка 114 и торцевой поверхности 110.
[29] В показанном варианте осуществления, основная опора 94 включает в себя восемь принимающих сегмент участков 114, установленных по периметру, и каждый из принимающих сегмент участков 114 имеет одинаковые размеры и форму с другими участками 114. Соответственно, основная опора 94 может принимают равное число режущих сегментов 102 (т.e., восемь режущих сегментов 102). Как показано на фиг. 5, каждый режущий сегмент 102 проходит угол 116 вокруг оси диска 90. В показанном варианте осуществления, каждый режущий сегмент 102 проходит угол приблизительно 45 градусов; в других вариантах осуществления режущий элемент 96 может включать в себя отличающееся число сегментов, и сегменты могут проходить угол между приблизительно 30 градусов и приблизительно 120 градусов.
[30] В других вариантах осуществления основная опора может включать в себя меньше или больше принимающих сегменты участков, и число режущих сегментов равно числу принимающих сегменты участков. В дополнение, аспекты принимающих сегменты участков 114, включающих в себя планарные поверхности 118 и пазы 122, могут варьироваться в размерах и/или форме, и могут также варьироваться в размере и/или форме по отношению друг к другу (т.e., один принимающий сегмент участок может отличаться от одного или нескольких других принимающих сегменты участков; один режущий сегмент может отличаться от одного или нескольких других режущих сегментов).
[31] Как также показано на фиг. 6, основная опора 94 включает в себя удерживающие элементы 130. В показанном варианте осуществления, удерживающие элементы 130 расположены на торцевой поверхности 110, и каждый удерживающий элемент 130 включает в себя канал 130a, проходящий через основную опору 94 под некоторым углом относительно торцевой поверхности 110 в направлении, приблизительно параллельном планарной поверхности 118 соответствующего принимающего сегмент участка 114. Иначе говоря, в показанном варианте осуществления, каждый канал 130a пересекает связанный принимающий режущий сегмент паз 122 и ориентирован ортогонально по отношению к пазу 122. В показанном варианте осуществления, канал 130a включает в себя первое отверстие 132 на торцевой поверхности 110 и второе отверстие 136 на периферийной поверхности основной опоры 94.
[32] Основная опора 94 может также включать в себя каналы или трубы (не показано) которые сообщаются по текучей среде c источником текучей среды, расположенным на горной машине или вынесенным от нее, для подачи текучей среды на режущий диск 90. Подача текучей среды может обеспечивать смазку и/или уменьшать тепловую нагрузку. Трубы могут дозированно подавать текучую среду на режущие сегменты 102 и/или вокруг них для смазки и охлаждения участков режущего диска 90, которые взаимодействуют с плоскостью забоя.
[33] Как показано на фиг. 7A и 7B, каждый режущий сегмент 102 включает в себя соединительный выступ 134, проходящий от корпуса 138. Корпус 138 включает в себя нижнюю поверхность 142, наружную стенку 146, и скошенную внутреннюю стенку 150. Наружная стенка 146 и скошенная внутренняя стенка 150 проходят друг к другу и пересекаются на периферийной кромке или опорном кольце 154. Внутренний участок корпуса 138 включает в себя упорный выступ или бурт 140 для зацепления уступа 126 основной опоры 94. Опорное кольцо 154 включает в себя отверстия 158 (фиг. 7A), проходящие в корпус 138. Корпус 138 дополнительно включает в себя первую торцевую поверхность 148 и вторую торцевую поверхность 152. Режущие сегменты 102 установлены по окружности периметра основной опоры 94 с соприкосновением концами так, что первая торцевая поверхность 148 одного сегмента 102 установлена смежно с второй торцевой поверхностью 152 смежного сегмента 102. Опорное кольцо 154 смежных режущих сегментов 102 выставляют, обеспечивая, по существу непрерывную режущую кромку по окружности периметра основной опоры 94 (то есть, режущая кромка является непрерывной за исключением промежутков, которые могут возникать на стыках между смежными режущими сегментами 102).
[34] Как показано на фиг. 8, каждый канал 158 принимает режущий зубок или режущий зубец 162. Режущие зубцы 162 установлены в плоскости 164 резания (фиг. 4). Режущие зубцы 162 могут быть выполнены из материала, имеющего высокую твердость (например, карбида). В показанном варианте осуществления, опорное кольцо 154 каждого режущего сегмента 102 включает в себя приблизительно четырнадцать каналов 158 разнесенных по окружности с регулярными интервалами; в других вариантах осуществления опорное кольцо 154 может включать в себя больше или меньше каналов 158, и/или каналы 158 могут быть разнесены с нерегулярными интервалами по опорному кольцу 154. В примере осуществления каждый канал 158 выполнен с возможностью приема режущего зубка, как описано в предварительной патентной заявке США № 62/342,254, поданной 27 мая 2016 г. Каждый режущий зубец 162 может включать в себя основную часть (не показано), установленную в канале 158, и концевую часть 160, имеющую режущую пластину (например, кромку или острие). Концевая часть выступает из канала 158 для взаимодействия с плоскостью забоя. Режущие пластины могут быть ориентированы под некоторым углом относительно оси вращения узла 58 режущего диска.
