RU2738465C1 - Обмоточный провод - Google Patents

Обмоточный провод Download PDF

Info

Publication number
RU2738465C1
RU2738465C1 RU2020131574A RU2020131574A RU2738465C1 RU 2738465 C1 RU2738465 C1 RU 2738465C1 RU 2020131574 A RU2020131574 A RU 2020131574A RU 2020131574 A RU2020131574 A RU 2020131574A RU 2738465 C1 RU2738465 C1 RU 2738465C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mica
insulation
layer
winding wire
organosilicon
Prior art date
Application number
RU2020131574A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Николаевич Макаров
Александр Владимирович Прохоров
Владимир Владимирович Прохоров
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ДИЭЛЕКТРИК"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ДИЭЛЕКТРИК" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ДИЭЛЕКТРИК"
Priority to RU2020131574A priority Critical patent/RU2738465C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2738465C1 publication Critical patent/RU2738465C1/ru

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes

Abstract

Изобретение относится к электротехнике и может использоваться в электрических машинах, особенно в электродвигателях. Технический эффект – повышение механической прочности, температуры термодеструкции изоляции и экстремальных перенапряжений, которые она способна выдержать. Сущность изобретения: обмоточный провод содержит медную токопроводящую жилу, покрытую двухслойной изоляцией, первый слой которой выполнен из слюдосодержащей ленты, состоящей из электроизоляционной стеклоткани толщиной 25-30 мкм и слюдяной бумаги на основе слюды флогопит толщиной 40-150 мкм. Электроизоляционная стеклоткань и слюдяная бумага на основе слюды флогопит пропитаны и склеены между собой кремнийорганическим связующим. Второй слой изоляции выполнен из полиимидно-фторопластовой плёнки. Двухслойная изоляция запекается в тепловой камере при температуре 400-500 °С в течение 3-5 мин для образования коксового остатка в кремнийорганическом связующем не менее 40%. Свойства провода - высокие температуры термодеструкции изоляции, химическая стойкость, гидростабильность и высокие экстремальные перенапряжения, что увеличивает ресурс работы обмоток электрических машин. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электрических машинах.
В последнее время в системах изоляции используется короностойкая полиимидная и композиционная изоляционная лента. Эта лента имеет хорошие изоляционные свойства и хорошую короностойкость. Она может быть использована самостоятельно или в качестве подложки на композиционной ленте из слюдяной бумаги и стекловолокна. Добавление улучшенной изоляции из короностойкой ленты обеспечивает систему изоляции, которая является улучшенной по электрическим параметрам.
Аналогичные системы изоляции известны и используются в электрических машинах, особенно - в электродвигателях.
Известен провод или кабель, содержащий жилу и полимерную оболочку, состоящую из внутреннего и внешнего слоёв, при этом один слой является слоем из ленты, выполненной из полиэфирэфиркетона, имеющей толщину 5-150 мкм, и скомбинированную с огнестойким слоем, выполненным из силоксанового полимера или полимера на основе диоксида кремния в качестве полимерной матрицы –
RU 2 530 779 С2, 2014 г.
Недостаток известного провода состоит в том, что слой из ленты, выполненной из полиэфирэфиркетона толщиной 5-150 мкм не имеет достаточную стойкость к воздействию температур свыше 250°С и не обеспечивает 100%-ную водостойкость.
Наиболее близким аналогом изобретения является обмоточный провод, содержащий токопроводящую жилу, покрытую двухслойной термообработанной изоляцией, первый слой которой выполнен из слюдосодержащей ленты, состоящей из электроизоляционной стеклоткани и слюдяной бумаги, пропитанных и склеенных между собой пропиточно-склеивающей кремнийорганической композицией, а второй слой выполнен из полиимидно-фторопластовой плёнки –
RU 2 594 406, п.4, 2016 г.
Известный обмоточный провод позволяет значительно повысить короностойкость,  механическую прочность, химическую стойкость и гидростабильность, увеличивая ресурс работы обмоток электрических машин.
Вместе с тем, анализ неисправностей, периодически возникающих из-за дефектов в обмотках, позволяет выявить их причины и усовершенствовать указанные параметрические характеристики.
В связи с этим, техническая задача, решаемая настоящим изобретением, состоит в повышении механической прочности, температуры термодеструкции изоляции и экстремальных перенапряжений, которые она способна выдержать.
Эта задача решена в обмоточном проводе, содержащем токопроводящую жилу, покрытую двухслойной изоляцией, первый слой которой выполнен из слюдосодержащей ленты, состоящей из электроизоляционной стеклоткани и слюдяной бумаги, пропитанных и склеенных между собой кремнийорганическим связующим, а второй слой выполнен из полиимидно-фторопластовой плёнки, при этом, электроизоляционная стеклоткань толщиной 25-30 мкм пропитана и склеена со слюдяной бумагой на основе слюды флогопит толщиной 40 - 150 мкм раствором кремнийорганического связующего c дальнейшей запечкой в тепловой камере при температуре 400 – 500 °С в течение 3-5 мин для образования коксового остатка в кремнийорганическом связующем не менее 40%.
Частные исполнения составляющих обмоточного провода могут быть выполнены следующим образом и при указанных условиях:
- токопроводящая жила выполнена из меди и имеет круглую или прямоугольную форму;
- в качестве кремнийорганического связующего применяется пропиточно-склеивающая кремнийорганическая композиция по патенту РФ 2594406, пп.1-3;
- после тепловой камеры изоляцию охлаждают и производят контроль электрической прочности полученной двухслойной изоляции.
На рисунке показана кривая зависимости коксового остатка в кремнийорганическом связующем от температуры.
Обмоточный провод содержит токопроводящую жилу, которая выполнена из меди и имеет круглую или прямоугольную форму. Круглая жила применяется в проводах двигателей маломощных машин, таких, как, например, автобусах, троллейбусах, прямоугольная форма используется в проводах тяговых двигателей мощных машин, например, поездах метро и наземных поездах.
Токопроводящая жила покрыта двухслойной изоляцией, первый слой которой выполнен из слюдосодержащей ленты, состоящей из электроизоляционной стеклоткани толщиной 25-30 мкм и слюдяной бумаги, пропитанных и склеенных между собой кремнийорганическим связующим.
Минимальная толщина электроизоляционной стеклоткани - 25 мкм обусловлена стандартно выпускаемой толщиной ленты, позволяющей получить заданные характеристики - короностойкость, химическую стойкость.
Максимальная толщина электроизоляционной стеклоткани - 30 мкм обусловлена выбором такой минимальной толщины, которая обеспечивает механическую прочность и гибкость провода без его излишнего утолщения.
Слюдяная бумага выбрана на основе слюды флогопит, которая, за счёт более пористой структуры, чем, например, бумага на основе слюды мусковит, обладает лучшей пропитываемостью. Кроме того, флогопитовая слюдяная бумага имеет в своей структуре частицы слюды большего размера, чем мусковитовая бумага, за счёт чего обладает лучшими диэлектрическими свойствами. Температура начала разрушения кристаллов слюдяной бумаги на основе слюды флогопит – 900 град, что на 40% лучше, чем например, у слюдяной бумаги из мусковита, имеющего температуру начала разрушения кристаллов 600 град.
При использовании слюдяной бумаги на основе слюды флогопит толщиной менее 40 мкм температура термодеструкции уменьшается.
Использование слюдяной бумаги толщиной 150 мкм обусловлено стандартной, максимально выпускаемой толщиной, сохраняющей получение требуемых характеристик провода, в частности - повышенную температуру термодеструкции изоляции.
Пропитка и склейка электроизоляционной стеклоткани со слюдяной бумагой производится раствором кремнийорганического связующего в пропиточной машине при воздействии температур 150-200°С.
В качестве кремнийорганического связующего применяется, например, пропиточно-склеивающая кремнийорганическая композиция по патенту РФ 2594406, п.п.1-3.
Применение указанного кремнийорганического связующего способствует образованию коксового остатка не менее 40%. Это позволяет сохранить слюдяной изолирующий слой вокруг токопроводящей жилы и получить изоляцию, обладающую гибкостью и высокой стойкостью к воздействию частичных разрядов.
После пропитки и склейки составных частей первого слоя, полученную ленту в виде рулона режут бабинорезкой на ролики шириной 6-10 мм, которыми на специальной технологической линии обматывают медную проволоку (круглую или прямоугольную).
Для усиления влагостойкости поверх первого слоя накладывают второй слой плёночной изоляции, выполненный из полиимидно-фторопластовой плёнки.
В процессе изолировки провода, перед намоткой его на барабан, провод проходит зону тепловых камер, обеспечивающих запечку кремнийорганического связующего при температуре 400 – 500 °С в течение 3-5 мин.
В указанном режиме температур образуется коксовый остаток в связующем не менее 40%, что показано на графике: кривая 1 – остаток массы полимера при нагреве на воздухе, линия 2 – минимально допустимое количество коксового остатка – 40%, позволяющего удерживать на проводе изолирующий слой.
После тепловой камеры изоляцию охлаждают и производят контроль электрической прочности полученной двухслойной изоляции с применением известных средств диагностики.
Обмоточный провод, изготовленный с применением слюдяной бумаги на основе слюды флогопит с указанными параметрами толщин применяемых материалов и температурой их обработки, при полученном коксовом остатке в кремнийорганическом связующем не менее 40%, позволяет использовать провод в обмотках электрических машин и выдерживать экстремальные перенапряжения до 10 кВ и выше.
Эти параметры гарантируют высокие температуры термодеструкции изоляции, химическую стойкость, гидростабильность и высокие экстремальные перенапряжения, что увеличивает ресурс работы обмоток электрических машин.