[35] В другом примере осуществления опорное кольцо 154 может включать в себя каналы многих типов или размеров, выполненные с возможностью приема режущих зубцов 162 или изнашиваемых элементов отличающихся типов. Каналы могут быть отнесены друг от друга или сменять друг друга, или быть попеременно размещены на отличающихся поверхностях режущего сегмента. Изнашиваемые элементы могут быть, например, по существу одинаковыми с изнашиваемыми зубками, описанными в предварительной патентной заявке США № 62/342,438, поданной 27 мая 2016 г.
[36] Как показано на фиг. 7B, каждый режущий сегмент 102 удерживается основной опорой 94 или скрепляется с ней соединительным выступом 134. Соединительный выступ 134 устанавливают в одном из принимающих режущий сегмент пазов 122 (фиг. 6) основной опоры 94. В показанном варианте осуществления, соединительный выступ 134 является в общем цилиндрическим. Соединительный выступ 134 проходит от нижней поверхности 142 режущего сегмента 102, и апертура 166 проходит поперечно через соединительный выступ 134.
[36] Режущий сегмент 102 дополнительно включает в себя множество отверстий 174 для экстракции, расположенных на нижней поверхности 142, которые функционально связаны с каналами 158. В показанном варианте осуществления, отверстия 174 для экстракции совмещены с каналами 158, чтобы можно было удалять индивидуальные режущие зубцы 162 из каналов 158 с использованием отверстий 174 для экстракции. Отверстия 174 для экстракции также меньше диаметром, чем каналы 158, так что режущие зубцы 162 надежно удерживаются в каналах 158 без слишком глубокого вставления или уплотнения в отверстие 174 для экстракции. В других вариантах осуществления отверстия 174 для экстракции могут иметь отличающийся диаметр и/или отверстия 174 для экстракции может быть расположены на отличающихся местах на режущем сегменте 102. В других вариантах осуществления канал 158 может быть глухим каналом без отверстия для экстракции. Например, каналы 158 можно выполнять на металлорежущем станке, проходящими до заданной глубины, без сообщения с отверстиями на противоположной стороне режущего сегмента.
[38] В показанном варианте осуществления, каждый режущий сегмент 102 является одинаковым с другими. В других вариантах осуществления режущие сегменты могут быть отличающимися. Например, режущие сегменты могут быть сконструированы из отличающихся материалов, иметь отличающуюся геометрию и/или могут включать в себя режущие зубки отличающегося количества и типов. Также, режущие сегменты могут быть скреплены с основной опорой 94 другим способом.
[39] В показанном на фиг. 8 и 9 варианте осуществления, режущие зубцы 162 разнесены с регулярными интервалами по периферийной кромке 154. Продольная ось B (фиг. 9) режущих зубцов 162 ориентирована под некоторым углом относительно плоскости, образованной торцевой поверхностью 110 основной опоры 94. В частности, угол C (фиг. 9) величиной между приблизительно 0 градусов и приблизительно 90 градусов образован между торцевой поверхностью 110 и продольной осью B каждого из режущих зубцов 162. В некоторых вариантах осуществления торцевая поверхность 110 по существу перпендикулярна продольной оси A режущей головки 22. В дополнение, режущие зубцы 162 установлены так, что режущая кромка ориентирована в направлении радиально наружу от продольной оси A режущей головки 22.
[40] Как показано на фиг. 11 и 12, соединительный выступ 134 вставляется в принимающий сегмент с резцами паз 122 и устанавливается так, что апертура 166 выступа совмещается с удерживающим элементом 130. Бурт 140 режущего сегмента, 102 упирается в уступ 126 основной опоры 94, дополнительно обеспечивая надлежащее выставление выступа 134 в пазу 122. В показанном варианте осуществления, режущий сегмент 102 скрепляют удерживающим или крепежным элементом 182 (например, штифтом, болтом, винтом и т.д.), проходящей через канал удерживающего элемента 130 вдоль оси D. Крепежный элемент проходит через отверстие 166 режущего сегмента 102 и через участок основной опоры 94, при этом блокируя режущий сегмент 102 с основной опорой 94 (фиг. 12).
[41] В других вариантах осуществления режущий сегмент 102 может быть скреплен с основной опорой 94 другим способом. Например, можно применять запирающие планки, зажимы, болтовые соединения, установочные пазы, шлицы, выступы, эксцентриковый зажим, пружинный зажим, гидравлический зажим, посадку с натягом, посадка с притиранием, экспансивные стыки, и/или сужающиеся стыки. Удерживающий элемент 130 содействует блокированию /прикреплению режущего сегмента 102 к основной опоре 94 и может также обеспечивать дополнительное преимущество, такое как помощь в совмещении режущего сегмента, 102 и перемещение режущего сегмента 102 в упор с основной опорой 94 для обеспечения надежного сцепления.
[42] В показанном варианте осуществления, сцепление между режущим сегментом 102 и основной опорой 94 обеспечивает и во многих случаях оптимизирует передачу нагрузки на основную опору 94, когда ржущие зубцы 162 взаимодействуют с плоскостью забоя. Например, взаимодействие между уступом 126 основной опоры 94 и режущим сегментом 102 помогает предотвращать вращение режущего сегмента 102 вокруг выступа 134. Данное взаимодействие также обеспечивает большую поверхность для распределения нагрузки, производимой на режущем сегменте 102, что в свою очередь минимизирует нагрузку, передаваемую на удерживающую деталь 182 и улучшает долговечность режущих сегментов 102 и удерживающей детали 182.
[43] В работе узел 58 режущего диска приводится во взаимодействие с плоскостью забоя. В показанном варианте осуществления, масса 70 вибратора приводится в действие двигателем 78, обуславливая эксцентричные колебания режущей головки 22. Режущая головка 22 может перемещаться вокруг запястного шарнира стрелы 18 (фиг. 1), а узел 58 режущего диска может свободно вращаться относительно горной машины 10. Комбинация свободного вращения узла 58 режущего диска и колебаний обеспечивает эффективное удаление горной породы с плоскости забоя, когда режущие зубцы 162 передают силы на плоскость забоя.
[44] Съемные режущие сегменты 102 обеспечивают замену индивидуальных режущих сегментов 102, когда такие сегменты получают повреждения или деградируют, не требуя замены всего режущего элемента 96 или режущего диска 90. В дополнение, режущие сегменты 102 могут становиться ʹмодульнымиʹ, при это сегменты можно удалить и заменить для приспособления узла 58 режущего диска к частному варианту применения. Например, режущие сегменты 102 из отличающихся материалов или режущие сегменты 102 с отличающимися режущими зубцами 162 можно применять в отличающихся вариантах работы (например, отличающихся композициях плоскости забоя, отличающихся условиях окружающей среды и т.д.). В дополнение, рабочий размер режущего диска 90 можно модифицировать без изменения основной опоры 94, например, заменяя режущие сегменты 102 меньшими или большими сегментами режущего устройства на основной опоре 94, или заменяя сегментами режущего устройства, включающими в себя периферийные кромки, имеющие отличающийся диаметр.
[44] Хотя некоторые аспекты описаны подробно со ссылками на некоторые варианты осуществления, существуют вариации и модификации в объеме и сущности одного или нескольких описанных независимых аспектов. Различные признаки и преимущества изложены ниже в формуле изобретения.
Claims (32)
1. Режущее устройство для взаимодействия с плоскостью забоя, содержащее:
дисковый корпус, закрепленный с возможностью вращения вокруг оси вращения и содержащий множество периферийных поверхностей, ориентированных под углом относительно оси вращения; и
множество периферийных частей, съемно прикрепленных к дисковому корпусу, причем каждая из периферийных частей взаимодействует со связанной одной периферийной поверхностью и содержит множество режущих зубцов, установленных на периферийной кромке, при этом периферийная кромка каждой периферийной части совмещена с периферийными кромками смежных периферийных частей.
2. Режущее устройство по п. 1, в котором каждая из периферийных частей независимо прикреплена к дисковому корпусу.
3. Режущее устройство по п. 1, в котором дисковый корпус содержит множество пазов, при этом каждая из периферийных частей содержит выступ, установленный в соответствующем одном из пазов.
4. Режущее устройство по п. 3, в котором каждый выступ закреплен в соответствующем одном из пазов крепежным элементом, проходящим через выступ и через по меньшей мере участок дискового корпуса.
5. Режущее устройство по п. 1, в котором периферийные части установлены вокруг оси вращения и периферийные кромки образуют круглый профиль, проходящий вокруг оси вращения, причем режущие зубцы периферийных частей установлены в общей плоскости резания.
6. Режущее устройство по п. 1, в котором каждая периферийная часть включает в себя первый конец и второй конец, при этом периферийные части установлены соединенными концами друг с другом вокруг оси вращения, причем первый конец одной периферийной части установлен смежно со вторым концом смежной периферийной части.
7. Режущее устройство по п. 1, в котором каждая периферийная часть проходит некоторый угол вокруг оси вращения, причем угол имеет величину между приблизительно 30 градусов и приблизительно 120 градусов.
8. Режущее устройство по п. 1, в котором каждая периферийная часть включает в себя множество каналов, расположенных на периферийной кромке, причем каждый из режущих зубцов установлен в соответствующем одном из каналов.
9. Режущее устройство по п. 8, в котором каждая периферийная часть дополнительно включает в себя множество отверстий для экстракции, причем каждый из каналов связан с соответствующим отверстием для экстракции для облегчения удаления режущих зубцов из периферийной части.
10. Режущая головка для взаимодействия со стенкой из породы, содержащая:
стрелу, выполненную с возможностью подвески на раме;
приводной механизм; и
режущее устройство, закрепленное на стреле и приводимое в действие приводным механизмом, причем режущее устройство содержит
дисковый корпус, закрепленный с возможностью вращения вокруг оси вращения и содержащий множество периферийных поверхностей, ориентированных под углом относительно оси вращения, и
множество периферийных частей, съемно прикрепленных к дисковому корпусу, причем каждая из периферийных частей взаимодействует со связанной одной периферийной поверхностью и содержит множество режущих зубцов, установленных на периферийной кромке, при этом периферийная кромка каждой периферийной части совмещена с периферийными кромками смежных периферийных частей.
11. Режущая головка по п. 10, в которой каждая из периферийных частей независимо прикреплена к дисковому корпусу.
12. Режущая головка по п. 10, в которой дисковый корпус содержит множество пазов, при этом каждая из периферийных частей содержит выступ, установленный в соответствующем одном из пазов, каждый выступ закреплен в соответствующем одном из пазов крепежным элементом, проходящим через выступ и через по меньшей мере участок дискового корпуса.
13. Режущая головка по п. 10, в которой периферийные части установлены вокруг оси вращения, и периферийные кромки образуют круглый профиль, проходящий вокруг оси вращения, причем режущие зубцы периферийных частей установлены в общей плоскости резания.