Claims (4)

1. Обмоточный провод, содержащий токопроводящую жилу, покрытую двухслойной изоляцией, первый слой которой выполнен из слюдосодержащей ленты, состоящей из электроизоляционной стеклоткани и слюдяной бумаги, пропитанных и склеенных между собой кремнийорганическим связующим, а второй слой выполнен из полиимидно-фторопластовой плёнки, отличающийся тем, что электроизоляционная стеклоткань толщиной 25-30 мкм пропитана и склеена со слюдяной бумагой на основе слюды флогопит толщиной 40-150 мкм раствором кремнийорганического связующего с дальнейшей запечкой в тепловой камере при температуре 400–500 °С в течение 3-5 мин для образования коксового остатка в кремнийорганическом связующем не менее 40%.
2. Обмоточный провод по п. 1, отличающийся тем, что токопроводящая жила выполнена из меди и имеет круглую или прямоугольную форму.
3. Обмоточный провод по п. 1, отличающийся тем, что в качестве кремнийорганического связующего применяется пропиточно-склеивающая кремнийорганическая композиция по патенту РФ 2594406 пп.1-3.
4. Обмоточный провод по п. 1, отличающийся тем, что после тепловой камеры изоляцию охлаждают и производят контроль электрической прочности полученной двухслойной изоляции.
RU2020131574A 2020-09-25 2020-09-25 Обмоточный провод RU2738465C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020131574A RU2738465C1 (ru) 2020-09-25 2020-09-25 Обмоточный провод

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020131574A RU2738465C1 (ru) 2020-09-25 2020-09-25 Обмоточный провод

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2738465C1 true RU2738465C1 (ru) 2020-12-14

Family

ID=73835143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020131574A RU2738465C1 (ru) 2020-09-25 2020-09-25 Обмоточный провод