14. Режущая головка по п. 10, в которой каждая периферийная часть включает в себя первый конец и второй конец, при этом периферийные части установлены соединенными концами друг с другом вокруг оси вращения, а первый конец одной периферийной части установлен смежно со вторым концом смежной периферийной части.
15. Режущая головка по п. 10, в которой каждая периферийная часть проходит некоторый угол вокруг оси вращения, имеющий величину между приблизительно 30 градусов и приблизительно 120 градусов.
16. Режущее устройство для взаимодействия с плоскостью забоя, содержащее:
дисковый корпус, закрепленный с возможностью вращения вокруг оси вращения и содержащий первую поверхность и вторую поверхность, причем первая поверхность ориентирована ортогонально относительно оси вращения и расположена смежно ей, и вторая поверхность радиально дистанцирована от оси вращения; и
режущий элемент, закрепленный на второй поверхности дискового корпуса и радиально дистанцированный от оси вращения, причем режущий элемент содержит периферийную кромку и множество режущих зубцов, установленных вдоль периферийной кромки, причем периферийная кромка имеет круглую форму, режущий элемент выполнен в виде множества режущих частей, независимо и съемно прикрепленных к дисковому корпусу, при этом каждая из режущих частей несет несколько режущих зубцов.
17. Режущее устройство по п. 16, в котором дисковый корпус содержит множество пазов, при этом каждая из режущих частей содержит выступ, установленный в соответствующем одном из пазов, каждый выступ закреплен в соответствующем одном из пазов крепежным элементом, проходящим через выступ и через по меньшей мере участок дискового корпуса.
18. Режущее устройство по п. 16, в котором режущие зубцы установлены в общей плоскости резания.
19. Режущее устройство по п. 16, в котором каждая режущая часть включает в себя первый конец и второй конец, при этом режущие части установлены соединенными концами друг с другом для образования режущего элемента, а первый конец одной режущей части установлен смежно со вторым концом смежной режущей части.
20. Способ обслуживания режущего устройства для горной машины, причем режущее устройство содержит множество режущих частей, закрепленных на дисковом корпусе, каждая режущая часть содержит множество режущих зубцов, установленных вдоль периферийной кромки, при этом способ включает в себя этапы, на которых:
отсоединяют одну из режущих частей от дискового корпуса; и
прикрепляют сменную режущую часть к дисковому корпусу в положении, которое занимала отсоединенная режущая часть, причем сменная режущая часть взаимодействует с плоской поверхностью дискового корпуса, ориентированной под углом относительно оси вращения дискового корпуса.
21. Способ по п. 20, дополнительно включающий в себя этапы, на которых отсоединяют одну режущую часть из положения между смежными режущими частями и выравнивают периферийную кромку сменной режущей части с периферийной кромкой смежной режущей части.
Applications Claiming Priority (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201662342438P | 2016-05-27 | 2016-05-27 | |
US201662342254P | 2016-05-27 | 2016-05-27 | |
US62/342,254 | 2016-05-27 | ||
US62/342,438 | 2016-05-27 | ||
US201762446799P | 2017-01-16 | 2017-01-16 | |
US62/446,799 | 2017-01-16 | ||
PCT/US2017/034738 WO2017205777A1 (en) | 2016-05-27 | 2017-05-26 | Cutting head having segmented cutting disc |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2018146070A RU2018146070A (ru) | 2020-06-29 |
RU2018146070A3 RU2018146070A3 (ru) | 2020-06-29 |
RU2738928C2 true RU2738928C2 (ru) | 2020-12-18 |
Family
ID=60411895
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018146070A RU2738928C2 (ru) | 2016-05-27 | 2017-05-26 | Режущая головка с сегментированным режущим диском |
RU2018144352A RU2741286C2 (ru) | 2016-05-27 | 2017-05-26 | Режущее устройство с элементами износа |
RU2018144221A RU2753564C2 (ru) | 2016-05-27 | 2017-05-26 | Режущее устройство с сужающимся режущим элементом |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018144352A RU2741286C2 (ru) | 2016-05-27 | 2017-05-26 | Режущее устройство с элементами износа |
RU2018144221A RU2753564C2 (ru) | 2016-05-27 | 2017-05-26 | Режущее устройство с сужающимся режущим элементом |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (5) | US10626723B2 (ru) |
EP (5) | EP3463777B1 (ru) |
CN (4) | CN109414135B (ru) |
AU (5) | AU2017271618B2 (ru) |
CA (3) | CA3025628A1 (ru) |
CL (3) | CL2018003369A1 (ru) |
FI (1) | FI3463777T3 (ru) |
PE (4) | PE20190079A1 (ru) |
PL (1) | PL3463777T3 (ru) |
RU (3) | RU2738928C2 (ru) |
WO (3) | WO2017205759A1 (ru) |
ZA (3) | ZA201807986B (ru) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA3115588A1 (en) | 2012-09-14 | 2014-03-20 | Joy Global Underground Mining Llc | Cutter head for mining machine |
EP3463777B1 (en) | 2016-05-27 | 2023-07-05 | Joy Global Underground Mining LLC | Cutting device with wear elements |
CN109844262B (zh) | 2016-08-19 | 2021-07-16 | 久益环球地下采矿有限责任公司 | 切削装置及其支撑件 |
US11391149B2 (en) | 2016-08-19 | 2022-07-19 | Joy Global Underground Mining Llc | Mining machine with articulating boom and independent material handling system |
EP4293195A3 (en) | 2016-09-23 | 2024-01-31 | Joy Global Underground Mining LLC | Machine supporting rock cutting device |
PT3392455T (pt) * | 2017-04-18 | 2023-10-17 | Sandvik Intellectual Property | Aparelho de corte |
US11473273B2 (en) * | 2018-04-13 | 2022-10-18 | Caterpillar Inc. | Tool bit having a cylindrical profile and blade assembly |
CN108590647B (zh) * | 2018-05-03 | 2019-10-15 | 罗春华 | 一种露天煤矿煤炭采挖装置 |
CN112654765B (zh) * | 2018-07-25 | 2024-01-30 | 久益环球地下采矿有限责任公司 | 岩石切割组件 |
CN108825227B (zh) * | 2018-08-08 | 2024-08-09 | 徐州徐工基础工程机械有限公司 | 掘进机切割装置和掘进机 |
CN110424980B (zh) * | 2019-08-28 | 2020-10-20 | 盾构及掘进技术国家重点实验室 | 一种用于极硬岩开挖的先行引导式掘进机刀盘 |
US11129238B1 (en) * | 2020-01-02 | 2021-09-21 | Gary D. Riha | Battery powered wireless controller system |
JP2022099094A (ja) * | 2020-12-22 | 2022-07-04 | 有限会社辰野目立加工所 | チップソー |
CN114876486B (zh) * | 2022-05-20 | 2023-03-10 | 中国矿业大学 | 一种巷隧道掘进机器人及自动截割控制方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU443171A1 (ru) * | 1973-01-22 | 1974-09-15 | Карагандинский политехнический институт | Рабочий орган горного комбайна |
SU937717A1 (ru) * | 1980-07-11 | 1982-06-23 | Ленинградский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Г.В.Плеханова | Рабочий орган камнерезной машины |
US4755004A (en) * | 1986-11-14 | 1988-07-05 | Palmquist Roger A | Rotary rocksaw device |
US6343842B1 (en) * | 1998-05-13 | 2002-02-05 | Boart Longyear Gmbh & Co. Kg Hartmetallwerkzeugfabrik | Roller bit for tunnel-driving machines with segmented cutting rings |
RU2436952C1 (ru) * | 2007-09-18 | 2011-12-20 | Буцирус Ойропе Гмбх | Шарошечный буровой инструмент или шарошечное долото |
US20120198671A1 (en) * | 2011-02-07 | 2012-08-09 | Moshe Israel Meidar | Machining device for machining crankshafts and a machining system having such a machining device |
US20150030397A1 (en) * | 2013-07-23 | 2015-01-29 | Kennametal Inc. | Tool for the turning/turn broaching of workpieces |
RU2571471C2 (ru) * | 2010-11-05 | 2015-12-20 | Сандвик Майнинг Энд Констракшн Г.М.Б.Х. | Проходческий комбайн |
Family Cites Families (90)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2121202A (en) * | 1935-03-19 | 1938-06-21 | Robert J Killgore | Rotary bit |
US2763258A (en) * | 1954-07-01 | 1956-09-18 | Hughes Blades Inc | Construction of circular saws |
US3007049A (en) | 1959-03-12 | 1961-10-31 | Gen Dynamics Corp | Apparatus for generating electrostatic images |
US3048160A (en) * | 1960-09-26 | 1962-08-07 | Trurun Inc | Attachment of cutting elements to wear resistant blades |
US3411826A (en) | 1966-05-26 | 1968-11-19 | Smith Ind International Inc | Tunnel boring machine |
US3479122A (en) | 1967-04-05 | 1969-11-18 | Takaji Funahashi | Writing instrument |
US3461983A (en) | 1967-06-28 | 1969-08-19 | Dresser Ind | Cutting tool having hard insert in hole surrounded by hard facing |
US3442342A (en) | 1967-07-06 | 1969-05-06 | Hughes Tool Co | Specially shaped inserts for compact rock bits,and rolling cutters and rock bits using such inserts |
US3536150A (en) * | 1968-09-05 | 1970-10-27 | Frank E Stebley | Rotary-percussion drill bit |
US3641265A (en) | 1969-10-27 | 1972-02-08 | Arvin Ind Inc | Television recording system with alternate period inversion and automatic frequency control |
US3633637A (en) * | 1970-07-06 | 1972-01-11 | Wallace Murray Corp | Segmental saw and method of making same |
US3647265A (en) * | 1970-07-31 | 1972-03-07 | Greenside Machine Co Ltd | Cutting heads |
ZA743063B (en) | 1974-05-14 | 1975-12-31 | Boart Hardmetals Ltd | Improvements in or relating to disc cutters for rock boring machines |