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2738465C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU204482U1 (ru) * 2021-02-20 2021-05-26 Закрытое акционерное общество "Москабельмет" (ЗАО "МКМ") Обмоточный провод с изоляцией
CN117341300A (zh) * 2023-10-17 2024-01-05 湖北长峰电工材料有限公司 一种自粘聚酰亚胺云母带及其生产工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU527745A1 (ru) * 1974-04-25 1976-09-05 Предприятие П/Я Г-4755 Способ изготовлени обмоточных проводов со стекловолокнистой изол цией
RU2530779C2 (ru) * 2008-06-05 2014-10-10 Тайко Электроникс Ю-Кей Лтд Термостойкий провод или кабель с высокими рабочими характеристиками
CN204087850U (zh) * 2014-09-19 2015-01-07 河南华洋铜业集团有限公司 一种绝缘绕包铜扁线
RU150203U1 (ru) * 2014-08-07 2015-02-10 Общество с ограниченной ответственностью "Кабель Технологии Инновации" Обмоточный провод с подклеенной стекловолокнистой изоляцией
RU2594406C1 (ru) * 2015-06-10 2016-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "Пента-91" Пропиточно-склеивающая кремнийорганическая композиция и обмоточный провод с ее использованием
CN109887637A (zh) * 2017-12-06 2019-06-14 罗红英 一种双层绝缘纸结合导体

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU527745A1 (ru) * 1974-04-25 1976-09-05 Предприятие П/Я Г-4755 Способ изготовлени обмоточных проводов со стекловолокнистой изол цией
RU2530779C2 (ru) * 2008-06-05 2014-10-10 Тайко Электроникс Ю-Кей Лтд Термостойкий провод или кабель с высокими рабочими характеристиками
RU150203U1 (ru) * 2014-08-07 2015-02-10 Общество с ограниченной ответственностью "Кабель Технологии Инновации" Обмоточный провод с подклеенной стекловолокнистой изоляцией
CN204087850U (zh) * 2014-09-19 2015-01-07 河南华洋铜业集团有限公司 一种绝缘绕包铜扁线
RU2594406C1 (ru) * 2015-06-10 2016-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "Пента-91" Пропиточно-склеивающая кремнийорганическая композиция и обмоточный провод с ее использованием
CN109887637A (zh) * 2017-12-06 2019-06-14 罗红英 一种双层绝缘纸结合导体

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU204482U1 (ru) * 2021-02-20 2021-05-26 Закрытое акционерное общество "Москабельмет" (ЗАО "МКМ") Обмоточный провод с изоляцией
CN117341300A (zh) * 2023-10-17 2024-01-05 湖北长峰电工材料有限公司 一种自粘聚酰亚胺云母带及其生产工艺
CN117341300B (zh) * 2023-10-17 2024-04-12 湖北长峰电工材料有限公司 一种自粘聚酰亚胺云母带及其生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2738465C1 (ru) Обмоточный провод
US1861182A (en) Electric conductor
US4207482A (en) Multilayered high voltage grading system for electrical conductors
US2454625A (en) Insulated electrical conductor and method of fabricating the same
EP0915484A1 (en) Mica tape and insulated coil using the same
JP2008503053A (ja) 極大化した雲母含量を有する雲母テープ
Bartnikas Dielectric losses in solid-liquid insulating systems-Part I
Kim et al. Lifetime assessment for oil-paper insulation using thermal and electrical multiple degradation
CA2861321C (en) High voltage stator coil with reduced power tip-up
JP6234479B2 (ja) 高圧機器用絶縁装置
KR20190004265A (ko) 수지 호환성이 있는 라미네이트 구조체
RU2366060C1 (ru) Способ изготовления изоляции обмоток электрических машин
RU195814U1 (ru) Кабель электрический силовой
US2782248A (en) Electrical cable structure
Toriyama et al. Breakdown of insulating materials by surface discharge
RU73117U1 (ru) Пожаробезопасный кабель
US11605994B2 (en) Winding insulation system
Castellani et al. Water treeing retardant materials for cable insulators
Mitsui et al. Improvement of rotating machinery insulation characteristics by using mica paper containing aramid fibrid
US1836570A (en) Electrical cable and method of manufacture thereof
JP3597309B2 (ja) 直流ソリッドケーブル
US2182668A (en) Electrical conductor and insulation therefor
GB2125207A (en) Fire resistant electric cable
Amarasinghe et al. Condition assessment of aged and wet asphalt-mica generator windings by frequency dielectric spectroscopy measurements
JP3547563B2 (ja) 直流油浸電力ケーブル