ZA744897B (en) * | 1974-07-31 | 1976-05-26 | Board Hardmetal Proprietary Lt | Improvements in or relating to disc cutting units for use on rock boring machines |
US3957307A (en) * | 1974-09-18 | 1976-05-18 | Olind Varda | Rough cutter mining tool |
US3952815A (en) | 1975-03-24 | 1976-04-27 | Dresser Industries, Inc. | Land erosion protection on a rock cutter |
US4109737A (en) | 1976-06-24 | 1978-08-29 | General Electric Company | Rotary drill bit |
US4148368A (en) | 1976-09-27 | 1979-04-10 | Smith International, Inc. | Rock bit with wear resistant inserts |
US4231438A (en) | 1978-10-10 | 1980-11-04 | Smith International, Inc. | Straight hole insert drill bit |
US4202419A (en) | 1979-01-11 | 1980-05-13 | Dresser Industries, Inc. | Roller cutter with major and minor insert rows |
DE3039632C2 (de) | 1980-10-21 | 1982-12-16 | Christensen, Inc., 84115 Salt Lake City, Utah | Drehborhmeißel für Tiefbohrungen |
DE3109367C2 (de) | 1981-03-12 | 1983-11-17 | Hydroc Gesteinsbohrtechnik GmbH, 5960 Olpe | Bohrwerkzeug für Tieflochhämmer |
US4442909A (en) * | 1981-09-21 | 1984-04-17 | Strata Bit Corporation | Drill bit |
US4466498A (en) * | 1982-09-24 | 1984-08-21 | Bardwell Allen E | Detachable shoe plates for large diameter drill bits |
US4499958A (en) * | 1983-04-29 | 1985-02-19 | Strata Bit Corporation | Drag blade bit with diamond cutting elements |
US4527941A (en) | 1983-09-06 | 1985-07-09 | Vrp Partners, Ltd. | Expandable support structure usable as loading ramp |
US4751972A (en) | 1986-03-13 | 1988-06-21 | Smith International, Inc. | Revolving cutters for rock bits |
SU1416684A2 (ru) * | 1986-07-23 | 1988-08-15 | Подмосковный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт | Исполнительный орган горной машины |
US4753305A (en) | 1987-05-19 | 1988-06-28 | Dresser Industries, Inc. | Cutter mounting for drag bits |
US4838366A (en) | 1988-08-30 | 1989-06-13 | Jones A Raymond | Drill bit |
DE69009914T2 (de) | 1989-08-28 | 1994-10-13 | Atlas Copco Constr & Mining | Vorrichtung zur Positionierung eines Bohrmeissels. |
CA2021187C (en) | 1990-06-20 | 1995-02-14 | F. Wayne Bales | Non-destructive composite material saw blade |
ZA915804B (en) | 1990-07-27 | 1992-04-29 | Mitsubishi Materials Corp | Excavation tool |
GB2253642B (en) | 1991-03-11 | 1995-08-09 | Dresser Ind | Method of manufacturing a rolling cone cutter |
US5143163A (en) | 1991-08-29 | 1992-09-01 | Kennametal Inc. | Digging tooth |
RU2018659C1 (ru) | 1991-09-11 | 1994-08-30 | Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт проходческих машин и комплексов для угольной, горной промышленности и подземного строительства | Резец горной машины для разрушения преимущественно крепких пород |
US5551760A (en) * | 1993-09-02 | 1996-09-03 | The Sollami Company | Tungsten carbide insert for a cutting tool |
US5518443A (en) | 1994-05-13 | 1996-05-21 | Norton Company | Superabrasive tool |
US5497843A (en) * | 1995-03-24 | 1996-03-12 | Central Mine Equipment | Hollow auger head assembly |
US5722497A (en) | 1996-03-21 | 1998-03-03 | Dresser Industries, Inc. | Roller cone gage surface cutting elements with multiple ultra hard cutting surfaces |
ATE218180T1 (de) * | 1996-11-11 | 2002-06-15 | Hawera Probst Gmbh | Gesteinsbohrer |
US5884979A (en) | 1997-04-17 | 1999-03-23 | Keystone Engineering & Manufacturing Corporation | Cutting bit holder and support surface |
US6019434A (en) * | 1997-10-07 | 2000-02-01 | Fansteel Inc. | Point attack bit |
SE513015C2 (sv) | 1997-11-19 | 2000-06-19 | Sandvik Ab | Rullborrkrona och stiftrulle för bergborrning |
JPH11223090A (ja) | 1998-02-05 | 1999-08-17 | Toshiba Tungaloy Co Ltd | 掘削用のカッタリング及び掘削用のディスクカッタ |
US6290008B1 (en) | 1998-12-07 | 2001-09-18 | Smith International, Inc. | Inserts for earth-boring bits |
AUPP822499A0 (en) | 1999-01-20 | 1999-02-11 | Terratec Asia Pacific Pty Ltd | Oscillating & nutating disc cutter |
AUPP846599A0 (en) | 1999-02-04 | 1999-02-25 | Sugden, David Burnet | Cutting device |
US6367569B1 (en) | 2000-06-09 | 2002-04-09 | Baker Hughes Incorporated | Replaceable multiple TCI kerf ring |
US6786557B2 (en) * | 2000-12-20 | 2004-09-07 | Kennametal Inc. | Protective wear sleeve having tapered lock and retainer |
SE519284C2 (sv) * | 2001-06-21 | 2003-02-11 | Sandvik Ab | Verktygshuvud och verktyg |
US6692083B2 (en) * | 2002-06-14 | 2004-02-17 | Keystone Engineering & Manufacturing Corporation | Replaceable wear surface for bit support |
US6766870B2 (en) | 2002-08-21 | 2004-07-27 | Baker Hughes Incorporated | Mechanically shaped hardfacing cutting/wear structures |
EP1481782A1 (en) | 2003-05-28 | 2004-12-01 | Alberto Filippini Fantoni | Cutting tool for stone materials |
CN2623865Y (zh) | 2003-06-25 | 2004-07-07 | 四川石油管理局 | 一种钢齿复合齿牙轮钻头 |
US7401537B1 (en) | 2004-03-23 | 2008-07-22 | David Krauter | Cutter insert gum modification method and apparatus |
US20090322143A1 (en) * | 2008-06-26 | 2009-12-31 | David Krauter | Cutter insert gum modification method and apparatus |
SE525838C2 (sv) | 2004-08-20 | 2005-05-10 | Sandvik Ab | Ett verktyg, en skärrulle och en stiftskiva för brytning av bergmaterial medelst underskärning |
US7240746B2 (en) | 2004-09-23 | 2007-07-10 | Baker Hughes Incorporated | Bit gage hardfacing |
US7389833B2 (en) * | 2005-06-10 | 2008-06-24 | Keystone Drill Services, Inc. | Multi-sectional percussive drill bit assembly |
US8016056B2 (en) | 2005-07-01 | 2011-09-13 | Sandvik Intellectual Property Ab | Asymmetric graded composites for improved drill bits |
JP4731308B2 (ja) * | 2005-12-20 | 2011-07-20 | 株式会社奥村組 | トンネル掘削機のカッタ板 |
US7338135B1 (en) | 2006-08-11 | 2008-03-04 | Hall David R | Holder for a degradation assembly |
WO2008076420A1 (en) * | 2006-12-18 | 2008-06-26 | Baker Hughes Incorporated | Superabrasive cutting elements with enhanced durability and increased wear life, and drilling apparatus so equipped |
DE102007013153B4 (de) | 2007-03-20 | 2019-01-24 | Kennametal Inc. | Werkzeug |
AU2015203867B2 (en) | 2007-08-31 | 2017-01-05 | Joy Global Underground Mining Llc | Mining Machine with Driven Disc Cutters |
US7934776B2 (en) * | 2007-08-31 | 2011-05-03 | Joy Mm Delaware, Inc. | Mining machine with driven disc cutters |
AU2008331976A1 (en) | 2007-12-05 | 2009-06-11 | Sandvik Intellectual Property Ab | Breaking or excavating tool with cemented tungsten carbide insert and ring, material removing machine incorporating such a tool and method of manufacturing such a tool |
CN201198737Y (zh) * | 2008-04-02 | 2009-02-25 | 李婧 | 一种硬质合金楔凿钎头 |
US7770664B2 (en) | 2008-05-29 | 2010-08-10 | Smith International, Inc. | Wear indicators for expandable earth boring apparatus |
US8276577B2 (en) * | 2008-07-28 | 2012-10-02 | Aggregate Technologies, Inc. | Boom mounted saw |
US20100181820A1 (en) * | 2009-01-22 | 2010-07-22 | Latham Winchester E | Wear insert and retainer |
AT508232B1 (de) * | 2009-05-14 | 2011-05-15 | Sandvik Mining & Constr Oy | Schneidwerkzeug für eine bergbaumaschine |
JP5058218B2 (ja) * | 2009-06-26 | 2012-10-24 | 日立造船株式会社 | 掘削機のビット交換装置 |
DE102009049780B4 (de) | 2009-10-19 | 2016-02-18 | Betek Gmbh & Co. Kg | Meißel, insbesondere Rundschaftmeißel |
CN101936169B (zh) * | 2010-08-24 | 2011-12-07 | 中铁隧道装备制造有限公司 | 软岩盾构机中具有小范围变径功能的切削装置 |
CN201771431U (zh) * | 2010-09-17 | 2011-03-23 | 江汉石油钻头股份有限公司 | 一种用于牙轮钻头的凿形齿 |
US8522899B2 (en) | 2010-10-01 | 2013-09-03 | Varel International, Ind., L.P. | Wear resistant material at the shirttail edge and leading edge of a rotary cone drill bit |
EP2742203A4 (en) | 2011-07-13 | 2015-04-08 | Varel Int Ind Lp | PDC DISC MILLING AND TURNING TOOL WITH PDC DISC MILLER |
US20130181501A1 (en) | 2012-01-17 | 2013-07-18 | David R. Hall | Pick with Threaded Shank |
US8777326B2 (en) | 2012-01-23 | 2014-07-15 | David R. Hall | Pick with hardened core assembly |
US9546520B2 (en) * | 2012-06-22 | 2017-01-17 | Baker Hughes Incorporated | Cutting element, tool and method of cutting within a borehole |
CN102777173A (zh) * | 2012-08-10 | 2012-11-14 | 江苏中机矿山设备有限公司 | 一种悬臂式电牵引采煤机 |
CA3115588A1 (en) * | 2012-09-14 | 2014-03-20 | Joy Global Underground Mining Llc | Cutter head for mining machine |
CN203248080U (zh) * | 2013-02-28 | 2013-10-23 | 西南石油大学 | 一种混合钻头 |
US9366088B2 (en) | 2013-03-08 | 2016-06-14 | Us Synthetic Corporation | Cutter assemblies, disc cutters, and related methods of manufacture |
DE102014103406A1 (de) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Joy Mm Delaware, Inc. | Fräskopf für eine Strebbau-Schrämmaschine |
EP2811113A1 (en) | 2013-06-06 | 2014-12-10 | Caterpillar Global Mining Europe GmbH | Modular cutting head |
CN204782795U (zh) * | 2015-05-26 | 2015-11-18 | 株洲翔宇硬质合金有限公司 | 一种矿用牙轮钻头合金齿 |
EP3463777B1 (en) | 2016-05-27 | 2023-07-05 | Joy Global Underground Mining LLC | Cutting device with wear elements |
-
2017
- 2017-05-26 EP EP17803673.7A patent/EP3463777B1/en active Active
- 2017-05-26 FI FIEP17803673.7T patent/FI3463777T3/fi active
- 2017-05-26 RU RU2018146070A patent/RU2738928C2/ru active
- 2017-05-26 US US15/606,745 patent/US10626723B2/en active Active
- 2017-05-26 EP EP17803684.4A patent/EP3463009A4/en active Pending
- 2017-05-26 RU RU2018144352A patent/RU2741286C2/ru active
- 2017-05-26 WO PCT/US2017/034713 patent/WO2017205759A1/en unknown
- 2017-05-26 PE PE2018003128A patent/PE20190079A1/es unknown
- 2017-05-26 AU AU2017271618A patent/AU2017271618B2/en active Active
- 2017-05-26 CN CN201780041479.5A patent/CN109414135B/zh active Active
- 2017-05-26 RU RU2018144221A patent/RU2753564C2/ru active
- 2017-05-26 WO PCT/US2017/034738 patent/WO2017205777A1/en unknown
- 2017-05-26 CN CN201780041478.0A patent/CN109414837B/zh active Active
- 2017-05-26 PE PE2018003129A patent/PE20190061A1/es unknown
- 2017-05-26 US US15/606,696 patent/US10808531B2/en active Active
- 2017-05-26 WO PCT/US2017/034729 patent/WO2017205773A1/en unknown
- 2017-05-26 PE PE2023002363A patent/PE20231956A1/es unknown
- 2017-05-26 AU AU2017269407A patent/AU2017269407B2/en active Active
- 2017-05-26 EP EP24188575.5A patent/EP4421288A2/en active Pending
- 2017-05-26 CN CN201780041462.XA patent/CN109415937B/zh active Active
- 2017-05-26 PL PL17803673.7T patent/PL3463777T3/pl unknown
- 2017-05-26 CA CA3025628A patent/CA3025628A1/en active Pending
- 2017-05-26 CA CA3025632A patent/CA3025632C/en active Active
- 2017-05-26 PE PE2018003126A patent/PE20190078A1/es unknown
- 2017-05-26 EP EP23173937.6A patent/EP4234882A3/en active Pending
- 2017-05-26 EP EP17803688.5A patent/EP3464821B1/en active Active
- 2017-05-26 CA CA3025635A patent/CA3025635C/en active Active
- 2017-05-26 AU AU2017269411A patent/AU2017269411B2/en active Active
- 2017-05-26 US US15/606,651 patent/US10287881B2/en active Active
- 2017-05-26 CN CN202110212303.XA patent/CN112879004B/zh active Active
-
2018
- 2018-11-26 ZA ZA2018/07986A patent/ZA201807986B/en unknown
- 2018-11-26 ZA ZA2018/07985A patent/ZA201807985B/en unknown
- 2018-11-26 CL CL2018003369A patent/CL2018003369A1/es unknown
- 2018-11-26 CL CL2018003370A patent/CL2018003370A1/es unknown
- 2018-11-26 ZA ZA2018/07984A patent/ZA201807984B/en unknown
- 2018-11-27 CL CL2018003384A patent/CL2018003384A1/es unknown
-
2020
- 2020-03-16 US US16/820,224 patent/US10989050B2/en active Active
- 2020-10-16 US US17/072,351 patent/US11499426B2/en active Active
-
2023
- 2023-04-04 AU AU2023202048A patent/AU2023202048A1/en active Pending
- 2023-07-20 AU AU2023206186A patent/AU2023206186A1/en active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU443171A1 (ru) * | 1973-01-22 | 1974-09-15 | Карагандинский политехнический институт | Рабочий орган горного комбайна |
SU937717A1 (ru) * | 1980-07-11 | 1982-06-23 | Ленинградский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Г.В.Плеханова | Рабочий орган камнерезной машины |
US4755004A (en) * | 1986-11-14 | 1988-07-05 | Palmquist Roger A | Rotary rocksaw device |
US6343842B1 (en) * | 1998-05-13 | 2002-02-05 | Boart Longyear Gmbh & Co. Kg Hartmetallwerkzeugfabrik | Roller bit for tunnel-driving machines with segmented cutting rings |
RU2436952C1 (ru) * | 2007-09-18 | 2011-12-20 | Буцирус Ойропе Гмбх | Шарошечный буровой инструмент или шарошечное долото |
RU2571471C2 (ru) * | 2010-11-05 | 2015-12-20 | Сандвик Майнинг Энд Констракшн Г.М.Б.Х. | Проходческий комбайн |
US20120198671A1 (en) * | 2011-02-07 | 2012-08-09 | Moshe Israel Meidar | Machining device for machining crankshafts and a machining system having such a machining device |
US20150030397A1 (en) * | 2013-07-23 | 2015-01-29 | Kennametal Inc. | Tool for the turning/turn broaching of workpieces |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2738928C2 (ru) | Режущая головка с сегментированным режущим диском | |
US7338134B2 (en) | Flighting and tool holder | |
RU2749518C2 (ru) | Горная машина с множеством врубовых головок | |
CN102132007A (zh) | 具有将水注射到切削刀头柄部的切削刀具 | |
BR112018074508B1 (pt) | Dispositivo de corte e cabeça de corte e manutenção de um dispositivo de corte para uma máquina de mineração | |
US20210301482A1 (en) | Drum assembly | |
WO2022243453A1 (en) | Disc cutter and quick-change module | |
BR112018074512B1 (pt) | Dispositivo de corte e cabeça de corte |